JPH11209684A - 窯業系サイディング用プライマー - Google Patents
窯業系サイディング用プライマーInfo
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- JPH11209684A JPH11209684A JP10011440A JP1144098A JPH11209684A JP H11209684 A JPH11209684 A JP H11209684A JP 10011440 A JP10011440 A JP 10011440A JP 1144098 A JP1144098 A JP 1144098A JP H11209684 A JPH11209684 A JP H11209684A
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Abstract
着力を示す窯業系サイディング用プライマーを提供する
こと。 【解決手段】 (A)下記一般式(I)で表わされる炭
素原子に結合した反応性シリル基を含有するアクリル系
共重合体 【化1】 (式中、R1は水素原子または炭素数1〜10のアルキ
ル基、R2は水素原子または炭素数1〜10のアルキル
基、アリール基およびアラルキル基から選ばれた1価の
炭化水素基、aは0〜2の整数を示す)、及び(B)硬
化触媒からなる窯業系サイディング用プライマー。
Description
用プライマーに関し、詳しくは木繊維補強セメント板
系、繊維補強セメント板系、繊維補強セメントけい酸カ
ルシウム板系等の窯業系サイディング材用プライマーに
関し、さらに詳しくは、各種弾性シーリング材や塗料
(例えば上塗り塗料)と各種窯業系サイディング材との
接着性に効果のあるプライマーに関する。
上、断熱性に優れる等により従来のモルタル材からサイ
ディング材に変ってきている。サイディング材用のプラ
イマーとしてはアクリルウレタン系が多く用いられてい
るが、耐水性、耐アルカリ性の影響を受け、シーリング
材が剥離してくるという問題が残っている。又、サイデ
ィング材は水分を多く含んでいる為に、アクリルウレタ
ン用硬化剤であるイソシアネートがこの水分と容易に反
応して炭酸ガスを発生し、プライマーとシーリング材の
界面で気泡となって残り、水を呼び込み耐水性の低下を
引き起こしやすい。
性の付与を目的として最近高性能化が行われており、無
機塗料、有機無機ハイブリッド、フッソ樹脂塗料、アク
リルシリコン樹脂塗料などが用いられてきている。しか
しながら、これらも上塗りの性能をよくするだけでは十
分な性能が発揮されず、密着性や耐候性などに問題を起
こしやすい。
ごとき実状に鑑みて鋭意研究を重ねた結果、特定の反応
性シリル基を含有するアクリル系共重合体からなる組成
物をプライマーとして使用することにより、窯業系サイ
ディング材に対して非常に高い接着力を示すことを見出
した。
プライマーは、下記(A)成分および(B)成分からな
るものである。
原子に結合した反応性シリル基を含有するアクリル系共
重合体(反応性シリル基含有アクリル系共重合体)
ル基、R2は水素原子または炭素数1〜10のアルキル
基、アリール基およびアラルキル基から選ばれた1価の
炭化水素基、aは0〜2の整数を示す) (B)硬化触媒。
アクリル系共重合体) 本発明のプライマー樹脂組成物は、湿分の存在下、室温
で硬化性を有するベース樹脂として反応性シリル基含有
単量体をモノマー成分として構成されるアクリル系共重
合体(A)を含有する。アクリル系共重合体(A)は、
その主鎖が実質的にアクリル系単量体が共重合した主鎖
からなる(以下、「主鎖が実質的にアクリル系共重合鎖
からなる」ともいう)共重合体であり、かつ、反応性シ
リル基が炭素原子に結合した形式で含有されているた
め、得られる本発明の組成物から形成されるプライマー
は窯業系サイディング材に対する接着性に優れるのみな
らず、耐水性、耐アルカリ性などが優れたものとなる。
式(I)で表される炭素原子に結合した反応性シリル基
の数は、アクリル系共重合体(A)1分子あたり1〜1
5個、更に好ましくは2〜10個であることが、本発明
の組成物から形成されるプライマーの接着強度、耐アル
カリ性、耐久性などが優れるという点から好ましい。反
応性シリル基の数が1個未満の場合は接着強度が低くな
る傾向にある。
基は、アクリル系共重合体(A)の主鎖の末端に結合し
ていてもよく、側鎖に結合していてもよく、主鎖の末端
および側鎖に結合していてもよい。
子または炭素数1〜10、好ましくはたとえばメチル
基、エチル基、n−プロピル基、i−プロピル基、n−
ブチル基、i−ブチル基などの炭素数1〜4のアルキル
基である。前記アルキル基の炭素数が10を超える場合
には、反応性シリル基の反応性が低下するようになる。
また、前記R1がたとえばフェニル基、ベンジル基など
のアルキル基以外の基である場合にも、反応性シリル基
の反応性が低下するようになる。
水素原子または炭素数1〜10、好ましくはたとえば前
記R1において例示された炭素数1〜4のアルキル基、
たとえばフェニル基などの好ましくは炭素数6〜25の
アリール基およびたとえばベンジル基などの好ましくは
炭素数7〜12のアラルキル基から選ばれた1価の炭化
水素基である。これらの中では、本発明の組成物が硬化
性に優れるという点から炭素数1〜4のアルキル基が好
ましい。
3−aは(3−a)が1以上3以下になるように、すな
わちaが0〜2になるように選ばれるが、アクリル系共
重合体(A)の硬化性が良好になるという点からは、a
が0または1であることが好ましい。したがって、R2
の結合数は0または1であるのが好ましい。
3−aまたは(R2)aの数が2個以上の場合、2個以
上含まれるR1またはR2は互いに同じであってもよ
く、異なっていてもよい。
は、その分子内に一般式(I)で表される炭素原子に結
合した反応性シリル基を含有する単量体単位を用いて合
成したものが好ましい。なお、アクリル系共重合体
(A)中の前記単量体単位の含有割合は、本発明の組成
物を用いて形成されるプライマーの耐久性が優れる、強
度が大きくなるという点から、1〜30%、さらには2
〜20%、とくには2〜15%であるのが好ましい。使
用量が1%未満の場合には、硬化性が不充分となる傾向
にあり、30%をこえる場合には、保存安定性が低下す
る傾向にある。
は、本発明の組成物を用いて形成されるプライマーの接
着強度、耐久性などの物性が優れるという点から、50
00から50000、なかんずく7000から2500
0であることが好ましい。
は、本発明の組成物を用いて形成されるプライマーの指
触乾燥性、ほこり付着性などの物性が優れるという点か
ら、35℃以上であることが好ましい。
で用いてもよく、2種以上併用してもよい。
について説明する。アクリル系共重合体(A)は、前述
したように、たとえば重合性2重結合および炭素原子に
結合した反応性シリル基を含有する単量体(a)、炭素
数10以上のアルキル基を有する(メタ)アクリル酸ア
ルキルエステル単量体(b)、その他の共重合可能な単
量体(c)を含有するモノマー混合物を重合することに
よって製造することができる。
またはメチル基を示す)で表される化合物。
〜12の整数をを示す)で表される化合物。
で表される化合物。
14の整数を示す。)で表される化合物。
(VII):
リル酸アルキルエステル単量体(b)の具体例としては
ラウリル(メタ)アクリレート、トリデシル(メタ)ア
クリレート、セチル(メタ)アクリレート、ステアリル
(メタ)アクリレート、ドコサニル(メタ)アクリレー
ト、ベヘニル(メタ)アクリレート等が挙げられる。
重合成分全量の2〜30%、さらには5〜25%、とく
には5〜20%であるのが好ましい。使用量が2%未満
の場合は接着性が発現しにくく、又、30%を超える場
合は相溶性が低下する。
は、たとえばメチル(メタ)アクリレート、エチル(メ
タ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、2ー
エチルヘキシル(メタ)アクリレート、ベンジル(メ
タ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレー
ト、トリフルオロエチル(メタ)アクリレート、ペンタ
フルオロプロピル(メタ)アクリレート、パーフルオロ
シクロキシル(メタ)アクリレート、(メタ)アクリロ
ニトリル、グリシジル(メタ)アクリレート、ジメチル
アミノエチル(メタ)アクリレート、ジエチルアミノエ
チル(メタ)アクリレート、(メタ)アクリルアミド、
α−エチル(メタ)アクリルアミド、N−ブトキシメチ
ル(メタ)アクリルアミド、N,N−ジメチル(メタ)
アクリルアミド、N−メチル(メタ)アクリルアミド
(メタ)アクリロイルモルホリン、2−ヒドロキシエチ
ル(メタ)アクリレート、2ーヒドロキシプロピル(メ
タ)アクリレート、N−メチロール(メタ)アクリルア
ミド、アロニクスM−5700、マクロモノマーである
AS−6、AN−6、AA−6、AB−6、AK−5な
どの化合物(以上、東亜合成化学工業(株)製)、Pl
accelFA−1、Placcel FA−4、Pl
accel FM−1、Placcel FM−4(以
上、ダイセル化学工業(株)製)、(メタ)アクリル酸
のヒドロキシアルキルエステル類とリン酸またはリン酸
エステル類との縮合生成物などのリン酸エステル基含有
(メタ)アクリル系化合物、ウレタン結合やシロキサン
結合を含む(メタ)アクリレートなどが挙げられる。こ
れらの単量体(c)は単独で用いてもよく、2種以上併
用してもよい。
重合成分全量の5〜95%、さらには30〜90%、と
くには40〜85%であるのが好ましい。
の組成物から形成されるプライマーの接着性をさらに向
上させる目的で、たとえば主鎖にウレタン結合やシロキ
サン結合により形成されたセグメントを、50%を超え
ない範囲でアクリル系共重合体の製造時に導入してもよ
い。
は、たとえばスチレン、αーメチルスチレン、クロロス
チレン、スチレンスルホン酸、4ーヒドロキシスチレ
ン、ビルトルエンなどの芳香族炭化水素系ビニル化合
物;マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、(メタ)アク
リル酸などの不飽和カルボン酸、これらのアルカリ金属
塩、アンモニウム塩、アミン塩などの塩;無水マレイン
酸などの不飽和カルボン酸の酸無水物、これら酸無水物
と炭素数1〜20の直鎖状または分岐鎖を有するアルコ
ールまたはアミンとのジエステルまたはハーフエステル
などの不飽和カルボン酸のエステル;酢酸ビニル、プロ
ピオン酸ビニル、ジアリルフタレートなどのビニルエス
テルやアリル化合物;ビニルピリジン、アミノエチルビ
ニルエーテルなどのアミノ基含有ビニル系化合物;イタ
コン酸ジアミド、クロトン酸アミド、マレイン酸ジアミ
ド、フマル酸ジアミド、N−ビニルピロリドンなどのア
ミド基含有ビニル系化合物;2ーヒドロキシエチルビニ
ルエーテル、メチルビニルエーテル、シクロヘキシルビ
ニルエーテル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、クロロプ
レン、プロピレン、ブタジエン、イソプレン、フルオロ
オレフィンマレイミド、N−ビニルイミダゾール、ビニ
ルスルホン酸などのその他ビニル系化合物などが挙げら
れる。これらは単独で用いてもよく、2種以上併用して
もよい。
昭54−36395号公報、特開昭57−55954号
公報などに記載のヒドロシリル化法または反応性シリル
基を含有する単量体を用いた溶液重合法によって製造す
ることができるが、合成の容易さなどの点から反応性シ
リル基を含有する単量体を用い、アゾビスイソブチロニ
トリルなどのアゾ系ラジカル重合開始剤を用いた溶液重
合法によって製造することがとくに好ましい。
系のものであればよく、とくに制限はないが、たとえば
トルエン、キシレン、nーヘキサン、シクロヘキサンな
どの炭化水素類;酢酸エチル、酢酸ブチルなどの酢酸エ
ステル類;エチルセロソルブ、ブチルセロソロブなどの
セロソルブ類;セロソルブアセテートなどのエーテルエ
ステル類;メチルエチルケトン、アセト酢酸エチル、ア
セチルアセトン、メチルイソブチルケトン、アセトンな
どのケトン類;メタノール、イソプロピルアルコール、
nーブタノール、イソブタノール、ヘキサノール、オク
タノールなどのアルコール類が挙げられる。
て、たとえばn−ドデシルメルカプタン、t−ドデシル
メルカプタン、n−ブチルメルカプタン、γーメルカプ
トプロピルトリメトキシシラン、γーメルカプトプロピ
ルトリエトキシシラン、(CH3O)3Si−S−S−
Si(OCH3)3,(CH3O)3Si−S8−Si
(OCH3)3などの連鎖移動剤を単独または2種以上
併用することにより、得られるアクリル系共重合体
(A)の分子量を調整してもよい。とくに、たとえばγ
ーメルカプトプロピルトリメトキシシランなどのアルコ
キシシリル基を分子中に有する連鎖移動剤を用いた場合
には、アクリル系共重合体の末端に反応性シリル基を導
入することができる。かかる連鎖移動剤の使用量は、用
いる重合成分全量の0.05〜10%、なかんづく0.
1〜8%であることが好ましい。
ルトギ酸メチル、オルトギ酸エチル、オルト酢酸メチ
ル、オルト酢酸エチル、オルトプロピオン酸トリメチ
ル、オルトプロピオン酸トリエチル、オルトイソプロピ
オン酸トリメチル、オルトイソプロピオン酸トリエチ
ル、オルト酪酸トリメチル、オルト酪酸トリエチル、オ
ルトイソ酪酸トリメチル、オルトイソ酪酸トリエチルな
どの加水分解性エステル化合物などが挙げられる。これ
らの中では脱水効果の点でオルト酢酸メチルが好まし
い。これらは単独で用いてもよく2種以上併用してもよ
い。
しては、例えばメタノール、エタノールなどの炭素数1
から4の低級アルコールなどが挙げられる。
えばアクリル系共重合体(A)を重合する前の成分に加
えてもよく、アクリル系共重合体(A)の重合中に加え
てもよく、また、得られたアクリル系共重合体(A)と
そのほかの成分との混合時に加えてもよく特に制限はな
い。
が、通常アクリル系共重合体の樹脂固形分100部に対
して脱水剤が0.5〜20部程度、なかんづく2〜10
部程度であるのが好ましい。
ブチル錫ジラウレート、ジオクチル錫マレート等のカル
ボン酸型有機錫化合物、モノブチル錫サルファイド、ジ
オクチル錫メルカプタイド等のスルフィド型、メルカプ
チド型有機錫化合物、ジオクチル錫オキサイドまたはジ
ブチル錫オキサイド等の有機錫オキサイド、有機錫オキ
サイドとエチルシリケート、エチルシリケート40、マ
レイン酸ジメチル、フタル酸ジオクチル等のエステル化
合物との反応物、;リン酸、モノメチルフォスフェー
ト、モノエチルフォスフェート、モノブチルフォスフェ
ート、モノオクチルフォスフェート、モノデシルフォス
フェート、ジメチルフォスフェート、ジエチルフォスフ
ェート、ジブチルフォスフェート、ジデシルホスシクロ
ヘキセンオキサイド、グリシジルメタクリレート、グリ
シドール、アクリルグリシジルエーテル、γ−グリシド
キシプロピルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプ
ロピルトリメトキシシラン、
ェルエポキシ(株)製のエピコート828、エピコート
1001などのエポキシ化合物とリン酸および(また
は)モノ酸性リン酸エステルとの反応物;有機チタネー
ト化合物、有機アルミニウム化合物;マレイン酸、アジ
ピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、イタコン酸、クエ
ン酸、コハク酸、フタル酸、トリメリット酸、ピロメリ
ット酸、これらの酸無水物、パラトルエンスルホン酸な
どの酸性化合物、;ヘキシルアミン、ジ−2−エチルヘ
キシルアミン、N,N−ジメチルドデシルアミン、ドデ
シルアミン、などのアミン類;これらのアミンと酸性ア
ミン、N,N−ジメチルドデシルアミン、ドデシルアミ
ン、などのアミン類;これらのアミンと酸性リン酸エス
テルとの混合物又は反応物;水酸化ナトリウム、水酸化
カリウムなどのアルカリ性化合物などが挙げられる。こ
れらのうち、有機錫化合物、有機錫化合物とエチルシリ
ケートの反応物が密着性、硬化性の点で好ましい。
(A)100重量部に対して0.05〜20重量部、好
ましくは0.1〜10重量部である。使用量が0.05
重量部未満の場合は硬化性が低下する傾向にあり、20
重量部を超える場合は耐水性が低下する傾向にある。
は、たとえばアミノエチルアミノプロピルトリメトキシ
シラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−
アミノプロピルジメトキシシラン、γ−アミノプロピル
トリエトキシシラン、γ−アミノプロピルジエトキシシ
ランなどのアミノシラン化合物;これらのアミノシラン
化合物とエピコート828、エピコート1001などの
エポキシ化合物(以上、油化シェルエポキシ(株)製)
やγ−グリシドキシプロピルトリメトキシシランなどと
の反応物(たとえば、アミノ基を分子内に1つ有するア
ミノシラン(A1100)などと2官能のエポキシ化合
物であるエピコート828とをモル比で2:1で、また
はアミノエチルアミノプロピルトリメトキシシランとγ
−グリシドキシプロピルトリメトキシシランをモル比で
1:2.2以上の比率で混合し、70〜90℃で2〜4
時間、窒素気流下で反応させたもの)などが挙げられ
る。これらは単独で用いてもよく、2種以上組み合わせ
てもよい。これらのうちではγ−アミノプロピルトリメ
トキシシラン、アミノエチルアミノプロピルトリメトキ
シシランおよびγ−グリシドキシプロピルトリメトキシ
シランの反応物との組み合わせが密着性の点から好まし
い。
分100重量部に対して0.1〜50重量部、好ましく
は0.1〜30重量部、更に好ましくは0.5〜20重
量部の範囲である。使用量が0.1部より少なくなると
密着性の向上が不十分となり、50重量部を超えると相
溶性が低下するおそれがある。
合物)としてはメルカプトシラン化合物やアルキルメル
カプタンが挙げられる。
メルカプト基とシリル基を併有している化合物であり、
好ましくは、基剤との密着性を向上させるという点から
メルカプト基とアルコキシシリル基を併有している化合
物がよい。
は、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシランやγ−
メルカプトプロピルトリエトキシシラン、α−メルカプ
トメチルペンタメチルジシロキサン、γ−メルカプトプ
ロピルペンタメチルジシロキサン、γ−メルカプトプロ
ピルトリス(トリメチルシロキシ)シランなどが挙げら
れるが、入手しやすさ、基材との密着性の向上などの点
からγ−メルカプトプロピルトリメトキシシランやγ−
メルカプトプロピルトリエトキシシランが好ましい。
例としては、n−ドデシルメルカプタン、t−ドデシル
メルカプタン、n−ブチルメルカプタンなどが挙げられ
る。これらのメルカプタン化合物は、単独で用いてもよ
くまた、異なるタイプのものまたは同じタイプのものを
2種以上併用してもよい。
分100重量部に対して0.05〜20重量部、好まし
くは0.1〜10重量部、更に好ましくは0.5〜10
重量部の範囲である。使用量が0.05部より少なくな
るとポットライフの延長効果が不十分となり、20重量
部を超えると硬化性を低下せしめる恐れがある。
なくとも1個有するアクリル系重合体をプライマーとし
て使用するが、プライマー化に際し、各種溶剤を使用し
て作業性の良いプライマーの作製が可能である。湿潤面
に使用する場合にはイソプロパノール等のアルコール
類、メチルエチルケトン等のケトン類等極性溶媒を使用
すると更に接着性能を高める事ができる。
イマーを塗布し、プライマー層を形成させた後、その上
に弾性シーリング材や上塗り塗料を塗布すれば良い。プ
ライマーの塗布方法としては、特に限定はなく、従来公
知の塗布手段、例えばハケによる塗布、ロールによる塗
布、スプレーによる塗布等を広く採用する事ができる。
プライマーの塗布量としては、被着体の1m2面積に相
当する部分あたり、通常20〜400g程度、好ましく
は40〜100g程度とするのが良い。被着体上にプラ
イマー層を形成させるには、プライマー塗布後、これを
室温にて乾燥しても良いし、又は、50〜120℃程度
の温度で加熱しても良い。
たとえば酸化チタン、群青、紺青、亜鉛華、ベンガラ、
黄鉛、鉛白、カーボンブラック、透明酸化鉄、アルミニ
ウム粉などの無機顔料、アゾ系顔料、トリフェニルメタ
ン系顔料、キノリン系顔料、アントラキノン系顔料、フ
タロシアニン系顔料などの有機顔料などの顔料;希釈
剤、紫外線吸収剤、光安定剤、タレ防止剤、レベリング
剤などの添加剤;ニトロセルロース、セルロースアセテ
ートブチレートなどの繊維素;エポキシ樹脂、メラミン
樹脂、塩化ビニル樹脂、フッ素樹脂、塩素化ポリプロピ
レン、塩化ゴム、ポリビニルブチラール、ポリシロキサ
ンなどの樹脂などを適宜加えてもよい。
に限定はなく、ポリウレタン系、ポリサルファイド系、
変性シリコン系、シリコーン系が使用できる。
シーリング材と木繊維補強セメント板系、繊維補強セメ
ント板系、繊維補強セメントけい酸カルシウム板系等の
窯業系サイディング材との接着性に効果のあるプライマ
ーとして好適に使用される。本発明に用いられる塗料は
特に限定はなく、無機塗料、有機無機ハイブリッド、フ
ッソ樹脂塗料、アクリルシリコン樹脂塗料、アクリルウ
レタン樹脂塗料、アクリル樹脂塗料、エポキシ樹脂塗
料、合成樹脂エマルション塗料などが用いられる。
施例に基づいてさらに詳細に説明するが、本発明はかか
る実施例のみに限定されるものではない。
の製造) 撹拌機、温度計、還流冷却器、窒素ガス導入管および滴
下ロートを備えた反応容器にキシレン50部を仕込み、
窒素ガスを導入しつつ110℃に昇温した。そののち、
γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン6.6
部、メチルメタクリレート59部、n−ブチルアクリレ
ート33.4部、アクリルアミド1部、トルエン18部
および2,2’−アゾビスイソブチロニトリル0.8部
からなる混合物を滴下ロートにより5時間かけて等速滴
下した。
トリル0.1部、キシレン5部およびトルエン8部を1
時間かけて等速滴下したのち、110℃で2時間熟成し
てから冷却し、樹脂溶液にトルエンを加えて樹脂固形分
濃度が40%のアクリル系共重合体(A−1)を得た。
数平均分子量は15500であった。又、計算上のガラ
ス転移温度は69℃であった。
の製造) 撹拌機、温度計、還流冷却器、窒素ガス導入管および滴
下ロートを備えた反応容器にキシレン50部を仕込み、
窒素ガスを導入しつつ110℃に昇温した。そののち、
スチレン2.4部、γ−メタクリロキシプロピルトリメ
トキシシラン6.6部、ステアリルメタクリレート14
部、メチルメタクリレート71部、n−ブチルアクリレ
ート5部、アクリルアミド1部、トルエン18部および
2,2’−アゾビスイソブチロニトリル0.8部からな
る混合物を滴下ロートにより5時間かけて等速滴下し
た。
トリル0.1部、キシレン5部およびトルエン8部を1
時間かけて等速滴下したのち、110℃で2時間熟成し
てから冷却し、樹脂溶液にトルエンを加えて樹脂固形分
濃度が40%のアクリル系共重合体(A−2)を得た。
数平均分子量は16000であった。又、計算上のガラ
ス転移温度は52℃であった。
の製造) 撹拌機、温度計、還流冷却器、窒素ガス導入管および滴
下ロートを備えた反応容器にキシレン50部を仕込み、
窒素ガスを導入しつつ110℃に昇温した。そののち、
γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン10
部、ステアリルメタクリレート14部、メチルメタクリ
レート75部、アクリルアミド1部、トルエン18部お
よび2,2’−アゾビスイソブチロニトリル2.8部か
らなる混合物を滴下ロートにより5時間かけて等速滴下
した。
トリル0.2部、キシレン5部およびトルエン8部を1
時間かけて等速滴下したのち、110℃で2時間熟成し
てから冷却し、樹脂溶液にトルエンを加えて樹脂固形分
濃度が40%のアクリル系共重合体(A−3)を得た。
数平均分子量は7000であった。又、計算上のガラス
転移温度は62℃であった。
の製造) 撹拌機、温度計、還流冷却器、窒素ガス導入管および滴
下ロートを備えた反応容器にキシレン50部を仕込み、
窒素ガスを導入しつつ110℃に昇温した。そののち、
スチレン5.7部、γ−メタクリロキシプロピルトリメ
トキシシラン3.3部、ステアリルメタクリレート20
部、メチルメタクリレート65部、n−ブチルアクリレ
ート5部、アクリルアミド1部、トルエン18部および
2,2’−アゾビスイソブチロニトリル0.5部からな
る混合物を滴下ロートにより5時間かけて等速滴下し
た。
トリル0.1部、キシレン5部およびトルエン8部を1
時間かけて等速滴下したのち、110℃で2時間熟成し
てから冷却し、樹脂溶液にトルエンを加えて樹脂固形分
濃度が40%のアクリル系共重合体(A−4)を得た。
数平均分子量は21000であった。又、計算上のガラ
ス転移温度は41℃であった。
[−Si(CH3)(OCH3)2]を有する数平均分
子量17,000のプロピレンオキシド重合体100重
量部、可塑剤としてDIDP(ジイソデシルフタレー
ト)55重量部、フィラーとして表面処理膠質炭酸カル
シウム100重量部、酸化チタン20重量部、タレ防止
剤として脂肪族アマイドワックス2重量部、紫外線吸収
剤としてチヌビン327(チバガイギー社製)1重量
部、光安定剤としてチヌビン770(チバガイギー社
製)1重量部、脱水剤としてビニルトリメトキシシラン
2重量部、密着改良剤としてA1120(アミノシラ
ン、日本ユニカー社製)、硬化触媒としてU−220
(日東化成社製)2重量部を加え、充分混練りした後、
小型3本ペイントロールに3回通し、硬化性組成物を得
た。
下ロートを備えた反応容器にキシレン38部を仕込み、
窒素ガスを導入しつつ110℃に昇温した。そののち、
γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン9.5
部、メチルメタクリレート69部、n−ブチルアクリレ
ート15.5部、n−メチロールアクリルアミド1部、
スチレン5部、トルエン10部、メタノール1.0部お
よび2,2’−アゾビスイソブチロニトリル0.6部か
らなる混合物を滴下ロートにより5時間かけて等速滴下
した。
トリル0.05部およびトルエン16.5部を1時間か
けて等速滴下したのち、110℃で2時間熟成してから
冷却し、樹脂溶液にキシレンを加えて樹脂固形分濃度が
50%のアクリル系共重合体を得た。
100部に対してシリコン化合物としてMS56S(三
菱化学社製)を10部、アルミニウム化合物としてアル
ミニウムトリス(エチルアセテート)1部、メルカプタ
ン化合物としてγ−メルカプトプロピルトリメトキシシ
ランを1.5部加え、更に、シンナーを加えて固型分濃
度35%の上塗り塗料を得た。
脂固形分100重量部に対して、ジオクチル錫オキサイ
ドとエチルシリケート40との反応物を0.2部添加
し、更にトルエンで希釈し樹脂固形分濃度が30%のプ
ライマー(P−1)を得た。
マー(P−2)〜(P−4)を作製した。
4)を23℃雰囲気下で基材(窯業系サイディング材、
即ち、松下電工(株)ナショナル不燃外装材CA ベル
マティエ(REM31463)を用い、シーリング材接
着面を使用)に刷毛で2度塗布し、30分乾燥後、製造
例5で得られた弾性シーリング剤を塗布し、23℃雰囲
気下でそれぞれ7日間養生硬化させ、更に、50℃で7
日間硬化させ、接着性評価サンプルを作製した。結果を
表1に示す。
を23℃雰囲気下で手剥離で接着性を評価した。
を更に、50℃温水に7日間浸漬し、取り出し後、23
℃雰囲気下で手剥離で接着性を評価した。
4)を基材(窯業系サイディング材、即ち、松下電工
(株)ナショナル不燃外装材FC マルチサイディング
(RM101))上にスプレー塗装し30分セッティグ
後、製造例6で得られた上塗り塗料をスプレー塗装し
た。30分セッティグを行なったのち、80℃で30分
焼き付けを行ない、試験片とした。結果を表2に示す。
JIS K5400に準拠して碁盤目密着性を評価し
た。「10」は、はがれが認められず、「0」は完全に
はがれたことを示す。
10日間浸漬し、取り出しのち1次密着と同様にして碁
盤目密着性を評価した。
対して非常に高い接着力を示す窯業系サイディング用プ
ライマーを提供することができる。
Claims (9)
- 【請求項1】下記(A)成分および(B)成分からなる
窯業系サイディング用プライマー。 (A)下記一般式(I)で表わされる、炭素原子に結合
した反応性シリル基を含有するアクリル系共重合体 【化1】 (式中、R1は水素原子または炭素数1〜10のアルキ
ル基、R2は水素原子または炭素数1〜10のアルキル
基、アリール基およびアラルキル基から選ばれた1価の
炭化水素基、aは0〜2の整数を示す) (B)硬化触媒。 - 【請求項2】前記(A)成分が、炭素数10以上のアル
キル基を有する(メタ)アクリル酸アルキルエステル単
量体を単量体成分として含む共重合体であることを特徴
とする請求項1記載のプライマー。 - 【請求項3】前記(A)成分のガラス転移温度が35℃
以上で、かつ数平均分子量が6,000以上であること
を特徴とする請求項1または2記載のプライマー。 - 【請求項4】前記(B)成分が有機錫オキサイドとエチ
ルシリケートとの反応物であることを特徴とする請求項
1〜3のいずれか1項に記載のプライマー。 - 【請求項5】さらに、アミノシラン化合物及び/又はそ
の反応物を含有することを特徴とする請求項1〜4のい
ずれか1項に記載のプライマー。 - 【請求項6】さらに、メルカプト化合物を含有すること
を特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載のプラ
イマー。 - 【請求項7】木繊維補強セメント板系、繊維補強セメン
ト板系又は繊維補強セメントけい酸カルシウム板系窯業
系サイディング材用であることを特徴とする請求項1〜
5のいずれか1項に記載のプライマー。 - 【請求項8】請求項1〜7のいずれか1項記載のプライ
マーを塗布した後、弾性シーリング剤を塗布することを
特徴とする接着方法。 - 【請求項9】請求項1〜7のいずれか1項記載のプライ
マーを塗布した後、塗料を塗布することを特徴とする接
着方法。
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WO2016024584A1 (ja) * | 2014-08-11 | 2016-02-18 | 株式会社カネカ | 積層体およびシーリング方法 |
-
1998
- 1998-01-23 JP JP01144098A patent/JP3718981B2/ja not_active Expired - Fee Related
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