JPH11207433A - 鋳型造型用模型板及び鋳型強度評価方法 - Google Patents
鋳型造型用模型板及び鋳型強度評価方法Info
- Publication number
- JPH11207433A JPH11207433A JP2657898A JP2657898A JPH11207433A JP H11207433 A JPH11207433 A JP H11207433A JP 2657898 A JP2657898 A JP 2657898A JP 2657898 A JP2657898 A JP 2657898A JP H11207433 A JPH11207433 A JP H11207433A
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- Japan
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- molding
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 正確な強度測定が可能にされた鋳型を造型す
るための模型板及び造型された鋳型の強度を正確に測定
評価する方法を提供することを目的とする。 【解決手段】 パタ−ンプレ−トＰにおける鋳造キャビ
ティ造型用の製品模型１部を除くプレ−ト上面に、環状
突起模型２を取付けた鋳型造型用模型板、及びこの鋳型
造型用模型板を使って造型した鋳型Ｍの島部６に荷重
（圧力）を加えて破壊させ、該島部６の変形開始時の荷
重（圧力）又は／及び島部６の破壊時の荷重（圧力）を
測定してその結果を鋳型強度として評価する。
るための模型板及び造型された鋳型の強度を正確に測定
評価する方法を提供することを目的とする。 【解決手段】 パタ−ンプレ−トＰにおける鋳造キャビ
ティ造型用の製品模型１部を除くプレ−ト上面に、環状
突起模型２を取付けた鋳型造型用模型板、及びこの鋳型
造型用模型板を使って造型した鋳型Ｍの島部６に荷重
（圧力）を加えて破壊させ、該島部６の変形開始時の荷
重（圧力）又は／及び島部６の破壊時の荷重（圧力）を
測定してその結果を鋳型強度として評価する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、正確な強度測定が
可能にされた鋳型を造型するための模型板及び造型され
た鋳型の強度を正確に測定し評価する方法に関する。
可能にされた鋳型を造型するための模型板及び造型され
た鋳型の強度を正確に測定し評価する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来試験片を使用しないで造型した鋳型
から直接鋳型強度を測定するものとしては、¢１〜¢３
ｍｍの測定針を造型された鋳型に一定長さ差し込み、そ
の際の反力（抵抗値）を測定しこの測定結果を鋳型強度
として評価している。
から直接鋳型強度を測定するものとしては、¢１〜¢３
ｍｍの測定針を造型された鋳型に一定長さ差し込み、そ
の際の反力（抵抗値）を測定しこの測定結果を鋳型強度
として評価している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のような測定針差
し込み型の鋳型強度測定は、鋳型に測定針を差し込んだ
抵抗値であり、注湯により鋳型の鋳造キャビティ面がど
の程度の溶湯圧を受けた場合に変形あるいは破壊される
かという観点からの指標になっていない。このために所
定の鋳型強度評価値にある鋳型であっても注湯により鋳
型の変形を起こし鋳造品の寸法不良（形状不良）を引き
起こす現象があった。また測定針差し込み型の鋳型強度
測定では、測定針の摩耗が激しく早期に交換をしなけれ
ばならずランニングコストを高くする問題もあった。本
発明は上記の問題に鑑みて成されたもので、正確な強度
測定が可能にされた鋳型を造型するための模型板、及び
造型された鋳型の強度を正確に測定し評価する方法を提
供することを目的とする。
し込み型の鋳型強度測定は、鋳型に測定針を差し込んだ
抵抗値であり、注湯により鋳型の鋳造キャビティ面がど
の程度の溶湯圧を受けた場合に変形あるいは破壊される
かという観点からの指標になっていない。このために所
定の鋳型強度評価値にある鋳型であっても注湯により鋳
型の変形を起こし鋳造品の寸法不良（形状不良）を引き
起こす現象があった。また測定針差し込み型の鋳型強度
測定では、測定針の摩耗が激しく早期に交換をしなけれ
ばならずランニングコストを高くする問題もあった。本
発明は上記の問題に鑑みて成されたもので、正確な強度
測定が可能にされた鋳型を造型するための模型板、及び
造型された鋳型の強度を正確に測定し評価する方法を提
供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明における鋳型造型用模型板は、パタ−ンプレ
−トにおける鋳造キャビティ造型用の製品模型部を除く
プレ−ト上面に、環状突起模型を取付けたことを特徴と
し、本発明における鋳型強度評価方法は、鋳型の造型に
際し、鋳造キャビティの造型と同時に鋳型見切り面に、
その周囲に環状溝を形成した島部を造型し、該造型され
た島部に荷重（圧力）を加えて破壊させ、該島部の変形
開始時の荷重（圧力）又は／及び該島部の破壊時の荷重
（圧力）を測定してその結果を鋳型強度として評価する
ことを特徴とするものである。
めに本発明における鋳型造型用模型板は、パタ−ンプレ
−トにおける鋳造キャビティ造型用の製品模型部を除く
プレ−ト上面に、環状突起模型を取付けたことを特徴と
し、本発明における鋳型強度評価方法は、鋳型の造型に
際し、鋳造キャビティの造型と同時に鋳型見切り面に、
その周囲に環状溝を形成した島部を造型し、該造型され
た島部に荷重（圧力）を加えて破壊させ、該島部の変形
開始時の荷重（圧力）又は／及び該島部の破壊時の荷重
（圧力）を測定してその結果を鋳型強度として評価する
ことを特徴とするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づいて詳しく説明する。図１は正確な強度測定が可能
にされた鋳型を造型するための鋳型造型用模型板の斜視
図であって、パタ−ンプレ−トＰにおける上面中央部に
鋳造キャビティ造型用の製品模型１を取付け、該製品模
型１部を除くプレ−ト上面の四隅位置に環状突起模型
２、２を取り付けた構成にされている。なお図２は、図
１におけるＡ部拡大断面図であり、図３は、図２におけ
る環状突起模型２の平面図である。図２及び図３からわ
かるように環状突起模型２、２は、パタ−ンプレ−トＰ
のプレ−ト面に、上部に円筒状の環状突起模型２を取り
付けた支持板２Ａが埋め込み固定されている。以上が鋳
型造型用模型板の構成である。
基づいて詳しく説明する。図１は正確な強度測定が可能
にされた鋳型を造型するための鋳型造型用模型板の斜視
図であって、パタ−ンプレ−トＰにおける上面中央部に
鋳造キャビティ造型用の製品模型１を取付け、該製品模
型１部を除くプレ−ト上面の四隅位置に環状突起模型
２、２を取り付けた構成にされている。なお図２は、図
１におけるＡ部拡大断面図であり、図３は、図２におけ
る環状突起模型２の平面図である。図２及び図３からわ
かるように環状突起模型２、２は、パタ−ンプレ−トＰ
のプレ−ト面に、上部に円筒状の環状突起模型２を取り
付けた支持板２Ａが埋め込み固定されている。以上が鋳
型造型用模型板の構成である。
【０００６】このように構成された鋳型造型用模型板の
使用により図４に示すような鋳型Ｍが造型される。該鋳
型は、鋳枠３の内部に鋳物砂４を固めて、鋳造キャビテ
ィ５と鋳型強度測定用の島部６が造型される。なお該島
部６は、図５で明らかなように周囲に前記環状突起模型
２に対応する環状溝７を形成した島部６に造型されてい
る。このように造型された鋳型Ｍは、島部６の上部を図
６に示すような測定器Ｔにより押圧されてそれぞれ鋳型
強度が測定される。例えば鋳型Ｍが造型されて送り出さ
れ一時停止する位置の上部に、図示の電動シリンダ８が
水平方向に移動可能にして設けられ、該電動シリンダ８
の作用ロッド９の先端にはロ−ドセル１０を介して押圧
板１１が取付けられていると共に該電動シリンダ８には
前記作用ロッド９の変位を検出する変位センサ−１２が
付設されている。また前記ロ−ドセル１０及び変位セン
サ−１２は、図示されない検知器に電気的に接続されて
島部６の圧縮開始、島部６の変形開始、及び島部６の破
壊開始時の荷重（圧力）等を測定するようになる。
使用により図４に示すような鋳型Ｍが造型される。該鋳
型は、鋳枠３の内部に鋳物砂４を固めて、鋳造キャビテ
ィ５と鋳型強度測定用の島部６が造型される。なお該島
部６は、図５で明らかなように周囲に前記環状突起模型
２に対応する環状溝７を形成した島部６に造型されてい
る。このように造型された鋳型Ｍは、島部６の上部を図
６に示すような測定器Ｔにより押圧されてそれぞれ鋳型
強度が測定される。例えば鋳型Ｍが造型されて送り出さ
れ一時停止する位置の上部に、図示の電動シリンダ８が
水平方向に移動可能にして設けられ、該電動シリンダ８
の作用ロッド９の先端にはロ−ドセル１０を介して押圧
板１１が取付けられていると共に該電動シリンダ８には
前記作用ロッド９の変位を検出する変位センサ−１２が
付設されている。また前記ロ−ドセル１０及び変位セン
サ−１２は、図示されない検知器に電気的に接続されて
島部６の圧縮開始、島部６の変形開始、及び島部６の破
壊開始時の荷重（圧力）等を測定するようになる。
【０００７】このような測定器Ｔの電動シリンダ８が島
部６の上方に位置され、電動シリンダ８が作動して押圧
板１１が下降されて島部６に接触するとロ−ドセル１０
が荷重を検知し始め、図示されない検知器に荷重変化を
伝達し、さらに押圧板の下降変位を変位センサ−１２に
より測定してゆくと共に島部６が破壊される際の荷重を
測定して、その際の測定値を鋳型強度として評価する。
なお上記の実施例においては、測定器Ｔに変位センサ−
１２を付設して島部６の変形と荷重との両方を測定する
ようにしているが変位センサ−１２をなくし、島部６の
破壊時の荷重のみをロ−ドセル１０により測定してこれ
を鋳型強度とするようにしてもよい。また上記の実施例
においては、鋳型Ｍの島部６を上側に位置させ押圧板１
１を下降させて鋳型強度を測定しているが鋳型Ｍを１８
０度反転させた状態で押圧板１１を上昇させて測定する
ようにしてもよく、要は鋳型造型プラントの設備状況に
合わせてどのような鋳型姿勢にして測定してもよい。
部６の上方に位置され、電動シリンダ８が作動して押圧
板１１が下降されて島部６に接触するとロ−ドセル１０
が荷重を検知し始め、図示されない検知器に荷重変化を
伝達し、さらに押圧板の下降変位を変位センサ−１２に
より測定してゆくと共に島部６が破壊される際の荷重を
測定して、その際の測定値を鋳型強度として評価する。
なお上記の実施例においては、測定器Ｔに変位センサ−
１２を付設して島部６の変形と荷重との両方を測定する
ようにしているが変位センサ−１２をなくし、島部６の
破壊時の荷重のみをロ−ドセル１０により測定してこれ
を鋳型強度とするようにしてもよい。また上記の実施例
においては、鋳型Ｍの島部６を上側に位置させ押圧板１
１を下降させて鋳型強度を測定しているが鋳型Ｍを１８
０度反転させた状態で押圧板１１を上昇させて測定する
ようにしてもよく、要は鋳型造型プラントの設備状況に
合わせてどのような鋳型姿勢にして測定してもよい。
【０００８】
【発明の効果】本発明は上記の説明から明らかなように
鋳型造型用模型板として、パタ−ンプレ−トにおける鋳
造キャビティ造型用の製品模型部を除くプレ−ト上面
に、環状突起模型を取付けた構成としたから、島部の変
形又は／及び島部の破壊の際の荷重（圧力）変化に基づ
いて強度を正確に測定できる鋳型を造型できるという効
果がある。さらに鋳型強度評価方法として、鋳型の造型
に際し、鋳造キャビティの造型と同時に鋳型見切り面
に、その周囲に環状溝を形成した島部を造型し、該造型
された島部に荷重（圧力）を加えて破壊させ、該島部の
変形開始時の荷重（圧力）又は／及び該島部の破壊時の
荷重（圧力）を測定してその結果を鋳型強度として評価
するようにしたから、実際の鋳型の一部である島部の変
形開始時の荷重（圧力）又は／及び島部の破壊時の荷重
（圧力）を測定して鋳型強度の指標にでき、鋳型強度を
正確に評価できる効果があり、加えて鋳型強度の測定
は、荷重を加えるだけでよいため摩耗による早期交換を
しなくてもよくなる等種々の効果がある。
鋳型造型用模型板として、パタ−ンプレ−トにおける鋳
造キャビティ造型用の製品模型部を除くプレ−ト上面
に、環状突起模型を取付けた構成としたから、島部の変
形又は／及び島部の破壊の際の荷重（圧力）変化に基づ
いて強度を正確に測定できる鋳型を造型できるという効
果がある。さらに鋳型強度評価方法として、鋳型の造型
に際し、鋳造キャビティの造型と同時に鋳型見切り面
に、その周囲に環状溝を形成した島部を造型し、該造型
された島部に荷重（圧力）を加えて破壊させ、該島部の
変形開始時の荷重（圧力）又は／及び該島部の破壊時の
荷重（圧力）を測定してその結果を鋳型強度として評価
するようにしたから、実際の鋳型の一部である島部の変
形開始時の荷重（圧力）又は／及び島部の破壊時の荷重
（圧力）を測定して鋳型強度の指標にでき、鋳型強度を
正確に評価できる効果があり、加えて鋳型強度の測定
は、荷重を加えるだけでよいため摩耗による早期交換を
しなくてもよくなる等種々の効果がある。
【図１】本発明の鋳型造型用模型板を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】図１におけるＡ部拡大断面図である。
【図３】図２の平面図である。
【図４】本発明の鋳型造型用模型板により造型した鋳型
の断面図である。
の断面図である。
【図５】図４におけるＢ部拡大図である。
【図６】鋳型強度の測定状態を示す要部模式図である。
１ 製品模型 ２ 環状突起模型 ５ 鋳造キャビティ ６ 島部 ７ 環状溝 ８ 電動シリンダ １０ ロ−ドセル １１ 押圧板 １２ 変位センサ− Ｍ 鋳型 Ｐ パタ−ンプレ−ト Ｔ 測定器
Claims (4)
- 【請求項１】 パタ−ンプレ−トにおける鋳造キャビテ
ィ造型用の製品模型部を除くプレ−ト上面に、環状突起
模型を取付けたことを特徴とする鋳型造型用模型板。 - 【請求項２】 鋳型の造型に際し、鋳造キャビティの造
型と同時に鋳型見切り面に、その周囲に環状溝を形成し
た島部を造型し、該造型された島部に荷重（圧力）を加
えて破壊させ、該島部の変形開始時の荷重（圧力）又は
／及び該島部の破壊時の荷重（圧力）を測定してその結
果を鋳型強度として評価することを特徴とする鋳型強度
評価方法。 - 【請求項３】 前記島部への荷重負荷がロ−ドセルを付
設した電動シリンダにより成されることを特徴とする請
求項２記載の鋳型強度評価方法。 - 【請求項４】 前記島部変形開始の測定が前記電動シリ
ンダに付設された変位センサ−により成されることを特
徴とする請求項３記載の鋳型強度評価方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2657898A JPH11207433A (ja) | 1998-01-23 | 1998-01-23 | 鋳型造型用模型板及び鋳型強度評価方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2657898A JPH11207433A (ja) | 1998-01-23 | 1998-01-23 | 鋳型造型用模型板及び鋳型強度評価方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11207433A true JPH11207433A (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=12197444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2657898A Pending JPH11207433A (ja) | 1998-01-23 | 1998-01-23 | 鋳型造型用模型板及び鋳型強度評価方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11207433A (ja) |
-
1998
- 1998-01-23 JP JP2657898A patent/JPH11207433A/ja active Pending
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