JPH11207090A

JPH11207090A - 洗濯機

Info

Publication number: JPH11207090A
Application number: JP10009372A
Authority: JP
Inventors: Yoshitoyo Kenjo; 好豊見城; Fumio Ota; 文夫太田
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1998-01-21
Filing date: 1998-01-21
Publication date: 1999-08-03

Abstract

(57)【要約】【課題】洗濯槽内の洗濯液を汚れ具合によって分別排
水し、家庭内で再利用できるようにすることによって、
トータルとして節水する。【解決手段】洗濯槽３内の洗濯液を排水管１４および
排水弁１５を通して排水し、排水弁１５に第１排水口１
７と第２排水口１８を連結する。洗濯機の運転を制御す
る制御手段は、洗濯液排水時、洗濯排水の水質に応じ
て、所定以上の水質の洗濯排水は第１排水口１７に排水
し、所定未満の水質の洗濯排水は第２排水口１８に排水
するよう構成したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、洗濯槽内の洗濯液
を汚れ具合によって分別排水する洗濯機に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】近年、地球環境保護のため、省エネル
ギ、省資源が求められている。水資源も極めて大切な資
源の一つであり、節水することが強く求められている。

【０００３】家庭内で使用する水の内、洗濯機が使用す
る水の量は、ほぼ３分の１以上になる。それ故に、洗濯
機メーカーは、節水洗濯機の開発に力を注ぎ、少しでも
水の使用量を減らすように努めて来た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、洗濯機
は水を使って洗浄し、水を使ってすすぐので、洗濯機と
しての基本性能を確保するためには、節水にも限界があ
り、社会が望む程の節水レベルには、なかなか達しない
という問題があった。

【０００５】本発明は上記課題を解決するもので、洗濯
排水を洗濯液を汚れ具合によって分別排水し、家庭内で
再利用できるようにすることによって、トータルとして
節水することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、洗濯槽内の洗濯液を排水管および排水弁を
通して排水し、排水弁に第１排水口と第２排水口を連結
し、洗濯機の運転を制御する制御手段は、洗濯液排水
時、洗濯排水の水質に応じて、所定以上の水質の洗濯排
水は第１排水口に排水し、所定未満の水質の洗濯排水は
第２排水口に排水するよう構成したものである。

【０００７】これにより、洗濯排水を洗濯液を汚れ具合
によって分別排水し、家庭内で水洗トイレ等に再利用す
ることによって、トータルとして節水することができ
る。

【０００８】

【発明の実態の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、洗濯機の運転を制御する制御手段と、洗濯槽内の洗
濯液を排水する排水管および排水弁と、前記排水弁に連
結した第１排水口および第２排水口を備え、前記制御手
段は、洗濯液排水時、洗濯排水の水質に応じて、所定以
上の水質の洗濯排水は第１排水口に排水し、所定未満の
水質の洗濯排水は第２排水口に排水するよう構成したも
のであり、洗濯排水を洗濯液を汚れ具合によって分別排
水し、比較的きれいな洗濯排水を第１排水口から所定の
箇所に集め、家庭内で水洗トイレ等に再利用することに
よって、トータルとして節水することができる。

【０００９】請求項２に記載の発明は、上記請求項１に
記載の発明において、制御手段は、洗濯行程より排水の
水質を推測し、第１排水口、第２排水口のいずれかに選
択的に排水するようにしたものであり、洗濯排水を分別
排水するために、特別のセンサや回路を必要とせず、安
価にシステム構築ができる。

【００１０】請求項３に記載の発明は、上記請求項１に
記載の発明において、洗濯槽からの排水経路に設けた透
過率検知手段を備え、制御手段は、前記透過率検知手段
の検知結果に基づいて洗濯排水の水質を判定し、第１排
水口、第２排水口のいずれかに選択的に排水するように
したものであり、洗濯排水の透明度（透過率）に応じ
て、分別排水することができ、比較的きれいな洗濯排水
を再利用することができる。

【００１１】請求項４に記載の発明は、上記請求項３に
記載の発明において、透過率検知手段は、洗濯槽と排水
弁の間に設けた透明水通路を挟んで発光素子と受光素子
を対峙させ、洗濯排水の透過率を検知するよう構成した
ものであり、洗濯排水の透過率を正確に検知することが
でき、かつ、比較的安価にシステムを構築することがで
きる。

【００１２】請求項５に記載の発明は、上記請求項４に
記載の発明において、給水弁から透過率検知手段に給水
する補助給水路を備え、制御手段は、給水時に、前記補
助給水路を介して透過率検知手段に給水し、透過率を自
動校正するようにしたものであり、長期にわたって透過
率の検知精度を維持することができる。

【００１３】請求項６に記載の発明は、上記請求項５に
記載の発明において、制御手段は、透過率検知手段の自
動校正が不可能になったときは、異常報知し、洗濯排水
を第２排水口に排水するようにしたものであり、メンテ
ナンスの必要性を使用者にすぐ知らせるとともに、メン
テナンスが行われるまでは、汚れた水を第１の排水口に
流さないようにすることができる。

【００１４】請求項７に記載の発明は、上記請求項３〜
６に記載の発明において、制御手段は、所定時間毎に測
定した洗濯排水の透過率の最新データと、最新データか
ら一番近い過去所定数回のデータとを用いて、その中の
一番光透過率の高いデータを検知透過率と判定するよう
にしたものであり、洗濯排水の中に泡が混入した場合、
泡の影響を除去して透過率を検知することができる。

【００１５】請求項８に記載の発明は、上記請求項３に
記載の発明において、制御手段は、透過率検知結果に基
づいて、透過率が高い方向から低い方向に変化するとき
は、透過率が基準値に達した時点で第２排水口に切り換
え、透過率が低い方から高い方に変化するときは、基準
透過率より所定値高い透過率で第１排水口に排水を切り
換えるようにしたものであり、汚れの大きい洗濯排水が
第１排水口に流れないようにするとともに、透過率が基
準値近辺で細かく変化したとき、第１および第２弁が頻
繁に動作するのを防ぐことができる。

【００１６】請求項９に記載の発明は、上記請求項１に
記載の発明において、電極間の導電度変化により洗濯排
水の水質を検知する水質検知手段を備え、制御手段は、
前記水質検知手段の検知結果に基づいて、洗濯排水を第
１排水口、第２排水口のいずれかに選択的に排水するよ
うにしたものであり、洗濯排水中の界面活性剤濃度と相
関を持って分別でき、第１排水口より集めた排水を水洗
トイレ等に再活用するとき、泡立ちを一定に抑えること
ができる。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。

【００１８】（実施例１）図１に示すように、水受け槽
１は、底部にパルセーター２を回転自在に配設した洗濯
槽３を内包し、吊り棒４により洗濯機外枠５に吊り下げ
ている。循環水路カバー６は、洗濯槽３の内面に複数個
取着し、洗濯槽３との間に独立した複数の循環水路７を
形成している。パルセーター２の裏面に羽根８を一体に
設け、羽根８の外周に形成したポンプ室９を複数の循環
水路７に連通している。複数の循環水路７の上部に洗
濯槽３の内部に向けて開口した吐出口１０を設けてい
る。

【００１９】モータ１１は、Ｖベルト１２および減速機
構兼クラッチ１３を介して、パルセーター２または洗濯
槽３を駆動する。排水管１４は、排水弁１５の開閉によ
り洗濯槽３内の洗濯液を排水する。その排水は、三方弁
１６によって、第１排水口１７または第２排水口１８か
ら、洗濯機外枠５の外に排水される。給水弁１９は、洗
濯槽３に給水するものである。制御装置２０は、モータ
１１等を制御して、洗い、すすぎ、脱水の各行程を逐次
制御するものである。

【００２０】制御装置２０は、図２に示すように構成し
ており、制御手段２１は、操作表示手段２２により入力
された設定内容に基づいて、洗い、すすぎ、脱水の各行
程を逐次制御するもので、パワースイッチング手段２３
を介して、モータ１１、排水弁１５、三方弁１６、給水
弁１９などを逐次制御する。記憶手段２４は制御手段２
１による逐次制御に必要なデータ等を記憶している。回
転数検知手段２５は、モータ１１の惰性回転時の電圧か
ら、惰性回転数を検知する。布量検知手段２６は、回転
数検知手段２５のデータに基づいて洗濯槽３内の布量を
検知し、制御手段２１に入力する。なお、２７はモータ
１１の進相用コンデンサ、２８は電源スイッチ、２９は
商用電源である。

【００２１】以上の構成において動作を説明する。ま
ず、洗濯槽３に洗濯物を投入し、操作表示手段２２のス
タートボタン（図示せず）を押すと、制御手段２１の指
令によって、モータ１１を短時間駆動し、その直後の惰
性回転数を回転数検知手段２５で検知し、そのデータに
基づいて布量検知手段２６で布量を判定し、その結果に
基づいて、制御手段２１はパワースイッチング手段２３
を介して、給水弁１９を開成し、所定水位まで第１給水
する。以降、制御手段２１は、記憶手段２４のプログラ
ムに基づいて、洗い→第１排水→第２給水→第１すすぎ
→第２排水→第３給水→第２すすぎ→第３排水→脱水
と、順に実行する。

【００２２】ところで、第１すすぎの排水すなわち第２
排水は、洗剤や汚れが多く残っており、水洗トイレに再
利用するには、不適のこともあるが、第２すすぎの排水
すなわち第３排水は、洗剤や汚れは水道水で十分希釈さ
れているので、水洗トイレに再利用するのに問題ない。
それ故、第３排水のみ第１排水口１７に排水するよう
に、記憶手段２４にプログラムしておくことによって、
制御手段２１は、第１排水と第２排水は第２排水口１８
に排水するように三方弁１６を駆動し、第３排水時に
は、第１排水口１７に排水するように、三方弁１６を駆
動する。

【００２３】このことによって、水質検知用のセンサや
回路等を設けなくても、きれいな排水を第１排水口１７
に排水することができ、洗濯排水を有効に再利用するこ
とができる。

【００２４】なお、本実施例では、第１排水口１７と第
２排水口１８に洗濯排水を切り換えるのに、三方弁１６
を用いたが、排水管１４を二分岐して、それぞれに排水
弁を設け、それぞれの排水弁を第１排水口１７と第２排
水口１８に接続し、排水弁の開閉制御により、洗濯排水
の排水先を切り換えてもよい。

【００２５】（実施例２）図３に示すように、透過率検
知手段３０は、透明な排水管１４に設置され、洗濯排水
の透過率を検知するものである。補助給水路３１は、給
水時に水道水を透過率検知手段３０に供給する。制御装
置３２は、モータ１１等を制御して、洗い、すすぎ、脱
水の各行程を逐次制御するものである。

【００２６】制御装置３２は、図４に示すように構成し
ており、制御手段３３は、操作表示手段３４により入力
された設定内容に基づいて、洗い、すすぎ、脱水の各行
程を逐次制御するもので、パワースイッチング手段３５
を介してモータ１１、排水弁１５、三方弁１６、給水弁
１９などを逐次制御する。記憶手段３６は制御手段３３
による逐次制御に必要なデータ等を記憶している。回転
数検知手段３７は、モータ１１の惰性回転時の電圧波形
から、惰性回転数を検知する。布量検知手段３８は、回
転数検知手段３７のデータに基づいて布量を判定し、制
御手段３３に入力する。

【００２７】ドライブ補正回路３９は、透過率検知手段
３０の発光素子３０ａ（発光ダイオード）のドライブ量
を補正する。感度切換回路４０は、透過率検知手段３０
の受光素子３０ｂ（ホトトランジスター）感度を調整す
る。透過率検知手段４１は、感度切換回路４０からの信
号に基づいて、透過率を検知し、制御手段３３に入力す
る。

【００２８】ここで、制御手段３３は、透過率検知手段
３０の検知結果に基づいて洗濯排水の水質を判定し、第
１排水口１７、第２排水口１８のいずれかに選択的に排
水するようにしている。他の構成は上記実施例１と同じ
である。

【００２９】上記構成において図５を参照しながら動作
を説明する。まず、ステップ５２で洗濯物を洗濯槽３に
投入し、スタートボタン（図示せず）を押すと、ステッ
プ５３で給水が開始される。給水は給水弁１９から洗濯
槽３にされるとともに、ステップ５４に示すように、補
助給水路３１から透過率検知手段３０にも給水される。
この給水の透過率をベースにして、ステップ５５で、制
御手段３３は透過率を校正する。ステップ５６でこの校
正がＯＫであれば、ステップ５７で洗いに入る。

【００３０】洗いが終了すると、ステップ５８で排水開
始を指令するとともに、ステップ５９で透過率検知を指
令する。ステップ６０で、透過率検知結果Ｘ１と基準値
Ｓとを比較し、検知した透過率Ｘ１が基準値Ｓ以上あれ
ば、ステップ６１で第１排水口１７から排水し、検知し
た透過率Ｘ１が基準値Ｓ未満であれば、ステップ６２で
第２排水口１８から排水するように、パワースイッチン
グ手段３５を介して三方弁１６を駆動する。

【００３１】つづいて、ステップ６３で給水し、ステッ
プ６４ですすぎ１を実行し、制御手段３３は、洗い時と
同様に、ステップ６５で排水を開始し、ステップ６６で
透過率検知を指令し、ステップ６７で透過率検知結果Ｘ
２を基準値Ｓと比較して、ステップ６８で第１排水口１
７に排水するか、ステップ６９で第２排水口１８に排水
するように、前記と同様に制御する。すすぎ２の排水制
御も前述と同様に、ステップ７０からステップ７６まで
実行し、ステップ７７で最終脱水を実行して洗濯を終了
する。

【００３２】このように、洗濯排水の透過率を基準値Ｓ
と比較して、基準値Ｓ以上の洗濯排水を第１排水口１７
から排水するようにしているので、第１排水口１７から
は常に一定透明度の排水を集めることができる。なお、
基準値Ｓは、洗濯排水の再利用目的によって設定すれば
よい。たとえばディスポーザーに使う場合はＳは低くて
もよい。

【００３３】一方、透過率検知手段が正常に動作しない
場合。すなわち、ステップ５６で校正できない場合は、
ステップ７９で異常報知して使用者に異常を知らせ、洗
濯は続ける。しかし、洗濯排水については、ステップ８
０からステップ８６までに示すように、全て第２排水口
１８に排水するようにして、メンテナンスするまでの間
に第１排水口１７に汚れた洗濯排水が入らないようにし
ている。

【００３４】つぎに、透過率検知手段３０の構成と校正
について補足説明する。透過率検知手段３０の構成は、
透明の排水管１４の外側に発光素子３０ａ（発光ダイオ
ード）と受光素子３０ｂ（ホトトランジスタ）を対峙さ
せて配置し、素子間の光の減衰量から洗濯排水の透過率
を算出している。しかしながら、この光の通路は、洗濯
排水と透明な排水管１４とからなっており、透明な排水
管１４も透過率に影響を与える。

【００３５】透過率検知手段３０が検知する透過率をｔ
₀、洗濯排水の透過率をt₁、透明水路４の透過率をｔ₂と
し、発光素子３０ａの光量をｉ₀、透明通路４で減衰し
た光量をi₁、ｉ₁の光が洗濯排水を通過して減衰した光
量をｉ₂とすると、ｔ₀＝ｔ₁×ｔ₂ ＝｛（ｉ₂÷ｉ₁）（ｉ₁÷ｉ₀）｝×１００（１）となる。透過率検知手段３０として検知できるのは、ｔ
₀であるが、洗濯排水の透過率ｔ₁をｔ₀から知るために
は、（１）式の右半分（ｉ₁÷ｉ₀）を１になるように補
正してやればよい。補正係数をＢとし、そのときの透過
率検知手段３０の透過率をｔ₀’するとｔ₀’＝｛（ｉ₂÷ｉ₁）（ｉ₁÷ｉ₀）Ｓ｝×１００（２）（ｉ₁÷ｉ₀）Ｂ＝１なら、（１）（２）式よりｔ₀’＝ｔ₁ で、ｔ₀’からｔ₁知ることができる。（ｉ₁÷ｉ₀）Ｂ＝
１ということは、いいかえれば、ｉ₁の値がｉ₀の値にな
るように、発光素子３０ａの光量をあげてやればよいと
いうことである。光量をあげた発光素子３０ａの光量を
ｉ₀’とすると、１＝（ｉ₁÷ｉ₀）Ｂ＝（ｉ₁÷ｉ₀）（ｉ₀’÷ｉ₀）（３）ただし、ｉ₀’＝ｉ₀ ²÷ｉ₁ 本実施例では、校正モードで、（３）式のｉ₀を記憶の
上、ｉ₀’を自動的に設定し、その値を保持し、その状
態で洗濯排水の透過率を測定するように構成している。

【００３６】まず、校正モードの動作を説明する。本実
施例では洗いの給水時に校正モードに入るように構成
し、校正モードに入ると、補助給水路３１から水道水を
供給し、透明な排水管１４を満たす。すると制御手段３
３は、ｔ₀’＝（ｉ₂÷ｉ₁）となるように、発光素子３
０ａの発光量ｉ₀’をドライブ補正回路３９に指令し、
その値を記憶手段３６に記憶させ、以降次の校正時まで
はこの値を用いて透過率の検知を行う。すなわち、この
ｉ₀’の発光量で透過率検知をすれば、ｔ₀’の読みがそ
のまま洗濯排水の透過率となる。

【００３７】一方、透明な排水管１４は、中を洗濯排水
が通過することにより、徐々にその壁面に汚れが蓄積
し、透過率が低下するので、校正のたびに少しづつ
ｉ₀’を上げて補正してゆくが、本実施例では、受光素
子３０ｂの出力を切り換える感度切り換え回路４０を設
け、ドライブ補正回路３９と合わせて、２桁の補正を可
能にしている。このように自動校正するように構成した
ので、長期に渡って透明度検知を精度高く行うことがで
きる。

【００３８】しかし、前述の校正機能も、透明な排水管
１４の汚れが極端にひどくなれば、限界に達し機能しな
くなる。校正不能となったときは、異常報知手段４２に
より、使用者にメンテナンスをうながすとともに、メン
テナンスが済むまでは、洗濯排水を第２排水口１８に排
水し、第１排水口１７に流さないように構成している。
これにより汚れているかも知れない洗濯排水が第１排水
口１７に流れ込むのを防ぐことができる。

【００３９】（実施例３）図４における制御手段３３
は、所定時間毎に測定した洗濯排水の透過率の最新デー
タと、最新データから一番近い過去所定数回のデータと
を用いて、その中の一番光透過率の高いデータを検知透
過率と判定するようにしている。他の構成は上記実施例
２と同じである。

【００４０】上記構成において動作を説明すると、洗濯
排水中には、界面活性剤が含まれているため、泡が立ち
易く、これが検知上問題になる。泡があると、そこで光
が反射するため、実際の透過率よりも低く検知してしま
う。

【００４１】そこで、泡があると必ず透過率が低下する
ことに着目し、１００ｍｓ毎に６回検知し、その中の最
高値を洗濯排水の透過率として採用するようにした。検
知間隔は、透明な排水管１４を通る洗濯排水の速度と泡
の径によって最適点があるが、実験的に１００ｍｓと
し、また回数は６回とした。図６にその一例を示す。

【００４２】図６において、ｔ１からｔ６迄の６回検知
で、ｔ１、ｔ２、ｔ６のａ、ｂ、ｆは透過率はｈ２で、
ｃ、ｄ、ｅはそれ以下である。このパターンを見ると、
ｃ、ｄ、ｅは泡の影響を受け、ａ、ｂ、ｆが、泡がない
状態と見ることができる。したがって、ｔ５までの透過
率はｈ２となる。

【００４３】同様にｔ７の透過率はｔ２〜ｔ７、ｔ８の
透過率はｔ３〜ｔ８、ｔ９の透過率はｔ４〜ｔ９の最高
値で判定する。いずれもｈ２となる。この場合は、洗濯
排水の透過率が変化していないことを意味する。このよ
うにすることで、泡の影響を除外して透過率を検知する
ことができ、洗濯排水の透過率検知の精度をあげること
ができる。

【００４４】（実施例４）図４における制御手段３３
は、透過率検知結果に基づいて、透過率が高い方向から
低い方向に変化するときは、透過率が基準値に達した時
点で第２排水口１８に切り換え、透過率が低い方から高
い方に変化するときは、基準透過率より所定値高い透過
率で第１排水口１７に排水を切り換えるようにしてい
る。他の構成は上記実施例２と同じである。

【００４５】上記構成において動作を説明すると、洗濯
排水の透過率によって、三方弁１６を切り換えて排水先
を分別しているが、透過率が基準値近辺で細かく変化す
ると、三方弁１６が頻繁に動作して耐久寿命に影響し、
また透過率検知手段３０と三方弁１６の間には、若干の
距離があり、透過率検知手段３０と三方弁１６との間に
は、洗濯排水の透過率変化に時間遅れがある。

【００４６】この問題を解決するために、図７に示すよ
うに、三方弁１６の切り換えにヒステリシスを持たせて
いる。図７において、曲線１は、透過率検知手段３０が
検知した洗濯排水の透過率の時間的変化を示す。本来、
曲線１が基準値と交わるｔ１、ｔ２、ｔ３、ｔ４で三方
弁１６が交互に切り換わるべきであるが、本実施例で
は、基準値より少し高い透過率のところに、第２基準を
設けている。

【００４７】洗濯排水の透過率が高い方から低い方に変
化してきたときは、基準値に達した時刻ｔ１で三方弁１
６を第２排水口１８に切り換え、透過率が低い方から高
い方に変化するときは、第２基準値に達した時刻ｔ５
で、三方弁１６を第１排水口１７に切換える。

【００４８】これにより、三方弁１６が頻繁に切り換わ
るのを防げるとともに、透過率検知手段３０と三方弁１
６の間の洗濯排水の透過率変化の時間遅れもほぼ解消で
きる。図３では、透過率検知手段３０と三方弁１６の間
が短く構成できているが、配置条件によっては、相当長
くなり、このタイムラグが問題になることがある。

【００４９】（実施例５）図８に示すように、導電度検
知手段８８は、排水管１４に設置され、洗濯排水の導電
度を検知して、洗濯排水の水質を検知するものである。
制御装置９０は、モータ１１等を制御して、洗い、すす
ぎ、脱水の各行程を逐次制御するものである。

【００５０】制御装置９０は、図９に示すように構成し
ており、制御手段９１は、操作表示手段９２により入力
された設定内容に基づいて、洗い、すすぎ、脱水の各行
程を逐次制御するもので、パワースイッチング手段９３
を介してモータ１１、排水弁１５、三方弁１６、給水弁
１９などを逐次制御する。記憶手段９４は制御手段９１
による逐次制御に必要なデータ等を記憶している。回転
数検知手段９５は、モータ１１の惰性回転時の電圧から
惰性回転数を検知する。布量検知手段９６は、回転数検
知手段９５のデータに基づいて布量を判定し、制御手段
９１に入力する。

【００５１】発振回路９７は、導電度検知手段８８の第
１電極８８ａに高周波信号を印加する。増幅器９８は、
導電度検知手段８８の第２電極８８ｂに伝導した高周波
信号を増幅する。導電度判定手段９９は、増幅器９８の
信号に基づいて導電度を判定し、制御手段９１に入力す
る。

【００５２】ここで、制御手段９１は、導電度検知手段
８８の検知結果に基づいて、洗濯排水を第１排水口１
７、第２排水口１８のいずれかに選択的に排水するよう
にしている。他の構成は上記実施例１と同じである。

【００５３】上記構成において動作を説明する。洗濯行
程において、洗いまたはすすぎが終了し排水に入ると
き、制御手段９１が、排水液の導電度検知指令を出す
と、発振回路９７は２０ｋＨｚで発振し、その信号を導
電度検知手段８８の第１電極８８ａに出力する。第１電
極８８ａに印加された高周波信号は、排水液を介して設
けられた第２電極８８ｂに排水液を導電材として伝えら
れる。

【００５４】この第２電極８８ｂに伝えられた高周波信
号は、２０ｋＨｚ帯の増幅器９８で増幅されて、導電度
判定手段９９に伝達される。この導電度判定手段９９に
伝達された高周波信号の大きさは、導電度検知手段８８
の第１電極８８ａと第２電極８８ｂの間の洗濯排水の導
電度と、一定の関係があるので、導電度判定手段９９
は、この関係から洗濯排水の導電度を判定し、判定結果
を制御手段９１に伝達する。

【００５５】制御手段９１は、この判定結果に基づい
て、三方弁１６をパワースイッチング手段９３を介して
駆動し、導電度が基準値以下であれば、洗濯排水を第１
排水口１７に排水し、基準値を越えていれば、第２排水
口１８に排水する。

【００５６】洗濯排水の導電度は、洗剤の界面活性剤の
濃度と相関があるので、結果的に界面活性剤濃度で、排
水先を選択していることになる。したがって、洗濯排水
の再利用で泡が問題になるときは、導電度によって分け
ることにより、泡立ちを一定に抑えることができる。

【００５７】

【発明の効果】以上のように本発明の請求項１に記載の
発明によれば、洗濯機の運転を制御する制御手段と、洗
濯槽内の洗濯液を排水する排水管および排水弁と、前記
排水弁に連結した第１排水口および第２排水口を備え、
前記制御手段は、洗濯液排水時、洗濯排水の水質に応じ
て、所定以上の水質の洗濯排水は第１排水口に排水し、
所定未満の水質の洗濯排水は第２排水口に排水するよう
構成したから、洗濯排水を洗濯液を汚れ具合によって分
別排水し、基準水質以上のきれいな洗濯排水を第１の排
水口から所定の箇所に集め、家庭内で水洗トイレ等に再
利用することによって、トータルとして節水することが
できる。

【００５８】また、請求項２に記載の発明によれば、制
御手段は、洗濯行程より排水の水質を推測し、第１排水
口、第２排水口のいずれかに選択的に排水するようにし
たから、洗濯排水を分別排水するために、特別のセンサ
や回路を必要とせず、安価にシステム構築ができる。

【００５９】また、請求項３に記載の発明によれば、洗
濯槽からの排水経路に設けた透過率検知手段を備え、制
御手段は、前記透過率検知手段の検知結果に基づいて洗
濯排水の水質を判定し、第１排水口、第２排水口のいず
れかに選択的に排水するようにしたから、洗濯排水の透
明度（透過率）に応じて、分別排水することができ、比
較的きれいな洗濯排水を再利用することができる。

【００６０】また、請求項４に記載の発明によれば、透
過率検知手段は、洗濯槽と排水弁の間に設けた透明水通
路を挟んで発光素子と受光素子を対峙させ、洗濯排水の
透過率を検知するよう構成したから、洗濯排水の透過率
を正確に検知することができ、かつ、比較的安価にシス
テムを構築することができる。

【００６１】また、請求項５に記載の発明によれば、給
水弁から透過率検知手段に給水する補助給水路を備え、
制御手段は、給水時に、前記補助給水路を介して透過率
検知手段に給水し、透過率を自動校正するようにしたか
ら、長期にわたって透過率の検知精度を維持することが
できる。

【００６２】また、請求項６に記載の発明によれば、制
御手段は、透過率検知手段の自動校正が不可能になった
ときは、異常報知し、洗濯排水を第２排水口に排水する
ようにしたから、メンテナンスの必要性を使用者にすぐ
知らせるとともに、メンテナンスが行われるまでは、汚
れた水を第１の排水口に流さないようにすることができ
る。

【００６３】また、請求項７に記載の発明によれば、制
御手段は、所定時間毎に測定した洗濯排水の透過率の最
新データと、最新データから一番近い過去所定数回のデ
ータとを用いて、その中の一番光透過率の高いデータを
検知透過率と判定するようにしたから、洗濯排水の中に
泡が混入した場合、泡の影響を除去して透過率を検知す
ることができる。

【００６４】また、請求項８に記載の発明によれば、制
御手段は、透過率検知結果に基づいて、透過率が高い方
向から低い方向に変化するときは、透過率が基準値に達
した時点で第２排水口に切り換え、透過率が低い方から
高い方に変化するときは、基準透過率より所定値高い透
過率で第１排水口に排水を切り換えるようにしたから、
汚れの大きい洗濯排水が第１排水口に流れないようにす
るとともに、透過率が基準値近辺で細かく変化したと
き、第１および第２弁が頻繁に動作するのを防ぐことが
できる。

【００６５】また、請求項９に記載の発明によれば、電
極間の導電度変化により洗濯排水の水質を検知する水質
検知手段を備え、制御手段は、前記水質検知手段の検知
結果に基づいて、洗濯排水を第１排水口、第２排水口の
いずれかに選択的に排水するようにしたから、洗濯排水
中の界面活性剤濃度と相関を持って分別でき、第１排水
口より集めた排水を水洗トイレ等に再活用するとき、泡
立ちを一定に抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の洗濯機の断面図

【図２】同洗濯機のブロック回路図

【図３】本発明の第２の実施例の洗濯機の断面図

【図４】同洗濯機のブロック回路図

【図５】同洗濯機の動作フローチャート

【図６】本発明の第３の実施例の洗濯機の透過率検知ア
ルゴリズムの説明図

【図７】本発明の第４の実施例の洗濯機の三方弁切換ア
ルゴリズムの説明図

【図８】本発明の第５の実施例の洗濯機の断面図

【図９】同洗濯機のブロック回路図

【符号の説明】

３洗濯槽１４排水管１５排水弁１７第１排水口１８第２排水口２１制御手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】洗濯機の運転を制御する制御手段と、洗
濯槽内の洗濯液を排水する排水管および排水弁と、前記
排水弁に連結した第１排水口および第２排水口を備え、
前記制御手段は、洗濯液排水時、洗濯排水の水質に応じ
て、所定以上の水質の洗濯排水は第１排水口に排水し、
所定未満の水質の洗濯排水は第２排水口に排水するよう
構成した洗濯機。
【請求項２】制御手段は、洗濯行程より排水の水質を
推測し、第１排水口、第２排水口のいずれかに選択的に
排水するようにした請求項１記載の洗濯機。
【請求項３】洗濯槽からの排水経路に設けた透過率検
知手段を備え、制御手段は、前記透過率検知手段の検知
結果に基づいて洗濯排水の水質を判定し、第１排水口、
第２排水口のいずれかに選択的に排水するようにした請
求項１記載の洗濯機。
【請求項４】透過率検知手段は、洗濯槽と排水弁の間
に設けた透明水通路を挟んで発光素子と受光素子を対峙
させ、洗濯排水の透過率を検知するよう構成した請求項
３記載の洗濯機。
【請求項５】給水弁から透過率検知手段に給水する補
助給水路を備え、制御手段は、給水ときに、前記補助給
水路を介して透過率検知手段に給水し、透過率を自動校
正するようにした請求項４記載の洗濯機。
【請求項６】制御手段は、透過率検知手段の自動校正
が不可能になったときは、異常報知し、洗濯排水を第２
排水口に排水するようにした請求項５記載の洗濯機。
【請求項７】制御手段は、所定時間毎に測定した洗濯
排水の透過率の最新データと、最新データから一番近い
過去所定数回のデータとを用いて、その中の一番光透過
率の高いデータを検知透過率と判定するようにした請求
項３〜６のいずれか１項に記載の洗濯機。
【請求項８】制御手段は、透過率検知結果に基づい
て、透過率が高い方向から低い方向に変化するときは、
透過率が基準値に達した時点で第２排水口に切り換え、
透過率が低い方から高い方に変化するときは、基準透過
率より所定値高い透過率で第１排水口に排水を切り換え
るようにした請求項３記載の洗濯機。
【請求項９】電極間の導電度変化により洗濯排水の水
質を検知する水質検知手段を備え、制御手段は、前記水
質検知手段の検知結果に基づいて、洗濯排水を第１排水
口、第２排水口のいずれかに選択的に排水するようにし
た請求項１記載の洗濯機。