JPH11204104A - ニッケル−水素二次電池およびその水素吸蔵合金の製造方法 - Google Patents
ニッケル−水素二次電池およびその水素吸蔵合金の製造方法Info
- Publication number
- JPH11204104A JPH11204104A JP10005637A JP563798A JPH11204104A JP H11204104 A JPH11204104 A JP H11204104A JP 10005637 A JP10005637 A JP 10005637A JP 563798 A JP563798 A JP 563798A JP H11204104 A JPH11204104 A JP H11204104A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydrogen storage
- site
- storage alloy
- nickel
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 負極を構成するＡＢ5型水素吸蔵合金粉末の
反応活性度合いを高める事により、大電流での放電特性
にすぐれたニッケル−水素二次電池を提供する。 【解決手段】 Ｌａ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｓｍからなる
ミッシュメタルをＡサイトとし、ＢサイトがＮｉ，Ｃ
ｏ，Ｍｎ，ＡｌからなるＡＢ5型水素吸蔵合金粉末を水
酸化リチウム水溶液、例えば、４ｍｏｌ／ｌの濃度で８
０℃に加熱された水酸化リチウム水溶液中で６０分攪拌
処理した粉末を負極に用いて電池を構成する。
反応活性度合いを高める事により、大電流での放電特性
にすぐれたニッケル−水素二次電池を提供する。 【解決手段】 Ｌａ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｓｍからなる
ミッシュメタルをＡサイトとし、ＢサイトがＮｉ，Ｃ
ｏ，Ｍｎ，ＡｌからなるＡＢ5型水素吸蔵合金粉末を水
酸化リチウム水溶液、例えば、４ｍｏｌ／ｌの濃度で８
０℃に加熱された水酸化リチウム水溶液中で６０分攪拌
処理した粉末を負極に用いて電池を構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、大電流放電および
高温での使用に優れたニッケル−水素二次電池と、その
水素吸蔵合金の製造方法に関するものである。
高温での使用に優れたニッケル−水素二次電池と、その
水素吸蔵合金の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、電動工具や非常灯など大電流
放電および高温雰囲気下で使用される機器の電源として
の二次電池には、ニッケル−カドミウム蓄電池が用いら
れてきた。ニッケル−カドミウム蓄電池は、大電流での
充放電特性に優れ、また高温雰囲気での充放電特性にも
優れている。しかしながらニッケル−カドミウム蓄電池
では、負極活物質としてカドミウムを用いているため、
環境に対する影響が問題になりつつある。また、負極材
料にカドミウムを用いる場合、その高容量化には限界が
ある。
放電および高温雰囲気下で使用される機器の電源として
の二次電池には、ニッケル−カドミウム蓄電池が用いら
れてきた。ニッケル−カドミウム蓄電池は、大電流での
充放電特性に優れ、また高温雰囲気での充放電特性にも
優れている。しかしながらニッケル−カドミウム蓄電池
では、負極活物質としてカドミウムを用いているため、
環境に対する影響が問題になりつつある。また、負極材
料にカドミウムを用いる場合、その高容量化には限界が
ある。
【０００３】そこで、カドミウムを用いないで、電池と
しての高容量化、大電流放電特性および環境問題に対応
する事が急速に必要となってきている。
しての高容量化、大電流放電特性および環境問題に対応
する事が急速に必要となってきている。
【０００４】以下に従来のニッケル−水素二次電池につ
いて説明する。
いて説明する。
【０００５】ニッケル−水素二次電池用の正極として
は、例えば、特開昭５０−３６９３５号公報に開示され
た、ニッケル金属よりなる三次元的に連続した多孔度９
５％以上のスポンジ状多孔体基板に、活物質である水酸
化ニッケルを充填するものが知られている。これは現在
高容量の二次電池の正極として広く用いられている。こ
の非焼結式正極においては、充填性のよさ、高容量化の
点から、球状の水酸化ニッケルを多孔体基板に充填する
ことが提案されている次に、水素吸蔵合金を用いた負極
について説明する。一般に負極合金材料としては、ＡＢ
5タイプの合金が用いられる。ＡＢ5タイプの合金はＬａ
Ｎｉ5系の合金であり、通常はＬａの部分をＭｍ（ミッ
シュメタル）で置き換え、Ｎｉの一部分をＣｏ，Ｍｎ，
Ａｌ，Ｆｅ，Ｃｒ等の金属で置き換えたものが用いられ
る。なお、ミッシュメタルはＬａをベースとしたランタ
ニド系合金である。
は、例えば、特開昭５０−３６９３５号公報に開示され
た、ニッケル金属よりなる三次元的に連続した多孔度９
５％以上のスポンジ状多孔体基板に、活物質である水酸
化ニッケルを充填するものが知られている。これは現在
高容量の二次電池の正極として広く用いられている。こ
の非焼結式正極においては、充填性のよさ、高容量化の
点から、球状の水酸化ニッケルを多孔体基板に充填する
ことが提案されている次に、水素吸蔵合金を用いた負極
について説明する。一般に負極合金材料としては、ＡＢ
5タイプの合金が用いられる。ＡＢ5タイプの合金はＬａ
Ｎｉ5系の合金であり、通常はＬａの部分をＭｍ（ミッ
シュメタル）で置き換え、Ｎｉの一部分をＣｏ，Ｍｎ，
Ａｌ，Ｆｅ，Ｃｒ等の金属で置き換えたものが用いられ
る。なお、ミッシュメタルはＬａをベースとしたランタ
ニド系合金である。
【０００６】この負極は、合金を所定の粒径に粉砕した
後、分級し、水酸化カリウム水溶液を主体とするアルカ
リ水溶液で処理を行い、その後水洗して得られた合金粉
末に導電剤と結着剤を混合してペースト状とし、これを
芯材であるニッケルメッキした金属多孔板に塗布、乾
燥、プレスして極板として用いられる。ここでアルカリ
処理とは、粉砕した合金粉末を８０℃位に加熱した水酸
化カリウム水溶液にいれ、所定時間攪拌処理した後、純
水で水洗して付着したアルカリ成分を合金粉末表面から
除去していた。このアルカリ処理工程を行なう事により
合金の成分であるランタンを主成分としたミッシュメタ
ルもしくはニッケルを置換したＣｏ，Ｍｎ，Ａｌ，Ｆ
ｅ，Ｃｒ等が酸化されて合金粉末表面に水酸化物として
析出したり、水酸イオンとしてアルカリ溶液中に溶解す
る。この際合金粉末表面には、合金組成金属の中で酸化
されにくいニッケルやコバルトが金属原子として偏在す
る。これら合金表面に偏在したニッケルやコバルトは、
水素吸蔵合金粉末の表面での水素吸蔵能力を高める一種
の触媒として有効に働く。したがって密閉式のアルカリ
二次電池を作る際に、負極材料である水素吸蔵合金は、
その能力を高める上から粉末状態でのアルカリ水溶液処
理が必要不可欠である。
後、分級し、水酸化カリウム水溶液を主体とするアルカ
リ水溶液で処理を行い、その後水洗して得られた合金粉
末に導電剤と結着剤を混合してペースト状とし、これを
芯材であるニッケルメッキした金属多孔板に塗布、乾
燥、プレスして極板として用いられる。ここでアルカリ
処理とは、粉砕した合金粉末を８０℃位に加熱した水酸
化カリウム水溶液にいれ、所定時間攪拌処理した後、純
水で水洗して付着したアルカリ成分を合金粉末表面から
除去していた。このアルカリ処理工程を行なう事により
合金の成分であるランタンを主成分としたミッシュメタ
ルもしくはニッケルを置換したＣｏ，Ｍｎ，Ａｌ，Ｆ
ｅ，Ｃｒ等が酸化されて合金粉末表面に水酸化物として
析出したり、水酸イオンとしてアルカリ溶液中に溶解す
る。この際合金粉末表面には、合金組成金属の中で酸化
されにくいニッケルやコバルトが金属原子として偏在す
る。これら合金表面に偏在したニッケルやコバルトは、
水素吸蔵合金粉末の表面での水素吸蔵能力を高める一種
の触媒として有効に働く。したがって密閉式のアルカリ
二次電池を作る際に、負極材料である水素吸蔵合金は、
その能力を高める上から粉末状態でのアルカリ水溶液処
理が必要不可欠である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな正極と負極を用いて構成したニッケル−水素二次電
池において、優れた大電流放電特性を得るためには、水
素吸蔵合金自体での水素吸蔵放出反応をさらに高めるこ
とが必要である。
うな正極と負極を用いて構成したニッケル−水素二次電
池において、優れた大電流放電特性を得るためには、水
素吸蔵合金自体での水素吸蔵放出反応をさらに高めるこ
とが必要である。
【０００８】本発明は上記課題を考慮して、負極材料で
ある水素吸蔵合金粉末の反応表面の改質を図る事によ
り、高エネルギー密度、大電流特性、高温での保存およ
び充放電特性を向上させることができるニッケル−水素
二次電池とその負極合金の新たな製造方法を提供するこ
とを主たる目的としたものである。
ある水素吸蔵合金粉末の反応表面の改質を図る事によ
り、高エネルギー密度、大電流特性、高温での保存およ
び充放電特性を向上させることができるニッケル−水素
二次電池とその負極合金の新たな製造方法を提供するこ
とを主たる目的としたものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のニッケル−水素二次電池は、Ｌａ，Ｃｅ，
Ｐｒ，Ｎｄ，ＳｍからなるミッシュメタルをＡサイトと
し、ＢサイトがＮｉ，Ｃｏ，Ｍｎ，ＡｌからなるＡＢ5
型水素吸蔵合金粉末を、加熱した水酸化リチウム水溶液
中で攪拌処理することによりコバルトの溶液中への溶出
とその粉末表面への析出とから合金粉末表面の反応活性
を高め、放電特性を向上させるものである。この合金粉
末を負極に用いることにより大電流放電特性に優れたニ
ッケル−水素二次電池を提供する事が可能となる。
に、本発明のニッケル−水素二次電池は、Ｌａ，Ｃｅ，
Ｐｒ，Ｎｄ，ＳｍからなるミッシュメタルをＡサイトと
し、ＢサイトがＮｉ，Ｃｏ，Ｍｎ，ＡｌからなるＡＢ5
型水素吸蔵合金粉末を、加熱した水酸化リチウム水溶液
中で攪拌処理することによりコバルトの溶液中への溶出
とその粉末表面への析出とから合金粉末表面の反応活性
を高め、放電特性を向上させるものである。この合金粉
末を負極に用いることにより大電流放電特性に優れたニ
ッケル−水素二次電池を提供する事が可能となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】請求項１に記載の発明は、Ｌａ，
Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ，ＳｍからなるミッシュメタルをＡサ
イトとし、ＢサイトがＮｉ，Ｃｏ，Ｍｎ，Ａｌからなる
ＡＢ5型水素吸蔵合金粉末を加熱した水酸化リチウム水
溶液中で攪拌処理した水素吸蔵合金の処理法であり、そ
の水溶液の濃度は１〜４ｍｏｌ／ｌが好ましい。これ
は、水酸化リチウムは溶解度が水酸化ナトリウムや水酸
化カリウムよりも小さいため、４ｍｏｌ／ｌより高い濃
度では溶解しなく、また１ｍｏｌ／ｌより低い濃度では
低濃度過ぎて、コバルトの溶液中への溶解反応が円滑に
進行しないため、十分な処理効果が得られないからであ
る。
Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ，ＳｍからなるミッシュメタルをＡサ
イトとし、ＢサイトがＮｉ，Ｃｏ，Ｍｎ，Ａｌからなる
ＡＢ5型水素吸蔵合金粉末を加熱した水酸化リチウム水
溶液中で攪拌処理した水素吸蔵合金の処理法であり、そ
の水溶液の濃度は１〜４ｍｏｌ／ｌが好ましい。これ
は、水酸化リチウムは溶解度が水酸化ナトリウムや水酸
化カリウムよりも小さいため、４ｍｏｌ／ｌより高い濃
度では溶解しなく、また１ｍｏｌ／ｌより低い濃度では
低濃度過ぎて、コバルトの溶液中への溶解反応が円滑に
進行しないため、十分な処理効果が得られないからであ
る。
【００１１】請求項２に記載の発明は、水酸化リチウム
水溶液で処理する温度を規定したものであり、その温度
としては８０〜１２０℃が好ましい。温度が８０℃より
も低いと処理時のコバルト等の溶出が緩慢で反応に時間
がかかりすぎる。また、１２０℃を越えると水溶液の濃
度変化が激しくなると同時に、合金表面処理の程度を細
かく制御することが困難となるためである。
水溶液で処理する温度を規定したものであり、その温度
としては８０〜１２０℃が好ましい。温度が８０℃より
も低いと処理時のコバルト等の溶出が緩慢で反応に時間
がかかりすぎる。また、１２０℃を越えると水溶液の濃
度変化が激しくなると同時に、合金表面処理の程度を細
かく制御することが困難となるためである。
【００１２】請求項３に記載の発明は、上記の処理法で
得られた合金粉末、すなわち Ｌａ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎ
ｄ，ＳｍからなるミッシュメタルをＡサイトとし、Ｂサ
イトがＮｉ，Ｃｏ，Ｍｎ，ＡｌからなるＡＢ5型水素吸
蔵合金粉末を水酸化リチウム水溶液中で所望の時間攪拌
処理した水素吸蔵合金粉末で構成した負極、水酸化ニッ
ケルを活物質とした正極、アルカリ電解液保持のための
セパレータと、アルカリ電解液とで構成したニッケル−
水素二次電池である。このような電池であれば、負極特
性の改善により、大電流放電特性に適した高容量のもの
にできる。
得られた合金粉末、すなわち Ｌａ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎ
ｄ，ＳｍからなるミッシュメタルをＡサイトとし、Ｂサ
イトがＮｉ，Ｃｏ，Ｍｎ，ＡｌからなるＡＢ5型水素吸
蔵合金粉末を水酸化リチウム水溶液中で所望の時間攪拌
処理した水素吸蔵合金粉末で構成した負極、水酸化ニッ
ケルを活物質とした正極、アルカリ電解液保持のための
セパレータと、アルカリ電解液とで構成したニッケル−
水素二次電池である。このような電池であれば、負極特
性の改善により、大電流放電特性に適した高容量のもの
にできる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の詳細を説明する。
【００１４】（実施例１）合金組成としてＭｍＮｉ3.55
Ｃｏ0.75Ｍｎ0.4Ａｌ0.3のものを用い、この合金塊を機
械的に平均粒径３０μｍの粉末に粉砕した後、この粉末
を液温８０℃，濃度４ｍｏｌ／ｌの水酸化リチウム水溶
液中に投入して、６０分間攪拌処理した。その後、合金
粉末を取り出し水洗、乾燥した。ここで得られた合金粉
末をＡとする。また、比較のため、４ｍｏｌ／ｌの水酸
化カリウム水溶液中で上記と同一処理したものをＢ，４
ｍｏｌ／ｌの水酸化ナトリウム水溶液中で上記と同一処
理したものをＣとする。これらＡ〜Ｃの合金粉末の、温
度２０℃下で１０ＫＯｅの磁場をかけた時の単位重量当
たりの磁化量及び、残った攪拌処理後の液中の元素定量
分析値を次の（表１）に示す。
Ｃｏ0.75Ｍｎ0.4Ａｌ0.3のものを用い、この合金塊を機
械的に平均粒径３０μｍの粉末に粉砕した後、この粉末
を液温８０℃，濃度４ｍｏｌ／ｌの水酸化リチウム水溶
液中に投入して、６０分間攪拌処理した。その後、合金
粉末を取り出し水洗、乾燥した。ここで得られた合金粉
末をＡとする。また、比較のため、４ｍｏｌ／ｌの水酸
化カリウム水溶液中で上記と同一処理したものをＢ，４
ｍｏｌ／ｌの水酸化ナトリウム水溶液中で上記と同一処
理したものをＣとする。これらＡ〜Ｃの合金粉末の、温
度２０℃下で１０ＫＯｅの磁場をかけた時の単位重量当
たりの磁化量及び、残った攪拌処理後の液中の元素定量
分析値を次の（表１）に示す。
【００１５】
【表1】
【００１６】（表１）に示すようにＡの粉末はＢ，Ｃの
粉末に比べて、１０ＫＯｅの磁場をかけた時の単位重量
当たりの磁化の程度が大きく、処理溶液中のコバルト元
素定量値が小さい。このことから、Ａの処理合金粉末表
面にはコバルトが多く析出していることは明らかであ
る。
粉末に比べて、１０ＫＯｅの磁場をかけた時の単位重量
当たりの磁化の程度が大きく、処理溶液中のコバルト元
素定量値が小さい。このことから、Ａの処理合金粉末表
面にはコバルトが多く析出していることは明らかであ
る。
【００１７】このことを確認するため、Ａ〜Ｃの合金粉
末表面をＥＰＭＡ像で観察したところ、Ａの合金粉末表
面にはコバルト金属の偏在析出が認められた。。一方、
Ｂ，Ｃの合金粉末表面にはＡほどにはコバルト金属の偏
在析出が確認されなかった。
末表面をＥＰＭＡ像で観察したところ、Ａの合金粉末表
面にはコバルト金属の偏在析出が認められた。。一方、
Ｂ，Ｃの合金粉末表面にはＡほどにはコバルト金属の偏
在析出が確認されなかった。
【００１８】以上のことからＡの合金粉末の処理作製法
は、水素吸蔵合金粉末の表面を改質して水素吸蔵放出能
を高める効果があると考えられる。
は、水素吸蔵合金粉末の表面を改質して水素吸蔵放出能
を高める効果があると考えられる。
【００１９】（実施例２）実施例１で作製した水素吸蔵
合金粉末１００重量部にポリビニルアルコールの５重量
％水溶液１０重量部を加えてペースト状にした。これを
芯材であるニッケルメッキした金属多孔板に塗着し、乾
燥、加圧し、さらにその表面にフッ素樹脂粉末をコーテ
ィングして、水素吸蔵合金電極を作成した。これに公知
の非焼結式ニッケル正極とナイロン不織布セパレータを
組み合わせて渦巻き状に巻いて電極群を構成し、金属ケ
ースに挿入した。ついでケース内に水酸化カリウム水溶
液を主体とした電解液を所定量注液した後、ケースを封
口し、Ａサイズで電池容量２０００ｍＡｈの電池を構成
した。これを電池Ｄとする。また同様に、３ｍｏｌ／
ｌ，２ｍｏｌ／ｌ及び１ｍｏｌ／ｌ，０．５ｍｏｌ／ｌ
の水酸化リチウム溶液で処理を施した合金粉末を用いた
以外は、上の実施例と同じ方法で構成した電池をそれぞ
れＥ，Ｆ，Ｇ，Ｈとする。
合金粉末１００重量部にポリビニルアルコールの５重量
％水溶液１０重量部を加えてペースト状にした。これを
芯材であるニッケルメッキした金属多孔板に塗着し、乾
燥、加圧し、さらにその表面にフッ素樹脂粉末をコーテ
ィングして、水素吸蔵合金電極を作成した。これに公知
の非焼結式ニッケル正極とナイロン不織布セパレータを
組み合わせて渦巻き状に巻いて電極群を構成し、金属ケ
ースに挿入した。ついでケース内に水酸化カリウム水溶
液を主体とした電解液を所定量注液した後、ケースを封
口し、Ａサイズで電池容量２０００ｍＡｈの電池を構成
した。これを電池Ｄとする。また同様に、３ｍｏｌ／
ｌ，２ｍｏｌ／ｌ及び１ｍｏｌ／ｌ，０．５ｍｏｌ／ｌ
の水酸化リチウム溶液で処理を施した合金粉末を用いた
以外は、上の実施例と同じ方法で構成した電池をそれぞ
れＥ，Ｆ，Ｇ，Ｈとする。
【００２０】一方、比較のため、アルカリ水溶液処理に
おいて４ｍｏｌ／ｌ及び７ｍｏｌ／ｌの水酸化カリウム
水溶液を用意し、これで処理を施した合金を用いて、上
の実施例と同じ方法で構成した電池をそれぞれＩ，Ｊと
し、同じく４ｍｏｌ／ｌ及び７ｍｏｌ／ｌの水酸化ナト
リウム水溶液で処理を施した合金粉末を用いて構成した
電池をそれぞれＫ，Ｌとする。
おいて４ｍｏｌ／ｌ及び７ｍｏｌ／ｌの水酸化カリウム
水溶液を用意し、これで処理を施した合金を用いて、上
の実施例と同じ方法で構成した電池をそれぞれＩ，Ｊと
し、同じく４ｍｏｌ／ｌ及び７ｍｏｌ／ｌの水酸化ナト
リウム水溶液で処理を施した合金粉末を用いて構成した
電池をそれぞれＫ，Ｌとする。
【００２１】以上の方法により得られたＤ〜Ｌの各電池
を２００ｍＡで１５時間充電し、１時間放置した後、４
００ｍＡｈで放電電圧１Ｖになるまで放電した。このサ
イクルを２回行った後４５℃でエージングを行った。エ
ージング後、これらの電池を２００ｍＡで１５時間充電
し、１時間放置した後、７０Ａで放電した時の１秒後の
電池電圧を（表２）に示す。
を２００ｍＡで１５時間充電し、１時間放置した後、４
００ｍＡｈで放電電圧１Ｖになるまで放電した。このサ
イクルを２回行った後４５℃でエージングを行った。エ
ージング後、これらの電池を２００ｍＡで１５時間充電
し、１時間放置した後、７０Ａで放電した時の１秒後の
電池電圧を（表２）に示す。
【００２２】
【表２】
【００２３】（表２）から明らかなように、Ｄ〜Ｇの電
池は比較例の電池Ｉ〜Ｌに比べ、７０Ａ放電１秒後の電
池電圧が高く、良好な大電流での放電特性を示した。
池は比較例の電池Ｉ〜Ｌに比べ、７０Ａ放電１秒後の電
池電圧が高く、良好な大電流での放電特性を示した。
【００２４】（実施例３）実施例１と同一組成の合金を
１ｍｏｌ／ｌ及び４ｍｏｌ／ｌの水酸化リチウム水溶液
中での処理を種々の温度にて行った以外は、実施例２と
同じ方法で密閉型電池を作製した。これらの電池をＭ〜
Ｔとする。これら各電池の７０Ａ放電１秒後の電池電圧
を（表３）に示す。
１ｍｏｌ／ｌ及び４ｍｏｌ／ｌの水酸化リチウム水溶液
中での処理を種々の温度にて行った以外は、実施例２と
同じ方法で密閉型電池を作製した。これらの電池をＭ〜
Ｔとする。これら各電池の７０Ａ放電１秒後の電池電圧
を（表３）に示す。
【００２５】
【表３】
【００２６】（表３）から明らかなように水酸化リチウ
ム水溶液濃度が１〜４ｍｏｌ／ｌの範囲で、液温度が８
０〜１２０℃の溶液中で攪拌処理して得られた水素吸蔵
合金粉末を用いた電池は、７０Ａ放電１秒後の電池電圧
が高く、良好な大電流放電特性を示した。
ム水溶液濃度が１〜４ｍｏｌ／ｌの範囲で、液温度が８
０〜１２０℃の溶液中で攪拌処理して得られた水素吸蔵
合金粉末を用いた電池は、７０Ａ放電１秒後の電池電圧
が高く、良好な大電流放電特性を示した。
【００２７】
【発明の効果】以上のように本発明は、Ｌａ，Ｃｅ，Ｐ
ｒ，Ｎｄ，ＳｍからなるミッシュメタルをＡサイトと
し、ＢサイトがＮｉ，Ｃｏ，Ｍｎ，ＡｌからなるＡＢ5
型水素吸蔵合金粉末を、加熱された１〜４ｍｏｌ／ｌの
水酸化リチウム水溶液で攪拌処理することにより、合金
粉末表面の活性度合い、すなわち水素吸蔵放出能を高
め、電池としての大電流放電特性を向上させることがで
きるものである。このような処理が施された水素吸蔵合
金粉末を負極に用いることで放電特性に優れたニッケル
−水素二次電池を提供する事が可能となる。
ｒ，Ｎｄ，ＳｍからなるミッシュメタルをＡサイトと
し、ＢサイトがＮｉ，Ｃｏ，Ｍｎ，ＡｌからなるＡＢ5
型水素吸蔵合金粉末を、加熱された１〜４ｍｏｌ／ｌの
水酸化リチウム水溶液で攪拌処理することにより、合金
粉末表面の活性度合い、すなわち水素吸蔵放出能を高
め、電池としての大電流放電特性を向上させることがで
きるものである。このような処理が施された水素吸蔵合
金粉末を負極に用いることで放電特性に優れたニッケル
−水素二次電池を提供する事が可能となる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小西 始 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】Ｌａ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｓｍからなるミ
ッシュメタルをＡサイトとし、ＢサイトがＮｉ，Ｃｏ，
Ｍｎ，ＡｌからなるＡＢ5型水素吸蔵合金粉末を、加熱
した１〜４ｍｏｌ／ｌの水酸化リチウム水溶液中で攪拌
して粉末からコバルト成分を溶液中に溶出させるととも
にそれを粉末表面に析出させることを特徴とする電池用
水素吸蔵合金の製造方法。 - 【請求項２】水酸化リチウム水溶液はその液温度が８０
〜１２０℃であることを特徴とする請求項１記載の電池
用水素吸蔵合金の製造方法。 - 【請求項３】Ｌａ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｓｍからなるミ
ッシュメタルをＡサイトとし、ＢサイトがＮｉ，Ｃｏ，
Ｍｎ，ＡｌからなるＡＢ5型水素吸蔵合金粉末を水酸化
リチウム水溶液中で攪拌処理して得られた水素吸蔵合金
粉末を備えた負極、水酸化ニッケルを活物質とした正
極、セパレータおよびアルカリ電解液から構成されたニ
ッケル−水素二次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10005637A JPH11204104A (ja) | 1998-01-14 | 1998-01-14 | ニッケル−水素二次電池およびその水素吸蔵合金の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10005637A JPH11204104A (ja) | 1998-01-14 | 1998-01-14 | ニッケル−水素二次電池およびその水素吸蔵合金の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11204104A true JPH11204104A (ja) | 1999-07-30 |
Family
ID=11616665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10005637A Pending JPH11204104A (ja) | 1998-01-14 | 1998-01-14 | ニッケル−水素二次電池およびその水素吸蔵合金の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11204104A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2002071527A1 (ja) * | 2001-03-05 | 2004-07-02 | 株式会社ユアサコーポレーション | ニッケル水素電池の製造方法 |
| JP2005310605A (ja) * | 2004-04-23 | 2005-11-04 | Yuasa Corp | 水素吸蔵合金電極とその製造方法およびニッケル水素蓄電池 |
| JP2010007177A (ja) * | 2008-05-30 | 2010-01-14 | Panasonic Corp | 水素吸蔵合金粉末とその表面処理方法、アルカリ蓄電池用負極、およびアルカリ蓄電池 |
-
1998
- 1998-01-14 JP JP10005637A patent/JPH11204104A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2002071527A1 (ja) * | 2001-03-05 | 2004-07-02 | 株式会社ユアサコーポレーション | ニッケル水素電池の製造方法 |
| JP4496704B2 (ja) * | 2001-03-05 | 2010-07-07 | 株式会社ジーエス・ユアサコーポレーション | ニッケル水素電池の製造方法 |
| JP2005310605A (ja) * | 2004-04-23 | 2005-11-04 | Yuasa Corp | 水素吸蔵合金電極とその製造方法およびニッケル水素蓄電池 |
| JP2010007177A (ja) * | 2008-05-30 | 2010-01-14 | Panasonic Corp | 水素吸蔵合金粉末とその表面処理方法、アルカリ蓄電池用負極、およびアルカリ蓄電池 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH04137368A (ja) | ニッケル／水素蓄電池とその製造法 | |
| JP2000357508A (ja) | 水素吸蔵合金電極およびその製造方法 | |
| JP3835993B2 (ja) | 電極用合金粉末およびその製造法 | |
| JPH07326353A (ja) | 水素吸蔵合金電極の製造方法 | |
| JPH07122271A (ja) | ニッケル極用水酸化ニッケルの製造方法、およびその水酸化ニッケルを用いたニッケル極の製造方法、ならびにそのニッケル極を組込んだアルカリ二次電池 | |
| JP2982805B1 (ja) | 電池用水素吸蔵合金とその製造法及びこれを用いたアルカリ蓄電池 | |
| JP2975625B2 (ja) | 水素吸蔵合金電極及びその製造方法 | |
| JPH10106550A (ja) | 水素吸蔵合金電極およびその製造方法 | |
| JPH11204104A (ja) | ニッケル−水素二次電池およびその水素吸蔵合金の製造方法 | |
| JP2004127549A (ja) | ニッケル・水素蓄電池 | |
| JP3547920B2 (ja) | 水素吸蔵合金電極の製造方法 | |
| JP3124458B2 (ja) | 金属酸化物・水素蓄電池 | |
| JP3433008B2 (ja) | アルカリ蓄電池用水素吸蔵合金の製造方法 | |
| JP3639494B2 (ja) | ニッケル−水素蓄電池 | |
| JP2987873B2 (ja) | アルカリ蓄電池 | |
| JP3995383B2 (ja) | 水素吸蔵合金電極の製造方法 | |
| JP4404447B2 (ja) | アルカリ蓄電池の製造方法 | |
| JPH097591A (ja) | 水素吸蔵合金及びその製造方法並びにそれを用いた水素吸蔵合金電極 | |
| JP3516312B2 (ja) | 水素吸蔵合金電極の製造方法 | |
| JPH10326613A (ja) | 水素吸蔵合金電極 | |
| JP3573934B2 (ja) | アルカリ蓄電池用水素吸蔵合金電極およびその製造方法 | |
| JPS61233967A (ja) | 密閉形ニツケル−水素蓄電池の製造法 | |
| JPH10255779A (ja) | ニッケル水素蓄電池の製造方法 | |
| JPH10149824A (ja) | 水素吸蔵合金電極の製造方法 | |
| JP2001085004A (ja) | アルカリ蓄電池およびその製造方法 |