JPH112032A - Static crushing method and liquid injector for use in it - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a novel static crushing method and a liquid injector for use in it which assure the working effectiveness of a fast-acting crushing agent applicable safely even in the case of filling hole is arranged horizontally. SOLUTION: According to this static crushing method, a filling hole 13 provided in an object to be crushed is filled with a crushing agent 6 and the object is crushed by the expansion pressure of the agent 6 exerted with its chemical reactions with a reaction liquid. A liquid injector 1 is inserted to the hole 13 together with the agent 6 in dry condition, and reaction liquid is injected into the injector 1 from the outside, and thereby the agent 6 is wetted and swollen with the reaction liquid leaking out of the injector 1. This permits supplying the reaction liquid certainly to the crushing agent 6 filling the hole 13, and chemical reactions can be actuated simultaneously in a case a plurality of such filling holes 13 are provided. Becaused of possibility of remote control of supplying the reaction liquid, the safety of the operator can be ensured.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は岩盤、場所打コンク
リート杭等の一部を静的破砕させるのに好適な工法並び
にそれに用いる注液具に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method suitable for statically crushing a part of rock, cast-in-place concrete pile, and the like, and a liquid injection tool used therefor.

【０００２】[0002]

【発明の背景】各種構築物の施工にあたって、岩盤やコ
ンクリート構造物の一部を破砕する必要がしばしば生ず
るが、この破砕にあたっては近時、低衝撃、低騒音の静
的破砕が広く行われている。この静的破砕は、水和膨張
性製品である破砕剤の主成分である酸化カルシウムが水
と反応し、水酸化カルシウムが生成する際に発生する膨
張圧力を利用するものである。すなわち被破砕体に対し
ては充填孔を穿設し、この充填孔内で前記化学反応を起
こさせることで膨張圧力を充填孔壁に作用させるのであ
り、膨張圧力により中心から周辺部に放射状に圧縮応力
が発生し、この応力の直角方向に引張応力が生じ、充填
孔壁の最も弱い部分に亀裂を発生させるのである。また
充填孔を二つ以上設けた場合には、充填孔間に生じる引
張応力により充填孔間を結ぶ亀裂が発生するのであり、
充填孔の配置によって所望の亀裂を生じさせることがで
きる。BACKGROUND OF THE INVENTION In the construction of various structures, it is often necessary to crush a part of rock or concrete structure, and in this crushing, recently, static crushing with low impact and low noise has been widely performed. . This static crushing utilizes the expansion pressure generated when calcium oxide, which is the main component of the crushing agent, which is a hydration-expandable product, reacts with water to produce calcium hydroxide. That is, a filling hole is formed in the object to be crushed, and the expansion reaction is caused to act on the filling hole wall by causing the chemical reaction in the filling hole. A compressive stress is generated, and a tensile stress is generated in a direction perpendicular to the stress, and a crack is generated in the weakest portion of the wall of the filling hole. Also, when two or more filling holes are provided, cracks connecting the filling holes are generated due to tensile stress generated between the filling holes,
A desired crack can be generated by the arrangement of the filling holes.

【０００３】ところで前記破砕剤については、従来用い
られているものの多くは亀裂発生に要する時間が１０時
間程度のいわゆる遅効タイプのものであって、この遅効
性に因み多くは前日の作業で上述の静的破砕の化学反応
準備を行い、翌朝その破砕を確認するという段取りを取
っているため、予想どおりの破砕がされていない場合に
は改めて穿孔から破砕剤の充填、水掛け等の一連の作業
を行うことを余儀なくされる。Meanwhile, most of the conventional crushing agents are of the so-called slow-acting type, in which the time required for crack generation is about 10 hours, and due to this slow-acting effect, most of the crushing agents were used in the previous day's work. In preparation for the chemical reaction for static crushing and confirming the crushing the next morning, if the crushing is not as expected, a series of operations such as filling the crushing agent from the perforation, filling with water, etc. You have to do the work.

【０００４】このため近時、反応時間が数分程度であ
り、亀裂発生に要する時間が３時間程度の速効性の破砕
剤が開発されている。しかしながらこのものは速効性で
あることに因んで、迅速且つ確実な作業が求められ、逆
にいえばそのような作業が可能な施工態様にしか使用で
きなかった。例えば被破砕体に対し、縦穴（縦の充填
孔）を穿設した場合であって、ここに粉粒状の破砕剤を
充填してその後反応液たる水を流し込むか、あるいは破
砕剤を和紙等の水分を含浸しやすいパッケージに包んだ
剤包状（いわゆるカプセルタイプ）のものを水に浸けた
後、これを縦穴（縦の充填孔）に落とし込むようにして
施工するような場合が挙げられる。For this reason, a fast-acting crushing agent has recently been developed in which the reaction time is about several minutes and the time required for crack generation is about 3 hours. However, this is required to have a quick and reliable operation due to its quick effect, and conversely, it can be used only in a construction mode in which such an operation is possible. For example, in the case where a vertical hole (vertical filling hole) is formed in the crushed object, a powdery or granular crushing agent is filled therein, and then water as a reaction liquid is poured, or the crushing agent is filled with Japanese paper, There is a case in which, after immersing an agent-packaged (so-called capsule type) package wrapped in a package that is easily impregnated with water into water, it is dropped into a vertical hole (vertical filling hole) for construction.

【０００５】しかしながら例えば被破砕体の側方からほ
ぼ水平の方向に向けて横穴（横の充填孔）を穿設して作
業するような場合には、速効タイプの破砕剤は使用不可
能であるとして、従来の遅効性の破砕剤を使用すること
を余儀なくされていた。因みにこのような横穴加工とし
ては、基礎杭である場所打コンクリート杭の施工の際に
多く用いられている。すなわち場所打ちコンクリート杭
の上方は周辺の泥等を含んでしまうため、所定の強度が
得られていないことから、この部分を除去することが行
われるのであり、このような場合に水平に破砕剤を入れ
ることが望ましい場合が多くある。[0005] However, for example, when working by drilling a horizontal hole (horizontal filling hole) from the side of the object to be crushed in a substantially horizontal direction, a rapid-action type crushing agent cannot be used. As a result, a conventional slow-acting crushing agent has to be used. Incidentally, such lateral hole processing is often used in the construction of cast-in-place concrete piles, which are foundation piles. That is, since the upper part of the cast-in-place concrete pile contains the surrounding mud, etc., and the predetermined strength is not obtained, this part is removed, and in such a case, the crushing agent is horizontally crushed. It is often desirable to include

【０００６】つまりこのような横穴の場合には粉粒体の
破砕剤では穴に充填できないし、水の流し込みができな
いため不可能であった。また剤包タイプのものを水に浸
けて挿入すると、縦穴に比べていちいち押し込まなけれ
ばならず手間と時間がかかり、穴が複数の場合には施工
途中で先に施工したものから反応が開始されてしまうと
いう問題がある。もとより、このような破砕剤は同時に
反応が進むことを前提としており、この前提が満たされ
た場合に必要な破砕力が得られるのであって、別々に膨
張が進んだとしても効果が発揮できないのである。In other words, in the case of such a side hole, the hole cannot be filled with a powdery or granular crushing agent, and water cannot be poured in, so this is impossible. In addition, when inserting a package type product by immersing it in water, it must be pushed in one by one as compared to a vertical hole, which takes time and effort, and when there are multiple holes, the reaction starts from the one that was installed earlier during the construction. Problem. Of course, such a crushing agent is premised on the reaction proceeding at the same time, and if this premise is satisfied, the necessary crushing force can be obtained, and even if the expansion proceeds separately, the effect can not be exhibited. is there.

【０００７】加えて作業途中に一部で反応が開始された
場合、特に充填した開口側の剤包が膨張すると開口を完
全に塞ぎ、その結果奥側が密閉されたチャンバー状とな
ってしまい、破砕剤の膨張が進むと栓となっていた剤包
が爆裂状態に噴き出してしまう。そして破砕剤が作業者
に当たると、物理的衝撃は問題ないものの、眼球等に付
着した場合には化学反応によって視力を著しく損なった
り、甚だしい場合には失明という労働災害を引き起こす
場合もあった。[0007] In addition, when the reaction is partially started during the work, especially when the filled medicine bag on the opening side expands, the opening is completely closed, and as a result, the back side becomes a closed chamber, resulting in crushing. When the expansion of the agent progresses, the stoppered packet squirts in an explosive state. When the crushing agent hits the worker, there is no problem of physical impact. However, when the crushing agent adheres to an eyeball or the like, the sight may be significantly impaired by a chemical reaction.

【０００８】[0008]

【開発を試みた技術課題】本発明はこのような背景を考
慮してなされたものであって、速効性の破砕剤のもつ作
業性を、充填孔を横穴状にした場合でも安全に適用し得
るような、新規な静的破砕工法並びにこれに用いる注液
具を開発することを技術課題としたものである。[Technical Problem Attempted to Be Developed] The present invention has been made in view of such a background, and is intended to safely apply the workability of a fast-acting crushing agent even when the filling hole is formed into a horizontal hole. An object of the present invention is to develop a new static crushing method and a liquid injection tool used for the method.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】請求項１記載の静的破砕
工法は、被破砕体に対して設けられた充填孔に酸化カル
シウムを主成分とした破砕剤を充填するとともに、この
破砕剤成分と、水を主成分とする反応液との化学反応に
伴う前記破砕剤の膨張圧力により被破砕体を破砕する工
法において、前記充填孔には乾燥状態の破砕剤とともに
注液具を挿入し、注液具へ外部から反応液を注入するこ
とにより、注液具から漏出する反応液により破砕剤を湿
潤させるようにしたことを特徴として成る。この発明に
よれば、充填孔内の破砕剤に反応液を確実に供給するこ
とができ、更に複数の充填孔を設けた場合には化学反応
を同時に開始することができる。また反応液の供給を遠
隔操作により行うことができ、作業者の安全を確保する
ことができる。In the static crushing method according to the present invention, a crushing agent containing calcium oxide as a main component is filled in a filling hole provided for a crushed body, and the crushing agent component is used. And, in the method of crushing the crushed body by the expansion pressure of the crushing agent due to a chemical reaction with a reaction solution containing water as a main component, inserting a liquid injection tool with the crushing agent in a dry state in the filling hole, By injecting the reaction liquid from the outside into the liquid injector, the crushing agent is wetted by the reaction liquid leaking from the liquid injector. According to the present invention, the reaction liquid can be reliably supplied to the crushing agent in the filling hole, and when a plurality of filling holes are provided, the chemical reaction can be started simultaneously. Further, the supply of the reaction solution can be performed by remote control, and the safety of the worker can be ensured.

【００１０】また請求項２記載の静的破砕工法は、前記
要件に加え、前記注液具からの反応液の漏出は、注液具
の途中で一カ所または複数カ所から行われることを特徴
として成る。この発明によれば、充填孔内の破砕剤に、
満偏なく反応液を供給することができる。The static crushing method according to claim 2 is characterized in that, in addition to the above-mentioned requirements, the leakage of the reaction liquid from the liquid injector is performed at one or a plurality of points in the middle of the liquid injector. Become. According to the present invention, the crushing agent in the filling hole,
The reaction solution can be supplied without bias.

【００１１】更にまた請求項３記載の静的破砕工法は、
前記要件に加え、前記充填孔を設けるにあたっては、主
孔とともにその主孔に沿ってその一部が更に削られたス
リット孔を形成したことを特徴として成る。この発明に
よれば、スリット孔は破砕剤の反応初期に生じる高圧の
蒸気を、孔外に排出するダクトの役割を成し、充填孔の
チャンバー化を防ぐことができる。また複数の充填孔に
おけるスリット孔間での亀裂発生を助長することができ
る。Further, the static crushing method according to claim 3 is characterized in that:
In addition to the above requirements, the provision of the filling hole is characterized in that a slit hole, a part of which is further cut along the main hole, is formed along with the main hole. According to the present invention, the slit hole serves as a duct for discharging high-pressure steam generated in the initial stage of the reaction of the crushing agent to the outside of the hole, and can prevent the filling hole from being formed into a chamber. In addition, the generation of cracks between the slit holes in the plurality of filling holes can be promoted.

【００１２】更にまた請求項４記載の静的破砕工法に用
いる注液具は、被破砕体に対して設けられた充填孔に酸
化カルシウムを主成分とした破砕剤を充填するととも
に、この破砕剤成分と、水を主成分とする反応液との化
学反応に伴う前記破砕剤の膨張圧力により被破砕体を破
砕する工法を行う際に用いる反応液を供給する部材にお
いて、前記部材は管状本体を有し、その先端に一定の剛
性をもたせるとともに、先端部を閉塞して成り、また管
状本体の途中には一または複数個の注液孔を有し、更に
管状本体の基部は管状本体への反応液の供給装置と接続
されるように構成されていることを特徴として成る。こ
の発明によれば、充填孔に注液具を挿入する際、注液具
の先端部が剛性をもつため充填孔の孔尻に当接して、そ
れ以上の不必要な挿入を防ぐため、充填孔の長さを計る
ことができる。また充填孔内の破砕剤に、満遍なく反応
液を供給することができる。Furthermore, in the liquid injection tool used in the static crushing method according to the fourth aspect, a crushing agent containing calcium oxide as a main component is filled in a filling hole provided for the crushed object, and the crushing agent is used. Component and a member for supplying a reaction solution used when performing a method of crushing a crushed object by an expansion pressure of the crushing agent accompanying a chemical reaction of a reaction solution containing water as a main component, wherein the member has a tubular body. It has a certain rigidity at the tip and has a closed end, and has one or a plurality of liquid injection holes in the middle of the tubular body. It is configured to be connected to a reaction liquid supply device. According to the present invention, when the liquid injection device is inserted into the filling hole, the tip of the liquid injection device has rigidity, so that it comes into contact with the tail of the filling hole to prevent further unnecessary insertion. The length of the hole can be measured. Further, the reaction liquid can be uniformly supplied to the crushing agent in the filling hole.

【００１３】更にまた請求項５記載の静的破砕工法に用
いる注液具は、前記請求項４記載の要件に加え、前記管
状本体は柔軟なホース状部材であることを特徴として成
る。この発明によれば、注液孔を所望の位置に容易に穿
設することができる。[0013] Furthermore, a liquid injection tool used in the static crushing method according to claim 5 is characterized in that, in addition to the requirements described in claim 4, the tubular body is a flexible hose-shaped member. According to the present invention, the liquid injection hole can be easily formed at a desired position.

【００１４】更にまた請求項６記載の静的破砕工法に用
いる注液具は、前記請求項４または５記載の要件に加
え、前記先端部は太径盤状に形成されていることを特徴
として成る。この発明によれば、充填孔に注液具を挿入
する際、太径盤状の先端部が充填孔の孔尻に当接して、
それ以上の不必要な挿入を防ぐため、充填孔の長さを計
ることができる。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a liquid injector used in the static crushing method, wherein the tip is formed in a large-diameter disk shape in addition to the requirements of the fourth or fifth aspect. Become. According to the present invention, when inserting the liquid injector into the filling hole, the large-diameter disc-shaped tip abuts against the hole tail of the filling hole,
The length of the filling hole can be measured to prevent further unnecessary insertion.

【００１５】更にまた請求項７記載の静的破砕工法に用
いる注液具は、前記請求項６記載の要件に加え、前記先
端部を太径盤状に形成し且つ閉塞するにあたっては、金
属線材を挿通した状態でこれを平盤状に曲折させて構成
していることを特徴として成る。この発明によれば、柔
軟な管状本体に定形性をもたせることで、平盤状態と閉
塞状態を維持することができる。According to a seventh aspect of the present invention, in addition to the requirement of the sixth aspect, the injection device used in the static crushing method according to the seventh aspect has a shape in which the distal end portion is formed into a large-diameter disk shape and is closed with a metal wire. Is inserted and bent in the shape of a flat plate. According to the present invention, the flat plate state and the closed state can be maintained by giving the flexible tubular body a fixed shape.

【００１６】更にまた請求項８記載の静的破砕工法に用
いる注液具は、前記請求項４、５、６または７記載の要
件に加え、前記注液孔は、少なくとも先端寄りと基部寄
りの範囲に設けられていることを特徴として成る。この
発明によれば、充填孔内の破砕剤に、満遍なく反応液を
供給することができる。Further, in the liquid injector used in the static crushing method according to the eighth aspect, in addition to the requirements according to the fourth, fifth, sixth or seventh aspect, the liquid injection holes are formed at least near the tip and the base. It is characterized by being provided in the range. According to the present invention, the reaction liquid can be uniformly supplied to the crushing agent in the filling hole.

【００１７】更にまた請求項９記載の静的破砕工法に用
いる注液具は、前記請求項４、５、６、７または８記載
の要件に加え、前記注液孔を形成するにあたっては、管
状本体の一部を切り取ることによって形成することを特
徴として成る。この発明によれば、所望の位置に容易に
注液孔を穿設することができる。そしてこれら各請求項
記載の発明の構成を手段として前記課題の解決が図られ
る。Further, in addition to the requirements described in the fourth, fifth, sixth, seventh, or eighth aspect, the liquid injection tool used in the static crushing method according to the ninth aspect has a tubular shape in forming the injection hole. It is characterized by being formed by cutting out a part of the main body. According to the present invention, a liquid injection hole can be easily formed at a desired position. The problem is solved by using the configuration of the invention described in each of the claims.

【００１８】[0018]

【発明の実施の形態】以下本発明の注液具１について説
明し、引き続いてこの注液具１を用いた静的破砕工法に
ついて具体的に説明する。本発明の注液具１は、図２に
示すように一例として塩化ビニル等の柔軟なホース状部
材から成る管状本体２を有し、その先端に一定の剛性を
もたせるとともに、先端部を閉塞して成り、また管状本
体２の途中には一または複数個の注液孔５を有し、更に
管状本体２の基部は管状本体２への反応液７の供給装置
に具えた分配器８と接続されるように構成される。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, a liquid injection device 1 of the present invention will be described, and then a static crushing method using the liquid injection device 1 will be specifically described. As shown in FIG. 2, the liquid injector 1 of the present invention has a tubular body 2 made of a flexible hose-like member such as vinyl chloride as an example, and has a certain rigidity at its tip and closes the tip. The tubular body 2 has one or a plurality of injection holes 5 in the middle thereof. The base of the tubular body 2 is connected to a distributor 8 provided in a device for supplying a reaction liquid 7 to the tubular body 2. It is configured to be.

【００１９】また前記先端部には太径盤部４が形成され
るのであり、この太径盤部４を形成し且つ先端部を閉塞
するにあたっては、金属線材３を挿通した状態でこれを
平盤状に曲折させて行う。因みに本実施の形態では太径
盤部４の形状は、後述する主孔１４の径（４０〜４２ｍ
ｍ）に対応させ、２０〜３５ｍｍ程度の径寸法を有する
円板状とした。A large-diameter disk portion 4 is formed at the distal end portion. When forming the large-diameter disk portion 4 and closing the distal end portion, the metal wire 3 is inserted and flattened. This is done by bending the board. Incidentally, in the present embodiment, the shape of the large-diameter plate portion 4 is determined by the diameter of the main hole 14 described later (40 to 42 m).
m), a disk shape having a diameter of about 20 to 35 mm was formed.

【００２０】更にまた前記注液孔５は、少なくとも管状
本体２の先端部寄りと基部寄りの範囲に設けられるので
あり、この注液孔５を形成するにあたっては、ホース状
の管状本体２の一部を、適宜はさみ等で切り取ることに
より行う。因みに本実施の形態では、管状本体２として
外径６ｍｍ、内径４ｍｍ、長さ５００〜３０００ｍｍの
透明ビニールチューブを用い、金属線材３としては３ｍ
ｍ径のビニール被覆針金を用いた。Further, the liquid injection hole 5 is provided at least in a range near the distal end portion and near the base portion of the tubular main body 2. This is done by cutting off the part with scissors or the like as appropriate. Incidentally, in the present embodiment, a transparent vinyl tube having an outer diameter of 6 mm, an inner diameter of 4 mm, and a length of 500 to 3000 mm is used as the tubular main body 2, and the metal wire 3 is 3 m
A vinyl-coated wire having a diameter of m was used.

【００２１】次に供給装置について説明する。供給装置
は図示は省略するが、反応液７である水を圧送するため
のタンク、ポンプ等を具えた既存の機器であり、水の排
出部に分配器８を具えて排出経路を分岐するとともに、
それぞれの経路を構成するホースの先端にジョイント８
ａを具えて成る。Next, the supply device will be described. Although the supply device is not shown, the supply device is an existing device including a tank, a pump, and the like for pumping water as the reaction liquid 7. ,
Joint 8 at the end of the hose that constitutes each path
a.

【００２２】本発明の注液具１は上述したように構成さ
れるものであり、前記供給装置とともに用いて静的破砕
工法を実施する。以下本発明の静的破砕工法について図
面に基づいて具体的に説明する。まず被破砕体としては
場所打コンクリート杭である鉄筋コンクリートパイル１
０を例とするものであり、発明の背景で述べたように基
礎杭である鉄筋コンクリートパイル１０の上方は周辺の
泥等を含むため所定の強度が得られていないことからこ
の含泥部１０Ｍを除去する必要があり、このような場合
に水平に亀裂を生じさせるための施工態様を前提とす
る。The liquid injection device 1 of the present invention is configured as described above, and performs a static crushing method by using it together with the supply device. Hereinafter, the static crushing method of the present invention will be specifically described with reference to the drawings. First, a reinforced concrete pile 1 that is a cast-in-place concrete pile
0 as an example, and as described in the background of the invention, since the upper part of the reinforced concrete pile 10 as the foundation pile contains the surrounding mud and the like, the predetermined strength is not obtained, so that the mud-containing portion 10M is used. It is necessary to remove it, and in such a case, it is assumed that a construction mode for horizontally generating a crack is used.

【００２３】前記鉄筋コンクリートパイル１０は、現場
の所要位置に岩盤等に達する孔を穿設し、岩盤上に籠状
に配した鉄筋１１を配置し、この岩盤付近（孔の底部）
に注入ノズルを望ませるとともに、ここから生コンクリ
ートを孔内に充填するようにして構築される。従って生
コンクリートは岩盤付近から上方に湧き上がるようにし
て孔内を満たすのであり、上部に位置する生コンクリー
トには孔内の泥等が含まれる。なお、図示の鉄筋コンク
リートパイル１０は、周辺の土砂を取り除いてむき出し
になった状態を示している。この含泥部１０Ｍを静的破
砕工法により削除するのであり、このため鉄筋１１の上
部には、発泡樹脂等の被覆体１２が巻き付けられ、生コ
ンクリートの養生後、鉄筋１１がコンクリートと非接着
状態となるようにする。The reinforced concrete pile 10 is provided with a hole reaching a bedrock or the like at a required position on the site, and a reinforcing bar 11 arranged in a cage shape on the bedrock. The vicinity of the bedrock (bottom of the hole).
It is constructed such that the injection nozzle is desired and the ready-mixed concrete is filled into the hole from here. Therefore, the ready-mixed concrete fills the inside of the hole by springing upward from the vicinity of the bedrock, and the ready-mixed concrete located on the upper portion includes mud in the hole. Note that the illustrated reinforced concrete pile 10 is in a state where the surrounding soil and sand are removed and the pile is exposed. This mud-containing portion 10M is removed by a static crushing method. For this reason, a covering 12 such as a foamed resin is wound around the upper portion of the reinforcing bar 11, and after the raw concrete is cured, the reinforcing bar 11 is in a non-adhered state with the concrete. So that

【００２４】〔鉄筋コンクリートパイルに対する穿孔作
業（図３参照）〕まず図３に示すように、鉄筋コンクリ
ートパイル１０における含泥部１０Ｍの下方（亀裂発生
位置）に充填孔１３を穿設するのであって、始めに削岩
機（ハンドハンマードリル、レッグドリル等）を用いて
円柱状の主孔１４を一例として三カ所に穿設する。この
主孔１４は一例としてビット径を４０〜４２ｍｍ、孔長
を被破砕物の厚さの８０％程度とし、更に孔尻に向けて
俯角をもたせるようにする。次に前記削岩機のロッドの
先端にスリット用ビットを取り付け、この削岩機等を用
いて、前記主孔１４に沿ってその一部が更に削られたス
リット孔１５を形成する。その後適宜エアーブローをし
て充填孔１３内を掃除する。[Drilling work on reinforced concrete pile (see FIG. 3)] First, as shown in FIG. 3, a filling hole 13 is formed below the mud-containing portion 10M (a crack occurrence position) in the reinforced concrete pile 10. First, using a rock drill (hand hammer drill, leg drill, or the like), cylindrical main holes 14 are drilled at three locations as an example. As an example, the main hole 14 has a bit diameter of 40 to 42 mm, a hole length of about 80% of the thickness of the material to be crushed, and a depression angle toward the tail of the hole. Next, a slit bit is attached to the tip of the rod of the rock drill, and a slit hole 15 of which a part is further cut along the main hole 14 is formed using the rock drill or the like. Thereafter, the inside of the filling hole 13 is cleaned by appropriately blowing air.

【００２５】〔注液具への穿孔作業及び注液具挿入作業
（図４参照）〕次に注液具１を用意し、このものを込棒
を用いて充填孔１３の孔尻まで差し込んで充填孔１３の
長さを確認し、いったん充填孔１３から取り出すととも
に、図４に示すように管状本体２の少なくとも先端寄り
と基部寄りの範囲内の一例として四カ所に注液孔５を設
けるのであり、この作業はホース状の管状本体２の一部
をはさみで切り取ることによって行う。因みに上述の充
填孔１３の場合には先端部側に小さな注液孔５を一カ所
に穿設し、基部側にこれより大きめの注液孔５を三カ所
に穿設するのが好適であるが、それ以上の複数個を等間
隔で穿設するようにしてもよい。またこれら注液孔５は
直線上に位置しないようにずらして設けるのが好まし
い。その後、再び込棒を用いて注液具１を充填孔１３の
孔尻まで差し込むのであり、更に充填孔１３の上部に管
状本体２を収めるようにする。[Punching Operation and Inserting Operation of Liquid Injection Tool (Refer to FIG. 4)] Next, a liquid injection tool 1 is prepared and inserted into the filling hole 13 with the use of a stick. The length of the filling hole 13 is confirmed, and once taken out from the filling hole 13, the liquid injection holes 5 are provided at four places as an example at least in the range near the tip and the base near the tubular body 2 as shown in FIG. 4. This operation is performed by cutting off a part of the tubular tubular body 2 with scissors. Incidentally, in the case of the above-mentioned filling hole 13, it is preferable that a small liquid injection hole 5 is formed at one position on the tip end side and three larger liquid injection holes 5 are formed at the base side. However, more than that may be drilled at equal intervals. Further, it is preferable that these injection holes 5 are provided so as to be shifted so as not to be located on a straight line. After that, the liquid injector 1 is inserted again to the bottom of the filling hole 13 using the insertion rod, and the tubular main body 2 is further accommodated in the upper part of the filling hole 13.

【００２６】〔剤包充填作業（図４参照）〕次いで図４
に示すように剤包状の破砕剤６を充填孔１３における主
孔１４に充填するとともに込棒で強く突き固め、破砕剤
６を孔口まで充填する。剤包状の破砕剤６とは、速効タ
イプの破砕剤６（主成分を酸化カルシウムとする顆粒）
を和紙等に包んで円筒状に形成したものである。このよ
うな剤包状の破砕剤６を用いることで充填が容易に行え
るのであり、更に破砕剤６が粉塵状に飛散することを回
避することができ、作業の安全性が向上する。また破砕
剤６としては粉粒状のものを用い、適宜パイプや充填機
を用いて充填を行うようにすることも、もちろん可能で
ある。[Packing operation (see FIG. 4)] Next, FIG.
As shown in the figure, the crushing agent 6 in the form of a filling agent is filled in the main hole 14 in the filling hole 13 and strongly crushed with a plunging rod to fill the crushing agent 6 to the opening. The packaged crushing agent 6 is a fast-acting type crushing agent 6 (granules whose main component is calcium oxide).
Is wrapped in Japanese paper or the like to form a cylindrical shape. By using such a crushing agent 6 in the form of a package, filling can be easily performed, and furthermore, the crushing agent 6 can be prevented from scattering in the form of dust, and the safety of work is improved. Of course, it is also possible to use a powdery granule as the crushing agent 6 and to appropriately perform filling using a pipe or a filling machine.

【００２７】〔管状本体接続作業（図５参照）〕次いで
注液具１における管状本体２の基部を、供給装置におけ
る排出部に具えた分配器８により分岐されたホースに具
えたジョイント８ａと結合する。[Tubular body connection operation (see FIG. 5)] Next, the base of the tubular body 2 in the liquid injector 1 is connected to a joint 8a provided in a hose branched by a distributor 8 provided in a discharge part of the supply device. I do.

【００２８】〔災害防止作業（図５参照）〕次いで鉄筋
コンクリートパイル１０を適宜ビニールシート等により
覆うのであるが、このとき、後に反応が始まった際に充
填孔１３から噴出する蒸気が高温のまま直にビニールシ
ートに当たらないよう、適宜の空間を確保するようにす
る。またこのビニールシートは、剤包が爆裂状態に噴き
出してしまった場合を考慮して、所要の強度を具えたも
のとする。[Disaster Prevention Work (See FIG. 5)] Next, the reinforced concrete pile 10 is covered with a vinyl sheet or the like as appropriate. At this time, when the reaction starts later, the steam ejected from the filling hole 13 is kept at a high temperature. Ensure that there is adequate space to avoid hitting the vinyl sheet. Further, the vinyl sheet has a necessary strength in consideration of a case where the medicine package has exploded in a burst state.

【００２９】〔注水作業（図６参照）〕次いで供給装置
を起動して適宜バルブの開放を行い、注液具１に反応液
７たる水を供給する。この際、分配器を用いてすべての
注液具１に同時に水を供給するようにする。注水を開始
すると基部側の注液孔５から漏出した水は充填孔１３の
孔尻に向かって流れて行き、孔尻に溜まりながら孔口に
至るのであり、図６に示すように、孔口より水が流出し
て所望量の注水が行われたことが確認された時点で供給
装置のバルブを絞り、注水量を少なくする。その後注水
を継続し、注水開始から１分３０秒〜２分３０秒（充填
孔１３の長さによって変わるのであり、孔長７０〜１５
０ｃｍの場合）後に注水を終了する。また前記注水が開
始されたら、破砕剤６（酸化カルシウム）と水との化学
反応が開始されるため、防護メガネを着用するととも
に、充填孔１３を覗き込むような行為は厳禁とする。[Water injection work (see FIG. 6)] Next, the supply device is started, the valve is opened appropriately, and water as the reaction liquid 7 is supplied to the liquid injector 1. At this time, water is simultaneously supplied to all the liquid injectors 1 using the distributor. When water injection is started, the water leaked from the base-side injection hole 5 flows toward the hole bottom of the filling hole 13 and reaches the hole while collecting at the hole bottom. As shown in FIG. When it is confirmed that the desired amount of water has been injected by flowing more water, the valve of the supply device is throttled to reduce the amount of injected water. Thereafter, water injection is continued, and from 1 minute 30 seconds to 2 minutes 30 seconds from the start of water injection (the length varies depending on the length of the filling hole 13 and the hole length is 70 to 15 minutes).
Water injection is terminated after 0 cm). Further, when the water injection is started, a chemical reaction between the crushing agent 6 (calcium oxide) and water is started. Therefore, wearing protective glasses and gazing into the filling hole 13 is strictly prohibited.

【００３０】〔養生、亀裂の発生（図７、８参照）〕そ
の後、注水開始から４〜７分すると図７に示すようにス
リット孔１５を通った蒸気が孔口から勢い良く排出さ
れ、この蒸気発生から１分程すると、破砕剤６が急激に
膨張し、膨張圧を充填孔１３の内壁に作用させるのであ
り、図８に示すように膨張圧により中心から周辺部に放
射状に圧縮応力が発生し、この応力の直角方向に引張応
力が生じ、充填孔１３間に生じる引張応力によりスリッ
ト孔１５間を結ぶ亀裂が発生するのであり、含泥部１０
Ｍの下部に亀裂を生じさせることができる。この亀裂は
１５分ほどかけて徐々に拡大し、やがて鉄筋コンクリー
トパイル１０から含泥部１０Ｍを破断させるに至る。[Curing and generation of cracks (see FIGS. 7 and 8)] After that, when 4 to 7 minutes have passed since the start of water injection, the steam passing through the slit hole 15 was vigorously discharged from the hole as shown in FIG. About one minute after the generation of steam, the crushing agent 6 expands rapidly, and the expansion pressure acts on the inner wall of the filling hole 13. As shown in FIG. 8, the expansion pressure causes radial compression stress from the center to the periphery. Then, a tensile stress is generated in a direction perpendicular to this stress, and a crack connecting between the slit holes 15 is generated by the tensile stress generated between the filling holes 13.
A crack can be formed in the lower part of M. The crack gradually expands in about 15 minutes, and eventually causes the reinforced concrete pile 10 to break the mud-containing portion 10M.

【００３１】〔含泥部の除去（図９参照）〕その後、反
応が完全に終了し安全であることを確認したらビニール
シートを取り除き、適宜クレーン等により含泥部１０Ｍ
を持ち上げる。このとき鉄筋１１には被覆体１２が巻か
れているため、鉄筋１１からの含泥部１０Ｍの離別は円
滑に行われる。[Removal of the mud-containing portion (see FIG. 9)] After confirming that the reaction was completed completely and was safe, the vinyl sheet was removed, and the mud-containing portion 10M was appropriately removed using a crane or the like.
Lift. At this time, since the covering 12 is wound around the reinforcing bar 11, the separation of the mud-containing portion 10M from the reinforcing bar 11 is performed smoothly.

【００３２】[0032]

【他の実施の形態】本発明は前記した実施の形態を基本
とするものであるが、本発明の技術的思想に基づいて、
更に以下に示すような実施の形態もとり得る。まず注液
具１の形態としては、図１０（ａ）に示すように管状本
体２にスチールパイプ等の硬質な管を用い、この側周に
適宜注液孔５を穿設するようにしてもよい。更に太径盤
部４として金属、樹脂等を成形した円板部材を用い、こ
の円板部材に棒状部材を一体成形または後付けにより一
体に具え、この棒状部材を管状本体２の先端に挿入する
ようにしてもよい。もちろんこのような太径盤部４を、
先の実施の形態で用いた透明ビニール等を適用した管状
本体２の先端に挿入するようにしてもよい。[Other Embodiments] The present invention is based on the above-described embodiment, but based on the technical idea of the present invention,
Further, the following embodiments can be adopted. First, as a form of the liquid injector 1, as shown in FIG. 10 (a), a rigid pipe such as a steel pipe is used for the tubular main body 2, and a liquid injection hole 5 is appropriately formed on the side periphery thereof. Good. Further, a disk member formed of metal, resin, or the like is used as the large-diameter disk portion 4, and a rod-shaped member is integrally formed on the disk member by integral molding or post-attachment, and the rod-shaped member is inserted into the distal end of the tubular main body 2. It may be. Of course, such a large-diameter plate 4
You may make it insert in the front-end | tip of the tubular main body 2 which applied the transparent vinyl etc. which were used in the previous embodiment.

【００３３】また注液具１における注液孔５を穿設する
にあたって、管状本体２として樹脂等を用いる場合に
は、図１０（ｂ）に示すように管状本体２の外周に等間
隔で突起を一体成形し、この突起をむしり取ることで管
状本体２の外周の一部を削除するようにしてもよく、こ
の場合、工具等を要することなく迅速に注液孔５を穿設
することができる。また先の実施の形態では注液孔５を
形成するにあたっては、管状本体２の一部をはさみで切
り取ることによって行ったが、この際の工具として専用
のものを用いるようにしてもよい。When a resin or the like is used as the tubular main body 2 when the injection hole 5 in the liquid injection tool 1 is formed, the outer periphery of the tubular main body 2 is projected at equal intervals as shown in FIG. May be formed integrally, and a part of the outer periphery of the tubular body 2 may be removed by removing the protrusion. In this case, the liquid injection hole 5 can be quickly formed without the need of a tool or the like. . In addition, in the above embodiment, when the liquid injection hole 5 is formed, a part of the tubular main body 2 is cut off with scissors, but a dedicated tool may be used as a tool at this time.

【００３４】また被施工体における充填孔１３に挿入し
た注液具１が抜け出るのを防ぐために、図１１に示すよ
うな逆づめ状の抜け止め部材を具えるようにしてもよ
く、管状本体２に一体成形あるいは後付けにより取り付
ける。In order to prevent the liquid injector 1 inserted into the filling hole 13 in the workpiece from falling out, an upside-down retaining member as shown in FIG. 11 may be provided. And attached by integral molding or retrofit.

【００３５】更にまた先の実施の形態においては、充填
孔１３は横穴であり孔尻に向けて俯角をもたせた場合に
ついて説明したが、現場の状態や異なった作業形態を要
求される場合には、図１２に示すように、注液孔５の穿
設位置を充填孔１３の態様に対応した位置にすることが
好ましい。まず図１２（ａ）に示すように充填孔１３が
横穴であり孔尻に向けて仰角をもたせた場合、管状本体
２の先端部側三カ所に注液孔５を穿設する。このように
するのは孔尻から水を流すようにしないと全体に水がい
きわたらないからであり、剤包の和紙繊維の毛細管現象
で反応に必要な量の水は確保することができるのであ
る。Further, in the above embodiment, the case where the filling hole 13 is a horizontal hole and has a depression angle toward the tail of the hole has been described. However, when the condition of the site or a different working form is required, As shown in FIG. 12, it is preferable that the position where the liquid injection hole 5 is formed is a position corresponding to the mode of the filling hole 13. First, as shown in FIG. 12 (a), when the filling hole 13 is a horizontal hole and has an elevation angle toward the bottom of the hole, liquid injection holes 5 are formed at three places on the distal end side of the tubular main body 2. The reason for this is that water does not permeate the entirety unless water is allowed to flow from the tail of the hole, and the amount of water necessary for the reaction can be secured by the capillary phenomenon of the washi fiber in the packaging. is there.

【００３６】また図１２（ｂ）に示すように充填孔１３
が縦穴であり、急傾斜の面に穿設した場合には、管状本
体２の基部側三カ所に注液孔５を穿設する。また図１２
（ｃ）に示すように充填孔１３が縦穴であり、長孔（２
ｍ以上）の場合、管状本体２の基部側一カ所に小さな注
液孔５を穿設し、更に先端部から約１ｍほどの所二カ所
にこれよりも大きめの注液孔５を穿設する。このように
するのは下部の充填孔１３から先に反応させて、この反
応によって発生する蒸気を上部に逃がす必要があるから
である。Further, as shown in FIG.
Is a vertical hole, and when the hole is formed on a steeply inclined surface, liquid injection holes 5 are formed at three positions on the base side of the tubular main body 2. FIG.
The filling hole 13 is a vertical hole as shown in FIG.
m or more), a small liquid injection hole 5 is drilled at one location on the base side of the tubular main body 2, and a larger liquid injection hole 5 is drilled at two locations about 1 m from the tip. . The reason for this is that it is necessary to cause the lower filling hole 13 to react first and to release the vapor generated by this reaction to the upper part.

【００３７】[0037]

【発明の効果】本発明は以上述べたような構成を有する
ものであり、これによって速効性のもつ作業性を、充填
孔１３を横穴状にした場合でも安全に適用し得るよう
な、新規な静的破砕工法並びにこれに用いる注液具１の
提供が可能になる。The present invention has the above-described structure, and thus a novel work that can be applied safely with quick working efficiency even when the filling hole 13 is formed into a horizontal hole. It is possible to provide the static crushing method and the liquid injector 1 used for the method.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の静的破砕工法の実施状況を一部破断
し、一部拡大して示す透視斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a state in which the static crushing method according to the present invention is partially broken and partially enlarged.

【図２】本発明の注液具を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a liquid injector according to the present invention.

【図３】鉄筋コンクリートパイルに対する穿孔作業の様
子を一部拡大して示す斜視図である。FIG. 3 is a partially enlarged perspective view showing a state of drilling work on a reinforced concrete pile.

【図４】注液具への穿孔作業、充填孔への注液具の挿入
作業及び充填孔への破砕剤の充填の様子を一部拡大し、
一部透視して示す斜視図である。FIG. 4 is an enlarged view of a part of a work of piercing a filling tool, a work of inserting a filling tool into a filling hole, and a state of filling a crushing agent into the filling hole;
FIG. 3 is a perspective view partially shown in perspective.

【図５】管状本体接続作業及び災害防止作業の様子を一
部透視して示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a part of the tubular main body connection operation and the disaster prevention operation in a see-through manner.

【図６】注水作業の様子を一部拡大して示す斜視図であ
る。FIG. 6 is a partially enlarged perspective view showing a state of a water injection operation.

【図７】破砕剤の反応の様子を一部拡大して示す斜視図
である。FIG. 7 is a partially enlarged perspective view showing a reaction state of a crushing agent.

【図８】亀裂発生の様子を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing how cracks are generated.

【図９】含泥部の除去の様子を示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing a state of removing a mud-containing part.

【図１０】注液具の他の実施の形態を示す斜視図であ
る。FIG. 10 is a perspective view showing another embodiment of the liquid injector.

【図１１】抜け止め部材を示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing a retaining member.

【図１２】充填孔の態様に対応した注液孔の穿設位置を
示す三種の実施の形態である。FIGS. 12A and 12B are three embodiments showing the positions of the injection holes corresponding to the modes of the filling holes.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 注液具 ２ 管状本体 ３ 金属線材 ４ 太径盤部 ５ 注液孔 ６ 破砕剤 ７ 反応液 ８ 分配器 ８ａ ジョイント １０ 鉄筋コンクリートパイル １０Ｍ 含泥部 １１ 鉄筋 １２ 被覆体 １３ 充填孔 １４ 主孔 １５ スリット孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Injection tool 2 Tubular main body 3 Metal wire 4 Thick disk part 5 Injection hole 6 Crushing agent 7 Reaction liquid 8 Distributor 8a Joint 10 Reinforced concrete pile 10M Mud-containing part 11 Reinforcing rod 12 Coating body 13 Filling hole 14 Main hole 15 Slit Hole

Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 被破砕体に対して設けられた充填孔に酸
化カルシウムを主成分とした破砕剤を充填するととも
に、この破砕剤成分と、水を主成分とする反応液との化
学反応に伴う前記破砕剤の膨張圧力により被破砕体を破
砕する工法において、前記充填孔には乾燥状態の破砕剤
とともに注液具を挿入し、注液具へ外部から反応液を注
入することにより、注液具から漏出する反応液により破
砕剤を湿潤させるようにしたことを特徴とする静的破砕
工法。1. A filling hole provided for a body to be crushed is filled with a crushing agent containing calcium oxide as a main component, and a chemical reaction between the crushing agent component and a reaction liquid containing water as a main component is performed. In the method of crushing the object to be crushed by the expansion pressure of the crushing agent involved, a filling tool is inserted into the filling hole together with the crushing agent in a dry state, and the reaction liquid is injected into the filling tool from the outside, whereby injection is performed. A static crushing method characterized in that a crushing agent is wetted by a reaction liquid leaking from a liquid tool. 【請求項２】 前記注液具からの反応液の漏出は、注液
具の途中で一カ所または複数カ所から行われることを特
徴とする請求項１記載の静的破砕工法。2. The static crushing method according to claim 1, wherein the leakage of the reaction solution from the liquid injector is performed at one or more points in the middle of the liquid injector. 【請求項３】 前記充填孔を設けるにあたっては、主孔
とともにその主孔に沿ってその一部が更に削られたスリ
ット孔を形成したことを特徴とする請求項１または２記
載の静的破砕工法。3. The static crushing method according to claim 1, wherein, when the filling hole is provided, a slit hole, a part of which is further cut along the main hole, is formed along with the main hole. Construction method. 【請求項４】 被破砕体に対して設けられた充填孔に酸
化カルシウムを主成分とした破砕剤を充填するととも
に、この破砕剤成分と、水を主成分とする反応液との化
学反応に伴う前記破砕剤の膨張圧力により被破砕体を破
砕する工法を行う際に用いる反応液を供給する部材にお
いて、前記部材は管状本体を有し、その先端に一定の剛
性をもたせるとともに、先端部を閉塞して成り、また管
状本体の途中には一または複数個の注液孔を有し、更に
管状本体の基部は管状本体への反応液の供給装置と接続
されるように構成されていることを特徴とする静的破砕
工法に用いる注液具。4. A filling hole provided for a body to be crushed is filled with a crushing agent containing calcium oxide as a main component, and a chemical reaction between the crushing agent component and a reaction solution containing water as a main component is performed. In a member for supplying a reaction liquid used when performing a method of crushing the crushed object by the expansion pressure of the crushing agent involved, the member has a tubular body, and has a certain rigidity at the tip thereof, and has a tip portion. The tubular body has one or a plurality of injection holes in the middle of the tubular body, and the base of the tubular body is configured to be connected to a device for supplying a reaction liquid to the tubular body. A liquid injection tool used for a static crushing method characterized by the following. 【請求項５】 前記管状本体は柔軟なホース状部材であ
ることを特徴とする請求項４記載の静的破砕工法に用い
る注液具。5. The liquid injection tool according to claim 4, wherein the tubular body is a flexible hose-shaped member. 【請求項６】 前記先端部は太径盤状に形成されている
ことを特徴とする請求項４または５記載の静的破砕工法
に用いる注液具。6. The liquid injection tool used in the static crushing method according to claim 4, wherein the tip is formed in a large-diameter disk shape. 【請求項７】 前記先端部を太径盤状に形成し且つ閉塞
するにあたっては、金属線材を挿通した状態でこれを平
盤状に曲折させて構成していることを特徴とする請求項
６記載の静的破砕工法に用いる注液具。7. The method according to claim 6, wherein the distal end portion is formed into a large-diameter disk shape and is closed by bending a metal wire rod into a flat disk shape in a state of being inserted. A liquid injection tool used for the static crushing method described. 【請求項８】 前記注液孔は、少なくとも先端寄りと基
部寄りの範囲に設けられていることを特徴とする請求項
４、５、６または７記載の静的破砕工法に用いる注液
具。8. The liquid injection tool according to claim 4, wherein the liquid injection hole is provided at least in a range near the front end and near the base. 【請求項９】 前記注液孔を形成するにあたっては、管
状本体の一部を切り取ることによって形成することを特
徴とする請求項４、５、６、７または８記載の静的破砕
工法に用いる注液具。9. The static crushing method according to claim 4, wherein the liquid injection hole is formed by cutting off a part of the tubular main body. Injection tool.