JPH11202708A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JPH11202708A JPH11202708A JP10002013A JP201398A JPH11202708A JP H11202708 A JPH11202708 A JP H11202708A JP 10002013 A JP10002013 A JP 10002013A JP 201398 A JP201398 A JP 201398A JP H11202708 A JPH11202708 A JP H11202708A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- stirring
- unit
- collected
- image forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 小型・低コスト・ユーザメンテフリー・省資
源に優れた画像形成装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 少なくとも現像器１と画像担持体２とク
リーニング手段３とを備えたプロセスユニットとトナー
補給手段１３が機器本体に着脱自在に配設され、クリー
ニング手段内に回収トナーを一方向に移動させる第１の
搬送手段１０と、回収トナーをトナー補給手段に移動さ
せる第２の搬送手段１４と、トナー補給手段から補給さ
れる新トナーを搬送及び撹拌する第１の撹拌手段１５
と、第２の搬送手段１４より送られた回収トナーと新ト
ナーを撹拌混合する第２の撹拌手段１６とを設け、回収
トナーと新トナーを撹拌混合しながら現像手段にトナー
を補給するように構成することにより、画像劣化や画像
汚れを防止したトナーリサイクルが行える。
源に優れた画像形成装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 少なくとも現像器１と画像担持体２とク
リーニング手段３とを備えたプロセスユニットとトナー
補給手段１３が機器本体に着脱自在に配設され、クリー
ニング手段内に回収トナーを一方向に移動させる第１の
搬送手段１０と、回収トナーをトナー補給手段に移動さ
せる第２の搬送手段１４と、トナー補給手段から補給さ
れる新トナーを搬送及び撹拌する第１の撹拌手段１５
と、第２の搬送手段１４より送られた回収トナーと新ト
ナーを撹拌混合する第２の撹拌手段１６とを設け、回収
トナーと新トナーを撹拌混合しながら現像手段にトナー
を補給するように構成することにより、画像劣化や画像
汚れを防止したトナーリサイクルが行える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機や
プリンタ等に用いる画像形成装置に関するものである。
プリンタ等に用いる画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、電子写真複写機やプリンター等の
画像形成装置はますます小型・低コスト・ユーザメンテ
フリーの要望や国際的な環境問題で省資源・分解性向上
の要望が高まっており、特に転写後の廃トナーの処理に
関しては現像器やトナーホッパー・クリーニング等に様
々な工夫がなされている。例えば、廃トナーを回収する
容器を着脱可能にして一定量の廃トナーが貯まったら定
期的に容器を交換する方式が一般的に行われている。
画像形成装置はますます小型・低コスト・ユーザメンテ
フリーの要望や国際的な環境問題で省資源・分解性向上
の要望が高まっており、特に転写後の廃トナーの処理に
関しては現像器やトナーホッパー・クリーニング等に様
々な工夫がなされている。例えば、廃トナーを回収する
容器を着脱可能にして一定量の廃トナーが貯まったら定
期的に容器を交換する方式が一般的に行われている。
【０００３】また近年、画像形成装置をプロセスカート
リッジとして廃トナーをカートリッジ内のドラム内等に
貯める方式も提案されている。
リッジとして廃トナーをカートリッジ内のドラム内等に
貯める方式も提案されている。
【０００４】さらには廃トナーのリサイクルが提案され
ているが、クリーナー部より直接現像撹拌部に戻す方式
や一部を廃トナー回収部に、残りを現像撹拌部に戻す方
式があり、現像撹拌部にリサイクルトナーと新トナーの
投入口を設けた構成であった。
ているが、クリーナー部より直接現像撹拌部に戻す方式
や一部を廃トナー回収部に、残りを現像撹拌部に戻す方
式があり、現像撹拌部にリサイクルトナーと新トナーの
投入口を設けた構成であった。
【０００５】またクリーナーレスも提案されているが実
用化は低速機の限られた範囲である。
用化は低速機の限られた範囲である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、小型・低コストの要望やユーザメンテフリ
ー・省資源・分解性向上の要望を考えるとき様々な課題
を有していた。
の構成では、小型・低コストの要望やユーザメンテフリ
ー・省資源・分解性向上の要望を考えるとき様々な課題
を有していた。
【０００７】まず廃トナーを回収する容器を着脱可能に
して一定量の廃トナーが貯まったら定期的に容器を交換
する方式は、トナー消費量が極めて多く、廃トナー容器
も必要であり定期的にユーザーやサービスマンが交換す
る必要があった。また交換時に廃トナーによる汚染も問
題になっていた。また、プロセスカートリッジとして廃
トナーをカートリッジ内のドラム内等に貯める方式は、
廃トナー容器容量でプロセスカートリッジの寿命を決め
てしまうといった課題を有しているし、使い捨てタイプ
のためユーザのサービス性が良いように見えるが産業廃
棄物の発生又は回収作業の発生という省資源に逆行する
といった課題を有していた。
して一定量の廃トナーが貯まったら定期的に容器を交換
する方式は、トナー消費量が極めて多く、廃トナー容器
も必要であり定期的にユーザーやサービスマンが交換す
る必要があった。また交換時に廃トナーによる汚染も問
題になっていた。また、プロセスカートリッジとして廃
トナーをカートリッジ内のドラム内等に貯める方式は、
廃トナー容器容量でプロセスカートリッジの寿命を決め
てしまうといった課題を有しているし、使い捨てタイプ
のためユーザのサービス性が良いように見えるが産業廃
棄物の発生又は回収作業の発生という省資源に逆行する
といった課題を有していた。
【０００８】さらには廃トナーのリサイクルが提案され
ているが、現像撹拌部にリサイクルトナーと新トナーの
投入口を設けた構成はリサイクルトナーと新トナーの混
合が十分でないために、画像濃度が不安定であったりカ
ブリや画像上に紙粉が付くという画像劣化を引き起こす
という課題を有していた。またリサイクル部途中で紙粉
等が溜まって詰まるというトラブルや、一度に多量のリ
サイクルトナーが現像部に入ることによって画質を一時
的にひどく汚すという課題も有していた。
ているが、現像撹拌部にリサイクルトナーと新トナーの
投入口を設けた構成はリサイクルトナーと新トナーの混
合が十分でないために、画像濃度が不安定であったりカ
ブリや画像上に紙粉が付くという画像劣化を引き起こす
という課題を有していた。またリサイクル部途中で紙粉
等が溜まって詰まるというトラブルや、一度に多量のリ
サイクルトナーが現像部に入ることによって画質を一時
的にひどく汚すという課題も有していた。
【０００９】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、小型・低コストの要望やユーザメンテ・省資源・分
解性向上に優れ且つ高品質の画質を維持できる画像形成
装置を提供することを目的とする。
で、小型・低コストの要望やユーザメンテ・省資源・分
解性向上に優れ且つ高品質の画質を維持できる画像形成
装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の画像形成装置は、少なくとも現像手段と画像
担持体とクリーニング手段とを備えたプロセスユニット
とトナー補給手段が機器本体に着脱自在に配設され、前
記クリーニング手段内に回収トナーを一方向に移動させ
る第１の搬送手段と、この第１の搬送手段で回収された
回収トナーをトナー補給手段に移動させる第２の搬送手
段と、トナー補給手段から補給される新トナーを搬送及
び撹拌する第１の撹拌手段と、前記第２の搬送手段より
送られた回収トナーと前記新トナーを撹拌混合する第２
の撹拌手段とを設け、前記回収トナーと前記新トナーを
撹拌混合しながら現像手段にトナーを補給するようにし
た構成としたものである。また、第２の撹拌手段をトナ
ー補給手段の第１の撹拌手段の上位近傍に位置させた構
成としたものである。また、クリーニング手段内の第１
の搬送手段の搬送スピードをＶ１、回収トナーをトナー
補給手段に移動させる第２の搬送手段の搬送スピードを
Ｖ２、トナー補給手段から現像手段へトナーを供給する
搬送スピードをＶ３としたときに、各搬送スピードの関
係をＶ１＜Ｖ２＜Ｖ３となるように構成したものであ
る。
に本発明の画像形成装置は、少なくとも現像手段と画像
担持体とクリーニング手段とを備えたプロセスユニット
とトナー補給手段が機器本体に着脱自在に配設され、前
記クリーニング手段内に回収トナーを一方向に移動させ
る第１の搬送手段と、この第１の搬送手段で回収された
回収トナーをトナー補給手段に移動させる第２の搬送手
段と、トナー補給手段から補給される新トナーを搬送及
び撹拌する第１の撹拌手段と、前記第２の搬送手段より
送られた回収トナーと前記新トナーを撹拌混合する第２
の撹拌手段とを設け、前記回収トナーと前記新トナーを
撹拌混合しながら現像手段にトナーを補給するようにし
た構成としたものである。また、第２の撹拌手段をトナ
ー補給手段の第１の撹拌手段の上位近傍に位置させた構
成としたものである。また、クリーニング手段内の第１
の搬送手段の搬送スピードをＶ１、回収トナーをトナー
補給手段に移動させる第２の搬送手段の搬送スピードを
Ｖ２、トナー補給手段から現像手段へトナーを供給する
搬送スピードをＶ３としたときに、各搬送スピードの関
係をＶ１＜Ｖ２＜Ｖ３となるように構成したものであ
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、少なくとも現像手段と画像担持体とクリーニング手
段とを備えたプロセスユニットとトナー補給手段が機器
本体に着脱自在に配設され、前記クリーニング手段内に
回収トナーを一方向に移動させる第１の搬送手段と、こ
の第１の搬送手段で回収された回収トナーをトナー補給
手段に移動させる第２の搬送手段と、トナー補給手段か
ら補給される新トナーを搬送及び撹拌する第１の撹拌手
段と、前記第２の搬送手段より送られた回収トナーと前
記新トナーを撹拌混合する第２の撹拌手段とを設け、前
記回収トナーと前記新トナーを撹拌混合しながら現像手
段にトナーを補給するようにしたものであり、リサイク
ルトナーをトナーホッパーに一度戻して新トナーと十分
に混合させる構成であるため、従来のリサイクル方式の
欠点であった画像劣化の防止や画像汚れリサイクル部で
の詰まり等のトラブルを解消する作用を有する。また、
トナーリサイクル方式のため廃トナー容器が不要とな
り、廃トナーによる汚染が防止できるといった作用を有
する。
は、少なくとも現像手段と画像担持体とクリーニング手
段とを備えたプロセスユニットとトナー補給手段が機器
本体に着脱自在に配設され、前記クリーニング手段内に
回収トナーを一方向に移動させる第１の搬送手段と、こ
の第１の搬送手段で回収された回収トナーをトナー補給
手段に移動させる第２の搬送手段と、トナー補給手段か
ら補給される新トナーを搬送及び撹拌する第１の撹拌手
段と、前記第２の搬送手段より送られた回収トナーと前
記新トナーを撹拌混合する第２の撹拌手段とを設け、前
記回収トナーと前記新トナーを撹拌混合しながら現像手
段にトナーを補給するようにしたものであり、リサイク
ルトナーをトナーホッパーに一度戻して新トナーと十分
に混合させる構成であるため、従来のリサイクル方式の
欠点であった画像劣化の防止や画像汚れリサイクル部で
の詰まり等のトラブルを解消する作用を有する。また、
トナーリサイクル方式のため廃トナー容器が不要とな
り、廃トナーによる汚染が防止できるといった作用を有
する。
【００１２】本発明の請求項２に記載の発明は、第２の
撹拌手段をトナー補給手段の第１の撹拌手段の上位近傍
に位置させたものであり、リサイクルトナーとトナーホ
ッパー内の新トナーとの混合が十分に行える作用を有す
る。
撹拌手段をトナー補給手段の第１の撹拌手段の上位近傍
に位置させたものであり、リサイクルトナーとトナーホ
ッパー内の新トナーとの混合が十分に行える作用を有す
る。
【００１３】本発明の請求項３に記載の発明は、クリー
ニング手段内の第１の搬送手段の搬送スピードをＶ１、
回収トナーをトナー補給手段に移動させる第２の搬送手
段の搬送スピードをＶ２、トナー補給手段から現像手段
へトナーを供給する搬送スピードをＶ３としたときに、
各搬送スピードの関係をＶ１＜Ｖ２＜Ｖ３となるように
したものであり、リサイクル部や現像器へのトナー送り
に際してトナーの詰まり等のトラブルを解消する作用を
有する。
ニング手段内の第１の搬送手段の搬送スピードをＶ１、
回収トナーをトナー補給手段に移動させる第２の搬送手
段の搬送スピードをＶ２、トナー補給手段から現像手段
へトナーを供給する搬送スピードをＶ３としたときに、
各搬送スピードの関係をＶ１＜Ｖ２＜Ｖ３となるように
したものであり、リサイクル部や現像器へのトナー送り
に際してトナーの詰まり等のトラブルを解消する作用を
有する。
【００１４】以下本発明の一実施の形態について図面を
参照しながら説明する。図１は本発明の一実施例による
画像形成装置の断面図、図２は図１のＸ−Ｘ断面平面図
を示す。
参照しながら説明する。図１は本発明の一実施例による
画像形成装置の断面図、図２は図１のＸ−Ｘ断面平面図
を示す。
【００１５】図１に示すように、現像器１と感光体ドラ
ム２と図示せぬ帯電器とクリーニングブレード３等が各
々着脱可能に配設されたプロセスユニットは、画像形成
装置の機器本体に着脱可能な構成となっている。現像器
１にはトナーとキャリヤーからなる現像剤が収容され，
攪拌部材４、５で攪拌混合しマグネットロール６に供給
される。現像位置上流側でマグネットロール６に一定の
ギャップをおいて配置されたドクターブレード７は、マ
グネットロール６上の現像剤を一定の層厚に規制する。
マグネットロール６の回転により外周面上に供給された
現像剤は内蔵された複数の磁極を有するマグネットによ
り現像位置で穂立ちを形成し、一定ギャップを保つ感光
体ドラム２に摺擦して潜像が可視化される。可視化され
た潜像の約８５％は転写帯電器８によって縦方向に搬送
されるコピー用紙９に転写されるが、残りのトナーは廃
トナーとなって感光体ドラム２に残りクリーニングブレ
ード３によって掻き取られる。図２のように掻き取られ
た廃トナーは、回収現像剤搬送スクリュウ１０によって
プロセスユニットの外部に突出した搬送パイプ１１先端
部に送られる。この先端部には下向きに開口１２が形成
され、この開口１２より回収現像剤がプロセスユニット
外より出てトナーホッパー１３の現像剤回収開口１３ａ
に落下し、現像剤回収スクリュウ１４によってトナーホ
ッパー１３内に送られる。トナーホッパー１３内のトナ
ーホッパー１３上部より送られた新トナーと現像剤回収
スクリュウ１４によって送られた回収現像剤が図のよう
な撹拌部材１５によって十分に混ぜられた後、トナーホ
ッパー１３から補給される新トナーを搬送及び撹拌する
搬送スクリュウ１６によって現像器内までトナーを補給
する。このとき撹拌部材１５をトナーホッパー１３の搬
送スクリュウ１６の上位近傍に位置させておくことによ
り、リサイクルトナーとトナーホッパー内の新トナーと
の混合が十分に行える。
ム２と図示せぬ帯電器とクリーニングブレード３等が各
々着脱可能に配設されたプロセスユニットは、画像形成
装置の機器本体に着脱可能な構成となっている。現像器
１にはトナーとキャリヤーからなる現像剤が収容され，
攪拌部材４、５で攪拌混合しマグネットロール６に供給
される。現像位置上流側でマグネットロール６に一定の
ギャップをおいて配置されたドクターブレード７は、マ
グネットロール６上の現像剤を一定の層厚に規制する。
マグネットロール６の回転により外周面上に供給された
現像剤は内蔵された複数の磁極を有するマグネットによ
り現像位置で穂立ちを形成し、一定ギャップを保つ感光
体ドラム２に摺擦して潜像が可視化される。可視化され
た潜像の約８５％は転写帯電器８によって縦方向に搬送
されるコピー用紙９に転写されるが、残りのトナーは廃
トナーとなって感光体ドラム２に残りクリーニングブレ
ード３によって掻き取られる。図２のように掻き取られ
た廃トナーは、回収現像剤搬送スクリュウ１０によって
プロセスユニットの外部に突出した搬送パイプ１１先端
部に送られる。この先端部には下向きに開口１２が形成
され、この開口１２より回収現像剤がプロセスユニット
外より出てトナーホッパー１３の現像剤回収開口１３ａ
に落下し、現像剤回収スクリュウ１４によってトナーホ
ッパー１３内に送られる。トナーホッパー１３内のトナ
ーホッパー１３上部より送られた新トナーと現像剤回収
スクリュウ１４によって送られた回収現像剤が図のよう
な撹拌部材１５によって十分に混ぜられた後、トナーホ
ッパー１３から補給される新トナーを搬送及び撹拌する
搬送スクリュウ１６によって現像器内までトナーを補給
する。このとき撹拌部材１５をトナーホッパー１３の搬
送スクリュウ１６の上位近傍に位置させておくことによ
り、リサイクルトナーとトナーホッパー内の新トナーと
の混合が十分に行える。
【００１６】現像剤回収動作を行う回収現像剤搬送スク
リュウ１０の回転動作Ａと現像剤回収スクリュウ１４の
回転動作Ｂは、マグネットロール６及び感光体ドラム２
が動作しているとき必ず連動して回転しているが、トナ
ーホッパー１３内の新トナーをほぐすアジテータ１７、
撹拌部材１５、搬送スクリュウ１６の回転動作Ｃは現像
部トナー濃度センサーの信号レベルでＯＮ−ＯＦＦ動作
を行う。この実施例では回収現像剤の量に対して、現像
器への供給量が多い場合でも現像剤回収スクリュウ１４
によって送られた回収現像剤が詰まることがないように
搬送スクリュウ１６のパイプ１８内がバッファーになる
構成にしている。
リュウ１０の回転動作Ａと現像剤回収スクリュウ１４の
回転動作Ｂは、マグネットロール６及び感光体ドラム２
が動作しているとき必ず連動して回転しているが、トナ
ーホッパー１３内の新トナーをほぐすアジテータ１７、
撹拌部材１５、搬送スクリュウ１６の回転動作Ｃは現像
部トナー濃度センサーの信号レベルでＯＮ−ＯＦＦ動作
を行う。この実施例では回収現像剤の量に対して、現像
器への供給量が多い場合でも現像剤回収スクリュウ１４
によって送られた回収現像剤が詰まることがないように
搬送スクリュウ１６のパイプ１８内がバッファーになる
構成にしている。
【００１７】本発明では、クリーニング手段内の回収現
像剤搬送スクリュウ１０の搬送スピードをＶ１、回収ト
ナーをトナー補給手段に移動させる現像剤回収スクリュ
ウ１４の搬送スピードをＶ２、トナー補給手段から現像
器へトナーを供給する搬送スクリュウ１６の搬送スピー
ドをＶ３としたときに、各搬送スピードの関係を、Ｖ１
＜Ｖ２＜Ｖ３となる関係にし、リサイクル部や現像器へ
のトナー送りに際してトナーの詰まり等のトラブルを解
消するようにしている。
像剤搬送スクリュウ１０の搬送スピードをＶ１、回収ト
ナーをトナー補給手段に移動させる現像剤回収スクリュ
ウ１４の搬送スピードをＶ２、トナー補給手段から現像
器へトナーを供給する搬送スクリュウ１６の搬送スピー
ドをＶ３としたときに、各搬送スピードの関係を、Ｖ１
＜Ｖ２＜Ｖ３となる関係にし、リサイクル部や現像器へ
のトナー送りに際してトナーの詰まり等のトラブルを解
消するようにしている。
【００１８】図３は、本発明の画像形成装置の他の実施
例を示す断面図であり、コピー用紙９の搬送経路が水平
に構成されたプロセスユニットであっても上記と同様の
作用効果が得られる。また図１で示す撹拌部材１５をな
くしてトナーホッパー１３の搬送スクリュウ１６を兼用
させる構成としても同様である。
例を示す断面図であり、コピー用紙９の搬送経路が水平
に構成されたプロセスユニットであっても上記と同様の
作用効果が得られる。また図１で示す撹拌部材１５をな
くしてトナーホッパー１３の搬送スクリュウ１６を兼用
させる構成としても同様である。
【００１９】なお、本発明では各搬送手段をパイプとス
クリュウで構成しているが、キャタピラ状やゴムベルト
状のような搬送手段であってもかまわない。
クリュウで構成しているが、キャタピラ状やゴムベルト
状のような搬送手段であってもかまわない。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明は、少なくとも現像
手段と画像担持体とクリーニング手段とを備えたプロセ
スユニットとトナー補給手段が機器本体に着脱自在に配
設され、前記クリーニング手段内に回収トナーを一方向
に移動させる第１の搬送手段と、この第１の搬送手段で
回収された回収トナーをトナー補給手段に移動させる第
２の搬送手段と、トナー補給手段から補給される新トナ
ーを搬送及び撹拌する第１の撹拌手段と、前記第２の搬
送手段より送られた回収トナーと前記新トナーを撹拌混
合する第２の撹拌手段とを設け、前記回収トナーと前記
新トナーを撹拌混合しながら現像手段にトナーを補給す
るようにした構成としたため、「廃トナーをすべて廃棄
するための回収容器を着脱可能な構成」にしたり、「一
定量の廃トナーを満杯検知する手段を設ける」といった
構成が不要のため、極めて構成が簡単であり、小型・低
コスト化を実現できる。またユーザー或いはサービスマ
ンが定期的に回収容器を交換する必要もなく、交換時に
廃トナーの汚染も問題とならない。さらにプロセスユニ
ットが使い捨てタイプのような省資源問題や産業廃棄物
問題がいっさい発生しない方式を実現している。さらに
はリサイクルトナーをホッパーに一度戻して新トナーと
十分に混合させる構成であるため、従来のリサイクル方
式の欠点であった画像劣化や画像汚れやリサイクル部で
の詰まり等のトラブルを解消するといったような多くの
効果が得られる。
手段と画像担持体とクリーニング手段とを備えたプロセ
スユニットとトナー補給手段が機器本体に着脱自在に配
設され、前記クリーニング手段内に回収トナーを一方向
に移動させる第１の搬送手段と、この第１の搬送手段で
回収された回収トナーをトナー補給手段に移動させる第
２の搬送手段と、トナー補給手段から補給される新トナ
ーを搬送及び撹拌する第１の撹拌手段と、前記第２の搬
送手段より送られた回収トナーと前記新トナーを撹拌混
合する第２の撹拌手段とを設け、前記回収トナーと前記
新トナーを撹拌混合しながら現像手段にトナーを補給す
るようにした構成としたため、「廃トナーをすべて廃棄
するための回収容器を着脱可能な構成」にしたり、「一
定量の廃トナーを満杯検知する手段を設ける」といった
構成が不要のため、極めて構成が簡単であり、小型・低
コスト化を実現できる。またユーザー或いはサービスマ
ンが定期的に回収容器を交換する必要もなく、交換時に
廃トナーの汚染も問題とならない。さらにプロセスユニ
ットが使い捨てタイプのような省資源問題や産業廃棄物
問題がいっさい発生しない方式を実現している。さらに
はリサイクルトナーをホッパーに一度戻して新トナーと
十分に混合させる構成であるため、従来のリサイクル方
式の欠点であった画像劣化や画像汚れやリサイクル部で
の詰まり等のトラブルを解消するといったような多くの
効果が得られる。
【図１】本発明の一実施例による画像形成装置の断面図
【図２】図１のＸ−Ｘ断面平面図
【図３】本発明の他の実施例による画像形成装置の断面
図
図
１ 現像器 ２ 画像担持体 ３ クリーニングブレード ４ 撹拌部材 ５ 撹拌部材 １０ 回収現像剤搬送スクリュウ １１ パイプ １２ 開口 １３ トナーホッパー １３ａ 現像剤回収開口 １４ 現像剤回収スクリュウ １５ 撹拌部材 １６ 搬送スクリュウ １７ アジテータ
Claims (3)
- 【請求項１】 少なくとも現像手段と画像担持体とクリ
ーニング手段とを備えたプロセスユニットとトナー補給
手段が機器本体に着脱自在に配設され、前記クリーニン
グ手段内に回収トナーを一方向に移動させる第１の搬送
手段と、この第１の搬送手段で回収された回収トナーを
トナー補給手段に移動させる第２の搬送手段と、トナー
補給手段から補給される新トナーを搬送及び撹拌する第
１の撹拌手段と、前記第２の搬送手段より送られた回収
トナーと前記新トナーを撹拌混合する第２の撹拌手段と
を設け、前記回収トナーと前記新トナーを撹拌混合しな
がら現像手段にトナーを補給するようにしたことを特徴
とする画像形成装置。 - 【請求項２】 第２の撹拌手段をトナー補給手段の第１
の撹拌手段の上位近傍に位置させたことを特徴とする請
求項１記載の画像形成装置。 - 【請求項３】 クリーニング手段内の第１の搬送手段の
搬送スピードをＶ１、回収トナーをトナー補給手段に移
動させる第２の搬送手段の搬送スピードをＶ２、トナー
補給手段から現像手段へトナーを供給する搬送スピード
をＶ３としたときに、各搬送スピードの関係をＶ１＜Ｖ
２＜Ｖ３となるようにしたことを特徴とする請求項１記
載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10002013A JPH11202708A (ja) | 1998-01-08 | 1998-01-08 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10002013A JPH11202708A (ja) | 1998-01-08 | 1998-01-08 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11202708A true JPH11202708A (ja) | 1999-07-30 |
Family
ID=11517488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10002013A Withdrawn JPH11202708A (ja) | 1998-01-08 | 1998-01-08 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11202708A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7330690B2 (en) * | 2004-06-15 | 2008-02-12 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Image forming apparatus, developer recycle apparatus and developer recycle method |
| EP1998232A1 (en) | 2007-05-31 | 2008-12-03 | Ricoh Company, Ltd. | Development device and image forming apparatus |
| JP2016085388A (ja) * | 2014-10-28 | 2016-05-19 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置 |
| JP2018159764A (ja) * | 2017-03-22 | 2018-10-11 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置 |
-
1998
- 1998-01-08 JP JP10002013A patent/JPH11202708A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7330690B2 (en) * | 2004-06-15 | 2008-02-12 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Image forming apparatus, developer recycle apparatus and developer recycle method |
| EP1998232A1 (en) | 2007-05-31 | 2008-12-03 | Ricoh Company, Ltd. | Development device and image forming apparatus |
| US8014703B2 (en) | 2007-05-31 | 2011-09-06 | Ricoh Company Limited | Development device and image forming apparatus |
| US8280281B2 (en) | 2007-05-31 | 2012-10-02 | Ricoh Company, Limited | Development device and image forming apparatus |
| JP2016085388A (ja) * | 2014-10-28 | 2016-05-19 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置 |
| JP2018159764A (ja) * | 2017-03-22 | 2018-10-11 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5734957A (en) | Image forming apparatus with toner re-use feature | |
| JP2003241512A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2023183608A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH11202708A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2024078595A (ja) | 現像装置及び画像形成装置 | |
| JP2003263025A (ja) | 現像装置及び画像形成装置 | |
| JP2005024822A (ja) | 画像形成装置及び画像形成方法 | |
| JP2007127983A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3264765B2 (ja) | 現像装置 | |
| JP2003066674A (ja) | トナー回収容器とそれを用いた画像形成装置 | |
| JP3278088B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH07168507A (ja) | プロセスカートリッジ | |
| JP2003263026A (ja) | 現像装置及び画像形成装置 | |
| JPH08297405A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPS59147375A (ja) | 静電記録装置 | |
| JP2001222197A (ja) | 現像剤補給装置 | |
| JP2000293079A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH0619312A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3400620B2 (ja) | 電子写真記録装置 | |
| JP3522676B2 (ja) | カートリッジユニット | |
| JPH06332345A (ja) | 画像形成用ユニット | |
| JP4312886B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH04336567A (ja) | トナー補給装置 | |
| JP2001201942A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2000315016A5 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041216 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20050113 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20050624 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20061101 |