JPH11200882A - 汚泥発電設備 - Google Patents
汚泥発電設備Info
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- JPH11200882A JPH11200882A JP7798A JP7798A JPH11200882A JP H11200882 A JPH11200882 A JP H11200882A JP 7798 A JP7798 A JP 7798A JP 7798 A JP7798 A JP 7798A JP H11200882 A JPH11200882 A JP H11200882A
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- Japan
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- combustion furnace
- fuel
- combustion
- turbine
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/12—Heat utilisation in combustion or incineration of waste
Landscapes
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 可燃ゴミ等の低品位燃料を用いて高出力・高
効率の発電が可能であり、併せて含水率の高い汚泥を処
理することができる発電設備を提供する。 【解決手段】 可燃ゴミ１及び汚泥２を燃料として使用
する加圧燃焼炉１２と、膨張タービン１４ａを備えたタ
ービン発電機１４とを備え、炉内温度を保持しながら汚
泥２を加圧燃焼炉内に噴射してその水分を蒸発させ、そ
の水蒸気を含む燃焼ガスで膨張タービンを駆動して発電
する。
効率の発電が可能であり、併せて含水率の高い汚泥を処
理することができる発電設備を提供する。 【解決手段】 可燃ゴミ１及び汚泥２を燃料として使用
する加圧燃焼炉１２と、膨張タービン１４ａを備えたタ
ービン発電機１４とを備え、炉内温度を保持しながら汚
泥２を加圧燃焼炉内に噴射してその水分を蒸発させ、そ
の水蒸気を含む燃焼ガスで膨張タービンを駆動して発電
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、可燃ゴミ等の低品
位燃料と含水率の高い汚泥から高出力・高効率の発電が
可能な汚泥発電設備に関する。
位燃料と含水率の高い汚泥から高出力・高効率の発電が
可能な汚泥発電設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】地球環境の保全・改善が世界的に叫ばれ
ており、我が国においても環境への負荷が少なく持続的
な発展が可能な循環型経済社会への転換が目指されてい
る。これまでゴミの大半を占める可燃ゴミは、そのまま
焼却処理するか、若しくは、水分を蒸発してＲＤＦと呼
称される固形燃料に変換してボイラ等の燃料として使用
されてきた。ここでＲＤＦとは、Refuse Derived Fuel
（ゴミ原料燃料）の意味であり、可燃ゴミを破砕，選
別，成形，乾燥することにより、得られるペレット状の
高カロリー固形燃料である。また、水分を多量に含む下
水汚泥は、濃縮，脱水，乾燥及び焼却などの工程（脱水
焼却処理）により処理して固形分を廃棄していた。
ており、我が国においても環境への負荷が少なく持続的
な発展が可能な循環型経済社会への転換が目指されてい
る。これまでゴミの大半を占める可燃ゴミは、そのまま
焼却処理するか、若しくは、水分を蒸発してＲＤＦと呼
称される固形燃料に変換してボイラ等の燃料として使用
されてきた。ここでＲＤＦとは、Refuse Derived Fuel
（ゴミ原料燃料）の意味であり、可燃ゴミを破砕，選
別，成形，乾燥することにより、得られるペレット状の
高カロリー固形燃料である。また、水分を多量に含む下
水汚泥は、濃縮，脱水，乾燥及び焼却などの工程（脱水
焼却処理）により処理して固形分を廃棄していた。
【０００３】一方、ガスタービンを用いた高効率発電シ
ステムとして、発明者の名前からチエン・サイクルと呼
ばれる、特公昭５４−３４８６５号の「二作動流体ヒー
トエンジン」が知られている。かかる二流体サイクルガ
スタービンは、図３に例示するように、絞り弁５１、コ
ンプレッサー５２、燃焼室５３、水処理装置５４、ポン
プ５５、熱交換器５６、タービン５７，５８、コンデン
サー５９、等から構成され、大気中から吸入した空気を
コンプレッサー５２で圧縮して燃焼室５３に供給し、こ
の圧縮空気で燃料を燃焼させて高温の燃焼ガスを発生
し、この燃焼ガスによりタービン５７，５８を駆動して
コンプレッサー５４及び負荷を駆動し、更にタービンを
出た燃焼ガスにより熱交換器５６で水蒸気を発生させ、
コンデンサー５９で水分を回収して大気中に放出するよ
うになっている。かかるチエン・サイクルは、燃焼室５
３に熱交換器５６で発生した水蒸気Ｓを噴射するためタ
ービンに流入する燃焼ガスの流量が増大し、かつ燃焼ガ
スの比熱が増大することからタービンの出力と熱効率を
高めることができる特徴を有している。
ステムとして、発明者の名前からチエン・サイクルと呼
ばれる、特公昭５４−３４８６５号の「二作動流体ヒー
トエンジン」が知られている。かかる二流体サイクルガ
スタービンは、図３に例示するように、絞り弁５１、コ
ンプレッサー５２、燃焼室５３、水処理装置５４、ポン
プ５５、熱交換器５６、タービン５７，５８、コンデン
サー５９、等から構成され、大気中から吸入した空気を
コンプレッサー５２で圧縮して燃焼室５３に供給し、こ
の圧縮空気で燃料を燃焼させて高温の燃焼ガスを発生
し、この燃焼ガスによりタービン５７，５８を駆動して
コンプレッサー５４及び負荷を駆動し、更にタービンを
出た燃焼ガスにより熱交換器５６で水蒸気を発生させ、
コンデンサー５９で水分を回収して大気中に放出するよ
うになっている。かかるチエン・サイクルは、燃焼室５
３に熱交換器５６で発生した水蒸気Ｓを噴射するためタ
ービンに流入する燃焼ガスの流量が増大し、かつ燃焼ガ
スの比熱が増大することからタービンの出力と熱効率を
高めることができる特徴を有している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した脱水焼却処理
及び固形燃料化処理では、多量の燃料を必要とし、かつ
エネルギー効率が低い問題点があった。すなわち、水分
を多量に含む汚泥を発電プラントの燃料として使用する
場合は、大部分の水分をあらかじめ蒸発させる必要があ
り、その分の熱量が無駄となる。また、このために発電
プラントとは別系統に燃料乾燥設備やＲＤＦ製造設備等
が必要となる。更に、可燃ゴミであってもそのまま焼却
処理すると、ダイオキシン等による公害が問題となる。
及び固形燃料化処理では、多量の燃料を必要とし、かつ
エネルギー効率が低い問題点があった。すなわち、水分
を多量に含む汚泥を発電プラントの燃料として使用する
場合は、大部分の水分をあらかじめ蒸発させる必要があ
り、その分の熱量が無駄となる。また、このために発電
プラントとは別系統に燃料乾燥設備やＲＤＦ製造設備等
が必要となる。更に、可燃ゴミであってもそのまま焼却
処理すると、ダイオキシン等による公害が問題となる。
【０００５】一方、上述したチエン・サイクルやその他
のガスタービンを使用した公知の高効率発電システム
は、クリーンな燃料を使う場合にしか適用できない問題
点があった。
のガスタービンを使用した公知の高効率発電システム
は、クリーンな燃料を使う場合にしか適用できない問題
点があった。
【０００６】本発明はかかる問題点を解決するために創
案されたものである。すなわち、本発明の目的は、可燃
ゴミ等の低品位燃料を用いて高出力・高効率の発電が可
能であり、併せて含水率の高い汚泥を処理することがで
きる発電設備を提供することにある。
案されたものである。すなわち、本発明の目的は、可燃
ゴミ等の低品位燃料を用いて高出力・高効率の発電が可
能であり、併せて含水率の高い汚泥を処理することがで
きる発電設備を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、可燃ゴ
ミ及び汚泥を燃料として使用する加圧燃焼炉と、膨張タ
ービンを備えたタービン発電機とを備え、炉内温度を保
持しながら汚泥を加圧燃焼炉内に噴射してその水分を蒸
発させ、その水蒸気を含む燃焼ガスで膨張タービンを駆
動して発電する、ことを特徴とする汚泥発電設備が提供
される。本発明の好ましい実施形態によれば、前記ター
ビン発電機は、膨張タービンで駆動され圧縮空気を加圧
燃焼炉に供給する空気圧縮器を備える。
ミ及び汚泥を燃料として使用する加圧燃焼炉と、膨張タ
ービンを備えたタービン発電機とを備え、炉内温度を保
持しながら汚泥を加圧燃焼炉内に噴射してその水分を蒸
発させ、その水蒸気を含む燃焼ガスで膨張タービンを駆
動して発電する、ことを特徴とする汚泥発電設備が提供
される。本発明の好ましい実施形態によれば、前記ター
ビン発電機は、膨張タービンで駆動され圧縮空気を加圧
燃焼炉に供給する空気圧縮器を備える。
【０００８】上記本発明の構成により、可燃ゴミ及び汚
泥をＲＤＦ等の固形燃料に変換することなくそのまま加
圧燃焼炉で燃焼させることができる。この加圧燃焼炉に
は、例えば加圧流動層燃焼炉を用いることができ、ター
ビン発電機から供給された圧縮空気を助燃剤として用い
ることにより、ダイオキシン等を発生させることなく高
温で焼却することができる。また、加圧燃焼炉内に蒸発
管等を設置せず、含水率の高い汚泥を噴射することによ
り炉内温度を最適温度（例えば８５０℃前後）に保持す
るので加圧燃焼炉の構造をシンプルにできる。
泥をＲＤＦ等の固形燃料に変換することなくそのまま加
圧燃焼炉で燃焼させることができる。この加圧燃焼炉に
は、例えば加圧流動層燃焼炉を用いることができ、ター
ビン発電機から供給された圧縮空気を助燃剤として用い
ることにより、ダイオキシン等を発生させることなく高
温で焼却することができる。また、加圧燃焼炉内に蒸発
管等を設置せず、含水率の高い汚泥を噴射することによ
り炉内温度を最適温度（例えば８５０℃前後）に保持す
るので加圧燃焼炉の構造をシンプルにできる。
【０００９】更に、加圧燃焼炉内で汚泥に含まれる水分
が蒸発し、乾燥した汚泥は、炉内で燃焼して燃料の一部
として寄与し、一方、蒸発した水蒸気は、燃焼ガスと共
に膨張タービンに供給され、膨張タービンにおける流量
を増大させて発電出力を高める。従って、従来無駄にさ
れてきた汚泥の水分と発熱量を有効に回収することがで
き、かつ多量の水蒸気により膨張タービンを駆動するの
で、上述したチエン・サイクルと同様に高出力・高効率
の発電が可能であり、送電端効率を高めることができ
る。
が蒸発し、乾燥した汚泥は、炉内で燃焼して燃料の一部
として寄与し、一方、蒸発した水蒸気は、燃焼ガスと共
に膨張タービンに供給され、膨張タービンにおける流量
を増大させて発電出力を高める。従って、従来無駄にさ
れてきた汚泥の水分と発熱量を有効に回収することがで
き、かつ多量の水蒸気により膨張タービンを駆動するの
で、上述したチエン・サイクルと同様に高出力・高効率
の発電が可能であり、送電端効率を高めることができ
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下に本発明の好ましい実施形態
を図面を参照して説明する。なお、各図において、共通
する部分は同一の符号を付し重複した説明を省略する。
図１は、本発明の汚泥発電設備の全体構成図である。こ
の図に示すように、本発明の汚泥発電設備１０は、加圧
燃焼炉１２、タービン発電機１４、高温フィルター１
６、汚泥加熱器１８、及びスタック２０からなる。
を図面を参照して説明する。なお、各図において、共通
する部分は同一の符号を付し重複した説明を省略する。
図１は、本発明の汚泥発電設備の全体構成図である。こ
の図に示すように、本発明の汚泥発電設備１０は、加圧
燃焼炉１２、タービン発電機１４、高温フィルター１
６、汚泥加熱器１８、及びスタック２０からなる。
【００１１】加圧燃焼炉１２は、可燃ゴミ１及び汚泥２
を燃料として使用する燃焼炉であり、高圧下（例えば２
０ａｔａ前後）で燃料を燃焼させるようになっている。
燃料には、可燃ゴミ１及び汚泥２の他に、必要に応じて
石炭、重油等を用いる。また、内部で脱硫を行うため
に、石灰を燃料と共に供給する。この加圧燃焼炉１２
は、好ましくは加圧流動層燃焼炉であり、下部に供給さ
れる加圧空気により内部を流動状態に保持する。また、
加圧燃焼炉１２内には、流動層ボイラのような蒸発管や
過熱管は設置されてなく、含水率の高い汚泥２を直接噴
射することにより炉内温度を最適温度（例えば８５０℃
前後）に保持するようになっている。
を燃料として使用する燃焼炉であり、高圧下（例えば２
０ａｔａ前後）で燃料を燃焼させるようになっている。
燃料には、可燃ゴミ１及び汚泥２の他に、必要に応じて
石炭、重油等を用いる。また、内部で脱硫を行うため
に、石灰を燃料と共に供給する。この加圧燃焼炉１２
は、好ましくは加圧流動層燃焼炉であり、下部に供給さ
れる加圧空気により内部を流動状態に保持する。また、
加圧燃焼炉１２内には、流動層ボイラのような蒸発管や
過熱管は設置されてなく、含水率の高い汚泥２を直接噴
射することにより炉内温度を最適温度（例えば８５０℃
前後）に保持するようになっている。
【００１２】タービン発電機１４は、膨張タービン１４
ａ、空気圧縮機１４ｂ、及び発電機１４ｃからなり、こ
れらが互いに直結、又は増減速機を介して連結されてい
る。空気圧縮機１４ｂは、膨張タービン１４ａで駆動さ
れ圧縮空気３を加圧燃焼炉１２に供給するようになって
いる。この圧縮空気３は、加圧流動層燃焼炉内を流動状
態に保持すると共に、加圧燃焼における助燃剤として用
いる。
ａ、空気圧縮機１４ｂ、及び発電機１４ｃからなり、こ
れらが互いに直結、又は増減速機を介して連結されてい
る。空気圧縮機１４ｂは、膨張タービン１４ａで駆動さ
れ圧縮空気３を加圧燃焼炉１２に供給するようになって
いる。この圧縮空気３は、加圧流動層燃焼炉内を流動状
態に保持すると共に、加圧燃焼における助燃剤として用
いる。
【００１３】高温フィルター１６は、加圧燃焼炉１２と
タービン発電機１４の間に配置され、加圧燃焼炉１２か
ら供給される高温燃焼ガス中のダストを分離し、クリー
ンな燃焼ガス４を膨張タービン１４ａに供給する。この
高温フィルター１６は、例えばセラミックフィルターで
あり、分離したダストは加圧燃焼炉１２に戻すようにな
っている。
タービン発電機１４の間に配置され、加圧燃焼炉１２か
ら供給される高温燃焼ガス中のダストを分離し、クリー
ンな燃焼ガス４を膨張タービン１４ａに供給する。この
高温フィルター１６は、例えばセラミックフィルターで
あり、分離したダストは加圧燃焼炉１２に戻すようにな
っている。
【００１４】汚泥加熱器１８は、含水率の高い汚泥２を
膨張タービン１４ａの高温排ガス（例えば３００℃）で
加熱する間接加熱器であり、例えばシェルアンドチュー
ブ型熱交換器を用いることができる。この汚泥２はポン
プ１９で高圧（例えば２５ａｔａ前後）に加圧され、加
圧燃焼炉１２内に噴射される。この噴射量は、炉内温度
を最適温度（例えば８５０℃前後）に保持するように制
御される。また、汚泥加熱器１８で温度が下がった排ガ
スはスタック２０を介して大気中に放出される。
膨張タービン１４ａの高温排ガス（例えば３００℃）で
加熱する間接加熱器であり、例えばシェルアンドチュー
ブ型熱交換器を用いることができる。この汚泥２はポン
プ１９で高圧（例えば２５ａｔａ前後）に加圧され、加
圧燃焼炉１２内に噴射される。この噴射量は、炉内温度
を最適温度（例えば８５０℃前後）に保持するように制
御される。また、汚泥加熱器１８で温度が下がった排ガ
スはスタック２０を介して大気中に放出される。
【００１５】上述した構成により、下水汚泥等の含水量
の多い汚泥２（例えば９８％が水分）を石炭等を主燃料
とする加圧燃焼炉１２へ燃焼温度が８５０℃程度になる
量だけ吹き込み、加圧燃焼炉で汚泥２の水分は蒸発さ
れ、燃焼ガス４とともに後流の膨張タービン１４ａを駆
動する。汚泥中の可燃物は燃焼炉内で燃焼し、灰分は主
燃料の灰分とともに系外に排出される。膨張タービン１
４ａの排ガスの顕熱は燃焼炉に吹き込む汚泥２の予熱に
使う。
の多い汚泥２（例えば９８％が水分）を石炭等を主燃料
とする加圧燃焼炉１２へ燃焼温度が８５０℃程度になる
量だけ吹き込み、加圧燃焼炉で汚泥２の水分は蒸発さ
れ、燃焼ガス４とともに後流の膨張タービン１４ａを駆
動する。汚泥中の可燃物は燃焼炉内で燃焼し、灰分は主
燃料の灰分とともに系外に排出される。膨張タービン１
４ａの排ガスの顕熱は燃焼炉に吹き込む汚泥２の予熱に
使う。
【００１６】従って、上述した構成により、可燃ゴミ１
及び汚泥２をＲＤＦ等の固形燃料に変換することなくそ
のまま加圧燃焼炉１２で燃焼させることができる。この
加圧燃焼炉には、例えば加圧流動層燃焼炉を用いること
ができ、タービン発電機１４から供給された圧縮空気３
を助燃剤として用いることにより、ダイオキシン等を発
生させることなく高温で焼却することができる。また、
加圧燃焼炉１２内に蒸発管等を設置せず、含水率の高い
汚泥２を噴射することにより炉内温度を最適温度（例え
ば８５０℃前後）に保持するので加圧燃焼炉１２の構造
をシンプルにできる。
及び汚泥２をＲＤＦ等の固形燃料に変換することなくそ
のまま加圧燃焼炉１２で燃焼させることができる。この
加圧燃焼炉には、例えば加圧流動層燃焼炉を用いること
ができ、タービン発電機１４から供給された圧縮空気３
を助燃剤として用いることにより、ダイオキシン等を発
生させることなく高温で焼却することができる。また、
加圧燃焼炉１２内に蒸発管等を設置せず、含水率の高い
汚泥２を噴射することにより炉内温度を最適温度（例え
ば８５０℃前後）に保持するので加圧燃焼炉１２の構造
をシンプルにできる。
【００１７】更に、加圧燃焼炉１２内で汚泥２に含まれ
る水分が蒸発し、乾燥した汚泥は、炉内で燃焼して燃料
の一部として寄与し、一方、蒸発した水蒸気は、燃焼ガ
ス４と共に膨張タービン１４ａに供給され、膨張タービ
ンにおける流量を増大させて発電出力を高める。従っ
て、従来無駄にされてきた汚泥２の水分と発熱量を有効
に回収することができ、かつ多量の水蒸気により膨張タ
ービンを駆動するので、上述したチエン・サイクルと同
様に高出力・高効率の発電が可能であり、送電端効率を
高めることができる。
る水分が蒸発し、乾燥した汚泥は、炉内で燃焼して燃料
の一部として寄与し、一方、蒸発した水蒸気は、燃焼ガ
ス４と共に膨張タービン１４ａに供給され、膨張タービ
ンにおける流量を増大させて発電出力を高める。従っ
て、従来無駄にされてきた汚泥２の水分と発熱量を有効
に回収することができ、かつ多量の水蒸気により膨張タ
ービンを駆動するので、上述したチエン・サイクルと同
様に高出力・高効率の発電が可能であり、送電端効率を
高めることができる。
【００１８】なお、発明は上述した実施形態に限定され
ず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更できるこ
とは勿論である。
ず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更できるこ
とは勿論である。
【００１９】
【発明の効果】上述した本発明の汚泥発電設備では、下
水汚泥２は前処理を施すことなく発電プラントに燃料の
一部として使用でき、燃焼過程で蒸発した水分も膨張タ
ービン１４ａの駆動に有効に使える。従来の加圧流動層
ボイラ（ＰＦＢＣ）では燃焼炉の顕熱は水冷管にて回収
していたため、膨張タービン以外にスチームサイクルを
組んだ複合発電とする必要があったが、本発明では燃焼
炉１２に直接水を吹き込むことにより燃焼温度を下げる
ためスチームサイクルは不要となる。更に、本発明の汚
泥発電設備では、ＰＦＢＣの技術を応用することによ
り、ダーティな燃料でもチェン、ＨＡＴサイクル等と同
様の効果が得られる。
水汚泥２は前処理を施すことなく発電プラントに燃料の
一部として使用でき、燃焼過程で蒸発した水分も膨張タ
ービン１４ａの駆動に有効に使える。従来の加圧流動層
ボイラ（ＰＦＢＣ）では燃焼炉の顕熱は水冷管にて回収
していたため、膨張タービン以外にスチームサイクルを
組んだ複合発電とする必要があったが、本発明では燃焼
炉１２に直接水を吹き込むことにより燃焼温度を下げる
ためスチームサイクルは不要となる。更に、本発明の汚
泥発電設備では、ＰＦＢＣの技術を応用することによ
り、ダーティな燃料でもチェン、ＨＡＴサイクル等と同
様の効果が得られる。
【００２０】従って、本発明の汚泥発電設備は、可燃ゴ
ミ等の低品位燃料を用いて高出力・高効率の発電が可能
であり、併せて含水率の高い汚泥を処理することができ
る、等の優れた効果を有する。
ミ等の低品位燃料を用いて高出力・高効率の発電が可能
であり、併せて含水率の高い汚泥を処理することができ
る、等の優れた効果を有する。
【図１】本発明の汚泥発電設備の全体構成図である。
【図２】従来の二流体サイクルガスタービンの全体構成
図である。
図である。
１ 可燃ゴミ ２ 汚泥 ３ 圧縮空気 ４ 燃焼ガス １０ 汚泥発電設備 １２ 加圧燃焼炉 １４ タービン発電機 １４ａ 膨張タービン １４ｂ 空気圧縮機 １４ｃ 発電機 １６ 高温フィルター １８ 汚泥加熱器 ２０ スタック ５１ 絞り弁 ５２ コンプレッサー ５３ 燃焼室 ５４ 水処理装置 ５５ ポンプ ５６ 熱交換器 ５７，５８ タービン ５９ コンデンサー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ２３Ｇ 7/00 １０２ Ｆ２３Ｇ 7/00 １０２Ｂ
Claims (2)
- 【請求項１】 可燃ゴミ及び汚泥を燃料として使用する
加圧燃焼炉と、膨張タービンを備えたタービン発電機と
を備え、炉内温度を保持しながら汚泥を加圧燃焼炉内に
噴射してその水分を蒸発させ、その水蒸気を含む燃焼ガ
スで膨張タービンを駆動して発電する、ことを特徴とす
る汚泥発電設備。 - 【請求項２】 前記タービン発電機は、膨張タービンで
駆動され圧縮空気を加圧燃焼炉に供給する空気圧縮器を
備える、ことを特徴とする請求項１に記載の汚泥発電設
備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7798A JPH11200882A (ja) | 1998-01-05 | 1998-01-05 | 汚泥発電設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7798A JPH11200882A (ja) | 1998-01-05 | 1998-01-05 | 汚泥発電設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11200882A true JPH11200882A (ja) | 1999-07-27 |
Family
ID=11464111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7798A Pending JPH11200882A (ja) | 1998-01-05 | 1998-01-05 | 汚泥発電設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11200882A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002256884A (ja) * | 2001-02-26 | 2002-09-11 | Tsukishima Kikai Co Ltd | 下水汚泥の熱分解ガス化発電システム |
| JP2006000812A (ja) * | 2004-06-21 | 2006-01-05 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 下水処理システム |
| JP2007170704A (ja) * | 2005-12-20 | 2007-07-05 | Public Works Research Institute | 加圧流動焼却設備及びその立上げ方法 |
| JP2012032122A (ja) * | 2010-08-02 | 2012-02-16 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 産業用加熱システム |
| JP2013057498A (ja) * | 2012-11-02 | 2013-03-28 | Metawater Co Ltd | 焼却炉への下水汚泥供給装置 |
| CN103821571A (zh) * | 2014-03-10 | 2014-05-28 | 苟仲武 | 一种新型火力发电***及工作方法 |
-
1998
- 1998-01-05 JP JP7798A patent/JPH11200882A/ja active Pending
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