JPH11199469A - 化粧料及び洗浄料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フェノキシエタノールの基剤臭が残らない化
粧料及び洗浄料を提供すること。 【解決手段】 フェノキシエタノ−ルを含有する化粧料
において、ラベンダ−抽出液及び／又はラベンダ−油を
含有することを特徴とする化粧料である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は化粧料及び洗浄料に
関する。さらに詳しくは汎用原料であるフェノキシエタ
ノ−ルの基剤臭が残らない新規な化粧料及び洗浄料に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、化粧料及び洗浄料に配合される原
料の基材臭をマスキングするために香料が配合され、汎
用原料であるフェノキシエタノ−ルを配合した化粧料及
び洗浄料においても、フェノキシエタノ−ルの基剤臭を
防ぐ目的で香料が配合されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年、
化粧料や洗浄料を使用する消費者の好みの傾向が、従来
の香りの強いものから次第に香りの弱い微香性化粧料や
微香性洗浄料あるいは匂いのしない無香料化粧料や無香
料洗浄料へと変化し、それらの需要が高まってきてい
る。

【０００４】したがって、微香性化粧料、微香性洗浄
料、無香料化粧料及び無香料洗浄料に、基剤臭を有する
フェノキシエタノ−ルを配合すると、その臭いが問題と
なる。特に、防腐剤フリー、アルコールフリーの化粧水
においては、フェノキシエタノ−ルを高配合する必要が
あるが、ミストで顔に直接噴霧するとフェノキシエタノ
−ルの基剤臭が極めて気になるという致命的な問題点が
あった。

【０００５】本発明者は上述の問題点に鑑みて鋭意研究
した結果、フェノキシエタノ−ルを含有する化粧料及び
洗浄料にラベンダ−抽出液又はラベンダー油を配合する
と、香料によりマスキングしなくともフェノキシエタノ
−ルの基剤臭を効率よく抑えることが出来ることを見出
し本発明を完成するに至った。

【０００６】本発明はフェノキシエタノ−ルの基剤臭が
残らない優れた化粧料及び洗浄料を提供することを目的
とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、フ
ェノキシエタノ−ルを含有する化粧料において、ラベン
ダ−抽出液を含有することを特徴とする化粧料を提供す
るものである。

【０００８】また、本発明は、フェノキシエタノ−ルを
含有する化粧料において、ラベンダ−油を含有すること
を特徴とする化粧料を提供するものである。

【０００９】さらに、本発明は、フェノキシエタノ−ル
を含有する洗浄料において、ラベンダ−抽出液を含有す
ることを特徴とする洗浄料を提供するものである。

【００１０】また、本発明は、フェノキシエタノ−ルを
含有する洗浄料において、ラベンダ−油を含有すること
を特徴とする洗浄料を提供するものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の構成について詳述
する。

【００１２】本発明に用いるフェノキシエタノ−ルは、
防腐力を持たせるために化粧料及び洗浄料に用いられて
いる汎用原料である。本発明は、フェノキシエタノ−ル
が有する基剤臭を、製品になった段階においてその臭い
を隠して使用者が気にならないようにした化粧料及び洗
浄料である。

【００１３】本発明で用いるラベンダ−抽出液は、ラベ
ンダ−花を、例えば、精製水、エタノール、プロピレン
グリコール、１，３−ブチレングリコール、又はこれら
の混合物等の抽出溶媒で抽出して得られたものである。
また、ラベンダ−油は、ラベンダ−花を水蒸気蒸留して
得られた精油である。なお、これらは市販品を使用する
ことが出来る。

【００１４】本発明においては、各種抽出溶媒で抽出さ
れたラベンダ−抽出液、ラベンダー油の一種または二種
以上を配合することが出来る。

【００１５】化粧料及び洗浄料への配合量は、ラベンダ
−抽出液、ラベンダー油の濃度及びフェノキシエタノ−
ルの配合量により応じ適宜決定され特に制限はないが、
通常、化粧料及び洗浄料全量に対してラベンダ−抽出液
では０．０１〜１０重量％、ラベンダ−油では０．００
０１〜１重量％である。配合量がこの範囲より少ない場
合はラベンダ−抽出液、ラベンダー油によるマスキング
効果が不充分であり、また、この範囲を越える場合には
ラベンダ−抽出液又はラベンダー油自身の臭いが気にな
ってしまう場合がある。

【００１６】本発明の化粧料及び洗浄料は、上記した必
須成分の他に、本発明の効果を損なわない範囲で、通
常、化粧料及び洗浄料に用いられる他の成分、例えば、
油分、界面活性剤、保湿剤、増粘剤、紫外線吸収剤、酸
化防止剤、防腐剤、香料、色剤、水、アルコール等を必
要に応じて適宜配合し、目的とする剤形に応じ常法によ
り製造することができる。

【００１７】本発明の化粧料及び洗浄料の剤型は任意で
あり、例えば、化粧水などの可溶化系、乳液、クリーム
などの乳化系、又は、軟膏、分散液などの任意の剤型を
採ることができる。

【００１８】

【実施例】次に、実施例を挙げて本発明を更に詳しく説
明するが、本発明の技術的範囲をこれらの実施例に限定
するものでないことはいうまでもない。なお、以下の実
施例において配合量は重量％である。また、ラベンダ−
抽出液は、香栄興業（株）の商品名「ラベンダー抽出
液」を、ラベンダー油は香栄興業（株）の商品名「ラベ
ンダー油」を使用した。

【００１９】 「実施例１ 化粧水」 （１）1,3-ブチレングリコール ６．０ （２）グリセリン ４．０ （３）POE(20) ソルビタンモノラウリン酸エステル ０．５ （４）POE(15) ラウリルアルコールエーテル ０．５ （５）エタノール １０．０ （６）フェノキシエタノ−ル ０．３ （７）ラベンダ−抽出液 ０．５ （８）防腐剤 適量 （９）緩衝液 適量 （１０）精製水 残量 （製法）（１０）に（１）（２）（７）（９）を室温に
て溶解し水相とする。（５）に（３）（４）（６）
（８）を溶解し、先の水相に混合可溶化し化粧水を得
た。

【００２０】 「比較例１ 化粧水」 （１）1,3-ブチレングリコール ６．０ （２）グリセリン ４．０ （３）POE(20) ソルビタンモノラウリン酸エステル ０．５ （４）POE(15) ラウリルアルコールエーテル ０．５ （５）エタノール １０．０ （６）フェノキシエタノ−ル ０．３ （７）防腐剤 適量 （８）緩衝液 適量 （９）精製水 残量 （製法）実施例１と同様の方法にて化粧水を得た。

【００２１】 「実施例２ 乳液」 （１）ステアリン酸 ２．０ （２）セチルアルコール １．５ （３）ワセリン ４．０ （４）スクワラン ５．０ （５）グリセロールトリ-2- エチルヘキサン酸エステル ２．０ （６）ソルビタンモノオレイン酸エステル ２．０ （７）ジプロピレングリコール1500 ５．０ （８）ポリエチレングリコール ３．０ （９）トリエタノールアミン １．０ （１０）フェノキシエタノ−ル ０．２ （１１）ラベンダ−抽出液 ０．１ （１２）防腐剤 適量 （１３）精製水 残量 （製法）（１３）に（７）（８）（９）（１０）（１
１）を加え７０℃に加熱調整する。（１）〜（５）を溶
解し、これに（６）（１２）を加え７０℃に調整する。
この油相をさきに調整した水相に加え予備乳化を行う。
ホモミキサーにて乳化粒子を均一にした後、脱気、ろ
過、冷却を行い乳液を得た。

【００２２】 「比較例２ 乳液」 （１）ステアリン酸 ２．０ （２）セチルアルコール １．５ （３）ワセリン ４．０ （４）スクワラン ５．０ （５）グリセロールトリ-2-エチルヘキサン酸エステル ２．０ （６）ソルビタンモノオレイン酸エステル ２．０ （７）ジプロピレングリコール1500 ５．０ （８）ポリエチレングリコール ３．０ （９）トリエタノールアミン １．０ （１０）フェノキシエタノ−ル ０．２ （１１）防腐剤 適量 （１２）精製水 残量 （製法）実施例２と同様の方法にて乳液を得た。

【００２３】 「実施例３ クリーム」 （１）ステアリルアルコール ６．０ （２）ステアリン酸 ２．０ （３）水添ラノリン ４．０ （４）スクワラン ９．０ （５）オクチルドデカノール １０．０ （６）1,3-ブチレングリコール ６．０ （７）ポリエチレングリコール1500 ４．０ （８）POE(25) セチルアルコールエーテル ３．０ （９）モノステアリン酸グリセリン ２．０ （１０）フェノキシエタノ−ル ０．１ （１１）ラベンダ−油 ０．０００５ （１２）防腐剤 適量 （１３）酸化防止剤 適量 （１４）精製水 残量 （製法）（１４）に（６）（７）（１０）を加え７０℃
に加熱調整する。（１）〜（５）を加熱溶解後、（８）
（９）（１１）（１２）（１３）を加え７０℃に調整す
る。これを先の水相に加えホモミキサーにて乳化粒子を
均一にして、脱気、ろ過、冷却しクリームを得た。

【００２４】 「比較例３ クリーム」 （１）ステアリルアルコール ６．０ （２）ステアリン酸 ２．０ （３）水添ラノリン ４．０ （４）スクワラン ９．０ （５）オクチルドデカノール １０．０ （６）1,3-ブチレングリコール ６．０ （７）ポリエチレングリコール1500 ４．０ （８）POE(25) セチルアルコールエーテル ３．０ （９）モノステアリン酸グリセリン ２．０ （１０）フェノキシエタノ−ル ０．１ （１１）防腐剤 適量 （１２）酸化防止剤 適量 （１３）精製水 残量 （製法）実施例３と同様の方法にてクリームを得た。

【００２５】 「実施例４ サンスクリーン化粧料」 （１）精製水 残量 （２）ジプロピレングリコール ６．０ （３）エタノール ３．０ （４）ヒドロキシエチルセルロース ０．３ （５）パラメトキシケイ皮酸オクチル ６．０ （６）ジパラメトキシケイ皮酸グリセリルオクチル ２．０ （７）4-tert- ブチル-4'-メトキシベンゾイルメタン ２．０ （８）オキシベンゾン ３．０ （９）オレイルオレート ５．０ （１０）ジメチルポリシロキサン ３．０ （１１）ワセリン ０．５ （１２）セチルアルコール １．０ （１３）ソルビタンセスキオレイン酸エステル ０．８ （１４）POE(20) オレイルアルコールエーテル １．２ （１５）フェノキシエタノ−ル ０．１ （１６）ラベンダ−油 ０．１ （１７）酸化防止剤 適量 （１８）防腐剤 適量 （製法）（１）〜（４）（１５）の水相部と（６）〜
（１４）（１６）〜（１８）の油相部をそれぞれ70℃に
加熱し溶解させる。水相部に油相部を加え、ホモジナイ
ザーを用い乳化し、乳化物を熱交換機を用いて冷却し、
サンスクリーン化粧料を得た。

【００２６】 「比較例４ サンスクリーン化粧料」 （１）精製水 残量 （２）ジプロピレングリコール ６．０ （３）エタノール ３．０ （４）ヒドロキシエチルセルロース ０．３ （５）パラメトキシケイ皮酸オクチル ０．０００５ （６）ジパラメトキシケイ皮酸グリセリルオクチル ６．０ （７）4-tert- ブチル-4'-メトキシベンゾイルメタン ２．０ （８）オキシベンゾン ２．０ （９）オレイルオレート ３．０ （１０）ジメチルポリシロキサン ３．０ （１１）ワセリン ０．５ （１２）セチルアルコール １．０ （１３）ソルビタンセスキオレイン酸エステル ０．８ （１４）POE(20) オレイルアルコールエーテル １．２ （１５）フェノキシエタノ−ル ０．１ （１６）酸化防止剤 適量 （１７）防腐剤 適量 （製法）実施例４と同様の方法にてサンスクリーン化粧
料を得た。

【００２７】 「実施例５ 乳化ファンデーション」 （１）ステアリン酸 ０．４ （２）イソステアリン酸 ０．３ （３）セチル２−エチルヘキサノエート ４．０ （４）流動パラフィン １１．０ （５）ＰＯＥ（１０）ステアリルエーテル ２．０ （６）タルク １５．０ （７）顔料 ４．０ （８）セチルアルコール ０．３ （９）フェノキシエタノ−ル ０．４ （１０）ラベンダ−油 ０．２ （１１）トリエタノールアミン ０．４ （１２）精製水 残量 （製法）（１）〜（９）を７０℃に加熱溶解混合した
後、これに（１１）（１２）を７０℃に加熱溶解混合し
た混合物を徐々に添加し乳化する。乳化温度を１０分間
保持して撹拌した後、撹拌冷却して４５℃とする。これ
に（１０）を加え３５℃まで撹拌冷却を続け、取り出
し、乳化ファンデーションを得た。

【００２８】 「比較例５ 乳化ファンデーション」 （１）ステアリン酸 ０．４ （２）イソステアリン酸 ０．３ （３）セチル２−エチルヘキサノエート ４．０ （４）流動パラフィン １１．０ （５）ＰＯＥ（１０）ステアリルエーテル ２．０ （６）タルク １５．０ （７）顔料 ４．０ （８）セチルアルコール ０．３ （９）フェノキシエタノ−ル ０．４ （１０）トリエタノールアミン ０．４ （１１）精製水 残量 （製法）実施例５と同様の方法にて乳化ファンデーショ
ンを得た。

【００２９】 「実施例６ 化粧下地」 （１）精製水 残量 （２）グリセリン ７．０ （３）プロピレングリコール ７．０ （４）ヘキサメタリン酸ナトリウム ０．０１ （５）ＥＤＴＡ・３Ｎａ２水塩 ０．０１ （６）色素 適量 （７）二酸化チタン １．０ （８）ラベンダ−抽出液 ２．０ （９）カセイソーダ ０．２ （１０）フェノキシエタノ−ル ０．５ （１１）スクワラン ３．０ （１２）セチル２−エチルヘキサノエート ３．０ （１３）ワセリン １．０ （１４）セトステアリルアルコール ３．０ （１５）ステアリン酸 ２．０ （１６）グリセリルモノセステアレート ２．０ （１７）ＰＯＥ（１０）ステアリルエーテル １．０ （製法）（１）〜（１０）までの原料を７０℃で混合
し、これに（１１）〜（１７）まの原料を混合溶解した
ものを添加し混合乳化した後脱気、冷却、濾過し化粧下
地を得た。

【００３０】 「比較例６ 化粧下地」 （１）精製水 残量 （２）グリセリン ７．０ （３）プロピレングリコール ７．０ （４）ヘキサメタリン酸ナトリウム ０．０１ （５）ＥＤＴＡ・３Ｎａ２水塩 ０．０１ （６）色素 適量 （７）二酸化チタン １．０ （８）カセイソーダ ０．２ （９）フェノキシエタノ−ル ０．５ （１０）スクワラン ３．０ （１１）セチル２−エチルヘキサノエート ３．０ （１２）ワセリン １．０ （１３）セトステアリルアルコール ３．０ （１４）ステアリン酸 ２．０ （１５）グリセリルモノセステアレート ２．０ （１６）ＰＯＥ（１０）ステアリルエーテル １．０ （製法）実施例６と同様の方法にて化粧下地を得た。

【００３１】 「実施例７ ボディーシャンプー」 （１）高級脂肪酸カリウム塩 １８．０ （２）ミリスチルメチルタウリン−Ｎａ ２．０ （３）ミリスチルジメチルアミノ酢酸ベタイン ３．０ （４）ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド １．０ （５）ラベンダ−油 ０．０５ （６）カチオン性高分子化合物 ０．２ （７）グリセリン １０．０ （８）フェノキシエタノ−ル ０．６ （９）精製水 残量 （製法）常法によりボディシャンプーを製造した。

【００３２】 「比較例７ ボディーシャンプー」 （１）高級脂肪酸カリウム塩 １８．０ （２）ミリスチルメチルタウリン−Ｎａ ２．０ （３）ミリスチルジメチルアミノ酢酸ベタイン ３．０ （４）ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド １．０ （５）カチオン性高分子化合物 ０．２ （６）グリセリン １０．０ （７）フェノキシエタノ−ル ０．６ （８）精製水 残量 （製法）常法によりボディシャンプーを得た。

【００３３】 「実施例８ シャンプー」 （１）ポリオキシエチレン（３） ラウリル硫酸トリエタノールアミン（４０％） ３０．０ （２）ラウリル硫酸ナトリウム（３０％） １５．０ （３）ラウロイルジエタノールアミド ３．０ （４）ジステアリン酸ポリエチレングリコール ２．０ （５）ラノリン誘導体 １．０ （６）ラベンダ−抽出液 ０．１ （７）フェノキシエタノ−ル ０．３ （８）精製水 残量 （製法）常法によりシャンプーを得た。

【００３４】 「比較例８ シャンプー」 （１）ポリオキシエチレン（３） ラウリル硫酸トリエタノールアミン（４０％） ３０．０ （２）ラウリル硫酸ナトリウム（３０％） １５．０ （３）ラウロイルジエタノールアミド ３．０ （４）ジステアリン酸ポリエチレングリコール ２．０ （５）ラノリン誘導体 １．０ （６）フェノキシエタノ−ル ０．３ （７）精製水 残量 （製法）常法によりシャンプーを得た。

【００３５】 「実施例９ リンス」 （１）シリコ−ン油 ３．０ （２）流動パラフィン １．０ （３）セチルアルコ−ル １．５ （４）ステアリルアルコ−ル １．０ （５）塩化ステアリルトリメチルアンモニウム ０．７ （６）グリセリン ３．０ （７）色素 適量 （８）ラベンダ−油 ０．３ （９）フェノキシエタノ−ル ０．７ （１０）精製水 残量 （製法）（１０）に（５）（６）（７）を７０℃に加熱
溶解混合した後、これに他の成を７０℃に加熱溶解混合
した混合物を徐々に添加し乳化後撹拌しながら冷却すて
リンスを得た。

【００３６】 「比較例９ リンス」 （１）シリコ−ン油 ３．０ （２）流動パラフィン １．０ （３）セチルアルコ−ル １．５ （４）ステアリルアルコ−ル １．０ （５）塩化ステアリルトリメチルアンモニウム ０．７ （６）グリセリン ３．０ （７）色素 適量 （８）フェノキシエタノ−ル ０．７ （９）精製水 残量 （製法）実施例９と同様の方法にてリンスを得た。

【００３７】 「実施例１０ 洗顔フォ−ム」 （１）精製水 残量 （２）グリセリン １５．０ （３）ポリエチレングリコ−ル１５００ １０．０ （４）ＥＤＴＡ・３Ｎａ２水塩 ０．０１ （５）色素 適量 （６）ラベンダ−抽出液 ５．０ （７）水酸化カリウム ６．０ （８）フェノキシエタノ−ル １．０ （９）ヤシ油 ２．０ （１０）ステアリン酸 １０．０ （１１）パルミチン酸 １０．０ （１２）ミリスチン酸 １２．０ （１３）ラウリン酸 ４．０ （１４）グリセロ−ルモノステアリン酸エステル ２．０ （１５）ＰＯＥ（２０）ソルビタンモノステアリン酸 ２．０ （製法）（２）（９）〜（１３）を７０℃に加熱溶解混
合した後、これに（１）に（７）を溶解したものを添加
し撹拌しながら中和反応を終了させる。つぎに（２）〜
（６）（８）を混合溶解したものを添加し、撹拌混合の
後、冷却して洗顔フォ−ムを得た。

【００３８】 「比較例１０ 洗顔フォ−ム」 （１）精製水 残量 （２）グリセリン １５．０ （３）ポリエチレングリコ−ル１５００ １０．０ （４）ＥＤＴＡ・３Ｎａ２水塩 ０．０１ （５）色素 適量 （６）水酸化カリウム ６．０ （７）フェノキシエタノ−ル １．０ （８）ヤシ油 ２．０ （９）ステアリン酸 １０．０ （１０）パルミチン酸 １０．０ （１１）ミリスチン酸 １２．０ （１２）ラウリン酸 ４．０ （１３）グリセロ−ルモノステアリン酸エステル ２．０ （１４）ＰＯＥ（２０）ソルビタンモノステアリン酸 ２．０ （製法）実施例１０と同様の方法にて洗顔フォ−ムを得
た。

【００３９】 「実施例１１ 頭髪用泡沫状化粧料」 〔原液〕 （１）カチオン化セルロース ３．０ （２）POE(60) 硬化ヒマシ油 適量 （３）シリコーン油 ５．０ （４）ジプロピレングリコール ７．０ （５）エチルアルコール １５．０ （６）ラベンダ−油 ０．０ （７）フェノキシエタノ−ル ０．８ （８）精製水 残量 〔充填処方〕原液／液化石油ガス＝９０／１０（製法）
（３）を（２）と（４）の溶解物に添加し、ホモミキサ
ーで均一に乳化する。れに（１）（５）（６）（７）
（８）を添加し原液とする。缶に原液を充填しバルブを
装着後、ガスを充填し泡沫状頭髪用化粧料を得た。

【００４０】 「比較例１１ 頭髪用泡沫状化粧料」 〔原液〕 （１）カチオン化セルロース ３．０ （２）POE(60) 硬化ヒマシ油 適量 （３）シリコーン油 ５．０ （４）ジプロピレングリコール ７．０ （５）エチルアルコール １５．０ （６）フェノキシエタノ−ル ０．８ （７）精製水 残量 〔充填処方〕 原液／液化石油ガス＝９０／１０ （製法）実施例１１と同様の方法にて泡沫状頭髪用化粧
料を得た。

【００４１】上記実施例１〜１１及び比較例１〜１１に
ついて、下記の方法にて官能試験を行い、フェノキシエ
タノールの基剤臭の有無について評価し、その結果を
「表１」に記載した。

【００４２】「官能試験」使用前、使用中、使用後の基
剤臭の有無について、実使用試験を専門パネラー２０名
により実施した。尚、評価方法は以下の基準に従った。 ＜基剤臭有無の評価＞ ◎：専門パネラー２０名中１６名以上が、基剤臭は無い
と認めた。 ○：専門パネラー２０名中１２名以上１６名未満が、基
剤臭は無いと認めた。 △：専門パネラー２０名中６名以上１２名未満が、基剤
臭は無いと認めた。 ×：専門パネラー２０名中５名以下が、基剤臭は無いと
認めた。

【００４３】

【表１】 -------------------------------------------------------- 実施例 １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ９ 10 11 -------------------------------------------------------- 評価 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ -------------------------------------------------------- 比較例 １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ９ 10 11 -------------------------------------------------------- 評価 × × △ △ × × × × × × × --------------------------------------------------------

【００４４】「表１」の結果より、本発明の化粧料及び
洗浄料はフェノキシエタノールの基剤臭を効率よく消臭
していることが分かる。

【００４５】

【発明の効果】本発明によれば、フェノキシエタノール
の基剤臭が残らない化粧料及び洗浄料を提供出来る。こ
れにより、フェノキシエタノールの基剤臭が気にならな
い微香性化粧料、微香性洗浄料、無香料化粧料及び無香
料洗浄料が提供出来る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｃ１１Ｄ 3/382 Ｃ１１Ｄ 3/382 // Ａ６１Ｋ 7/035 Ａ６１Ｋ 7/035 7/42 7/42

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フェノキシエタノ−ルを含有する化粧料
   において、ラベンダ−抽出液を含有することを特徴とす
   る化粧料。
2. 【請求項２】 フェノキシエタノ−ルを含有する化粧料
   において、ラベンダ−油を含有することを特徴とする化
   粧料。
3. 【請求項３】 フェノキシエタノ−ルを含有する洗浄料
   において、ラベンダ−抽出液を含有することを特徴とす
   る洗浄料。
4. 【請求項４】 フェノキシエタノ−ルを含有する洗浄料
   において、ラベンダ−油を含有することを特徴とする洗
   浄料。