JPH11198207A - Monitoring apparatus for motor-driven injection molding machine - Google Patents

Monitoring apparatus for motor-driven injection molding machine

Info

Publication number
JPH11198207A
JPH11198207A JP182598A JP182598A JPH11198207A JP H11198207 A JPH11198207 A JP H11198207A JP 182598 A JP182598 A JP 182598A JP 182598 A JP182598 A JP 182598A JP H11198207 A JPH11198207 A JP H11198207A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ball screw
injection molding
molding machine
set value
screw shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP182598A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3410348B2 (en
Inventor
Riyuuichi Takanohashi
龍一 鷹觜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Heavy Industries Ltd filed Critical Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority to JP00182598A priority Critical patent/JP3410348B2/en
Publication of JPH11198207A publication Critical patent/JPH11198207A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3410348B2 publication Critical patent/JP3410348B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/83Lubricating means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/83Lubricating means
    • B29C2045/835Lubricating means for ball screws or ball nuts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H25/00Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
    • F16H25/18Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
    • F16H25/20Screw mechanisms
    • F16H25/2021Screw mechanisms with means for avoiding overloading

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To perform oiling at an optimum timing. SOLUTION: Ball screw shafts, ball screw nuts screwed in with the ball screw shafts, temp. sensors 91-94 for detecting the temp. of either one of these ball screw shafts and the ball screw nuts, and an alarm means which displays an alarm notice on a displaying part and demands oiling to an operator when the temp. detected by temp. sensors 91-94 exceed a set value, are provided. In this case, one detected temp. among the ball screw shafts and the ball screw nuts is compared with the set temp. and when the detected temp. exceeds the set value, the alarm notice is displayed on the displaying part 96 to demand oiling to the operator. Therefore, it is possible to perform oiling at an optimum timing.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、電動式射出成形機
の監視装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a monitoring device for an electric injection molding machine.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、射出成形機においては、加熱シリ
ンダ内においてスクリューを前進させ、溶融させられた
樹脂を高圧で射出して金型装置のキャビティ空間に充填
(てん)し、該キャビティ空間内において樹脂を冷却
し、固化させることによって成形品を得るようにしてい
る。
2. Description of the Related Art Conventionally, in an injection molding machine, a screw is advanced in a heating cylinder, and molten resin is injected at a high pressure to fill a cavity space of a mold apparatus. In the above, a molded article is obtained by cooling and solidifying the resin.

【0003】そのために、前記金型装置は、固定金型が
取り付けられた固定プラテン、可動金型が取り付けられ
た可動プラテン、及び該可動プラテンを進退させるため
のトグル機構を備え、該トグル機構を作動させ、前記可
動プラテンを進退させることによって、金型装置の型閉
じ、型締め及び型開きを行うことができるようになって
いる。
To this end, the mold apparatus includes a fixed platen to which a fixed mold is attached, a movable platen to which a movable mold is attached, and a toggle mechanism for moving the movable platen forward and backward. By actuating and moving the movable platen forward and backward, the mold device can be closed, closed and opened.

【0004】ところで、電動式射出成形機の場合、前記
加熱シリンダ内においてスクリューを進退させるため
に、また、前記トグル機構を作動させるために、電動機
が配設される。そして、該電動機によって発生させられ
た回転運動は、ボールねじ軸とボールねじナットとの組
合せ、すなわち、ボールねじにより直線運動に変換さ
れ、前記スクリュー、前記トグル機構に連結されたクロ
スヘッド等に伝達されるようになっている。
[0004] In the case of an electric injection molding machine, an electric motor is provided for moving a screw in and out of the heating cylinder and for operating the toggle mechanism. The rotational motion generated by the electric motor is converted to a linear motion by a combination of a ball screw shaft and a ball screw nut, that is, a ball screw, and transmitted to the screw, a crosshead connected to the toggle mechanism, and the like. It is supposed to be.

【0005】この場合、前記ボールねじ軸は、比較的高
負荷で、かつ、小ストロークで使用されるだけでなく、
常に同じ位置で使用されることが多い。そこで、前記ボ
ールねじに潤滑剤を定期的に給脂するようにしている。
そのために、電動式射出成形機の運転時間又は運転ショ
ット数をカウントし、カウント値が設定値を超えたとき
に、表示部に警告文を表示して作業員に給脂を促すよう
にしている。
In this case, the ball screw shaft is used not only with a relatively high load and a small stroke, but also with a relatively small load.
Often used at the same location. Therefore, a lubricant is regularly supplied to the ball screw.
For this purpose, the operation time or the number of operation shots of the electric injection molding machine is counted, and when the count value exceeds a set value, a warning message is displayed on the display unit to prompt the operator to lubricate. .

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の電動式射出成形機においては、運転条件が異なる
と、潤滑剤の消費量が変化し、給脂を行うのに最適な給
脂インターバルが変化するので、最適なタイミングで給
脂を行うことができない。したがって、カウント値が設
定値を超える時点において、給脂を行う必要がない場合
には、過剰な潤滑剤をボールねじに給脂することにな
り、潤滑剤によって電動式射出成形機の周辺を汚してし
まうだけでなく、潤滑剤を無駄に消費してしまう。
However, in the conventional electric injection molding machine, when the operating conditions are different, the consumption amount of the lubricant changes, and the optimum lubrication interval for performing the lubrication changes. Therefore, lubrication cannot be performed at an optimal timing. Therefore, if it is not necessary to lubricate when the count value exceeds the set value, excessive lubricant will be lubricated to the ball screw, and the surroundings of the electric injection molding machine will be stained with the lubricant. In addition, the lubricant is wasted.

【0007】一方、カウント値が設定値を超える前の時
点において、給脂を行う必要がある場合には、潤滑剤が
不足し、ボールねじが異常に発熱してボールねじの寿命
を短くしてしまう。本発明は、前記従来の電動式射出成
形機の問題点を解決して、最適なタイミングで給脂を行
うことができ、潤滑剤によって周辺を汚したり、ボール
ねじの寿命を短くしたりすることがない電動式射出成形
機の監視装置を提供することを目的とする。
On the other hand, if lubrication needs to be performed before the count value exceeds the set value, the lubricant becomes insufficient, the ball screw generates abnormal heat, and the life of the ball screw is shortened. I will. The present invention solves the problems of the conventional electric injection molding machine, can perform lubrication at an optimal timing, contaminate the periphery with a lubricant, and shorten the life of a ball screw. It is an object of the present invention to provide a monitoring device for an electric injection molding machine without any.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】そのために、本発明の電
動式射出成形機の監視装置においては、ボールねじ軸
と、該ボールねじ軸と螺(ら)合させられるボールねじ
ナットと、前記ボールねじ軸及びボールねじナットのう
ちの一方の温度を検出する温度センサと、該温度センサ
によって検出された温度が設定値を超えたときに、表示
部に警告文を表示して作業員に給脂を促す警告手段とを
有する。
In order to achieve the object, a monitoring device for an electric injection molding machine according to the present invention comprises a ball screw shaft, a ball screw nut screwed to the ball screw shaft, and the ball screw shaft. A temperature sensor that detects the temperature of one of the screw shaft and the ball screw nut; and when the temperature detected by the temperature sensor exceeds a set value, a warning message is displayed on the display unit to lubricate the operator. Warning means for prompting the user.

【0009】本発明の他の電動式射出成形機の監視装置
においては、さらに、前記温度センサによって検出され
た温度が、前記設定値より高い他の設定値を超えたとき
に、電動式射出成形機を停止させる停止手段を有する。
In another monitoring apparatus for an electric injection molding machine according to the present invention, when the temperature detected by the temperature sensor exceeds another set value higher than the set value, the electric injection molding machine may be further provided. And stopping means for stopping the machine.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。図1は本発明の
第1の実施の形態における電動式射出成形機の監視装置
の制御ブロック図、図2は本発明の第1の実施の形態に
おける電動式射出成形機の概略図、図3は本発明の第1
の実施の形態における温度センサの配設状態を示す図、
図4は本発明の第1の実施の形態における電動式射出成
形機の温度特性を示す図である。なお、図4において、
横軸に運転ショット数を、縦軸にボールねじの温度をそ
れぞれ採ってある。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a control block diagram of a monitoring device of the electric injection molding machine according to the first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a schematic diagram of the electric injection molding machine according to the first embodiment of the present invention, and FIG. Is the first of the present invention.
The figure which shows the arrangement state of the temperature sensor in the embodiment,
FIG. 4 is a diagram showing temperature characteristics of the electric injection molding machine according to the first embodiment of the present invention. In FIG. 4,
The horizontal axis indicates the number of operation shots, and the vertical axis indicates the temperature of the ball screw.

【0011】図において、11は射出装置、12は該射
出装置11と対向させて配設された型締装置、13は前
記射出装置11及び型締装置12を支持する成形機フレ
ーム、14は該成形機フレーム13によって支持される
とともに、射出装置11を支持する射出装置フレーム、
31は該射出装置フレーム14の長手方向に沿って配設
されたガイド、43は固定金型44及び可動金型45か
ら成る金型装置である。
In FIG. 1, reference numeral 11 denotes an injection device, 12 denotes a mold clamping device arranged to face the injection device 11, 13 denotes a molding machine frame which supports the injection device 11 and the mold clamping device 12, and 14 denotes a molding machine frame. An injection device frame supported by the molding machine frame 13 and supporting the injection device 11;
Reference numeral 31 denotes a guide provided along the longitudinal direction of the injection device frame 14, and reference numeral 43 denotes a mold device including a fixed mold 44 and a movable mold 45.

【0012】そして、前記射出装置フレーム14によっ
てボールねじ軸21が回転自在に支持され、該ボールね
じ軸21の一端がモータ22に連結される。また、前記
ボールねじ軸21とボールねじナット23とが螺合させ
られてボールねじ84が形成され、前記ボールねじナッ
ト23と射出装置11とがスプリング24及びブラケッ
ト25を介して連結される。したがって、前記モータ2
2を正方向及び逆方向に回転させると、モータ22の回
転運動は、前記ボールねじ84によって直線運動に変換
され、該直線運動がブラケット25に伝達される。そし
て、該ブラケット25が前記ガイド31に沿って矢印A
方向に移動させられ、射出装置11が進退させられる。
A ball screw shaft 21 is rotatably supported by the injection device frame 14, and one end of the ball screw shaft 21 is connected to a motor 22. The ball screw shaft 21 and the ball screw nut 23 are screwed together to form a ball screw 84, and the ball screw nut 23 and the injection device 11 are connected via a spring 24 and a bracket 25. Therefore, the motor 2
When the motor 2 is rotated in the forward and reverse directions, the rotational motion of the motor 22 is converted into a linear motion by the ball screw 84, and the linear motion is transmitted to the bracket 25. The bracket 25 moves along the guide 31 with the arrow A
The injection device 11 is moved forward and backward.

【0013】また、前記ブラケット25には、前方(図
2における左方)に向けて加熱シリンダ15が固定さ
れ、該加熱シリンダ15の前端(図2における左端)に
射出ノズル16が配設される。そして、前記加熱シリン
ダ15にホッパ17が配設されるとともに、加熱シリン
ダ15の内部にスクリュー26が進退自在にかつ回転自
在に配設され、スクリュー26の後端(図2における右
端)が支持部材32によって回転自在に支持される。
A heating cylinder 15 is fixed to the bracket 25 forward (to the left in FIG. 2), and an injection nozzle 16 is provided at a front end (left end in FIG. 2) of the heating cylinder 15. . A hopper 17 is disposed on the heating cylinder 15, and a screw 26 is disposed inside the heating cylinder 15 so as to be able to advance and retreat and rotate freely, and a rear end (a right end in FIG. 2) of the screw 26 is a support member. 32 rotatably supported.

【0014】該支持部材32には第1サーボモータ33
が取り付けられ、該第1サーボモータ33を駆動するこ
とによって発生させられた回転がタイミングベルト34
を介して前記スクリュー26に伝達されるようになって
いる。また、前記射出装置フレーム14においては、ス
クリュー26と平行にボールねじ軸35が回転自在に支
持されるとともに、該ボールねじ軸35と第2サーボモ
ータ36とがタイミングベルト37を介して連結され
る。そして、前記ボールねじ軸35の前端は、射出プッ
シャプレート32bに固定されたボールねじナット41
と螺合させられてボールねじ85が形成される。なお、
前記射出プッシャプレート32bはロードセル32aを
介して支持部材32に固定される。したがって、前記第
2サーボモータ36を駆動することによって発生させら
れた回転がタイミングベルト37を介してボールねじ軸
35に伝達され、該ボールねじ軸35が回転させられ
る。これにより、ボールねじナット41が矢印B方向に
移動させられる。
The support member 32 has a first servo motor 33
The rotation generated by driving the first servomotor 33 is applied to the timing belt 34.
Through the screw 26. In the injection device frame 14, a ball screw shaft 35 is rotatably supported in parallel with the screw 26, and the ball screw shaft 35 and the second servo motor 36 are connected via a timing belt 37. . A front end of the ball screw shaft 35 is connected to a ball screw nut 41 fixed to the injection pusher plate 32b.
And the ball screw 85 is formed. In addition,
The injection pusher plate 32b is fixed to the support member 32 via a load cell 32a. Therefore, the rotation generated by driving the second servomotor 36 is transmitted to the ball screw shaft 35 via the timing belt 37, and the ball screw shaft 35 is rotated. As a result, the ball screw nut 41 is moved in the direction of arrow B.

【0015】次に、前記構成の射出装置11の動作につ
いて説明する。まず、計量工程においては、第1サーボ
モータ33を駆動し、タイミングベルト34を介してス
クリュー26を回転させ、該スクリュー26を所定の位
置まで後退(図2における右方に移動)させる。このと
き、ホッパ17から供給された樹脂は、加熱シリンダ1
5内において加熱されて溶融させられ、スクリュー26
の後退に伴ってスクリュー26の前方に溜(た)められ
る。
Next, the operation of the injection device 11 having the above configuration will be described. First, in the measuring step, the first servomotor 33 is driven, the screw 26 is rotated via the timing belt 34, and the screw 26 is retracted to the predetermined position (moved to the right in FIG. 2). At this time, the resin supplied from the hopper 17
5 is heated and melted,
Is retracted in front of the screw 26 with the retreat of the screw 26.

【0016】次に、射出工程においては、前記射出ノズ
ル16を固定金型44に押し付け、第2サーボモータ3
6を駆動し、タイミングベルト37を介してボールねじ
軸35を回転させる。このとき、支持部材32は前記ボ
ールねじ軸35の回転に伴って移動させられ、前記スク
リュー26を前進(図2における左方に移動)させるの
で、該スクリュー26の前方に溜められた樹脂は射出ノ
ズル16から射出され、固定金型44と可動金型45と
の間に形成されたキャビティ空間47に充填される。
Next, in the injection step, the injection nozzle 16 is pressed against a fixed mold 44 and the second servo motor 3
6 is driven to rotate the ball screw shaft 35 via the timing belt 37. At this time, the support member 32 is moved with the rotation of the ball screw shaft 35 to move the screw 26 forward (to the left in FIG. 2), so that the resin accumulated in front of the screw 26 is injected. It is injected from the nozzle 16 and is filled in a cavity space 47 formed between the fixed mold 44 and the movable mold 45.

【0017】次に、前記型締装置12について説明す
る。該型締装置12は、固定プラテン51、トグルサポ
ート52、前記固定プラテン51とトグルサポート52
との間に架設されたタイバー53、前記固定プラテン5
1と対向させて配設され、前記タイバー53に沿って進
退(図における左右方向に移動)自在に配設された可動
プラテン54、及び該可動プラテン54と前記トグルサ
ポート52との間に配設されたトグル機構56を備え
る。そして、前記固定プラテン51及び可動プラテン5
4に、互いに対向させて前記固定金型44及び可動金型
45がそれぞれ取り付けられる。
Next, the mold clamping device 12 will be described. The mold clamping device 12 includes a fixed platen 51, a toggle support 52, and the fixed platen 51 and the toggle support 52.
And the fixed platen 5
1 and a movable platen 54 which is disposed so as to be able to advance and retreat (move in the horizontal direction in the figure) along the tie bar 53, and is disposed between the movable platen 54 and the toggle support 52. Provided toggle mechanism 56. The fixed platen 51 and the movable platen 5
4, the fixed mold 44 and the movable mold 45 are attached to face each other.

【0018】前記トグル機構56は、図示されないサー
ボモータによってクロスヘッド58をトグルサポート5
2側と可動プラテン54側との間で進退させることによ
って、前記可動プラテン54をタイバー53に沿って進
退させ、可動金型45を固定金型44に対して接離させ
て、型閉じ、型締め及び型開きを行うようになってい
る。
The toggle mechanism 56 uses a servomotor (not shown) to move the crosshead 58 to the toggle support 5.
By moving the movable platen 54 forward and backward along the tie bar 53 by moving the movable platen 54 back and forth between the second side and the movable platen 54 side, the movable mold 45 is brought into contact with and separated from the fixed mold 44 to close the mold. Tightening and mold opening are performed.

【0019】そのために、前記トグル機構56は、前記
クロスヘッド58に対して揺動自在に支持されたトグル
レバー61、前記トグルサポート52に対して揺動自在
に支持されたトグルレバー62、前記可動プラテン54
に対して揺動自在に支持されたトグルアーム63から成
り、前記トグルレバー61、62間、及びトグルレバー
62とトグルアーム63との間がそれぞれリンク結合さ
れる。
To this end, the toggle mechanism 56 includes a toggle lever 61 swingably supported by the crosshead 58, a toggle lever 62 swingably supported by the toggle support 52, Platen 54
, And the link between the toggle levers 61 and 62 and between the toggle lever 62 and the toggle arm 63 are link-coupled to each other.

【0020】また、ボールねじ軸64が前記トグルサポ
ート52に対して回転自在に支持され、前記ボールねじ
軸64と前記クロスヘッド58に固定されたボールねじ
ナット65とが螺合させられてボールねじ86が形成さ
れる。そして、前記ボールねじ軸64を回転させるため
に、前記トグルサポート52の側面に前記サーボモータ
が取り付けられる。
A ball screw shaft 64 is rotatably supported by the toggle support 52, and the ball screw shaft 64 and a ball screw nut 65 fixed to the crosshead 58 are screwed together. 86 are formed. In order to rotate the ball screw shaft 64, the servo motor is attached to a side surface of the toggle support 52.

【0021】したがって、該サーボモータを駆動する
と、サーボモータの回転運動が、ボールねじ86によっ
て直線運動に変換され、該直線運動がクロスヘッド58
に伝達され、該クロスヘッド58が矢印C方向に移動さ
せられる。すなわち、前記クロスヘッド58を前進 (図
2における右方に移動)させると、トグル機構56が伸
展して可動プラテン54が前進させられ、型閉じ及び型
締めが行われ、前記クロスヘッド58を後退 (図2にお
ける左方に移動)させると、トグル機構56が屈曲して
可動プラテン54が後退させられ、型開きが行われる。
Therefore, when the servomotor is driven, the rotational motion of the servomotor is converted into a linear motion by the ball screw 86, and the linear motion is converted to the crosshead 58.
And the crosshead 58 is moved in the direction of arrow C. That is, when the crosshead 58 is advanced (moved rightward in FIG. 2), the toggle mechanism 56 is extended, the movable platen 54 is advanced, the mold is closed and the mold is clamped, and the crosshead 58 is retracted. When it is moved (to the left in FIG. 2), the toggle mechanism 56 is bent, the movable platen 54 is retracted, and the mold is opened.

【0022】また、該可動プラテン54の背面には、エ
ジェクタ装置71が配設され、該エジェクタ装置71
は、前記可動金型45を貫通して延び、前端 (図2にお
ける右端)をキャビティ空間47に臨ませる図示されな
いエジェクタピン、該エジェクタピンの後方 (図2にお
ける左方)に配設された図示されないエジェクタロッ
ド、該エジェクタロッドの後方に配設され、図示されな
いサーボモータによって回転させられるボールねじ軸7
2、及び該ボールねじ軸72と螺合させられるボールね
じナット73を有し、前記ボールねじ軸72及びボール
ねじナット73によってボールねじ87が形成される。
On the back of the movable platen 54, an ejector device 71 is provided.
The ejector pin extends through the movable mold 45 and has a front end (right end in FIG. 2) facing the cavity space 47, and an ejector pin (not shown) disposed behind the ejector pin (left side in FIG. 2). Ejector rod, a ball screw shaft 7 disposed behind the ejector rod and rotated by a servo motor (not shown)
2, and a ball screw nut 73 screwed to the ball screw shaft 72. The ball screw 87 is formed by the ball screw shaft 72 and the ball screw nut 73.

【0023】したがって、前記サーボモータを駆動する
と、サーボモータの回転運動が、ボールねじ87によっ
て直線運動に変換され、該直線運動が前記エジェクタロ
ッドに伝達され、該エジェクタロッド及びエジェクタピ
ンが矢印D方向に移動させられる。ところで、前記各ボ
ールねじ84〜87は、比較的高負荷で、かつ、小スト
ロークで使用されるだけでなく、常に同じ位置で使用さ
れることが多い。そこで、ボールねじ84〜87に潤滑
剤を定期的に給脂するようにしている。
Accordingly, when the servomotor is driven, the rotational motion of the servomotor is converted into a linear motion by the ball screw 87, and the linear motion is transmitted to the ejector rod, and the ejector rod and the ejector pin are moved in the direction of arrow D. It is moved to. By the way, each of the ball screws 84 to 87 is used not only with a relatively high load and a small stroke but also always at the same position. Therefore, lubricant is periodically supplied to the ball screws 84 to 87.

【0024】ところが、電動式射出成形機の運転条件が
異なると、潤滑剤の消費量が変化し、給脂を行うのに最
適な給脂インターバルが変化する。したがって、最適な
タイミングで給脂を行うことができない場合には、過剰
な潤滑剤がボールねじ84〜87に給脂されて電動式射
出成形機の周辺を汚したり、潤滑剤が不足してボールね
じ84〜87が異常に発熱し、電動式射出成形機の寿命
を短くしたりしてしまう。
However, when the operating conditions of the electric injection molding machine are different, the consumption amount of the lubricant changes, and the optimal lubrication interval for performing the lubrication changes. Therefore, when lubrication cannot be performed at the optimal timing, excessive lubricant is lubricated to the ball screws 84 to 87 to contaminate the periphery of the electric injection molding machine, or to reduce the amount of lubricant due to lack of lubricant. The screws 84 to 87 generate abnormal heat and shorten the life of the electric injection molding machine.

【0025】そこで、最適なタイミングで給脂を行うこ
とができるように、前記各ボールねじ軸21、35、6
4、72に温度検出用の熱電対、サーミスタ等の温度セ
ンサ91〜94をそれぞれ配設し、該各温度センサ91
〜94によって各ボールねじ軸21、35、64、72
の温度を検出するようにしている。本実施の形態におい
ては、例えば、図3に示されるように、ボールねじ軸2
1の端部にねじ穴加工等が施され、前記温度センサ91
が埋め込まれるようになっている。
Therefore, each of the ball screw shafts 21, 35, and 6 is set so that lubrication can be performed at an optimal timing.
Temperature sensors 91 to 94 such as thermocouples and thermistors for temperature detection are provided at 4 and 72, respectively.
To 94, the respective ball screw shafts 21, 35, 64, 72
Temperature is detected. In the present embodiment, for example, as shown in FIG.
1 is provided with a threaded hole or the like at the end of the temperature sensor 91.
Is to be embedded.

【0026】そして、図1に示されるように、前記温度
センサ91〜94は制御部95に接続されるとともに、
該制御部95に表示部96及びスイッチSWが接続され
る。該スイッチSWは電動式射出成形機の電源回路97
に接続され、スイッチSWをオン・オフさせることによ
って、電源回路97を立ち上げて電動式射出成形機を運
転したり、電源回路97を遮断して電動式射出成形機を
停止させたりすることができる。
As shown in FIG. 1, the temperature sensors 91 to 94 are connected to a control unit 95,
The display unit 96 and the switch SW are connected to the control unit 95. The switch SW is connected to the power supply circuit 97 of the electric injection molding machine.
By turning on / off the switch SW, the power supply circuit 97 can be started to operate the electric injection molding machine, or the power supply circuit 97 can be shut down to stop the electric injection molding machine. it can.

【0027】そして、前記制御部95において、第1の
設定値T1及び該第1の設定値T1より高い第2の設定
値T2が設定される。前記制御部95の図示されない警
告手段は、各温度センサ91〜94によって検出された
各ボールねじ軸21、35、64、72の温度(以下
「検出温度」という。)と第1、第2の設定値T1、T
2とを比較し、検出温度が第1の設定値T1を超える
と、表示部96に、例えば、「ボールねじグリース切
れ」等の警告文を表示して作業員に給脂を促す。
Then, the control unit 95 sets a first set value T1 and a second set value T2 higher than the first set value T1. The warning means (not shown) of the control unit 95 outputs the temperatures of the ball screw shafts 21, 35, 64, and 72 detected by the temperature sensors 91 to 94 (hereinafter, referred to as "detected temperatures") and the first and second temperatures. Set value T1, T
When the detected temperature exceeds the first set value T1, a warning message such as "Ball screw grease out" is displayed on the display unit 96 to prompt the operator to lubricate.

【0028】したがって、最適なタイミングで給脂を行
うことができる。その結果、ボールねじ84〜87に潤
滑剤を過剰に給脂することがなくなるので、潤滑剤によ
って電動式射出成形機の周辺を汚してしまうことがな
い。また、潤滑剤が不足することがなくなるので、ボー
ルねじ84〜87が異常に発熱して電動式射出成形機の
寿命を短くしてしまうことがない。
Therefore, lubrication can be performed at an optimal timing. As a result, the lubricant is not excessively supplied to the ball screws 84 to 87, so that the periphery of the electric injection molding machine is not stained by the lubricant. In addition, since there is no shortage of lubricant, there is no possibility that the ball screws 84 to 87 generate abnormal heat and shorten the life of the electric injection molding machine.

【0029】そして、制御部95の図示されない停止手
段は、検出温度が前記第2の設定値T2を超えると、前
記スイッチSWをオフにして電源回路97を遮断し、電
動式射出成形機を停止させる。したがって、ボールねじ
84〜87が異常に発熱して電動式射出成形機の寿命を
短くしてしまうことがない。この場合、ボールねじ軸2
1、35、64、72に潤滑剤を給脂した後も、ボール
ねじ軸21、35、64、72の温度が十分に低下する
まで電動式射出成形機の運転を開始することができな
い。また、ボールねじ84〜87に潤滑剤を給脂し、電
動式射出成形機の運転を開始した後に、わずかな時間で
検出温度が第1の設定値T1を超えた場合には、制御部
95は、ボールねじ84〜87の摩耗が進行していると
判断して、ボールねじ84〜87の点検、交換等を促す
ための警告文を表示部96に表示する。
When the detected temperature exceeds the second set value T2, the stop means (not shown) of the control section 95 turns off the switch SW to shut off the power supply circuit 97 and stops the electric injection molding machine. Let it. Therefore, the life of the electric injection molding machine is not shortened due to abnormal heating of the ball screws 84 to 87. In this case, the ball screw shaft 2
Even after lubricating the lubricants 1, 35, 64 and 72, the operation of the electric injection molding machine cannot be started until the temperatures of the ball screw shafts 21, 35, 64 and 72 are sufficiently reduced. After the lubricant is supplied to the ball screws 84 to 87 and the operation of the electric injection molding machine is started, if the detected temperature exceeds the first set value T1 in a short time, the control unit 95 Determines that the wear of the ball screws 84 to 87 has progressed, and displays a warning message on the display unit 96 to prompt the user to inspect or replace the ball screws 84 to 87.

【0030】なお、図4においては、所定の運転条件に
おける運転ショット数とボールねじ軸21、35、6
4、72の温度との関係が示され、温度の変化に変極点
P1、P2があることが分かる。そして、該変極点P1
において、潤滑剤が無くなってボールねじ84〜87の
油膜が無くなり、温度が上昇し始め、変極点P2におい
て、ボールねじ84〜87の摩耗が進行し、発熱して温
度が急激に高くなる。そこで、前記第1の設定値T1を
前記変極点P1よりわずかに高く、第2の設定値T2を
前記変極点P2にそれぞれ設定するようにしている。な
お、T3は、ボールねじ84〜87が異常に摩耗し、寿
命になる温度である。
In FIG. 4, the number of operation shots and the ball screw shafts 21, 35, 6 under predetermined operation conditions are shown.
4 and 72 show the relationship with the temperature, and it can be seen that there are inflection points P1 and P2 in the change in temperature. And the inflection point P1
In, the lubricant disappears, the oil film of the ball screws 84 to 87 disappears, and the temperature starts to rise. At the inflection point P2, the wear of the ball screws 84 to 87 progresses, and the temperature rises rapidly due to heat generation. Therefore, the first set value T1 is set slightly higher than the inflection point P1, and the second set value T2 is set to the inflection point P2. Note that T3 is a temperature at which the ball screws 84 to 87 are abnormally worn and have a life.

【0031】次に、本発明の第2の実施の形態について
説明する。図5は本発明の第2の実施の形態における温
度センサの配設状態を示す図である。図において、21
はボールねじ軸、23はボールねじナット、83は該ボ
ールねじナット23にねじ穴加工等によって取り付けら
れた温度センサである。この場合、ボールねじ軸21で
はなく、ボールねじナット23の温度が温度センサ83
によって検出される。
Next, a second embodiment of the present invention will be described. FIG. 5 is a diagram showing an arrangement state of a temperature sensor according to the second embodiment of the present invention. In the figure, 21
Is a ball screw shaft, 23 is a ball screw nut, and 83 is a temperature sensor attached to the ball screw nut 23 by screw hole processing or the like. In this case, the temperature of the ball screw nut 23, not the ball screw shaft 21, is detected by the temperature sensor 83.
Is detected by

【0032】なお、本発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させ
ることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除す
るものではない。
The present invention is not limited to the above embodiment, but can be variously modified based on the gist of the present invention, and they are not excluded from the scope of the present invention.

【0033】[0033]

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、電動式射出成形機の監視装置においては、ボール
ねじ軸と、該ボールねじ軸と螺合させられるボールねじ
ナットと、前記ボールねじ軸及びボールねじナットのう
ちの一方の温度を検出する温度センサと、該温度センサ
によって検出された温度が設定値を超えたときに、表示
部に警告文を表示して作業員に給脂を促す警告手段とを
有する。
As described above in detail, according to the present invention, in a monitoring device for an electric injection molding machine, a ball screw shaft, a ball screw nut screwed to the ball screw shaft, A temperature sensor for detecting the temperature of one of the ball screw shaft and the ball screw nut, and when the temperature detected by the temperature sensor exceeds a set value, a warning message is displayed on the display unit to supply the operator with a warning. Warning means for prompting fat.

【0034】この場合、警告手段によって、ボールねじ
軸及びボールねじナットのうちの一方の検出温度と前記
設定値とが比較され、検出温度が設定値を超えると、表
示部に、例えば、「ボールねじグリース切れ」等の警告
文を表示して作業員に給脂を促す。したがって、最適な
タイミングで給脂を行うことができる。その結果、ボー
ルねじ軸及びボールねじナットに潤滑剤を過剰に給脂す
ることがなくなるので、潤滑剤によって電動式射出成形
機の周辺を汚してしまうことがない。また、潤滑剤が不
足することがなくなるので、ボールねじ軸及びボールね
じナットが異常に発熱して電動式射出成形機の寿命を短
くしてしまうことがない。
In this case, the alarm means compares the detected temperature of one of the ball screw shaft and the ball screw nut with the set value, and when the detected temperature exceeds the set value, the display unit displays, for example, "Ball". A warning message such as "Screw grease has run out" is displayed to prompt the operator to lubricate. Therefore, lubrication can be performed at an optimal timing. As a result, the lubricant is not excessively supplied to the ball screw shaft and the ball screw nut, so that the periphery of the electric injection molding machine is not stained by the lubricant. In addition, since there is no shortage of lubricant, the ball screw shaft and the ball screw nut do not abnormally generate heat and shorten the life of the electric injection molding machine.

【0035】本発明の他の電動式射出成形機の監視装置
においては、さらに、前記温度センサによって検出され
た温度が、前記設定値より高い他の設定値を超えたとき
に、電動式射出成形機を停止させる停止手段を有する。
この場合、検出温度が前記設定値より高い他の設定値を
超えたときに、電動式射出成形機を停止させるようにな
っているので、ボールねじ軸及びボールねじナットが異
常に発熱して電動式射出成形機の寿命を短くしてしまう
ことがない。
In another monitoring apparatus for an electric injection molding machine according to the present invention, when the temperature detected by the temperature sensor exceeds another set value higher than the set value, the electric injection molding machine may be used. And stopping means for stopping the machine.
In this case, when the detected temperature exceeds another set value higher than the set value, the electric injection molding machine is stopped, so that the ball screw shaft and the ball screw nut abnormally generate heat and the electric injection molding machine is stopped. The life of the injection molding machine is not shortened.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1の実施の形態における電動式射出
成形機の監視装置の制御ブロック図である。
FIG. 1 is a control block diagram of a monitoring device of an electric injection molding machine according to a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明の第1の実施の形態における電動式射出
成形機の概略図である。
FIG. 2 is a schematic view of an electric injection molding machine according to the first embodiment of the present invention.

【図3】本発明の第1の実施の形態における温度センサ
の配設状態を示す図である。
FIG. 3 is a diagram showing an arrangement state of a temperature sensor according to the first embodiment of the present invention.

【図4】本発明の第1の実施の形態における電動式射出
成形機の温度特性を示す図である。
FIG. 4 is a diagram showing temperature characteristics of the electric injection molding machine according to the first embodiment of the present invention.

【図5】本発明の第2の実施の形態における温度センサ
の配設状態を示す図である。
FIG. 5 is a diagram showing an arrangement state of a temperature sensor according to a second embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

21、35、64、72 ボールねじ軸 23、41、65、73 ボールねじナット 83、91〜94 温度センサ 95 制御部 96 表示部 T1 第1の設定値 T2 第2の設定値 21, 35, 64, 72 Ball screw shaft 23, 41, 65, 73 Ball screw nut 83, 91-94 Temperature sensor 95 Control unit 96 Display unit T1 First set value T2 Second set value

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 (a)ボールねじ軸と、(b)該ボール
ねじ軸と螺合させられるボールねじナットと、(c)前
記ボールねじ軸及びボールねじナットのうちの一方の温
度を検出する温度センサと、(d)該温度センサによっ
て検出された温度が設定値を超えたときに、表示部に警
告文を表示して作業員に給脂を促す警告手段とを有する
ことを特徴とする電動式射出成形機の監視装置。
1. A temperature of one of (a) a ball screw shaft, (b) a ball screw nut screwed to the ball screw shaft, and (c) one of the ball screw shaft and the ball screw nut. A temperature sensor; and (d) a warning unit that displays a warning message on a display unit when the temperature detected by the temperature sensor exceeds a set value to urge the worker to lubricate. Monitoring system for electric injection molding machines.
【請求項2】 前記温度センサによって検出された温度
が、前記設定値より高い他の設定値を超えたときに、電
動式射出成形機を停止させる停止手段を有する請求項1
に記載の電動式射出成形機の監視装置。
2. A stopping means for stopping the electric injection molding machine when the temperature detected by the temperature sensor exceeds another set value higher than the set value.
2. The monitoring device for an electric injection molding machine according to claim 1.
JP00182598A 1998-01-07 1998-01-07 Monitoring system for electric injection molding machine Expired - Lifetime JP3410348B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP00182598A JP3410348B2 (en) 1998-01-07 1998-01-07 Monitoring system for electric injection molding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP00182598A JP3410348B2 (en) 1998-01-07 1998-01-07 Monitoring system for electric injection molding machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH11198207A true JPH11198207A (en) 1999-07-27
JP3410348B2 JP3410348B2 (en) 2003-05-26

Family

ID=11512351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP00182598A Expired - Lifetime JP3410348B2 (en) 1998-01-07 1998-01-07 Monitoring system for electric injection molding machine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3410348B2 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1265008A1 (en) 2001-05-16 2002-12-11 Sumitomo Heavy Industries, Ltd. Apparatus and method for lubricating a ball screw feed mechanism
JP2009279891A (en) * 2008-05-26 2009-12-03 Fanuc Ltd Abnormality detection apparatus of injection molding machine
DE102014003169A1 (en) 2013-03-11 2014-09-11 Fanuc Corporation CONTROL FOR AN INJECTION MOLDING MACHINE WITH THE FUNCTION FOR REGULATING THE TEMPERATURE OF A POWER TRANSMISSION UNIT
CN111113834A (en) * 2020-01-08 2020-05-08 宁波长飞亚塑料机械制造有限公司 Heat dissipation control system and method for injection molding machine
JP2020142431A (en) * 2019-03-06 2020-09-10 ファナック株式会社 Injection molding machine management system and centralized injection molding machine management system

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1265008A1 (en) 2001-05-16 2002-12-11 Sumitomo Heavy Industries, Ltd. Apparatus and method for lubricating a ball screw feed mechanism
JP2009279891A (en) * 2008-05-26 2009-12-03 Fanuc Ltd Abnormality detection apparatus of injection molding machine
JP4568350B2 (en) * 2008-05-26 2010-10-27 ファナック株式会社 Abnormality detection device for injection molding machine
DE102014003169A1 (en) 2013-03-11 2014-09-11 Fanuc Corporation CONTROL FOR AN INJECTION MOLDING MACHINE WITH THE FUNCTION FOR REGULATING THE TEMPERATURE OF A POWER TRANSMISSION UNIT
CN104044250A (en) * 2013-03-11 2014-09-17 发那科株式会社 Injection moulding machine control device with force transmitting part and temperature management function
JP2014172325A (en) * 2013-03-11 2014-09-22 Fanuc Ltd Controller for injection molding machine having function of controlling temperature of force transmission part
CN104044250B (en) * 2013-03-11 2016-08-17 发那科株式会社 There is the control device of the injection moulding machine of the temperature treatment function of power transfer part
DE102014003169B4 (en) * 2013-03-11 2020-07-09 Fanuc Corporation CONTROLLER FOR AN INJECTION MOLDING MACHINE WITH THE FUNCTION FOR REGULATING THE TEMPERATURE OF A POWER TRANSMISSION UNIT
JP2020142431A (en) * 2019-03-06 2020-09-10 ファナック株式会社 Injection molding machine management system and centralized injection molding machine management system
CN111113834A (en) * 2020-01-08 2020-05-08 宁波长飞亚塑料机械制造有限公司 Heat dissipation control system and method for injection molding machine

Also Published As

Publication number Publication date
JP3410348B2 (en) 2003-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9724863B2 (en) Injection molding machine
WO2005021237A1 (en) Injection molding machine, and temperature control method for injection molding machine
JP5657355B2 (en) Die-casting machine and abnormality detection method for die-casting machine
JP3936519B2 (en) Ball screw abnormality detection device
JP5723676B2 (en) Mold clamping device, molding machine, and control method of mold clamping device
KR20080027344A (en) Control device for molding machine, control method for molding machine, and molding machine
JP2008001028A (en) Method for detecting abnormality of injection molding machine
EP3202549A1 (en) Injection molding machine
JPH11198207A (en) Monitoring apparatus for motor-driven injection molding machine
EP3210745B1 (en) Injection molding machine
JP7391751B2 (en) management device
JP4842645B2 (en) Injection molding machine and method for detecting abnormality of pressure detector provided in injection molding machine
JP2003136574A (en) Lubricant supply device for motor-driven injection molding machine
JP2009202482A (en) Injection molding system, and injection molding method
EP3546186B1 (en) Injection molding machine
JPH11151741A (en) Lubricant supply apparatus of motor-driven injection molding machine
JPH11277600A (en) Method for controlling automatic grease supplying apparatus
JP3484629B2 (en) Self-diagnosis device of injection molding machine
US20230311388A1 (en) Control device of injection molding machine, injection molding machine, and method of controlling injection molding machine
JP2021066057A (en) Injection molding machine management device and injection molding machine
JP2002160279A (en) Automatic grease supply device of molding machine and method for supplying grease automatically
US20240092003A1 (en) Injection molding machine
JP2014226890A (en) Molding diagnostic device
US20230398725A1 (en) Injection molding machine and control device of injection molding machine
US12036713B2 (en) Injection molding machine and management device for injection molding

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20030304

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080320

Year of fee payment: 5

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090320

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090320

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100320

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100320

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110320

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110320

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120320

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130320

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130320

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140320

Year of fee payment: 11

EXPY Cancellation because of completion of term