JPH11197819A - 棒状体端部への外ネジ形成方法 - Google Patents
棒状体端部への外ネジ形成方法Info
- Publication number
- JPH11197819A JPH11197819A JP2265498A JP2265498A JPH11197819A JP H11197819 A JPH11197819 A JP H11197819A JP 2265498 A JP2265498 A JP 2265498A JP 2265498 A JP2265498 A JP 2265498A JP H11197819 A JPH11197819 A JP H11197819A
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- Japan
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- mold
- shaped body
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】棒状体端部へ、どこでも簡単に外ネジを形成し
得るようにする。 【解決手段】奥に内ネジ2bを形成した筒状モールド２の
無ネジ部2aに棒状体１の端部を挿着し、その無ネジ部2a
の外回りに高周波誘導加熱装置のコイル３を配して通電
し、棒状体１の端部が溶融した後に、棒状体１をモール
ド２内に押圧し、冷却後にモールド２を除去する。
得るようにする。 【解決手段】奥に内ネジ2bを形成した筒状モールド２の
無ネジ部2aに棒状体１の端部を挿着し、その無ネジ部2a
の外回りに高周波誘導加熱装置のコイル３を配して通電
し、棒状体１の端部が溶融した後に、棒状体１をモール
ド２内に押圧し、冷却後にモールド２を除去する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ビルや橋梁等の建
造物の構築に使用するプリント部（竹節）を有する異形
鉄筋等の棒状体の端部に外ネジを形成する方法に関する
ものである。
造物の構築に使用するプリント部（竹節）を有する異形
鉄筋等の棒状体の端部に外ネジを形成する方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】鉄筋等の棒状体の端部にボルトを一体化
したもの同士を、雌ネジ付筒状体により連結すること
は、従来より行われている。その棒状体とボルトとの一
体化は、それ等を相対的に軸回りに回転させながら互い
に圧着する摩擦圧接法によって行われている。
したもの同士を、雌ネジ付筒状体により連結すること
は、従来より行われている。その棒状体とボルトとの一
体化は、それ等を相対的に軸回りに回転させながら互い
に圧着する摩擦圧接法によって行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の摩擦圧接法によ
る棒状体とボルトとの一体化には、それ等を相対的に軸
回りに回転させながら互いに圧着加工するための、工場
設置の大きな機械が必要であり、施工現場で簡単に実施
することができなかった。
る棒状体とボルトとの一体化には、それ等を相対的に軸
回りに回転させながら互いに圧着加工するための、工場
設置の大きな機械が必要であり、施工現場で簡単に実施
することができなかった。
【０００４】本発明は、どこでも簡単に実施可能な棒状
体端部への外ネジ形成方法を提供することを目的として
いる。
体端部への外ネジ形成方法を提供することを目的として
いる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の棒状体端部への
外ネジ形成方法は、奥に内ネジ２ｂを形成した筒状モー
ルド２の無ネジ部２ａに棒状体１の端部を挿着し、その
無ネジ部２ａの外回りに高周波誘導加熱装置のコイル２
を配して通電し、棒状体１の端部が溶融した後に、棒状
体１をモールド２内に押圧し、冷却後にモールド２を除
去するものである（図１）。
外ネジ形成方法は、奥に内ネジ２ｂを形成した筒状モー
ルド２の無ネジ部２ａに棒状体１の端部を挿着し、その
無ネジ部２ａの外回りに高周波誘導加熱装置のコイル２
を配して通電し、棒状体１の端部が溶融した後に、棒状
体１をモールド２内に押圧し、冷却後にモールド２を除
去するものである（図１）。
【０００６】本発明の他の棒状体端部への外ネジ形成方
法は、棒状体１の端部をその外径よりわずかに大きい一
定内径の筒状モールド２’で覆い、そのモールド２’の
回りに高周波誘導加熱装置のコイル３を配して通電し、
棒状体１の端部が溶融した後に、棒状体１を内ネジ５ａ
を有するネジ治具５内に押圧し、冷却後にネジ治具５を
除去するものである（図２）。
法は、棒状体１の端部をその外径よりわずかに大きい一
定内径の筒状モールド２’で覆い、そのモールド２’の
回りに高周波誘導加熱装置のコイル３を配して通電し、
棒状体１の端部が溶融した後に、棒状体１を内ネジ５ａ
を有するネジ治具５内に押圧し、冷却後にネジ治具５を
除去するものである（図２）。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１を参照し、本発明の棒状体端
部への外ネジ形成方法の第１実施形態について説明す
る。
部への外ネジ形成方法の第１実施形態について説明す
る。
【０００９】この外ネジ形成方法には、棒状体１が挿通
される無ネジ部２ａを有し、その奥に内ネジ２ｂが形成
された有底筒状モールド２と、モールド２の無ネジ部２
ａに挿通される棒状体１の端部を加熱するためのコイル
（通称ワークコイル）３を備えた高周波誘導加熱装置
と、棒状体１の端部が融解したときに棒状体１をモール
ド２内に押圧する油圧装置４とが用いられる。先ず、こ
れらを順に説明する。
される無ネジ部２ａを有し、その奥に内ネジ２ｂが形成
された有底筒状モールド２と、モールド２の無ネジ部２
ａに挿通される棒状体１の端部を加熱するためのコイル
（通称ワークコイル）３を備えた高周波誘導加熱装置
と、棒状体１の端部が融解したときに棒状体１をモール
ド２内に押圧する油圧装置４とが用いられる。先ず、こ
れらを順に説明する。
【００１０】モールド２は、ウッドセラミック製であ
る。図示のものは有底筒状であるが、底部はなくてもよ
い。その場合、後述するモールド受４ｃの材質を、溶融
冷却後の鉄の剥離性がよいものとする必要がある。この
モールド２は、棒状体１の端部に外ネジが形成された後
に叩いて壊される。モールド２の内径は、棒状体１の外
径よりわずかに大きくしてある。
る。図示のものは有底筒状であるが、底部はなくてもよ
い。その場合、後述するモールド受４ｃの材質を、溶融
冷却後の鉄の剥離性がよいものとする必要がある。この
モールド２は、棒状体１の端部に外ネジが形成された後
に叩いて壊される。モールド２の内径は、棒状体１の外
径よりわずかに大きくしてある。
【００１２】高周波誘導加熱装置は、交流電流に接続し
たコイル３の中に金属製の被加熱物体を挿入して誘導加
熱する装置である。コイル３に交流電流が流れると、交
番磁束が生じ、それが被加熱物体を貫通して非常に密度
の高い渦電流を誘導する。その際、被加熱物体の表面に
ジュール熱が発生する。高周波誘導加熱装置は、その熱
を利用するものである。そのコイル３は、裸のパイプ状
の銅線であり、その中空部には加熱時に加熱コイル３を
冷却するための冷却水が供給される。また、この高周波
誘導加熱装置は、加熱温度を１２００〜１６００°Ｃに
設定することができ、通電時間を設定し得るタイマーを
備えている。
たコイル３の中に金属製の被加熱物体を挿入して誘導加
熱する装置である。コイル３に交流電流が流れると、交
番磁束が生じ、それが被加熱物体を貫通して非常に密度
の高い渦電流を誘導する。その際、被加熱物体の表面に
ジュール熱が発生する。高周波誘導加熱装置は、その熱
を利用するものである。そのコイル３は、裸のパイプ状
の銅線であり、その中空部には加熱時に加熱コイル３を
冷却するための冷却水が供給される。また、この高周波
誘導加熱装置は、加熱温度を１２００〜１６００°Ｃに
設定することができ、通電時間を設定し得るタイマーを
備えている。
【００１３】油圧装置４は、モールド２を安定状態で受
入れるモールド受４ｃを備えた位置固定支持体４ａと、
ボルト４ｄによって棒状体１を固定、開放可能とし、位
置固定支持体４ａに対し、油圧により移動可能の移動支
持体４ｂとを備えたものである。
入れるモールド受４ｃを備えた位置固定支持体４ａと、
ボルト４ｄによって棒状体１を固定、開放可能とし、位
置固定支持体４ａに対し、油圧により移動可能の移動支
持体４ｂとを備えたものである。
【００１４】次に、以上のような道具ないし装置を用い
ての、棒状体端部への外ネジ形成方法について説明す
る。
ての、棒状体端部への外ネジ形成方法について説明す
る。
【００１５】先ず、モールド２の内ネジ２ｂ形成側を油
圧装置４のモールド受４ｃに挿着し、その無ネジ部２ａ
の外回りに高周波誘導加熱装置のコイル３を配する。そ
して、そのモールド２の無ネジ部２ａ内に棒状体１を挿
入し、油圧装置４の移動支持体４ｂにボルト４ｄにより
固定してセットする。次いで、加熱温度を棒状体１の溶
融温度以上（１６００°Ｃ）に設定してコイル３に数分
間（棒状体１の太さに応じ２〜５分）通電すると、棒状
体１の端部が設定温度に昇温して融解する（鉄筋の融解
温度は１２００〜１４００°Ｃ）。その後、油圧装置４
を作動して移動支持体４ｂを移動させ、棒状体１をモー
ルド２の底部に押圧すると、棒状体１の溶融物が内ネジ
２ｂの形成されたモールド２の空間内に隙間なく充填さ
れ、しばらく経って冷却する。最後に、モールド２を外
して一連の作業を終了する。
圧装置４のモールド受４ｃに挿着し、その無ネジ部２ａ
の外回りに高周波誘導加熱装置のコイル３を配する。そ
して、そのモールド２の無ネジ部２ａ内に棒状体１を挿
入し、油圧装置４の移動支持体４ｂにボルト４ｄにより
固定してセットする。次いで、加熱温度を棒状体１の溶
融温度以上（１６００°Ｃ）に設定してコイル３に数分
間（棒状体１の太さに応じ２〜５分）通電すると、棒状
体１の端部が設定温度に昇温して融解する（鉄筋の融解
温度は１２００〜１４００°Ｃ）。その後、油圧装置４
を作動して移動支持体４ｂを移動させ、棒状体１をモー
ルド２の底部に押圧すると、棒状体１の溶融物が内ネジ
２ｂの形成されたモールド２の空間内に隙間なく充填さ
れ、しばらく経って冷却する。最後に、モールド２を外
して一連の作業を終了する。
【００１６】次に、図２を参照し、本発明の棒状体端部
への外ネジ形成方法の第２実施形態について説明する。
ここでは、第１実施形態との相違点を中心にして説明す
る。
への外ネジ形成方法の第２実施形態について説明する。
ここでは、第１実施形態との相違点を中心にして説明す
る。
【００１７】先ず、使用するモールド２’の形状が異な
っている。それは、内ネジの形成されていないもので、
棒状体１の外径よりわずかに大きな一定内径の短い筒状
体である。コイル３は、そのモールド２’の全長を取り
巻くようにして配される。
っている。それは、内ネジの形成されていないもので、
棒状体１の外径よりわずかに大きな一定内径の短い筒状
体である。コイル３は、そのモールド２’の全長を取り
巻くようにして配される。
【００１８】また、油圧装置４の位置固定支持体４ａに
はモールド受はなく、その代わりに内ネジ５ａの形成さ
れたネジ治具５を受入れ得るようにされている。このネ
ジ治具５は、棒状体１の先端部にネジ形成した後の取外
しが容易なように、二つ又は三つの部分に分割されるも
のとする。
はモールド受はなく、その代わりに内ネジ５ａの形成さ
れたネジ治具５を受入れ得るようにされている。このネ
ジ治具５は、棒状体１の先端部にネジ形成した後の取外
しが容易なように、二つ又は三つの部分に分割されるも
のとする。
【００１９】棒状体端部への外ネジ形成方法は、先ず、
ネジ治具５を油圧装置４の位置固定支持体４ａに据付け
ておく。そして、棒状体１の先端部をモールド２’で被
い、その回りに高周波誘導加熱装置のコイル３を配す
る。その状態の棒状体１を油圧装置４の移動支持体４ｂ
にボルト４ｄにより固定してセットする。第１実施形態
と同様に、棒状体１の端部が設定温度に昇温して融解し
た後、油圧装置４を作動して移動支持体４ｂを移動さ
せ、棒状体１をネジ治具５内に押圧すると、棒状体１の
溶融物が内ネジ５ａの形成されたネジ治具５の空間内に
隙間なく充填される。冷却後、ネジ治具５を分割して外
し、一連の作業を終了する。
ネジ治具５を油圧装置４の位置固定支持体４ａに据付け
ておく。そして、棒状体１の先端部をモールド２’で被
い、その回りに高周波誘導加熱装置のコイル３を配す
る。その状態の棒状体１を油圧装置４の移動支持体４ｂ
にボルト４ｄにより固定してセットする。第１実施形態
と同様に、棒状体１の端部が設定温度に昇温して融解し
た後、油圧装置４を作動して移動支持体４ｂを移動さ
せ、棒状体１をネジ治具５内に押圧すると、棒状体１の
溶融物が内ネジ５ａの形成されたネジ治具５の空間内に
隙間なく充填される。冷却後、ネジ治具５を分割して外
し、一連の作業を終了する。
【００２０】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載するような効果を奏する。
ているので、以下に記載するような効果を奏する。
【００２１】即ち、大きな機械を必要とせず、電源さえ
あればどこでも簡単に短時間で実施することができる。
その上、接合部がなく、全体が同一径の一つの部材から
なるので、強度が非常に大であり、ネジ形成部及びその
付近の組成変化も生ぜず、曲げ応力によって折れること
もない。更に、ネジ形成部以外に凹凸がないので、雨中
放置による酸化劣化も少なく、その後の耐久性も高くな
る。また、使用モールドも廉価であるので、経済的であ
る。
あればどこでも簡単に短時間で実施することができる。
その上、接合部がなく、全体が同一径の一つの部材から
なるので、強度が非常に大であり、ネジ形成部及びその
付近の組成変化も生ぜず、曲げ応力によって折れること
もない。更に、ネジ形成部以外に凹凸がないので、雨中
放置による酸化劣化も少なく、その後の耐久性も高くな
る。また、使用モールドも廉価であるので、経済的であ
る。
【図１】本発明の外ネジ形成方法の実施に当り、棒状体
の端部をモールド等と共に油圧装置にセットした状態の
縦断面図である。
の端部をモールド等と共に油圧装置にセットした状態の
縦断面図である。
【図２】本発明の他の外ネジ形成方法の実施に当り、棒
状体の端部をモールド等と共に油圧装置にセットした状
態の縦断面図である。
状体の端部をモールド等と共に油圧装置にセットした状
態の縦断面図である。
１ 棒状体 ２ モールド ２’モールド ３ 高周波誘導加熱装置の加熱コイル ４ 油圧装置 ５ ネジ治具
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ // Ｂ２２Ｄ 19/00 Ｂ２２Ｄ 19/00 Ｙ
Claims (2)
- 【請求項１】奥に内ネジを形成した筒状モールドの無ネ
ジ部に棒状体の端部を挿着し、その無ネジ部の外回りに
高周波誘導加熱装置のコイルを配して通電し、棒状体の
端部が溶融した後に、棒状体をモールド内に押圧し、冷
却後にモールドを除去する棒状体端部への外ネジ形成方
法。 - 【請求項２】棒状体の端部をその外径よりわずかに大き
い一定内径の筒状モールドで覆い、そのモールドの回り
に高周波誘導加熱装置のコイルを配して通電し、棒状体
の端部が溶融した後に、棒状体を内ネジを有するネジ治
具内に押圧し、冷却後にネジ治具を除去する棒状体端部
への外ネジ形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2265498A JPH11197819A (ja) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | 棒状体端部への外ネジ形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2265498A JPH11197819A (ja) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | 棒状体端部への外ネジ形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11197819A true JPH11197819A (ja) | 1999-07-27 |
Family
ID=12088840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2265498A Pending JPH11197819A (ja) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | 棒状体端部への外ネジ形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11197819A (ja) |
-
1998
- 1998-01-20 JP JP2265498A patent/JPH11197819A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20040601 |