JPH11191664A - 電気部品の端子構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電気部品の端子を形成する工数を減少させ得
るとともに、重い電気部品の端子を配線用基板の透孔に
挿入した状態を安定に保ち、配線パターンとの接続不良
等が生じることのない電気部品の端子構造を提供する。 【解決手段】 配線用基板６に形成された透孔６ａに挿
入される端子３，３が平板状に形成された電気部品の端
子構造を構成する場合において、前記端子３，３を前記
透孔６ａに挿入したときに外方へ突出する先端側３ｃ
に、前記透孔６ａの内径よりも幅広の張出部５を設け
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリント基板に実
装される電気部品の端子構造に係り、より詳細には、プ
リント基板の透孔に挿入して配線パターンに半田ボンデ
ィングする作業を簡便にし得る電気部品の端子構造に関
する。

【０００２】

【従来の技術】電子機器に内蔵される電気回路を構成す
るプリント基板には、各種電子素子や電気部品等が実装
されるが、これらは端子をプリント基板の透孔に挿入し
て配線パターンに半田付けするのが一般である。この実
装部品のうち、部品本体が比較的大きく重いものとし
て、セメント抵抗や放熱板等があり、セメント抵抗の一
例に図５および図６に示すものが知られている。このセ
メント抵抗２１を製作する場合は、予め抵抗体および端
子２３，２３を各１対用意する。この端子２３は、平板
状の導体で、両側辺を図６の如くカットして外端部２３
ｂを尖らせるとともに、中央に細長の脚部２４を設けて
ある。また、この脚部２４は、次のプレス工程で側面視
が略く字状となるよう整形加工を施している。なお、こ
の略く字状の折曲部２５は、図５に示すように、曲り始
めの内面とその反対側である頂点２５ａとの間の最大幅
をプリント基板６の透孔６ａの内径より若干大きくして
ある。

【０００３】このように整形加工された端子２３は、各
脚部２４の凹み部分が向かい合うように、基端側２３ａ
を図示しない抵抗体の両端にそれぞれ接続しておく。そ
して、抵抗体部分を絶縁性のセメントで封入することに
より、このセメント部２２から２本の端子２３，２３が
平行に突出したセメント抵抗２１を得る。このセメント
抵抗２１は、プリント基板６に実装するに際し、各脚部
２４をプリント基板６の透孔６ａに挿入する。脚部２４
は、折曲部２５を透孔６ａの内径より若干大きくしてあ
るが、通常、プリント基板６は紙製フェノールで形成さ
れているので、円形の透孔６ａ内に脚部２４を押し込ん
でゆくと、内周壁６ｂが若干広がりつつ挿入される。そ
して、プリント基板６の表面６ｄ上に、各端子２３の外
端部２３ｂが当接すると、脚部２４の頂点２５ａが透孔
６ａの開口６ｃから露出した状態となり、裏面６ｅの配
線パターンに脚部２４の下端である端子２３の先端側２
３ｃが近接する。この脚部２４が透孔６ａに保持される
ことにより、セメント部２２を支持する両端子２３，２
３の先端側２３ｃを配線パターンに半田付けすると、こ
の配線パターンに端子２３が接続されるものである。

【０００４】また、前述のようにプリント基板に挿入さ
れる端子として、部品自動挿入装置によりプリント基板
の部品穴に自動挿入されるテスト端子が提案されている
（実公平６−５６３８号公報参照）。このテスト端子
は、一端に設けたテーピング部と、このテーピング部に
続く部位にくびれ状に形成された切断部と、プリント基
板の部品穴に挿入されたとき端子の抜けを防止する防止
部と、位置規制部および端子部等を備えている。このテ
スト端子は、部品穴に挿入されると、その端面に防止部
がくいこむので、部品穴からテスト端子が抜け落ちるの
が防止されるというものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
端子を有した電気部品のうち、セメント抵抗２１は、平
板状の端子２３の先端側部分をカットし細長の脚部２４
を形成してから、略く字状の折曲部２５を整形すべく２
次加工を施さねばならず、工数が増加するという難点が
あった。また、プリント基板６の透孔６ａ内に略く字状
の脚部２４を保持するとき、透孔６ａの内周壁６ｂが削
られて内径が大きくなっており、しかも、透孔６ａが円
形で脚部２４が平板であることから、透孔６ａに脚部２
４が密着せず、重いセメント部２２により端子２３が不
安定な浮き足状態となっていた。このように、端子２３
が不安定になると全体が傾斜するために配線パターンと
端子２３の先端側２３ｃとが接触不充分のまま半田付け
され、接続不良が発生するという欠点があった。

【０００６】また、この傾斜状態で配線パターンに端子
２３が接続されると、セメント部２２の重みで配線パタ
ーンが浮き上がってくる等の不具合も惹起され、短絡や
誤動作を招くといった問題も残されていた。さらに、前
記テスト端子も、本体の端子部を形成した後、粘着テー
プを接着するテーピング部の一部分をプレス機械により
プレスすることで接着面積を広げる加工を行ったり、切
断部をくびれ状にするために切り込みあるいはしぼり等
の加工を施さねばならず、数段階の２次加工を伴うこと
から必然的に工数が増加するという問題があった。

【０００７】本発明は、上記課題に鑑みて創案されたも
ので、電気部品の端子を形成する工数を減少させ得ると
ともに、重い電気部品の端子を配線用基板の透孔に挿入
した状態を安定に保ち、配線パターンとの接続不良等が
生じることのない電気部品の端子構造を提供することを
目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、配線用基板に形成された透孔に挿入される端
子が平板状に形成された電気部品の端子構造において、
前記端子を前記透孔に挿入したときに外方へ突出する先
端側に、前記透孔の内径よりも幅広の張出部を設けたこ
とを特徴としている。また、前記端子は、最先端部を略
鋭角状としたことを特徴としている。また、前記張出部
は、前記端子の先端側において両側部に形成され、この
各先端周縁を前記端子の最先端部に連続する略鋭角状と
したことを特徴としている。また、前記張出部の各後端
周縁を、各先端周縁にほぼ等しい角度の略鋭角状とした
ことを特徴としている。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図示例を参照しながら説明する。図１は、本発明の
実施の形態に係る電気部品の端子を配線用基板の透孔に
挿入した状態を示す正面図、図２は、同端子を透孔に挿
入した状態を示す側面図である。この電気部品は、電気
機器の内蔵回路を構成するプリント基板に実装されるも
ので、部品本体の外形が比較的大きくて重いセメント抵
抗１の端子３，３を配線パターン（図示省略）に半田で
接続する例について説明する。なお、プリント基板６
は、紙製フェノールで形成された一般普及タイプであ
り、各種電気部品の端子を挿入するための透孔６ａを円
形にしてある。また、前記セメント抵抗１は、１対の端
子３，３を備えた図示しない抵抗体をセメントで封入
し、一体的に形成されるものである。

【００１０】このセメント抵抗１の製作に際しては、ま
ず、各端子３，３が成形加工される。この端子３は、平
板状の導電体を基材として、打抜き機やカッターを用い
ることにより、図２および図３に示す形状にカットす
る。この端子３は、基端側３ａを抵抗体に接続容易な形
とする一方、先端側３ｃの両側辺を図２の如くカットし
て外端部３ｂを尖らせるとともに、中央に細長の脚部４
を設けている。この脚部４は、最先端部３ｄを略鋭角状
とし、プリント基板６の透孔６ａに挿入し易くしてい
る。また、この最先端部３ｄの近傍で、透孔６ａに脚部
４を挿入したときに外方へ突出する両側辺に、透孔６ａ
の内径よりも幅広の張出部５を設けている。この張出部
５と外端部３ｂとの間隔は、プリント基板６の肉厚に合
わせて予め設定してある。

【００１１】この張出部５は、図３に示すように、各先
端周縁５ａを前記最先端部３ｄに連続する略鋭角状と
し、透孔６ａに脚部４を挿入するときにスムーズな挿通
を可能にして透孔６ａの内周壁６ｂを無駄に削ることが
ないようにしている。なお、張出部５の各後端周縁５ｂ
は、若干傾斜させて透孔６ａの開口６ｃ内周縁に密接し
得る形状としてある。つぎに、このように形成された端
子３を前記抵抗体に接続する。このときは、１対３，３
を用意してそれぞれの偏平面が向かい合うように、各基
端側３ａを前記抵抗体の両端に接続しておく。そして、
図示しない抵抗体のみ絶縁性のセメントで封入すること
により、略直方体となったセメント部２から２本の端子
３，３が平行に突出したセメント抵抗１を得る。

【００１２】次に、このセメント抵抗１をプリント基板
６に実装する場合について説明する。まず、このセメン
ト抵抗１は、各端子３，３の脚部４をプリント基板６の
透孔６ａに臨ませて挿入する。この際、脚部４の最先端
部３ｄが略鋭角状となっているので、容易に挿入するこ
とができる。また、脚部４の張出部５における各先端周
縁５ａが前記最先端部３ｄに連続する略鋭角状となって
いるため、透孔６ａに脚部４を押し入れてゆくときにス
ムーズな挿通となる。この際、張出部５が透孔６ａの内
径より若干大きくなっているが、このプリント基板６は
紙製フェノールで形成されているので、円形の透孔６ａ
内に脚部４を押し込んでゆくと内周壁６ｂが広がって支
障なく挿入できる。そして、プリント基板６の表面６ｄ
上に、各端子３，３の外端部３ｂが当接すると、脚部４
の最先端部３ｄおよび張出部５が透孔６ａの開口６ｃか
ら露出した状態となり、この開口６ｃ内周縁に張出部５
の各後端周縁５ｂが密接する。

【００１３】これにより、各端子３，３の外端部３ｂと
張出部５とでプリント基板６の表裏面６ｄ，６ｅを挟ん
だ状態となって、端子３，３が透孔６ａの中心軸方向に
沿って直立する。このため、プリント基板６の表面６ｄ
に対しセメント抵抗１の端子３，３が垂直方向となり、
上部側が重くなっているセメント抵抗１が安定よく保持
される。よって、プリント基板６の裏面６ｅに設けられ
た図示しない配線パターンに、端子３の下端である張出
部５が近接する。このままで張出部５を配線パターンに
半田付けすると、この配線パターンに端子３，３がそれ
ぞれ接続されるものである。このように、プリント基板
６の表面６ｄに対しセメント抵抗１の端子３，３が垂直
に保たれた状態で接続されると、配線パターンと端子３
とが適正に半田付けされるので、両者が非接触となった
り、接続不良等が生じることはない。また、セメント抵
抗１が、重いセメント部２を有していても、傾いたり倒
れることなく保持されるから、配線パターンが浮き上が
って他の配線パターンに触れるといった問題も回避され
る。

【００１４】図４は、上記端子の変形例を示す正面図で
ある。この端子１３，１３は、脚部１４に設ける張出部
１５の各後端周縁１５ｂを、各先端周縁１５ａにほぼ等
しい角度の略鋭角状としたものである。即ち、この端子
１３，１３も平板状の導体をカットして先端側に脚部１
４および張出部１５を設けている。この張出部１５は矢
印状で、尖った端子１３の最先端部１３ｄに連続する各
先端周縁１５ａ側から各後端周縁１５ｂにかけての両側
辺１５ｃを鋸歯状にしている。そして、この各後端周縁
１５ｂは、最先端部１３ｄの角度にほぼ等しい鋭角状に
してある。これにより、各端子１３の脚部１４をプリン
ト基板６の透孔６ａに臨ませて挿入すると、最先端部１
３ｄが略鋭角状で張出部１５も矢印状になっているた
め、容易に挿入することができる。また、脚部１４が透
孔６ａに挿通されると、各端子１３の外端部１３ｂと張
出部１５の各後端周縁１５ｂとでプリント基板６の表裏
面６ｄ， ６ｅを挟んだ状態となり、前述の例と同様に
プリント基板６の表面６ｄに対しセメント抵抗１の端子
１３，１３が垂直方向となって、上部の重いセメント抵
抗１が安定よく保持される。

【００１５】よって、配線パターンに張出部１５が近接
し、半田付けしたときは適正に接続されるから、両者が
非接触となったり接続不良等が生じることなく、また、
傾いたり倒れることもないので、配線パターンが浮き上
がる不具合も防止される。なお、上記実施の形態では、
上部の重いセメント抵抗１の端子３，３をプリント基板
６の配線パターンに半田付け接続する場合について説明
したが、これに限るものではなく、放熱板やその他の電
気部品にも広く適用し得るものである。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項１に記載の発明は、配線用基板の透孔の内径よりも幅
広の張出部を電気部品の端子の先端側に設けたので、透
孔に端子を挿入すると透孔内壁に端子が接し、かつ、配
線用基板の裏面に張出部が密接して端子の傾きを防止し
電気部品を安定よく保持することができ、配線パターン
と端子の先端側とが適正な接触状態で半田付けされて、
従来のように端子の傾斜に起因して接続不良が発生する
問題が回避される。また、張出部は、端子の製作時に形
成できるから、従来の如く２次加工を施す必要がなく、
工数を減少させ得る効果もある。また、請求項２に記載
の発明は、端子の最先端部を略鋭角状としたことから、
配線用基板の透孔に端子を挿入し易くなり、半田付け工
程の能率を高め得る利点がある。また、請求項３に記載
の発明は、張出部を端子の先端側において両側部に形成
し、この各先端周縁を端子の最先端部に連続する略鋭角
状としたので、配線用基板の透孔に端子をスムーズに挿
入できるうえ、透孔の内周壁を無駄に削ることがなくな
り、端子の密着性が確保されて電気部品をより安定に保
持できる利点がある。また、請求項４に記載の発明は、
張出部の各後端周縁を張出部の各先端周縁にほぼ等しい
角度の略鋭角状としたことから、張出部の各後端が突出
した形状となり、透孔に端子を挿入した状態ではこの突
状部分が配線用基板の裏面に点接触して、相当に重い電
気部品であっても端子が傾いたり転倒することなく安定
に保持され、配線パターンと端子の先端側とが適正な接
触状態で半田付けされることにより、歩留りの良い回路
基板を製作し得る効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る電気部品の端子を配
線用基板の透孔に挿入した状態を示す正面図である。

【図２】同端子を透孔に挿入した状態を示す側面図であ
る。

【図３】同端子の張出部が配線用基板の裏面に接した部
分を示す拡大説明図である。

【図４】本発明の他の実施の形態に係る端子を透孔に挿
入した状態を示す正面図である。

【図５】従来の電気部品の端子を配線用基板の透孔に挿
入した状態を示す正面図である。

【図６】同端子を透孔に挿入した状態を示す側面図であ
る。

【符号の説明】

３ 端子 ３ｃ 先端側 ５ 張出部 ６ 配線用基板 ６ａ 透孔

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 配線用基板に形成された透孔に挿入され
   る端子が平板状に形成された電気部品の端子構造におい
   て、 前記端子を前記透孔に挿入したときに外方へ突出する先
   端側に、前記透孔の内径よりも幅広の張出部を設けたこ
   とを特徴とする電気部品の端子構造。
2. 【請求項２】 前記端子は、最先端部を略鋭角状とした
   ことを特徴とする請求項１に記載の電気部品の端子構
   造。
3. 【請求項３】 前記張出部は、前記端子の先端側におい
   て両側部に形成され、この各先端周縁を前記端子の最先
   端部に連続する略鋭角状としたことを特徴とする請求項
   １または２に記載の電気部品の端子構造。
4. 【請求項４】 前記張出部の各後端周縁を、各先端周縁
   にほぼ等しい角度の略鋭角状としたことを特徴とする請
   求項１ないし３に記載の電気部品の端子構造。