JPH11188202A - 感光性塗布液の脱気方法 - Google Patents
感光性塗布液の脱気方法Info
- Publication number
- JPH11188202A JPH11188202A JP35877397A JP35877397A JPH11188202A JP H11188202 A JPH11188202 A JP H11188202A JP 35877397 A JP35877397 A JP 35877397A JP 35877397 A JP35877397 A JP 35877397A JP H11188202 A JPH11188202 A JP H11188202A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- deaerator
- photosensitive coating
- film
- coating solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 感光性塗布液が漏れることが無いととも
に経年劣化することが無い状態で感光性塗布液の脱気を
行うことができ、かつ、脱気装置をコンパクトにするこ
とができるようにする。 【解決手段】 ストックタンク１０は送液ポンプ２０を
介して膜脱気装置３０に連結されている。膜脱気装置３
０には、真空ポンプ４０が連結されるとともに、ろ過装
置５０を介してコーター６０に連結されている。ストッ
クタンク１０に用意された塗布液は、送液ポンプ２０に
て脱気装置３０、ろ過装置５０を経てコーター６０に送
液される。この時、膜脱気装置３０において、塗布液中
の溶存気体は気液分離膜３２を透過して効率よく除去さ
れる。
に経年劣化することが無い状態で感光性塗布液の脱気を
行うことができ、かつ、脱気装置をコンパクトにするこ
とができるようにする。 【解決手段】 ストックタンク１０は送液ポンプ２０を
介して膜脱気装置３０に連結されている。膜脱気装置３
０には、真空ポンプ４０が連結されるとともに、ろ過装
置５０を介してコーター６０に連結されている。ストッ
クタンク１０に用意された塗布液は、送液ポンプ２０に
て脱気装置３０、ろ過装置５０を経てコーター６０に送
液される。この時、膜脱気装置３０において、塗布液中
の溶存気体は気液分離膜３２を透過して効率よく除去さ
れる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、有機溶剤系の感光
性塗布液を塗布装置で塗布する際の塗布品質を改良する
ための塗布液の脱気方法に関し、さらに詳しくは、感光
性塗布液が塗布される前に、感光性塗布液中に含有され
る溶存空気を除去するための感光性塗布液の脱気方法に
関するものである。
性塗布液を塗布装置で塗布する際の塗布品質を改良する
ための塗布液の脱気方法に関し、さらに詳しくは、感光
性塗布液が塗布される前に、感光性塗布液中に含有され
る溶存空気を除去するための感光性塗布液の脱気方法に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ある種の液体は、塗布に際して
液体中に溶存する空気及び含有される気泡を除去するこ
とが必要である。例えば、感光材料用の感光性塗布液
は、溶存空気及び気泡が含有されたまま塗布されると、
塗布装置によっては感光性塗布液中の溶存空気の析出
や、通常の場合には感光性塗布液に含まれる気泡によっ
て、縦すじ、ピンホール等の故障が塗布面に生じ、基材
に均一な感光膜を形成することができないものである。
そこで、基材に塗布される前に、感光性塗布液中に溶存
する空気及び気泡を除去することが必要である。
液体中に溶存する空気及び含有される気泡を除去するこ
とが必要である。例えば、感光材料用の感光性塗布液
は、溶存空気及び気泡が含有されたまま塗布されると、
塗布装置によっては感光性塗布液中の溶存空気の析出
や、通常の場合には感光性塗布液に含まれる気泡によっ
て、縦すじ、ピンホール等の故障が塗布面に生じ、基材
に均一な感光膜を形成することができないものである。
そこで、基材に塗布される前に、感光性塗布液中に溶存
する空気及び気泡を除去することが必要である。
【０００３】従来、このような液体中に溶存する空気、
気泡等を除去する方法としては、例えば、特公昭５１−
３５２５９号公報において、液体を上部から下部に至る
にしたがって表面積の増大する濡壁塔を流下させ、流下
する際の膜厚を減少させた状態で真空ポンプにより減圧
室内を減圧してやることにより脱泡を行う方法が提案さ
れている。
気泡等を除去する方法としては、例えば、特公昭５１−
３５２５９号公報において、液体を上部から下部に至る
にしたがって表面積の増大する濡壁塔を流下させ、流下
する際の膜厚を減少させた状態で真空ポンプにより減圧
室内を減圧してやることにより脱泡を行う方法が提案さ
れている。
【０００４】また、特開昭６４−７９１５号公報におい
て、感光性塗布液を加圧しながらスパイラル上の管状多
孔質性高分子膜の中を通すと共に管状多孔質性高分子膜
の外側を減圧にすることにより塗布液中の溶存空気及び
微細気泡を同時に除去する方法が提案されている。
て、感光性塗布液を加圧しながらスパイラル上の管状多
孔質性高分子膜の中を通すと共に管状多孔質性高分子膜
の外側を減圧にすることにより塗布液中の溶存空気及び
微細気泡を同時に除去する方法が提案されている。
【０００５】さらに、特開昭５７−１６５００７号公報
において、合成樹脂製容器内に液体を入れ、その合成樹
脂製容器を減圧雰囲気中にさらし液体中の溶存ガスを脱
気する方法が提案されている。
において、合成樹脂製容器内に液体を入れ、その合成樹
脂製容器を減圧雰囲気中にさらし液体中の溶存ガスを脱
気する方法が提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の方法は、それぞれ問題点を有し満足のいくもの
ではなかった。
た従来の方法は、それぞれ問題点を有し満足のいくもの
ではなかった。
【０００７】すなわち、特公昭５１−３５２５６号公報
で提案された方法は、液体を減圧下に置くものである
が、これは液体中に溶存する空気を除去することはでき
ても、除去された空気が微細気泡として液体中に発生し
てしまう。したがって、塗工液として用いる場合、微細
気泡が混入していると塗膜の欠陥となるため、後処理と
して微細気泡の除去を行う必要がある。
で提案された方法は、液体を減圧下に置くものである
が、これは液体中に溶存する空気を除去することはでき
ても、除去された空気が微細気泡として液体中に発生し
てしまう。したがって、塗工液として用いる場合、微細
気泡が混入していると塗膜の欠陥となるため、後処理と
して微細気泡の除去を行う必要がある。
【０００８】特開昭６４−７９１５号公報で提案された
方法は、微細気泡が発生せず好ましいものであるが、多
孔質性高分子膜を用いているので、溶剤や界面活性剤溶
液などの表面張力の低い液体が微細孔から漏洩しやすい
こと、塗工液の溶質が経年使用によって微細孔に析出し
塞いでしまうおそれがあった。感光性塗布液の場合、溶
液の組成上表面張力が低い場合が多く、かつ、溶質が析
出しやすい場合が多いため、この方法で処理することは
困難である。
方法は、微細気泡が発生せず好ましいものであるが、多
孔質性高分子膜を用いているので、溶剤や界面活性剤溶
液などの表面張力の低い液体が微細孔から漏洩しやすい
こと、塗工液の溶質が経年使用によって微細孔に析出し
塞いでしまうおそれがあった。感光性塗布液の場合、溶
液の組成上表面張力が低い場合が多く、かつ、溶質が析
出しやすい場合が多いため、この方法で処理することは
困難である。
【０００９】特開昭５７−１６５００７号公報で提案さ
れた方法は、上述した問題点は発生しないが、フッ素樹
脂チューブの肉厚を十分に薄くできないので、必要な脱
気能力を得るためには相当の長さのチューブを必要と
し、装置が大きくなるという問題があった。
れた方法は、上述した問題点は発生しないが、フッ素樹
脂チューブの肉厚を十分に薄くできないので、必要な脱
気能力を得るためには相当の長さのチューブを必要と
し、装置が大きくなるという問題があった。
【００１０】本発明は、以上の問題点を解決し、微細気
泡が発生せず、感光性塗布液が漏洩することなく、感光
性塗布液の経年劣化がなく、しかも、装置をコンパクト
にできる感光性塗布液の脱気方法を提供することを目的
とする。
泡が発生せず、感光性塗布液が漏洩することなく、感光
性塗布液の経年劣化がなく、しかも、装置をコンパクト
にできる感光性塗布液の脱気方法を提供することを目的
とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の感光性塗布液の
脱気方法は、感光性塗布液を脱気する方法において、フ
ッ素樹脂フィルムを気液分離膜とした膜脱気装置を用い
ることを特徴として構成されている。
脱気方法は、感光性塗布液を脱気する方法において、フ
ッ素樹脂フィルムを気液分離膜とした膜脱気装置を用い
ることを特徴として構成されている。
【００１２】本発明の感光性塗布液の脱気方法において
は、フッ素樹脂フィルムを用いることで、膜圧を薄くし
て装置をコンパクトにでき、かつ、感光性塗布液が漏洩
することなく、また、経年劣化することがない。
は、フッ素樹脂フィルムを用いることで、膜圧を薄くし
て装置をコンパクトにでき、かつ、感光性塗布液が漏洩
することなく、また、経年劣化することがない。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の感光性塗布液の脱気方法
においては、フッ素樹脂フィルムを気液分離膜とする
が、このフッ素樹脂フィルムとしては、四弗化エチレン
−六弗化プロピレン共重合樹脂フィルム、四弗化エチレ
ン−パーフルオロアルコキシエチレン共重合樹脂フィル
ム、四弗化エチレン−エチレン共重合樹脂フィルムであ
ることが好ましい。
においては、フッ素樹脂フィルムを気液分離膜とする
が、このフッ素樹脂フィルムとしては、四弗化エチレン
−六弗化プロピレン共重合樹脂フィルム、四弗化エチレ
ン−パーフルオロアルコキシエチレン共重合樹脂フィル
ム、四弗化エチレン−エチレン共重合樹脂フィルムであ
ることが好ましい。
【００１４】前記フッ素樹脂フィルムの膜厚が、１００
μｍ以下であることが好ましく、５０μｍ以下であるこ
とがより好ましい。
μｍ以下であることが好ましく、５０μｍ以下であるこ
とがより好ましい。
【００１５】本発明の感光性塗布液の脱気方法を実施す
る装置を図１及び図２に示す。
る装置を図１及び図２に示す。
【００１６】図１は感光性塗布液の脱気装置の概略図、
図２は感光性塗布液の脱気装置に用いる膜脱気装置の断
面図である。
図２は感光性塗布液の脱気装置に用いる膜脱気装置の断
面図である。
【００１７】図１において、１０は塗布液が溜められた
ストックタンクで、このストックタンク１０は送液ポン
プ２０を介して膜脱気装置３０に連結されている。この
膜脱気装置３０には、真空ポンプ４０が連結されるとと
もに、ろ過装置５０を介してコーター６０に連結されて
いる。
ストックタンクで、このストックタンク１０は送液ポン
プ２０を介して膜脱気装置３０に連結されている。この
膜脱気装置３０には、真空ポンプ４０が連結されるとと
もに、ろ過装置５０を介してコーター６０に連結されて
いる。
【００１８】前記膜脱気装置３０は、図２に示すよう
に、円筒状のハウジング３１に気液分離膜３２が設けら
れるとともに、中空の中芯３３が設けられており、この
気液分離膜３２はフッ素樹脂フィルムで形成されてい
る。また、ハウジング３１には、塗布液を導入する液入
口３４が形成されるとともに脱気された塗布液を排出す
る液出口３５が形成されており、前記中芯３３は真空ポ
ンプ４０に連結されている。
に、円筒状のハウジング３１に気液分離膜３２が設けら
れるとともに、中空の中芯３３が設けられており、この
気液分離膜３２はフッ素樹脂フィルムで形成されてい
る。また、ハウジング３１には、塗布液を導入する液入
口３４が形成されるとともに脱気された塗布液を排出す
る液出口３５が形成されており、前記中芯３３は真空ポ
ンプ４０に連結されている。
【００１９】このような脱気装置においては、ストック
タンク１０に用意された塗布液は、送液ポンプ２０にて
脱気装置３０、ろ過装置５０を経てコーター６０に送液
される。この時、膜脱気装置３０において、塗布液中の
溶存気体は気液分離膜３２を透過して効率よく除去され
る。
タンク１０に用意された塗布液は、送液ポンプ２０にて
脱気装置３０、ろ過装置５０を経てコーター６０に送液
される。この時、膜脱気装置３０において、塗布液中の
溶存気体は気液分離膜３２を透過して効率よく除去され
る。
【００２０】
【実施例】図１及び図２に示す脱気装置を用いた。膜脱
気装置としては、気液分離膜に四弗化エチレン−六弗化
プロピレン共重合樹脂フィルムを用いたジャパンゴアテ
ックス社製のＤＭＳ−２Ｆ−３ＦＦ型を用いた。
気装置としては、気液分離膜に四弗化エチレン−六弗化
プロピレン共重合樹脂フィルムを用いたジャパンゴアテ
ックス社製のＤＭＳ−２Ｆ−３ＦＦ型を用いた。
【００２１】
【００２２】＜結果＞結果を表１に示す。
【００２３】
【表１】
【００２４】以上の結果、１ヶ月間、３ヶ月間の連続使
用の後でも良好な脱気性能を示し、膜の劣化がないこと
が分かった。また、微細気泡の発生及び液体の漏洩のど
ちらも見られなかった。
用の後でも良好な脱気性能を示し、膜の劣化がないこと
が分かった。また、微細気泡の発生及び液体の漏洩のど
ちらも見られなかった。
【００２５】また、ＤＭＳ−２Ｆ−３ＦＦ型は、直径１
１５ｍｍ、長さ２９０ｍｍであり、四弗化エチレン−六
弗化プロピレン共重合樹脂チューブを用いて試作した脱
気装置（直径４００ｍｍ、長さ５００ｍｍ）と比較する
と大幅にコンパクトな装置であるが、必要な能力を有す
ることが分かった。
１５ｍｍ、長さ２９０ｍｍであり、四弗化エチレン−六
弗化プロピレン共重合樹脂チューブを用いて試作した脱
気装置（直径４００ｍｍ、長さ５００ｍｍ）と比較する
と大幅にコンパクトな装置であるが、必要な能力を有す
ることが分かった。
【００２６】
【発明の効果】本発明は、感光性塗布液が漏れることが
無いとともに経年劣化することが無い状態で感光性塗布
液の脱気を行うことができ、かつ、脱気装置をコンパク
トにすることができる。
無いとともに経年劣化することが無い状態で感光性塗布
液の脱気を行うことができ、かつ、脱気装置をコンパク
トにすることができる。
【図１】 本発明の感光性塗布液の脱気方法を実施する
脱気装置の概略図である。
脱気装置の概略図である。
【図２】 本発明の感光性塗布液の脱気方法を実施する
脱気装置に使用する膜脱気装置の概略図である。
脱気装置に使用する膜脱気装置の概略図である。
１０ ストックタンク ２０ 送液ポンプ ３０ 膜脱気装置 ３１ ハウジング ３２ 気液分離膜 ３３ 中軸 ３４ 液入口 ３５ 液出口 ５０ ろ過装置
Claims (5)
- 【請求項１】 感光性塗布液を脱気する方法において、
フッ素樹脂フィルムを気液分離膜とした膜脱気装置を用
いることを特徴とする感光性塗布液の脱気方法。 - 【請求項２】 前記フッ素樹脂フィルムが、四弗化エチ
レン−六弗化プロピレン共重合樹脂フィルムである請求
項１記載の感光性塗布液の脱気方法。 - 【請求項３】 前記フッ素樹脂フィルムが、四弗化エチ
レン−パーフルオロアルコキシエチレン共重合樹脂フィ
ルムである請求項１記載の感光性塗布液の脱気方法。 - 【請求項４】 前記フッ素樹脂フィルムが、四弗化エチ
レン−エチレン共重合樹脂フィルムである請求項１記載
の感光性塗布液の脱気方法。 - 【請求項５】 前記フッ素樹脂フィルムの膜厚が、１０
０μｍ以下である請求項１記載の感光性塗布液の脱気方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35877397A JPH11188202A (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | 感光性塗布液の脱気方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35877397A JPH11188202A (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | 感光性塗布液の脱気方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11188202A true JPH11188202A (ja) | 1999-07-13 |
Family
ID=18461038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35877397A Pending JPH11188202A (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | 感光性塗布液の脱気方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11188202A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000176261A (ja) * | 1998-12-11 | 2000-06-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | 水系塗工液の脱気方法 |
| JP2006095492A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-13 | Fuji Photo Film Co Ltd | 塗布方法及び光学フィルム |
-
1997
- 1997-12-26 JP JP35877397A patent/JPH11188202A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000176261A (ja) * | 1998-12-11 | 2000-06-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | 水系塗工液の脱気方法 |
| JP2006095492A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-13 | Fuji Photo Film Co Ltd | 塗布方法及び光学フィルム |
| JP4662201B2 (ja) * | 2004-09-30 | 2011-03-30 | 富士フイルム株式会社 | 塗布方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1485193B1 (en) | Hollow fiber membrane contact apparatus and process | |
| WO2018174279A1 (ja) | 膜蒸留用多孔質膜及び膜蒸留用モジュールの運転方法 | |
| US6558450B2 (en) | Method for debubbling an ink | |
| JP5567327B2 (ja) | 常圧マイクロ波プラズマ処理多孔性膜 | |
| JPH02273503A (ja) | 脱気膜 | |
| JP2008114170A (ja) | 脱気用中空糸膜モジュール及び脱気装置 | |
| JPH11188202A (ja) | 感光性塗布液の脱気方法 | |
| JPH10298470A (ja) | インクの脱気方法及びインク脱気装置 | |
| US6328785B1 (en) | Method of degassing aqueous coating solution | |
| JPH01199607A (ja) | 感光性塗布液の処理方法 | |
| JPH01270909A (ja) | 脱泡脱気装置 | |
| JP2002370006A (ja) | 液体の処理装置及び処理方法 | |
| JP3638426B2 (ja) | 脱気用セラミック複合部材並びにそれを用いた脱気方法 | |
| JP3729374B2 (ja) | 脱泡方法 | |
| JP2002346312A (ja) | 送液流路における濾材処理方法 | |
| JPH059042Y2 (ja) | ||
| JP2004358336A (ja) | 塗工液の前処理方法及び製造方法 | |
| JPH10202074A (ja) | 非対称構造フッ素樹脂チューブ及びこのチューブの製造法及びこのチューブを用いた脱気方法及び脱気装置 | |
| JPH10144604A (ja) | レジスト処理方法 | |
| JPH1199382A (ja) | 純水供給システム及び洗浄装置 | |
| JPS63126508A (ja) | 脱気装置の洗浄方法 | |
| JP3275978B2 (ja) | 気液分離装置 | |
| JP3726404B2 (ja) | 膜分離装置およびその運転方法、活性汚泥処理装置ならびに水処理設備 | |
| JP2000126559A (ja) | 膜脱気モジュールの洗浄方法 | |
| JP2000068197A (ja) | 気泡発生防止兼用気泡除去装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20041207 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050111 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050311 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050413 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050603 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20050708 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20050714 |
|
| A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Effective date: 20050909 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20061205 |