JPH11186064A - 小形コイル装置及びその製造方法 - Google Patents
小形コイル装置及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH11186064A JPH11186064A JP35455297A JP35455297A JPH11186064A JP H11186064 A JPH11186064 A JP H11186064A JP 35455297 A JP35455297 A JP 35455297A JP 35455297 A JP35455297 A JP 35455297A JP H11186064 A JPH11186064 A JP H11186064A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- wire
- positioning
- terminal
- lead frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 線径の太いワイヤ端末の固定処理を簡易化
し、作業性向上に好適な小形コイル装置及びその製造方
法を提供する。 【解決手段】 リードフレームの板面を折曲げて突片1
3,17の角部にワイヤ端末挾持溝19、ワイヤ端末固
定用突起20を設ける。リードフレームの板面を折曲げ
た角部に設けられたワイヤ端末挾持溝19にワイヤ端末
を挿入して突片13及び突片17の弾性変形を利用して
挾持固定する。
し、作業性向上に好適な小形コイル装置及びその製造方
法を提供する。 【解決手段】 リードフレームの板面を折曲げて突片1
3,17の角部にワイヤ端末挾持溝19、ワイヤ端末固
定用突起20を設ける。リードフレームの板面を折曲げ
た角部に設けられたワイヤ端末挾持溝19にワイヤ端末
を挿入して突片13及び突片17の弾性変形を利用して
挾持固定する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、トランス、ノイズ
フィルタやチョークコイル等の小形コイルに関し、特に
線径の太いワイヤを用いた小形コイル装置及びその製造
方法に関する。
フィルタやチョークコイル等の小形コイルに関し、特に
線径の太いワイヤを用いた小形コイル装置及びその製造
方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の電子機器では、ノイズフィルタに
用いられる巻線としてのワイヤ径が0.1mm程度であ
った。これは、市場の要求形状等の条件より、動作電流
1〜2A以下のラインに使用するためである。このよう
なワイヤの接続方法はリードフレームにワイヤをからげ
て固定し、半田付けしていた。なお、この種の装置とし
て関連するものには、特開平4−183104号公報、
特公平7−58651号公報がある。これらの装置にお
いては、0.3mm以下の細いワイヤをリードフレーム
の立上り部にからげて半田付けを行っている。
用いられる巻線としてのワイヤ径が0.1mm程度であ
った。これは、市場の要求形状等の条件より、動作電流
1〜2A以下のラインに使用するためである。このよう
なワイヤの接続方法はリードフレームにワイヤをからげ
て固定し、半田付けしていた。なお、この種の装置とし
て関連するものには、特開平4−183104号公報、
特公平7−58651号公報がある。これらの装置にお
いては、0.3mm以下の細いワイヤをリードフレーム
の立上り部にからげて半田付けを行っている。
【0003】ところで、最近の携帯型情報機器において
は、動作用電源を供給するとともに機器のバッテリ充電
を行うことが多くなり、DC電源ラインに流れる電流は
5A程度となっている。この大電力化に対し、ワイヤ径
を太くして直流抵抗を低減して温度上昇を抑制し、かつ
ノイズフィルタの特性が低下しないようにしている。な
お、このような太いワイヤの接続方法としては、例えば
実用新案登録第2547907号に記載されているよう
に、略U字型に折り曲げられた入出力端子の穴部にワイ
ヤを通して半田付けする方法、あるいは特開平8−14
8959号公報に記載されているように、ノイズフィル
タ素子収納ケースの壁面に嵌合溝を設けて、太いワイヤ
からなるリード線に接続したハーネス(被覆電線)を前
記嵌合溝に嵌合した方法がある。
は、動作用電源を供給するとともに機器のバッテリ充電
を行うことが多くなり、DC電源ラインに流れる電流は
5A程度となっている。この大電力化に対し、ワイヤ径
を太くして直流抵抗を低減して温度上昇を抑制し、かつ
ノイズフィルタの特性が低下しないようにしている。な
お、このような太いワイヤの接続方法としては、例えば
実用新案登録第2547907号に記載されているよう
に、略U字型に折り曲げられた入出力端子の穴部にワイ
ヤを通して半田付けする方法、あるいは特開平8−14
8959号公報に記載されているように、ノイズフィル
タ素子収納ケースの壁面に嵌合溝を設けて、太いワイヤ
からなるリード線に接続したハーネス(被覆電線)を前
記嵌合溝に嵌合した方法がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では、ワ
イヤ径を太くした場合、ワイヤをフレームにからげるこ
とはできず、コイルの位置決めが難しい。また、前記ワ
イヤを入出力端子の穴に通す方法、あるいはケースの嵌
合溝にハーネスを嵌合する方法は、いずれも収納ケース
を用いており、ケース壁面の加工を必要とし、ワイヤ端
末の接続処理が簡易でなくコイルの製造工程の簡略化に
つながらない。
イヤ径を太くした場合、ワイヤをフレームにからげるこ
とはできず、コイルの位置決めが難しい。また、前記ワ
イヤを入出力端子の穴に通す方法、あるいはケースの嵌
合溝にハーネスを嵌合する方法は、いずれも収納ケース
を用いており、ケース壁面の加工を必要とし、ワイヤ端
末の接続処理が簡易でなくコイルの製造工程の簡略化に
つながらない。
【0005】本発明の目的は、このような問題点を改善
し、巻線としてのワイヤ径を太くした場合でも、ワイヤ
端末の接続処理が簡易で、作業性良く製造することが可
能な小形コイル装置及びその製造方法を提供することに
ある。
し、巻線としてのワイヤ径を太くした場合でも、ワイヤ
端末の接続処理が簡易で、作業性良く製造することが可
能な小形コイル装置及びその製造方法を提供することに
ある。
【0006】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の手段は次の通りである。
の手段は次の通りである。
【0007】請求項1記載の発明は、磁性材料よりなる
貫通孔を有する方形トロイダルコアに巻線を施した小形
コイルと、その小形コイルを保持し、その小形コイルの
巻線端末を引出すための引出端子を有するリードフレー
ムと、そのリードフレームに設けられ、前記方形トロイ
ダルコアの位置決めをするコア位置決め部と、前記リー
ドフレームの板面を折曲げた角部に設けられ、前記小形
コイルの巻線端末を挾持する巻線端末固定部とを具備す
ることを特徴とするものである。請求項2記載の製造方
法は、磁性材料よりなる貫通孔を有する方形トロイダル
コアに巻線を施して小形コイルを形成するコイル形成工
程と、その小形コイルの巻線端末を引出す引出端子と、
リードフレームを折曲げて左右方向から前記方形トロイ
ダルコアを挟み込む位置決めをするコア位置決め部と、
同じくリードフレームを折曲げてその角部に前記小形コ
イルの巻線端末を挾持する巻線端末固定部とからなるリ
ードフレームを形成するフレームフォーミング工程と、
前記リードフレームに前記小形コイルを配置し、前記コ
ア位置決め部にて前記方形トロイダルコアの位置決めを
するコア位置決め工程と、前記小形コイルの巻線端末を
前記巻線端末固定部に挾持して、前記巻線端末を固定す
る巻線端末固定工程とを有することを特徴とするもので
ある。
貫通孔を有する方形トロイダルコアに巻線を施した小形
コイルと、その小形コイルを保持し、その小形コイルの
巻線端末を引出すための引出端子を有するリードフレー
ムと、そのリードフレームに設けられ、前記方形トロイ
ダルコアの位置決めをするコア位置決め部と、前記リー
ドフレームの板面を折曲げた角部に設けられ、前記小形
コイルの巻線端末を挾持する巻線端末固定部とを具備す
ることを特徴とするものである。請求項2記載の製造方
法は、磁性材料よりなる貫通孔を有する方形トロイダル
コアに巻線を施して小形コイルを形成するコイル形成工
程と、その小形コイルの巻線端末を引出す引出端子と、
リードフレームを折曲げて左右方向から前記方形トロイ
ダルコアを挟み込む位置決めをするコア位置決め部と、
同じくリードフレームを折曲げてその角部に前記小形コ
イルの巻線端末を挾持する巻線端末固定部とからなるリ
ードフレームを形成するフレームフォーミング工程と、
前記リードフレームに前記小形コイルを配置し、前記コ
ア位置決め部にて前記方形トロイダルコアの位置決めを
するコア位置決め工程と、前記小形コイルの巻線端末を
前記巻線端末固定部に挾持して、前記巻線端末を固定す
る巻線端末固定工程とを有することを特徴とするもので
ある。
【0008】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を用いて詳細に説明する。
を用いて詳細に説明する。
【0009】図1は、本発明の第1の実施形態のコモン
モードチョークコイルを示す斜視図である。本実施形態
の方形トロイダルコア12は、Ni−Zn系フェライ
ト、Mn−Zn系フェライト、あるいは金属性磁性材料
の圧粉磁心等からなる。なお、方形トロイダルコア12
を用いたのは、各ラインL1 ,L2 間の絶縁を容易に
し、コイル外形を大きくしないためである。また、方形
トロイダルコア12の対向する2辺には線径0.3mm
以上の太さのワイヤL1 ,L2 がコモンモード巻きに巻
かれ、ワイヤ端末(巻線端末)15a〜15dはコア上
方に引出され、外部リード端子に半田付けされている
(図示せず)。なお、ワイヤ径を0.3mm以上とした
のは、本実施形態のコモンモードチョークコイルを設置
する電子機器のDC電源ラインに流れる許容電流(5
A)に対応するためである。
モードチョークコイルを示す斜視図である。本実施形態
の方形トロイダルコア12は、Ni−Zn系フェライ
ト、Mn−Zn系フェライト、あるいは金属性磁性材料
の圧粉磁心等からなる。なお、方形トロイダルコア12
を用いたのは、各ラインL1 ,L2 間の絶縁を容易に
し、コイル外形を大きくしないためである。また、方形
トロイダルコア12の対向する2辺には線径0.3mm
以上の太さのワイヤL1 ,L2 がコモンモード巻きに巻
かれ、ワイヤ端末(巻線端末)15a〜15dはコア上
方に引出され、外部リード端子に半田付けされている
(図示せず)。なお、ワイヤ径を0.3mm以上とした
のは、本実施形態のコモンモードチョークコイルを設置
する電子機器のDC電源ラインに流れる許容電流(5
A)に対応するためである。
【0010】前記外部リード端子11を形成する左右2
対のリードフレーム16a,16b,16a´,16b
´は、帯状の連結フレームF(図2に示す)に一定間隔
で複数形成されており、後述のコア位置決め部、ワイヤ
端末固定部等は連結フレームに立設されている。リード
フレーム16a,16b,16a´,16b´は、弾性
及び良電導性を有する薄帯状金属板であり、その表面に
は半田付けを容易にし酸化を防止するために金属メッキ
が施してある。
対のリードフレーム16a,16b,16a´,16b
´は、帯状の連結フレームF(図2に示す)に一定間隔
で複数形成されており、後述のコア位置決め部、ワイヤ
端末固定部等は連結フレームに立設されている。リード
フレーム16a,16b,16a´,16b´は、弾性
及び良電導性を有する薄帯状金属板であり、その表面に
は半田付けを容易にし酸化を防止するために金属メッキ
が施してある。
【0011】ここで、前記2対のリードフレームの詳細
を説明する。尚4個のリードフレームの形状は点対称と
なっているので、図示前方に位置するリードフレーム1
6a,16bについて説明する。リードフレーム16a
は、前記外部リード端子11から立設されたコア側部用
突片17と、この突片17に直角に折曲げ形成されたコ
ア端面位置決め用突片13と、これら各突片13と17
との境界部(折曲げられた板面の角部)に形成されたワ
イヤ端末挾持溝19と、前記突片13の上端部に折曲形
成されたコア上面抑え用突片14とからなる。前記突片
13の底面は折曲されて、コア底面保持用突片18が形
成されている。前記突片13の上側端には前記ワイヤ端
末挾持溝19側に向う突起20が突出形成されている。
前記ワイヤ端末挾持溝19と、前記突起20とによって
ワイヤ端末挾持部が形成される。そして、この突片13
の前記コア上面抑え用突片14の側面には、この抑え用
突片にスプリング力を付与するため切欠き13aが設け
られている。尚、13bはこの突片13とコア12との
固定部で、コア方向に半球状に突出するように突出加工
により形成されている。他方のリードフレーム16b
は、前記リードフレーム16aとほぼ同一となっている
が、ここには、前記コア上面抑え用突片14が設けられ
ていない。
を説明する。尚4個のリードフレームの形状は点対称と
なっているので、図示前方に位置するリードフレーム1
6a,16bについて説明する。リードフレーム16a
は、前記外部リード端子11から立設されたコア側部用
突片17と、この突片17に直角に折曲げ形成されたコ
ア端面位置決め用突片13と、これら各突片13と17
との境界部(折曲げられた板面の角部)に形成されたワ
イヤ端末挾持溝19と、前記突片13の上端部に折曲形
成されたコア上面抑え用突片14とからなる。前記突片
13の底面は折曲されて、コア底面保持用突片18が形
成されている。前記突片13の上側端には前記ワイヤ端
末挾持溝19側に向う突起20が突出形成されている。
前記ワイヤ端末挾持溝19と、前記突起20とによって
ワイヤ端末挾持部が形成される。そして、この突片13
の前記コア上面抑え用突片14の側面には、この抑え用
突片にスプリング力を付与するため切欠き13aが設け
られている。尚、13bはこの突片13とコア12との
固定部で、コア方向に半球状に突出するように突出加工
により形成されている。他方のリードフレーム16b
は、前記リードフレーム16aとほぼ同一となっている
が、ここには、前記コア上面抑え用突片14が設けられ
ていない。
【0012】前記リードフレームに形成されたコア端面
位置決め用突片13は、方形トロイダルコア12の巻線
されていない長手方向の端面を押さえるとともに、コア
側部用突片17はコアの側面を抑えるようになってい
る。コア底面保持用突片18は、コア底面を保持固定す
る。また、コア上面抑え用突片14は、爪形状を有しコ
ア上面を押さえて固定する。また、ワイヤ端末挾持溝1
9にはワイヤ端末15cが挾持される。この、ワイヤ端
末挾持溝19は、前記突片13のワイヤ引出し側を切欠
いて形成され、ワイヤ径より大きい溝幅を有し、ワイヤ
端末を挾持するものである。また、ワイヤ端末固定用突
起20は、ワイヤ端末挾持溝19の上端のコア端面位置
決め用突片13側に設けられ、ワイヤ端末挾持溝19に
挾持されたワイヤ端末が浮き上がって脱落することを抑
止する。なお、前記各突片13,14,17及び18を
総称してコア位置決め部とし、前記挾持溝19及び固定
用突起20をワイヤ端末挾持部と総称する。同様にリー
ドフレーム16bにはワイヤ端末15aが、リードフレ
ーム16a´にはワイヤ端末15bが、リードフレーム
16b´にはワイヤ端末15dがそれぞれ挾持されてい
る。
位置決め用突片13は、方形トロイダルコア12の巻線
されていない長手方向の端面を押さえるとともに、コア
側部用突片17はコアの側面を抑えるようになってい
る。コア底面保持用突片18は、コア底面を保持固定す
る。また、コア上面抑え用突片14は、爪形状を有しコ
ア上面を押さえて固定する。また、ワイヤ端末挾持溝1
9にはワイヤ端末15cが挾持される。この、ワイヤ端
末挾持溝19は、前記突片13のワイヤ引出し側を切欠
いて形成され、ワイヤ径より大きい溝幅を有し、ワイヤ
端末を挾持するものである。また、ワイヤ端末固定用突
起20は、ワイヤ端末挾持溝19の上端のコア端面位置
決め用突片13側に設けられ、ワイヤ端末挾持溝19に
挾持されたワイヤ端末が浮き上がって脱落することを抑
止する。なお、前記各突片13,14,17及び18を
総称してコア位置決め部とし、前記挾持溝19及び固定
用突起20をワイヤ端末挾持部と総称する。同様にリー
ドフレーム16bにはワイヤ端末15aが、リードフレ
ーム16a´にはワイヤ端末15bが、リードフレーム
16b´にはワイヤ端末15dがそれぞれ挾持されてい
る。
【0013】ここで、図3及び図4(A),(B)をも
参照して前記ワイヤ端末の挾持作用について詳細に説明
する。
参照して前記ワイヤ端末の挾持作用について詳細に説明
する。
【0014】図3に示すように、ワイヤ15aはコア側
部用突片17とそれに直交するように折曲げられたコア
端末位置決め用突片13の境界部に設けられた挾持溝1
9内に押し込められて挾持され、突片13の上方側面に
突出形成された突起20によって浮き上りが防止される
ようになっている。前記溝19に対向する下側は間隙部
Yとなっている。
部用突片17とそれに直交するように折曲げられたコア
端末位置決め用突片13の境界部に設けられた挾持溝1
9内に押し込められて挾持され、突片13の上方側面に
突出形成された突起20によって浮き上りが防止される
ようになっている。前記溝19に対向する下側は間隙部
Yとなっている。
【0015】つまり、図1に示した斜視図の右側前方の
ワイヤ端末15aは、コア底部からコア側面に沿って引
き出され、ワイヤ挾持溝19に挾持されることになる
が、図4(A)に示す上面図のように、直交するように
折曲げられたコア側部用突片17と、コア端面突片13
との交差する角部にワイヤ端末15aを挿入するとき、
図中矢印で示す板厚方向の弾性変形により広げられ、挿
入後は、その復元力により挾持される。
ワイヤ端末15aは、コア底部からコア側面に沿って引
き出され、ワイヤ挾持溝19に挾持されることになる
が、図4(A)に示す上面図のように、直交するように
折曲げられたコア側部用突片17と、コア端面突片13
との交差する角部にワイヤ端末15aを挿入するとき、
図中矢印で示す板厚方向の弾性変形により広げられ、挿
入後は、その復元力により挾持される。
【0016】同じく、図1の斜視図の後面側のワイヤ端
末15bは、コア上方から引き出されて挾持溝19に挿
入される際、図4(B)の上面図に示すように、側部用
突片17´と端面用突片13´の各板厚方向の(矢印で
示す)弾性変形により挿入され挾持されることになる。
末15bは、コア上方から引き出されて挾持溝19に挿
入される際、図4(B)の上面図に示すように、側部用
突片17´と端面用突片13´の各板厚方向の(矢印で
示す)弾性変形により挿入され挾持されることになる。
【0017】次に、本実施形態のコモンモードチョーク
コイルの製造方法について図2(a)〜(c)をも参照
して説明する。前記リードフレームは、リードフレーム
の各対(図1の16a,16b´、及び16a´,16
b)が位置決め用突片13と外部リード端子11が、一
体に結合された状態で互いに対向するように等間隔で複
数形成された連結フレームFをプレス加工等によって得
る。このリードフレームの表面に半田付け性を良くする
ためのメッキ処理を行う。次に、プレス加工によりコア
端面位置決め用突片13を突出形成し、各突片14,1
7,18を折り曲げ形成する(図2(a))。
コイルの製造方法について図2(a)〜(c)をも参照
して説明する。前記リードフレームは、リードフレーム
の各対(図1の16a,16b´、及び16a´,16
b)が位置決め用突片13と外部リード端子11が、一
体に結合された状態で互いに対向するように等間隔で複
数形成された連結フレームFをプレス加工等によって得
る。このリードフレームの表面に半田付け性を良くする
ためのメッキ処理を行う。次に、プレス加工によりコア
端面位置決め用突片13を突出形成し、各突片14,1
7,18を折り曲げ形成する(図2(a))。
【0018】次に、巻線(ワイヤ)をコモンモード巻き
してなる方形トロイダルコア12の各端部が、前記リー
ドフレーム16a,16b,16a´,16b´の折曲
角部に位置するようにして、前記コア底面保持用突片1
8上に載置する。なお、方形トロイダルコア12は、
0.3mm以上の径を有するワイヤL1 ,L2 を対向す
る2辺に巻回したものであり、ワイヤ端末の絶縁被覆を
剥離し予備半田処理している。次に、ワイヤ端末をワイ
ヤ端末挾持溝19に挾持するとともに、コア位置決め用
突片13と17の弾性力で挾持固定する。なお、突片1
7とコア側面との間にはワイヤ径程度の間隙ができるよ
うに作られている。このとき、コア12の下から出るワ
イヤ15a,15cは突片17の内面に沿って下から上
方に引き出され、上方のワイヤ15b,15dはそのま
ま溝19に挿入する。次に、ワイヤ端末を挾持部に半田
付けして接続する(図2(b))。この後、樹脂モール
ド等によって絶縁被覆してケース24を形成し、外部リ
ード端子11を所定の長さで切断する(図2(c))。
こうして、例えば長さ7.5mm、幅10.0mm、高
さ4.75mmの外形寸法を有するコモンモードチョー
クコイルを得る。
してなる方形トロイダルコア12の各端部が、前記リー
ドフレーム16a,16b,16a´,16b´の折曲
角部に位置するようにして、前記コア底面保持用突片1
8上に載置する。なお、方形トロイダルコア12は、
0.3mm以上の径を有するワイヤL1 ,L2 を対向す
る2辺に巻回したものであり、ワイヤ端末の絶縁被覆を
剥離し予備半田処理している。次に、ワイヤ端末をワイ
ヤ端末挾持溝19に挾持するとともに、コア位置決め用
突片13と17の弾性力で挾持固定する。なお、突片1
7とコア側面との間にはワイヤ径程度の間隙ができるよ
うに作られている。このとき、コア12の下から出るワ
イヤ15a,15cは突片17の内面に沿って下から上
方に引き出され、上方のワイヤ15b,15dはそのま
ま溝19に挿入する。次に、ワイヤ端末を挾持部に半田
付けして接続する(図2(b))。この後、樹脂モール
ド等によって絶縁被覆してケース24を形成し、外部リ
ード端子11を所定の長さで切断する(図2(c))。
こうして、例えば長さ7.5mm、幅10.0mm、高
さ4.75mmの外形寸法を有するコモンモードチョー
クコイルを得る。
【0019】図5は、本発明の第2の実施形態のコモン
モードチョークコイルを示す斜視図である。本実施形態
においては、図1に示したコア上面抑え用突片14を省
き、コアの高さが高くなった場合も保持できるようにし
たものである。これは、ワイヤ径が0.3mm以上あ
り、ワイヤ端末がコア側部用突片17と端面位置決め用
突片13の境界部で挾持固定されるので、コア上面を押
さえなくても固定できるためである。これにより、製造
工程が簡略化される。また、方形トロイダルコア12の
厚みの変化に対応できる。
モードチョークコイルを示す斜視図である。本実施形態
においては、図1に示したコア上面抑え用突片14を省
き、コアの高さが高くなった場合も保持できるようにし
たものである。これは、ワイヤ径が0.3mm以上あ
り、ワイヤ端末がコア側部用突片17と端面位置決め用
突片13の境界部で挾持固定されるので、コア上面を押
さえなくても固定できるためである。これにより、製造
工程が簡略化される。また、方形トロイダルコア12の
厚みの変化に対応できる。
【0020】図6は、本発明の第3の実施形態のチョー
クコイルを示す図である。本実施形態は、ノーマルモー
ドに対応した1巻のチョークコイルであり、方形トロイ
ダルコア12を固定する1対のリードフレーム16,1
6´を有する(点対称に配置されている)。各リードフ
レームは、外部リード端子11及びコア端面位置決め用
突片13を有し、前記突片13にはコア側部用突片2
1、ワイヤ端末挾持溝19、ワイヤ端末固定用突起20
を有する。本実施形態においては、コア端面位置決め用
突片13が、方形トロイダルコア12の巻線していない
長手方向の端面を押さえるとともに、これら各突片の弾
性によって、ワイヤ端末挾持溝19に挿入された一方の
ワイヤ端末を挾持固定する。また、コア側部用突片21
及び図示していないコア底面保持用突片(図1の18に
相当)は、各1対のそれぞれ対向するコア側面及びコア
底面を押さえて固定する。ここで、ワイヤ端末挾持溝1
9が、交差する突片13と21の間に設けられている点
は前述した実施の形態と同じであるが、コア側部用突片
21の端面側にワイヤ端末引出溝19´が設けられ、そ
の上端が浮き上り防止用突起20となっている点が異な
っている。なお、本実施形態のチョークコイルの製造方
法は第1の実施形態と概ね同様であるが、このように対
向して配置された1対のリードフレームのみとすること
ができるため作業性がより向上する。
クコイルを示す図である。本実施形態は、ノーマルモー
ドに対応した1巻のチョークコイルであり、方形トロイ
ダルコア12を固定する1対のリードフレーム16,1
6´を有する(点対称に配置されている)。各リードフ
レームは、外部リード端子11及びコア端面位置決め用
突片13を有し、前記突片13にはコア側部用突片2
1、ワイヤ端末挾持溝19、ワイヤ端末固定用突起20
を有する。本実施形態においては、コア端面位置決め用
突片13が、方形トロイダルコア12の巻線していない
長手方向の端面を押さえるとともに、これら各突片の弾
性によって、ワイヤ端末挾持溝19に挿入された一方の
ワイヤ端末を挾持固定する。また、コア側部用突片21
及び図示していないコア底面保持用突片(図1の18に
相当)は、各1対のそれぞれ対向するコア側面及びコア
底面を押さえて固定する。ここで、ワイヤ端末挾持溝1
9が、交差する突片13と21の間に設けられている点
は前述した実施の形態と同じであるが、コア側部用突片
21の端面側にワイヤ端末引出溝19´が設けられ、そ
の上端が浮き上り防止用突起20となっている点が異な
っている。なお、本実施形態のチョークコイルの製造方
法は第1の実施形態と概ね同様であるが、このように対
向して配置された1対のリードフレームのみとすること
ができるため作業性がより向上する。
【0021】図7は、本発明の第4の実施形態のチョー
クコイルを示す図である。図6と概ね同様の構成である
が、特に方形トロイダルコア12の上面を押さえる爪状
のコア上面抑え用突片14a,コア底面を支持する爪状
のコア底面保持用突片14b,14c、コア側部用突片
21と対向し、コア側面を押さえる爪状のコア側面抑え
用突片14dを有する。これらの爪状突片により方形ト
ロイダルコア12を確実に固定することができる。な
お、ワイヤ端末の挾持方法は図6の場合と同様である。
なお、本実施形態のチョークコイルの製造方法は、第3
の実施形態と概ね同様であるが、突片14a〜14dを
折り曲げる工程が加わる。
クコイルを示す図である。図6と概ね同様の構成である
が、特に方形トロイダルコア12の上面を押さえる爪状
のコア上面抑え用突片14a,コア底面を支持する爪状
のコア底面保持用突片14b,14c、コア側部用突片
21と対向し、コア側面を押さえる爪状のコア側面抑え
用突片14dを有する。これらの爪状突片により方形ト
ロイダルコア12を確実に固定することができる。な
お、ワイヤ端末の挾持方法は図6の場合と同様である。
なお、本実施形態のチョークコイルの製造方法は、第3
の実施形態と概ね同様であるが、突片14a〜14dを
折り曲げる工程が加わる。
【0022】図8は、本発明の第5の実施形態のチョー
クコイルを示す図である。本実施形態は、図6と同様に
ノーマルモードに対応した1巻チョークコイルである
が、方形トロイダルコア12の3辺に巻線を施し、それ
を縦置きにしたものである。また、点対称に対向配置さ
れた1対のリードフレーム16,16´のコア端面位置
決め用突片13は、巻線していない長手方向のコア端面
を押さえる。また、コア側部用突片21は、各1対がそ
れぞれ対向するコア側面を押さえるとともに、ワイヤ端
末挾持溝19に挾持されたワイヤ端末を各突片13,1
7の弾性力により挾持固定する。さらに、図示していな
いコア底面保持用突片23にて、縦置きされた場合のコ
ア底面を支持固定する。本実施形態においても、対向配
置された1対のリードフレームを用いるため、図6の場
合と同様作業性が向上する。
クコイルを示す図である。本実施形態は、図6と同様に
ノーマルモードに対応した1巻チョークコイルである
が、方形トロイダルコア12の3辺に巻線を施し、それ
を縦置きにしたものである。また、点対称に対向配置さ
れた1対のリードフレーム16,16´のコア端面位置
決め用突片13は、巻線していない長手方向のコア端面
を押さえる。また、コア側部用突片21は、各1対がそ
れぞれ対向するコア側面を押さえるとともに、ワイヤ端
末挾持溝19に挾持されたワイヤ端末を各突片13,1
7の弾性力により挾持固定する。さらに、図示していな
いコア底面保持用突片23にて、縦置きされた場合のコ
ア底面を支持固定する。本実施形態においても、対向配
置された1対のリードフレームを用いるため、図6の場
合と同様作業性が向上する。
【0023】図9は、本発明の第6の実施形態のチョー
クコイルを示す図である。図8と概ね同様の構成である
が、特にコア側部用突片17と対向し、縦置きの場合の
コア12の側面を押さえるコア側部用突片22を有す
る。これにより、図8の実施形態に比べてより確実に固
定することができる。なお、コア底面を支持するコア底
面保持用突片23は図8の実施形態のものとは若干形状
が異なっているが、機能は殆ど同じである。なお、ワイ
ヤ端末の挾持方法は図8の場合と同様である。
クコイルを示す図である。図8と概ね同様の構成である
が、特にコア側部用突片17と対向し、縦置きの場合の
コア12の側面を押さえるコア側部用突片22を有す
る。これにより、図8の実施形態に比べてより確実に固
定することができる。なお、コア底面を支持するコア底
面保持用突片23は図8の実施形態のものとは若干形状
が異なっているが、機能は殆ど同じである。なお、ワイ
ヤ端末の挾持方法は図8の場合と同様である。
【0024】前記第1及び第2の実施形態のコモンモー
ドチョークコイル及びその製造方法によれば、リードフ
レームにコア位置決め部及びリード端末固定部を設け、
ワイヤ端末をワイヤ端末挾持溝に挿入し、交差する突片
の各弾性変形を利用して挾持するようにしたので、線径
の太いワイヤを用いても、ワイヤ端末の接続処理が容易
で、作業性を向上することができる。さらに、ワイヤ端
末挾持用突起によりワイヤ端末がワイヤ端末挾持溝より
浮き上ることを抑止でき、より線径の太いワイヤにも適
用できる。また、第2の実施形態のようにコア上面を押
さえるコア上面抑え用突片を省いても、ワイヤ端末挾持
部によりワイヤ端末を確実に挾持固定しているので、位
置決めに支障はない。従って、製造途中においてワイヤ
が緩んだり、コアが外れたりすることがなく、製造工程
をより簡略化することができる。さらに、リードフレー
ムの高さを、装着した方形トロイダルコアの上面より充
分高く設定することにより、コアの厚みが変更されても
対応可能である。
ドチョークコイル及びその製造方法によれば、リードフ
レームにコア位置決め部及びリード端末固定部を設け、
ワイヤ端末をワイヤ端末挾持溝に挿入し、交差する突片
の各弾性変形を利用して挾持するようにしたので、線径
の太いワイヤを用いても、ワイヤ端末の接続処理が容易
で、作業性を向上することができる。さらに、ワイヤ端
末挾持用突起によりワイヤ端末がワイヤ端末挾持溝より
浮き上ることを抑止でき、より線径の太いワイヤにも適
用できる。また、第2の実施形態のようにコア上面を押
さえるコア上面抑え用突片を省いても、ワイヤ端末挾持
部によりワイヤ端末を確実に挾持固定しているので、位
置決めに支障はない。従って、製造途中においてワイヤ
が緩んだり、コアが外れたりすることがなく、製造工程
をより簡略化することができる。さらに、リードフレー
ムの高さを、装着した方形トロイダルコアの上面より充
分高く設定することにより、コアの厚みが変更されても
対応可能である。
【0025】また、前記第3及び第5の実施形態のチョ
ークコイル及びその製造方法によれば、リードフレーム
を1対とし、コア上面を押さえるコア上面抑え用突片を
省略できるので、作業性がより向上する。しかも、第1
及び第2の実施形態と同様に、リード端末固定部とリー
ドフレームの弾性により確実に線径の太いワイヤ端末を
固定できる。
ークコイル及びその製造方法によれば、リードフレーム
を1対とし、コア上面を押さえるコア上面抑え用突片を
省略できるので、作業性がより向上する。しかも、第1
及び第2の実施形態と同様に、リード端末固定部とリー
ドフレームの弾性により確実に線径の太いワイヤ端末を
固定できる。
【0026】また、第4及び第6の実施形態によれば、
爪状のコア上面抑え用突片及び側面位置決め用突片を加
えることにより、コア各面を確実に固定し、前記と同様
に線径の太いワイヤ端末を固定できる。
爪状のコア上面抑え用突片及び側面位置決め用突片を加
えることにより、コア各面を確実に固定し、前記と同様
に線径の太いワイヤ端末を固定できる。
【0027】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
線径の太いワイヤを巻回した方形トロイダルコアを有す
るコモンモードチョークコイル、ノーマルモード対応の
チョークコイル等の小形コイル装置において、リードフ
レームにコア位置決め部及びリード端末固定部を設け、
リードフレームを折曲げた板面の角部に設けられた挾持
溝にワイヤ端末を挿入し、各板面の弾性変形を利用して
挾持固定するようにしたので、太いワイヤでも固定が容
易で、作業性を向上させることができる。また、前記ワ
イヤ端末挾持部に固定用突起を設け、ワイヤ端末挾持溝
に挿入したワイヤ端末の浮き上りを防止したので、ワイ
ヤが外れることを防ぎ、簡易かつ確実に固定することが
できる。なお、方形トロイダルコアを縦置きした場合
も、同様の理由でワイヤ端末の接続処理を簡易化し、作
業性を向上させることができる。
線径の太いワイヤを巻回した方形トロイダルコアを有す
るコモンモードチョークコイル、ノーマルモード対応の
チョークコイル等の小形コイル装置において、リードフ
レームにコア位置決め部及びリード端末固定部を設け、
リードフレームを折曲げた板面の角部に設けられた挾持
溝にワイヤ端末を挿入し、各板面の弾性変形を利用して
挾持固定するようにしたので、太いワイヤでも固定が容
易で、作業性を向上させることができる。また、前記ワ
イヤ端末挾持部に固定用突起を設け、ワイヤ端末挾持溝
に挿入したワイヤ端末の浮き上りを防止したので、ワイ
ヤが外れることを防ぎ、簡易かつ確実に固定することが
できる。なお、方形トロイダルコアを縦置きした場合
も、同様の理由でワイヤ端末の接続処理を簡易化し、作
業性を向上させることができる。
【図1】本発明の第1の実施の形態のコモンモードチョ
ークコイルを示す斜視図である。
ークコイルを示す斜視図である。
【図2】図1のコモンモードチョークコイルの製造方法
を示す図である。
を示す図である。
【図3】本発明の第1の実施の形態のワイヤ端末の挾持
状態を説明するための図である。
状態を説明するための図である。
【図4】本発明の第1の実施の形態のワイヤ端末の挾持
状態を説明するための上面図である。
状態を説明するための上面図である。
【図5】本発明の第2の実施の形態のチョークコイルを
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図6】本発明の第3の実施の形態のチョークコイルを
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図7】本発明の第4の実施の形態のチョークコイルを
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図8】本発明の第5の実施の形態のチョークコイルを
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図9】本発明の第6の実施の形態のチョークコイルを
示す斜視図である。
示す斜視図である。
11 外部リード端子 13 コア端面位置決め用突片 14,17,18 突片 15 ワイヤ 15a〜15d ワイヤ端末 16a,16b,16a´,16b´ リードフレーム 19 ワイヤ端末挾持溝 20 ワイヤ端末固定用突起
Claims (2)
- 【請求項1】 磁性材料よりなる貫通孔を有する方形ト
ロイダルコアに巻線を施した小形コイルと、 その小形コイルを保持し、その小形コイルの巻線端末を
引出すための引出端子を有するリードフレームと、 そのリードフレームに設けられ、前記方形トロイダルコ
アの位置決めをするコア位置決め部と、 前記リードフレームの板面を折曲げた角部に設けられ、
前記小形コイルの巻線端末を挾持する巻線端末固定部
と、 を具備することを特徴とする小形コイル装置。 - 【請求項2】 磁性材料よりなる貫通孔を有する方形ト
ロイダルコアに巻線を施して小形コイルを形成するコイ
ル形成工程と、 その小形コイルの巻線端末を引出す引出端子と、リード
フレームを折曲げて左右方向から前記方形トロイダルコ
アを挟み込む位置決めをするコア位置決め部と、同じく
リードフレームを折曲げてその角部に前記小形コイルの
巻線端末を挾持する巻線端末固定部とからなるリードフ
レームを形成するフレームフォーミング工程と、 前記リードフレームに前記小形コイルを配置し、前記コ
ア位置決め部にて前記方形トロイダルコアの位置決めを
するコア位置決め工程と、 前記小形コイルの巻線端末を前記巻線端末固定部に挾持
して、前記巻線端末を固定する巻線端末固定工程と、 を有することを特徴とする小形コイル装置の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP35455297A JPH11186064A (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | 小形コイル装置及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP35455297A JPH11186064A (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | 小形コイル装置及びその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11186064A true JPH11186064A (ja) | 1999-07-09 |
Family
ID=18438328
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP35455297A Pending JPH11186064A (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | 小形コイル装置及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11186064A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015070140A (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | 日立金属株式会社 | リアクトル |
US20160240304A1 (en) * | 2015-02-13 | 2016-08-18 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Coil component |
CN114496450A (zh) * | 2020-10-28 | 2022-05-13 | 东京零件工业股份有限公司 | 线圈装置及其制造方法 |
-
1997
- 1997-12-24 JP JP35455297A patent/JPH11186064A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015070140A (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | 日立金属株式会社 | リアクトル |
US20160240304A1 (en) * | 2015-02-13 | 2016-08-18 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Coil component |
US10153081B2 (en) * | 2015-02-13 | 2018-12-11 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Coil component |
CN114496450A (zh) * | 2020-10-28 | 2022-05-13 | 东京零件工业股份有限公司 | 线圈装置及其制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2000164431A (ja) | インダクタ | |
JPH11186064A (ja) | 小形コイル装置及びその製造方法 | |
KR200495510Y1 (ko) | 슬림형 트랜스포머 | |
DE59002520D1 (de) | Spulenkörper für elektrische Spulen. | |
CN210039828U (zh) | 电子设备及其磁性组件 | |
JP3619812B2 (ja) | 低背型トランス | |
JP3809687B2 (ja) | 電磁継電器及びその製造方法 | |
JP3220888B2 (ja) | コイル部品の製造方法 | |
JPH0539607Y2 (ja) | ||
JPH056809U (ja) | インダクタの端子構造 | |
JPH0749763Y2 (ja) | コイル | |
JP2000315610A (ja) | チョークコイル | |
JP2001196233A (ja) | トロイダルコイルおよびその支持具 | |
JP3634495B2 (ja) | トランス | |
JP3343691B2 (ja) | 偏向ヨーク | |
JPH05234779A (ja) | 扁平コイル | |
JPH1083923A (ja) | コア装置 | |
JP2533664Y2 (ja) | フープ端子 | |
JPH04114417A (ja) | 箔巻コイル素子 | |
JP2607600Y2 (ja) | 偏向ヨーク装置 | |
JPH10208944A (ja) | インダクタ | |
JP2523357Y2 (ja) | 小型コイル | |
JP2001068357A (ja) | リアクター | |
JP2008243855A (ja) | インダクタンス素子装置の製造方法 | |
JP3410136B2 (ja) | 箔巻トランス |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20040826 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20070309 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070313 |
|
A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20070703 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |