JPH11184242A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 トナーシール性の向上とシール部材の剥離防
止を図ることができる現像装置を提供すること。 【構成】 現像スリーブ７ｃ（現像手段）と現像室７ｂ
及び貯蔵室７ｄを備えた現像容器７ａと、トナーカート
リッジ２１と、脱着位置と動作位置との間を回動可能な
シャッター（シャッター部材）１１と、を有しており、
前記シャッター１１が前記動作位置にあるときその開口
部１１ａがトナーの補給口となる現像装置７において、
前記シャッター１１と前記現像容器７ａの間の、回動す
るシャッター１１側にシャッター補助シール（シール部
材）２４を設ける。本発明によれば、シャッター１１と
現像容器７ａ間の回動可能なシャッター１１側にシャッ
ター補助シール２４を設けたため、トナーカートリッジ
２１の脱着位置、回動位置及び動作位置でのトナーシー
ル性を高めることができるとともに、シャッター補助シ
ール２４の剥離を防ぐことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ、複写機
等の現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機等の現像装置の中には、例
えば図７に示すように、貯蔵室５８及び現像室５４間に
開口部５２ａを備えたシャッター部材５２を有してお
り、トナーカートリッジ５３によってトナー補給を行う
ものがあった。

【０００３】このような現像装置においては、トナー補
給時には先ず図７に示す脱着位置にてトナーカートリッ
ジ５３がその開口５３ａがシャッター５２の開口部５２
ａと合致するよう装着され、その位置でトナーカートリ
ッジ５３側の開口部５３ａを塞ぐ不図示の開封シールを
装置本体手前側に引き抜いていた。そして、その状態か
ら図８に示す動作位置までトナーカートリッジ５３の不
図示のハンドルを反時計方向へ回動可能させればシャッ
ター５２が連動して回動し、それらの開口部５２ａ，５
３ａが現像室５４に開口する。

【０００４】次に、図８に示す動作位置においては、不
図示の駆動源からの駆動供給によって現像装置奥側に備
えられた撹拌ギヤを介してトナーカートリッジ５３内の
撹拌羽根５７を時計方向にゆっくりと回転させ、トナー
カートリッジ５３内のトナーを開口部５２ａ，５３ａか
ら現像室５４内へ補給していた。

【０００５】そして、トナーカートリッジ５３内のトナ
ーが無くなったときは、現像室５４内の残量検知によっ
て本体操作部にトナー無しが表示なされる。その際に
は、前述の補給時操作とは逆の手順で空のトナーカート
リッジ５３を抜き取り、新しいものと交換していた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の現像装置ではシャッター５２と現像容器５５との間
のシール部材５６が現像室５４上方の現像容器５５内壁
に配設されているため、以下のような問題があった（図
５（ｂ）参照）。 （１）脱着位置ではシャッター５２と現像容器５５間が
シールされていないため、トナーカートリッジ５３の開
封シール引き抜き時にトナーが飛散し、現像容器５５の
内壁を汚染し、トナーが堆積していく（図５（ｂ）の矢
印ａ，ｂ方向）。 （２）トナーカートリッジ５３の脱着位置と動作位置間
の往復回動時に飛散したトナーがトナーカートリッジ５
３の外壁をも汚染する。 （３）トナーカートリッジ５３が脱着位置から動作位置
へと回動する際にシャッター５２の開口端５２ｂがシー
ル部材５６に繰り返し接触するためにシール部材５６が
剥離する。

【０００７】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、トナーシール性の向上とシー
ル部材の剥離防止を図ることができる現像装置を提供す
ることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、現像手段と、トナー剤を現
像手段に供給するための現像室及び該現像室へトナー剤
を供給するための貯蔵室を備えた現像容器と、前記貯蔵
室に脱着位置にて脱着可能なトナーカートリッジと、前
記現像室と前記貯蔵室との間にあって開口部を有し、前
記脱着位置と動作位置との間を回動可能なシャッター部
材と、を有しており、前記シャッター部材が前記動作位
置にあるときその開口部がトナー剤の補給口となる現像
装置において、前記シャッター部材と前記現像容器の間
の、回動するシャッター部材側にシール部材を設けたこ
とを特徴とする。

【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記シール部材は、脱着位置から動作位置
へ回動する前記シャッター部材の開口部の少なくとも動
作位置方向とは反対側に配設されることを特徴とする。

【００１０】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の発明において、前記シール部材は、前記シャッター
部材と前記トナーカートリッジ間のシール部材にシャッ
ター部材を介して対向配置されることを特徴とする。

【００１１】従って、本発明によれば、シャッター部材
と現像容器間の回動可能なシャッター部材側にシール部
材を設けたため、トナーカートリッジの脱着位置、回動
位置及び動作位置でのトナーシール性を高めることがで
きるとともに、シール部材の剥離を防ぐことができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。

【００１３】＜実施の形態１＞図３は本発明に係る現像
装置を備える複写機の概略断面図である。

【００１４】図３に示す複写機１０においては、光源１
ａやミラー１ｂ、レンズ１ｃ等を有する原稿読取手段１
から画像情報に基づいた光像が像担持体である感光ドラ
ム８ａに照射されて該感光ドラム８ａ上にトナー像が形
成される。そして、前記トナー像の形成と同期して記録
媒体２がカセット３ａから給紙ローラ３ｂ、分離パッド
３ｃ及びレジストローラ３ｄから成る搬送手段３によっ
て画像形成部に搬送される。

【００１５】而して、画像形成部に送り込まれた記録媒
体２は、前記感光ドラム８ａに形成されたトナー像を転
写手段としての転写ローラ４の電圧印加により転写され
る。そして、トナー像の転写を受けた記録媒体２は搬送
ベルト９によって定着手段５に搬送され、定着手段５に
おいて熱と圧力によってトナー像の定着を受けた後、機
外に排出されて排紙トレイ６上にスタックされる。

【００１６】ところで、前記感光ドラム８ａへのトナー
の供給は本発明に係る現像装置７によって行われるが、
図１に詳細に示すように、現像装置７は、現像室７ｂと
現像スリーブ７ｃを備えた現像容器７ａとトナー貯蔵室
７ｄ及び回動可能なシャッター部材１１を有しており、
シャッター部材１１には開口部１１ａが形成されてい
る。

【００１７】又、上記トナー貯蔵室７ｄには着脱自在な
トナーカートリッジ２１を収納することができ、図４に
示すように、トナーカートリッジ２１は全体的に円筒形
状を成し、中央部にはトナー室が形成され、外周面には
開口部２１ａが形成されている。

【００１８】而して、トナーカートリッジ２１の現像装
置７への装着時には、該トナーカートリッジ２１の一端
のハンドル４２側を持ってトナー貯蔵室７ｄ内へ挿入す
る。このとき、シャッター１１の開口部１１ａとトナー
カートリッジ２１の開口部２１ａとが図１に示すように
合致する状態となる。そして、トナーカートリッジ２１
の開口部２１ａを覆っている不図示の開封シールを手前
に抜き去った後、ハンドル４２を反時計方向に回してト
ナーカートリッジ２１とシャッター１１を同時に回動さ
せれば、それぞれの開口部２１，１１ａが図２に示すよ
うに現像室７ｂに開口する動作状態とする。

【００１９】次に、トナーカートリッジ２１とシャッタ
ー１１が動作位置にあるときの現像装置７の作用を図２
に基づいて説明する。

【００２０】図２に示す動作状態では、トナーカートリ
ッジ２１及びシャッター１１の開口部２１ａ，１１ａが
現像室７ｂに開口しており、トナーは現像室７ｂに補給
され、更に現像スリーブ７ｃ、感光ドラム８ａへと供給
される。

【００２１】ところで、トナーカートリッジ２１の内部
には撹拌羽根２２が設けられており、この撹拌羽根２２
は本体側の不図示の駆動源からの駆動供給を受けて時計
方向にゆっくりと回転している。尚、撹拌羽根２２は、
トナーカートリッジ２１内部のトナーが少なくなったと
きでも、開口部２１ａ方向へトナーを掻き上げて現像室
７ｂへのトナー補給を可能とする。

【００２２】而して、現像装置７の内部はトナーカート
リッジ２１とシャッター１１及び現像容器７ａの３部材
で構成されているため、各々の間のトナーのシール性が
重要である。特に、トナー漏れによってトナーカートリ
ッジ２１の外周面が汚染されると、操作者及び操作環境
がトナーによって汚染されてしまう可能性がある。

【００２３】そこで、本実施の形態では、図１及び図５
（ａ）に示すように、シャッター１１とトナーカートリ
ッジ２１間をシールするシャッターシール２３及びシャ
ッター１１と現像容器７ａ間をシールするシャッター補
助シール２４を可動なシャッター１１側に設けている。

【００２４】上述のようにシャッターシール２３とシャ
ッター補助シール２４をシャッター１１側に設けること
により、図５（ａ）に示すように、従来問題となってい
た脱着位置での矢印ａ方向へのトナー飛散を防ぐことが
できる。即ち、シャッター１１とトナーカートリッジ２
１の動作位置への回動時におけるトナーカートリッジ２
１の開口部２１ａ上部方向へのトナー汚染を防ぐことが
できる。又、矢印ｂ方向へ飛散したトナーもシャッター
１１とトナーカートリッジ２１の回動時に清掃されて現
像室７ｂ内へ送り込まれる。

【００２５】更に、本実施の形態では、シャッター補助
シール２４が回動するシャッター１１側に配設されてい
るため、これの剥離が防がれる。

【００２６】ところで、シャッターシール２３とシャッ
ター補助シール２４には、耐トナー性、耐圧縮変形
性、表面の滑り性（操作性）等の性能が要求される。
本実施の形態においては、シャッターシール２３とシャ
ッター補助シール２４を基層と表面層の２層で構成し、
基層としては前記，を満足する厚さｔ＝１．５ｍｍ
のポロンＵ−３２（イノアック社製）、表面層としては
前記を満足する厚さｔ＝０．８ｍｍのエクセーヌ２２
３０８０Ｎ（東レ社製）を使用した。

【００２７】尚、本実施の形態では、シャッター補助シ
ール２４を開口部１１ａ，２１ａの動作位置回動方向の
反対側のみに設けているが、開口部１１ａ，２１ａの両
側に設けても良いことは勿論である。

【００２８】又、本実施の形態では、シャッター補助シ
ール２４をシャッター１１を挟んでシャッターシール２
３と対向する位置に配設したため、トナーカートリッジ
２１が装着されている間は、該トナーカートリッジ２１
が脱着位置から作位置まで回動中も含めてシャッターシ
ール２３の潰し量は一定となる。従って、シャッター１
１の位置はラジアル方向に一定に保たれ、該シャッター
１１とトナーカートリッジ２１の操作性が向上する。

【００２９】＜実施の形態２＞次に、本発明の実施の形
態２を図６に基づいて説明する。尚、図６は本実施の形
態に係る現像装置の断面図であり、本図においては図１
及び図２に示したと同一要素には同一符号を付してお
り、以下、それらについての説明は省略する。

【００３０】本実施の形態では、シャッター１１の開口
部１１ａに厚さ約２００μｍのマイラーシール２５を設
けている。このマイラーシール２５は、開口部１１ａの
動作位置回動方向と反対側（シャッター補助シール２４
側）にシャッター１１から現像容器７ａ方向へ現像容器
７ａの内壁と約２ｍｍオーバーラップする長さで配設さ
れている。

【００３１】而して、本実施の形態によれば、実施の形
態１において得られた効果、つまり、開封シール引き
抜き時、シャッター１１の回動時及び動作時のトナー飛
散防止、シャッター１１の動作位置から脱着位置への
回動時における現像容器７ａ内壁のクリーニング性に関
してより一層の効果を得ることができる。

【００３２】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、シャッター部材と現像容器間の回動可能なシャ
ッター部材側にシール部材を設けたため、トナーカート
リッジの脱着位置、回動位置及び動作位置でのトナーシ
ール性を高めることができるとともに、シール部材の剥
離を防ぐことができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係る現像装置の脱着状
態を示す断面図である。

【図２】本発明の実施の形態１に係る現像装置の動作状
態を示す断面図である。

【図３】本発明に係る現像装置を備える複写機の概略断
面図である。

【図４】本発明の実施の形態１に係る現像装置のトナー
カートリッジの斜視図である。

【図５】本発明の実施の形態１と従来例に係る現像装置
のトナーシール部の拡大断面図である。

【図６】本発明の実施の形態１に係る現像装置の断面図
である。

【図７】従来の現像装置の脱着状態を示す断面図であ
る。

【図８】従来の現像装置の脱着状態を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

７ 現像装置 ７ａ 現像容器 ７ｂ 現像室 ７ｃ 現像スリーブ（現像手段） ７ｄ 貯蔵室 １１ シャッター（シャッター部材） １１ａ 開口部 ２１ トナーカートリッジ ２１ａ 開口部 ２４ シャッター補助シール（シール部材） ２５ マイラーシール（シール部材）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 現像手段と、トナー剤を現像手段に供給
   するための現像室及び該現像室へトナー剤を供給するた
   めの貯蔵室を備えた現像容器と、 前記貯蔵室に脱着位置にて脱着可能なトナーカートリッ
   ジと、 前記現像室と前記貯蔵室との間にあって開口部を有し、
   前記脱着位置と動作位置との間を回動可能なシャッター
   部材と、 を有しており、前記シャッター部材が前記動作位置にあ
   るときその開口部がトナー剤の補給口となる現像装置に
   おいて、 前記シャッター部材と前記現像容器の間の、回動するシ
   ャッター部材側にシール部材を設けたことを特徴とする
   現像装置。
2. 【請求項２】 前記シール部材は、脱着位置から動作位
   置へ回動する前記シャッター部材の開口部の少なくとも
   動作位置方向とは反対側に配設されることを特徴とする
   請求項１記載の現像装置。
3. 【請求項３】 前記シール部材は、前記シャッター部材
   と前記トナーカートリッジ間のシール部材にシャッター
   部材を介して対向配置されることを特徴とする請求項１
   又は２記載の現像装置。