JPH11181633A - ブロアーを備えた巻取装置 - Google Patents
ブロアーを備えた巻取装置Info
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- JPH11181633A JPH11181633A JP34284197A JP34284197A JPH11181633A JP H11181633 A JPH11181633 A JP H11181633A JP 34284197 A JP34284197 A JP 34284197A JP 34284197 A JP34284197 A JP 34284197A JP H11181633 A JPH11181633 A JP H11181633A
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- Japan
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- blower
- negative pressure
- winding
- service
- rotation speed
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- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 糸継ぎや玉揚げ動作等高負圧を必要とする場
合のみ糸継ぎ等を行う負圧を生じさせるブロアーを動作
させて省エネルギーを図る。 【解決手段】 多数の巻取ユニットＵ１，Ｕ２……が並
設され、ブロアー（メインブロアー１０、サブブロアー
１１）により発生された負圧により各巻取ユニットＵ
１，Ｕ２……に対して糸継ぎや玉揚げ等のサービス動作
を行うサービス装置Ｐが、各巻取ユニットＵ１，Ｕ２…
…に沿って走行可能に配置されたブロアーを備えた巻取
装置において、サービス動作を要求する巻取ユニットＵ
１，Ｕ２……の発生状況を検知し、この検知結果により
ブロアー（サブブロアー１１）のブロアーモーターの回
転速度を制御する制御装置１２が設けられた。
合のみ糸継ぎ等を行う負圧を生じさせるブロアーを動作
させて省エネルギーを図る。 【解決手段】 多数の巻取ユニットＵ１，Ｕ２……が並
設され、ブロアー（メインブロアー１０、サブブロアー
１１）により発生された負圧により各巻取ユニットＵ
１，Ｕ２……に対して糸継ぎや玉揚げ等のサービス動作
を行うサービス装置Ｐが、各巻取ユニットＵ１，Ｕ２…
…に沿って走行可能に配置されたブロアーを備えた巻取
装置において、サービス動作を要求する巻取ユニットＵ
１，Ｕ２……の発生状況を検知し、この検知結果により
ブロアー（サブブロアー１１）のブロアーモーターの回
転速度を制御する制御装置１２が設けられた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、負圧により糸継ぎ
や玉揚げ等のサービス動作をさせるブロアーを備えた巻
取装置に関するものである。
や玉揚げ等のサービス動作をさせるブロアーを備えた巻
取装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のブロアーを備えた巻取装置は、例
えば図３及び図４に示すような紡績機の一部として使用
されている。
えば図３及び図４に示すような紡績機の一部として使用
されている。
【０００３】本紡績機は、図３に示すように複数の巻取
ユニットＵが並べて配置されている。各巻取ユニットＵ
では、スライバーＬをバックローラー、ミドルローラ
ー、フロントローラー等からなるドラフト装置Ｄに導入
し、紡績部Ｓｐを通して紡績糸Ｙを製造し、紡績糸Ｙは
糸送出部材Ｈにより送り出され、スラブキャッチャＺを
通して、ワインダーＷによりボビンｂに巻き取られるよ
うになっている。図示しない低負圧ダクトが各ドラフト
装置Ｄ、紡績部Ｓｐ、スラックチューブに近接又は接続
して設置され、低負圧ダクト内の負圧によりドラフト部
の風綿回収、紡績部Ｓｐのノズル清掃、糸継ぎ時の紡績
糸Ｙのたるみ除去を行う。
ユニットＵが並べて配置されている。各巻取ユニットＵ
では、スライバーＬをバックローラー、ミドルローラ
ー、フロントローラー等からなるドラフト装置Ｄに導入
し、紡績部Ｓｐを通して紡績糸Ｙを製造し、紡績糸Ｙは
糸送出部材Ｈにより送り出され、スラブキャッチャＺを
通して、ワインダーＷによりボビンｂに巻き取られるよ
うになっている。図示しない低負圧ダクトが各ドラフト
装置Ｄ、紡績部Ｓｐ、スラックチューブに近接又は接続
して設置され、低負圧ダクト内の負圧によりドラフト部
の風綿回収、紡績部Ｓｐのノズル清掃、糸継ぎ時の紡績
糸Ｙのたるみ除去を行う。
【０００４】床面上にはサービス装置Ｐが各巻取ユニッ
トＵに沿って走行可能に設置されている。このサービス
装置Ｐは、糸継ぎや玉揚げ要求のある各巻取ユニットＵ
の前で停止して当該巻取ユニットＵに対して走行路の裏
側に設けられた高負圧ダクト内の負圧により糸継ぎや玉
揚げ等のサービス動作を行う。図中１ａはサービス装置
Ｐに設けられた車輪、１ｂ，１ｃはサービス装置Ｐに設
けられたローラ、２ａ，２ｂは上記車輪１ａ、ローラ２
ａ，２ｂを案内するガイドレールである。
トＵに沿って走行可能に設置されている。このサービス
装置Ｐは、糸継ぎや玉揚げ要求のある各巻取ユニットＵ
の前で停止して当該巻取ユニットＵに対して走行路の裏
側に設けられた高負圧ダクト内の負圧により糸継ぎや玉
揚げ等のサービス動作を行う。図中１ａはサービス装置
Ｐに設けられた車輪、１ｂ，１ｃはサービス装置Ｐに設
けられたローラ、２ａ，２ｂは上記車輪１ａ、ローラ２
ａ，２ｂを案内するガイドレールである。
【０００５】サービス装置Ｐには，固定軸３の周りに揺
動する吸引管レバー４が設けられ、吸引管レバー４の端
部には吸引マウス４ａが形成されている。固定軸３には
吸引管レバー４と連通する連通管５が接続され、この連
通管５は、各巻取ユニットＵに対応して設けられたシャ
ッタＳを作動させたときに、上記高負圧ダクトに連通さ
せられ、高負圧ダクト内の負圧が上記吸引管レバー４及
び吸引マウス４ａに導かれるようになっている。そし
て、糸継ぎが必要になった場合には、シャッタＳを作動
させ吸引管レバー４を固定軸３の周りに回転させて吸引
マウス４ａをワインダーＷに保持されたボビンｂに臨ん
で位置させ糸端を吸引して逆方向に回転させて紡績糸Ｙ
を案内部材Ｇｕに位置決めし、次いでトランスファ部材
Ｔａにより紡績糸Ｙを把持して図中実線の位置から１点
鎖線の位置に作動させ、糸端を紡績部Ｓｐ内に挿入する
ことにより糸継ぎを行う。図中８はボビンｂを搬送装置
６に向けて排出するための揺動レバー、Ａｓはエアーサ
ッカー部材、Ｒｗはボビンｂを逆転させるボビン逆転部
材である。なお、高負圧ダクトの負圧は玉揚げ時の糸掛
けにも使用される。
動する吸引管レバー４が設けられ、吸引管レバー４の端
部には吸引マウス４ａが形成されている。固定軸３には
吸引管レバー４と連通する連通管５が接続され、この連
通管５は、各巻取ユニットＵに対応して設けられたシャ
ッタＳを作動させたときに、上記高負圧ダクトに連通さ
せられ、高負圧ダクト内の負圧が上記吸引管レバー４及
び吸引マウス４ａに導かれるようになっている。そし
て、糸継ぎが必要になった場合には、シャッタＳを作動
させ吸引管レバー４を固定軸３の周りに回転させて吸引
マウス４ａをワインダーＷに保持されたボビンｂに臨ん
で位置させ糸端を吸引して逆方向に回転させて紡績糸Ｙ
を案内部材Ｇｕに位置決めし、次いでトランスファ部材
Ｔａにより紡績糸Ｙを把持して図中実線の位置から１点
鎖線の位置に作動させ、糸端を紡績部Ｓｐ内に挿入する
ことにより糸継ぎを行う。図中８はボビンｂを搬送装置
６に向けて排出するための揺動レバー、Ａｓはエアーサ
ッカー部材、Ｒｗはボビンｂを逆転させるボビン逆転部
材である。なお、高負圧ダクトの負圧は玉揚げ時の糸掛
けにも使用される。
【０００６】上記低負圧ダクトには負圧を発生させるメ
インブロアーが接続され、メインブロアーの吸引口に
は、高負圧ダクトに接続されたサブブロアーの吐出口が
接続され、メインブロアーを駆動することにより低負圧
ダクトに比較的低圧の負圧を発生させるとともにサブブ
ロアーを駆動することにより高負圧ダクトに高い負圧を
発生させるようにしている。
インブロアーが接続され、メインブロアーの吸引口に
は、高負圧ダクトに接続されたサブブロアーの吐出口が
接続され、メインブロアーを駆動することにより低負圧
ダクトに比較的低圧の負圧を発生させるとともにサブブ
ロアーを駆動することにより高負圧ダクトに高い負圧を
発生させるようにしている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ブロアーを備えた巻取装置では、糸継ぎや玉揚げ動作等
行う必要がない場合でもメインブロアーとサブブロアー
との両方を駆動していたので、不要な動力を消費し、省
エネルギーに反するといった問題がある。
ブロアーを備えた巻取装置では、糸継ぎや玉揚げ動作等
行う必要がない場合でもメインブロアーとサブブロアー
との両方を駆動していたので、不要な動力を消費し、省
エネルギーに反するといった問題がある。
【０００８】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、糸継ぎや玉揚げ動作等高負圧を必要とする場合のみ
糸継ぎ等を行う負圧を生じさせるためのブロアーを作動
するようにすることにより、省エネルギーを図ることを
目的とする。
で、糸継ぎや玉揚げ動作等高負圧を必要とする場合のみ
糸継ぎ等を行う負圧を生じさせるためのブロアーを作動
するようにすることにより、省エネルギーを図ることを
目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明のブロアーを備え
た巻取装置は、多数の巻取ユニットが並設され、ブロア
ーにより発生された負圧により各巻取ユニットに対して
糸継ぎや玉揚げ等のサービス動作を行うサービス装置
が、各巻取ユニットに沿って走行可能に配置されたブロ
アーを備えた巻取装置において、サービス動作を要求す
る巻取ユニットの発生状況を検知し、この検知結果によ
り上記ブロアーのブロアーモーターの回転速度を制御す
る制御装置が設けられたことを特徴とする。
た巻取装置は、多数の巻取ユニットが並設され、ブロア
ーにより発生された負圧により各巻取ユニットに対して
糸継ぎや玉揚げ等のサービス動作を行うサービス装置
が、各巻取ユニットに沿って走行可能に配置されたブロ
アーを備えた巻取装置において、サービス動作を要求す
る巻取ユニットの発生状況を検知し、この検知結果によ
り上記ブロアーのブロアーモーターの回転速度を制御す
る制御装置が設けられたことを特徴とする。
【００１０】上記制御装置は、複数の巻取ユニットの少
なくとも１つがサービス動作を要求する場合には上記ブ
ロアーモーターをブロアーにより高負圧が発生する回転
速度に制御し、いずれの巻取ユニットもサービス動作を
要求しない場合には上記ブロアーモーターを高負圧が発
生しない状態に制御するようにしてもよい。
なくとも１つがサービス動作を要求する場合には上記ブ
ロアーモーターをブロアーにより高負圧が発生する回転
速度に制御し、いずれの巻取ユニットもサービス動作を
要求しない場合には上記ブロアーモーターを高負圧が発
生しない状態に制御するようにしてもよい。
【００１１】上記ブロアーが複数個から構成され、各ブ
ロアーが直列に接続され、各ブロアーのブロアーモータ
ーのいずれかには上記制御装置により制御されるモータ
ー回転速度可変装置が接続され、そのモーター回転速度
可変装置が接続されたブロアーモーターによって駆動さ
れるブロアーに接続された負圧ダクト内には当該ダクト
内の負圧値を測定する圧力センサーが設けられていても
よい。
ロアーが直列に接続され、各ブロアーのブロアーモータ
ーのいずれかには上記制御装置により制御されるモータ
ー回転速度可変装置が接続され、そのモーター回転速度
可変装置が接続されたブロアーモーターによって駆動さ
れるブロアーに接続された負圧ダクト内には当該ダクト
内の負圧値を測定する圧力センサーが設けられていても
よい。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態にブ
ロアーを備えた巻取装置を具備した紡績機について添付
図面に基づいて説明する。本実施例の紡績機の構造は図
３及び図４に示したものとほぼ同様である。
ロアーを備えた巻取装置を具備した紡績機について添付
図面に基づいて説明する。本実施例の紡績機の構造は図
３及び図４に示したものとほぼ同様である。
【００１３】図１に示すように、巻取ユニットＵ側には
低負圧ダクトＤＬが設置されており、この低負圧ダクト
ＤＬにはメインブロアー１０が接続されている。同様に
巻取ユニットＵ側には高負圧ダクトＤＨが設置されてお
り、この高負圧ダクトＤＨにはサブブロアー１１が接続
されている。メインブロアー１０とサブブロアー１１と
は、サブブロアー１１の吐出口１１ａをメインブロアー
１０の吸引口１０ｂに接続することにより直列に接続さ
れている。なお、１０ａはメインブロアーの吐出口であ
る。
低負圧ダクトＤＬが設置されており、この低負圧ダクト
ＤＬにはメインブロアー１０が接続されている。同様に
巻取ユニットＵ側には高負圧ダクトＤＨが設置されてお
り、この高負圧ダクトＤＨにはサブブロアー１１が接続
されている。メインブロアー１０とサブブロアー１１と
は、サブブロアー１１の吐出口１１ａをメインブロアー
１０の吸引口１０ｂに接続することにより直列に接続さ
れている。なお、１０ａはメインブロアーの吐出口であ
る。
【００１４】上記メインブロアー１０は制御装置１２に
接続されており、サブブロアー１１には本発明のモータ
ー回転速度可変装置（例えばインバーター）１３が接続
され、モーター回転速度可変装置１３は制御装置１２に
接続されている。高負圧ダクトＤＨ内には圧力センサー
１６が取り付けられており、圧力センサー１６は制御装
置１２に接続されている。制御装置１２はサービス装置
Ｐと信号線１５により接続されている。制御装置１２
は、各巻取ユニットＵ１，Ｕ２……Ｕｎと１本のワイヤ
ードオアＢＵＳライン１４を介して接続されている。制
御装置１２は信号線１５にサービスＯＫ信号を出力し、
各巻取ユニットはサービス要求信号をワイヤードオアＢ
ＵＳライン１４に出力する。
接続されており、サブブロアー１１には本発明のモータ
ー回転速度可変装置（例えばインバーター）１３が接続
され、モーター回転速度可変装置１３は制御装置１２に
接続されている。高負圧ダクトＤＨ内には圧力センサー
１６が取り付けられており、圧力センサー１６は制御装
置１２に接続されている。制御装置１２はサービス装置
Ｐと信号線１５により接続されている。制御装置１２
は、各巻取ユニットＵ１，Ｕ２……Ｕｎと１本のワイヤ
ードオアＢＵＳライン１４を介して接続されている。制
御装置１２は信号線１５にサービスＯＫ信号を出力し、
各巻取ユニットはサービス要求信号をワイヤードオアＢ
ＵＳライン１４に出力する。
【００１５】次に、かかる実施の一形態にかかるブロア
ーを備えた巻取装置を具備する紡績機の作用について説
明する。
ーを備えた巻取装置を具備する紡績機の作用について説
明する。
【００１６】各巻取ユニットＵは、糸切れが生じたりボ
ビンｂが満巻となったときなどに、サービス要求信号を
ワイヤードオアＢＵＳライン１４に出力するとともに巻
取ユニットＵごとに設けられた磁気信号発生装置から必
要なサービス動作に対応した磁気信号を発信する。ワイ
ヤードオアＢＵＳライン１４は１本の信号線であるの
で、ワイヤードオアＢＵＳライン１４を監視すれば各巻
取ユニットＵのいずれかがサービス要求信号を発したこ
とがわかる。
ビンｂが満巻となったときなどに、サービス要求信号を
ワイヤードオアＢＵＳライン１４に出力するとともに巻
取ユニットＵごとに設けられた磁気信号発生装置から必
要なサービス動作に対応した磁気信号を発信する。ワイ
ヤードオアＢＵＳライン１４は１本の信号線であるの
で、ワイヤードオアＢＵＳライン１４を監視すれば各巻
取ユニットＵのいずれかがサービス要求信号を発したこ
とがわかる。
【００１７】制御装置１２ではサービス要求信号がある
か否かを判定し（ステップ１、図中ではＳ１と記載す
る。以下同様）、サービス要求信号があった場合には、
制御装置１２からモーター回転速度可変装置１３に制御
信号が送信され、サブブロアー１１の回転速度が高速に
される（図中符号１７参照）。圧力センサー１６による
検出圧力値が所定値に達したかどうかが判定され（ステ
ップ２）、所定値に達したら制御装置１２は信号線１５
を介してサービス装置ＰにサービスＯＫ信号を送信する
（図中符号１８参照）。この状態ではサービス装置Ｐは
各巻取ユニットＵに対して糸継ぎや玉揚げ動作をするこ
とができる。サービス装置Ｐは床面の軌道上を走行し
て、磁気信号発生装置から発せられる磁気信号を検出し
たらその巻取ユニットＵで停止し、糸継ぎや玉揚げ動作
を行う。具体的にはシャッターＳを作動させて高負圧ダ
クトＤＨ内の高負圧を連通管５を介して吸引マウス４ａ
に作用させ吸引マウス４ａによりボビンｂから糸端を引
き出し、トランスファ部材Ｔａにより糸継ぎを行う。
か否かを判定し（ステップ１、図中ではＳ１と記載す
る。以下同様）、サービス要求信号があった場合には、
制御装置１２からモーター回転速度可変装置１３に制御
信号が送信され、サブブロアー１１の回転速度が高速に
される（図中符号１７参照）。圧力センサー１６による
検出圧力値が所定値に達したかどうかが判定され（ステ
ップ２）、所定値に達したら制御装置１２は信号線１５
を介してサービス装置ＰにサービスＯＫ信号を送信する
（図中符号１８参照）。この状態ではサービス装置Ｐは
各巻取ユニットＵに対して糸継ぎや玉揚げ動作をするこ
とができる。サービス装置Ｐは床面の軌道上を走行し
て、磁気信号発生装置から発せられる磁気信号を検出し
たらその巻取ユニットＵで停止し、糸継ぎや玉揚げ動作
を行う。具体的にはシャッターＳを作動させて高負圧ダ
クトＤＨ内の高負圧を連通管５を介して吸引マウス４ａ
に作用させ吸引マウス４ａによりボビンｂから糸端を引
き出し、トランスファ部材Ｔａにより糸継ぎを行う。
【００１８】サービス動作を終了したら、制御装置１２
はワイヤードオアＢＵＳライン１４を監視することによ
りサービス要求信号が消えたかどうかを判断する（ステ
ップ３）。ここで、１つでもサービス要求信号を送って
いる巻取ユニットＵがあれば、サブブロアー１１の回転
速度を高速に維持しつつサービス装置Ｐを走行させ当該
巻取ユニットＵのサービス動作を行う。一方、全巻取ユ
ニットＵのいずれからもサービス要求信号が出されてい
なければ、サブブロアー１１の回転速度をモーター回転
速度可変装置１３を制御することにより低速にする（図
中符号１９参照）。次いで、制御装置１２はサービス装
置Ｐに対するサービスＯＫ信号をＯＦＦとする（図中符
号２０参照）。これによりサービス装置Ｐはサービス動
作はできなくなる。この後でもメインブロアー１０は作
動しているので、低負圧ダクトＤＬの負圧によりドラフ
ト装置Ｄにおける風綿回収や、紡績部Ｓｐの清掃や、ス
ラッグチューブによる糸のたるみ除去等は行うことがで
きる。
はワイヤードオアＢＵＳライン１４を監視することによ
りサービス要求信号が消えたかどうかを判断する（ステ
ップ３）。ここで、１つでもサービス要求信号を送って
いる巻取ユニットＵがあれば、サブブロアー１１の回転
速度を高速に維持しつつサービス装置Ｐを走行させ当該
巻取ユニットＵのサービス動作を行う。一方、全巻取ユ
ニットＵのいずれからもサービス要求信号が出されてい
なければ、サブブロアー１１の回転速度をモーター回転
速度可変装置１３を制御することにより低速にする（図
中符号１９参照）。次いで、制御装置１２はサービス装
置Ｐに対するサービスＯＫ信号をＯＦＦとする（図中符
号２０参照）。これによりサービス装置Ｐはサービス動
作はできなくなる。この後でもメインブロアー１０は作
動しているので、低負圧ダクトＤＬの負圧によりドラフ
ト装置Ｄにおける風綿回収や、紡績部Ｓｐの清掃や、ス
ラッグチューブによる糸のたるみ除去等は行うことがで
きる。
【００１９】本実施の形態のブロアーを備えた巻取装置
では、巻取ユニットＵの１つでもサービス要求信号を出
している場合にはサブブロアー１１の回転速度を高速に
維持する一方、すべての巻取ユニットＵからのサービス
要求信号が消えた場合にはサブブロアー１１の回転速度
を低速に制御するようにしているので、サービス要求信
号の有無によらず、サブブロアー１１を高速に回転させ
ていた従来の場合に比べて省エネルギーを図ることがで
きる。
では、巻取ユニットＵの１つでもサービス要求信号を出
している場合にはサブブロアー１１の回転速度を高速に
維持する一方、すべての巻取ユニットＵからのサービス
要求信号が消えた場合にはサブブロアー１１の回転速度
を低速に制御するようにしているので、サービス要求信
号の有無によらず、サブブロアー１１を高速に回転させ
ていた従来の場合に比べて省エネルギーを図ることがで
きる。
【００２０】また、１つでもサービス要求信号が出てい
ればサブブロアー１１の回転速度が高速に維持されるの
で、サービス装置Ｐが現在居る場所に近接する巻取ユニ
ットＵがサービス要求信号を発している場合にも、直ち
に当該巻取ユニットＵに対してサービス動作を開始する
ことができる。すなわち、サービス装置Ｐによるサービ
ス動作を待ち時間がほとんどない状態で迅速に行うこと
ができる。
ればサブブロアー１１の回転速度が高速に維持されるの
で、サービス装置Ｐが現在居る場所に近接する巻取ユニ
ットＵがサービス要求信号を発している場合にも、直ち
に当該巻取ユニットＵに対してサービス動作を開始する
ことができる。すなわち、サービス装置Ｐによるサービ
ス動作を待ち時間がほとんどない状態で迅速に行うこと
ができる。
【００２１】サブブロアー１１の回転速度を高速にした
後所定時間経過したことがタイマーにより検出されたと
きにサービスＯＫ信号を発するようにしたものでは、サ
ービス動作に必要な高負圧となっていない状態でサービ
ス動作を開始してしまうおそれがあったが、本実施の形
態のブロアーを備えた巻取装置では、圧力センサー１６
により高負圧ダクトＨＤ内の実際の圧力値を検出し圧力
値が所定値になったか否かを監視して、所定の圧力値に
なったときにサービスＯＫ信号を発するようにしている
ので、上記のような問題の生ずる余地がなく、確実なサ
ービス動作をさせることができる。
後所定時間経過したことがタイマーにより検出されたと
きにサービスＯＫ信号を発するようにしたものでは、サ
ービス動作に必要な高負圧となっていない状態でサービ
ス動作を開始してしまうおそれがあったが、本実施の形
態のブロアーを備えた巻取装置では、圧力センサー１６
により高負圧ダクトＨＤ内の実際の圧力値を検出し圧力
値が所定値になったか否かを監視して、所定の圧力値に
なったときにサービスＯＫ信号を発するようにしている
ので、上記のような問題の生ずる余地がなく、確実なサ
ービス動作をさせることができる。
【００２２】上記所定の場合にのみサブブロアーを作動
させるようにしているのでブロアーの作動効率を向上さ
せることができる。
させるようにしているのでブロアーの作動効率を向上さ
せることができる。
【００２３】なお、上記実施の形態のブロアーを備えた
巻取装置ではメインブロアーとサブブロアーとを直列に
接続するようにしているが、メインブロアーとサブブロ
アーとは互いに独立に設けるようにしてもよい。
巻取装置ではメインブロアーとサブブロアーとを直列に
接続するようにしているが、メインブロアーとサブブロ
アーとは互いに独立に設けるようにしてもよい。
【００２４】上記実施の形態のブロアーを備えた巻取装
置では、サービス要求信号がまったく無くなった場合に
はサブブロアー１１の回転速度を低速に制御するように
しているが、かかる場合にサブブロアー１１の回転を完
全に止めるように制御してもよい。但し、完全に止めた
場合、再度回転させた場合に高速に立ち上がるまでの時
間が長くなる。また、サービス要求信号がまったく無く
なった場合には、一方向クラッチを切り離してサブブロ
アーの回転羽根を完全にフリーにしてもよい。
置では、サービス要求信号がまったく無くなった場合に
はサブブロアー１１の回転速度を低速に制御するように
しているが、かかる場合にサブブロアー１１の回転を完
全に止めるように制御してもよい。但し、完全に止めた
場合、再度回転させた場合に高速に立ち上がるまでの時
間が長くなる。また、サービス要求信号がまったく無く
なった場合には、一方向クラッチを切り離してサブブロ
アーの回転羽根を完全にフリーにしてもよい。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のブロアー
を備えた巻取装置では、糸継ぎや玉揚げ動作等高負圧を
必要とする場合のみ糸継ぎ等を行う負圧を生じさせるブ
ロアーが作動され、省エネルギーを図ることができる。
を備えた巻取装置では、糸継ぎや玉揚げ動作等高負圧を
必要とする場合のみ糸継ぎ等を行う負圧を生じさせるブ
ロアーが作動され、省エネルギーを図ることができる。
【図１】本発明の実施の一形態のブロアーを備えた巻取
装置の要部を示す図である。
装置の要部を示す図である。
【図２】図１の巻取装置に設けられた制御装置における
処理を示すフローチャートである。
処理を示すフローチャートである。
【図３】従来のブロアーを備えた巻取装置を具備する紡
績機の全体構成を示す図である。
績機の全体構成を示す図である。
【図４】図３の従来の紡績機の要部を示す図である。
４ａ 吸引マウス ５ 連通管 １０ メインブロアー １１ サブブロアー １２ 制御装置 １３ モーター回転速度可変装置（インバーター） １４ ワイヤードオアＢＵＳライン １５ 信号線 １６ 圧力センサー Ｕ 巻取ユニット ＤＬ 低負圧ダクト ＤＨ 高負圧ダクト
Claims (3)
- 【請求項１】 多数の巻取ユニットが並設され、ブロア
ーにより発生された負圧により各巻取ユニットに対して
糸継ぎや玉揚げ等のサービス動作を行うサービス装置
が、各巻取ユニットに沿って走行可能に配置されたブロ
アーを備えた巻取装置において、サービス動作を要求す
る巻取ユニットの発生状況を検知し、この検知結果によ
り上記ブロアーのブロアーモーターの回転速度を制御す
る制御装置が設けられたことを特徴とするブロアーを備
えた巻取装置。 - 【請求項２】 上記制御装置は、複数の巻取ユニットの
少なくとも１つがサービス動作を要求する場合には上記
ブロアーモーターをブロアーにより高負圧が発生する回
転速度に制御し、いずれの巻取ユニットもサービス動作
を要求しない場合には上記ブロアーモーターを高負圧が
発生しない状態に制御する請求項１記載のブロアーを備
えた巻取装置。 - 【請求項３】 上記ブロアーが複数個から構成され、各
ブロアーが直列に接続され、各ブロアーのブロアーモー
ターのいずれかには上記制御装置により制御されるモー
ター回転速度可変装置が接続され、そのモーター回転速
度可変装置が接続されたブロアーモーターによって駆動
されるブロアーに接続された負圧ダクト内には当該ダク
ト内の負圧値を測定する圧力センサーが設けられている
請求項１又は２記載のブロアーを備えた巻取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34284197A JPH11181633A (ja) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | ブロアーを備えた巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34284197A JPH11181633A (ja) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | ブロアーを備えた巻取装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11181633A true JPH11181633A (ja) | 1999-07-06 |
Family
ID=18356915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34284197A Pending JPH11181633A (ja) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | ブロアーを備えた巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11181633A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2573025A3 (en) * | 2011-09-21 | 2016-07-06 | Murata Machinery, Ltd. | Spinning machine |
-
1997
- 1997-12-12 JP JP34284197A patent/JPH11181633A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2573025A3 (en) * | 2011-09-21 | 2016-07-06 | Murata Machinery, Ltd. | Spinning machine |
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Legal Events
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