JPH11181265A - ポリカーボネート系樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パーフルオロアルカンスルホン酸アルカリ
（土類）金属塩を用いて難燃化したポリカーボネート系
樹脂組成物の欠点である耐湿熱性を改良したポリカーボ
ネート系樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 （Ａ）ポリカーボネート系樹脂１００重
量部、（Ｂ）パーフルオロアルカンスルホン酸アルカリ
金属塩および（または）パーフルオロアルカンスルホン
酸アルカリ土類金属塩０．００１〜３重量部、および
（Ｃ）ポリエステル系樹脂２〜５０重量部からなるポリ
カーボネート系樹脂組成物を用いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ポリカーボネート
系樹脂をパーフルオロアルカンスルホン酸アルカリ（土
類）金属塩で難燃化し、またポリエステル系樹脂を併用
することにより、耐湿熱性を改良したポリカーボネート
系樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリカーボネート樹脂は、機械的強度、
耐熱性、透明性に優れており、電気電子部品用材料、自
動車部品用材料、建築用材料、シート用材料、食品容器
用材料などに広く用いられている。

【０００３】また、難燃性が要求される用途において
は、各種難燃剤が添加されて用いられている。

【０００４】脂肪族スルホン酸あるいは芳香族スルホン
酸の金属塩などの有機スルホン酸金属塩に代表される有
機酸の金属塩、塩化ナトリウムなどの無機酸の金属塩あ
るいはアンモニウム塩などの無機塩などからなるソルト
系難燃剤は、ポリカーボネート樹脂に、ごく少量添加す
ることにより高い難燃性を付与することが知られてい
る。たとえば特開昭４８−４３７５１号公報には有機ス
ルホン酸アルカリ塩を用いる方法、特公昭４７−４０４
４５号公報、特開昭４９−８８９４３号公報にはパーフ
ルオロアルカンスルホン酸のアルカリ金属塩を用いる方
法、特開昭５０−９８５４５号公報、特開昭５０−９８
５４６号公報には単量体状あるいは重合体状の芳香族ス
ルホン酸のアルカリ金属塩あるいはアルカリ土類金属塩
を用いる方法などの技術が開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ポリカ
ーボネート樹脂にパーフルオロアルカンスルホン酸のア
ルカリ（土類）金属塩を添加したばあい、少量の添加で
高い難燃性がえられる反面、高温、高湿度下にさらされ
たばあい、引張強度、曲げ強度などの機械的強度が低下
する、すなわち耐湿熱性が劣る。したがって、電気電子
部品用材料、自動車部品用材料などにおいて、難燃性お
よび耐湿熱性の要求される用途での利用が大きく制限さ
れている。

【０００６】本発明の目的はパーフルオロアルカンスル
ホン酸アルカリ（土類）金属塩を用いて難燃化し、さら
に耐湿熱性も良好なポリカーボネート系樹脂組成物を提
供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らはパーフルオ
ロアルカンスルホン酸アルカリ（土類）金属塩を用いて
難燃化したポリカーボネート系樹脂において、耐湿熱性
の良好な難燃性のポリカーボネート系樹脂組成物をうる
ことを鋭意検討した結果、パーフルオロアルカンスルホ
ン酸アルカリ（土類）金属塩を含有するポリカーボネー
ト系樹脂組成物に、さらにポリエステル系樹脂を併用す
ることで前記目的が達せられることを見出し、本発明を
完成するに至った。

【０００８】ポリエステル系樹脂は、一般に加水分解を
受けやすく、耐湿熱性に劣ることがよく知られており、
さらに加水分解反応は、有機酸あるいは無機酸の金属塩
などが存在したばあい、さらに促進されることもよく知
られている。しかし、驚くべきことにパーフルオロアル
カンスルホン酸アルカリ（土類）金属塩を用いたポリカ
ーボネート系樹脂組成物にポリエステル系樹脂を組み合
わせて用いたばあいには、ポリカーボネート系樹脂組成
物の耐湿熱性を大きく改善することがわかった。

【０００９】すなわち本発明は、（Ａ）ポリカーボネー
ト系樹脂１００部（重量部、以下同様）、（Ｂ）パーフ
ルオロアルカンスルホン酸アルカリ金属塩および（また
は）パーフルオロアルカンスルホン酸アルカリ土類金属
塩０．００１〜３部、および（Ｃ）ポリエステル系樹脂
２〜５０部からなるポリカーボネート系樹脂組成物（請
求項１）、請求項１記載のポリカーボネート系樹脂組成
物に、さらに（Ｄ）フッ素系樹脂または（Ｅ）シリコー
ン０．０１〜３部を加えてなるポリカーボネート系樹脂
組成物（請求項２）、請求項１記載のポリカーボネート
系樹脂組成物に、さらに（Ｄ）フッ素系樹脂および
（Ｅ）シリコーン０．０１〜３部を加えてなるポリカー
ボネート系樹脂組成物（請求項３）、請求項１、２また
は３記載のポリカーボネート系樹脂組成物に、さらに
（Ｆ）オレフィン系ポリマー０．１〜１０部を加えてな
るポリカーボネート系樹脂組成物（請求項４）、（Ｂ）
パーフルオロアルカンスルホン酸アルカリ金属塩および
（または）パーフルオロアルカンスルホン酸アルカリ土
類金属塩が、パーフルオロブタンスルホン酸カリウムで
ある請求項１、２、３または４記載のポリカーボネート
系樹脂組成物（請求項５）に関する。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明のポリカーボネート系樹脂
組成物は、ポリカーボネート系樹脂（Ａ）１００部、パ
ーフルオロアルカンスルホン酸アルカリ金属塩および
（または）パーフルオロアルカンスルホン酸アルカリ土
類金属塩（Ｂ）０．００１〜３部およびポリエステル系
樹脂（Ｃ）２〜５０部からなる組成物である。

【００１１】本発明で用いられるポリカーボネート系樹
脂（Ａ）は、２価以上のフェノール化合物とホスゲンあ
るいはジフェニルカーボネートなどの炭酸ジエステルと
を反応させてえられるものである。

【００１２】前記２価以上のフェノール化合物として
は、２価フェノールである、たとえば２，２−ビス（４
−ヒドロキシフェニル）プロパン［通称：ビスフェノー
ルＡ］、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、ビス
（４−ヒドロキシフェニル）フェニルメタン、ビス（４
−ヒドロキシフェニル）ナフチルメタン、ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）−（４−イソプロピルフェニル）メ
タン、ビス（３，５−ジクロロ−４−ヒドロキシフェニ
ル）メタン、ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシ
フェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）エタン、１−ナフチル−１，１−ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）エタン、１−フェニル−１，１−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）エタン、１，２−ビス（４
−ヒドロキシフェニル）エタン、２−メチル−１，１−
ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビ
ス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）プロ
パン、１−エチル−１，１−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）プロパン、２，２−ビス（３，５−ジクロロ−４
−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３，
５−ジブロモ−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、
２，２−ビス（３−クロロ−４−ヒドロキシフェニル）
プロパン、２，２−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシ
フェニル）プロパン、２，２−ビス（３−フルオロ−４
−ヒドロキシフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−
ヒドロキシフェニル）ブタン、２，２−ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）ブタン、１，４−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）ペンタン、４−メチル−２，２−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）ペンタン、２，２−ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）ヘキサン、４，４−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）ヘプタン、２，２−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）ノナン、１，１０−ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）デカン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、２，
２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１，１，１，
３，３，３−ヘキサフルオロプロパンなどのジヒドロキ
シジアリールアルカン類、１，１−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）シクロヘキサン、１，１−ビス（３，５−
ジクロロ−４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、
１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロデカン
などのジヒドロキシジアリールシクロアルカン類、ビス
（４−ヒドロキシフェニル）スルホン、ビス（３，５−
ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）スルホン、ビス
（３−クロロ−４−ヒドロキシフェニル）スルホンなど
のジヒドロキシジアリールスルホン類、ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）エーテル、ビス（３，５−ジメチル−
４−ヒドロキシフェニル）エーテルなどのジヒドロキシ
ジアリールエーテル類、４，４′−ジヒドロキシベンゾ
フェノン、３，３′，５，５′−テトラメチル−４，
４′−ジヒドロキシベンゾフェノンなどのジヒドロキシ
ジアリールケトン類、ビス（４−ヒドロキシフェニル）
スルフィド、ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニ
ル）スルフィド、ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロ
キシフェニル）スルフィドなどのジヒドロキシジアリー
ルスルフィド類、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スル
ホキシドなどのジヒドロキシジアリールスルホキシド
類、４，４′−ジヒドロキシジフェニルなどのジヒドロ
キシジフェニル類、９，９−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）フルオレンなどのジヒドロキシアリールフルオレ
ン類などがあげられる。また、前記２価フェノール類以
外にもヒドロキノン、レゾルシノール、メチルヒドロキ
ノンなどのジヒドロキシベンゼン類、１，５−ジヒドロ
キシナフタレン、２，６−ジヒドロキシナフタレンなど
のジヒドロキシナフタレン類などもあげられる。これら
の中では２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロ
パン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、ビス
（４−ヒドロキシフェニル）フェニルメタン、ビス
（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）メタ
ン、１−フェニル−１，１−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）エタン、２，２−ビス（３，５−ジメチル−４−
ヒドロキシフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）−３，３，５−トリメチルシクロヘ
キサン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホン、
４，４′−ジヒドロキシベンゾフェノンが本発明のポリ
カーボネート系樹脂組成物の成形加工性、機械的強度、
難燃性の点から好ましい。これらの２価フェノール類な
どは、それぞれ単独で用いてもよく２種以上を組み合わ
せて用いてもよい。

【００１３】前記炭酸ジエステル化合物としては、ジフ
ェニルカーボネートなどのジアリールカーボネートや、
ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネートなどのジ
アルキルカーボネートなどがあげられる。

【００１４】ポリカーボネート系樹脂（Ａ）は、必要に
応じて、分岐を生成させることを目的とした分岐剤を用
いたものであってもよい。前記分岐剤としては、たとえ
ばフロログルシン、メリト酸、トリメリト酸、トリメリ
ト酸クロリド、無水トリメリト酸、没食子酸、没食子酸
ｎ−プロピル、プロトカテク酸、ピロメリト酸、ピロメ
リト酸二無水物、α−レゾルシン酸、β−レゾルシン
酸、レゾルシンアルデヒド、トリメチルクロリド、イサ
チンビス（ｏ−クレゾール）、トリメチルトリクロリ
ド、４−クロロホルミルフタル酸無水物、ベンゾフェノ
ンテトラカルボン酸、２，４，４′−トリヒドロキシベ
ンゾフェノン、２，２′，４，４′−テトラヒドロキシ
ベンゾフェノン、２，４，４′−トリヒドロキシフェニ
ルエーテル、２，２′，４，４′−テトラヒドロキシフ
ェニルエーテル、２，４，４′−トリヒドロキシジフェ
ニル−２−プロパン、２，２′−ビス（２，４−ジヒド
ロキシフェニル）プロパン、２，２′，４，４′−テト
ラヒドロキシジフェニルメタン、２，４，４′−トリヒ
ドロキシジフェニルメタン、１−［α−メチル−α−
（４′−ジヒドロキシフェニル）エチル］−３−
［α′，α′−ビス（４″−ヒドロキシフェニル）エチ
ル］ベンゼン、１−［α−メチル−α−（４′−ジヒド
ロキシフェニル）エチル］−４−［α′，α′−ビス
（４″−ヒドロキシフェニル）エチル］ベンゼン、α，
α′，α″−トリス（４−ヒドロキシフェニル）−１，
３，５−トリイソプロピルベンゼン、２，６−ビス（２
−ヒドロキシ−５′−メチルベンジル）−４−メチルフ
ェノール、４，６−ジメチル−２，４，６−トリス
（４′−ヒドロキシフェニル）−２−ヘプテン、４，６
−ジメチル−２，４，６−トリス（４′−ヒドロキシフ
ェニル）−２−ヘプタン、１，３，５−トリス（４′−
ヒドロキシフェニル）ベンゼン、１，１，１−トリス
（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２，２−ビス
［４，４−ビス（４′−ヒドロキシフェニル）シクロヘ
キシル］プロパン、２，６−ビス（２′−ヒドロキシ−
５′−イソプロピルベンジル）−４−イソプロピルフェ
ノール、ビス［２−ヒドロキシ−３−（２′−ヒドロキ
シ−５′−メチルベンジル）−５−メチルフェニル］メ
タン、ビス［２−ヒドロキシ−３−（２′−ヒドロキシ
−５′−イソプロピルベンジル）−５−メチルフェニ
ル］メタン、テトラキス（４−ヒドロキシフェニル）メ
タン、トリス（４−ヒドロキシフェニル）フェニルメタ
ン、２′，４′，７−トリヒドロキシフラバン、２，
４，４−トリメチル−２′，４′，７−トリヒドロキシ
フラバン、１，３−ビス（２′，４′−ジヒドロキシフ
ェニルイソプロピル）ベンゼン、トリス（４′−ヒドロ
キシフェニル）−アミル−ｓ−トリアジンなどがあげら
れる。

【００１５】また、ポリカーボネート系樹脂（Ａ）の重
合時の末端停止剤としては公知の各種のものを使用する
ことができる。具体的には、１価フェノールである、た
とえばフェノール、ｐ−クレゾール、ｐ−ｔ−ブチルフ
ェノール、ｐ−ｔ−オクチルフェノール、ｐ−クミルフ
ェノール、ブロモフェノール、トリブロモフェノール、
ノニルフェノールなどがあげられる。

【００１６】ポリカーボネート系樹脂（Ａ）としては、
さらに難燃性を高めるために、リン化合物との共重合
体、あるいはリン系化合物で末端封止したポリカーボネ
ート樹脂やポリカーボネート部とポリオルガノシロキサ
ン部とからなるポリカーボネート−ポリオルガノシロキ
サン共重合体などを用いてもよい。

【００１７】前記リン化合物からの共重合成分や前記ポ
リオルガノシロキサンなどの含有割合はポリカーボネー
ト系樹脂（Ａ）中５０％以下でなければならない。

【００１８】さらに、耐候性を高めるためにはベンゾト
リアゾール基を有する２価フェノールとの共重合体やベ
ンゾトリアゾール基を有する１価フェノールで末端封止
したポリカーボネート樹脂なども使用することができ
る。

【００１９】ポリカーボネート系樹脂（Ａ）としては
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）フェニルメタン、ビス（３，５−ジメ
チル−４−ヒドロキシフェニル）メタン、１−フェニル
−１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、
２，２−ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェ
ニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、ビス
（４−ヒドロキシフェニル）スルホン、４，４′−ジヒ
ドロキシベンゾフェノンから選ばれる１種以上のフェノ
ール化合物とホスゲンまたは炭酸ジエステルとを反応さ
せてえられるポリカーボネート樹脂あるいはポリカーボ
ネート−ポリオルガノシロキサン共重合体が本発明のポ
リカーボネート系樹脂組成物の成形加工性およびえられ
る成形体の機械的強度の点から好ましく用いられる。

【００２０】本発明に用いられるポリカーボネート系樹
脂（Ａ）の粘度平均分子量は、好ましくは１００００〜
６００００、さらに好ましくは１５０００〜４５００
０、とくに好ましくは１８０００〜３５０００である。
前記粘度平均分子量が１００００未満のばあい、えられ
る樹脂組成物の難燃性や樹脂組成物からえられる成形体
の強度などが不充分となり、６００００をこえると成形
流動性に問題がある傾向がある。

【００２１】ポリカーボネート系樹脂（Ａ）は、単独で
用いてもよく２種以上を組み合わせて用いてもよい。２
種以上組み合わせて用いるばあいには、組み合わせ方に
はとくに限定はない。たとえば共重合成分が異なるも
の、共重合モル比が異なるもの、分子量が異なるものな
ど任意に組み合わせて用いてよい。

【００２２】本発明では難燃性を付与する目的でパーフ
ルオロアルカンスルホン酸アルカリ金属塩および（また
は）パーフルオロアルカンスルホン酸アルカリ土類金属
塩（Ｂ）が用いられる。

【００２３】（Ｂ）成分中のパーフルオロアルカンスル
ホン酸の具体例としては、パーフルオロメタンスルホン
酸、パーフルオロエタンスルホン酸、パーフルオロプロ
パンスルホン酸、パーフルオロブタンスルホン酸、パー
フルオロペンタンスルホン酸、パーフルオロヘキサンス
ルホン酸、パーフルオロヘプタンスルホン酸、パーフル
オロオクタンスルホン酸、パーフルオロメチルブタンス
ルホン酸などがあげられる。これらの中ではパーフルオ
ロブタンスルホン酸がポリカーボネート系樹脂（Ａ）と
の相溶性および本発明のポリカーボネート系樹脂組成物
への難燃性付与効果の点から好ましい。

【００２４】（Ｂ）成分中のアルカリ（土類）金属の具
体例としては、アルカリ金属としてはリチウム、ナトリ
ウム、カリウム、セシウムなど、アルカリ土類金属とし
てはマグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリ
ウムなどがあげられる。これらの中では、アルカリ金属
がポリカーボネート系樹脂（Ａ）との相溶性および本発
明のポリカーボネート系樹脂組成物への難燃性付与効果
の点から好ましく、さらには、カリウム、ナトリウム、
とくにはカリウムが前記の点から好ましい。

【００２５】パーフルオロアルカンスルホン酸アルカリ
金属塩化合物および（または）パーフルオロアルカンス
ルホン酸アルカリ土類金属塩化合物（Ｂ）の具体例とし
ては、たとえば一般式（Ｉ）： （Ｃ_ｎＦ_２ｎ＋１ＳＯ₃）_ｍＭ （Ｉ） (ｎは１〜１０の整数、Ｍはアルカリ（土類）金属、ｍ
はＭの原子価を表す)で示される化合物、たとえばパー
フルオロブタンスルホン酸カリウム、パーフルオロブタ
ンスルホン酸ナトリウム、パーフルオロメタンスルホン
酸カリウム、パーフルオロエタンスルホン酸カリウム、
パーフルオロオクタンスルホン酸カリウム、パーフルオ
ロブタンスルホン酸カルシウムなどがあげられる。

【００２６】パーフルオロアルカンスルホン酸アルカリ
金属塩および（または）パーフルオロアルカンスルホン
酸アルカリ土類金属塩（Ｂ）の中では、パーフルオロブ
タンスルホン酸カリウムがポリカーボネート系樹脂
（Ａ）との相溶性および本発明のポリカーボネート系樹
脂組成物への難燃性付与効果の点から好ましい。

【００２７】これらは単独で用いてもよく２種以上を組
み合わせて用いてもよい。２種以上組み合わせて用いる
ばあいには組み合わせはとくに限定されない。たとえ
ば、パーフルオロアルカン単位が異なるもの、アルカリ
（土類）金属が異なるものなどを任意に組み合わせて用
いることができる。

【００２８】パーフルオロアルカンスルホン酸アルカリ
金属塩化合物および（または）パーフルオロアルカンス
ルホン酸アルカリ土類金属塩化合物（Ｂ）の含有量は、
ポリカーボネート系樹脂（Ａ）１００部に対して０．０
０１〜３部であり、好ましくは、０．００５〜２．５
部、さらに好ましくは０．０１〜２部である。０．００
１部未満のばあいには難燃化効果は見られず、３部をこ
えると耐湿熱性が低下する。

【００２９】本発明ではポリカーボネート系樹脂（Ａ）
とパーフルオロアルカンスルホン酸アルカリ金属塩化合
物および（または）パーフルオロアルカンスルホン酸ア
ルカリ土類金属塩化合物（Ｂ）からなる組成物の耐湿熱
性を改善するためにポリエステル系樹脂（Ｃ）が用いら
れる。

【００３０】ポリエステル系樹脂（Ｃ）は２価以上のカ
ルボン酸成分と２価以上のアルコールおよび（または）
フェノール成分とを公知の方法で重縮合することにより
えられる熱可塑性ポリエステル系樹脂である。

【００３１】前記２価以上のカルボン酸成分としては、
炭素数８〜２２の２価以上の芳香族カルボン酸、炭素数
３〜１２の２価以上の脂肪族カルボン酸、炭素数８〜１
５の２価以上の脂環式カルボン酸などのカルボン酸類お
よびこれらのエステル形成性誘導体があげられる。これ
らの具体例としては、炭素数８〜２２の２価以上の芳香
族カルボン酸およびこれらのエステル形成性誘導体とし
ては、たとえばテレフタル酸、イソフタル酸、フタル
酸、ナフタレンジカルボン酸、ビス（ｐ−カルボキシフ
ェニル）メタン、アントラセンジカルボン酸、４，４′
−ジフェニルジカルボン酸、１，２−ビス（フェノキ
シ）エタン−４，４′−ジカルボン酸、ジフェニルスル
ホンジカルボン酸、トリメシン酸、トリメリット酸、ピ
ロメリット酸などのカルボン酸ならびにこれらのエステ
ル形成能を有する誘導体たとえばアルキルエステル、ア
ルカリ金属塩、ハロゲン化物などがあげられ、また、炭
素数３〜１２の２価以上の脂肪族カルボン酸、炭素数８
〜１５の２価以上の脂環式カルボン酸およびこれらのエ
ステル形成性誘導体としては、コハク酸、アジピン酸、
セバチン酸、デカンジカルボン酸、アゼライン酸、ドデ
カンジオン酸、マレイン酸、１，３−シクロヘキサンジ
カルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸など
のカルボン酸または、そのエステル形成能を有する誘導
体などがあげられる。これらは単独で用いてもよく２種
以上を組み合わせて用いてもよい。これらの中ではテレ
フタル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸が本
発明のポリカーボネート系樹脂組成物の成形加工性、耐
湿熱性およびえられる成形体の機械的強度の点から好ま
しく用いられる。

【００３２】前記２価以上のアルコールおよび（また
は）フェノール成分としては、炭素数２〜１５の脂肪族
化合物、炭素数６〜２０の脂環式化合物、炭素数６〜４
０の芳香族化合物であって分子内に２個以上の水酸基を
有する化合物類およびこれらのエステル形成性誘導体な
どがあげられる。これらの具体例としては、炭素数２〜
１５の脂肪族化合物であって分子内に２個以上の水酸基
を有する化合物類である、たとえばエチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、
プロピレングリコール、ブタンジオール、ヘキサンジオ
ール、デカンジオール、ネオペンチルグリコール、グリ
セリン、ペンタエリスリトールなど、炭素数６〜２０の
脂環式化合物であって分子内に２個以上の水酸基を有す
る化合物類である、シクロヘキサンジメタノール、シク
ロヘキサンジオール、２，２′−ビス（４−ヒドロキシ
シシクロヘキシル）プロパンなど、炭素数６〜４０の芳
香族化合物であって分子内に２個以上の水酸基を有する
化合物類である、２，２′−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）プロパン、ハイドロキノンなどがあげられる。ま
た、これらのエステル形成性誘導体として、たとえばア
ルカリ金属塩アルコキシド、アルキルエステルなども用
いられる。これらは単独で用いてもよく２種以上を組み
合わせて用いてもよい。これらの中ではエチレングリコ
ール、シクロヘキサンジメタノール、ブタンジオール、
２，２′−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパンが
本発明のポリカーボネート系樹脂組成物中におけるポリ
エステル系樹脂の分散性、ポリカーボネート系樹脂との
相溶性の点から好ましく用いられる。

【００３３】またポリエステル系樹脂（Ｃ）には前記の
成分以外に本発明のポリカーボネート系樹脂組成物の難
燃性、耐湿熱性などの特性を損わない範囲で、公知の共
重合可能な成分を共重合してもよい。前記共重合可能な
成分としては、ｐ−オキシ安息香酸、ｐ−ヒドロキシ安
息香酸のようなオキシ酸およびこれらのエステル形成性
誘導体、たとえば両末端アルキルエステルなど、ε−カ
プロラクトンのような環状エステルなども共重合成分と
して使用することができる。

【００３４】さらに、ポリエーテル化合物としてポリエ
チレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテ
トラメチレングリコール、ポリ（エチレンオキシド・プ
ロピレンオキシド）ブロックおよび（または）ランダム
共重合体、ポリ（エチレンオキシド・テトラヒドロフラ
ン）ブロックおよび（または）ランダム共重合体、ポリ
（エチレンオキシド・プロピレンオキシド・テトラヒド
ロフラン）ブロックおよび（または）ランダム共重合
体、ビスフェノールＡのエチレンオキシド付加重合体、
ビスフェノールＡのプロピレンオキシド付加重合体、ビ
スフェノールＡのテトラヒドロフラン付加重合体、ビス
フェノールＡの（エチレンオキシド・プロピレンオキシ
ド）付加重合体、ビスフェノールＳのエチレンオキシド
付加重合体、ビスフェノールＳのプロピレンオキシド付
加重合体、ビスフェノールＳのテトラヒドロフラン付加
重合体、ビスフェノールＳの（エチレンオキシド・プロ
ピレンオキシド）付加重合体などのビスフェノール類の
エチレンオキシド、プロピレンオキシド、テトラヒドロ
フランなどのアルキレンオキシド付加重合体なども共重
合成分としてあげられる。また、ポリラクトンとして
は、ε−カプロラクトン、メチル−ε−カプロラクト
ン、ジメチル−ε−カプロラクトン、トリメチル−ε−
カプロラクトン、β−プロピオラクトン、ヒバロラクト
ン、γ−バレロラクトン、エナントラクトン、カプリロ
ラクトンなどの環状ラクトン類の重合体が共重合成分と
してあげられる。

【００３５】前記ポリエーテル化合物および（または）
ポリラクトンは単独で用いてもよく異種および（また
は）分子量の異なる２種以上を組み合わせて用いてもよ
い。

【００３６】前記ポリエーテル化合物および（または）
ポリラクトンの共重合割合は４０％以下、さらには３５
％以下が好ましい。前記共重合割合が４０％をこえると
耐湿熱性が低下する傾向がある。

【００３７】ポリエステル系樹脂（Ｃ）の具体例として
は、たとえばポリエチレンテレフタレート、ポリプロピ
レンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポ
リヘキサメチレンテレフタレート、ポリシクロヘキサン
ジメチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレー
ト、ポリブチレンナフタレートなどの芳香族ポリエステ
ル、ポリエチレンアジペートなどの脂肪族ポリエステル
などがあげられ、さらには、これらの芳香族ポリエステ
ルと脂肪族あるいは脂環族ポリエステルとの共重合体で
あってもよい。これらは単独で用いてもよく２種以上を
組み合わせて用いてもよい。これらの中ではポリエチレ
ンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ
シクロヘキサンジメチレンテレフタレート、ポリエチレ
ンナフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリアリ
レートがポリカーボネート系樹脂（Ａ）との相溶性およ
び難燃性、成形加工性、耐湿熱性の点から好ましく用い
られる。

【００３８】ポリエステル系樹脂（Ｃ）の、フェノール
／テトラクロロエタン＝１／１（重量比）混合溶媒中、
２５℃で測定したときの固有粘度（IV）は、好ましくは
０．３０〜２．００ｄｌ／ｇ、さらに好ましくは０．４
０〜１．８０ｄｌ／ｇ、とくに好ましくは０．５０〜
１．６０ｄｌ／ｇである。固有粘度が０．３０ｄｌ／ｇ
未満のばあいには成形体の機械的強度などが不充分であ
るばあいが多く、２．００ｄｌ／ｇをこえると成形加工
性に問題のある傾向がある。

【００３９】ポリエステル系樹脂（Ｃ）の含有量は、ポ
リカーボネート系樹脂（Ａ）１００部に対して２〜５０
部、好ましくは、５〜４５部、さらに好ましくは１０〜
４０部である。２部未満のばあいには耐湿熱性改善効果
が小さく、５０部をこえるばあいには難燃性が低下す
る。

【００４０】本発明では、さらに難燃性、耐湿熱性を向
上させる目的でフッ素系樹脂（Ｄ）および（または）シ
リコーン（Ｅ）を用いることができる。

【００４１】フッ素系樹脂（Ｄ）とは樹脂中にフッ素原
子を２０％（重量％、以下同様）以上、好ましくは４０
％以上有する樹脂のことである。具体的には、ポリモノ
フルオロエチレン、ポリジフルオロエチレン、ポリトリ
フルオロエチレン、ポリテトラフルオロエチレン、テト
ラフルオロエチレン／ヘキサフルオロプロピレン共重合
体などをあげることができる。また、えられる成形品の
難燃性などの物性を損わない程度で必要に応じ、フッ素
系樹脂（Ｄ）の製造に用いられる単量体と共重合可能な
単量体、たとえばエチレンなどを併用して重合してえら
れる共重合体を用いてもよい。これらの中ではポリテト
ラフルオロエチレンが難燃性、耐湿熱性の点から好まし
く用いられる。これらのフッ素系樹脂（Ｄ）は単独で用
いてもよく２種以上を組み合わせて用いてもよい。

【００４２】フッ素系樹脂（Ｄ）の平均分子量は、１０
０万〜２０００万、さらには２００万〜１０００万であ
るのが好ましい。１００万未満のばあいには粘着性によ
り取扱い困難となり、２０００万をこえると組成物中で
分散不良となり組成物の機械的強度が低下する傾向があ
る。

【００４３】シリコーン（Ｅ）とは、オルガノシロキサ
ンであり、ジメチルシロキサン、フェニルメチルシロキ
サンなどのシロキサン化合物およびこれらを重合してえ
られる、ポリジメチルシロキサン、ポリフェニルメチル
シロキサンおよびジメチルシロキサンとフェニルメチル
シロキサンとの共重合体などのオルガノポリシロキサン
などがあげられる。オルガノポリシロキサンであるばあ
いには、分子末端がエポキシ基、水酸基、カルボキシル
基、メルカプト基、アミノ基、エーテル結合を有する置
換基などにより置換された変性シリコーンも有用であ
る。これらの中ではポリメチルシロキサン、ポリフェニ
ルメチルシロキサン、メチルシロキサンとフェニルメチ
ルシロキサンとの共重合体またはこれらのエポキシ基含
有重合体がポリカーボネート系樹脂との相溶性が良好で
あるという点から好ましく用いられる。

【００４４】シリコーン（Ｅ）の数平均分子量としては
２００〜１０００万、さらには１０００〜５００万であ
ることが、難燃性をより高めることができる点から好ま
しい。前記数平均分子量が２００未満のばあいには組成
物の機械的強度が低下する傾向があり、１０００万をこ
えるばあいにはポリカーボネート系樹脂との相溶性が低
下する傾向がある。

【００４５】シリコーン（Ｅ）の形状にはとくに制限は
なく、オイル状、ガム状、ワニス状、粉体状、ペレット
状などの任意のものが用いられる。

【００４６】フッ素系樹脂（Ｄ）および（または）シリ
コーン（Ｅ）の含有量は、ポリカーボネート系樹脂
（Ａ）１００部に対し０．０１〜３部であり、０．０３
〜２．５部、さらには０．０５〜２部であるのが好まし
い。添加量が０．０１部未満のばあいには難燃性および
耐湿熱性を向上させる効果が小さく、３部をこえるとフ
ッ素系樹脂（Ｄ）では成形性が、シリコーン（Ｅ）では
難燃性が低下するため好ましくない。

【００４７】なお、フッ素系樹脂（Ｄ）とシリコーン
（Ｅ）とを併用するばあいにはそれぞれ単独で添加する
ばあいよりも、さらに難燃性および耐湿熱性を向上させ
ることができる。

【００４８】フッ素系樹脂（Ｄ）とシリコーン（Ｅ）と
を併用するばあいの使用割合（（Ｄ）／（Ｅ））として
は９９／１〜１／９９、さらには９５／５〜５／９５で
あるのが好ましい。前記使用割合が９９／１未満のばあ
い、あるいは１／９９をこえるばあいには両者を併用す
る相乗効果が見られなくなる傾向がある。

【００４９】本発明のポリカーボネート系樹脂組成物は
オレフィン系ポリマー（Ｆ）を用いることでさらに耐湿
熱性を改善することができる。

【００５０】オレフィン系ポリマー（Ｆ）とは、狭義の
ポリオレフィンのほかに、ポリジエンおよびポリオレフ
ィンとポリジエンとの混合物、さらにオレフィンモノマ
ーとジエンモノマーとの共重合体を包含する広義の概念
として用いられ、たとえばエチレン、プロピレン、１−
ブテン、１−ペンテン、１−イソブテン、ブタジエン、
イソプレン、クロロプレン、フェニルプロパジエン、シ
クロペンタジエン、１，５−ノルボルナジエン、１，３
−シクロヘキサジエン、１，４−シクロヘキサジエン、
１、５−シクロオクタジエン、１，３−シクロオクタジ
エン、α，ω−非共役ジエン類などのモノマー群から１
種あるいは２種以上の組み合わせで選ばれる単量体から
の単独あるいは共重合体、さらに、これらの単独重合体
および共重合体から選ばれる２種以上の重合体からなる
混合物などがあげられる。

【００５１】さらに、オレフィン系ポリマー（Ｆ）は前
記重合体中にその他の共重合可能なビニル系単量体が共
重合されたものであってもよい。前記その他の共重合可
能なビニル系単量体としては、たとえば芳香族ビニル化
合物としてスチレン、ｏ−メチルスチレン、ｐ−メチル
スチレン、ｍ−メチルスチレン、α−メチルスチレン、
ビニルトルエンおよびジビニルベンゼンなどが、メタク
リル酸アルキルエステルとしてメタクリル酸メチル、メ
タクリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリ
ル酸ｉ−プロピル、メタクリル酸ｔ−ブチル、メタクリ
ル酸２−エチルヘキシルおよびメタクリル酸ステアリル
などが、アクリル酸アルキルエステルとしてアクリル酸
メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、ア
クリル酸ｉ−ブチル、アクリル酸ｔ−ブチル、アクリル
酸２−エチルヘキシルおよびアクリル酸ステアリルなど
が、（メタ）アクリル酸グリシジルエステルとして、メ
タクリル酸グリシジル、アクリル酸グリシジルなどが、
ビニルアルキルエーテルとして、ビニルメチルエーテ
ル、ビニルエチルエーテル、ビニルｉ−プロピルエーテ
ル、ビニルｎ−プロピルエーテル、ビニルｉ−ブチルエ
ーテル、ビニルｎ−アミルエーテル、ビニルｉ−アミル
エーテル、ビニル２−エチルヘキシルエーテルおよびビ
ニルオクタデシルエーテルなどが、不飽和ニトリル化合
物としてアクリルニトリル、メタクリニトリルなどが、
不飽和アミノ化合物としてアクリルアミド、メタクリル
アミドなどが、マレイン酸ジ−アルキルエステルとして
マレイン酸ジ−ｎ−プロピルエステル、マレイン酸ジ−
ｉ−ブチルエステル、マレイン酸ジメチルエステル、マ
レイン酸ジ−ｎ−プロピルエステル、マレイン酸ジ−オ
クチルエステル、マレイン酸ジ−ノニルエステルなど
が、アリルアルキルエーテルとしてアリルエチルエーテ
ル、アリルｎ−オクチルエーテルなどが、また、そのほ
かに、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マ
レイン酸、酢酸ビニル、Ｎ−フェニルマレイミドななど
があげられる。これらは単独で用いてもよく２種以上組
み合わせて用いてもよい。

【００５２】前記その他の共重合可能なビニル系単量体
の含有割合はオレフィン系ポリマーを構成する全単量体
中、６０％以下、さらには５０％以下であるのが好まし
い。６０％をこえると組成物の耐湿熱性改善効果が小さ
くなる傾向がある。

【００５３】オレフィン系ポリマー（Ｆ）のメルトイン
デックス（ＭＩ）（２００℃，２Ｋｇ荷重、ＪＩＳ Ｋ
６７３０に準拠）は５００ｇ／１０分以下であるのが好
ましく、さらに好ましくは３００ｇ／１０分以下であ
る。前記ＭＩが５００ｇ／１０分をこえるばあいには組
成物の熱安定性が低下する傾向がある。さらに、前記Ｍ
Ｉの下限は成形加工性、分散性の点から０．１ｇ／１０
分、さらには０．３ｇ／１０分である。

【００５４】オレフィン系ポリマー（Ｆ）の具体例とし
ては、ポリエチレン、（線状）高密度ポリエチレン、
（線状）低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレ
ン−プロピレン共重合体、エチレン−アクリル酸エチル
共重合体、エチレン−アクリル酸ブチル共重合体などの
エチレンあるいはα−オレフィンと（メタ）アクリル酸
エステルとの共重合体、エチレン−グリシジルメタクリ
レート共重合体などのエチレンあるいはα−オレフィン
と（メタ）アクリル酸グリシジルとの共重合体、エチレ
ンあるいはα−オレフィンと（メタ）アクリル酸エステ
ルおよび（メタ）アクリル酸グリシジルとの共重合体、
エチレンあるいはα−オレフィンと一酸化炭素および
（メタ）アクリル酸エステルとの共重合体などがあげら
れる。これらの中では、エチレンあるいはα−オレフィ
ンと（メタ）アクリル酸エステルとの共重合体、具体的
には、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン
−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸ブ
チル共重合体などがポリカーボネート系樹脂との相溶性
と耐湿熱性改善効果のバランスの点から好ましい。前記
共重合体において、（メタ）アクリル酸エステルの共重
合割合はポリカーボネート系樹脂（Ａ）およびポリエス
テル系樹脂（Ｃ）との相溶性および本発明のポリカーボ
ネート系樹脂組成物の耐湿熱性改善効果の点から共重合
体中、５〜６０％、さらには１０〜５０％、とくには１
５〜４５％であるのが好ましい。５％未満のばあいには
ポリカーボネート系樹脂との相溶性が低下する傾向があ
り、６０％をこえると組成物の耐湿熱性がかえって低下
する傾向がある。

【００５５】オレフィン系ポリマー（Ｆ）は単独で用い
てもよく２種以上を組み合わせて用いてもよい。２種以
上を組み合わせて使用するばあいには、組み合わせ方は
とくに限定されない。たとえば、種類、共重合成分やモ
ル比が異なるもの、および（または）粘度の異なるもの
などを任意に組み合わせて用いてよい。

【００５６】オレフィン系ポリマー（Ｆ）の添加量は、
ポリカーボネート系樹脂（Ａ）１００部に対して、０．
１〜１０部であり、好ましくは０．３〜８部、さらに好
ましくは０．５〜７部である。０．１部未満のばあいに
は耐湿熱性の改善効果は見られず、１０部をこえると難
燃性の低下、成形体表面での剥離などが見られる傾向が
ある。

【００５７】本発明のポリカーボネート系樹脂組成物に
は、さらに難燃性を向上させる目的で、他の難燃剤、た
とえばリン酸エステル、赤リン、リン酸アンモニウム、
リン酸メラミンなどのリン系化合物、メラミン、メラミ
ンシアヌレートなどのチッ素系化合物、ホウ酸亜鉛など
のホウ酸系化合物、グアニジン系化合物、金属水酸化物
などを添加することができる。

【００５８】さらに本発明のポリカーボネート系樹脂組
成物には、強化充填剤を添加することで、さらに耐熱性
などの向上をはかることができる。強化充填剤の具体例
としては、たとえばガラス繊維、炭素繊維、チタン酸カ
リウム繊維などの繊維状充填剤、ガラスビーズ、ガラス
フレーク、タルク、マイカ、カオリン、ワラストナイ
ト、スメクタイト、ケイ藻土、炭酸カルシウム、硫酸カ
ルシウム、硫酸バリウムなどがあげられる。

【００５９】前記強化充填剤の中ではケイ酸塩化合物お
よび（または）繊維状強化剤が好ましい。

【００６０】前記ケイ酸塩化合物とは化学組成にしてＳ
ｉＯ₂単位を含む粉体状、粒状、針状、板状などの形状
をもつ化合物であって、たとえばケイ酸マグネシウム、
ケイ酸アルミニウム、ケイ酸カルシウム、タルク、マイ
カ、ワラストナイト、カオリン、ケイ藻土、スメクタイ
トなどがあげられ、天然であっても合成されたものであ
ってもよい。なかでもタルク、マイカ、カオリン、スメ
クタイトが好ましく、さらに好ましくはマイカ、タルク
である。

【００６１】前記ケイ酸塩化合物の平均径［顕微鏡写真
を画像処理することにより求められる円に換算したばあ
いの粒径］にはとくに制限はないが、好ましい平均径と
しては、０．０１〜１００μｍであり、さらに好ましく
は、０．１〜５０μｍ、とくに好ましくは０．３〜４０
μｍである。平均粒径が０．０１μｍ未満では強度改善
効果が充分でなく、１００μｍをこえると、靭性が低下
する傾向がある。

【００６２】さらに前記ケイ酸塩化合物はシラン系カッ
プリング剤、チタネート系カップリング剤などの表面処
理剤で処理されていてもよい。前記シラン系カップリン
グ剤としては、たとえばエポキシ系シラン、アミノ系シ
ラン、ビニル系シランなどがあげられ、チタネート系カ
ップリング剤としては、たとえばモノアルコキシ型、キ
レート型、コーディネート型などのものがあげられる。

【００６３】前記ケイ酸塩化合物を表面処理剤で処理す
る方法にはとくに限定はなく、通常の方法で実施しう
る。たとえば層状ケイ酸塩に該表面処理剤を添加し、溶
液中であるいは加熱しながら撹拌あるいは混合すること
で行なえる。

【００６４】前記繊維状強化剤としては、ガラス繊維、
カーボン繊維などがあげられる。繊維状強化剤を用いる
ばあい、作業性の面から、集束剤にて処理されたチョッ
プドストランドガラス繊維を用いるのが好ましい。ま
た、樹脂と繊維状強化剤との密着性を高めるため、繊維
状強化剤の表面をカップリング剤で処理したものが好ま
しく、バインダーを用いたものであってもよい。カップ
リング剤としては、前記と同様の化合物をあげることが
できる。

【００６５】前記強化充填剤としてガラス繊維を用いる
ばあい、直径１〜２０μｍ、長さ０．０１〜５０ｍｍ程
度のものが好ましい。繊維長が短すぎると強化の効果が
充分でなく、逆に長すぎると成形品の表面性や押出加工
性、成形加工性がわるくなるので好ましくない。

【００６６】前記強化充填剤は単独で用いてもよく２種
以上を組み合わせて用いてもよい。２種以上を組み合わ
せて用いるばあいの組み合わせ方にはとくに制限はない
が、好ましい組み合わせとしては、マイカ、タルクおよ
びガラス繊維から選ばれる２種以上の強化充填剤であ
る。

【００６７】また、本発明のポリカーボネート系樹脂組
成物の特性を損わない範囲で、さらにほかの任意の熱可
塑性あるいは熱硬化性の樹脂、たとえばポリアミド系樹
脂、ポリスチレン系樹脂、ポリフェニレンスルフィド系
樹脂、ポリフェニレンエーテル系樹脂、ポリアセタール
系樹脂、ポリサルホン系樹脂、ゴム状弾性体などを単独
で用いてもよく２種以上組み合わせて用いてもよい。

【００６８】また、本発明のポリカーボネート系樹脂組
成物をより高性能なものにするために、フェノール系酸
化防止剤、チオエーテル系酸化防止剤などの酸化防止
剤、リン系安定剤などの熱安定剤などを単独でまたは２
種類以上を組み合わせて用いることが好ましい。さらに
必要に応じて、通常よく知られた安定剤、滑剤、離型
剤、可塑剤、紫外線吸収剤、光安定剤、顔料、染料、帯
電防止剤、導電性付与剤、分散剤、相溶化剤、抗菌剤な
どの添加剤を単独でまたは２種以上を組み合わせて用い
てもよい。

【００６９】本発明でえられるポリカーボネート系樹脂
組成物の成形加工法はとくに限定されるものではなく、
熱可塑性樹脂について一般に用いられている成形法、た
とえば射出成形、ブロー成形、押出成形、真空成形、プ
レス成形、カレンダー成形などが適用できる。

【００７０】本発明のポリカーボネート系樹脂組成物
は、ＯＡ機器などの電気電子部品あるいはハウジング材
料、自動車部品材料などの用途に好ましく用いられる。

【００７１】

【実施例】以下、本発明を実施例によって詳しく説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。

【００７２】なお、ポリカーボネート系樹脂組成物の評
価は下記の方法で行なった。

【００７３】評価方法 えられたポリカーボネート系樹脂組成物を１２０℃で４
時間以上乾燥したのち、８０ｔ射出成形機（東芝機械
（株）製 ＩＳ−８０）で１／１２インチ、１／８イン
チおよび１／４インチ厚さのバー（幅１２ｍｍ、長さ１
２７ｍｍ）を成形し、以下の方法で評価した。

【００７４】難燃性評価：１／１２インチ、１／８イン
チバーを用いてＵＬ９４ 垂直燃焼性試験にしたがい難
燃性を評価した。なお、難燃性における「×」は、ＵＬ
９４ 垂直燃焼試験規格外（ｎｏｔ Ｖ）を表わす。 耐湿熱性：１／４インチバーを１２１℃飽和加圧水蒸気
下にて６０時間保持して耐湿熱性処理を行なった。耐湿
熱性処理前後のバーをＡＳＴＭＤ−７９０にしたがって
曲げ試験を行ない、最大強度を求めた。耐湿熱性処理前
後の曲げ強度より曲げ強度保持率を下記式より求めた。 曲げ強度保持率＝｛（耐湿熱性処理後の曲げ強度）／
（耐湿熱性処理前の曲げ強度）｝×１００（％）

【００７５】また、用いた原材料を以下にまとめて示
す。

【００７６】 ＰＣ−１ ：粘度平均分子量 ２２０００のビスフェノールＡ型ポリカー ボネート樹脂 ＰＣ−２ ：粘度平均分子量 ３００００のビスフェノールＡ型ポリカー ボネート樹脂 ＰＥＴ ：ポリエチレンテレフタレート（固有粘度 ０．７５） ＰＢＴ ：ポリブチレンテレフタレート（固有粘度 ０．８５） ＰＦＢＳＫ ：パーフルオロブタンスルホン酸カリウム（大日本インキ化学 工業（株）製 メガファックＦ−１１４） ＰＦＢＳＮａ ：パーフルオロブタンスルホン酸ナトリウム ＰＦＯＳＫ ：パーフルオロオクタンスルホン酸カリウム ＰＦＢＳＣａ ：パーフルオロブタンスルホン酸カルシウム シリコーン−１：東レ・ダウコーニング・シリコーン（株）製 Ｓｉパウダー シリコーン−２：東レ・ダウコーニング・シリコーン（株）製 ＢＹ−２７（ 超高分子量ポリジメチルシロキサン） ＰＴＦＥ ：ポリテトラフルオロエチレン（ダイキン工業（株）製 ポリ フロンＦ−１０４） ＥＥＡ−１ ：エチレンエチルアクリレート（三井・デュポンポリケミカル （株）製 エバフレックス Ａ−７０９、エチルアクリレート 含有量３５％） ＥＥＡ−２ ：エチレンエチルアクリレート（三井・デュポンポリケミカル （株）製 エバフレックス Ａ−７０１、エチルアクリレート 含有量９％） ＬＬＤＰＥ ：線上低密度ポリエチレン（出光石油化学（株）製 モアテッ ク０１６８Ｎ）

【００７７】実施例１ ポリカーボネート樹脂（ＰＣ−１）１００部、パーフル
オロブタンスルホン酸カリウム（ＰＦＢＳＫ）０．００
７部、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）１０部を
ドライブレンドしたのち、同方向２軸押出機（池貝鉄工
製ＰＣＭ−３０）を用い、シリンダー温度設定２８０℃
で押出混練を行ない、樹脂組成物をえた。えられた樹脂
組成物を前記評価方法にしたがって評価した。

【００７８】結果を表１に示す。

【００７９】実施例２〜１３ 表１に示した組成で行なったほかは、実施例１と同様に
して樹脂組成物をえ、評価した。

【００８０】結果を表１に示す。

【００８１】

【表１】

【００８２】実施例１４ ポリカーボネート樹脂（ＰＣ−１）１００部、パーフル
オロブタンスルホン酸カリウム（ＰＦＢＳＫ）０．２
部、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）１０部、ポ
リテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）０．３部をドラ
イブレンドしたのち、同方向２軸押出機を用い、シリン
ダー温度設定２８０℃にて押出混練を行ない、樹脂組成
物をえた。えられた樹脂組成物を前記評価方法にしたが
って評価した。

【００８３】結果を表２に示す。

【００８４】実施例１５〜２６ 表２に示した組成で行なったほかは、実施例１４と同様
にして樹脂組成物をえ、評価した。

【００８５】結果を表２に示す。

【００８６】

【表２】

【００８７】実施例２７ ポリカーボネート樹脂（ＰＣ−１）１００部、パーフル
オロブタンスルホン酸カリウム（ＰＦＢＳＫ）０．２
部、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）１０部、エ
チレンエチルアクリレート（ＥＥＡ−１）３部をドライ
ブレンドしたのち、同方向２軸押出機を用い、シリンダ
ー温度設定２８０℃にて押出混練を行ない、樹脂組成物
をえた。えられた樹脂組成物を前記評価方法にしたがっ
て評価した。

【００８８】結果を表３に示す。

【００８９】実施例２８〜４２ 表３に示した組成で行なったほかは、実施例２７と同様
にして樹脂組成物をえ、評価した。

【００９０】結果を表３に示す。

【００９１】

【表３】

【００９２】比較例１〜１６ 表４に示した組成で行なったほかは、実施例１〜４２と
同様にして樹脂組成物をえ、評価した。

【００９３】結果を表４に示す。

【００９４】

【表４】

【００９５】実施例１〜１３（表１）と比較例１〜８、
１５、１６（表４）とを比較すると、本発明のポリカー
ボネート系樹脂組成物の実施例１〜１３は難燃性ととも
に耐湿熱性においても優れていることがわかる。また、
実施例２〜５より、パーフルオロアルカンスルホン酸ア
ルカリ（土類）金属塩の中では、パーフルオロブタンス
ルホン酸カリウムが、難燃性および耐湿熱性に優れるこ
とがわかる。

【００９６】また、実施例１４〜２６（表２）と実施例
１〜１３および比較例９、１２を比較するとフッ素系樹
脂および（または）シリコーンを併用することでさら
に、難燃性および耐湿熱性に優れポリカーボネート系樹
脂組成物がえられていることがわかる。

【００９７】さらに、本発明のポリカーボネート系樹脂
組成物にオレフィン系ポリマーを併用することで耐湿熱
性がさらに優れた難燃性のポリカーボネート系樹脂組成
物がえられていることがわかる。

【００９８】

【発明の効果】本発明は、パーフルオロアルカンスルホ
ン酸アルカリ（土類）金属塩を用いて難燃化したポリカ
ーボネート系樹脂組成物にポリエステル系樹脂を併用す
ることにより、難燃性に加え耐湿熱性にも優れたポリカ
ーボネート系樹脂組成物を提供することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 83:04 23:02）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）ポリカーボネート系樹脂１００重
   量部、（Ｂ）パーフルオロアルカンスルホン酸アルカリ
   金属塩および（または）パーフルオロアルカンスルホン
   酸アルカリ土類金属塩０．００１〜３重量部、および
   （Ｃ）ポリエステル系樹脂２〜５０重量部からなるポリ
   カーボネート系樹脂組成物。
2. 【請求項２】 請求項１記載のポリカーボネート系樹脂
   組成物に、さらに（Ｄ）フッ素系樹脂または（Ｅ）シリ
   コーン０．０１〜３重量部を加えてなるポリカーボネー
   ト系樹脂組成物。
3. 【請求項３】 請求項１記載のポリカーボネート系樹脂
   組成物に、さらに（Ｄ）フッ素系樹脂および（Ｅ）シリ
   コーン０．０１〜３重量部を加えてなるポリカーボネー
   ト系樹脂組成物。
4. 【請求項４】 請求項１、２または３記載のポリカーボ
   ネート系樹脂組成物に、さらに（Ｆ）オレフィン系ポリ
   マー０．１〜１０重量部を加えてなるポリカーボネート
   系樹脂組成物。
5. 【請求項５】 （Ｂ）パーフルオロアルカンスルホン酸
   アルカリ金属塩および（または）パーフルオロアルカン
   スルホン酸アルカリ土類金属塩が、パーフルオロブタン
   スルホン酸カリウムである請求項１、２、３または４記
   載のポリカーボネート系樹脂組成物。