JPH11180264A - カウルパネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 カウルパネルの成形時の収縮又は成形後の熱
変形等やカウルパネルを組み付ける際の組み付け誤差な
どが生じても、ウォッシャノズルによるフロントガラス
の高い洗浄性を確保することができるカウルパネルを提
供する。 【解決手段】 自動車車体１のボンネット２とフロント
ガラス３との間に合成樹脂製のカウルパネル４が配置さ
れている。カウルパネル４にはフラットスプレー式のウ
ォッシャノズル５が設けられている。ウォッシャノズル
５は合成樹脂製のノズル本体７と、該ノズル本体７に嵌
め込まれたフラットスプレー式のジェット８とからな
る。ノズル本体７はカウルパネル４と一体成形されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車のフロント
ガラスに洗浄液を噴射するウォッシャノズルを備えたカ
ウルパネルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、自動車のボンネットとフロントガ
ラスとの間に配置されたカウルパネルにウォッシャノズ
ルを備えた自動車用ウォッシャ装置が実開昭５７−３９
８６０号公報に提案されている。このウォッシャ装置
は、ノズルがカウルパネルに設けられていることから、
フロントガラスまでの距離が短くノズルから噴射される
洗浄液の風圧等により影響が小さくなるため着水点の乱
れがなく洗浄性に優れている。また、ボンネットにノズ
ルがないため自動車のデザイン性に優れている。

【０００３】しかも、上記ウォッシャノズルは、ジェッ
トを収容するノズル本体が合成樹脂よりなるカウルパネ
ルと金型にて一体成形され、そのカウルパネルに形成さ
れたノズル本体にジェットが取着されている。このノズ
ル本体に取着されるジェットはフロントガラスの面に対
して点噴射させるジェットである。つまり、上記ウォッ
シャノズルは、フロントガラスの面に洗浄液を点噴射さ
せて洗浄効果を得ようとするジェット式のウォッシャノ
ズルであった。従って、ジェットの噴射口から噴射され
る洗浄液の噴出方向はカウルパネルに形成したノズル本
体の形成位置とジェットのノズル本体に対する取付状態
で決まる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記合成樹
脂よりなるカウルパネルは、形状が大きいことから成形
時の収縮又は成形後の熱変形などによりカウルパネル自
体の寸法のバラツキが大きいため、ガラス面とカウルパ
ネル（ノズル本体）との位置寸法のバラツキが生じる。
また、車両にカウルパネルを組み付ける際の組み付け誤
差により、更にその位置寸法のバラツキは大きくなる。

【０００５】この位置寸法のバラツキは、上記ジェット
式のウォッシャノズルによるガラスに着水する洗浄液の
着水点の位置精度を上げ洗浄性を高める上で大きな制限
となっていた。つまり、カウルパネルに設けられたジェ
ット式ウォッシャノズルは、フロントガラスまでの距離
が近いため、位置寸法のバラツキが小さくてもノズル本
体に取着したジェットの向きの調整量が大きくなること
から、精度の高い調整が不能となることが多々生じてい
た。

【０００６】本発明は、上記問題点を解消するためにな
されたものであって、その目的は、カウルパネルの成形
時の収縮又は成形後の熱変形等やカウルパネルを組み付
ける際の組み付け誤差などが生じても、ウォッシャノズ
ルによるフロントガラスの高い洗浄性を確保することが
できるカウルパネルを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、フロントガラスに対して洗浄液を噴射する拡散式の
ウォッシャノズルを設けた合成樹脂よりなるカウルパネ
ルをその要旨とする。

【０００８】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のカウルパネルにおいて、前記拡散式のウォッシャノズ
ルは、フラットスプレー式であることをその要旨とす
る。請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の
カウルパネルにおいて、前記ノズルは、洗浄液が噴射さ
れる長孔状の噴射口と、前記洗浄液を前記噴射口に案内
するとともに、前記噴射口が形成された部位の内周面が
ドーム状に形成された流通路と、前記噴射口の長手方向
中央をその両側で開口状態が対称となるように絞る絞り
部とを備えたことをその要旨とする。

【０００９】請求項４に記載の発明は、請求項３に記載
のカウルパネルにおいて、前記ノズルの噴射口は、長手
方向中央をその両側で対称的な瓢箪型を有ていることを
その要旨とする。

【００１０】請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４
のいずれか１に記載のカウルパネルにおいて、前記ノズ
ルは、洗浄液を噴射する噴射口を備えたジェットと、そ
のジェットを支持するノズル本体とからなるとともに、
少なくとも、前記ノズル本体は前記合成樹脂よりなるカ
ウルパネルと一体成形したことをその要旨とする。

【００１１】（作用）請求項１に記載の発明によれば、
成形時の収縮又は成形後の熱変形などによりカウルパネ
ル自体の寸法のバラツキや、車両にカウルパネルを組み
付ける際の組み付け誤差が生じると、フロントガラスと
カウルパネルに設けたウォッシャノズルとの相対位置が
ずれる。このずれは、ウォッシャノズルから噴射される
洗浄液の着水点がずれることになる。この洗浄液の着水
点がずれても、拡散式のウォッシャノズルはフロントガ
ラスに対して洗浄液が拡がりを持って着水するように噴
射することから点噴射のウォッシャノズルと相違してそ
のずれをカバーすることができる。その結果、ウォッシ
ャノズルを設けたカウルパネルはフロントガラスに対し
て高い洗浄性を確保することができる。

【００１２】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載のカウルパネルの作用に加えて、フロントガラス
に対して洗浄液をより拡がりを持って着水するように噴
射することができる。

【００１３】請求項３に記載の発明によれば、請求項１
又は２に記載のカウルパネルの作用に加えて、流通路を
流れてきた洗浄液は流通路の先端部のドームの中心部に
集められてから、噴射口からいっきに噴射されることで
その長手方向に所定の拡がり角（噴射角）をもって霧状
に噴射される。この噴射の際、噴射口の長手方向中央が
絞り部のため、噴射口の長手方向中央で流量割合が小さ
く、長手方向両側で流量割合が大きくなる流量分布をと
ることになる。従って、噴射口の長手方向中央が絞り部
によって絞られる分、絞り部がないものに比べ、噴射口
の長手方向における流量分布がその中央で小さく、その
両側でより大きくなる。また、噴射口の長手方向両側で
流量割合が相対的に大きくなってその噴射圧が高まり噴
射速度が速くなるので、噴射口の長手方向両側からは洗
浄液が勢いよく噴射される。従って、自動車のフロント
ガラスに洗浄液が着水した際視界となる中央部分での濃
度が薄くなって視界を遮る程度が弱められる一方、長手
方向両側で着水エリアが拡がる。しかも、噴射口の長手
方向両側から洗浄液が勢いよく噴射されるので、高速走
行時にフロントガラスに着水する洗浄液の着水点高さが
一層高く確保される。

【００１４】請求項４に記載の発明によれば、ノズルの
噴射口は長手方向両側で対称な瓢箪型を有しているの
で、洗浄液は噴射の際に噴射口の中央で絞られる。請求
項５に記載の発明によれば、請求項１乃至４に記載のカ
ウルパネルの作用に加えて、少なくともノズル本体が合
成樹脂よりなるカウルパネルと一体成形したので、ノズ
ル本体とカウルパネルが１つの金型で成形することがで
き、ウォッシャノズルの部品点数を削減することができ
る。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
形態を図１〜図１１に基づいて説明する。図１に示すよ
うに、自動車車体１のボンネット２とフロントガラス３
との間に合成樹脂製のカウルパネル４が配置されてい
る。カウルパネル４の上には左右一対のフラットスプレ
ー式のウォッシャノズル５が、前記フロントガラス３の
左右半面ずつをそれぞれ指向させる状態で設けられてい
る。前記フロントガラス３に着水した洗浄液がワイパ装
置６のワイパブレード６ａにより払拭される。

【００１６】ウォッシャノズル５は車体前部に装備され
たウォッシャ装置１００の構成部品をなす。ウォッシャ
装置１００は、図２に示すように、洗浄液を溜めておく
ためのウォッシャタンク１０１と、ウォッシャタンク１
０１内の洗浄液Ｓをホース１０２を通じて所定の圧力で
前記ウォッシャノズル５に送るためのウォッシャポンプ
１０３とを備えている。そして、ウォッシャノズル５,
ホース１０２, ウォッシャタンク１０１, ウォッシャポ
ンプ１０３とによりウォッシャ装置１００が構成され
る。

【００１７】ウォッシャノズル５は合成樹脂製のノズル
本体７と、該ノズル本体７に嵌め込まれた合成樹脂製の
フラットスプレー式のジェット８とからなる。前記ノズ
ル本体７は、カウルパネル４と一体成形され、カウルパ
ネル４の裏面からホース接続部７ａが下方へ延出形成さ
れ、カウルパネル４の表面からノズル取付部７ｂが突出
形成されている。本実施形態では、一体成形されるノズ
ル本体７とカウルパネル４は、寸法安定性に優れ、熱・
吸水などによる変形が少ない熱可塑性樹脂（例えば、Ｐ
ＢＴ：ポリブチレンテレフタレート）にて形成されてい
る。洗浄液Ｓの通り道となる流路７ｃは、図３に示すよ
うに、ホース接続部７ａとノズル取付部７ｂとを貫通
し、該流路７ｃの出口部分に凹部７ｄを形成している。
凹部７ｄは内周面が球面状に形成されている。凹部７ｄ
の中にはジェット８が圧入嵌合されている。ジェット８
の基部は凹部７ｄに嵌合できるように外周面が球面状に
形成されている。このため、ジェット８は凹部７ｄに圧
入された嵌合状態でその軸心回りに回動可能に取り付け
られている。

【００１８】ジェット８は、図４〜図７に示す形状を有
している。ジェット８にはその後端部分で開口する流通
路９が円柱状に延びている。流通路９はジェット８が凹
部７ｄに圧入された状態において流路７ｃと連通するよ
うになっている。流通路９の先端部分（出口部分）は半
球状のドームに形成されている。

【００１９】ジェット８の先部は先端面側から切り込ん
だ十字状の溝１０，１１により４つに分断されるように
延びる４本の延出部８ａを有している。溝１０，１１の
底部には瓢箪型の噴射口１２が、流通路９とドーム部分
にて連通する状態でその長手方向を溝１０の延び方向に
一致させるように形成されている。図７に示すように、
噴射口１２の長手方向中央部は、その短手方向両側から
互いに対向して対称に突出する一対の絞り部１３により
絞られている。

【００２０】図８に示すように、噴射口１２はその長手
方向幅の中心を通る中心線Ｋに対して対称な瓢箪形状を
有し、絞り部１３は噴射口１２の開口を二等分するよう
に突出している。また、絞り部１３は、噴射口１２のそ
の他部分の曲率と連続的に変化する曲率にて形成されて
いる。絞り部１３の突出量ｄは、噴射口１２の短手方向
最大幅端部を基準にして０．１ｍｍ以上あり、噴射口１
２を長手方向中央で０．２ｍｍ以上絞るようにしてい
る。本実施形態では突出量ｄを０．１３ｍｍに設定して
いる。なお、十字状の溝１０，１１は、ドライバ等の工
具を用いてジェット８を凹部７ｄに対して回動させるた
めのもので、噴射口１２の向き調整用に設けられたもの
であり、噴射の際に何ら影響を及ぼすものではない。

【００２１】このフラットスプレー式のウォッシャノズ
ル５では、噴射口１２からその長手方向に拡がる所定の
拡がり角（噴射角）θ（図１１を参照）をもって洗浄液
Ｓが霧状に噴射される。噴射角θは、流通路９の径, ド
ーム曲率, 噴射口１２の長手方向の長さ度合などの要因
に依存して決まる。フラットスプレー式では噴射口１２
から噴射される洗浄液Ｓの拡がり方向における流量分布
が、図９の分布曲線Ａに示すように両端側で流量割合が
大きくなる二つのピークを有する分布パターンをとる必
要がある。つまり、図９に示す分布曲線Ａの最大ピーク
値ａと最小ピーク値ｂのピーク比ａ／ｂが「３」を超え
ることがフラットスプレー式の好適な使用可能条件とな
る。

【００２２】図１０は噴射口θとピーク比ａ／ｂとの関
係を示したグラフである。この流量分布のパターンは噴
射角θに依存している。分布パターンは、噴射角θ＝１
２度以上でピーク比ａ／ｂが「３」より大きくなって２
つのピークをもつように***する。自動車用のウォッシ
ャノズル５で通常使用される噴射角θは４５度以下であ
るので、噴射角θ＝１２〜４５度の範囲がフラットスプ
レー式のウォッシャノズル５の好適な使用可能範囲とな
る。噴射角θの設定値は２０〜４０度の範囲が特に好ま
しい。本実施形態では噴射角θを約３０度に設定してい
る。なお、噴射角θが４５度を超えてさらに大きくなる
とピーク比ａ／ｂが減少し続け、噴射角θが所定値を超
える領域でピーク比ａ／ｂはほぼ「１」に近づく。

【００２３】次にこのジェット８を備えたウォッシャノ
ズル５の作用を説明する。流路７ｃを流れてきた洗浄液
Ｓは、流通路９の先端部のドームに沿って中心部に集め
られてから噴射口１２からいっきに噴射される。この噴
射の際に噴射口１２の長手方向中央で洗浄液Ｓは絞り部
１３により絞られて流量割合が小さくなるとともに、絞
り部１３で絞られた分がその両側の開口から流出するこ
とになるので長手方向両側での流量割合が増えることに
なる。この結果、瓢箪型の噴射口１２の方が長手方向中
央での絞り効果のため、長手方向中央での流量割合がよ
り小さく、長手方向両側での流量割合がより大きくな
る。また、噴射口１２の長手方向両側での流量が相対的
に多くなって、この両側での水圧の高まりにより噴射速
度が速くなるので、洗浄液Ｓは噴射口１２の長手方向両
側からさらに勢いよく噴射される。

【００２４】従って、前記ジェット８をドライバなどの
工具を使用してフロントガラス３の運転席側中央部分に
向けるとともに、図７に示すように、運転席からみて噴
射口１２の向きをその長手方向が車幅方向に一致するよ
うに横向きに調整する。そして、この調整状態でウォッ
シャノズル５から洗浄液Ｓを噴射させると、洗浄液Ｓは
フロントガラス３に着水する。この着水エリアＷは、図
１１に示すように、車幅方向に扁平で中央で濃度が薄く
両側で濃くなる。

【００２５】次に、上記のように構成されたフラットス
プレー式のウォッシャノズル５を設けたカウルパネルの
特徴について説明する。 （１）本実施形態では、合成樹脂製のカウルパネル４と
一体成形されたノズル本体７の凹部７ｂに対して、洗浄
液Ｓを噴射口１２から長手方向に拡がる噴射角θを持っ
て霧状に噴射するフラットスプレー式のジェットを取着
した。従って、従来の点噴射のジェットを用いたジェッ
ト式のウォッシャノズルのように、カウルパネル４が成
形時の収縮などにより寸法誤差が生じてカバーしきれな
い洗浄液Ｓの着水点にずれが生じても、本実施形態のフ
ラットスプレー式のジェット８は長手方向に拡がる噴射
角θを持って霧状に洗浄液Ｓを噴射するためこれをカバ
ーすることができる。

【００２６】（２）そして、本実施形態では、そのジェ
ット８の噴射口１２は瓢箪型にし、噴射口１２からの流
量割合を拡がり方向中央でより小さく、拡がり方向両側
でより大きくなるようにした。従って、洗浄液Ｓがフロ
ントガラス３に着水した着水エリアＷ中央部分の洗浄液
濃度をさらに薄くして洗浄液噴射時の視界を確保するこ
とができる。しかも、噴射口１２の拡がり方向両側の流
量割合が増して噴射速度が高まり、噴射口１２の両端部
分から洗浄液Ｓが勢いよく噴射されるので、高速走行時
に洗浄液Ｓを噴射した際、フロントガラス３の高い位置
まで洗浄液Ｓを着水させることができる。

【００２７】（３）また、本実施形態では、このジェッ
ト８の先端部に４つに分断された４本の延出部８ａを設
けた。従って、ドライバなどの工具を使用してフロント
ガラス３に対する噴射口１２の向きを調整することがで
きる。この調整によっても前記カウルパネル４の寸法誤
差などによる洗浄液Ｓの着水点のずれを調整することが
できる。

【００２８】尚、発明の実施形態は上記実施形態に限定
されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で例
えば次のように具体化してもよい。 ○上記実施形態では、フラットスプレー式のジェット８
の噴射口１２を瓢箪型にして実施したが、噴射口の形状
は瓢箪型に限定されない。図１２に示すように、噴射口
２０の長手方向中央部を噴射口２０が２個の孔２０ａと
なるまで絞り部２１により絞った構成としてもよい。こ
の構成によれば２個の孔２０ａからなる噴射口２０を有
するジェット８なので、瓢箪型噴射口１２を有するもの
に比べ、噴射口２０の拡がり方向の流量割合を中央でよ
り小さく両端でより大きくすることができる。よって、
瓢箪型の噴射口１２のものよりも、カウルパネル４の寸
法誤差により生じた洗浄液Ｓの着水点のずれをさらにカ
バーすることができるとともに、洗浄液噴射時の視界を
確保でき、しかも高速走行時に洗浄液Ｓをフロントガラ
ス３のより高い位置まで噴射できる。

【００２９】○噴射口の形状を上記実施形態以外の瓢箪
型としてもよい。例えば図１３に示す形状に噴射口を形
成することができる。図１３（ａ）は、噴射口１２の短
手方向片側のみから絞り部１３を突出させた例であり、
絞り部１３を挟んだ両側で開口形状が対称になってい
る。図１３（ｂ）は噴射口１２の短手方向両側から突出
する一対の絞り部１３の突出位置を長手方向にずらした
例であり、絞り部１３により絞られる絞り部分を挟んだ
両側の開口形状は対称（回転対称）になっている。ま
た、図１３（ｃ）は、２個の円孔を一部重ねて当接する
ことで瓢箪型の噴射口１２を形成した例であり、噴射口
１２をジェット８の樹脂成形時に形成するのではなく、
ジェット８に加工を加えて噴射口１２を形成する場合に
加工方法を簡単にできる。

【００３０】○上記実施形態では、ウォッシャノズル５
は合成樹脂製のノズル本体７と、該ノズル本体７に嵌め
込まれた樹脂製のジェット８とからなり、そのノズル本
体７をカウルパネル４と一体成形させるように実施した
が、ジェット８をノズル本体７とカウルパネル４と一体
成形させて実施してもよい。この場合、上記実施形態と
同様な効果を得ることができるとともに、製造工数と部
品点数をさらに低減することができる。

【００３１】○上記実施形態では、ノズル本体７は、寸
法安定性に優れ、熱・吸水などによる変形が少ない熱可
塑性樹脂（例えば、ＰＢＴ：ポリブチレンテレフタレー
ト）にてカウルパネル４と一体成形させるように実施し
たが、ノズル本体７は、比較的耐熱性に優れた熱可塑性
樹脂（例えば、ＰＰ：ポリプロピレン）にてカウルパネ
ル４と一体成形させるように実施してもよい。この場
合、上記実施形態と同様な効果を得ることができる。

【００３２】○上記実施形態では、ウォッシャノズル５
は合成樹脂製のノズル本体７と、該ノズル本体７に嵌め
込まれた樹脂製のジェット８とからなり、そのノズル本
体７をカウルパネル４と一体成形させるように実施した
が、フラットスプレー式のウォッシャノズル５は別部品
としてカウルパネル４の上に装着するように実施しても
よい。このとき、ウォッシャノズル５だけは、寸法安定
性に優れ、熱・吸水などによる変形が少ない熱可塑性樹
脂（例えば、ＰＢＴ：ポリブチレンテレフタレート）に
て形成され、カウルパネル４は、比較的耐熱性に優れた
熱可塑性樹脂（例えば、ＰＰ：ポリプロピレン）にて形
成されてもよい。この場合、上記実施形態とほぼ同様な
効果を得ることができる。

【００３３】○上記実施形態では、噴射口１２の向きを
車幅方向に一致するように横向きに調整して実施した
が、ドライバなどの工具を使用して、図１４に示すよう
に、運転席からみて噴射口１２の向きを時計回り方向に
ほぼ４５度回動させ、即ち、噴射口１２の長手方向が車
幅方向に対して４５度傾斜するように調整して実施して
もよい。このとき、図１５に示すように、着水エリアＷ
は扁平形状であって車幅方向に対して４５度傾斜してい
る。この扁平形状の着水エリアＷは、前記ワイパ装置６
のワイパブレード６ａの払拭範囲Ｅ１内であって、一側
反転位置としての下縁反転位置Ｐ１と他側反転位置とし
ての側縁反転位置Ｐ２の中間位置に形成される。しか
も、着水エリアＷは、同エリアＷの長手方向が同エリア
Ｗを通過する際のワイパブレード６ａの長手方向と平行
となるように形成されている。

【００３４】従って、ワイパブレード６ａは、同ワイパ
ブレード６ａの長手方向全領域で洗浄液Ｓを拭き取るこ
とができることから、洗浄液Ｓを払拭範囲Ｅ１全体にく
まなく行き渡らせることができる。その結果、洗浄液Ｓ
は無駄なく使用され、効率よくフロントガラス３を洗浄
することができる。また、着水エリアＷはワイパブレー
ド６ａの払拭範囲Ｅ１内であって、下縁反転位置Ｐ１と
側縁反転位置Ｐ２の中間位置に形成されるため、より効
率のよいフロントガラス３の洗浄を可能にすることがで
きる。

【００３５】○上記実施形態では、拡散式としてのフラ
ットスプレー式のウォッシャノズルにて実施したが、フ
ラットスプレー式以外の他の拡散式のウォッシャノズル
にて実施してもよい。この場合、上記実施形態と同様な
効果を得ることができる。

【００３６】

【発明の効果】請求項１〜請求項５に記載の発明によれ
ば、カウルパネルの成形時の収縮又は成形後の熱変形等
やカウルパネルを組み付ける際の組み付け誤差などが生
じても、ウォッシャノズルによるフロントガラスの高い
洗浄性を確保することができる。

【００３７】請求項５に記載の発明によれば、ノズル本
体とカウルパネルが１つの金型で成形することができ、
ウォッシャノズルの部品点数を削減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施形態のウォッシャノズル付けカウルパネ
ルを備えた自動車の要部斜視図。

【図２】同じくカウルパネルの図１の要部Ｉ−Ｉ線断面
図。

【図３】同じくウォッシャノズルの側断面拡大図。

【図４】同じくウォッシャノズルのジェットの斜視図。

【図５】同じくジェットの図４のＩＩ−ＩＩ線断面図。

【図６】同じくジェットの図４のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面
図。

【図７】同じくジェットの正面図。

【図８】同じく噴射口の正面図。

【図９】フラットスプレー式ウォッシャノズルの流量分
布パターン図。

【図１０】噴射角とピーク比との関係を示すグラフ。

【図１１】横型のフラットスプレー式における着水エリ
ア内の濃度分布を示す模式図。

【図１２】別例の噴射口を有するジェットの正面図。

【図１３】別例の噴射口の正面図。

【図１４】噴射口の向きを時計回り方向にほぼ４５度回
動調整した状態のジェットの正面図。

【図１５】噴射口の向きを時計回り方向にほぼ４５度回
動した時の着水エリアの形状を示す説明図。

【符号の説明】

１…自動車車体、２…ボンネット、３…フロントガラ
ス、４…カウルパネル、５…ウォッシャノズル、６…ワ
イパ装置、６ａ…ワイパブレード、７…ノズル本体、７
ｃ…流路、８…ジェット、９…流通路、１２…噴射口、
１３…絞り部、１００…ウォッシャ装置、１０１…ウォ
ッシャタンク、１０３…ウォッシャポンプ、Ｓ…洗浄
液、Ｗ…着水エリア、Ｅ１…ワイパブレードの払拭範
囲、Ｐ１…下縁反転位置、Ｐ２…側縁反転位置。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フロントガラス（３）に対して洗浄液
   （Ｓ）を噴射する拡散式のウォッシャノズル（５）を設
   けた合成樹脂よりなるカウルパネル。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のカウルパネルにおい
   て、 前記拡散式のウォッシャノズル（５）は、フラットスプ
   レー式であることを特徴とするカウルパネル。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載のカウルパネルに
   おいて、 前記ノズル（５）は、 洗浄液（Ｓ）が噴射される長孔状の噴射口（１２）と、 前記洗浄液（Ｓ）を前記噴射口（１２）に案内するとと
   もに、前記噴射口（１２）が形成された部位の内周面が
   ドーム状に形成された流通路（９）と、 前記噴射口（１２）の長手方向中央をその両側で開口状
   態が対称となるように絞る絞り部（１３）とを備えたこ
   とを特徴とするカウルパネル。
4. 【請求項４】 請求項３に記載のカウルパネルにおい
   て、 前記ノズル（５）の噴射口（１２）は、長手方向中央を
   その両側で対称的な瓢箪型を有することを特徴とするカ
   ウルパネル。
5. 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれか１に記載のカ
   ウルパネルにおいて、 前記ノズル（５）は、 洗浄液（Ｓ）を噴射する噴射口（１２）を備えたジェッ
   ト（８）と、 そのジェット（８）を支持するノズル本体（７）とから
   なるとともに、 少なくとも、前記ノズル本体（７）は前記合成樹脂より
   なるカウルパネル（４）と一体成形したことを特徴とす
   るカウルパネル。