JPH11174851A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
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- JPH11174851A JPH11174851A JP9350261A JP35026197A JPH11174851A JP H11174851 A JPH11174851 A JP H11174851A JP 9350261 A JP9350261 A JP 9350261A JP 35026197 A JP35026197 A JP 35026197A JP H11174851 A JPH11174851 A JP H11174851A
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- JP
- Japan
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- liquid developer
- developing
- belt
- developing belt
- roller
- Prior art date
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/10—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a liquid developer
- G03G15/101—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a liquid developer for wetting the recording material
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- General Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】現像剤担持体の液体現像剤層表面に生じるキャ
ビテーションにより、濃度ムラ等の画像不良が生じるお
それがあった。そこで、一定量の液体現像剤を均一に塗
布する。 【解決手段】塗布ローラ４２は予め定めた一定量の液体
現像剤９０を担持し、現像ベルト４４が裏側から加圧さ
れていない部分で現像ベルト４４に接し、且つ、現像ベ
ルト４４の移動方向と反対方向に回転して一定量の液体
現像剤９０を現像ベルト４４に均一に塗布する。静電潜
像を表面に形成した感光体１に現像ベルト４４上に形成
した液体現像剤９０の薄層を接触させ、感光体１上の静
電潜像を現像する。
ビテーションにより、濃度ムラ等の画像不良が生じるお
それがあった。そこで、一定量の液体現像剤を均一に塗
布する。 【解決手段】塗布ローラ４２は予め定めた一定量の液体
現像剤９０を担持し、現像ベルト４４が裏側から加圧さ
れていない部分で現像ベルト４４に接し、且つ、現像ベ
ルト４４の移動方向と反対方向に回転して一定量の液体
現像剤９０を現像ベルト４４に均一に塗布する。静電潜
像を表面に形成した感光体１に現像ベルト４４上に形成
した液体現像剤９０の薄層を接触させ、感光体１上の静
電潜像を現像する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は潜像体表面の静電
潜像に液体現像剤の薄層を接触させて静電潜像を顕像化
する現像装置、特に画質の向上に関するものである。
潜像に液体現像剤の薄層を接触させて静電潜像を顕像化
する現像装置、特に画質の向上に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】現像剤担持体上に薄層化して塗布された
高粘度の液体現像剤を感光体表面に接触させて静電潜像
を顕像化する現像装置において、現像剤担持体上に液体
現像剤を均一な層厚で塗布するには、一般的に塗布ロー
ラが用いられている。
高粘度の液体現像剤を感光体表面に接触させて静電潜像
を顕像化する現像装置において、現像剤担持体上に液体
現像剤を均一な層厚で塗布するには、一般的に塗布ロー
ラが用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、塗布ロ
ーラにより、現像ベルト又は現像ローラ等の現像剤担持
体に液体現像剤を塗布する場合、塗布ローラと現像剤担
持体に挟まれた液体現像剤層が現像剤担持体と塗布ロー
ラの回転方向下流側で開放される際に塗布ローラに残留
した液体現像剤層と現像剤担持体に付着した液体現像剤
層の２層に分離する。この分離過程で、液体現像剤層表
面に生じるキャビテーションにより、斑状のムラである
ボイド又は現像剤担持体の進行方向にスジ状に生じるム
ラであるリブなどの微細なムラが生じる。そのため、こ
れらの微細なムラを起因とした濃度ムラ等の画像不良が
生じるおそれがあった。
ーラにより、現像ベルト又は現像ローラ等の現像剤担持
体に液体現像剤を塗布する場合、塗布ローラと現像剤担
持体に挟まれた液体現像剤層が現像剤担持体と塗布ロー
ラの回転方向下流側で開放される際に塗布ローラに残留
した液体現像剤層と現像剤担持体に付着した液体現像剤
層の２層に分離する。この分離過程で、液体現像剤層表
面に生じるキャビテーションにより、斑状のムラである
ボイド又は現像剤担持体の進行方向にスジ状に生じるム
ラであるリブなどの微細なムラが生じる。そのため、こ
れらの微細なムラを起因とした濃度ムラ等の画像不良が
生じるおそれがあった。
【０００４】また、塗布ローラにより現像剤担持体に塗
布する液体現像剤の塗布量を一定にしないと現像後の画
像濃度に変化が生じてしまう。
布する液体現像剤の塗布量を一定にしないと現像後の画
像濃度に変化が生じてしまう。
【０００５】本発明はかかる問題を解決するためになさ
れたものであり、一定量の液体現像剤を均一に現像ベル
トに塗布することにより、現像後の画質を向上すること
を目的とする。
れたものであり、一定量の液体現像剤を均一に現像ベル
トに塗布することにより、現像後の画質を向上すること
を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係る現像装置
は、予め定めた一定量の液体現像剤を担持し、現像ベル
トが裏側から加圧されていない部分で現像ベルトに接
し、且つ、現像ベルトの移動方向と反対方向に回転する
塗布ローラを用いて、誘電性キャリア液中にトナーを分
散した高粘性の液体現像剤を無端の現像ベルト上に塗布
して液体現像剤の薄層を現像ベルト上に形成し、静電潜
像を表面に形成した潜像体に現像ベルト上に形成した液
体現像剤の薄層を接触させ、現像ベルト上の液体現像剤
を潜像体上の静電潜像に転写して潜像体上の静電潜像を
現像して、一定量の液体現像剤を現像ベルトに均一に塗
布する。
は、予め定めた一定量の液体現像剤を担持し、現像ベル
トが裏側から加圧されていない部分で現像ベルトに接
し、且つ、現像ベルトの移動方向と反対方向に回転する
塗布ローラを用いて、誘電性キャリア液中にトナーを分
散した高粘性の液体現像剤を無端の現像ベルト上に塗布
して液体現像剤の薄層を現像ベルト上に形成し、静電潜
像を表面に形成した潜像体に現像ベルト上に形成した液
体現像剤の薄層を接触させ、現像ベルト上の液体現像剤
を潜像体上の静電潜像に転写して潜像体上の静電潜像を
現像して、一定量の液体現像剤を現像ベルトに均一に塗
布する。
【０００７】さらに、上記現像ベルトに塗布する液体現
像剤の量にあわせて、現像ベルトの周速より速い範囲で
塗布ローラの周速を調整する。
像剤の量にあわせて、現像ベルトの周速より速い範囲で
塗布ローラの周速を調整する。
【０００８】さらに、上記現像ベルトに液体現像剤を塗
布しないときには塗布ローラを現像ベルトから離間し
て、現像処理を行なわないときに現像ベルトから液体現
像剤をきれいに除去できるようにする。
布しないときには塗布ローラを現像ベルトから離間し
て、現像処理を行なわないときに現像ベルトから液体現
像剤をきれいに除去できるようにする。
【０００９】さらに、上記塗布ローラは液体現像剤が現
像ベルトからはみ出ない範囲で液体現像剤を現像ベルト
に塗布して、現像ベルトの裏側に液体現像剤が回り込ま
ないようにする。
像ベルトからはみ出ない範囲で液体現像剤を現像ベルト
に塗布して、現像ベルトの裏側に液体現像剤が回り込ま
ないようにする。
【００１０】さらに、上記塗布ローラは現像ベルトの幅
より狭い範囲で刻印部を備え両脇に非刻印部を備えるグ
ラビアローラから成り、液体現像剤が現像ベルトからは
み出ない範囲で液体現像剤を現像ベルトに塗布する。
より狭い範囲で刻印部を備え両脇に非刻印部を備えるグ
ラビアローラから成り、液体現像剤が現像ベルトからは
み出ない範囲で液体現像剤を現像ベルトに塗布する。
【００１１】さらに、上記塗布ローラ上の液体現像剤の
量を規制するブレードを有し、ブレードは塗布ローラの
回転方向に対して鈍角をなして塗布ローラに当接して、
塗布ローラ上の液体現像剤の量を容易に規制すると共
に、塗布ローラ及びブレードの劣化を防止する。
量を規制するブレードを有し、ブレードは塗布ローラの
回転方向に対して鈍角をなして塗布ローラに当接して、
塗布ローラ上の液体現像剤の量を容易に規制すると共
に、塗布ローラ及びブレードの劣化を防止する。
【００１２】さらに、上記ブレードの硬度を塗布ローラ
表面の硬度より低くして、現像ベルトの劣化を防止す
る。
表面の硬度より低くして、現像ベルトの劣化を防止す
る。
【００１３】
【発明の実施の形態】この発明の現像装置は、例えば複
写機、ファクシミリ装置又はプリンタ装置等の画像形成
装置に用いられ、潜像体上に形成された静電潜像を高粘
度の液体現像剤を用いて顕像化するものである。
写機、ファクシミリ装置又はプリンタ装置等の画像形成
装置に用いられ、潜像体上に形成された静電潜像を高粘
度の液体現像剤を用いて顕像化するものである。
【００１４】この発明の現像装置は、例えば貯蔵タン
ク、塗布ローラ、メータリングブレード、現像ベルト、
テンションローラ及びベルトクリーニングブレードを有
する。貯蔵タンクは誘電性キャリア液中にトナーを分散
した高粘性の液体現像剤を貯蔵する。塗布ローラは、例
えばグラビアローラから成り、貯蔵タンクに貯蔵した液
体現像剤を現像ベルトに塗布し、現像ベルト上に液体現
像剤の薄層を形成する。ここで、グラビアローラとは、
グラビア印刷又はフレキソ印刷で使われているローラで
あって、ローラの全周表面にわたってグラビアパターン
が刻印されているものである。塗布ローラはこのグラビ
アパターンの凹部の体積に応じた量の液体現像剤を担持
する。メータリングブレードは塗布ローラ上の余分な液
体現像剤を塗布ローラから除去する。このように、グラ
ビアローラとメータリングブレードを用いることによ
り、塗布ローラは予め定めた一定量の液体現像剤を担持
することができる。
ク、塗布ローラ、メータリングブレード、現像ベルト、
テンションローラ及びベルトクリーニングブレードを有
する。貯蔵タンクは誘電性キャリア液中にトナーを分散
した高粘性の液体現像剤を貯蔵する。塗布ローラは、例
えばグラビアローラから成り、貯蔵タンクに貯蔵した液
体現像剤を現像ベルトに塗布し、現像ベルト上に液体現
像剤の薄層を形成する。ここで、グラビアローラとは、
グラビア印刷又はフレキソ印刷で使われているローラで
あって、ローラの全周表面にわたってグラビアパターン
が刻印されているものである。塗布ローラはこのグラビ
アパターンの凹部の体積に応じた量の液体現像剤を担持
する。メータリングブレードは塗布ローラ上の余分な液
体現像剤を塗布ローラから除去する。このように、グラ
ビアローラとメータリングブレードを用いることによ
り、塗布ローラは予め定めた一定量の液体現像剤を担持
することができる。
【００１５】現像ベルトはテンションローラにより一定
のテンションを保った状態で、塗布ローラによって表面
に形成された液体現像剤の薄層を潜像体表面の静電潜像
に接触させ、潜像体表面の静電潜像を現像して可視像で
あるトナー像を形成する。ベルトクリーニングブレード
は現像処理後に現像ベルト上に残留した液体現像剤を掻
き取り、現像ベルトをクリーニングする。
のテンションを保った状態で、塗布ローラによって表面
に形成された液体現像剤の薄層を潜像体表面の静電潜像
に接触させ、潜像体表面の静電潜像を現像して可視像で
あるトナー像を形成する。ベルトクリーニングブレード
は現像処理後に現像ベルト上に残留した液体現像剤を掻
き取り、現像ベルトをクリーニングする。
【００１６】さらに、塗布ローラは現像ベルトが裏側か
ら加圧されていない部分で現像ベルトに接し、且つ、現
像ベルトの回転方向と反対方向に回転して、現像ベルト
表面に形成する液体現像剤の薄層を均一にする。このよ
うに、現像ベルト上に一定量の液体現像剤を均一に塗布
することにより、常に均一な濃度で潜像体上の静電潜像
を現像できる。
ら加圧されていない部分で現像ベルトに接し、且つ、現
像ベルトの回転方向と反対方向に回転して、現像ベルト
表面に形成する液体現像剤の薄層を均一にする。このよ
うに、現像ベルト上に一定量の液体現像剤を均一に塗布
することにより、常に均一な濃度で潜像体上の静電潜像
を現像できる。
【００１７】
【実施例】図１はこの発明の現像装置４を用いた画像形
成装置の一実施例を示す構成図である。図に示すよう
に、画像形成装置は、感光体１、帯電ローラ２、露光ユ
ニット３、現像装置４、給紙部５、転写ユニット６、定
着部７及びクリーニングユニット８を有する。感光体１
は帯電ローラ２によって一様に帯電する。露光ユニット
３は、例えばスキャナ（不図示）又はホスト装置（不図
示）から送られた画像データにしたがって感光体１を露
光して、感光体１上に静電潜像を形成する。
成装置の一実施例を示す構成図である。図に示すよう
に、画像形成装置は、感光体１、帯電ローラ２、露光ユ
ニット３、現像装置４、給紙部５、転写ユニット６、定
着部７及びクリーニングユニット８を有する。感光体１
は帯電ローラ２によって一様に帯電する。露光ユニット
３は、例えばスキャナ（不図示）又はホスト装置（不図
示）から送られた画像データにしたがって感光体１を露
光して、感光体１上に静電潜像を形成する。
【００１８】現像装置４は、例えば貯蔵タンク４１、塗
布ローラ４２、メータリングブレード４３、無端の現像
ベルト４４、ベルト駆動ローラ４５ａ、テンションロー
ラ４５ｂ，４５ｃ及びベルトクリーニングブレード４６
を有する。貯蔵タンク４１は誘電性キャリア液中にトナ
ーを分散した高粘性の液体現像剤９０を貯蔵する。塗布
ローラ４２は、例えば図２に示すように中央部の全周に
わたってグラビアパターンが刻印された刻印部Ａと刻印
部Ａ両脇の非刻印部Ｂを備えたグラビアローラから成
り、貯蔵タンク４１に貯蔵した液体現像剤９０を現像ベ
ルト４４に塗布し、現像ベルト４４上に液体現像剤９０
の薄層を形成する。ここで、塗布ローラ４２はこのグラ
ビアパターンの凹部の体積に応じた量の液体現像剤９０
を担持する。メータリングブレード４３は塗布ローラ４
２上の余分な液体現像剤９０を塗布ローラ４２から除去
する。このように、グラビアローラから成る塗布ローラ
４２とメータリングブレード４３を用いることにより、
塗布ローラ４２は予め定めた一定量の液体現像剤９０を
担持することができる。
布ローラ４２、メータリングブレード４３、無端の現像
ベルト４４、ベルト駆動ローラ４５ａ、テンションロー
ラ４５ｂ，４５ｃ及びベルトクリーニングブレード４６
を有する。貯蔵タンク４１は誘電性キャリア液中にトナ
ーを分散した高粘性の液体現像剤９０を貯蔵する。塗布
ローラ４２は、例えば図２に示すように中央部の全周に
わたってグラビアパターンが刻印された刻印部Ａと刻印
部Ａ両脇の非刻印部Ｂを備えたグラビアローラから成
り、貯蔵タンク４１に貯蔵した液体現像剤９０を現像ベ
ルト４４に塗布し、現像ベルト４４上に液体現像剤９０
の薄層を形成する。ここで、塗布ローラ４２はこのグラ
ビアパターンの凹部の体積に応じた量の液体現像剤９０
を担持する。メータリングブレード４３は塗布ローラ４
２上の余分な液体現像剤９０を塗布ローラ４２から除去
する。このように、グラビアローラから成る塗布ローラ
４２とメータリングブレード４３を用いることにより、
塗布ローラ４２は予め定めた一定量の液体現像剤９０を
担持することができる。
【００１９】さらに、塗布ローラ４２の刻印部Ａの幅
を、図に示すように現像ベルト４４の幅より小さくし、
現像ベルト４４の両脇に液体現像剤９０を塗布しないよ
うにしたので、現像ベルト４４の裏側に液体現像剤９０
が回り込むことを防止して、ベルト駆動ローラ４５ａと
現像ローラ４４とがスリップしたり、液体現像剤９０の
液だれが生じたりすることを防止できる。
を、図に示すように現像ベルト４４の幅より小さくし、
現像ベルト４４の両脇に液体現像剤９０を塗布しないよ
うにしたので、現像ベルト４４の裏側に液体現像剤９０
が回り込むことを防止して、ベルト駆動ローラ４５ａと
現像ローラ４４とがスリップしたり、液体現像剤９０の
液だれが生じたりすることを防止できる。
【００２０】さらに、塗布ローラ４２の刻印部Ａの両脇
に非刻印部Ｂを設けない場合は、例え図３に示すように
塗布ローラ４２の刻印部Ａの幅を現像ベルト４４の幅よ
り小さくしても、現像ベルト４４上に塗布ローラ４２の
両脇にあたる部分Ｃに余剰な液体現像剤９０が付着す
る。この余剰な液体現像剤９０が付着した部分Ｃは非画
像領域であるので、現像後の画像には直接影響を与えな
いが、液体現像剤９０を無駄に消費する点で好ましくな
い。これに対して、本実施例のように塗布ローラ４２の
両脇に非刻印部Ｂを設けることにより、余剰な液体現像
剤９０が付着することを防止できる。
に非刻印部Ｂを設けない場合は、例え図３に示すように
塗布ローラ４２の刻印部Ａの幅を現像ベルト４４の幅よ
り小さくしても、現像ベルト４４上に塗布ローラ４２の
両脇にあたる部分Ｃに余剰な液体現像剤９０が付着す
る。この余剰な液体現像剤９０が付着した部分Ｃは非画
像領域であるので、現像後の画像には直接影響を与えな
いが、液体現像剤９０を無駄に消費する点で好ましくな
い。これに対して、本実施例のように塗布ローラ４２の
両脇に非刻印部Ｂを設けることにより、余剰な液体現像
剤９０が付着することを防止できる。
【００２１】さらに、塗布ローラ４２は現像ベルト４４
が裏側から加圧されていない部分で現像ベルト４４に接
し、且つ、現像ベルト４４の移動方向と反対方向に回転
して、現像ベルト４４表面に液体現像剤９０の薄層を形
成する。ここで、塗布ローラ４２は、現像ベルト４４の
移動方向と反対方向に回転しているので、液体現像剤９
０の分離によるリブ等の発生を防止できる。また、塗布
ローラ４２は現像ベルト４４が裏側から加圧されていな
い部分で接触しているため、当接状態は現像ベルト４４
の張力で定まり、ラフな精度の取り付けであっても、安
定した接触状態を確保することができる。さらに、塗布
ローラ４２は現像ベルト４４が裏側から加圧されていな
い部分で接触しているため、塗布ローラを回転するのに
必要な駆動力が小さくて良く、その駆動部を小型化でき
るとともに省電力化することができる。このように、現
像ベルト４４上に一定量の液体現像剤９０を均一に塗布
することにより、常に均一な濃度で感光体１上の静電潜
像を現像できる。
が裏側から加圧されていない部分で現像ベルト４４に接
し、且つ、現像ベルト４４の移動方向と反対方向に回転
して、現像ベルト４４表面に液体現像剤９０の薄層を形
成する。ここで、塗布ローラ４２は、現像ベルト４４の
移動方向と反対方向に回転しているので、液体現像剤９
０の分離によるリブ等の発生を防止できる。また、塗布
ローラ４２は現像ベルト４４が裏側から加圧されていな
い部分で接触しているため、当接状態は現像ベルト４４
の張力で定まり、ラフな精度の取り付けであっても、安
定した接触状態を確保することができる。さらに、塗布
ローラ４２は現像ベルト４４が裏側から加圧されていな
い部分で接触しているため、塗布ローラを回転するのに
必要な駆動力が小さくて良く、その駆動部を小型化でき
るとともに省電力化することができる。このように、現
像ベルト４４上に一定量の液体現像剤９０を均一に塗布
することにより、常に均一な濃度で感光体１上の静電潜
像を現像できる。
【００２２】現像ベルト４４はベルト駆動ローラ４５ａ
及びテンションローラ４５ｂ，４５ｃにより一定のテン
ションを保たれた状態で、塗布ローラ４２によって表面
に形成された液体現像剤９０の薄層を感光体１表面の静
電潜像に接触させ、感光体１表面の静電潜像を現像して
可視像であるトナー像を形成する。ベルトクリーニング
ブレード４６は現像処理後に現像ベルト４４上に残留し
た液体現像剤９０を掻き取り、現像ベルト４４をクリー
ニングする。
及びテンションローラ４５ｂ，４５ｃにより一定のテン
ションを保たれた状態で、塗布ローラ４２によって表面
に形成された液体現像剤９０の薄層を感光体１表面の静
電潜像に接触させ、感光体１表面の静電潜像を現像して
可視像であるトナー像を形成する。ベルトクリーニング
ブレード４６は現像処理後に現像ベルト４４上に残留し
た液体現像剤９０を掻き取り、現像ベルト４４をクリー
ニングする。
【００２３】給紙部５は、感光体１上の画像にあわせて
転写紙を供給する。転写ユニット６は感光体１上のトナ
ー像を転写紙に転写する。定着部７は転写紙に転写紙他
トナー像を定着する。クリーニングユニット８は転写紙
にトナー像を転写した後に感光体１上に残留した液体現
像剤９０をブレード８１を用いて掻き取り、回収液槽８
２に溜める。
転写紙を供給する。転写ユニット６は感光体１上のトナ
ー像を転写紙に転写する。定着部７は転写紙に転写紙他
トナー像を定着する。クリーニングユニット８は転写紙
にトナー像を転写した後に感光体１上に残留した液体現
像剤９０をブレード８１を用いて掻き取り、回収液槽８
２に溜める。
【００２４】ここで、図４の線Ｄで示すように塗布ロー
ラ４２の周速が現像ベルト４４の移動速度より遅い領域
Ｅでは、グラビアパターンの影響を受けて現像ベルト４
４上の液体現像剤９０の塗布量が不均一になる。これに
対して、塗布ローラ４２の周速が現像ベルト４４の移動
速度より速い領域Ｆでは、液体現像剤９０の塗布量が均
一になり、現像ベルト４４に対する液体現像剤９０の塗
布量と塗布ローラ４２の周速とがほぼ比例する。そこ
で、塗布ローラ４２の周速を現像ベルトの移動速度より
速い範囲で切り替えて、現像ベルト４４に塗布する液体
現像剤９０の量を調整して、画像濃度を調整するように
しても良い。
ラ４２の周速が現像ベルト４４の移動速度より遅い領域
Ｅでは、グラビアパターンの影響を受けて現像ベルト４
４上の液体現像剤９０の塗布量が不均一になる。これに
対して、塗布ローラ４２の周速が現像ベルト４４の移動
速度より速い領域Ｆでは、液体現像剤９０の塗布量が均
一になり、現像ベルト４４に対する液体現像剤９０の塗
布量と塗布ローラ４２の周速とがほぼ比例する。そこ
で、塗布ローラ４２の周速を現像ベルトの移動速度より
速い範囲で切り替えて、現像ベルト４４に塗布する液体
現像剤９０の量を調整して、画像濃度を調整するように
しても良い。
【００２５】また、上記実施例では塗布ローラ４２とし
てグラビアローラを用いたが、グラビアローラの代わり
に、例えば図５に示すようにシャフトに細いワイヤ４２
１を螺旋上に巻き付けて形成したワイヤローラ用いても
良い。このワイヤローラはワイヤ４２１の線径を変える
ことで微小ギャップを容易に管理することができる。
てグラビアローラを用いたが、グラビアローラの代わり
に、例えば図５に示すようにシャフトに細いワイヤ４２
１を螺旋上に巻き付けて形成したワイヤローラ用いても
良い。このワイヤローラはワイヤ４２１の線径を変える
ことで微小ギャップを容易に管理することができる。
【００２６】また、上記のように現像ベルト４４上に液
体現像剤９０の薄膜を形成し、薄膜状の液体現像剤９０
を用いて現像する装置において、長時間にわたって現像
処理を行なわない場合に現像ベルト４４上に液体現像剤
９０を残したままにしておくと、現像ベルト４４に埃等
が付着したり、現像ベルト４４の交換等のメインテナン
ス作業を行なう場合に液体現像剤９０が他の部分に付着
してしまったりする場合がある。そこで、例えば図６に
示すように貯蔵タンク４１の底部に厚い底板４１１を設
け、この底板から支柱４８を設けて、この支柱４８で塗
布ローラ４２を支持し、この底板４１１をカム４７を用
いて上下することにより、塗布ローラ４２を現像ベルト
４４に当接したり、塗布ローラ４２を現像ベルト４４か
ら離間するようにしても良い。このように構成し、現像
処理を行なう際には図６（ａ）に示すように塗布ローラ
４２を現像ベルト４４に当接し、現像処理を行なわない
ときには図６（ｂ）に示すように塗布ローラ４２を現像
ベルト４４から離間することができ、現像処理を行なわ
ないときには液体現像剤９０をきれいに現像ベルト４４
から取り去ることができるので、液体現像剤９０が原因
で現像ベルト４４上に埃等が付着することを防止でき
る。ここで、塗布ローラ４２は支柱４８で支持されてい
ると共に、回動するアーム４９により支えられているの
で、位置ずれが生じたりすることを防止できる。また、
塗布ローラ４２を現像ベルト４４から離間した際に現像
ベルト４４に生じる張力のゆるみは、スプリング４５１
で吸収し、現像ベルト４４が撓まないようにしている。
体現像剤９０の薄膜を形成し、薄膜状の液体現像剤９０
を用いて現像する装置において、長時間にわたって現像
処理を行なわない場合に現像ベルト４４上に液体現像剤
９０を残したままにしておくと、現像ベルト４４に埃等
が付着したり、現像ベルト４４の交換等のメインテナン
ス作業を行なう場合に液体現像剤９０が他の部分に付着
してしまったりする場合がある。そこで、例えば図６に
示すように貯蔵タンク４１の底部に厚い底板４１１を設
け、この底板から支柱４８を設けて、この支柱４８で塗
布ローラ４２を支持し、この底板４１１をカム４７を用
いて上下することにより、塗布ローラ４２を現像ベルト
４４に当接したり、塗布ローラ４２を現像ベルト４４か
ら離間するようにしても良い。このように構成し、現像
処理を行なう際には図６（ａ）に示すように塗布ローラ
４２を現像ベルト４４に当接し、現像処理を行なわない
ときには図６（ｂ）に示すように塗布ローラ４２を現像
ベルト４４から離間することができ、現像処理を行なわ
ないときには液体現像剤９０をきれいに現像ベルト４４
から取り去ることができるので、液体現像剤９０が原因
で現像ベルト４４上に埃等が付着することを防止でき
る。ここで、塗布ローラ４２は支柱４８で支持されてい
ると共に、回動するアーム４９により支えられているの
で、位置ずれが生じたりすることを防止できる。また、
塗布ローラ４２を現像ベルト４４から離間した際に現像
ベルト４４に生じる張力のゆるみは、スプリング４５１
で吸収し、現像ベルト４４が撓まないようにしている。
【００２７】さらに、塗布ローラ４２と貯蔵タンク４１
を上下する代わりに、図７に示すように塗布ローラ４２
と貯蔵タンク４１を固定し、テンションローラ４５ｂを
上下して現像ベルト４４が塗布ローラ４２に当接したり
離間したりするようにしても良い。この場合部品点数が
少なくて済みその構成を簡単にすることができる。
を上下する代わりに、図７に示すように塗布ローラ４２
と貯蔵タンク４１を固定し、テンションローラ４５ｂを
上下して現像ベルト４４が塗布ローラ４２に当接したり
離間したりするようにしても良い。この場合部品点数が
少なくて済みその構成を簡単にすることができる。
【００２８】また、図８に示すように上記塗布ローラ４
２上の液体現像剤９０の量を規制するメータリングブレ
ード４３が塗布ローラ４２の回転方向に対して鈍角、望
ましくは150度から180度をなして塗布ローラ４２に接す
るようにすると良い。これにより、塗布ローラ４２及び
メータリングブレード４３の摩耗を少なくして、寿命を
長くすることができる。
２上の液体現像剤９０の量を規制するメータリングブレ
ード４３が塗布ローラ４２の回転方向に対して鈍角、望
ましくは150度から180度をなして塗布ローラ４２に接す
るようにすると良い。これにより、塗布ローラ４２及び
メータリングブレード４３の摩耗を少なくして、寿命を
長くすることができる。
【００２９】さらに、塗布ローラ４２とメータリングブ
レード４３とを比較すると、塗布ローラ４２の方が高価
であり、且つ、交換も難しい。そこで、メータリングブ
レード４３の硬度を塗布ローラ４２表面の硬度より低く
して、塗布ローラ４２の摩耗を少なくしても良い。例え
ば塗布ローラ４２の表面を熱処理によるニッケルメッキ
を施してその表面硬度を650〜750(Hv)とした場合は、メ
ータリングブレード４３を焼き入れ炭素鋼(SK)で構成
し、その硬度を490〜510(Hv)とする。また、例えば塗布
ローラ４２の表面にニッケルボロンメッキを施してその
表面硬度を1100〜1200(Hv)とした場合は、メータリング
ブレード４３をステンレスで構成し、その硬度を360〜3
80(Hv)とする。
レード４３とを比較すると、塗布ローラ４２の方が高価
であり、且つ、交換も難しい。そこで、メータリングブ
レード４３の硬度を塗布ローラ４２表面の硬度より低く
して、塗布ローラ４２の摩耗を少なくしても良い。例え
ば塗布ローラ４２の表面を熱処理によるニッケルメッキ
を施してその表面硬度を650〜750(Hv)とした場合は、メ
ータリングブレード４３を焼き入れ炭素鋼(SK)で構成
し、その硬度を490〜510(Hv)とする。また、例えば塗布
ローラ４２の表面にニッケルボロンメッキを施してその
表面硬度を1100〜1200(Hv)とした場合は、メータリング
ブレード４３をステンレスで構成し、その硬度を360〜3
80(Hv)とする。
【００３０】さらに、メータリングブレード４３を用い
る代わりに、図９に示すようにメータリングローラ５０
を用いて塗布ローラ４２状の液体現像剤９０の量を規制
するようにしても良い。
る代わりに、図９に示すようにメータリングローラ５０
を用いて塗布ローラ４２状の液体現像剤９０の量を規制
するようにしても良い。
【００３１】
【発明の効果】この発明は以上説明したように、塗布ロ
ーラは予め定めた一定量の液体現像剤を担持するので、
現像ベルトに塗布する液体現像剤の量を一定にすること
ができる。
ーラは予め定めた一定量の液体現像剤を担持するので、
現像ベルトに塗布する液体現像剤の量を一定にすること
ができる。
【００３２】さらに、塗布ローラは現像ベルトが裏側か
ら加圧されていない部分で現像ベルトに接するので、塗
布ローラの現像ベルトに対する当接状態が現像ベルトに
張力で定まり、塗布ローラの取り付け精度が低くても現
像ベルトに液体現像剤を均一に塗布できる。
ら加圧されていない部分で現像ベルトに接するので、塗
布ローラの現像ベルトに対する当接状態が現像ベルトに
張力で定まり、塗布ローラの取り付け精度が低くても現
像ベルトに液体現像剤を均一に塗布できる。
【００３３】さらに、塗布ローラは現像ベルトの移動方
向と反対方向に回転するので、現像ベルトに液体現像剤
をさらに均一に塗布できる。
向と反対方向に回転するので、現像ベルトに液体現像剤
をさらに均一に塗布できる。
【００３４】さらに、現像ベルトに塗布する液体現像剤
の量にあわせて、現像ベルトの周速より速い範囲で塗布
ローラの周速を調整するので、容易に濃度調整を行なう
ことができる。
の量にあわせて、現像ベルトの周速より速い範囲で塗布
ローラの周速を調整するので、容易に濃度調整を行なう
ことができる。
【００３５】さらに、現像ベルトに液体現像剤を塗布し
ないときには塗布ローラを現像ベルトから離間して、現
像処理を行なわないときには現像ベルトから液体現像剤
をきれいに除去できるようにするので、現像ベルトに埃
等が付着することを防止できる。
ないときには塗布ローラを現像ベルトから離間して、現
像処理を行なわないときには現像ベルトから液体現像剤
をきれいに除去できるようにするので、現像ベルトに埃
等が付着することを防止できる。
【００３６】さらに、塗布ローラは液体現像剤が現像ベ
ルトからはみ出ない範囲で液体現像剤を現像ベルトに塗
布するので、現像ベルトの裏側に液体現像剤が回り込ま
ないようにすることができる。
ルトからはみ出ない範囲で液体現像剤を現像ベルトに塗
布するので、現像ベルトの裏側に液体現像剤が回り込ま
ないようにすることができる。
【００３７】さらに、塗布ローラは現像ベルトの幅より
狭い範囲で刻印部を備え両脇に非刻印部を備えるグラビ
アローラから成るので、液体現像剤が現像ベルトからは
み出ない範囲で液体現像剤を現像ベルトに塗布すること
ができると共に、現像ベルトの量和きに余剰な液体現像
剤が付着することを防止できる。
狭い範囲で刻印部を備え両脇に非刻印部を備えるグラビ
アローラから成るので、液体現像剤が現像ベルトからは
み出ない範囲で液体現像剤を現像ベルトに塗布すること
ができると共に、現像ベルトの量和きに余剰な液体現像
剤が付着することを防止できる。
【００３８】さらに、塗布ローラ上の液体現像剤の量を
規制するブレードを有し、ブレードが塗布ローラの回転
方向に対して鈍角をなして塗布ローラに当接するので、
塗布ローラ上の液体現像剤の量を容易に規制することが
できると共に、塗布ローラ及びブレードの劣化を防止す
ることができる。
規制するブレードを有し、ブレードが塗布ローラの回転
方向に対して鈍角をなして塗布ローラに当接するので、
塗布ローラ上の液体現像剤の量を容易に規制することが
できると共に、塗布ローラ及びブレードの劣化を防止す
ることができる。
【００３９】さらに、ブレードの硬度を塗布ローラ表面
の硬度より低くしたので、現像ベルトの劣化を防止する
ことができる。
の硬度より低くしたので、現像ベルトの劣化を防止する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の現像装置を用いた画像形成装置の構
成図である。
成図である。
【図２】塗布ローラの刻印部と現像ローラとの関係を示
す説明図である。
す説明図である。
【図３】非刻印部を備えない場合の現像ローラとの関係
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図４】塗布量と塗布ローラの周速との関係を表わす波
形図である。
形図である。
【図５】ワイヤローラから成る塗布ローラの側面図であ
る。
る。
【図６】塗布ローラを現像ベルトから離間する動作を示
す工程図である。
す工程図である。
【図７】現像ベルトを塗布ローラから離間する動作を示
す工程図である。
す工程図である。
【図８】塗布ローラの側面図である。
【図９】メータリングローラを備える現像装置の構成図
である。
である。
１ 感光体 ２ 帯電ローラ ３ 露光ユニット ４ 現像装置 ４１ 貯蔵タンク ４２ 塗布ローラ ４３ メータリングブレード ４４ 現像ベルト ５０ メータリングローラ ５１ ブレード ６ 転写ユニット ７ 定着部 ９０ 液体現像剤
Claims (7)
- 【請求項１】 誘電性キャリア液中にトナーを分散した
高粘性の液体現像剤を塗布ローラを用いて無端の現像ベ
ルト上に塗布して液体現像剤の薄層を現像ベルト上に形
成し、静電潜像を表面に形成した潜像体に現像ベルト上
に形成した液体現像剤の薄層を接触させ、現像ベルト上
の液体現像剤を潜像体上の静電潜像に転写して潜像体上
の静電潜像を現像する現像装置において、塗布ローラは
予め定めた一定量の液体現像剤を担持し、現像ベルトが
裏側から加圧されていない部分で現像ベルトに接し、且
つ、現像ベルトの移動方向と反対方向に回転することを
特徴とする現像装置。 - 【請求項２】 上記現像ベルトに塗布する液体現像剤の
量にあわせて、現像ベルトの周速より速い範囲で塗布ロ
ーラの周速を調整する請求項１記載の現像装置。 - 【請求項３】 上記現像ベルトに液体現像剤を塗布しな
いときには塗布ローラを現像ベルトから離間する請求項
１又は２記載の現像装置。 - 【請求項４】 上記塗布ローラは液体現像剤が現像ベル
トからはみ出ない範囲で液体現像剤を現像ベルトに塗布
する請求項１乃至３のいずれかに記載の現像装置。 - 【請求項５】 上記塗布ローラは現像ベルトの幅より狭
い範囲で刻印部を備え、両脇に非刻印部を備えるグラビ
アローラから成る請求項４記載の現像装置。 - 【請求項６】 上記塗布ローラ上の液体現像剤の量を規
制するブレードを有し、ブレードは塗布ローラの回転方
向に対して鈍角をなして塗布ローラに当接する請求項４
又は５記載の現像装置。 - 【請求項７】 上記ブレードの硬度を塗布ローラ表面の
硬度より低くした請求項６記載の現像装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9350261A JPH11174851A (ja) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | 現像装置 |
| US09/205,719 US5999779A (en) | 1997-12-05 | 1998-12-04 | Developing device for an image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9350261A JPH11174851A (ja) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | 現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11174851A true JPH11174851A (ja) | 1999-07-02 |
Family
ID=18409313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9350261A Pending JPH11174851A (ja) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | 現像装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5999779A (ja) |
| JP (1) | JPH11174851A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002287510A (ja) * | 2001-03-26 | 2002-10-03 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2006053469A (ja) * | 2004-08-16 | 2006-02-23 | Seiko Epson Corp | 画像形成装置 |
| JP2006053468A (ja) * | 2004-08-16 | 2006-02-23 | Seiko Epson Corp | 画像形成装置 |
| JP2006091217A (ja) * | 2004-09-22 | 2006-04-06 | Seiko Epson Corp | 画像形成装置 |
| JP2006091218A (ja) * | 2004-09-22 | 2006-04-06 | Seiko Epson Corp | 画像形成装置 |
| JP2006119280A (ja) * | 2004-10-20 | 2006-05-11 | Seiko Epson Corp | 現像装置、画像形成装置、及び、画像形成システム |
| JP2006119282A (ja) * | 2004-10-20 | 2006-05-11 | Seiko Epson Corp | 液体現像装置、画像形成装置、画像形成システム、及び、現像剤供給ローラ |
| JP2006133369A (ja) * | 2004-11-04 | 2006-05-25 | Seiko Epson Corp | 液体現像装置、画像形成装置、及び、画像形成システム |
| JP2006145713A (ja) * | 2004-11-18 | 2006-06-08 | Seiko Epson Corp | ワイヤーバー、ワイヤーバーの製造方法および画像形成装置 |
| US7493065B2 (en) | 2004-08-16 | 2009-02-17 | Seiko Epson Corporation | Wire bar, method of manufacturing wire bar, and image forming apparatus |
| JP2011008297A (ja) * | 2010-09-30 | 2011-01-13 | Seiko Epson Corp | 液体現像装置及び画像形成装置 |
| JP2012083493A (ja) * | 2010-10-08 | 2012-04-26 | Oki Data Corp | 現像装置、及び、当該現像装置を用いる画像形成装置 |
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| JP4074737B2 (ja) | 1999-04-23 | 2008-04-09 | 株式会社リコー | 液式画像形成装置及びプログラム記録媒体 |
| JP2001242680A (ja) | 1999-06-14 | 2001-09-07 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置及び該装置に用いるユニット装置、並びにベルト装置 |
| JP2001194912A (ja) | 2000-01-11 | 2001-07-19 | Ricoh Co Ltd | 湿式現像装置及び湿式画像形成装置 |
| JP2001228717A (ja) | 2000-02-21 | 2001-08-24 | Ricoh Co Ltd | 湿式現像装置及び湿式画像形成装置 |
| US6694112B2 (en) * | 2000-06-28 | 2004-02-17 | Ricoh Company, Ltd. | Developing device using a developing liquid including a rotatable agitator in a developing liquid reservoir and image forming apparatus including the same |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5999779A (en) | 1999-12-07 |
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