JPH11174772A - 電子写真記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数の画像形成部の累積的誤差を最小限に抑
えるとともに、記録媒体を搬送する手段を簡単にして、
装置が小型化およびコストダウンを図る。 【解決手段】 複数の画像形成部２、３、４、５の各画
像形成部材の両端部をそれぞれ所定の位置に固定する側
板と、複数の画像形成部２、３、４、５が配設されるメ
インシャーシ１２を設ける。各画像形成部２、３、４、
５はメインシャーシ１２で一体に構成される。また各画
像形成部２、３、４、５の感光ドラム６間の距離は取扱
う最小の記録媒体の長さの３分の１以下にすることによ
り、感光ドラムと転写ローラ１０により記録媒体１５を
搬送可能にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録媒体に複数色
の記録を行う電子写真記録装置に関し、特に複数の画像
形成部を並設した電子写真記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の装置として、それぞれ異
なる色で記録を行う複数の画像形成部を並べて配設し、
イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色で順次記
録を行う電子写真記録装置が提案されている。このよう
な装置においては、４色のトナーによる画像記録を各色
毎に記録媒体上に重ねて行っている。このような電子写
真記録装置では、記録媒体を搬送する手段として、記録
媒体の送り速度が一定になるように、定速で回転するル
ープ状の搬送ベルトが用いられている。記録媒体は搬送
ベルトに静電気力により吸着されて搬送され、搬送ベル
トおよび記録媒体は画像形成部の感光体と転写部との間
を通過するようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらカラー記
録を行う電子写真記録装置においては、各画像形成部を
交換可能にしているが、各画像形成部の位置合わせがず
れると記録の位置ずれが発生するので、正しい位置にセ
ットされるように位置決め手段が設けられている。しか
しながら位置決めの許容値内に各画像形成部を位置合わ
せしたとしても、各画像形成部の累積的誤差を考慮する
と、位置合わせした後に補正作業を行う必要がある。ま
た記録媒体を搬送するのに搬送ベルトを使用する場合に
は、ベルトの斜行補正の実施、静電気力を印加する手
段、ベルトの交換手段等が必要となり、装置の構造が複
雑になるとともに装置が大型化し、さらにはコストアッ
プにもなるという問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、複数の画像形成部材を所定の位置に配設し
た画像形成部を複数並設し、これらの画像形成部により
記録媒体にカラー記録を行う電子写真記録装置におい
て、前記複数の画像形成部の各画像形成部材の両端部を
それぞれ所定の位置関係に支持する板状支持部材と、前
記複数の画像形成部が配設される筐体とを設け、前記各
画像形成部材を支持した前記板状支持部材を前記筐体に
位置決めすることを特徴とする。また前記複数の画像形
成部材は感光体を含み、各画像形成部の感光体間の距離
は取扱う最小の記録媒体の長さの３分の１以下にするこ
とにより、感光体と転写手段により記録媒体を搬送可能
にする。

【０００５】上記構成の本発明によれば、複数の画像形
成部の各画像形成部材は板状支持部材により位置決めさ
れる。また記録媒体は搬送ベルトを設けることなく、感
光体と転写手段により搬送される。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
にしたがって説明する。なお各図面に共通する要素には
同一の符号を付す。図１は本発明の実施の形態の電子写
真記録装置を示す説明図である。本実施の形態では４色
のトナー像を形成する電子写真記録装置について説明す
る。

【０００７】図１において、実施の形態の電子写真記録
装置１は、４個の画像形成部２、３、４、５を備えてい
る。各画像形成部２、３、４、５は同様の構成を有して
いるので、画像形成部２を例にとってその内部構成を説
明する。画像形成部２には、感光ドラム６、帯電ローラ
７、露光部８、現像部９、転写ローラ１０およびクリー
ニング部１１が含まれる。感光ドラム６は、円筒形状の
アルミ等の導電体表面に静電潜像を形成するための感光
層を有しており、後述するようにその一端には回転駆動
用のギアが設けられている。帯電ローラ７は、所定の抵
抗値を有する弾性体を基材となる金属シャフトの外周に
設けたものであり、所定の高電圧が基材の金属シャフト
に印加され、接触して回転する感光ドラム６の表面を均
一に帯電する。帯電ローラ７は、スプリング７ａおよび
軸受け７ｂにより所定の圧力で感光ドラム６に圧接して
いる。

【０００８】露光部８は、一様に帯電された感光ドラム
６表面に印刷データに応じた光を照射し、感光ドラム６
の表面に静電潜像を形成する。現像部９は、現像ローラ
９ａ、供給ローラ９ｂ、撹拌バー９ｃ、現像ブレード９
ｄおよびトナーカートリッジ９ｅを具備している。現像
ローラ９ａは、所定の抵抗値を有する弾性体を基材とな
る金属シャフトの外周に設けることにより形成されたも
のであり、所定の高電圧が金属シャフトに印加され、感
光ドラム６に接触または所定距離離れて回転し、感光ド
ラム６表面の静電潜像をトナー像として現像するもので
ある。供給ローラ９ｂは、トナーカートリッジ９ｅから
供給されるトナーを現像ローラ９ａに供給する。供給ロ
ーラ９ｂの上方に設けられた撹拌バー９ｃは、トナーの
消費に応じて現像ローラ９ａの軸方向にトナー量が不均
一にならないようにトナーカートリッジ９ｅから供給さ
れるトナーを撹拌するものである。現像部９にトナーを
供給するトナーカートリッジ９ｅは、着脱可能に取り付
けられている。また現像ブレード９ｄは、現像ローラ９
ａ上のトナーの層厚を規制するものである。

【０００９】転写ローラ１０は、所定の抵抗値を有する
弾性体を基材となる金属シャフトの外周に設けたもの
で、感光ドラム６に接しながら回転する。感光ドラム６
上のトナーと逆極性の高電圧が印加されることにより、
感光ドラム６上のトナーを記録用紙に静電気的に吸着さ
せる。クリーニング部１１は、掻き落しブレード１１ａ
を具備し、これにより感光ドラム６表面に残留したトナ
ーを感光ドラム６から掻き落す。

【００１０】画像形成部２はイエローの画像を形成し、
画像形成部３はマゼンタの画像を形成し、画像形成部４
はシアンの画像を形成し、画像形成部５はブラックの画
像を形成する。各画像形成部の転写ローラ１０は感光ド
ラム６の直下に設けられている。そして各転写ローラ１
０間のピッチｔは、装置で取り扱う最小の記録用紙の搬
送方向長さの１／３未満に設定されている。本実施の形
態では、このピッチを４６ｍｍに設定し、記録用紙は感
光ドラム６と転写ローラ１０の回転力により搬送され
る。一般的な記録装置で許容している印刷用紙の最小長
さは、葉書を想定した１４８ｍｍが多い。転写ローラ１
０間のピッチｔを４６ｍｍとすることにより、最小の記
録用紙（葉書）であっても常に少なくとも３箇所で感光
ドラム６と転写ローラ１０により挟持搬送される。

【００１１】転写ローラ１０間のピッチｔを最小の記録
用紙の長さの１／３未満に設定するために本実施の形態
では、感光ドラム６の径を１６ｍｍ、現像ローラ９ａの
径を１４ｍｍ、帯電ローラ７の径を９ｍｍとし、また現
像部９内の供給ローラ９ｂを現像ローラ９ａの上方に配
置し、撹拌バー９ｃを供給ローラ９ｂの上方に配置して
いる。さらに帯電ローラ７を圧接するスプリング７ａが
シャーシ１２の壁１２ａに取付けられている。なおシャ
ーシ１２の壁１２ａは、各画像形成部間および画像形成
部２の搬送方向上流に形成され、各現像部９の外壁を構
成している。シャーシ１２については後に詳述する。

【００１２】画像形成部２の右方には用紙カセット１３
および給紙ローラ１４が配設され、用紙カセット１３に
は記録用紙１５が収納されている。給紙ローラ１４には
分離パッド１６が圧接されており、記録用紙１５が１枚
ずつ供給されるようになっている。給紙ローラ１４の左
方には搬送ローラ対１７が設けられている。搬送ローラ
対１７の中心から画像形成部２の転写ローラ１０の中心
までの距離ｓは２５ｍｍに設定されている。

【００１３】画像形成部５の左方には定着部１８が設け
られている。定着部１８は、加熱ローラ１８ａと圧接ロ
ーラ１８ｂから成り、記録用紙１５に転写されたトナー
画像を定着させる。画像形成部５の転写ローラ１０の中
心と加熱ローラ１８ａの中心までの距離ｕは、取り扱う
最小の記録用紙の搬送方向長さから転写ローラ１０間の
ピッチｔの２倍を差し引いた残りの長さ以下としてい
る。本実施の形態では、この距離ｕを５５ｍｍに設定し
ている。定着部１８の左方には排出ローラ対１９が設け
られている。

【００１４】図２は実施の形態の要部を示す分解斜視図
である。図２において、メインシャーシ１２は上述した
各画像形成部２、３、４、５を実装するものであり、側
板部１２ｂ、前板部１２ｃ、後板部１２ｄ、底面部１２
ｅ、それに前述した壁１２ａを有する。側板部１２ｂに
は各画像形成部の感光ドラム６を取り付けるための孔２
０が形成されている。前板部１２ｃは、画像形成部２の
現像部９の外壁を構成するとともに、各画像形成部を組
み込んだメインシャーシ１２を装置本体に対して着脱す
る際の手掛け部２１を有する。

【００１５】後板部１２ｄは、画像形成部５のスプリン
グ７ａを支持するとともにクリーニング部１１を保護す
る。後板部１２ｄはまた、各画像形成部を組み込んだメ
インシャーシ１２を装置本体に対して着脱する際の手掛
け部２２を有する。底面部１２ｅには画像形成部を本体
の外に置く場合に感光ドラム６等を傷付けないように足
２３が四隅に設けられている。また各壁１２ａは前述し
たように、画像形成部の現像部９の外壁を構成するとと
もに、画像形成部のスプリング７ａを支持するとともに
クリーニング部１１を保護する。

【００１６】メインシャーシ１２に対して側板２４が両
側から取り付けられるようになっている。図３は側板を
示す斜視図である。図２、図３において、側板２４はメ
インシャーシ１２に対してその両側から取付けられる。
側板２４には各画像形成部の各画像形成部材、即ち、感
光ドラム６、帯電ローラ７、露光部８、現像ローラ９
ａ、供給ローラ９ｂ、撹拌バー９ｃ等を位置決めする手
段が設けられている。孔２６は、感光ドラム６の回転支
点を成す支持部材２７を圧入する孔で、各画像形成部の
感光ドラム６に対応して設けられている。各孔２６間の
ピッチは正確に寸法管理されている。支持部材２７には
溝部２７ａが形成されている。

【００１７】孔２８は現像ローラ９ａの回転支点となる
孔で、各現像ローラ９ａの金属シャフトを支持してい
る。この孔２８の位置は、側板２４上で感光ドラム６を
支持するための孔２６を基準に寸法管理されている。孔
２９は供給ローラ９ｂの回転支点となる孔で、各供給ロ
ーラ９ｂの金属シャフトを支持している。この孔２９の
位置は、側板２４上で現像ローラ９ａを支持するための
孔２８を基準に寸法管理されている。シャフト３０は、
現像ローラ９ａと供給ローラ９ｂを同一方向に回転させ
るためのアイドルギアを回転可能に支持するシャフト
で、シャフト３０の位置は、側板２４上で現像ローラ９
ａを支持するための孔２８を基準に寸法管理されてい
る。

【００１８】溝部３１は、現像ブレード９ｄを支持する
もので、その幅は現像ブレード９ｄの厚さにほぼ等し
く、溝部３１の位置は、側板２４上で現像ローラ９ａを
支持するための孔２８を基準に寸法管理されている。Ｕ
字溝部３２は、帯電ローラ７を支持する溝で、帯電ロー
ラ７の金属シャフトを支持し、帯電ローラ７が感光ドラ
ム６に所定の圧力で接するようにするためのスプリング
７ａおよび軸受け７ｂを支持する部分が設けられる。帯
電ローラ７はＵ字溝部３２に沿って移動可能に設けられ
る。Ｕ字溝部３２の位置は、側板２４上で感光ドラム６
を支持するための孔２６を基準に寸法管理されている。

【００１９】溝部３３は、クリーニング部１１を支持す
る溝で、クリーニング部１１の一端がこの溝部３３に入
り込むことによりクリーニング部１１が位置決めされ
る。溝部３３の位置は、側板２４上で感光ドラム６を支
持するための孔２６を基準に寸法管理されている。孔３
４は、露光部８を位置決めするための孔で、露光部８に
設けられた位置決め用突起がこの孔３４に入り込むこと
により露光部８が位置決めされる。孔３４の位置は、側
板２４上で感光ドラム６を支持するための孔２６を基準
に寸法管理されている。

【００２０】上記の孔２６、２８、２９、３４、シャフ
ト３０、溝部３１、３２、３３は、一部品である側板２
４上に各画像形成部の各画像形成部材に対して設けら
れ、左右の側板２４により、これらの各画像形成部材を
支持するものである。なおシャフト３０はギア駆動側の
側板２４にのみ設けられ、反対側の側板２４には設けら
れていない。また左右の側板２４は、上述した位置決め
以外の機能も果たすようになっているので形状が異なる
が、位置決め機能は両側板２４で同様になっている。

【００２１】図２において、フィルム３６は現像ローラ
９ａの下方で現像ローラ９ａに接触して設けられるトナ
ー逆流防止用の部材で、ポリエステルフィルムや薄いウ
レタンフィルム等で形成され、現像ローラ９ａに軽く接
する自由端部とメインシャーシ１２に取付けられる支持
部を有する。自由端部が現像ローラ９ａに接触する角度
および圧力は、現像ローラ９ａ上のトナーを掻き落さな
い程度に設定されている。シール部材３７は、発砲ウレ
タン等の弾性を有し、印刷領域外の左右に設けられるト
ナーの漏れを防止する部材である。シール部材３７の周
面は、現像ローラ９ａの表面と現像ブレード９ｄの側
面、後述する上蓋の内面、メインシャーシの内面が接す
るようになっている。シール部材３７には、供給ローラ
９ｂの金属シャフトが密着して嵌装される孔３７ａと、
撹拌バー９ｃの支点軸が入り込む孔３７ｂが形成されて
いる。シール部材３７は、その弾性力でそのぞれの接触
部に適度は圧力で接するように接触しろを有している。
フィルム３６およびシール部材３７は各画像形成部に設
けられる。

【００２２】ギア３８は現像ローラ９ａを回転させるた
めのギアで、現像ローラ９ａの金属シャフトと一体に回
転するようにしてある。ギア３８は感光ドラム６の一端
に設けられたギア３９と噛み合い、このギア３９から回
転力を受ける。アイドルギア４０は、現像ローラ９ａの
ギア３８と供給ローラ９ｂのギア４１とに噛み合うギア
で、前述したようにシャフト３０に取付けられる。ギア
４１は供給ローラ９ｂの金属シャフトと一体に回転す
る。ギア４２は撹拌バー９ｃを回転させるためのギア
で、供給ローラ９ｂのギア４１と噛み合い、回転力を受
ける。これらのギアは、メインシャーシ１２の側板部１
２ｂとシール部材３７との間に実装される。

【００２３】スプリング４３は、現像ブレード９ｄを所
定の圧力で現像ローラ９ａに押圧するためのもので、現
像ブレード９ｄの両端に設けられ、一端を現像ブレード
９ｄ上面に、他端を図４に示す上蓋４４の内面に接して
いる。図４は上蓋を示す斜視図である。上蓋４４の内面
４４ａは現像部９の内壁を形成し、外面４４ｂはトナー
カートリッジ９ｅを着脱可能に保持するようになってい
る。上蓋４４の内面４４ａには、印刷幅方向に設けられ
る図示しないシール部材が設けられ、それぞれ現像ブレ
ード９ｄの上面およびメインシャーシ１２の壁１２ａに
接し、トナーの漏れを防止している。

【００２４】図２には１個の画像形成部分の各画像形成
部材しか示していないが、メインシャーシ１２には４個
の画像形成部の各画像形成部材が実装されることはいう
までもない。

【００２５】図５は実施の形態の電子写真記録装置の駆
動系を示す斜視図である。図５において、実施の形態の
駆動系５０は、３個のモータ５１、５２、５３を有す
る。モータ５１は、給紙ローラ１４と搬送ローラ１７を
回転させるためのモータで、そのモータギア５１ａは、
減速２段ギア５４の大歯車側に噛み合っている。減速２
段ギア５４の小歯車は次に減速２段ギア５５の大歯車に
噛み合っている。減速２段ギア５５の小歯車はギア５６
と噛み合っている。ギア５６は給紙ローラ１４を駆動す
るためのギアで、一体に回転するワンウェイクラッチ５
７が内蔵されている。ワンウェイクラッチ５７には給紙
ローラ１４の駆動軸が入り込んでいる。ワンウェイクラ
ッチ５７が給紙ローラ１４の駆動軸に噛み合うのは記録
用紙を繰り出す方向に給紙ローラ１４を回転させる場合
で、その逆方向にギア５６が回転する場合はワンウェイ
クラッチ５７は駆動軸に対してフリーである。

【００２６】ギア５８は搬送ローラ１７を駆動するため
のギアで、減速２段ギア５５の小歯車と噛み合ってお
り、また一体に回転するワンウェイクラッチ５９が内蔵
されている。ワンウェイクラッチ５９には搬送ローラ１
７の駆動軸が入り込んでおり、ワンウェイクラッチ５９
が搬送ローラ１７の駆動軸に噛み合うのは記録用紙を送
る方向に搬送ローラ１７を回転させる場合で、その逆方
向にギア５８が回転する場合はワンウェイクラッチ５９
は駆動軸に対してフリーである。これら２つのワンウェ
イクラッチ５７、５９とモータ５１の正逆回転により、
給紙ローラ１４の駆動および搬送ローラ１７の駆動を切
り分けている。

【００２７】モータ５２は、感光ドラム６を駆動するた
めのモータで、そのモータギア５２ａは、減速２段ギア
６０の大歯車に噛み合い、減速２段ギア６０の小歯車は
次の減速２段ギア６１の大歯車と噛み合っている。減速
２段ギア６１の小歯車は次の減速２段ギア６２の大歯車
と噛み合っており、減速２段ギア６２の小歯車は２つの
アイドルギア６３、６４と噛み合っている。アイドルギ
ア６３は、第２番目、即ちマゼンタの画像形成部の感光
ドラム６のギア３９と噛み合い、アイドルギア６４は第
３番目、即ち、シアンの画像形成部の感光ドラム６のギ
ア３９と噛み合っている。アイドルギア６３の回転力は
２つのアイドルギア６５、６６を介して、第１番目のイ
エローの画像形成部の感光ドラム６のギア３９と噛み合
う。またアイドルギア６４の回転力は２つのアイドルギ
ア６７、６８を介して、第４番目のブラックの画像形成
部の感光ドラム６のギア３９と噛み合う。

【００２８】モータ５３は、定着部１８および排出ロー
ラ対１９を駆動するためのモータで、そのモータギア５
３ａは、減速２段ギア６９の大歯車と噛み合い、減速２
段ギア６９の小歯車は減速２段ギア７０の大歯車と噛み
合っている。減速２段ギア７０の小歯車はアイドルギア
７１と噛み合っており、アイドルギア７１は加熱ローラ
１８ａの端部に設けられたギア７２と噛み合う。ギア７
２の回転はまたアイドルギア７３、７４、７５を介し
て、排出ローラ１９を回転させるためのギア７６に伝達
される。

【００２９】以上のように本実施の形態では、給紙ロー
ラ１４および搬送ローラ１７、各画像形成部の感光ドラ
ム６、定着部１８に対して個々に駆動源を設けたので、
搬送ローラ１７および定着部１８による記録用紙１５の
送り速度を、感光ドラム６の回転速度を基準にして調整
することが可能である。例えば、搬送ローラ１７の外形
寸法にばらつきがあると、この搬送ローラ１７による記
録用紙の搬送速度にばらつきが発生するが、これを感光
ドラム６の回転速度に合わせて調整することが可能にな
る。

【００３０】図６は各画像形成部の各画像形成部材をメ
インシャーシに一体に組み込んだものを装置本体に装着
する場合の斜視図である。なお図では各画像形成部材は
示されていない。図６において、側板２４には感光ドラ
ム６を支持するための支持部材２７が圧入されている。
支持部材２７には溝部２７ａが形成されており、メイン
シャーシ１２を装着した際にこの溝部２７ａに装置本体
側の突起８０が入り込むようになっている。突起８０の
幅は、溝部２７ａと中間ばめ相当の公差に管理されてい
る。また突起８０は、装置フレーム１ａの片側（図５に
示す駆動部５０側でない方）にのみ設けられている。

【００３１】画像形成部に動力が伝達されると、画像形
成部にはその支持部と駆動部の距離により回転モーメン
トが働き、ねじれが生じる力を受ける。画像形成部を支
持する左右の側板２４の平行度が確保されていればこの
ねじれ力は側板２４の壁で抑えられるが、左右の側板２
４の平行度が、組み立て時あるいは製造時にずれた場
合、このねじれ力は画像形成部の装置本体に対する平行
を狂わせる結果となる。図７は画像形成部の支持部が左
右方向にずれた場合を示す模式的な説明図である。

【００３２】図７において、感光ドラム６の両側の支持
部は寸法ずれｇがある場合を示している。この状態で感
光ドラム６を駆動すると、感光ドラム６は矢印Ａ方向に
ねじれてしまう。各部品の組み立てや製造ばらつきによ
り、こうした寸法ずれは必ず存在するので、これを最小
限に抑えることは印刷品質を確保するために必要なこと
である。このようなねじれの防止策として、図６に示し
た溝部２７ａおよび突起８０が設けられる。

【００３３】図６において、突起８０は、溝部２７ａの
ずれる可能性のある側の斜め下方に位置付けられる。感
光ドラム６（支持部材２７）は、決まった方向にしか回
転しないので、ずれる可能性のある方向も決まってお
り、その方向にずれないように突起８０を位置付けるよ
うにすればよい。突起８０をより頑丈な装置フレームに
設けることにより安定して位置付けができる。またこれ
らの突起８０および溝部２７ａを動力側（図５に示す駆
動部５０側でない方）に設けたことにより、回転モーメ
ントを最小限に抑えている。

【００３４】図８は各画像形成部の各画像形成部材の電
気的接続状態を示す説明図である。図８において、最も
左側の帯電ローラ７の金属シャフトの軸に電源９１が接
続されている。その帯電ローラ７の反対側にはバネ性を
有する導体９２が接触している。導体９２は他の画像形
成部の各帯電ローラ７にそれぞれ接触し、これにより各
帯電ローラ７に所定の高電圧が印加される。各現像ロー
ラ９ａの金属シャフトの一端にはバネ性を有する導体９
３が接触して設けられ、この導体９３には電源９４が接
続されている。同様に各供給ローラ９ｂの金属シャフト
の一端にはバネ性を有する導体９５が接触して設けら
れ、この導体９５には電源９６が接続されている。また
各感光ドラム６を支持する各支持部材２７は、導体９７
で電気的に接続されており、最も左側の支持部材２７を
装置本体側に接地している。

【００３５】以上のように、各画像形成部の同一の画像
形成部材を導体で接続し、導体を２本ずつ両側に分けて
配置したので、装置本体側との接点数を削減することが
可能になり、複数の導体の配置が複雑になることなく、
各画像形成部材の電気的接続の構成を簡略化できる。

【００３６】図９は残留トナーの回収ルートを示す説明
図である。図９において、回収シャフト１０１は各画像
形成部のクリーニング部１１に設けられ、クリーニング
部１１に回収した残留トナーを装置の一方の側に搬送す
るもので、螺旋状のガイドを有するシャフトで構成され
るが、コイル材を用いてもよい。回収シャフト１０２
は、前述した側板２４内に形成された回収搬送路１０３
内に設けられている。回収シャフト１０１はこの回収搬
送路１０３までトナーを搬送し、回収搬送路１０３に入
ったトナーは回収シャフト１０２により回収タンク１０
４まで搬送される。回収タンク１０４は回収搬送路１０
３の端部の下方に設けられ、回収搬送路１０３と回収タ
ンク１０４は切り離し可能になっている。

【００３７】各回収シャフト１０１は共通の駆動部によ
り回転駆動され、イエローの画像形成部２の回収シャフ
ト１０１の端部にギア１０５が設けられ、このギア１０
５はギア１０６を介して回収シャフト１０２の端部に設
けられたギア１０７と噛み合っている。

【００３８】以上のように、残留トナーを回収するため
の回収搬送路１０３を側板２４内に設け、回収トナーを
１箇所で回収タンクに入れるようにしたので、画像形成
部を取り外す際に、トナーの漏れを最小限に抑えること
ができる。

【００３９】次に本実施の形態の動作を説明する。まず
各画像形成部を一体に組み立てる方法について説明す
る。図２において、メインシャーシ１２にトナー逆流防
止用フィルム１１０（図１に示す）を取付ける。シール
部材３７の孔３７ａ、３７ｂにそれぞれ通された供給ロ
ーラ９ｂおよび撹拌バー９ｃと、供給ローラ９ｂおよび
撹拌バー９ｃに取付けられたギア４１、４２を、メイン
シャーシ１２の所定位置に配置する。次にクリーニング
部１１を所定位置に配置し、さらに感光ドラム６、現像
ローラ９ａ、およびそれらのギア３８、４０を所定位置
に配置する。上記各部材の配置を各画像形成部について
行い、その後、感光ドラム６を支持するための支持部材
２７を圧入した側板２４とその反対側の側板２４で、所
定位置に配置した各画像形成部材を挟み込むようにして
組み立てる。側板２４は、メインシャーシ１２の側板部
１２ｂの孔２０に支持部材２７および感光ドラム６の軸
が挿入されることにより位置決めされ、他の各画像形成
部材は側板２４により位置決めされる。

【００４０】メインシャーシ１２に側板２４を取付けた
後、帯電ローラ７をスプリング７ａおよび軸受け７ｂと
ともに側板２４のＵ字溝部３２（図３に示す）に取付け
る。さらに側板２４の溝部３１に現像ブレード９ｄを組
み込み、図４に示す上蓋４４をスプリング４３およびシ
ール部材３７とともに組み込む。以上の組み立て作業を
各画像形成部について行う。

【００４１】以上のように各色の画像形成部を一体のメ
インシャーシ１２上に形成し、各画像形成部材を左右の
側板２４のみで行うことにより、各画像形成部間の累積
誤差が最小限に抑えられ、色ずれに対するマージンが大
幅に向上できる。またメインシャーシ１２を一部品に
し、各画像形成部間に位置する壁１２ａの片面を現像部
９の内壁とし、他面を帯電部およびクリーニング部１１
のカバーとしたことにより、部品点数を大幅に削減で
き、組み立て性の改良が図れるとともに、装置の小型化
に寄与できる。

【００４２】また画像形成部を交換する場合等、画像形
成部を装置本体から取り外す際、一度に全部の画像形成
部が外れるので、保守性も向上する。また物流的にも各
色の画像形成部の管理を個別に行う必要がなくなり、１
つの画像形成部として管理できる。

【００４３】次に記録動作を説明する。図１、図５にお
いて、印刷データが上位装置から送られてくると、まず
モータ５３を駆動させて加熱ローラ１８ａおよび排出ロ
ーラ対１９が回転させるとともに、定着部１８の温度を
所定温度まで上昇して安定させる。次にモータ５２を駆
動させて各画像形成部の感光ドラム６および各画像形成
部材が回転させるとともに、各感光ドラム６表面電位を
安定させる。定着温度および感光ドラムの表面電位が安
定したところで、モータ５１を駆動する。

【００４４】モータ５１を図５に示す矢印方向に回転す
ると、給紙ローラ１４が記録用紙１５を給紙する方向に
回転する。このとき搬送ローラ１７はワンウェイクラッ
チ５９により回転しない。給紙ローラ１４の回転により
記録用紙１５が給紙カセット１３から繰り出され、繰り
出された記録媒体１５の先端は、搬送ローラ対１７のロ
ーラの間に入り込むように突き当たる。この突き当たり
により記録用紙１５が撓んだところで、モータ５１を逆
転する。これにより搬送ローラ１７が給紙方向に回転
し、記録用紙１５は搬送ローラ対１７により搬送され
る。このとき給紙ローラ１４はワンウェイクラッチ５７
により軸は回転しない。しかしながら記録用紙１５の搬
送により給紙ローラ１４自体は回転し、記録用紙１５が
抜けると給紙ローラ１４の回転は停止する。これにより
次の記録用紙１５がつられて繰り出されるのが防止され
る。

【００４５】記録用紙１５は搬送されて最初の画像形成
部２の感光ドラム６と転写ローラ１０との接触部へ到達
する。

【００４６】記録用紙１５の搬送のタイミングに同期し
て各画像形成部の露光部８が駆動され、各感光ドラム６
の表面に静電潜像が形成される。静電潜像は電子写真プ
ロセスにより現像部９で可視像化され、転写ローラ１０
で記録用紙１５にトナー像が転写される。記録用紙１５
上に順次転写されたトナー像は定着部１８で加熱ローラ
１８ａにより定着され、排出ローラ対１９により装置外
へ排出される。

【００４７】上記記録動作において、記録用紙１５の長
さが最小のものである場合においても、記録用紙１５の
後端が搬送ローラ対１７から抜けた後も記録用紙１５
は、感光ドラム６と転写ローラ１０、加熱ローラ１８ａ
と加圧ローラ１８ｂで、常に少なくとも３箇所で挟持さ
れて搬送される状態になっており、記録用紙１５が定着
部１８へ到達するまで常に安定した搬送が確保できる。
それゆえ画像のずれや、記録用紙１５の斜行が防止でき
る。また寸法公差により発生する画像のずれの要素は、
感光ドラム６外径公差、感光ドラム６偏心、感光ドラム
ピッチ、各軸のはめあい公差が挙げられるが、感光ドラ
ム６の外径公差、感光ドラムピッチについては、本実施
の形態では寸法を小さくすることにより、ばらつきの範
囲を小さく抑えることができる。

【００４８】またモータの駆動力を搬送ローラ対１７と
感光ドラム６と定着部１８とに個々に設けたことによ
り、搬送ローラ対１７および定着部１８の搬送速度をそ
れぞれ調整し、基準となる感光ドラム６の回転に合わせ
ることが可能になる。即ち、上述したように、感光ドラ
ム６を小径にして外径寸法のばらつきを小さく抑えたこ
とにより、感光ドラム６の回転速度を基準とすることが
できる。記録用紙１５の搬送速度が変化する要因とし
て、搬送ローラ対１７の外径寸法のばらつき、及び定着
部１８の加熱ローラ１８ａの外径寸法のばらつきが挙げ
られる。搬送ローラ対１７を回転するモータ５１および
加熱ローラ１８ａを回転するモータ５３は、感光ドラム
６を回転するモータ５２とは別になっているので、感光
ドラム６の搬送速度を基準にして搬送ローラ対１７の搬
送速度及び加熱ローラ１８ａの搬送速度を調整すること
が可能なわけである。

【００４９】記録動作を行う場合には所定の画像形成部
材に高電圧が印加される。図８において、帯電ローラ用
の電圧は複数の帯電ローラ７のうちの１本に電源９１か
ら印加され、印加された帯電ローラ７の反対側から導体
９２により他の帯電ローラ７に印加される。現像ローラ
９ａについては、導体９３に対して電源９４から電圧を
印加することによりすべての現像ローラ９ａに電圧を印
加する。供給ローラ９ｂについても同様に、導体９５に
対して電源９６から電圧を印加することによりすべての
供給ローラ９ｂに電圧を供給する。また感光ドラム６に
ついては、１つの支持部材２７を接地することにより、
導体９７によりすべての支持部材２７が接地される。

【００５０】以上のように導体により共通の画像形成部
材を接続し、しかも複数の導体を画像形成部材の両側に
配置したので、装置本体側との接点数を少なくするとと
もに組み立て性の改善が図れる。

【００５１】図９において、記録動作の過程で感光ドラ
ム６上に残留したトナーは、クリーニング部１１で感光
ドラム６から掻き落とされ、回収シャフト１０１により
各画像形成部の片方向に寄せられて回収搬送路１０３に
集められる。そして回収シャフト１０２により回収タン
ク１０４内に回収される。

【００５２】以上のように回収搬送路１０３を一方の側
板２４に設け、回収搬送路１０３から回収タンク１０４
に残留トナーを回収するようにしたので、画像形成部の
取り外しの際のトナーの漏れを最小限に抑えることがで
きる。

【００５３】

【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明によれ
ば、複数の画像形成部の各画像形成部材の両端部をそれ
ぞれ所定の位置に固定する板状固定部材と、前記複数の
画像形成部が配設される筐体と、前記板状固定部材を前
記画像形成部材を介して前記筐体に位置決めする位置決
め部とを設けたので、各画像形成部材の位置ずれを最小
限に抑えることができる。

【００５４】また複数の画像形成部材は感光体を含み、
各画像形成部の感光体間の距離は取扱う最小の記録媒体
の長さの３分の１以下にすることにより、感光体と転写
手段により記録媒体を安定して搬送可能になり、媒体搬
送用の搬送ベルトを設ける必要はなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態の電子写真記録装置を示す説明図で
ある。

【図２】実施の形態の要部を示す分解斜視図である。

【図３】側板を示す斜視図である。

【図４】上蓋を示す斜視図である。

【図５】電子写真記録装置の駆動系を示す斜視図であ
る。

【図６】メインシャーシを装着する状態を示す斜視図で
ある。

【図７】画像形成部の支持部のずれを示す説明図であ
る。

【図８】各画像形成部材の電気的接続状態を示す説明図
である。

【図９】残留トナーの回収経路を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 電子写真記録装置 ２、３、４、５ 画像形成部 ６ 感光ドラム ７ 帯電ローラ ９ａ 現像ローラ ９ｂ 供給ローラ １０ 転写ローラ １２ メインシャーシ １２ａ 壁 ２４ 側板

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の画像形成部材を所定の位置に配設
   した画像形成部を複数並設し、これらの画像形成部によ
   り記録媒体にカラー記録を行う電子写真記録装置におい
   て、 前記複数の画像形成部の各画像形成部材の両端部をそれ
   ぞれ所定の位置関係に支持する板状支持部材と、 前記複数の画像形成部が配設される筐体とを設け、 前記各画像形成部材を支持した前記板状支持部材を前記
   筐体に位置決めすることを特徴とする電子写真記録装
   置。
2. 【請求項２】 前記複数の画像形成部材は感光体を含
   み、前記板状固定部材の前記筐体への位置決めは感光体
   を支持する部材を介する請求項１記載の電子写真記録装
   置。
3. 【請求項３】 前記複数の画像形成部材は感光体を含
   み、各画像形成部の感光体間の距離は取扱う最小の記録
   媒体の長さの３分の１以下である請求項１記載の電子写
   真記録装置。
4. 【請求項４】 前記画像形成部は記録媒体の搬送方向に
   沿って並設され、搬送方向最上流の画像形成部まで記録
   媒体を搬送する搬送手段を駆動する第１の駆動手段と、 前記各画像形成部の各画像形成部材を回転駆動する第２
   の駆動手段と、 画像形成部の下流に位置する定着部を回転駆動する第３
   の駆動手段とを有し、 前記第１、第２、第３の駆動手段を独立して制御する制
   御手段とを有する請求項１記載の電子写真記録装置。