JPH11165756A - 分別廃棄性に優れたプラスチックキャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 一般の使用者が誤ってスコアを破断してしま
う様なトラブルの生じることがなく、しかも、分別廃棄
性に優れたプラスチックキャップを提供する。 【解決手段】 第１の筒状側壁６と第２の筒状側壁８と
の間の水平フランジ部７には、突片状の引き裂き用タブ
３１が設けられており、引き裂き用タブの付け根部分の
一方側の周方向端部からは、第１の引き裂き用スコア３
０ａが延びており、且つ他方側の周方向端部からは、第
２の引き裂き用スコア３０ｂが延びており、第１の引き
裂き用スコアは、その下端にまで延びており、第２の引
き裂き用スコアは、第２の筒状側壁又は水平フランジ部
に延びており、引き裂き用タブの内側の水平フランジ部
には、第１又は第２の引き裂き用スコアに連なる破断用
弱化部３５が形成されており、上蓋を閉じた時、引き裂
き用タブは、上蓋によって覆われる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、分別廃棄性に優れ
たプラスチックキャップに関するものであり、より詳細
には、容器口部に嵌合固定されるキャップ本体と、該キ
ャップ本体に開閉自在に設けられる上蓋とから成り、前
記キャップ本体は、内容物注出用開口を形成し得る頂板
部と該頂板部の周縁部から延びている筒状側壁とを備え
ているプラスチックキャップに関する。

【０００２】

【従来の技術】上記の様なキャップ本体と上蓋から成る
プラスチックキャップは周知であり、各種調味料、飲料
等の容器に広く採用されている。ところで、最近では、
資源の再利用、ゴミの廃棄処理等の点で容器とキャップ
との分別廃棄が要求されている。上述したタイプのプラ
スチックキャップでは、キャップ本体の筒状側壁が容器
口部に打栓により嵌合固定されているため、これを取り
外し難く、分別廃棄性の改善が望まれている。

【０００３】分別廃棄性の改善を目的としたプラスチッ
クキャップも種々提案されており、例えば特開平６−１
３５４５１号公報には、キャップ本体の筒状側壁部の外
面下端部にタブが設けられ、該タブの付け根部分から連
続して筒状側壁部内面の容器口部との係合突起よりも上
方に延び且つ該係合用突起よりも上方の部分で周方向に
延びているスコアが設けられているプラスチックキャッ
プが開示されている。このキャップは、タブを手で持っ
てスコアを引き裂くことにより、キャップ本体の筒状側
壁部内面に形成されている容器口部との係合用突起が破
断するため、格別の工具を用いることなく、手で容易に
容器口部からキャップを取り外すことが可能であり、分
別廃棄性が極めて良好であるというものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】然しながら、上述した
先行技術のキャップでは、これを購入した一般の使用者
が筒状側壁外面に設けられているタブの意味が判らない
ため、購入直後に上蓋を取り外すよりも先に、このタブ
を引っ張ってスコアを破断してしまうというトラブルが
生じた。一度スコアを破断してしまうと、このキャップ
は最早リシールできず、キャップとしての機能を失って
しまう。

【０００５】従って本発明の目的は、スコア破断用のタ
ブが筒状側壁の外面に設けられておらず、一般の使用者
が誤ってスコアを破断してしまう様なトラブルの生じる
ことがなく、しかも、格別の工具を用いることなく手に
よりキャップを容器口部から取り除くことが可能な分別
廃棄性に優れたプラスチックキャップを提供することに
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、容器口
部に嵌合固定されるキャップ本体と、該キャップ本体に
開閉自在に設けられる上蓋とから成り、前記キャップ本
体は、内容物注出用開口を形成し得る頂板部と該頂板部
の周縁部から延びている筒状側壁とを備えているキャッ
プにおいて、前記キャップ本体の筒状側壁は、第１の筒
状側壁と、水平フランジ部と、第２の筒状側壁とから構
成され、第１の筒状側壁の上端は、前記頂板部に連なっ
ており、第２の筒状側壁の上端は、前記水平フランジ部
を介して第２の筒状側壁に連なっており、前記第１の筒
状側壁の内側には、容器口部の外面と係合する係止突起
が形成されており、前記第１の筒状側壁と第２の筒状側
壁との間の水平フランジ部には、第１の筒状側壁と間隔
をおいて直立した突片状の引き裂き用タブが設けられて
おり、前記引き裂き用タブの付け根部分の一方側の周方
向端部又はその近傍からは、第１の引き裂き用スコアが
延びており、且つ他方側の周方向端部又はその近傍から
は、第２の引き裂き用スコアが延びており、第１の引き
裂き用スコアは、第２の筒状側壁を通って、その下端乃
至下端近傍にまで延びており、第２の引き裂き用スコア
は、第２の筒状側壁又は水平フランジ部に延びており、
前記引き裂き用タブの内側の水平フランジ部には、該タ
ブの付け根部分に沿って破断用弱化部が形成されてお
り、該弱化部は、第１及び第２の引き裂き用スコアの少
なくとも１本に連なっており、前記キャップ本体に設け
られた上蓋を閉じた時、前記引き裂き用タブは、上蓋に
よって覆われることを特徴とする分別廃棄性に優れたプ
ラスチックキャップが提供される。

【０００７】本発明においては、キャップ本体の筒状側
壁の外面には、スコアの引き裂き用タブが形成されてお
らず、しかも上蓋を閉じた状態においては、引き裂き用
タブは上蓋に覆われており、外部からは見えない。従っ
て、この様なキャップを購入した者が、上蓋を取り外す
前に引き裂き用タブを持ってスコアを破断してしまうお
それは全くない。しかも、上蓋を取り外せば、キャップ
本体の頂板部に注出用の開口を形成して内容物の注ぎ出
しを行うという点では従来のキャップと全く同じである
から、内容物が容器内に残っている状態で、一般の使用
者が引き裂き用タブによるスコアの破断を行うことも殆
どない。

【０００８】本発明のキャップは、上蓋を取り外した状
態で、例えば爪で引き裂き用タブを外側に押し倒し、次
いでこのタブを持って引っ張っていくことにより、該タ
ブの付け根部分から第２の筒状側壁或いは水平フランジ
部に延びている延びている２本のスコア（第１及び第２
の引き裂き用スコア）を引き裂いていくことにより、容
器口部に固定されているキャップ本体が容易に除去可能
となり、ビン等の容器本体と分別しての廃棄、即ち分別
廃棄を行うことができる。また本発明においては、引き
裂き用タブの内側の水平フランジ部に、該タブの付け根
部分に沿って、スコア、ミシン目或いはスリットなどの
破断用弱化部が形成されている。このため、引き裂き用
タブを押し倒したり、或いは手で引っ張ることにより、
該引き裂き用タブの付け根部の周方向両端部に応力が集
中し、従って、この応力集中部分から延びている２本の
引き裂き用スコアの引き裂きがスムーズに開始する。こ
れらスコアの引き裂きは、一旦開始すると、以後は容易
に進行するため、引き裂き作業も容易に行うことができ
る。この場合において、上記引き裂き用タブを、第１の
筒状側壁に沿って弧状に形成しておくと、その押し倒し
により引き裂き用タブが伸ばされた状態となるため、引
き裂き用タブの付け根部両端に連なるスコアが破断し或
いは弱められ、引き裂き開始を一層容易に行うことがで
きる。このように、本発明においては、スコアの引き裂
き作業を容易に行うために、これらのスコアの形状や引
き裂き用タブの形状を種々選択することができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に示す具
体例に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明におい
て採用されるプラスチックキャップに用いるキャップ本
体の基本的な構造を示す図であり、図１中、（Ａ）は上
面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は、底面図である。また
図２は、図１のキャップ本体の側断面図であり、図３
は、図１のキャップ本体を用いたプラスチックキャッ
プ、即ち該キャップ本体に上蓋を螺合させたものを容器
口部と共に示す側断面図、図４は、図３のプラスチック
キャップの側面図である。更に図５には、引き裂き用タ
ブの内側（第１の筒状側壁側）の水平フランジ部に形成
する破断用弱化部の例を拡大して示す。

【００１０】図１乃至図４に示されている通り、本発明
のプラスチックキャップは、キャップ本体１と上蓋２と
から成っており、キャップ本体１は、特に図３に示され
ている様に、打栓により容器口部５０に嵌合固定されて
いる。

【００１１】キャップ本体１は、頂板部５と、頂板部５
の周縁部から延びている第１の筒状側壁６、第１の筒状
側壁６の下端に連なっている水平フランジ７及び水平フ
ランジの先端部から下方に延びている第２の筒状側壁８
とから成っている（特に図２参照）。また第１の筒状側
壁６の上端には、これと一体に環状突起９が形成されて
おり、環状突起９の外面には、上蓋２を係合保持するた
めの螺条９ａが形成されている。頂板部５の内面には、
インナーリング１０が形成されており、このインナーリ
ング１０と第１の筒状側壁６との間の空間に容器口部５
０の上端部が嵌め込まれる。また、第１の筒状側壁６の
下端の内面には、係止用突起１１が形成されており、こ
の突起１１が容器口部５０の外面と係合することによ
り、キャップ本体１は、容器口部５０にしっかりと固定
される。インナーリング１０のさらに内側には、内容液
注出用開口を形成するためのスコア１２が形成されてお
り、このスコア１２で区画される部分の外面側には、タ
ブリング１３が形成されている。即ち、タブリング１３
を持って引っ張ることにより、スコア１２が破断し、頂
板部５に内容液注出用の開口が形成される。

【００１２】また頂板部５の外面には、前記スコア１２
を取り囲む様にして周状突起１５が形成されている。こ
の周状突起１５は注ぎ出される液の案内として作用する
ものであり、この周状突起１５により、スコア１２の破
断によって形成された内容液注出口からの液の注ぎ出し
がスムーズに行われる。

【００１３】特に図３に示されている様に、上蓋２の内
面には螺条２０が形成されており、この螺条２０が環状
突起９の外面に形成されている螺条９ａと螺合すること
により、上蓋２はキャップ本体１に螺子固定される。従
って、上蓋２は、水平フランジ７よりも上方の部分に固
定される。また上蓋２の内面には、キャップ本体１の頂
板部５に形成されている周状突起１５の内面と密着し得
る様な環状突起２１が形成されている。この環状突起２
１と周状突起１５との密着により、キャップ本体１の頂
板部５に内容液注出用開口を形成した後のシール性が確
保される。

【００１４】本発明においては、第２の筒状側壁８に第
１及び第２の２本の引き裂き用スコア３０ａ，３０ｂを
設け、且つ水平フランジ７には、直立した突片状の引き
裂き用タブ３１を設ける。即ち、図１（Ａ）及び（Ｂ）
に示されている様に、第１の引き裂き用スコア３０ａ及
び第２の引き裂き用スコア３０ｂは、何れも引き裂き用
タブ３１の付け根部分の周方向両端部若しくはその近傍
にまで延びており、これらの内、第１の引き裂き用スコ
ア３０ａは、第２の引き裂き用スコア３０ｂ側に傾斜し
て第２の筒状側壁８の下端にまで延びている。また第２
のスコア３０ｂは、第２の筒状側壁８の壁面を周状に延
びている。即ち、引き裂き用タブ３１を押し倒し、これ
を引っ張ることにより、第１のスコア３０ａが破断して
第２の筒状側壁８が分断されるが、これと同時に第２の
スコア３０ｂの破断もある程度進行する。従って、引き
裂き用タブ３１を手で持って周方向に引っ張っていくこ
とにより、スコア３０ｂを引き裂いてしまう。これによ
り、水平フランジ７の下部が外部に露出するので、キャ
ップ本体１を容易に容器口部５０から取り除くことが可
能となる。

【００１５】また、図示はされていないが、引き裂き用
タブ３１の上方部分の内面（第１の筒状側壁６側）及び
／又は外面に、リブを数本形成しておくことができる。
このようなリブを形成しておくことにより、引き裂き用
タブ３１に爪を引っかけたり或いはタブ３１を容易に摘
むことができ、スコア３０ａ，３０ｂの引き裂き作業を
一層容易に行うことができる。

【００１６】また引き裂き用タブ３１の内側（第１の筒
状側壁６側）の水平フランジ７には、引き裂き用タブ３
１の付け根部分に沿って、破断用弱化部３５が形成され
ている。この破断用弱化部３５の両端は、それぞれ前述
した第１、第２のスコア３０ａ，３０ｂに連なってい
る。従って、引き裂き用タブ３１を押し倒し、これを引
っ張った時、この引張力は、第１及び第２のスコア３０
ａ及び３０ｂの端部に集中するため、これらスコアの引
き裂き開始を容易に行うことができる。尚、スコア３０
ａ及び３０ｂの引き裂き開始を容易に行うためには、破
断用弱化部３５はスリット或いはミシン目であることが
好ましく、特にスリットの場合は、最も容易にスコア３
０ａ，３０ｂの引き裂きを開始することができる。また
キャップ本体１の打栓に際しての水平フランジ７の変形
や破断、スコア３０ａ，３０ｂの破断等を防止するとい
う点では、破断用弱化部３５はスコアであることが最も
好ましい。

【００１７】図１（Ａ）を参照して、引き裂き用タブ３
１は、第１の筒状側壁６とは間隔を置いて且つ該側壁６
に沿って弧状に形成されていることが好ましい。タブ３
１の形状を弧状とすることにより、これを押し倒すと、
その両端部が伸ばされるため、引き裂き用タブ３１の付
け根部分両端に応力が集中し、この結果、破断用弱化部
３５から第１及び第２のスコア３０ａ，３０ｂへの引き
裂きがスムーズに始まる。

【００１８】また周状に延びている第２の引き裂き用ス
コア３０ｂは、その引き裂きが終了した時点でキャップ
本体１の容器口部５０からの除去を容易に行うことがで
きる限り、その長さは任意であり、例えば第２の筒状側
壁８のほぼ全周にわたって延びており、場合によっては
第２のスコア３０ｂは第１のスコア３０ａと交差してい
てもよい。然しながら、一般的には、図１（Ａ）に示さ
れている様に、第２の引き裂き用スコア３０ｂは、通
常、第２の筒状側壁８の約２７０度の部分（第２の筒状
側壁８の全周の約３／４）にわたって形成されているこ
とが好ましい。即ち、第２の引き裂き用スコア３０ｂを
第２の筒状側壁８のほぼ全周にわたって形成すると、こ
のスコア３０ｂを破断したとき、第２の筒状側壁８は完
全にキャップ本体１から分離してしまうが、図１（Ａ）
に示した様にスコア３０ｂを形成しておけば、スコア３
０ｂを破断しても、第２の筒状側壁８はキャップ本体１
とは繋がっているため、分断された第２の筒状側壁８を
引き上げることにより、キャップ本体１と一体にして容
器口部５０から容易に除去できるという利点がある。更
に、第１のスコア３０ａは、必ずしも第２の筒状側壁８
の下端にまで延びている必要はなく、第１のスコア３０
ａに沿って第２の筒状側壁８を完全に引き裂いて分断す
ることができるのであれば、第２の筒状側壁８の下端の
近傍で第１のスコア３０ａを終結させることもできる。

【００１９】また、先に説明した通り、第１の筒状側壁
６の下端の内側には係止用突起１１が形成されている
が、この係止用突起１１は、第１の筒状側壁６の全周に
わたって形成しておくこともできるが、通常は、図１
（Ｃ）に示されている様に、第２のスコア３０ｂの終点
の位置には形成されていないことが好ましい。尚、図１
（Ｃ）では、係止用突起１１が途切れている部分を１１
ａで示した。即ち、スコア３０ｂが引き裂かれた後、破
断した第２の筒状側壁８を上方に引っ張り上げることに
より、キャップ本体１を容器口部５０から取り除くが、
この際に、スコア３０ｂの終点の位置に容器口部５０と
係合している係止用突起１１が存在していなければ、第
１の筒状側壁６を至って容易に捲り上げることができる
からである。このような係止用突起１１が途切れている
部分１１ａを複数形成することもでき、例えば、図１
（Ｃ）において、部分１１ａの反対側でも、係止用突起
１１を同様に途切れた状態とすることができる。

【００２０】かかる本発明において、上蓋２の下端部に
は凹部４０が形成されており、上蓋２をキャップ本体１
に螺子係合させた時に、引き裂き用タブ３１が凹部４０
内に位置するようになっている。即ち、図４に明瞭に示
されている様に、上蓋２を閉じると、引き裂き用タブ３
１は外部からは全く見えない。従って、一般の使用者
が、上蓋２を開ける前に、引き裂き用タブ３１によって
スコア３０ａ，３０ｂの引き裂きを行うおそれは全くな
い。またキャップの流通時等において、引き裂き用タブ
３１が引っ掛かってスコア３０ａ，３０ｂが破断するお
それもない。

【００２１】また本発明によれば、破断用弱化部３５の
形状、引き裂き用タブ３１の形状、或いは２本の引き裂
き用スコア３０ａ及び３０ｂの配置等を種々変更するこ
とにより、これらスコアの引き裂き作業を容易に行うこ
とができる。

【００２２】図５には、特に破断用弱化部３５の形状の
例を示した。図５（Ａ）において、引き裂き用タブ３１
の内側の水平フランジ７に設けられた破断用弱化部３５
は、スリットである。即ち、このスリット３５は、引き
裂き用タブ３１の内側の付け根部に沿って延びている
が、その両端部３５ａ，３５ａは、引き裂き用タブ３１
の周方向端部に沿って外側に屈曲しており、その先端で
第２の筒状側壁８に形成されている２本の引き裂き用ス
コア３０ａ及び３０ｂに連なっている。図５（Ｂ）は、
破断用弱化部３５をスコアとした例である。このスコア
３５は、図５（Ａ）のスリット３５と全く同様、引き裂
き用タブ３１の内側の付け根部に沿って延びており、そ
の両端部３５ａ，３５ａは、引き裂き用タブ３１の周方
向端部に沿って外側に屈曲し、その先端で第２の筒状側
壁８に形成されている２本の引き裂き用スコア３０ａ及
び３０ｂに連なっている。図５（Ｃ）は、破断用弱化部
３５をスリットとスコアで形成した例である。即ち、こ
の破断用弱化部３５は、引き裂き用タブ３１の内側の付
け根部に沿って延びているスリット３５ｘと、引き裂き
用タブ３１の周方向端部に沿って外側に延びているスコ
ア３５ｙとから形成されている。スリット３５ｘとスコ
ア３５ｙとは一体に連なっており、スコア３５の先端に
おいて、第２の筒状側壁８に形成されている２本の引き
裂き用スコア３０ａ及び３０ｂに連なっている。図５
（Ｄ）は、第２の引き裂き用スコア３０ｂが水平フラン
ジ７上に形成されている例である。この例では、破断用
弱化部３５がスリットで形成されており、スリット３５
は、引き裂き用タブ３１の内側の付け根部に沿って延び
ており、その一方側の端部３５ａは、図５（Ａ）と同
様、引き裂き用タブ３１の周方向端部に沿って外側に屈
曲し、その先端で第２の筒状側壁８に形成されている引
き裂き用スコア３０ａに連なっている。またスリット３
５の他方側の端部３５ｂは、引き裂き用タブ３１の周方
向端部に沿って外側に屈曲しているが、水平フランジ７
の中央部分で終結しており、その先端で水平フランジ７
上に形成されている第２の引き裂き用スコア３０ｂに連
なっている。尚、破断用弱化部３５をスリットとする場
合、このスリットは、線状であることが好ましいが、開
口が形成されるような広幅のものとすることもできる。

【００２３】以下の図６乃至図８には、特に引き裂き用
タブ３１の形状が変更されている態様のキャップ本体の
要部を示した。

【００２４】図６は、引き裂き用タブ３１を周方向に捲
ることにより、２本の引き裂き用スコア３０ａ及び３０
ｂの引き裂き開始を行う態様を示す。この態様において
は、引き裂き用タブ３１の一方側の側面（第１のスコア
３０ａ側）に延長部６０が形成されており、延長部６０
は、水平フランジ７から独立してフリーとなっている。
即ち、延長部６０の下端と水平フランジ７とは離れてお
り、自由に捲れる様になっている。従って、引き裂き用
タブ３１を周方向に捲ることにより、第１の引き裂き用
スコア３０ａとスコア３５の引き裂きが容易に開始さ
れ、次いで第２の引き裂きスコア３０ｂの引き裂きも容
易に始まる。この場合、キャップの使用中（即ち、廃棄
前）の段階で延長部６０が捲れてしまうと、上蓋２を閉
じることができなくなってしまうため、延長部６０を水
平フランジ７に係止しておくために、延長部６０の下端
と水平フランジ７とを一部又は全部にわたってスコアに
より連結しておくことができる。また、両者の間にスコ
アを設ける代わりに、延長部６０の下端を、破断可能な
ブリッジによって水平フランジ７に固定しておくことも
できる。また延長部６０の裏側（第１の筒状側壁６側）
及び／又は表側には、縦方向に延びているリブを形成し
ておくことが好ましい。即ち、このようなリブを形成し
ておくことにより、延長部６０に爪を引っかけての捲り
を容易に行うことができる。

【００２５】図７の態様は、引き裂き用タブ３１を下方
に押し込むことにより、スコアの引き裂きを開始するも
のである。この態様では、引き裂き用タブ３１は台形状
であり、上端が短く且つ下端が長い形状となっている。
また第１の引き裂き用スコア３０ａは、ほぼキャップの
軸方向に沿って第２の筒状側壁８の下端にまで延びてお
り、且つこのスコア３０ａに連なる引き裂き用タブ３１
の側面３１ａは、ほぼ垂直であり、引き裂き用タブ３１
の他方側の側面３１ｂはゆるやかな傾斜面となってお
り、その下端にまでリング状の引き裂き用スコア３０ｂ
が延びている。即ち、引き裂き用タブ３１を押し込む
と、その力がスコア３０ａ及びスコア３５の端部に集中
し、該スコア３０ａ及びスコア３５の引き裂きが容易に
始まる。この引き裂きが始まれば、引き裂き用タブ３１
を外側に捲ることにより、スコア３０ａは容易に下端ま
で引き裂かれ、次いで周方向に引っ張ることにより、容
易に周状の第２の引き裂き用スコア３０ｂを引き裂くこ
とができる。この場合、タブ３１の側面３１ａは、若干
傾斜していてもよい。

【００２６】図８の態様は、２本の引き裂き用スコア３
０ａ，３０ｂの何れもがほぼキャップ軸方向に沿って第
２の筒状側壁８の下端にまで延びている例であり、図８
中、（Ａ）はキャップ本体の上面図、（Ｂ）は側面図、
（Ｃ）底面図である。この例では、引き裂き用タブ３１
を外側に押し倒し、下方に引張り降ろすことにより、２
本の引き裂き用スコア３０ａ，３０ｂが同時に引き裂か
れ、この部分が剥ぎ取られる。従って、露出した第１の
筒状側壁６の下端を捲りあげていくことにより、キャッ
プ本体１を容易に容器口部５０から取り除くことができ
る。

【００２７】この態様においては、図示されている様
に、キャップを中心として対称となる位置に２個の引き
裂き用タブ３１を設けておくことが好ましい。これによ
り、キャップ本体１の容器口部５０からの除去を一層容
易に行うことができる。また引き裂き用タブ３１が形成
されている部分では、第１の筒状側壁６の下端内側に設
けられている係止用突起１１が途切れていることが好ま
しい。このようにすれば、２本の引き裂き用スコア３０
ａ，３０ｂの間の部分を剥ぎ取った後、第１の筒状側壁
６を下端から容易に捲り上げることができる。尚、上述
した図６乃至図８の何れの態様においても、引き裂き用
タブ３１の付け根部分の裏側（第１の筒状側壁６側）に
は全体にわたって破断用弱化部３５が形成されているべ
きであり、例えば図５（Ａ）乃至（Ｃ）で示す何れかの
形状で破断用弱化部３５が形成されているのがよい。こ
のような破断用弱化部３５を形成しておくことにより、
引き裂き用タブ３１の周方向への捲り、押し込み或いは
押し倒しを容易に行い、スコアの引き裂きを容易に開始
することができるからである。

【００２８】上述した具体例は、全て、上蓋２がキャッ
プ本体１に螺合により装着されるタイプのキャップを例
にとって示したが、これらをヒンジキャップに適用する
ことも可能である。図９は、このヒンジキャップの上蓋
を開放した状態での上面図、図１０は、図９のヒンジキ
ャップの底面図、図１１は、図９のヒンジキャップの側
断面図、図１２は、図９のヒンジキャップの上蓋を閉じ
た状態でのＡ−Ａ断面を示す側断面図、図１３は、図９
のヒンジキャップの上蓋を閉じた状態でのＢ−Ｂ断面を
示す側断面図である。

【００２９】このヒンジキャップは、上蓋２がキャップ
本体１にヒンジ連結（８０）されており、ヒンジ連結部
８０を支点としての旋回により、上蓋２の開閉が行われ
る。かかるヒンジキャップにおいて、キャップ本体１の
構造は、前述した図１等で示したネジ式キャップのもの
と基本的には同じ構造を有している。以下、簡単にキャ
ップ本体１の構造を説明しておく。即ち、頂板部５の周
縁部から下方に第１の筒状側壁６が延びており、筒状側
壁６の下端に水平フランジ７が形成され、更に水平フラ
ンジ７からは第２の筒状側壁８が延びている。また、第
１の筒状側壁６の上端には、環状突起９が連なってお
り、この環状突起９の外面には、上蓋２を係合保持する
ための突起９ａが形成されている。更に第１の筒状側壁
６の下端の内面には係止用突起１１が形成されている。
頂板部５の内面には、インナーリング１０が設けられ、
インナーリング１０の内側に内容液注出用開口を形成す
るためのスコア１２が形成されており、頂板部５の外面
には、スコア１２を取り囲む様にして、注出される液を
案内するための周状突起１５が設けられ、更に、上記ス
コア１２を引き裂いて開口を形成するためのタブリング
１３が形成されている。

【００３０】このヒンジキャップにおける上蓋２は、天
面６５と、天面６５の周縁部に連なるスカート壁６６と
から構成されており、スカート壁６６は、その先端（図
１１に示されている上蓋２では、上端部に相当）が、上
蓋２を閉じた時に水平フランジ７に面接するような長さ
に設定されている。またスカート壁６６の先端には、ヒ
ンジ連結部８０の反対側となる位置に、開封用のタブ６
７が設けられている。天面６５の内面には、一対の環状
突起６８，６８が設けられている。この環状突起６８，
６８は、上蓋２を閉じた時に、キャップ本体１に設けら
れている注出液案内用の周状突起１５の上端と嵌合する
ように形成されている。即ち、両者の嵌合により、キャ
ップ本体１の頂板部５に注出用開口を形成した時のシー
ル性が確保される。さらに、スカート壁６６の内面に
は、係止用の環状突起６９が形成されている。上蓋２を
閉じた時、この環状突起６９が前述した突起９ａと係合
することにより、上蓋２がしっかりと固定される。

【００３１】ヒンジ連結部８０は、例えば図１１に示さ
れている様に、キャップ本体１の第２の筒状側壁８の上
端と、上蓋２のスカート壁６６の先端部とを連結するよ
うに形成されているが、連結位置は、この部分に限定さ
れるものではない。例えば、場合によっては、第１の筒
状側壁６とスカート壁６６とをヒンジ連結することもで
きるし、第２の筒状側壁８の一部を水平フランジ７から
上方に突出させ、この突出部でスカート壁６６にヒンジ
連結するか、又は、水平フランジ７と第１の筒状側壁６
と第２の筒状側壁とが一体になった基部を形成し、この
基部をスカート壁６６にヒンジ連結することもできる。
これらの場合には、ヒンジ連結部は水平フランジ７から
突出した状態となるため、上蓋２を閉じた時にヒンジ連
結部８０が形成されている第１の筒状側壁６の突出部も
しくは基部に対応する部分のスカート壁６６の長さを、
水平フランジ７に対応する部分のスカート壁６６の長さ
よりも短くすることが必要である。従って、スカート壁
６６は、段差を有する形状となる。また、これらの態様
では、図１１の例と比較して、上蓋２の旋回の支点が注
出液案内用の周状突起１５に近い部分に形成されるた
め、該周状突起１５と嵌合する環状突起６８，６８を長
くすることができ、シール性の点で好ましいという利点
がある。

【００３２】さらに、ヒンジ連結部８０は、それ自体周
知の構造でよく、例えば図９に示されている様に、一対
の連結部８０ａと、その間に設けられたヒンジバンド８
０ｂとから構成することができる。即ち、上蓋２は、連
結部８０ａを支点として旋回するが、この旋回はヒンジ
バンド８０ｂによって制御される。例えば、上蓋２を開
栓方向に旋回させると、ある角度以上でヒンジバンド８
０ｂは伸びきった状態となり、それ以上旋回すると、ヒ
ンジバンド８０ｂは再び撓んだ状態となる。即ち、図１
１に示されている様に、上蓋２が完全に開放された状態
では、ヒンジバンド８０ｂは撓んだ状態にある。このた
め、上蓋２を閉じる場合には、ヒンジバンド８０ｂを伸
びきった状態としなければならず、外力が必要となる。
従って、外力が加わらない限り、上蓋２は、図１１に示
されているように完全に開放された状態に保持されるの
である。

【００３３】上述した構造のヒンジキャップにおいて、
水平フランジ７には、引き裂き用タブ３１が形成されて
おり、図１乃至図８で説明したのと同様に、第１及び第
２の引き裂き用スコア３０ａ，３０ｂ、及び破断用弱化
部３５が設けられており、さらに引き裂き用タブ３１が
形成されている部分では、第１の筒状側壁６の内面の係
止用突起１１が途切れている。尚、本実施例のヒンジキ
ャップでは、図９及び図１１に示されている様に、第１
の引き裂き用スコア３０ａは、第２の筒状側壁８の下端
まで傾斜して延びており、第２の引き裂き用スコア３０
ｂは、第２の筒状側壁８を周状に延びている。また、上
蓋２のスカート壁６６は、一部を薄肉として凹部７０が
形成されている（図９、図１１参照）。即ち、この凹部
７０は、スカート壁６６の下端から上方に延びており、
上蓋２を閉じた時、引き裂き用タブ３１に対応する位置
に形成されている。即ち、上蓋２を閉じた時、この凹部
７０に引き裂き用タブ３１が収容されるようになってい
る。これにより、引き裂き用タブ３１が形成されていて
も、上蓋２の開閉をスムーズに行うことができる。

【００３４】このような本発明のヒンジキャップでは、
図９から明らかな通り、引き裂き用タブ３１を、ヒンジ
連結部８０の対称位置（Ｐ）から離れた位置に形成する
ことが好ましい。即ち、ヒンジ連結部８０の対称位置
（Ｐ）或いはこの近傍部分では、上蓋２を閉じる時、上
蓋スカート壁６６の先端の旋回のブレが大きい。従っ
て、この対称位置（Ｐ）或いはその近傍に引き裂き用タ
ブ３１を形成すると、スカート壁６６の先端が引き裂き
用タブ３１に当たってしまうという不都合を生じやす
い。しかるに、ヒンジ連結部８０の対称位置（Ｐ）から
離れる程、スカート壁６６の先端の旋回のブレが殆どな
いため、上記のような不都合を有効に防止できる。特に
ヒンジキャップでは、一度スカート壁６６が引き裂き用
タブ３１に当たって該タブ３１が変形してしまうと、そ
の後の閉栓でも両者の接触が生じるようになってしまう
ため、タブ３１の変形は極力防止する必要がある。従っ
て、閉栓に際してのスカート壁６６の先端と引き裂き用
タブ３１との接触を防止することは極めて重要である。

【００３５】上記のようなスカート壁６６と引き裂き用
タブ３１との接触を有効に防止するためには、キャップ
の大きさによっても異なるが、通常は、引き裂き用タブ
３１の中心αとキャップ中心Ｏとを結ぶ直線と、ヒンジ
連結部８０の中心βとキャップ中心Ｏとを結ぶ直線とが
なす角度θを１３５度以下、特に９０度以下とすること
が好ましい。即ち、角度θが小さい程、上蓋２を閉じる
時、上蓋スカート壁６６のブレが小さい位置にタブ３１
が形成されているため、閉栓に際してのタブ３１とスカ
ート壁６６との接触を有効に防止することができるから
である。ただし、引き裂き用タブ３１があまりヒンジ連
結部８０に近づくと、該タブ３１からの引き裂きが困難
となるため、この引き裂きが困難とならない程度に、タ
ブ３１を連結部８０から離した位置に形成しておくこと
が必要である。

【００３６】また、ヒンジキャップにおいては、第２の
筒状側壁８を周状に延びている第２の引き裂き用スコア
３０ｂは、ヒンジ連結部８０を通過していないことが望
ましい。因みに、図９では、スコア３０ｂの終点はＱで
示される位置であり、ヒンジ連結部８０まで延びていな
い。即ち、引き裂き用タブ３１を持って第１及び第２の
スコア３０ａ，３０ｂを引き裂き、次いでキャップ本体
１を容器口部５０から取り除く場合、ヒンジ連結部８０
が引き裂かれずに残っていれば、引き裂かれた第２の筒
状側壁又は上蓋２を手で持って引っ張り上げることによ
り、キャップ本体１の取り外しを一層容易に行うことが
できるからである。さらに、上記で説明した様に、引き
裂き用タブ３１を、ヒンジ連結部８０の対称位置（Ｐ）
からできるだけ離れ、例えば前記角度θが上述した範囲
に形成しておくと、第２の筒状側壁８を周状に延びてい
る第２の引き裂き用スコア３０ｂの長さを可及的に長く
することができるという利点がある。引き裂き用タブ３
１を、対称位置（Ｐ）或いはその近傍に形成してしまう
と、第２の引き裂き用スコア３０ｂの長さは、ヒンジ連
結部８０を残すとするならば、最大でもキャップ全周の
１／２程度である。一方、引き裂き用タブ３１を、ヒン
ジ連結部８０に近い部分に形成すれば、第２の引き裂き
用スコア３０ｂをキャップ全周の１／２よりも長く設定
することができ、キャップ本体１の取り外しを行う上で
極めて有利となる。

【００３７】上述したヒンジキャップにおいても、図５
乃至図８で示した種々の変更を行い得ることは言うまで
もない。

【００３８】

【発明の効果】本発明によれば、スコアの引き裂き用タ
ブが、上蓋によって隠されて外部から見えないため、一
般の使用者が上蓋を開ける前に誤ってタブを引っ張って
スコアを破断してしまうというトラブルは全く生じな
い。また、第２の筒状側壁に形成されている２本のスコ
アの引き裂きも容易に行うことができるため、格別の工
具を用いることなく、容易にキャップ本体を容器口部か
ら取り除くことができ、分別廃棄性が極めて良好であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の螺子式プラスチックキャップのキャッ
プ本体を示す上面図、側面図及び底面図。

【図２】図１のキャップ本体の側断面図。

【図３】図２のキャップ本体に上蓋を装着した状態の側
断面図。

【図４】図３に示されたキャップの側面図。

【図５】破断用弱化部の形状の種々の例を示す部分拡大
図。

【図６】引き裂き用タブの他の例を示す図。

【図７】引き裂き用タブの更に他の例を示す図。

【図８】本発明の螺子式プラスチックキャップの他の態
様におけるキャップ本体の上面図、側面図及び底面図。

【図９】本発明におけるヒンジキャップの上蓋を開放し
た状態での上面図。

【図１０】図９のヒンジキャップの底面図。

【図１１】図９のヒンジキャップの側断面図。

【図１２】図９のヒンジキャップの上蓋を閉じた状態で
のＡ−Ａ断面を示す側断面図。

【図１３】図９のヒンジキャップの上蓋を閉じた状態で
のＢ−Ｂ断面を示す側断面図。

【符号の説明】

１：キャップ本体 ２：上蓋 ５：頂板部 ６：第１の筒状側壁 ７：水平フランジ ９：環状突起 １１：係止用突起 ３０ａ：第１の引き裂き用スコア ３０ｂ：第２の引き裂き用スコア ３１：引き裂き用タブ ３５：破断用弱化部 ６６：上蓋のスカート壁 ７０：薄肉の凹部 ８０：ヒンジ連結部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 八下田 正男 神奈川県平塚市長瀞２番12号 日本クラウ ンコルク株式会社平塚工場内 (72)発明者 辻口 洋一 神奈川県平塚市長瀞２番12号 日本クラウ ンコルク株式会社平塚工場内 (72)発明者 山崎 恭典 神奈川県平塚市長瀞２番12号 日本クラウ ンコルク株式会社平塚工場内

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器口部に嵌合固定されるキャップ本体
   と、該キャップ本体に開閉自在に設けられる上蓋とから
   成り、前記キャップ本体は、内容物注出用開口を形成し
   得る頂板部と該頂板部の周縁部から延びている筒状側壁
   とを備えているキャップにおいて、 前記キャップ本体の筒状側壁は、第１の筒状側壁と、水
   平フランジ部と、第２の筒状側壁とから構成され、第１
   の筒状側壁の上端は、前記頂板部に連なっており、第２
   の筒状側壁の上端は、前記水平フランジ部を介して第２
   の筒状側壁に連なっており、 前記第１の筒状側壁の内側には、容器口部の外面と係合
   する係止突起が形成されており、 前記第１の筒状側壁と第２の筒状側壁との間の水平フラ
   ンジ部には、第１の筒状側壁と間隔をおいて直立した突
   片状の引き裂き用タブが設けられており、 前記引き裂き用タブの付け根部分の一方側の周方向端部
   又はその近傍からは、第１の引き裂き用スコアが延びて
   おり、且つ他方側の周方向端部又はその近傍からは、第
   ２の引き裂き用スコアが延びており、第１の引き裂き用
   スコアは、第２の筒状側壁を通って、その下端乃至下端
   近傍にまで延びており、第２の引き裂き用スコアは、第
   ２の筒状側壁又は水平フランジ部に延びており、 前記引き裂き用タブの内側の水平フランジ部には、該タ
   ブの付け根部分に沿って破断用弱化部が形成されてお
   り、該弱化部は、第１及び第２の引き裂き用スコアの少
   なくとも１本に連なっており、 前記キャップ本体に設けられた上蓋を閉じた時、前記引
   き裂き用タブは、上蓋によって覆われることを特徴とす
   る分別廃棄性に優れたプラスチックキャップ。
2. 【請求項２】 キャップ本体の頂板部の周縁部には、上
   蓋を係合支持するための螺条を備えた環状突起が設けら
   れている請求項１に記載のプラスチックキャップ。
3. 【請求項３】 前記引き裂き用タブは、第１の筒状側壁
   に沿って弧状に形成されている請求項１に記載のプラス
   チックキャップ。
4. 【請求項４】 前記破断用弱化部がスコア、スリット又
   はミシン目である請求項１に記載のプラスチックキャッ
   プ。
5. 【請求項５】 前記破断用弱化部は、前記引き裂き用タ
   ブの内側に続いて該タブの周方向両側に形成されている
   請求項４に記載のプラスチックキャップ。
6. 【請求項６】 第２の引き裂き用スコアは、第２の筒状
   側壁を周方向に延びている請求項１に記載のプラスチッ
   クキャップ。
7. 【請求項７】 第１の引き裂き用スコアが、第２の引き
   裂きスコア側に傾斜して第２の筒状側壁の下端乃至その
   近傍にまで延びている請求項１に記載のプラスチックキ
   ャップ。
8. 【請求項８】 第１及び第２の引き裂き用スコアは、何
   れもキャップの軸線方向に沿って延びている請求項１に
   記載のプラスチックキャップ。
9. 【請求項９】 前記引き裂き用タブは、キャップの中心
   に対して対称となる位置に２個設けられている請求項８
   に記載のプラスチックキャップ。
10. 【請求項１０】 前記筒状側壁には、上蓋がヒンジ連結
    されている請求項１に記載のプラスチックキャップ。
11. 【請求項１１】 前記引き裂き用タブは、その中心をキ
    ャップ中心と結ぶ直線と、前記ヒンジ連結部の中心とキ
    ャップ中心とを結ぶ直線との角度が１３５度以内となる
    ように形成されている請求項１０に記載のプラスチック
    キャップ。
12. 【請求項１２】 前記第２のスコアは、引き裂き用タブ
    のヒンジ連結部とは反対側から、水平フランジ部又は第
    ２の筒状側壁を周方向に伸びている請求項１１に記載の
    プラスチックキャップ。
13. 【請求項１３】 前記上蓋は、天面と、その周縁部から
    延びているスカート壁とから成り、上蓋を閉じた状態で
    前記引き裂き用タブに対応するスカート壁の部分には、
    凹部が形成されている請求項１０に記載のプラスチック
    キャップ。