JPH11156604A - 旋盤用心押台 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】切屑排出性、作業性を向上させるとともに位置
決め精度および支持剛性を向上させた旋盤用心押台を提
供する。 【構成】旋盤のベッド１に固定された案内部材に沿って
移動する旋盤用心押台であって、前記案内部材は、水平
面上の案内軸線を有しかつ水平な設置面上に支持された
水平案内部材４１と、前記水平案内部材の案内軸線と平
行な案内軸線を有しかつ垂直な設置面上に支持された垂
直案内部材４２とを有し、前記水平案内部材により案内
される水平被案内部３３と、前記垂直案内部材により案
内される垂直被案内部３４とを逆Ｌ字状に固定配置した
心押台本体３０と、前記心押台本体に取り付けられ、前
記案内軸線と平行な中心軸線を有する心押軸３１とを有
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、旋盤用心押台に関
し、詳しくは切屑の排出を阻害しない移動機構を有し、
切屑排出性、位置決め精度および支持剛性を向上させた
旋盤用心押台に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】旋盤の主軸に対向して設けられ工作物を
支持する心押台は、通常ベッドの上面に案内部材が設け
られており、主軸方向に移動自在に構成されている。案
内部材は、ベッドの上面に並んで互いに平行に２本設け
られる。このような案内部材の配置はベッド上の広い設
置面積を必要とし、切屑の排出のために案内部材を覆う
大面積のカバーも必要となる。このため切屑の排出性も
良好ではなかった。また、特開昭６２−６８２０４号公
報のように、ベッドの正面の垂直面に心押台の案内部材
が設けられているものも公知である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の、ベッドの上面
に心押台の案内部材が並んで設けられている旋盤では、
ベッド上の広い設置面積を必要とし、切屑の排出性も良
好ではなかった。また、作業者の位置から主軸位置まで
の距離も長くなり、工作物取り付け、取り外し作業等の
作業性も悪かった。ベッドの正面の垂直面に心押台の案
内部材が設けられている旋盤では、切屑の排出性と作業
性は良好になるが、工作物の支持剛性を大きくできない
という欠点があった。

【０００４】そこで、本発明は、切屑の排出を阻害しな
い移動機構を有し、切屑排出性、作業性を向上させると
ともに位置決め精度および支持剛性を向上させた旋盤用
心押台を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の旋盤用心押台は、旋盤のベッドに固定され
た案内部材に沿って移動する旋盤用心押台であって、前
記案内部材は、水平面上の案内軸線を有しかつ水平な設
置面上に設けられた水平案内部材と、前記水平案内部材
の案内軸線と平行な案内軸線を有しかつ垂直な設置面上
に設けられた垂直案内部材とを有し、前記水平案内部材
により案内される水平被案内部と、前記垂直案内部材に
より案内される垂直被案内部とを逆Ｌ字状に配置した心
押台本体と、前記心押台本体に取り付けられ、前記案内
軸線と平行な中心軸線を有する心押軸とを有する。

【０００６】また、上記の旋盤用心押台において、前記
心押台本体に設けられた被駆動点に作用し、前記心押台
本体を前記案内軸線方向に駆動する駆動手段とを有する
ことが好ましい。

【０００７】また、上記の旋盤用心押台において、前記
被駆動点は、前記心押軸の中心軸線の垂直下方近傍位置
に配置されているものであることが好ましい。

【０００８】また、上記の旋盤用心押台において、前記
心押軸の中心軸線、前記水平案内部材の案内面の中心、
前記垂直案内部材の案内面の中心および前記被駆動点
が、前記案内軸線と直交する横断面内でほぼ１直線上に
配置されているものであることが好ましい。

【０００９】また、上記の旋盤用心押台において、前記
ベッドは、作業者側の心押台より手前位置の下部に前壁
が前記ベッドと一体に形成されたものであることが好ま
しい。

【００１０】また、上記の旋盤用心押台において、前記
旋盤は、刃物台が前記心押軸の中心軸線に対して接近離
反移動可能に設けられ、前記刃物台の前記接近離反移動
方向は水平面に対して傾斜しているものであることが好
ましい。

【００１１】また、上記の旋盤用心押台において、前記
水平案内部材と前記垂直案内部材は、基台上に固定され
ており、前記心押台本体と前記基台とは、前記ベッドに
対して着脱自在に取り付けられるものであることが好ま
しい。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について図面
を参照して説明する。図１は、本発明の心押台を有する
旋盤を正面側から見た図である。ここで旋盤の正面と
は、作業者が工作物の取り付け、取り外し作業等を行う
ために接近する側の面とする。ベッド１は一体型の箱形
ベッドであり、全体として低重心の形状をしており、旋
盤としても低重心型の重切削も可能な剛性の高いものと
なる。

【００１３】ベッド１上の図１における左側には、主軸
台２が設けられている。主軸台２には主軸２１が回転自
在に軸支されており、主軸２１の先端にはチャック２２
が固定されている。工作物は主軸２１先端のチャック２
２によって保持され、主軸２１とともに回転駆動されて
旋削等の加工が行われる。ベッド１上の図１における右
側には、心押台３が設けられている。工作物の軸方向長
さが長い等の場合には、工作物の主軸２１と反対側の端
面に設けられたセンター穴に心押軸３１先端を挿入し、
工作物の主軸２１と反対側の端面を心押軸３１によって
支持する。

【００１４】心押台３の心押台本体３０は、水平案内部
材４１および垂直案内部材４２により主軸２１の軸方向
（Ｚ軸方向）と平行に移動可能に設けられている。心押
台本体３０からは支持部３２が上方に突出して設けられ
ており、支持部３２の上端部には心押軸３１が支持され
ている。心押軸３１の中心軸線は、主軸２１の中心軸線
と一致するように設けられている。

【００１５】ベッド１上の心押台３よりも奥側には刃物
台５が設けられている。刃物台５は、Ｚ軸方向に移動可
能であるとともに、Ｚ軸方向と直交するＸ軸方向に移動
可能に設けられており、主軸２１および心押軸３１の中
心軸線に接近離反可能となっている。工作物は刃物台５
のタレット５１に取り付けられた工具５２によって加工
される。

【００１６】図２は、心押台３を有する旋盤を図１の右
方向から見た側面図である。ベッド１は一体箱形形状を
有しており内部の空洞部には、切削液の貯蔵タンクや切
屑を搬送するコンベア等が設けられている。作業者は図
２の左側から、旋盤に接近して工作物取り付け、取り外
し等の作業を行うが、ベッド１の作業者側の端部には前
壁１１がベッド１と一体に設けられている。加工により
生じた切屑は、心押台３の案内部材を越えて前壁１１と
心押台３との間の間隙から、前壁１１の内側に設けられ
た切屑コンベア上に落ちるように構成されている。

【００１７】これにより、心押台３の案内部材の水平方
向の横幅をあまり大きくできないという制約が生じる。
案内部材の横幅を大きくすると、前壁１１と心押台３と
の間の間隙が狭くなり、切屑が切屑コンベア上に排出さ
れにくくなってしまうからである。かといって前壁１１
の位置を図２の位置よりもさらに左側に設けるようにす
ると、作業者から主軸２１および心押軸３１の中心軸線
までの距離が長くなってしまい、工作物取り付け、取り
外し等の作業の作業性が悪化してしまう。

【００１８】本発明の心押台３は、ベッド１に取り付け
られた基台４に後述するように水平案内部材４１と垂直
案内部材４２とが逆Ｌ字状に配置され、心押台本体３０
の被案内部も逆Ｌ字状に構成されている。これにより、
案内部材の横幅が小さく、切屑の排出性が良好となる。
また、作業者から主軸２１および心押軸３１の中心軸線
までの距離も短くでき、工作物取り付け、取り外し等の
作業性も向上させることができる。さらに、工作物の支
持剛性も十分なものとすることができる。

【００１９】ベッド１上には、Ｚ軸方向に設けられた案
内部材１２，１３によりＺ軸方向に移動可能にサドル６
が設けられている。サドル６の上面は主軸台２および心
押軸３側が下がる傾斜面とされており、刃物台５はその
傾斜面に沿ったＸ軸方向に移動可能に設けられている。
ここでＸ軸とＺ軸とは互いに直交する。刃物台５には割
り出し回転可能にタレット５１が設けられており、タレ
ット５１には複数の工具５２が取り付けられている。タ
レット５１を割り出し回転することにより、加工の種類
に応じて最適な工具５２を選択することができる。

【００２０】図３は、図２の心押台３の近傍を拡大した
図である。ベッド１の心押台取り付け部には、心押台３
の基台４がボルト４４，４５により着脱自在に固定され
ている。心押台３が不要な加工においては、旋盤に心押
台３を取り付けずに（基台４をベッド１に取り付けず
に）加工を行い、後日、心押台３が必要になればいつで
も取り付けることができる。これにより旋盤本体のコス
トを低減することができる。

【００２１】基台４上面の水平な設置面には、水平案内
部材４１が案内軸線をＺ軸方向に向けて固定されてい
る。基台４正面側（図３では左側）の垂直な設置面に
は、垂直案内部材４２が案内軸線をＺ軸方向に向けて固
定されている。基台４の水平な設置面と垂直な設置面
は、Ｚ軸方向から見ると逆Ｌ字状をなしている。水平案
内部材４１、垂直案内部材４２は直動ころがり案内であ
る。

【００２２】心押台本体３０の水平被案内部３３は水平
案内部材４１に案内されており、垂直被案内部３４は垂
直案内部材４２に案内されている。心押台本体３０の水
平被案内部３３と垂直被案内部３４も、Ｚ軸方向から見
ると逆Ｌ字状をなすように配置されている。また、心押
台本体３０のＺ軸方向の端面には駆動板３５が固定され
ている。一方、基台４に固定されたシリンダ４３のロッ
ドの先端は駆動板３５の被駆動点３６に接続されてお
り、心押台本体３０はシリンダ４３により被駆動点３
６、駆動板３５を介してＺ軸方向に駆動される。

【００２３】ここで被駆動点３６は、心押軸３１の中心
軸線の垂直下方近傍位置に配置される。このことによ
り、心押軸３１の中心軸線と被駆動点３６との水平方向
の距離が極めて小さくなり、心押台本体３０をＺ軸方向
に駆動して工作物を支持することによる心押台本体３０
に対する垂直軸回りのモーメントを極めて小さくするこ
とができる。したがって、垂直軸回りのモーメントによ
り心押軸３１の中心軸線の方向が変位することを防止で
き、工作物の支持精度が向上する。

【００２４】また図３に示すように、心押軸３１の中心
軸線は、Ｚ軸と直交する横断面において水平案内部材４
１の案内面の中心と垂直案内部材４２の案内面の中心と
を結ぶ直線（案内面連結直線）のほぼ延長線上に位置す
るように配置されている。被駆動点３６もまた、その横
断面内の案内面連結直線上にほぼ位置するように配置さ
れている。したがって、心押軸３１の中心軸線、水平案
内部材４１の案内面の中心、垂直案内部材４２の案内面
の中心、被駆動点３６は、その横断面においてほぼ１直
線上に配置されている。ここで、水平案内部材４１、垂
直案内部材４２の案内面の中心とは、それぞれの案内部
材の横断面の中心点をいう。

【００２５】これにより、心押台本体３０に対するＺ軸
方向の駆動力による案内面連結直線回りのモーメントが
極めて小さくなり、心押軸３１や水平案内部材４１、垂
直案内部材４２に対して余分な力が加わることがなくな
る。したがって、心押台本体３０の案内精度、工作物の
支持精度が向上する。

【００２６】なお、以上の実施の形態においては、水平
案内部材４１、垂直案内部材４２として直動ころがり案
内を設置面上に固定したものを使用したが、直動ころが
り案内を設置面と一体に形成したものでもよく、さらに
は、すべり案内を設置面上に固定または設置面と一体に
形成したものでもよい。また、心押台本体３０をＺ軸方
向にシリンダ４３により駆動するようにしたが、特に駆
動手段を設けずに心押台本体を作業者が手で移動させる
ようにしてもよい。

【００２７】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下のような効果を奏する。

【００２８】ベッドに取り付けられた基台に水平案内部
材と垂直案内部材とが逆Ｌ字状に配置され、心押台本体
の被案内部も逆Ｌ字状に構成されていることにより、案
内部材の横幅が小さく、切屑の排出性が良好となる。ま
た、作業者から主軸および心押軸の中心軸線までの距離
も短くでき、工作物取り付け、取り外し等の作業性も向
上させることができる。さらに、工作物の支持剛性も十
分なものとすることができる。

【００２９】心押台本体の被駆動点が心押軸の中心軸線
の垂直下方近傍位置に配置されることにより、心押軸の
中心軸線と被駆動点との水平方向の距離が極めて小さく
なり、心押台本体をＺ軸方向に駆動して工作物を支持す
ることによる心押台本体に対する垂直軸回りのモーメン
トを極めて小さくすることができる。したがって、垂直
軸回りのモーメントにより心押軸の中心軸線の方向が変
位することを防止でき、工作物の支持精度が向上する。

【００３０】心押軸の中心軸線、水平案内部材の案内面
の中心、垂直案内部材の案内面の中心および被駆動点
が、Ｚ軸に直交する横断面においてほぼ１直線（案内面
連結直線）上に配置されていることにより、心押台本体
に対するＺ軸方向の駆動力による案内面連結直線回りの
モーメントが極めて小さくなり、心押軸や水平案内部
材、垂直案内部材に対して余分な力が加わることがなく
なる。したがって、心押台本体の案内精度、工作物の支
持精度が向上する。

【００３１】心押台の基台が着脱自在にベッドに固定さ
れているので、必要な場合にのみ心押台を旋盤に取り付
けるようにすることができ、旋盤本体のコストを低減さ
せることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の心押台を適用する旋盤の正面
図である。

【図２】図２は、本発明の心押台を適用する旋盤の側面
図である。

【図３】図３は、心押台の拡大側面図である。

【符号の説明】

１…ベッド ２…主軸台 ３…心押台 ４…基台 ５…刃物台 ６…サドル １１…前壁 ２１…主軸 ２２…チャック ３０…心押台本体 ３１…心押軸 ３２…支持部 ３３…水平被案内部 ３４…垂直被案内部 ３５…駆動板 ３６…被駆動点 ４１…水平案内部材 ４２…垂直案内部材 ４３…シリンダ ５１…タレット ５２…工具

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】旋盤のベッド（１）に固定された案内部材
   に沿って移動する旋盤用心押台であって、 前記案内部材は、水平面上の案内軸線を有しかつ水平な
   設置面上に設けられた水平案内部材（４１）と、前記水
   平案内部材（４１）の案内軸線と平行な案内軸線を有し
   かつ垂直な設置面上に設けられた垂直案内部材（４２）
   とを有し、 前記水平案内部材（４１）により案内される水平被案内
   部（３３）と、前記垂直案内部材（４２）により案内さ
   れる垂直被案内部（３４）とを逆Ｌ字状に配置した心押
   台本体（３０）と、 前記心押台本体（３０）に取り付けられ、前記案内軸線
   と平行な中心軸線を有する心押軸（３１）とを有する旋
   盤用心押台。
2. 【請求項２】請求項１に記載した旋盤用心押台であっ
   て、 前記心押台本体（３０）に設けられた被駆動点（３６）
   に作用し、前記心押台本体（３０）を前記案内軸線方向
   に駆動する駆動手段（４３）とを有する旋盤用心押台。
3. 【請求項３】請求項２に記載した旋盤用心押台であっ
   て、 前記被駆動点（３６）は、前記心押軸（３１）の中心軸
   線の垂直下方近傍位置に配置されているものである旋盤
   用心押台。
4. 【請求項４】請求項２に記載した旋盤用心押台であっ
   て、 前記心押軸（３１）の中心軸線、前記水平案内部材（４
   １）の案内面の中心、前記垂直案内部材（４２）の案内
   面の中心および前記被駆動点（３６）が、前記案内軸線
   と直交する横断面内でほぼ１直線上に配置されているも
   のである旋盤用心押台。
5. 【請求項５】請求項１〜４のいずれか１つに記載した旋
   盤用心押台であって、 前記ベッド（１）は、作業者側の心押台（３）より手前
   位置の下部に前壁（１１）が前記ベッド（１）と一体に
   形成されたものである旋盤用心押台。
6. 【請求項６】請求項１〜５のいずれか１つに記載した旋
   盤用心押台であって、 前記旋盤は、刃物台（５）が前記心押軸（３１）の中心
   軸線に対して接近離反移動可能に設けられ、前記刃物台
   （５）の前記接近離反移動方向は水平面に対して傾斜し
   ているものである旋盤用心押台。
7. 【請求項７】請求項１〜６のいずれか１つに記載した旋
   盤用心押台であって、前記水平案内部材（４１）と前記
   垂直案内部材（４２）は、基台（４）上に固定されてお
   り、 前記心押台本体（３０）と前記基台（４）とは、前記ベ
   ッド（１）に対して着脱自在に取り付けられるものであ
   る旋盤用心押台。