JPH11136900A - 電気機器の端子箱構造 - Google Patents
電気機器の端子箱構造Info
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- JPH11136900A JPH11136900A JP29507497A JP29507497A JPH11136900A JP H11136900 A JPH11136900 A JP H11136900A JP 29507497 A JP29507497 A JP 29507497A JP 29507497 A JP29507497 A JP 29507497A JP H11136900 A JPH11136900 A JP H11136900A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電気機器の端子台付き端子箱において、部品
数の大幅削減、端子台の材料節約及び作業性の向上を達
成すること。 【解決手段】 端子台４と端子箱１の箱部２を樹脂によ
り一体構造で成形し、端子台４の裏側には６角ナット５
の回り止め部１１と脱落防止用爪部１２を有するナット
装着部１０を成形により備える。ナット装着部１０に６
角ナット５を押し込んで装着し、６角ナット５とボルト
７で、電気機器のリード線８と外部ケーブル９を共締め
する。
数の大幅削減、端子台の材料節約及び作業性の向上を達
成すること。 【解決手段】 端子台４と端子箱１の箱部２を樹脂によ
り一体構造で成形し、端子台４の裏側には６角ナット５
の回り止め部１１と脱落防止用爪部１２を有するナット
装着部１０を成形により備える。ナット装着部１０に６
角ナット５を押し込んで装着し、６角ナット５とボルト
７で、電気機器のリード線８と外部ケーブル９を共締め
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は三相誘導電動機等、
電気機器の端子台付き端子箱の構造に関する。
電気機器の端子台付き端子箱の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の電気機器の端子箱構造を、図７及
び図８に示す例、並びに、図９及び図１０に示す例によ
り説明する。
び図８に示す例、並びに、図９及び図１０に示す例によ
り説明する。
【０００３】図７及び図８に示す端子箱構造は、電動機
本体１００とは別体の箱部２０２とそのカバー部２０３
で構成される端子箱２０１内に、これらとは別体の端子
台２０４を取り付けた構造である。２０５は端子台固定
用ボルト、２０６は電動機のリード線、２０７は外部電
源からの外部ケーブル、２０８はリード線と端子台（短
絡板）を結合するためのボルト、２０９はケーブル挿通
孔、２１０はブッシング、２１１は箱部固定用ボルト、
２１２はアース用ボルトを示す。
本体１００とは別体の箱部２０２とそのカバー部２０３
で構成される端子箱２０１内に、これらとは別体の端子
台２０４を取り付けた構造である。２０５は端子台固定
用ボルト、２０６は電動機のリード線、２０７は外部電
源からの外部ケーブル、２０８はリード線と端子台（短
絡板）を結合するためのボルト、２０９はケーブル挿通
孔、２１０はブッシング、２１１は箱部固定用ボルト、
２１２はアース用ボルトを示す。
【０００４】端子箱２０１としては金属製（プレス、鋳
造、アルミダイカスト等）のものが最も多く使用されて
いる。これは、電動機の使用環境は大変幅広く、電動機
の構成部品の１つである端子箱２０１も機械的強度、耐
熱性、耐候性等が要求されためである。金属製の端子箱
２０１の場合、導電部を絶縁する必要があるため、端子
箱２０１とは別体の端子台２０４をボルト２０５でねじ
止めしている。
造、アルミダイカスト等）のものが最も多く使用されて
いる。これは、電動機の使用環境は大変幅広く、電動機
の構成部品の１つである端子箱２０１も機械的強度、耐
熱性、耐候性等が要求されためである。金属製の端子箱
２０１の場合、導電部を絶縁する必要があるため、端子
箱２０１とは別体の端子台２０４をボルト２０５でねじ
止めしている。
【０００５】具体的には、ボルト２０５で箱部２０２と
端子台２０４を共締めして、電動機本体１００に固定し
ている。
端子台２０４を共締めして、電動機本体１００に固定し
ている。
【０００６】端子台２０４の構造にはブッシュ式や端子
台式、スタッドボルト式等があり、１つの端子箱２０１
がこれら複数種の端子台構造に対応可能となっている。
台式、スタッドボルト式等があり、１つの端子箱２０１
がこれら複数種の端子台構造に対応可能となっている。
【０００７】一方、図９及び図１０に例示する端子箱構
造は、箱部３０２が電動機本体１００と一体であり、こ
の箱部３０２とそのカバー部３０３とで構成される端子
箱３０１内に、端子台３０４を取り付けた構造である。
この端子箱３０１も金属製であり、導電部の絶縁のため
に、別体の端子台３０４をボルト３０５でネジ止めして
いる。また、端子台３０４の構造にもブッシュ式や端子
台式、スタッドボルト式等があり、１つの端子箱３０１
がこれら複数種の端子台構造に対応可能となっている。
造は、箱部３０２が電動機本体１００と一体であり、こ
の箱部３０２とそのカバー部３０３とで構成される端子
箱３０１内に、端子台３０４を取り付けた構造である。
この端子箱３０１も金属製であり、導電部の絶縁のため
に、別体の端子台３０４をボルト３０５でネジ止めして
いる。また、端子台３０４の構造にもブッシュ式や端子
台式、スタッドボルト式等があり、１つの端子箱３０１
がこれら複数種の端子台構造に対応可能となっている。
【０００８】なお、一部の小形電動機では、樹脂で作ら
れた端子箱もあるが、端子の構造の制約から、端子台と
端子箱は別体となっている。
れた端子箱もあるが、端子の構造の制約から、端子台と
端子箱は別体となっている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の技術に
は、端子箱２０１、３０１（特に、その箱部２０２、３
０２）と端子台２０４、３０４が別体の部品であること
から、下記の問題点がある。なお、これらの問題点は電
動機に限らず、種々の電気機器の端子箱構造においても
同様である。 （１）端子箱２０１、３０１と端子台２０４、３０４を
結合するボルト２０５、３０５等が必要であるため、部
品点数が多かった。 （２）端子台２０４、３０４が単独部品であるため、端
子台２０４、３０４を部分的に肉厚化して強度を確保す
る必要があり、それだけ材料を多く要した。 （３）図７及び図８のように端子箱２０１が電動機本体
１００とは別体の場合は、端子箱２０１と端子台２０４
を共締めするため、締付作業が面倒であった。
は、端子箱２０１、３０１（特に、その箱部２０２、３
０２）と端子台２０４、３０４が別体の部品であること
から、下記の問題点がある。なお、これらの問題点は電
動機に限らず、種々の電気機器の端子箱構造においても
同様である。 （１）端子箱２０１、３０１と端子台２０４、３０４を
結合するボルト２０５、３０５等が必要であるため、部
品点数が多かった。 （２）端子台２０４、３０４が単独部品であるため、端
子台２０４、３０４を部分的に肉厚化して強度を確保す
る必要があり、それだけ材料を多く要した。 （３）図７及び図８のように端子箱２０１が電動機本体
１００とは別体の場合は、端子箱２０１と端子台２０４
を共締めするため、締付作業が面倒であった。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に係る発明は、箱部及びカバー部で構成さ
れる端子箱の内部に端子台を有する電気機器の端子箱構
造において、前記箱部と端子台が樹脂材料を使用して一
体構造に成形されてなることを特徴とする。
に、請求項１に係る発明は、箱部及びカバー部で構成さ
れる端子箱の内部に端子台を有する電気機器の端子箱構
造において、前記箱部と端子台が樹脂材料を使用して一
体構造に成形されてなることを特徴とする。
【００１１】請求項２に係る発明は、前記端子台には電
気機器のリード線と外部ケーブルをボルトと６角ナット
で共締めするためのボルト挿入孔及びナット装着部が成
形により備えられ、更に、ナット装着部には６角ナット
の回転を阻止するための回り止め部と６角ナットの脱落
を防止するための爪部が成形により備えられいることを
特徴とする。
気機器のリード線と外部ケーブルをボルトと６角ナット
で共締めするためのボルト挿入孔及びナット装着部が成
形により備えられ、更に、ナット装着部には６角ナット
の回転を阻止するための回り止め部と６角ナットの脱落
を防止するための爪部が成形により備えられいることを
特徴とする。
【００１２】請求項３に係る発明は、前記端子台には電
気機器のリード線と外部ケーブルをボルトと６角ナット
で共締めするためのボルト挿入孔及びナット装着部が成
形により備えられ、更に、ナット装着部には６角ナット
が一体モールド成形により装着されていることを特徴と
する。
気機器のリード線と外部ケーブルをボルトと６角ナット
で共締めするためのボルト挿入孔及びナット装着部が成
形により備えられ、更に、ナット装着部には６角ナット
が一体モールド成形により装着されていることを特徴と
する。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、図１〜図６に基づいて、本
発明の実施の形態を説明する。図１は本発明の実施の形
態に係る電気機器の端子箱構造を示す断面図、図２は端
子台部分の断面構造を示す図１中のＩ−Ｉ矢視図、図３
は端子箱内部の正面図、図４は端子箱の背面図、図５は
６角ナットの装着状態を示す図、図６はナット装着部の
断面図である。
発明の実施の形態を説明する。図１は本発明の実施の形
態に係る電気機器の端子箱構造を示す断面図、図２は端
子台部分の断面構造を示す図１中のＩ−Ｉ矢視図、図３
は端子箱内部の正面図、図４は端子箱の背面図、図５は
６角ナットの装着状態を示す図、図６はナット装着部の
断面図である。
【００１４】図中、１は端子箱、２は端子箱の箱部、３
は端子箱のカバー部、４は端子台、５はナット、６はボ
ルト挿入孔、７はボルト、８は電気機器のリード線、９
は外部ケーブル、１０はナット装着部、１１は回り止め
部、１２は爪部、１３は突起部、１４はリード線の接続
金具、１４Ａは接続金具１４の孔、１５はリード線挿通
孔、１６はケーブル挿通孔、１７は外部ケーブルの接続
金具、１７Ａは接続金具１７の孔、１８は端子箱の取付
孔、１９はカバー取付用ねじ穴である。
は端子箱のカバー部、４は端子台、５はナット、６はボ
ルト挿入孔、７はボルト、８は電気機器のリード線、９
は外部ケーブル、１０はナット装着部、１１は回り止め
部、１２は爪部、１３は突起部、１４はリード線の接続
金具、１４Ａは接続金具１４の孔、１５はリード線挿通
孔、１６はケーブル挿通孔、１７は外部ケーブルの接続
金具、１７Ａは接続金具１７の孔、１８は端子箱の取付
孔、１９はカバー取付用ねじ穴である。
【００１５】端子箱１は図１に示すように、樹脂（プラ
スチック）により箱部２とそのカバー３との２分割形で
成形されている。更に、端子台４と箱部２が樹脂により
一体構造に成形されている。
スチック）により箱部２とそのカバー３との２分割形で
成形されている。更に、端子台４と箱部２が樹脂により
一体構造に成形されている。
【００１６】具体的には、箱部２の底が一部分持ち上が
った形状となるように箱部２を成形し、この持ち上がっ
た部分を端子台４としている。
った形状となるように箱部２を成形し、この持ち上がっ
た部分を端子台４としている。
【００１７】箱部２の底が一部分持ち上がる結果、端子
台４の裏側に空間が生じる。そこで、この裏側空間に相
数分のナット５を配置することが可能であり、端子台４
の相数分の各ボルト挿入孔６にボルト７を通し、ボルト
７とナット５で、電気機器のリード線８と外部ケーブル
９を共締めして接続するようにしている。ボルト挿入孔
６は成形により端子台４に明けられている。
台４の裏側に空間が生じる。そこで、この裏側空間に相
数分のナット５を配置することが可能であり、端子台４
の相数分の各ボルト挿入孔６にボルト７を通し、ボルト
７とナット５で、電気機器のリード線８と外部ケーブル
９を共締めして接続するようにしている。ボルト挿入孔
６は成形により端子台４に明けられている。
【００１８】本例では、ナット５として６角ナットを用
いることとし、図１及び図４〜図６に示すように、成形
により、端子台４の裏側に端子台４と一体に筒状のナッ
ト装着部１０を設けてある。
いることとし、図１及び図４〜図６に示すように、成形
により、端子台４の裏側に端子台４と一体に筒状のナッ
ト装着部１０を設けてある。
【００１９】図５に詳細に示すように、ナット装着部１
０の内周を、成形により、６角形状に形成してある。６
角形の大きさは、６角ナット５が装着可能で且つ６角ナ
ット５の回転を阻止する大きさになっている。従って、
ナット装着部１０の内周部分が、ねじ締付け時に６角ナ
ット５が空回りしないように、回り止め部１１として機
能する。
０の内周を、成形により、６角形状に形成してある。６
角形の大きさは、６角ナット５が装着可能で且つ６角ナ
ット５の回転を阻止する大きさになっている。従って、
ナット装着部１０の内周部分が、ねじ締付け時に６角ナ
ット５が空回りしないように、回り止め部１１として機
能する。
【００２０】また、図６に詳細に示すように、ナット装
着部１０の内周には、成形により、内側へ突き出る爪部
１２を２ヵ所設けてある。爪部１２は、６角ナット５を
押し込むと爪部１２自身が弾性変形により凹んで６角ナ
ット５を挿入でき且つ挿入後は復元して６角ナット５の
脱落を阻止できる形状と大きさになっている。従って、
ボルト７を６角ナット５に押し込んだ時、同６角ナット
５は爪部１２に引っ掛かり脱落することがない。
着部１０の内周には、成形により、内側へ突き出る爪部
１２を２ヵ所設けてある。爪部１２は、６角ナット５を
押し込むと爪部１２自身が弾性変形により凹んで６角ナ
ット５を挿入でき且つ挿入後は復元して６角ナット５の
脱落を阻止できる形状と大きさになっている。従って、
ボルト７を６角ナット５に押し込んだ時、同６角ナット
５は爪部１２に引っ掛かり脱落することがない。
【００２１】図２及び図３に示すように、端子台４には
突起部１３を、成形により適宜数設けてある。突起部１
３はＬまたはＴ字形状をなし、ボルト挿入孔６付近に位
置する。突起部１３と端子台４の隙間はリード線８先端
の接続金具１４の厚さと略同じか僅かに小さい。
突起部１３を、成形により適宜数設けてある。突起部１
３はＬまたはＴ字形状をなし、ボルト挿入孔６付近に位
置する。突起部１３と端子台４の隙間はリード線８先端
の接続金具１４の厚さと略同じか僅かに小さい。
【００２２】従って、接続金具１４を２つの突起部１３
の下に挿入することにより、接続金具１４の孔１４Ａを
ボルト挿入孔６に位置合わせした状態で、これを突起部
１３の弾性力で保持することができるようになってい
る。
の下に挿入することにより、接続金具１４の孔１４Ａを
ボルト挿入孔６に位置合わせした状態で、これを突起部
１３の弾性力で保持することができるようになってい
る。
【００２３】なお、図１に示すように、箱部２の底から
端子台４部分へ至る斜面の途中に、成形により、リード
線８を通すためのリード線挿通孔１５を設けてある。ま
た、箱部２の側面に、成形により，外部ケーブル９を通
すためのケーブル挿通孔１６を設けてある。
端子台４部分へ至る斜面の途中に、成形により、リード
線８を通すためのリード線挿通孔１５を設けてある。ま
た、箱部２の側面に、成形により，外部ケーブル９を通
すためのケーブル挿通孔１６を設けてある。
【００２４】また、図３、図４に示すように、箱部２の
底に、成形により又はナット埋込み成形により、端子箱
１を電気機器本体（図示省略）に取り付けるための取付
孔１８を設けてある。
底に、成形により又はナット埋込み成形により、端子箱
１を電気機器本体（図示省略）に取り付けるための取付
孔１８を設けてある。
【００２５】箱部２には、カバー部３を取り付けるため
のねじ穴１９を、成形により又はナット埋込み成形によ
り設けてある。
のねじ穴１９を、成形により又はナット埋込み成形によ
り設けてある。
【００２６】図示しないが、カバー部３には、箱部２の
ねじ穴１９に対応する孔を、成形により設けてある。
ねじ穴１９に対応する孔を、成形により設けてある。
【００２７】更に、箱部２とカバー部３の接合部分は、
カバー部３が外側から箱部２に嵌まるように、いんろう
接合の形状に成形してある。
カバー部３が外側から箱部２に嵌まるように、いんろう
接合の形状に成形してある。
【００２８】端子箱１の箱部２と端子台４とを一体成形
品にするための樹脂材料、並びに、端子箱１のカバー部
３を成形品にするための樹脂材料には、耐候性、耐熱
性、機械強度及び絶縁性能に優れたものを使用し、これ
により、端子箱１と端子台４の両方に要求される特性を
満足させている。
品にするための樹脂材料、並びに、端子箱１のカバー部
３を成形品にするための樹脂材料には、耐候性、耐熱
性、機械強度及び絶縁性能に優れたものを使用し、これ
により、端子箱１と端子台４の両方に要求される特性を
満足させている。
【００２９】上述した端子箱１は例えば定格電流２０Ａ
程度までの小形の三相誘導電動機の端子台付き端子箱と
して使用して有用である。
程度までの小形の三相誘導電動機の端子台付き端子箱と
して使用して有用である。
【００３０】ここで、三相誘導電動機への端子箱１の取
付けと、端子台４におけるリード線８と外部ケーブル９
の結合について、メーカ側及びお客様側の作業手順の一
例を以下に示す。
付けと、端子台４におけるリード線８と外部ケーブル９
の結合について、メーカ側及びお客様側の作業手順の一
例を以下に示す。
【００３１】＜メーカ側の作業＞ （１）メーカでは、図４〜図６に示すように、箱部２裏
側の各ナット装着部１０に、６角ナット５を押し込んで
装着する。 （２）次に、図１に示すように、電動機のリード線８を
リード線挿通孔１５から箱部２内に導入する。この際、
必要に応じて、リード線挿通孔１５にブッシングを装着
する。 （３）この状態で、箱部２の取付孔１８にボルト（図示
省略）を通して電動機本体のねじ穴（図示省略）にねじ
込み、箱部２を電動機本体に取り付ける。 （４）次に、図１〜図３に示すように、リード線８先端
の接続金具１４を端子台４の該当する突起部１３下に挿
入し、その孔１４Ａをボルト挿入孔６に位置合わせす
る。 （５）この状態で、ボルト７をボルト挿入孔６に通し、
６角ナット５にねじ込んでリード線８を端子台４に固定
しておく。 （６）次に、箱部２にカバー部３を被せ、ボルト（図示
省略）をねじ穴１９にねじ込んでカバー部３を箱部２に
固定しておく。
側の各ナット装着部１０に、６角ナット５を押し込んで
装着する。 （２）次に、図１に示すように、電動機のリード線８を
リード線挿通孔１５から箱部２内に導入する。この際、
必要に応じて、リード線挿通孔１５にブッシングを装着
する。 （３）この状態で、箱部２の取付孔１８にボルト（図示
省略）を通して電動機本体のねじ穴（図示省略）にねじ
込み、箱部２を電動機本体に取り付ける。 （４）次に、図１〜図３に示すように、リード線８先端
の接続金具１４を端子台４の該当する突起部１３下に挿
入し、その孔１４Ａをボルト挿入孔６に位置合わせす
る。 （５）この状態で、ボルト７をボルト挿入孔６に通し、
６角ナット５にねじ込んでリード線８を端子台４に固定
しておく。 （６）次に、箱部２にカバー部３を被せ、ボルト（図示
省略）をねじ穴１９にねじ込んでカバー部３を箱部２に
固定しておく。
【００３２】＜お客様側の作業＞ （１）お客様では、カバー部３を箱部２から外し、ま
た、ボルト７を６角ナット５から外す。 （２）次に、図１に示すように、外部電源からの外部ケ
ーブル９をケーブル挿通孔１６から箱部２内に導入し、
その先端の接続金具１７を端子台４上の該当する接続金
具１４に重ね、接続金具１７の孔１７Ａを接続金具１４
の孔１４Ａに合わせる。この際、必要に応じて、ケーブ
ル挿通孔１６にブッシングを装着する。 （３）この状態で、ボルト７をボルト挿入孔６に通し、
６角ナット５にねじ込んでリード線８と外部ケーブル９
を結合する。 （４）最後に、箱部２にカバー部３を被せ、ボルト（図
示省略）をねじ穴１９にねじ込んでカバー部３を箱部２
に固定する。
た、ボルト７を６角ナット５から外す。 （２）次に、図１に示すように、外部電源からの外部ケ
ーブル９をケーブル挿通孔１６から箱部２内に導入し、
その先端の接続金具１７を端子台４上の該当する接続金
具１４に重ね、接続金具１７の孔１７Ａを接続金具１４
の孔１４Ａに合わせる。この際、必要に応じて、ケーブ
ル挿通孔１６にブッシングを装着する。 （３）この状態で、ボルト７をボルト挿入孔６に通し、
６角ナット５にねじ込んでリード線８と外部ケーブル９
を結合する。 （４）最後に、箱部２にカバー部３を被せ、ボルト（図
示省略）をねじ穴１９にねじ込んでカバー部３を箱部２
に固定する。
【００３３】上記の例ではナット装着部１０を予め形成
しておき、後から６角ナット５を押し込んで装着してい
るが、箱部２と端子台４の一体成形時に、６角ナット５
をナット装着部１０に一体モールド成形しておいても良
い。
しておき、後から６角ナット５を押し込んで装着してい
るが、箱部２と端子台４の一体成形時に、６角ナット５
をナット装着部１０に一体モールド成形しておいても良
い。
【００３４】このように６角ナット５を一体モールド成
形しておけば、上述した作業手順例のうち、６角ナット
５をナット装着部１０に押し込んで装着する作業が省略
できる。
形しておけば、上述した作業手順例のうち、６角ナット
５をナット装着部１０に押し込んで装着する作業が省略
できる。
【００３５】また、上記の例ではカバー部３が樹脂によ
り成形されているが、これは金属製であっても構わな
い。
り成形されているが、これは金属製であっても構わな
い。
【００３６】更に、上記の例では三相誘導電動機の端子
箱としての使用を説明したが、本発明は三相誘導電動機
に限らず、その他各種電動機や発電機など、電気機器一
般の端子箱構造に適用することが可能である。
箱としての使用を説明したが、本発明は三相誘導電動機
に限らず、その他各種電動機や発電機など、電気機器一
般の端子箱構造に適用することが可能である。
【００３７】
【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、下記の効
果がある。 （１）端子箱と端子台を結合するボルトが不要であるた
め、部品数を大幅に削減することができる。 （２）箱部と端子台が一体成形のため、機械強度を高め
ることが可能であり、従来の端子台では強度を確保する
ために肉厚化されていた部分を薄くできる。従って、材
料を節約することができる。 （３）端子箱と端子台を共締めしていた従来の構造に比
べ、締付作業が単純になり、作業性が向上する。これに
より、自動化等もやり易くなった。 （４）以上の点から、コストダウンに有効である。
果がある。 （１）端子箱と端子台を結合するボルトが不要であるた
め、部品数を大幅に削減することができる。 （２）箱部と端子台が一体成形のため、機械強度を高め
ることが可能であり、従来の端子台では強度を確保する
ために肉厚化されていた部分を薄くできる。従って、材
料を節約することができる。 （３）端子箱と端子台を共締めしていた従来の構造に比
べ、締付作業が単純になり、作業性が向上する。これに
より、自動化等もやり易くなった。 （４）以上の点から、コストダウンに有効である。
【００３８】請求項２に係る発明によれば、ナット装着
部に６角ナットを装着するだけで、電気機器のリード線
と外部ケーブルをボルトと６角ナットで容易に共締めす
ることができる。
部に６角ナットを装着するだけで、電気機器のリード線
と外部ケーブルをボルトと６角ナットで容易に共締めす
ることができる。
【００３９】請求項３に係る発明によれば、ナット装着
部に６角ナットが一体モールド成形により装着されてい
るので、一層容易にリード線と外部ケーブルを共締めす
ることができる。
部に６角ナットが一体モールド成形により装着されてい
るので、一層容易にリード線と外部ケーブルを共締めす
ることができる。
【図１】本発明の実施の形態に係る電気機器の端子箱構
造を示す断面図。
造を示す断面図。
【図２】端子台部分の断面構造を示す図１中のＩ−Ｉ矢
視図。
視図。
【図３】端子箱内部の正面図。
【図４】端子箱の背面図。
【図５】６角ナットの装着状態を示す図
【図６】ナット装着部の断面図。
【図７】従来技術に係る電動機の端子箱構造のカバーを
除いた正面図。
除いた正面図。
【図８】図７の端子箱の断面図。
【図９】従来技術に係る他の電動機の端子箱構造の側面
図。
図。
【図１０】図９の端子箱内部の正面図。
１ 端子箱 ２ 箱部 ３ カバー部 ４ 端子台 ５ ６角ナット ６ ボルト挿入孔 ７ ボルト ８ 電気機器のリード線 ９ 外部ケーブル １０ ナット装着部 １１ 回り止め部 １２ 爪部 １３ 突起部 １４ リード線の接続金具 １４Ａ、１７Ａ 接続金具の孔 １５ リード線挿通孔 １６ ケーブル挿通孔 １７ 外部ケーブルの接続金具 １８ 端子箱の取付孔 １９ カバー取付用ねじ穴
Claims (3)
- 【請求項１】 箱部及びカバー部で構成される端子箱の
内部に端子台を有する電気機器の端子箱構造において、
前記箱部と端子台が樹脂材料を使用して一体構造に成形
されてなることを特徴とする電気機器の端子箱構造。 - 【請求項２】 前記端子台には電気機器のリード線と外
部ケーブルをボルトと６角ナットで共締めするためのボ
ルト挿入孔及びナット装着部が成形により備えられ、更
に、ナット装着部には６角ナットの回転を阻止するため
の回り止め部と６角ナットの脱落を防止するための爪部
が成形により備えらていることを特徴とする請求項１に
記載の電気機器の端子箱構造。 - 【請求項３】 前記端子台には電気機器のリード線と外
部ケーブルをボルトと６角ナットで共締めするためのボ
ルト挿入孔及びナット装着部が成形により備えられ、更
に、ナット装着部には６角ナットが一体モールド成形に
より装着されていることを特徴とする請求項１に記載の
電気機器の端子箱構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29507497A JPH11136900A (ja) | 1997-10-28 | 1997-10-28 | 電気機器の端子箱構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29507497A JPH11136900A (ja) | 1997-10-28 | 1997-10-28 | 電気機器の端子箱構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11136900A true JPH11136900A (ja) | 1999-05-21 |
Family
ID=17815989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29507497A Withdrawn JPH11136900A (ja) | 1997-10-28 | 1997-10-28 | 電気機器の端子箱構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11136900A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002045243A1 (en) * | 2000-12-01 | 2002-06-06 | Abb Oy | Connection base |
| JP2012110082A (ja) * | 2010-11-15 | 2012-06-07 | Honda Motor Co Ltd | 回転電機 |
| JP5282158B1 (ja) * | 2012-07-10 | 2013-09-04 | 日本航空電子工業株式会社 | 端子仮保持構造、及び端子仮保持構造を備えたレゾルバ |
| JP2014003898A (ja) * | 2006-03-16 | 2014-01-09 | Thyssenkrupp Elevator Ag | エレベータ用駆動装置用の電動機、電動機用モータハウジング |
| JP2014216396A (ja) * | 2013-04-24 | 2014-11-17 | 日立アプライアンス株式会社 | 電源端子箱構造及びこれを用いた圧縮機 |
-
1997
- 1997-10-28 JP JP29507497A patent/JPH11136900A/ja not_active Withdrawn
Cited By (8)
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| US9595769B2 (en) | 2012-07-10 | 2017-03-14 | Japan Aviation Electronics Industry, Ltd. | Terminal temporary holding structure and resolver including terminal temporary holding structure |
| JP2014216396A (ja) * | 2013-04-24 | 2014-11-17 | 日立アプライアンス株式会社 | 電源端子箱構造及びこれを用いた圧縮機 |
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