JPH1113409A - 蒸気タービンの翼部シール構造 - Google Patents
蒸気タービンの翼部シール構造Info
- Publication number
- JPH1113409A JPH1113409A JP16977897A JP16977897A JPH1113409A JP H1113409 A JPH1113409 A JP H1113409A JP 16977897 A JP16977897 A JP 16977897A JP 16977897 A JP16977897 A JP 16977897A JP H1113409 A JPH1113409 A JP H1113409A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal
- blade
- fins
- rotor
- labyrinth packing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】翼部のラビリンスパッキンを構成するシールフ
ィンに対するエロージョン，コロージョン対策として、
漏れ蒸気による植込み式シールフィンの早期な浸食を抑
えて長寿命，信頼性の向上を図る。 【解決手段】各段ごとに静翼１，動翼３の先端に結合し
たシュラウド２，４の周面に対向してロータ６，ケーシ
ング５側に、複数枚の植込み式シールフィン７を軸方向
に配列してラビリンスパッキンを構成した蒸気タービン
の翼部シール構造において、前記の植込み式シールフィ
ンと組合せてラビリンスパッキンの最前列にロータ，ケ
ーシングから削り出して形成した耐食性の高いシールフ
ィン９を配列し、漏れ蒸気による浸食を最前列に並ぶ削
り出しシールフィン９でくい止め、その下流側に並ぶ植
込み式シールフィン７への浸食の波及を効果的に防ぐよ
うにする。
ィンに対するエロージョン，コロージョン対策として、
漏れ蒸気による植込み式シールフィンの早期な浸食を抑
えて長寿命，信頼性の向上を図る。 【解決手段】各段ごとに静翼１，動翼３の先端に結合し
たシュラウド２，４の周面に対向してロータ６，ケーシ
ング５側に、複数枚の植込み式シールフィン７を軸方向
に配列してラビリンスパッキンを構成した蒸気タービン
の翼部シール構造において、前記の植込み式シールフィ
ンと組合せてラビリンスパッキンの最前列にロータ，ケ
ーシングから削り出して形成した耐食性の高いシールフ
ィン９を配列し、漏れ蒸気による浸食を最前列に並ぶ削
り出しシールフィン９でくい止め、その下流側に並ぶ植
込み式シールフィン７への浸食の波及を効果的に防ぐよ
うにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、反動タービンを
対象とした蒸気タービンの翼部シール構造に関する。
対象とした蒸気タービンの翼部シール構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、頭記の蒸気タービンで
は、各段ごとに静翼，動翼の先端に結合したシュラウド
の周面に対向して、ロータ，ケーシング側に複数枚の植
込み式シールフィンを軸方向に配列してラビリンスパッ
キンを構成し、このラビリンスぱで蒸気漏れを抑えるよ
うにしている。
は、各段ごとに静翼，動翼の先端に結合したシュラウド
の周面に対向して、ロータ，ケーシング側に複数枚の植
込み式シールフィンを軸方向に配列してラビリンスパッ
キンを構成し、このラビリンスぱで蒸気漏れを抑えるよ
うにしている。
【０００３】図３(a),(b) はかかる翼部シールの従来構
造を示すものである。図において、１は静翼，２は静翼
１のシュラウド（囲い輪）、３は動翼、４は動翼３のシ
ュラウド、５はケーシング、６はロータであり、前記シ
ュラウド２，４の周面に対向してケーシング５の内周
面，ロータ６の外周面には複数枚の植込み式シールフィ
ン７を軸方向に配列してラビリンスパッキンを構成し、
静翼１のシュラウド２とロータ６との間のクリアラン
ス，動翼３のシュラウド４とケーシング５との間のクリ
アランスに流れる蒸気の漏れを抑制している。
造を示すものである。図において、１は静翼，２は静翼
１のシュラウド（囲い輪）、３は動翼、４は動翼３のシ
ュラウド、５はケーシング、６はロータであり、前記シ
ュラウド２，４の周面に対向してケーシング５の内周
面，ロータ６の外周面には複数枚の植込み式シールフィ
ン７を軸方向に配列してラビリンスパッキンを構成し、
静翼１のシュラウド２とロータ６との間のクリアラン
ス，動翼３のシュラウド４とケーシング５との間のクリ
アランスに流れる蒸気の漏れを抑制している。
【０００４】ここで、前記の植込み式シールフィン７は
ステンレス鋼などを素材とした肉薄なひれ状フィンであ
り、図３(b) で示すようにＬ字形に板金加工した基部を
ケーシング５，ロータ６に形成した溝に植込み、コーキ
ングワイヤ８で溝から抜けないように固定されている。
ステンレス鋼などを素材とした肉薄なひれ状フィンであ
り、図３(b) で示すようにＬ字形に板金加工した基部を
ケーシング５，ロータ６に形成した溝に植込み、コーキ
ングワイヤ８で溝から抜けないように固定されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】蒸気タービンの解決す
べき技術的課題の一つに、湿り度の高い蒸気が流れる低
圧段落の静翼，動翼に対するエロージョン，コロージョ
ンの問題がある。かかる点、前記した翼部のシールフィ
ンは、蒸気タービンの長期運転の間にここを流れる湿り
蒸気による浸食作用を受ける。この場合に、ラビリンス
パッキンを通過する漏れ蒸気はシールフィンの取付基部
付近に滞り易く、このために図３に示した植込み式シー
ルフィン７では、植込み溝に蒸気の凝縮水が浸入するな
どして肉薄なフィンの浸食が早く進み、最悪の場合には
シールフィン７が脱落するといったトラブルを引き起こ
すことがある。
べき技術的課題の一つに、湿り度の高い蒸気が流れる低
圧段落の静翼，動翼に対するエロージョン，コロージョ
ンの問題がある。かかる点、前記した翼部のシールフィ
ンは、蒸気タービンの長期運転の間にここを流れる湿り
蒸気による浸食作用を受ける。この場合に、ラビリンス
パッキンを通過する漏れ蒸気はシールフィンの取付基部
付近に滞り易く、このために図３に示した植込み式シー
ルフィン７では、植込み溝に蒸気の凝縮水が浸入するな
どして肉薄なフィンの浸食が早く進み、最悪の場合には
シールフィン７が脱落するといったトラブルを引き起こ
すことがある。
【０００６】この場合に、各段の静翼１，動翼３ごとに
設けたラビリンスパッキンについて見ると、軸方向に並
ぶ複数枚のシールフィン７のうち、蒸気流に対して上流
側に並ぶ最前列のシールフィンが下流側に並ぶシールフ
ィンに比べて浸食が早く進む傾向にあり、かつ最前列に
並ぶシールフィンの浸食が進行すると、この部分を通過
する漏れ蒸気量が増すようになって後列に並ぶシールフ
ィンに浸食が次々に波及していくことが事故例の検査な
どからも明らかになっている。
設けたラビリンスパッキンについて見ると、軸方向に並
ぶ複数枚のシールフィン７のうち、蒸気流に対して上流
側に並ぶ最前列のシールフィンが下流側に並ぶシールフ
ィンに比べて浸食が早く進む傾向にあり、かつ最前列に
並ぶシールフィンの浸食が進行すると、この部分を通過
する漏れ蒸気量が増すようになって後列に並ぶシールフ
ィンに浸食が次々に波及していくことが事故例の検査な
どからも明らかになっている。
【０００７】この発明は上記の点に鑑みなされたもので
あり、シールフィンに対するエロージョン，コロージョ
ン対策を目的に、漏れ蒸気による植込み式シールフィン
の早期な浸食を抑えて長寿命，信頼性の向上が図れるよ
うに改良した蒸気タービンの翼部シール構造を提供する
ことにある。
あり、シールフィンに対するエロージョン，コロージョ
ン対策を目的に、漏れ蒸気による植込み式シールフィン
の早期な浸食を抑えて長寿命，信頼性の向上が図れるよ
うに改良した蒸気タービンの翼部シール構造を提供する
ことにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明によれば、各段ごとに静翼，動翼の先端に
結合したシュラウドの周面に対向してロータ，ケーシン
グ側に、複数枚の植込み式シールフィンを軸方向に配列
してなるラビリンスパッキンを備えた蒸気タービンの翼
部シール構造において、 (1) 植込み式シールフィンと組合せて、ラビリンスパッ
キンの最前列にロータ，ケーシングから削り出し形成し
たシールフィンを配列する（請求項１）。
に、この発明によれば、各段ごとに静翼，動翼の先端に
結合したシュラウドの周面に対向してロータ，ケーシン
グ側に、複数枚の植込み式シールフィンを軸方向に配列
してなるラビリンスパッキンを備えた蒸気タービンの翼
部シール構造において、 (1) 植込み式シールフィンと組合せて、ラビリンスパッ
キンの最前列にロータ，ケーシングから削り出し形成し
たシールフィンを配列する（請求項１）。
【０００９】(2) 植込み式シールフィンと組合せて、ラ
ビリンスパッキンの最前列に静翼，動翼の各シュラウド
周面から削り出し形成したシールフィンを配列する（請
求項２） (3) 前項(1),(2) において、削り出しシールフィンを、
その基部が肉厚で先細りな断面形状にする（請求項
３）。
ビリンスパッキンの最前列に静翼，動翼の各シュラウド
周面から削り出し形成したシールフィンを配列する（請
求項２） (3) 前項(1),(2) において、削り出しシールフィンを、
その基部が肉厚で先細りな断面形状にする（請求項
３）。
【００１０】上記のように、各段の静翼，動翼ごとに、
蒸気流に対し最前列に並ぶシールフィンとしてケーシン
グ，ロータ，あるいは静翼，動翼のシュラウドから削り
出した高耐食性のシールフィンを配列し、この削り出し
シールフィンと植込み式シールフィンを組合せてラビリ
ンスパッキンを構成することにより、湿り蒸気によるシ
ールフィンの浸食を耐食性の高い最前列の削り出しシー
ルフィンでくい止め、その下流側に並ぶ植込み式シール
フィンへ次々に波及する早期の浸食が効果的に防げるよ
うになる。
蒸気流に対し最前列に並ぶシールフィンとしてケーシン
グ，ロータ，あるいは静翼，動翼のシュラウドから削り
出した高耐食性のシールフィンを配列し、この削り出し
シールフィンと植込み式シールフィンを組合せてラビリ
ンスパッキンを構成することにより、湿り蒸気によるシ
ールフィンの浸食を耐食性の高い最前列の削り出しシー
ルフィンでくい止め、その下流側に並ぶ植込み式シール
フィンへ次々に波及する早期の浸食が効果的に防げるよ
うになる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
１，図２に示す実施例に基づいて説明する。なお、各実
施例の図中で図３に対応する同一部材には同じ符号が付
してある。 〔実施例１〕図１は請求項１，３に対応する実施例を示
すものである。この実施例においては、図３で示したよ
うに各段の静翼１，動翼３ごとにラビリンスパッキンを
構成するように配列した３枚の植込み式シールフィン７
のうち、蒸気流に対して最前列に並ぶフィンに代えて、
耐食性に優れた材料を使用するケーシング５，ロータ６
からシールフィン９を機械加工により削り出する。そし
て、この削り出しシールフィン９を静翼１のシュラウド
２，動翼３のシュラウド４の周面に対向させ、その後列
側に並ぶ植込み式シールフィン７（２枚）とを組合せて
図３と同等なシール機能を有するラビリンスパッキンを
構成している。
１，図２に示す実施例に基づいて説明する。なお、各実
施例の図中で図３に対応する同一部材には同じ符号が付
してある。 〔実施例１〕図１は請求項１，３に対応する実施例を示
すものである。この実施例においては、図３で示したよ
うに各段の静翼１，動翼３ごとにラビリンスパッキンを
構成するように配列した３枚の植込み式シールフィン７
のうち、蒸気流に対して最前列に並ぶフィンに代えて、
耐食性に優れた材料を使用するケーシング５，ロータ６
からシールフィン９を機械加工により削り出する。そし
て、この削り出しシールフィン９を静翼１のシュラウド
２，動翼３のシュラウド４の周面に対向させ、その後列
側に並ぶ植込み式シールフィン７（２枚）とを組合せて
図３と同等なシール機能を有するラビリンスパッキンを
構成している。
【００１２】ここで、削り出しシールフィン９は、その
根元側を肉厚として先細りとなるような断面形状に形成
し、コロージョン，エロージョンに対する耐久性を高め
るようにしている。 〔実施例２〕図２は請求項２，３に対応する実施例を示
すものである。この実施例においては、ラビリンスパッ
キンの最前列に並ぶ削り出しシールフィン１０を、先記
実施例１における削り出しシールフィン９とは逆に、静
翼１，動翼２のシュラウド３，４より削り出してロータ
６，ケーシング５に対向させるようにしている。
根元側を肉厚として先細りとなるような断面形状に形成
し、コロージョン，エロージョンに対する耐久性を高め
るようにしている。 〔実施例２〕図２は請求項２，３に対応する実施例を示
すものである。この実施例においては、ラビリンスパッ
キンの最前列に並ぶ削り出しシールフィン１０を、先記
実施例１における削り出しシールフィン９とは逆に、静
翼１，動翼２のシュラウド３，４より削り出してロータ
６，ケーシング５に対向させるようにしている。
【００１３】
【発明の効果】以上述べたように、この発明の構成によ
れば、各段の静翼，動翼ごとに、そのシュラウドの周面
とこれに対向するケーシング，ロータとの間のクリアラ
ンス部に形成したラビリンスパッキンに対し、その最前
列に並ぶシールフィンを耐食性の高いケーシング，ロー
タ，あるいはシュラウドから削り出して形成したことに
より、蒸気による浸食を耐食性の高い削り出しシールフ
ィンでくい止め、その下流側に並ぶ植込み式シールフィ
ンに浸食が次々に波及するのを効果的に抑止することが
でき、これによりエロージョン，コロージョン対策とし
て長寿命で信頼性の高い翼部シール構造を提供すること
ができる。
れば、各段の静翼，動翼ごとに、そのシュラウドの周面
とこれに対向するケーシング，ロータとの間のクリアラ
ンス部に形成したラビリンスパッキンに対し、その最前
列に並ぶシールフィンを耐食性の高いケーシング，ロー
タ，あるいはシュラウドから削り出して形成したことに
より、蒸気による浸食を耐食性の高い削り出しシールフ
ィンでくい止め、その下流側に並ぶ植込み式シールフィ
ンに浸食が次々に波及するのを効果的に抑止することが
でき、これによりエロージョン，コロージョン対策とし
て長寿命で信頼性の高い翼部シール構造を提供すること
ができる。
【図１】この発明の実施例１に対応した翼部シール構造
を模式的に表した断面図
を模式的に表した断面図
【図２】この発明の実施例２に対応する翼部シール構造
を模式的に表した断面図
を模式的に表した断面図
【図３】従来における翼部のシール構造図であり、(a)
は翼部シール構造を模式的に表した断面図、(b) は植込
み式シールフィンの取付部の断面図
は翼部シール構造を模式的に表した断面図、(b) は植込
み式シールフィンの取付部の断面図
１ 静翼 ２ 静翼のシュラウド ３ 動翼 ４ 動翼のシュラウド ５ ケーシング ６ ロータ ７ 植込み式シールフィン ９，１０ 削り出しシールフィン
Claims (3)
- 【請求項１】各段ごとに静翼，動翼の先端に結合したシ
ュラウドの周面に対向してロータ，ケーシング側に、複
数枚の植込み式シールフィンを軸方向に配列してラビリ
ンスパッキンを構成した蒸気タービンの翼部シール構造
において、前記の植込み式シールフィンと組合せて、ラ
ビリンスパッキンの最前列にロータ，ケーシングから削
り出し形成したシールフィンを配列したことを特徴とす
る蒸気タービンの翼部シール構造。 - 【請求項２】各段ごとに静翼，動翼の先端に結合したシ
ュラウドの周面に対向して、ロータ，ケーシング側に複
数枚の植込み式シールフィンを軸方向に配列してラビリ
ンスパッキンを構成した蒸気タービンの翼部シール構造
において、前記の植込み式シールフィンと組合せて、ラ
ビリンスパッキンの最前列に静翼，動翼の各シュラウド
周面から削り出し形成したシールフィンを配列したこと
を特徴とする蒸気タービンの翼部シール構造。 - 【請求項３】請求項１，または２記載の翼部シール構造
において、削り出しシールフィンは、その基部が肉厚で
先細りな断面形状であることを特徴とする蒸気タービン
の翼部シール構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16977897A JPH1113409A (ja) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | 蒸気タービンの翼部シール構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16977897A JPH1113409A (ja) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | 蒸気タービンの翼部シール構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1113409A true JPH1113409A (ja) | 1999-01-19 |
Family
ID=15892697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16977897A Pending JPH1113409A (ja) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | 蒸気タービンの翼部シール構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1113409A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002180802A (ja) * | 2000-12-11 | 2002-06-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 蒸気タービンにおける静翼 |
| JP2009216047A (ja) * | 2008-03-12 | 2009-09-24 | Fuji Electric Systems Co Ltd | タービンのコーティング施工方法 |
| JP2019152119A (ja) * | 2018-03-01 | 2019-09-12 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 静翼セグメント、及びこれを備えている蒸気タービン |
| JP2021017873A (ja) * | 2019-07-23 | 2021-02-15 | 三菱パワー株式会社 | シール部材及び回転機械 |
| CN114278391A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-05 | 河北国源电气股份有限公司 | 一种安装紧配的汽轮机用静叶片组 |
-
1997
- 1997-06-26 JP JP16977897A patent/JPH1113409A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002180802A (ja) * | 2000-12-11 | 2002-06-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 蒸気タービンにおける静翼 |
| JP2009216047A (ja) * | 2008-03-12 | 2009-09-24 | Fuji Electric Systems Co Ltd | タービンのコーティング施工方法 |
| JP2019152119A (ja) * | 2018-03-01 | 2019-09-12 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 静翼セグメント、及びこれを備えている蒸気タービン |
| US11492919B2 (en) | 2018-03-01 | 2022-11-08 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Vane segment and steam turbine comprising same |
| JP2021017873A (ja) * | 2019-07-23 | 2021-02-15 | 三菱パワー株式会社 | シール部材及び回転機械 |
| KR20220019833A (ko) | 2019-07-23 | 2022-02-17 | 미츠비시 파워 가부시키가이샤 | 시일 부재 및 회전 기계 |
| US11905838B2 (en) | 2019-07-23 | 2024-02-20 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Seal member and rotary machine |
| CN114278391A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-05 | 河北国源电气股份有限公司 | 一种安装紧配的汽轮机用静叶片组 |
| CN114278391B (zh) * | 2021-12-29 | 2024-04-19 | 河北国源电气股份有限公司 | 一种安装紧配的汽轮机用静叶片组 |
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