JPH11133862A - ラベルシート - Google Patents
ラベルシートInfo
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- JPH11133862A JPH11133862A JP30129997A JP30129997A JPH11133862A JP H11133862 A JPH11133862 A JP H11133862A JP 30129997 A JP30129997 A JP 30129997A JP 30129997 A JP30129997 A JP 30129997A JP H11133862 A JPH11133862 A JP H11133862A
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- JP
- Japan
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- paper
- label
- sheet
- adhesive
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ラベルシートの剛性の低下を抑えながら、一個
口に使用する際の上紙それぞれの剥ぎ取りや、複数個口
用として使用する際のラベル紙片それぞれの剥ぎ取りが
適性に行えるようにして、ラベルシートの使用勝手を向
上させる。 【解決手段】上紙２と下紙３とを接着手段を介して剥離
可能に積層したラベル本体４の裏面に粘着剤を塗布して
剥離紙６で覆い、ラベル本体４に、上紙２に設けたスリ
ット１６とこのスリット１６に対して重なる位置で下紙
３から剥離紙４に達するミシン目１７とからなる分離部
１５を設け、この分離部１５によりラベル本体４を複数
のラベル紙片１０，１１，１２に区画形成し、複数のラ
ベル紙片１０，１１，１２の内の少なくとも一つのラベ
ル紙片における上紙２と下紙３との所定周辺部を、剥離
可能であって接着手段７，８の接着力より強い接着力に
て接着した。
口に使用する際の上紙それぞれの剥ぎ取りや、複数個口
用として使用する際のラベル紙片それぞれの剥ぎ取りが
適性に行えるようにして、ラベルシートの使用勝手を向
上させる。 【解決手段】上紙２と下紙３とを接着手段を介して剥離
可能に積層したラベル本体４の裏面に粘着剤を塗布して
剥離紙６で覆い、ラベル本体４に、上紙２に設けたスリ
ット１６とこのスリット１６に対して重なる位置で下紙
３から剥離紙４に達するミシン目１７とからなる分離部
１５を設け、この分離部１５によりラベル本体４を複数
のラベル紙片１０，１１，１２に区画形成し、複数のラ
ベル紙片１０，１１，１２の内の少なくとも一つのラベ
ル紙片における上紙２と下紙３との所定周辺部を、剥離
可能であって接着手段７，８の接着力より強い接着力に
て接着した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はラベルシート、特に
配送物の配送業務に使用するラベルシートに関するもの
である。
配送物の配送業務に使用するラベルシートに関するもの
である。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】従来から配送物を配送
するに当たっては、受取人住所氏名などの配送情報を記
載したラベル紙片をその配送物に貼着し、ラベル紙片に
記載された配送情報に基づいて配送物を届けるようにす
ることが行われている。そして、同一荷主から同一受取
人に対して複数個口の配送物を送り届ける場合、同一の
配送情報を記載した複数枚のラベル紙片を取り扱う手間
を考慮して、予め複数のラベル紙片を纏め複数個口の配
送物にも対応できる形態のラベルシートが利用されてい
る。図４はそのラベルシート１を示していて、ラベルシ
ート１は上紙２と下紙３とを剥離可能に積層してなるラ
ベル本体４の裏面全面（下紙３の裏面全面）に粘着剤５
を塗布し、該粘着剤５を剥離紙６で剥離可能に覆ってい
るものである。ラベル本体４における上紙２と下紙３と
の間には、剥離可能に接着する接着力を呈しその接着力
が前記粘着剤５と剥離紙６との間の貼着力より大きくな
るように調整された接着手段７．８が設けられている。
そして、前記ラベル本体４にあっては、上紙２の表面か
ら剥離紙６に達する深さで入れられたミシン目からなる
分離部９が設けられ、この分離部９によってラベル本体
４から三つのラベル紙片１０，１１，１２が区画形成さ
れている。各ラベル紙片１０，１１，１２に区画形成さ
れることによって各紙片では上紙１０ａ，１１ａ，１２
ａと下紙１０ｂ，１１ｂ，１２ｂとが剥離可能に積層さ
れたものとなる。また、各上紙の表面には配送物に関す
る荷品名、受取人住所氏名、差出人住所氏名などの配送
情報を記載する配送情報記載部１３が設けられており、
この配送情報記入部１３は、荷札とするラベル紙片１０
のものと、受領票兼荷札や送り状兼荷札とするラベル紙
片１１，１２のものとで使用形態により記載項目などが
異なっている。
するに当たっては、受取人住所氏名などの配送情報を記
載したラベル紙片をその配送物に貼着し、ラベル紙片に
記載された配送情報に基づいて配送物を届けるようにす
ることが行われている。そして、同一荷主から同一受取
人に対して複数個口の配送物を送り届ける場合、同一の
配送情報を記載した複数枚のラベル紙片を取り扱う手間
を考慮して、予め複数のラベル紙片を纏め複数個口の配
送物にも対応できる形態のラベルシートが利用されてい
る。図４はそのラベルシート１を示していて、ラベルシ
ート１は上紙２と下紙３とを剥離可能に積層してなるラ
ベル本体４の裏面全面（下紙３の裏面全面）に粘着剤５
を塗布し、該粘着剤５を剥離紙６で剥離可能に覆ってい
るものである。ラベル本体４における上紙２と下紙３と
の間には、剥離可能に接着する接着力を呈しその接着力
が前記粘着剤５と剥離紙６との間の貼着力より大きくな
るように調整された接着手段７．８が設けられている。
そして、前記ラベル本体４にあっては、上紙２の表面か
ら剥離紙６に達する深さで入れられたミシン目からなる
分離部９が設けられ、この分離部９によってラベル本体
４から三つのラベル紙片１０，１１，１２が区画形成さ
れている。各ラベル紙片１０，１１，１２に区画形成さ
れることによって各紙片では上紙１０ａ，１１ａ，１２
ａと下紙１０ｂ，１１ｂ，１２ｂとが剥離可能に積層さ
れたものとなる。また、各上紙の表面には配送物に関す
る荷品名、受取人住所氏名、差出人住所氏名などの配送
情報を記載する配送情報記載部１３が設けられており、
この配送情報記入部１３は、荷札とするラベル紙片１０
のものと、受領票兼荷札や送り状兼荷札とするラベル紙
片１１，１２のものとで使用形態により記載項目などが
異なっている。
【０００３】上記したラベルシート１を用いて一個口の
配送物に貼着する場合には、一枚のラベルシート１に所
要の配送情報をプリンタにて出力し、ラベルシート１の
一辺に沿って各ラベル紙片１０，１１，１２に亘るよう
に位置したスリット１４の部分から、図４（イ）に示す
ようにラベル紙片１０，１１，１２を連接させた状態の
まま剥離して配送物に貼着するようにする。前記スリッ
ト１４は剥離紙６に達する深さに設けられている。この
ようにしてラベル紙片１０，１１，１２を連接させた状
態で貼着した配送物からは、その配送過程で受領票兼荷
札や送り状兼荷札とするラベル紙片１１，１２の上紙１
１ａや１２ａを剥ぎ取り（図４（ロ））、それらに記載
されている配送情報に基づきながら配送業務が行われ、
配送物の受取人側からは受領票兼荷札としたラベル紙片
１１の前記上紙１１ａに受領印を受けるようにしてい
る。また、例えば三個口の配送物を取り扱う場合には同
じ配送情報が記載されたラベルシート１を二枚用意し、
一枚を一つの配送物に上述した一個口の場合と同じよう
に貼着し、もう一枚のラベルシート１からラベル紙片１
１，１２を剥ぎ、それぞれを荷札として他の二つの配送
物に貼着する（図６参照）。そして、以降は同様にして
先の連接状態にして三枚のラベル紙片を貼着した配送物
から受領票兼荷札や送り状兼荷札とするラベル紙片の上
紙を剥ぎ取り、記載された配送情報に基づきながら三個
口の配送物を纏めながら取り扱うようにする。なお、二
枚のラベルシートにおける各ラベル紙片の配送情報記載
部には複数個口用として用いる管理情報が設けられてい
る。
配送物に貼着する場合には、一枚のラベルシート１に所
要の配送情報をプリンタにて出力し、ラベルシート１の
一辺に沿って各ラベル紙片１０，１１，１２に亘るよう
に位置したスリット１４の部分から、図４（イ）に示す
ようにラベル紙片１０，１１，１２を連接させた状態の
まま剥離して配送物に貼着するようにする。前記スリッ
ト１４は剥離紙６に達する深さに設けられている。この
ようにしてラベル紙片１０，１１，１２を連接させた状
態で貼着した配送物からは、その配送過程で受領票兼荷
札や送り状兼荷札とするラベル紙片１１，１２の上紙１
１ａや１２ａを剥ぎ取り（図４（ロ））、それらに記載
されている配送情報に基づきながら配送業務が行われ、
配送物の受取人側からは受領票兼荷札としたラベル紙片
１１の前記上紙１１ａに受領印を受けるようにしてい
る。また、例えば三個口の配送物を取り扱う場合には同
じ配送情報が記載されたラベルシート１を二枚用意し、
一枚を一つの配送物に上述した一個口の場合と同じよう
に貼着し、もう一枚のラベルシート１からラベル紙片１
１，１２を剥ぎ、それぞれを荷札として他の二つの配送
物に貼着する（図６参照）。そして、以降は同様にして
先の連接状態にして三枚のラベル紙片を貼着した配送物
から受領票兼荷札や送り状兼荷札とするラベル紙片の上
紙を剥ぎ取り、記載された配送情報に基づきながら三個
口の配送物を纏めながら取り扱うようにする。なお、二
枚のラベルシートにおける各ラベル紙片の配送情報記載
部には複数個口用として用いる管理情報が設けられてい
る。
【０００４】しかしながら、複数個口の配送物にも対応
する形態の上記ラベルシートでは、複数のラベル紙片に
区画する分離部がミシン目であり、ラベル紙片同士が前
記分離部を境としながらもミシン目のタイの部分（切目
と切目の間の繋がり部分）で連結された状態となってい
るため、上述したように、一個口の配送物に貼着した
後、受領票兼荷札のラベル紙片や送り状兼荷札のラベル
紙片の上紙それぞれを所定の配送段階で単独で剥ぎ取る
ことが行い難いという不都合がある。また、複数個口用
のラベルシートから任意のラベル紙片をその上紙と下紙
とが一体となった状態で剥離紙から剥ぎ取るに際して、
ラベル紙片の引き剥がし途中で下紙が分離部（ミシン
目）で分離せずに隣位のラベル紙片における下紙に繋が
った状態となり、図５に示すように引き剥がす下紙が破
れるという問題がある。そして、区画されたラベル紙片
を剥離紙とともに分離すると配送物に貼着するに際して
その都度剥離紙を剥ぎ取る手間を生ずるという不都合も
ある。この点、前記ミシン目を上紙の表面から剥離紙に
達する深さのスリットに変更して分離部を構成し、ラベ
ル紙片同士の繋がりを完全に切るようにすることが考え
られたが、これでは、一個口の配送物に対してラベルシ
ートを用いる場合に複数のラベル紙片が連接状態となっ
て配送物に貼着できる利点が損なわれてしまう。また、
ラベル紙片を区画形成するために剥離紙までに達するス
リットを入れることから、ラベルシート自体の腰が弱く
なり（即ち、ラベルシートがそのスリット部分から折れ
曲がり易くなる）、配送情報記載部に情報を出力するプ
リンタへの送り込み工程やプリンタ内部での移送中に引
っ掛かり易くなり、フィード適性が著しく低下するとい
う問題もある。そこで本発明は上記事情に鑑み、ラベル
シートの剛性の低下を抑えながら、一個口に使用する際
の上記上紙それぞれの剥ぎ取りや、複数個口用として使
用する際のラベル紙片それぞれの剥ぎ取りが適性に行え
るようにすることを課題として、ラベルシートの使用勝
手を向上させることを目的とする。
する形態の上記ラベルシートでは、複数のラベル紙片に
区画する分離部がミシン目であり、ラベル紙片同士が前
記分離部を境としながらもミシン目のタイの部分（切目
と切目の間の繋がり部分）で連結された状態となってい
るため、上述したように、一個口の配送物に貼着した
後、受領票兼荷札のラベル紙片や送り状兼荷札のラベル
紙片の上紙それぞれを所定の配送段階で単独で剥ぎ取る
ことが行い難いという不都合がある。また、複数個口用
のラベルシートから任意のラベル紙片をその上紙と下紙
とが一体となった状態で剥離紙から剥ぎ取るに際して、
ラベル紙片の引き剥がし途中で下紙が分離部（ミシン
目）で分離せずに隣位のラベル紙片における下紙に繋が
った状態となり、図５に示すように引き剥がす下紙が破
れるという問題がある。そして、区画されたラベル紙片
を剥離紙とともに分離すると配送物に貼着するに際して
その都度剥離紙を剥ぎ取る手間を生ずるという不都合も
ある。この点、前記ミシン目を上紙の表面から剥離紙に
達する深さのスリットに変更して分離部を構成し、ラベ
ル紙片同士の繋がりを完全に切るようにすることが考え
られたが、これでは、一個口の配送物に対してラベルシ
ートを用いる場合に複数のラベル紙片が連接状態となっ
て配送物に貼着できる利点が損なわれてしまう。また、
ラベル紙片を区画形成するために剥離紙までに達するス
リットを入れることから、ラベルシート自体の腰が弱く
なり（即ち、ラベルシートがそのスリット部分から折れ
曲がり易くなる）、配送情報記載部に情報を出力するプ
リンタへの送り込み工程やプリンタ内部での移送中に引
っ掛かり易くなり、フィード適性が著しく低下するとい
う問題もある。そこで本発明は上記事情に鑑み、ラベル
シートの剛性の低下を抑えながら、一個口に使用する際
の上記上紙それぞれの剥ぎ取りや、複数個口用として使
用する際のラベル紙片それぞれの剥ぎ取りが適性に行え
るようにすることを課題として、ラベルシートの使用勝
手を向上させることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を考慮
してなされたもので、上紙と下紙とを剥離可能な接着力
を呈する接着手段を介して剥離可能に積層してなるラベ
ル本体の裏面に粘着剤を塗布して、該粘着剤を剥離紙で
剥離可能に覆い、前記ラベル本体に、上紙に入れられた
スリットと前記スリットの位置に対してラベル本体の厚
さ方向に重なる位置であって下紙の表面から剥離紙の裏
面に達する深さのミシン目とからなる分離部を設けて、
該分離部によりラベル本体を複数のラベル紙片に区画形
成し、前記複数のラベル紙片の内の少なくとも一つのラ
ベル紙片における上紙と下紙との所定周辺部が、剥離可
能であって前記接着手段の接着力より強い接着力にて接
着されていることを特徴とするラベルシートを提供し
て、上記課題を解消するものである。
してなされたもので、上紙と下紙とを剥離可能な接着力
を呈する接着手段を介して剥離可能に積層してなるラベ
ル本体の裏面に粘着剤を塗布して、該粘着剤を剥離紙で
剥離可能に覆い、前記ラベル本体に、上紙に入れられた
スリットと前記スリットの位置に対してラベル本体の厚
さ方向に重なる位置であって下紙の表面から剥離紙の裏
面に達する深さのミシン目とからなる分離部を設けて、
該分離部によりラベル本体を複数のラベル紙片に区画形
成し、前記複数のラベル紙片の内の少なくとも一つのラ
ベル紙片における上紙と下紙との所定周辺部が、剥離可
能であって前記接着手段の接着力より強い接着力にて接
着されていることを特徴とするラベルシートを提供し
て、上記課題を解消するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】つぎに本発明を図１から図３に示
す実施の形態に基づいて詳細に説明する。なお、図４か
ら図６に示す従来例と構成が重複する部分は同符号を付
してその説明を省略する。本発明のラベルシート１にお
いてラベル本体４から三つのラベル紙片１０，１１，１
２を区画形成するために分離部１５が設けられている。
この分離部１５は、図１（ハ）の断面で示すように、上
紙２の表面から下紙３の表面に達する深さのスリット１
６と、前記スリット１６の位置に対してラベル本体４の
厚さ方向に重なる位置であって下紙３の表面から剥離紙
６の裏面に達する深さのミシン目１７とからなるもので
ある。このように、ラベル紙片１０，１１，１２の境と
なる分離部１５が上紙２のスリット１６と下紙３から剥
離紙６に及ぶミシン目１７とから構成されているため、
隣り合うラベル紙片同士は完全には分離されていない状
態となっており、これによってラベル本体４、即ち、ラ
ベルシート１の腰が弱らず、また、一個口としてラベル
シート１を使用するに際し、従来例の図４（イ）で示さ
れているようにスリット１４からラベル本体４の一辺を
指掛かりとして剥離紙６を取り去るようにしても各ラベ
ル紙片１０，１１，１２はバラバラにならず、連続した
状態で配送物に貼着できるようになる。さらに、各ラベ
ル紙片１０，１１，１２の上紙１０ａ，１１ａ，１２ａ
が前記スリット１６によって完全に分断されているた
め、従来例の図４（ロ）に示すごとくラベルシート１を
一個口の配送物に貼着した後に、ラベル紙片１１，１２
から必要に応じて上紙１０ａ，１１ａを剥ぎ取るに際し
ても簡単にその剥ぎ取りが行える。
す実施の形態に基づいて詳細に説明する。なお、図４か
ら図６に示す従来例と構成が重複する部分は同符号を付
してその説明を省略する。本発明のラベルシート１にお
いてラベル本体４から三つのラベル紙片１０，１１，１
２を区画形成するために分離部１５が設けられている。
この分離部１５は、図１（ハ）の断面で示すように、上
紙２の表面から下紙３の表面に達する深さのスリット１
６と、前記スリット１６の位置に対してラベル本体４の
厚さ方向に重なる位置であって下紙３の表面から剥離紙
６の裏面に達する深さのミシン目１７とからなるもので
ある。このように、ラベル紙片１０，１１，１２の境と
なる分離部１５が上紙２のスリット１６と下紙３から剥
離紙６に及ぶミシン目１７とから構成されているため、
隣り合うラベル紙片同士は完全には分離されていない状
態となっており、これによってラベル本体４、即ち、ラ
ベルシート１の腰が弱らず、また、一個口としてラベル
シート１を使用するに際し、従来例の図４（イ）で示さ
れているようにスリット１４からラベル本体４の一辺を
指掛かりとして剥離紙６を取り去るようにしても各ラベ
ル紙片１０，１１，１２はバラバラにならず、連続した
状態で配送物に貼着できるようになる。さらに、各ラベ
ル紙片１０，１１，１２の上紙１０ａ，１１ａ，１２ａ
が前記スリット１６によって完全に分断されているた
め、従来例の図４（ロ）に示すごとくラベルシート１を
一個口の配送物に貼着した後に、ラベル紙片１１，１２
から必要に応じて上紙１０ａ，１１ａを剥ぎ取るに際し
ても簡単にその剥ぎ取りが行える。
【０００７】上記ラベルシート１において複数個口用と
しても使用できるようにしている上記ラベル紙片１１，
１２にあっては、上述したように、ラベル紙片１１や１
２を単独で剥離紙６から引き剥ぐ際の下紙の破れを防ぐ
工夫が行われている。図２は中段にレイアウトされた受
領票兼荷札として使用できるラベル紙片１１の上紙１１
ａを分離し接着手段７側を上にした状態を示すものであ
る。図示するように、上紙１１ａと下紙１１ｂとは接着
手段７，８を介して剥離可能に接着されていて、上紙１
１ａの積層対向面に施された前記接着手段７と下紙１１
ｂの積層対向面に施された前記接着手段８とが接合し所
要の加圧力による接着条件が付与されることで剥離可能
に接着する接着力を呈するように接着手段７，８が調整
されている。なお、接着手段７，８間の接着力は、粘着
剤と剥離紙との間の接着力より大きくなるように設定さ
れている。接着力の調整方法としては、例えば、上紙１
１ａの積層対向面に比較的接着力の大きい接着剤を塗布
し、その接着剤塗布面の上に網掛け印刷を施して設定接
着力までに接着力を低下させることで接着手段７を構成
している。下紙１１ｂの積層対向面に設けられる接着手
段８も同様であって、下紙１１ｂの積層対向面に比較的
接着力の大きい接着剤を塗布し、その接着剤塗布面の上
に印刷を施して設定接着力までに接着力を低下させて構
成している。そして、下紙１１ｂの上記スリット１４と
対向する辺側の隅部には、ベタ印刷を行って接着力を生
じさせないようにした非接着部１８が設けられており、
上紙１１ａの剥ぎ取りがこの非接着部１８から行えるよ
うにしている。そして、図２に示されているように、上
記上紙１１ａの積層対向面、即ち、接着手段７が設けら
れた面にあっては、その接着手段７の接着力調整用の印
刷を行わない抜き部（印刷の抜き）１９が上紙１１ａの
周辺部に沿って破線パターンで設けられており、この抜
き部１９で表出する接着剤が直に下紙の接着手段８に接
合することで、ラベル紙片１１の上紙１１ａと下紙１１
ｂとの周辺部が、剥離可能であって接着手段７，８間の
接着力より強い接着力にて接着されている。これによっ
て、複数個口用としてラベル紙片１１を単独でラベルシ
ート１から剥ぎ取るに際しては、上紙１１ａと下紙１１
ｂの周辺部が内部側よりは強い接着力で接着されている
ため、前記下紙１１ｂとミシン目１７を境にして隣り合
う他のラベル紙片１０，１２の下紙１０ｂ，１２ｂとに
あっては、そのミシン目１７の部分周辺が剥がれること
なく腰が強くなるように接着され、よって、ミシン目１
７で確実に切断されて従来のような下紙に破れを生じさ
せることはない。
しても使用できるようにしている上記ラベル紙片１１，
１２にあっては、上述したように、ラベル紙片１１や１
２を単独で剥離紙６から引き剥ぐ際の下紙の破れを防ぐ
工夫が行われている。図２は中段にレイアウトされた受
領票兼荷札として使用できるラベル紙片１１の上紙１１
ａを分離し接着手段７側を上にした状態を示すものであ
る。図示するように、上紙１１ａと下紙１１ｂとは接着
手段７，８を介して剥離可能に接着されていて、上紙１
１ａの積層対向面に施された前記接着手段７と下紙１１
ｂの積層対向面に施された前記接着手段８とが接合し所
要の加圧力による接着条件が付与されることで剥離可能
に接着する接着力を呈するように接着手段７，８が調整
されている。なお、接着手段７，８間の接着力は、粘着
剤と剥離紙との間の接着力より大きくなるように設定さ
れている。接着力の調整方法としては、例えば、上紙１
１ａの積層対向面に比較的接着力の大きい接着剤を塗布
し、その接着剤塗布面の上に網掛け印刷を施して設定接
着力までに接着力を低下させることで接着手段７を構成
している。下紙１１ｂの積層対向面に設けられる接着手
段８も同様であって、下紙１１ｂの積層対向面に比較的
接着力の大きい接着剤を塗布し、その接着剤塗布面の上
に印刷を施して設定接着力までに接着力を低下させて構
成している。そして、下紙１１ｂの上記スリット１４と
対向する辺側の隅部には、ベタ印刷を行って接着力を生
じさせないようにした非接着部１８が設けられており、
上紙１１ａの剥ぎ取りがこの非接着部１８から行えるよ
うにしている。そして、図２に示されているように、上
記上紙１１ａの積層対向面、即ち、接着手段７が設けら
れた面にあっては、その接着手段７の接着力調整用の印
刷を行わない抜き部（印刷の抜き）１９が上紙１１ａの
周辺部に沿って破線パターンで設けられており、この抜
き部１９で表出する接着剤が直に下紙の接着手段８に接
合することで、ラベル紙片１１の上紙１１ａと下紙１１
ｂとの周辺部が、剥離可能であって接着手段７，８間の
接着力より強い接着力にて接着されている。これによっ
て、複数個口用としてラベル紙片１１を単独でラベルシ
ート１から剥ぎ取るに際しては、上紙１１ａと下紙１１
ｂの周辺部が内部側よりは強い接着力で接着されている
ため、前記下紙１１ｂとミシン目１７を境にして隣り合
う他のラベル紙片１０，１２の下紙１０ｂ，１２ｂとに
あっては、そのミシン目１７の部分周辺が剥がれること
なく腰が強くなるように接着され、よって、ミシン目１
７で確実に切断されて従来のような下紙に破れを生じさ
せることはない。
【０００８】上記抜き部１９の位置は上紙１１ａの周辺
部端縁に揃えるようにすることが良好であるが、その周
辺部端縁から少し離れた位置に設定してもよく、抜き部
のパターンも限定されるものではない。また、下紙１１
ｂ側の上記非接着部１８に対応する位置にはこの抜き部
１９を設けたり、また、設けないようにしたりしてもよ
い。そして、前記抜き部１９は接着手段８側に設けるよ
うにすることも可能である。なお、図示していないが、
複数個口用として単独で取り扱えるようにしているラベ
ル紙片１２にあっても、同様に接着力が調整された接着
手段及び抜き部が設けられている。また、荷札とするラ
ベル紙片１０は、受領票兼荷札や送り状兼荷札とするラ
ベル用紙１１，１２とは異なり、必ずしも上述のような
上紙と下紙の間での接着力を調整する必要はない。
部端縁に揃えるようにすることが良好であるが、その周
辺部端縁から少し離れた位置に設定してもよく、抜き部
のパターンも限定されるものではない。また、下紙１１
ｂ側の上記非接着部１８に対応する位置にはこの抜き部
１９を設けたり、また、設けないようにしたりしてもよ
い。そして、前記抜き部１９は接着手段８側に設けるよ
うにすることも可能である。なお、図示していないが、
複数個口用として単独で取り扱えるようにしているラベ
ル紙片１２にあっても、同様に接着力が調整された接着
手段及び抜き部が設けられている。また、荷札とするラ
ベル紙片１０は、受領票兼荷札や送り状兼荷札とするラ
ベル用紙１１，１２とは異なり、必ずしも上述のような
上紙と下紙の間での接着力を調整する必要はない。
【０００９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のラベルシ
ートによれば、上紙と下紙とを剥離可能な接着力を呈す
る接着手段を介して剥離可能に積層してなるラベル本体
の裏面に粘着剤を塗布して、該粘着剤を剥離紙で剥離可
能に覆い、前記ラベル本体に、上紙に入れられたスリッ
トと前記スリットの位置に対してラベル本体の厚さ方向
に重なる位置であって下紙の表面から剥離紙の裏面に達
する深さのミシン目とからなる分離部を設けて、該分離
部によりラベル本体を複数のラベル紙片に区画形成し、
前記複数のラベル紙片の内の少なくとも一つのラベル紙
片における上紙と下紙との所定周辺部が、剥離可能であ
って前記接着手段の接着力より強い接着力にて接着され
ていることを特徴とするものである。これによって、複
数のラベル紙片を区画形成しながらも腰があってフィー
ド適性が良好なラベルシートとなり、プリンタ内部の移
送工程でこのラベルシートが曲がったり切れたりするこ
とがなくなる。また、ラベル紙片の上紙の剥ぎ取りが簡
単に行えるようになるとともに、ラベルシートを複数個
口用として使用する場合のように、ラベルシートから任
意のラベル紙片を剥ぎ取るに際しても、下紙側での破れ
を確実に防止して、ラベル紙片の剥ぎ取りを簡単に行う
ことができるようになるなど、実用性に優れた効果を奏
するものである。
ートによれば、上紙と下紙とを剥離可能な接着力を呈す
る接着手段を介して剥離可能に積層してなるラベル本体
の裏面に粘着剤を塗布して、該粘着剤を剥離紙で剥離可
能に覆い、前記ラベル本体に、上紙に入れられたスリッ
トと前記スリットの位置に対してラベル本体の厚さ方向
に重なる位置であって下紙の表面から剥離紙の裏面に達
する深さのミシン目とからなる分離部を設けて、該分離
部によりラベル本体を複数のラベル紙片に区画形成し、
前記複数のラベル紙片の内の少なくとも一つのラベル紙
片における上紙と下紙との所定周辺部が、剥離可能であ
って前記接着手段の接着力より強い接着力にて接着され
ていることを特徴とするものである。これによって、複
数のラベル紙片を区画形成しながらも腰があってフィー
ド適性が良好なラベルシートとなり、プリンタ内部の移
送工程でこのラベルシートが曲がったり切れたりするこ
とがなくなる。また、ラベル紙片の上紙の剥ぎ取りが簡
単に行えるようになるとともに、ラベルシートを複数個
口用として使用する場合のように、ラベルシートから任
意のラベル紙片を剥ぎ取るに際しても、下紙側での破れ
を確実に防止して、ラベル紙片の剥ぎ取りを簡単に行う
ことができるようになるなど、実用性に優れた効果を奏
するものである。
【図１】本発明に係るラベルシートの一例を示すもの
で、（イ）は上紙側を示す説明図、（ロ）は剥離紙側を
示す説明図、（ハ）は（イ）のＡ−Ａ線に沿った断面を
示す説明図である。
で、（イ）は上紙側を示す説明図、（ロ）は剥離紙側を
示す説明図、（ハ）は（イ）のＡ−Ａ線に沿った断面を
示す説明図である。
【図２】一つのラベル紙片の上紙を引き剥いだ状態を示
す説明図である。
す説明図である。
【図３】従来例のラベルシートの一例を示すもので、
（イ）は上紙側を示す説明図、（ロ）は剥離紙側を示す
説明図、（ハ）は（イ）のＢ−Ｂ線に沿った断面を示す
説明図、（ニ）は（イ）のＣ−Ｃ線に沿った断面を示す
説明図である。
（イ）は上紙側を示す説明図、（ロ）は剥離紙側を示す
説明図、（ハ）は（イ）のＢ−Ｂ線に沿った断面を示す
説明図、（ニ）は（イ）のＣ−Ｃ線に沿った断面を示す
説明図である。
【図４】従来例のラベルシートにおける使用形態を示す
もので、（イ）はラベル本体を剥ぎ取る状態を示す説明
図、（ロ）は上紙を剥ぎ取る状態を示す説明図である。
もので、（イ）はラベル本体を剥ぎ取る状態を示す説明
図、（ロ）は上紙を剥ぎ取る状態を示す説明図である。
【図５】下紙の破れを示す説明図である。
【図６】複数個口でのラベルシートの使用例を示す説明
図である。
図である。
１…ラベルシート ２…上紙 ３…下紙 ４…ラベル本体 ６…剥離紙 ７，８…接着手段 １０…ラベル紙片 １０ａ…上紙 １０ｂ下紙 １１…ラベル紙片 １１ａ…上紙 １１ｂ…下紙 １２…ラベル紙片 １２ａ…上紙 １２ｂ…下紙 １５…分離部 １６…スリット １７…ミシン目 １９…抜き部
Claims (1)
- 【請求項１】上紙と下紙とを剥離可能な接着力を呈する
接着手段を介して剥離可能に積層してなるラベル本体の
裏面に粘着剤を塗布して、該粘着剤を剥離紙で剥離可能
に覆い、 前記ラベル本体に、上紙に入れられたスリットと前記ス
リットの位置に対してラベル本体の厚さ方向に重なる位
置であって下紙の表面から剥離紙の裏面に達する深さの
ミシン目とからなる分離部を設けて、該分離部によりラ
ベル本体を複数のラベル紙片に区画形成し、 前記複数のラベル紙片の内の少なくとも一つのラベル紙
片における上紙と下紙との所定周辺部が、剥離可能であ
って前記接着手段の接着力より強い接着力にて接着され
ていることを特徴とするラベルシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30129997A JP3608099B2 (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | ラベルシート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30129997A JP3608099B2 (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | ラベルシート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11133862A true JPH11133862A (ja) | 1999-05-21 |
| JP3608099B2 JP3608099B2 (ja) | 2005-01-05 |
Family
ID=17895175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30129997A Expired - Fee Related JP3608099B2 (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | ラベルシート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3608099B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002144768A (ja) * | 2000-11-15 | 2002-05-22 | Dainippon Printing Co Ltd | 貼合せ部を有する帳票 |
| JP2002160475A (ja) * | 2000-11-24 | 2002-06-04 | Dainippon Printing Co Ltd | 一体型連続帳票 |
| JP2002229458A (ja) * | 2001-02-07 | 2002-08-14 | Dainippon Printing Co Ltd | ラベル伝票 |
| JP2008162141A (ja) * | 2006-12-28 | 2008-07-17 | Daio Paper Corp | 擬似接着用紙 |
| JP2015066816A (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | トッパン・フォームズ株式会社 | 熨斗付き配送伝票 |
-
1997
- 1997-10-31 JP JP30129997A patent/JP3608099B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002144768A (ja) * | 2000-11-15 | 2002-05-22 | Dainippon Printing Co Ltd | 貼合せ部を有する帳票 |
| JP2002160475A (ja) * | 2000-11-24 | 2002-06-04 | Dainippon Printing Co Ltd | 一体型連続帳票 |
| JP2002229458A (ja) * | 2001-02-07 | 2002-08-14 | Dainippon Printing Co Ltd | ラベル伝票 |
| JP4488399B2 (ja) * | 2001-02-07 | 2010-06-23 | 大日本印刷株式会社 | ラベル伝票 |
| JP2008162141A (ja) * | 2006-12-28 | 2008-07-17 | Daio Paper Corp | 擬似接着用紙 |
| JP2015066816A (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | トッパン・フォームズ株式会社 | 熨斗付き配送伝票 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3608099B2 (ja) | 2005-01-05 |
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