JPH1113310A - 索条係止具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 手が索条の配置経路に位置しない状態で、挟
持体を容易に角変位させることができる索条係止具を提
供する。 【解決手段】 各爪部材３３は、索条の配置経路に臨ん
で対向する挟持面３５が、一角変位方向Ａ１下流側にな
るにつれて各軸線Ｌ３から離反して形成されており、こ
れら各爪部材３３は、各爪部材３３に固定される歯車３
６によって連動して角変位される。各爪部材３３は、爪
部材３３に収納される渦巻きばねのばね力によって索条
を挟持することができ、索条係止具３０が索条に係止さ
れる。一方の爪部材３３には、操作レバー４０が設けら
れており、この操作レバー４０を操作することによっ
て、各爪部材３３を角変位操作することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、構築物、主として
電柱を支える支線などの索条に係止する索条係止具に関
する。

【０００２】

【従来の技術】山野に立設される電柱は、その電柱を支
える支線に葛などの蔓性植物が巻付き昇柱して、短絡事
故を起こしたり、また架線作業に支障を来すことがあ
る。これを防ぐために、内蔵される索条係止具によって
支線を挟持して、円筒状の蔓草防止装置が支線に装着さ
れる。たとえばこのように、蔓草防止装置を支線に装着
するために索条係止具が用いられる。

【０００３】索条係止具は、索条である支線を挟持する
ための挟持手段を備え、この挟持手段は挟持体を有して
いる。挟持体は、支線が配置される経路を挟む両側に２
つの挟持面を有し、各挟持面が相互に近接および離反す
るように変位可能に設けられ、かつ各挟持面が相互に近
接する方向にばね付勢されている。この索条係止具は、
各挟持面が近接するようにばね付勢された挟持体によっ
て、支線を挟持することが可能であり、このように挟持
体によって支線を挟持するにあたっては、各挟持面が離
反するように挟持体を変位させ、支線を各挟持面間に嵌
合させて、挟持体によって支線を挟持し、索条係止具を
支線に係止することができる。このような索条係止具を
内蔵しておくことによって、蔓草防止装置を容易に支線
に装着することができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような従来技術で
は、索条係止具を支線に係止するにあたって作業者は、
各挟持面が近接するようにばね付勢されている挟持体
を、手で直接把持してばね力に抗して変位させなければ
ならない。しかも索条係止具が、支線から外れたり、支
線に沿ってずり落ちたりすることがないように、しっか
りと支線に係止するために、挟持体は大きなばね力によ
ってばね付勢されている。

【０００５】このため挟持体を各挟持面が相対的に離反
するように変位させるにあたって、小さな力を挟持体に
与えて変位させるために、少なくとも一方の挟持面を指
などによって押圧しなければならない。しかしながらこ
のように挟持面に指を当接させて押圧し、挟持体を変位
させると、支線の配置経路に指が位置してしまい、その
指と支線とが干渉し、支線を挟持するための作業に支障
を来してしまう。

【０００６】したがって本発明の目的は、手が索条の配
置経路に位置しない状態で、挟持体を容易に変位させる
ことができる索条係止具を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明
は、索条の配置経路を挟む両側の２つの挟持面が相対的
に近接する方向にばね付勢され、かつ近接／離反変位可
能な挟持体を有する挟持手段に、前記２つの挟持面を相
対的に離反する方向に変位するように操作するための操
作レバーを設けることを特徴とする索条係止具である。

【０００８】本発明に従えば、挟持手段の挟持体は、索
条の配置経路の両側の２つの挟持面が、近接／離反変位
可能に設けられており、かつ２つの挟持面が相対的に近
接する方向にばね付勢されている。このような挟持手段
は、ばね付勢される挟持体によって、このばね力を利用
して索条を挟持することができ、索条係止具が索条に係
止される。

【０００９】このような索条係止具は、索条を挟持する
挟持手段に操作レバーが設けられており、この操作レバ
ーを把持して操作することによって、２つの挟持面が相
対的に離反する方向に変位するように、挟持手段を操作
することができる。この操作レバーを設けることによっ
て、作業者は操作レバーを把持して挟持手段を操作し、
２つの挟持面を相対的に離反させて、それら２つの挟持
面間に索条を位置させて、挟持体によって索条を挟持す
ることができる。このように挟持体を直接手で把持して
操作する必要がなく、したがって挟持体による索条の挟
持作業時において、作業者の手の指などが索条の配置経
路に位置してしまい、前記指などと索条とが干渉して索
条の挟持作業に支障を来すことなく、円滑な各挟持体に
よる索条の挟持作業を行うことができ、索条係止具の索
条への係止作業を迅速かつ容易に行うことができる。

【００１０】請求項２記載の本発明は、請求項１記載の
発明の構成において、前記挟持手段は、前記挟持面が形
成される一対の挟持体と、各挟持体に、各挟持面が相互
に近接する方向にばね力を与えるばねとを含み、前記操
作レバーは、各挟持体の少なくともいずれか一方に設け
られることを特徴とする。

【００１１】本発明に従えば、挟持手段は、一対の挟持
体と、各挟持体にばね力を与えるばねとを含む。一対の
挟持体には、挟持面が形成され、ばねは各挟持面が相互
に近接する方向にばね力を与えている。このような挟持
手段は、ばね付勢される挟持体によって、このばね力を
利用して索条を挟持することができ、索条係止具が索条
に係止される。さらに一対の挟持体は、各挟持面が相互
に近接するようにばね力が与えられており、ばね力を調
整することによって、各挟持面が索条の配置経路の軸線
から等距離にそれぞれある状態で、各挟持体によって索
条を挟持することができる。したがって索条の径にかか
わらず、索条の軸線が配置経路の軸線と一致する状態
で、各挟持体によって索条を挟持することができる。

【００１２】このような索条係止具は、各挟持体の少な
くともいずれか一方に操作レバーが設けられており、こ
の操作レバーを把持して操作することによって、２つの
挟持面が相対的に離反する方向に、各挟持体の少なくと
もいずれか一方を変位させることができる。この操作レ
バーを設けることによって、作業者は操作レバーを把持
して、２つの挟持面が相対的に離反するように各挟持体
の少なくともいずれかを一方を変位させて、それら２つ
の挟持面間に索条を位置させて、挟持体によって索条を
挟持することができる。このように挟持体を直接手で把
持して操作する必要がなく、したがって挟持体による索
条の挟持作業時において、作業者の手の指などが索条の
配置経路に位置してしまい、前記指などと索条とが干渉
して索条の挟持作業に支障を来す不具合を生じることな
く、円滑な各挟持体による索条の挟持作業を行うことが
でき、索条係止具の索条への係止作業を迅速かつ容易に
行うことができる。また操作レバーは、変位させるべき
挟持体に直接設けられるので、構成が簡単であるととも
に、操作レバーに与えられる操作力を無駄にすることな
く、効率良く挟持体に伝達することができる。

【００１３】請求項３記載の本発明は、請求項１または
２記載の発明の構成において、挟持体には、索条を挟持
面上に導く索条案内面が形成されることを特徴とする。

【００１４】本発明に従えば、挟持体には、索条案内面
が形成されており、この索条案内面は、索条を挟持面上
に導くことができる。これによって挟持体によって索条
を挟持するときに、索条を索条案内面によって案内させ
て索条の配置経路に容易に移動させて配置させることが
できる。したがって各挟持体による索条の挟持作業が容
易になる。

【００１５】請求項４記載の本発明は、請求項１〜３に
いずれかに記載の発明の構成において、挟持面は、索条
の挿入方向下流側に向かって拡開して形成されることを
特徴する。

【００１６】本発明に従えば、挟持体の挟持面は、索条
の挿入方向下流側に向かって拡開して形成されており、
配置経路に索条を位置させて、各挟持体によって索条を
挟持した状態で、索条は、挿入方向上流側への変位が阻
止される。したがって各挟持体によって挟持された索条
が配置経路から移動して、挟持面間から抜け出てしま
い、挟持体による索条の挟持状態が不所望に解除されて
しまうことを阻止することができる。

【００１７】請求項５記載の本発明は、請求項１〜４の
いずれかに記載の発明の構成において、挟持体および操
作レバーのいずれか一方を、所定位置で係止し、かつそ
の係止状態を解除する係止手段が設けられることを特徴
とする。

【００１８】本発明に従えば、係止手段が設けられて、
挟持体および操作レバーの少なくともいずれか一方を、
所定位置で係止することができる。これによってこの係
止状態において、作業者は操作レバーを操作してばね力
に抗する力を与えづづけることなく、挟持体の挟持面間
に間隔を形成した状態を維持することができ、この状態
で索条を各挟持面間に容易に移動させて位置させること
ができる。また係止手段は、係止状態を解除することが
できるので、各挟持面間に索条を位置させた状態で、係
止手段による係止状態を解除することによって、挟持体
はばね力によって各挟持面が相対的に近接する方向に変
位され、挟持体によって索条を挟持することができる。
このように係止手段を設けることによって、たとえば作
業者の手の指などが配置経路に位置してしまうことを確
実に防いだ状態で、各挟持面間に間隔が形成されるよう
に挟持体を配置して係止し、索条を容易に配置経路に配
置させ、係止状態を解除することによって、挟持体によ
って索条を挟持することができる。このように各挟持体
による索条の挟持作業が容易になる。

【００１９】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施の一形態の
索条係止具３０を一部の構造を省略して示す斜視図であ
り、図２は索条係止具３０の正面図であり、図３は図２
の切断面線Ｓ３−Ｓ３から見た索条係止３０の断面図で
あり、図４は索条係止具３０が備えるフレーム３１を示
す正面図である。索条係止具３０は、索条１２０の配置
経路１２２を挟む両側の２つの挟持面３５が相対的に近
接する方向にばね付勢され、かつ近接／離反変位可能な
挟持体５１を有する挟持手段５２に、前記２つの挟持面
３５を相対的に離反する方向に変位するように操作する
ための操作レバー４０が設けられて構成される。挟持手
段５２は、基本的に、一対の挟持体である爪部材３３お
よび一対のセクタ歯車３６が一体的に形成れる一対の挟
持体５１と、一対の渦巻きばね３８とを含む。索条係止
具３０は、さらに各挟持体５１が支持されるフレーム３
１を有する。

【００２０】各挟持体５１は、索条１２０の配置経路１
２２の軸線Ｌ２を含む一仮想平面（図２の紙面に平行な
平面）に略垂直な各角変位軸線Ｌ３まわりに角変位可能
にそれぞれ設けられる。各挟持体５１の各爪部材３３
は、前記配置経路１２２に臨んで対向し、かつ各角変位
軸線Ｌ３まわりの一角変位方向Ａ１下流側になるにつれ
て各軸線Ｌ３から離反する挟持面３５が形成される。各
セクタ歯車３６は、各爪部材３３に一体的に形成される
ことによって固定され、相互に噛合して各角変位軸線Ｌ
３まわりに連動して角変位する。各渦巻きばね３８は、
各爪部材３３に索条１２０の配置経路１２２に近接する
一角変位方向Ａ１と逆の他角変位方向Ａ２にばね力を与
える。操作レバー４０は、各挟持体５１のいずれか一
方、すなわち各爪部材３３の少なくともいずれか一方ま
たは各歯車３６の少なくともいずれか一方、本形態にお
いては一方の爪部材３３に設けられる。

【００２１】フレーム３１は、矩形板状の台座部３１ａ
と、台座部３１ａに長手方向に間隔をあけて立設される
一対の円筒状の支柱部３１ｂとを有する。台座部３１ａ
は、長手方向に垂直な幅方向の中央部が、幅方向の両端
部よりも各支柱部３１ｂとは反対側に突出する段差状に
形成されており、幅方向両端部から突出する突出部３１
ｄ，３１ｅを有している。各突出部３１ｄ，３１ｅに
は、取付孔３１ｆがそれぞれ形成されている。

【００２２】各挟持体５１は、フレーム３１の台座部３
１ａに対称に配置されて立設される支柱部３１ｂによっ
て、各角変位軸線Ｌ３まわりに角変位自在に支持され
る。各支柱部３１ｂは、円筒状であって挿通孔３４がそ
れぞれ形成されており、各挿通孔３４には、軸部材３２
が挿通されている。軸部材３２はたとえばボルトによっ
て実現されて、その先端部にワッシャ２５を介して固定
部材であるナット２６が螺合され、各挟持体５１が抜止
めされている。

【００２３】各挟持体５１の各爪部材３３は、外周面の
一部を、索条１２０を挟持するための挟持面３５とされ
る。この挟持面３５は、前述のように前記角変位軸線Ｌ
３まわりに径が変化する。各爪部材３３は、前記他角変
位方向Ａ２に角変位するとき、互いに小径より大径に変
化するように対称状態に配置されている。すなわち各爪
部材３３は、索条１２０に関してその両側方（図２の左
右）で索条１２０の配置経路１２２の軸線Ｌ２に沿う方
向（図２の上下方向）を含む仮想平面に垂直（図２の紙
面に垂直）な角変位軸線Ｌ３を有して角変位自在に、フ
レーム３１に対称に設けられる。各爪部材３３は、爪本
体３３ａの外周面に弾性層３３ｂが被覆されて構成され
る。弾性層３３ｂの索条１２０に当接して索条１２０を
挟持する挟持面３５は、前記角変位軸線Ｌ３を中心とす
る外径が、図２においてそれらの角変位軸線Ｌ３を結ぶ
直線３９よりも下方になるにつれて大きくなる、円弧面
に形成される。この爪部材３３には、前述のようにセク
タ歯車３６がそれぞれ固定されている。

【００２４】図５は一方の挟持体５１を示す正面図であ
り、図６は一方の挟持体５１を一部を切欠いて示す平面
図であり、図７は一方の挟持体５１の側面図である。他
方の挟持体５１は、一方の挟持体５１と対称の構成を有
しているので、図５〜図７を参照して各挟持体５１を併
せて説明する。図１〜図３をも併せて参照して、挟持体
５１の爪部材３３は、ポリカーボネイトを用いて成形さ
れた爪本体３３ａの外周面を合成ゴムで被覆し、弾性層
３３ｂを形成して構成される。弾性層３３ｂは接着剤を
用いて固着される。この弾性層３３ｂは厚み３〜６ｍｍ
とされ、ショア硬度７０度が好ましい。

【００２５】各爪部材３３には、フレーム３１の台座部
３１ａに対向する側に一体形成されてセクタ歯車３６が
固定される。このセクタ歯車３６は、爪部材３３の挟持
面３５と同一方向に向く円弧状態とされ、そのピッチ円
の軸線は、前記角変位軸線Ｌ３と同一である。これらの
一対のセクタ歯車３６は、互いに噛合う。

【００２６】また、挟持体５１の台座部３１ａに対向す
る側には、爪部材３３の爪本体３３ａの一部およびセク
タ歯車３６に穿設された空所３７を有し、この空所３７
に渦巻きばね３８が収納される。この渦巻きばね３８
は、フレーム３１の支柱部３１ｂにそれぞれ装着され、
その基端部は、支柱部３１ｂと平行に折曲げられて、フ
レーム３１の台座部３１ａに挿入固定され、遊端部は前
記空所３７の内周壁に沿って延設されている。渦巻きば
ね３８は、一対の爪部材３３に対し、挟持面３５が互い
に小径から大径へ変化するように、すなわち前記他角変
位方向Ａ２に弾発付勢している。換言すれば一対の各渦
巻きばね３８は、各爪部材３３に、挟持面３５が索条１
２０の配置経路１２２に近接する角変位方向、つまり各
挟持面３５が相互に近接する方向の他角変位方向Ａ２に
ばね力をそれぞれ与えている。

【００２７】図８は操作レバー４０を示す平面図であ
り、図９は操作レバー４０を示す正面図であり、図１０
は操作レバー４０を示す底面図であり、図１１は図９の
斜め下方から見た操作レバー４０の斜視図であり、図１
２は図１１の紙面に対して裏側かた見た斜視図である。
操作レバー４０は、長手状の把持部４２と、把持部４２
の長手方向一端部に設けられる係合部４４とを有する。
把持部４２は、長手板状であり、長手方向一端部から長
手方向他端部に向かうにつれて長手方向に垂直な幅方向
の寸法が小さくなる。係合部４４は、把持部４２の長手
方向一端部に把持部４２の幅方向一側部に一体形成され
て、把持部４２の厚み方向一方側に突出し、把持部４２
から離反するにつれて先細に形成されている。この係合
部４４の突出方向に垂直な断面の形状は、略扇形であ
る。

【００２８】一例として寸法を具体的に述べると、把持
部４２は、長さＬ１０が７３．０［ｍｍ］に選ばれ、厚
みＴ１０が３．０［ｍｍ］に選ばれている。さらに把持
部４２は、長手方向一端部の幅Ｄ１０が１３．０［ｍ
ｍ］に選ばれ、係合部４４が設けれる側の端面４６が係
合部４４の付け根から把持部４２の長手方向他端部にな
るにつれて幅が小さくなるように傾斜し、その長手方向
他端部の幅Ｄ１１が、５．０［ｍｍ］に選ばれている。
また係合部４４は、把持部４２の長手方向一端部から把
持部４２の幅方向に延び、その長さＬ１１が１７．０
［ｍｍ］に選ばれ、幅Ｄ１３が１３［ｍｍ］に選ばれて
いる。把持部４２の厚み方向（図８の紙面に垂直な方
向）に垂直な係合部４４の断面の形状は、略扇形であ
り、把持部４２の長手方向一端部寄りの端面４８が把持
部４２から離反するにつれて把持部４２の長手方向他端
部に近接する方向に弧状に傾斜している。また係合部４
４は、前述のように把持部４２の厚み方向一方側の端面
５０を含む平面から突出し、その突出高さＴ１１が１
５．０［ｍｍ］に選ばれており、この端面５０から突出
する部分は、端面５０から突出するにつれて相似の断面
形状を有して先細状に形成されており、先端部の端面５
２の長さＬ１２が１３．０［ｍｍ］に選ばれ、幅Ｄ１２
が９．６［ｍｍ］に選ばれている。

【００２９】この操作レバー４０は、一例として挙げる
と、アルミニウム合金から成り、これによって軽量で剛
性の高い操作レバー４０を得ることができるとともに、
成形性が良好で加工が容易あり、製造が容易である。ま
たアルミニウム合金に代えて合成樹脂から成ってもよ
く、成形性が良好で加工が容易であり、製造が容易であ
るととに、高い電気絶縁性を得ることができる。

【００３０】操作レバー４０は、一方の爪部材３３に形
成される係合孔４５に、係合部４４が係合されて、一方
の爪部材３３に装着される。係合孔４５は、その軸線に
垂直な断面の内形が操作レバー４０の係合部４４と相似
の形状であり、係合部４４の把持部４２寄りの寸法Ｌ１
１，Ｄ１３よりもわずかに小さく選ばれている。また深
さは、係合部４４の突出高さＴ１１が嵌まり込む十分な
深さを有している。これによって操作レバー４０は、一
方の爪部材３３に対して相互に変位することなく安定し
た状態で装着することができるとともに、係合部４４が
先細状であるので、係合孔４５への係合作業が容易であ
り、また寸法誤差を許容することができる。さらに、係
合部４４の形状は、非対称の形状であり、係合部４４
は、一方の爪部材３３の係合孔４５に、一角度位置でだ
け係合可能であり、爪部材３３と操作レバー４０とを別
体に形成し、装着する構成としても、誤装着することが
なく、この装着作業の作業性に優れている。また操作レ
バー４０の係合部４４が係合される係合孔４５は、既存
の爪部材３３に形成して、既存の爪部材３３にも容易に
装着することができる。

【００３１】挟持手段５２の各挟持体５１が有する各爪
部材３３は、索条１２０の配置経路１２２に臨んで対向
する挟持面３５が、一角変位方向Ａ１下流側になるにつ
れて各角変位軸線Ｌ３から離反して形成されており、こ
れら各爪部材３３は、各爪部材３３に固定されるセクタ
歯車３６によって連動して角変位される。すなわち各挟
持体５１は連動して角変位される。各渦巻きばね３８
は、各爪部材３３の挟持面３５が索条１２０の配置経路
１２２に近接する方向に角変位するばね力を、各爪部材
３３にそれぞれ与える。挟持手段５２は、各挟持体５１
が有する各爪部材３３によって、この爪部材３３に与え
られるばね力を利用して索条１２０を挟持することがで
き、索条係止具３０が索条１２０に係止される。すなわ
ち操作レバー４０を把持して操作することによって、各
爪部材３３を渦巻きばね３８のばね力に抗して一角変位
方向Ａ１に角変位させて、各挟持面３５を配置経路１２
２から離反させ、各挟持面３５間の配置経路１２２に索
条１２０を配置した後、各爪部材３３を渦巻きばね３８
のばね力によって他角変位方向Ａ２に角変位させて、索
条１２０を挟持する。

【００３２】各爪部材３３は、挟持面３５が前述のよう
に形成されており、各爪部材３３によって索条１２０を
挟持した状態で、各爪部材３３が前記一角変位方向Ａ１
に角変位するような方向に、索条係止具３０が索条１２
０に対して変位する力が索条係止具３０に作用したとき
には、すなわち図２において索条係止具３０を索条１２
０に対して上方で変位するように力を作用させたときに
は、各爪部材３３は各挟持面３５が相互に離反する方
向、すなわち一角変位方向Ａ１に角変位するので、索条
係止具３０は索条１２０に対して索条１２０に沿って変
位することができる。これに対して、各爪部材３３が前
記一角変位方向Ａ１とは逆の他角変位方向Ａ２に角変位
するような方向に、索条係止具３０が索条１２０に対し
て変位する力が索条係止具３０に作用したときには、す
なわち図２において索条係止具３０を索条１２０に対し
て下方へ変位するように力を作用させた各爪部材３３は
各挟持面３５が相互に近接する方向、すなわち他角変位
方向Ａ２に角変位するので、索条係止具３０の索条１２
０に対する変位が確実に阻止される。このように索条係
止具３０は、索条１２０に対して索条１２０に沿った一
方向に変位することを阻止した状態で、索条１２０に係
止することができる。さらに各爪部材３３は、弾性層３
３ｂを有しており、この弾性層３３ｂが変形して、索条
１２０を広い接触面積でしっかりと挟持することができ
る。

【００３３】このような索条係止具３０は、一方の爪部
材３３に、操作レバー４０が設けられており、この操作
レバー４０を操作することによって、各爪部材３３を角
変位操作することができる。このような操作レバー４０
を設けることによって、作業者は操作レバー４０を把持
して各爪部材３３を角変位させることができるので、各
爪部材３３の少なくともいずれか一方を掴んで各爪部材
３３を角変位させる必要がない。したがって各爪部材３
３による索条１２０の挟持作業時において、作業者の手
指などが索条１２０の配置経路１２２に位置してしま
い、前記指などと索条１２０とが干渉して索条１２０の
挟持作業に支障を来すことなく、円滑な各爪部材３３に
よる索条１２０の挟持作業を行うことができ、索条係止
具３０の索条１２０への係止作業を迅速かつ容易に行う
ことができる。

【００３４】このような操作レバー４０は、前述のよう
な鉤状に形成されており、一方の爪部材３３の軸線方向
一端面から突出している軸部材３２などを避けて、索条
１２０の配置経路１２２とは反対側に略垂直に延びるよ
うに、一方の爪部材３３に装着することができる。図２
を参照して詳しく述べると、各爪部材３３によって索条
１２０を挟持していない状態では、仮想線６０で示すよ
うに、索条１２０の配置経路１２２の軸線Ｌ２に対して
ほぼ垂直に、配置経路１２２か離反する方向に延びてお
り、各爪部材３３によって索条１２０を挟持した状態で
は、実線で示すように配置経路１２２の軸線Ｌ２に垂直
な方向から多少傾斜しているけれども、配置経路１２２
からその軸線Ｌ２に略垂直に離反する方向に延びてい
る。このように操作レバー４０は索条１２０の配置経路
１２２の軸線Ｌ２に略垂直に延びているので、作業者
は、無理な姿勢になることなく、容易に操作レバー４０
を操作することができる。

【００３５】このように一方の爪部材３３に装着された
状態で、一方の爪部材３３の挟持面３５から外方には突
出していない。これによって操作レバー４０が配置経路
１２２に臨んで突出し、各爪部材３３間の配置経路１２
２への索条１２０の配置作業に支障を来すことがない。
また操作レバー４０の把持部４２は、一方の爪部材３３
から挟持面３５を避けて外方に突出しており、さらにそ
の長さＬ１０が前述のような寸法に選ばれるので、把持
部４２をしっかりと把持することが可能であり、各爪部
材３３の角変位操作の操作性に優れている。

【００３６】また操作レバー４０の把持部４２は、長手
方向一端部から長手方向他端部に向かうにつれて幅が小
さくなるように形成されており、各爪部材３３を角変位
操作するときに最も曲げモーメントがかかる長手方向一
端部付近の幅を大きくし、角変位操作によって損傷する
ことがない強度を得るとともに、軽量化することができ
る。しかも、把持部４２の幅を長手方向一端部から長手
方向他端部に向かうにつれて小さくするために傾斜して
形成される端面４６は、係合部４４が設けられる側の端
面であり、一方の爪部材３３に装着された状態では、渦
巻きばね３８のばね力に抗して爪部材３３を一角変位方
向Ａ１に角変位させるときに力を作用させる側の前記端
面４６とは反対側、すなわち他角変位方向Ａ２下流側の
端面４７は、操作レバー４０に作用させた力を一方の爪
部材３３に伝える係合部４４の中心と一方の爪部材３３
の角変位軸線Ｌ３とを結ぶ直線４９とほぼ平行になるよ
うに形成されており、操作レバー４０に作用させた力
が、爪部材３３を角変位させるための力に効率よく変換
される。

【００３７】図１３は本発明の実施の他の形態の操作レ
バー４０ａが一体的に設けられる一方の挟持体５１を示
す正面図であり、図１４は図１３の上側から見た操作レ
バー４０ａが一体的に設けられる一方の挟持体５１を示
す平面図である。図１３および図１４には、爪部材３３
の弾性層３３ｂを省略して示す。本形態において上述の
形態と同様の構成を有する部分には、同一の参照符号を
付し、説明は省略する。図１〜図１２に示す形態では、
操作レバー４０は、爪部材３３と別体に形成され、爪部
材３３に着脱可能に構成されたけれども、本形態では、
操作レバー４０ａは、挟持体５１のセクタ歯車３６に一
体的に形成される。

【００３８】操作レバー４０ａは、セクタ歯車３６から
爪部材３３の角変位軸線Ｌ３に垂直な平面に沿って延び
る基部７０と、この基部７０から立上がる掛合部７１と
を有する。基部７０は、爪部材３３の角変位軸線Ｌ３に
関して挟持面３５の径が最も大きくなる部分とはほぼ反
対側に延出している。掛合部７１は、基部７０の爪部材
３３から最も離反した先端の周縁部から他角変位方向Ａ
２下流側の周縁部にわたって、略Ｌ字状に形成されてい
る。基部７０の他角変位方向Ａ２下流側の周縁部から立
上がる掛合部７１の一部分７１ａは、爪部材３３の軸線
を含む一平面に沿って形成されている。

【００３９】このような操作レバー４０ａは、上述の操
作レバー４０と同様に、手の指などが配置経路１２２に
位置しないようにして、各爪部材３３を他角変位方向Ａ
２に角変位させることができる。さらに角変位操作する
ときに手の指を掛ける掛合部７１を有し、操作レバー４
０ａの操作が容易である。しかも基部７０の他角変位方
向Ａ２下流側の周縁部から立上がる掛合部７１の一部分
７１ａは、爪部材３３の軸線を含む一平面に沿って形成
されているので、掛合部７１から操作レバー４０ａに作
用させた力を、各爪部材３３を角変位させるための力に
効率よく変換することができる。また操作レバー４０ａ
は、セクタ歯車３６から爪部材３３の角変位軸線Ｌ３に
垂直な軸線に沿って延びる基部７０と、基部７０から垂
直に立上がる掛合部７１とから成るので、複雑な構成の
金型を必要とすることなく、簡単な構成の金型を用いて
容易に成形することができる。

【００４０】図１５は本発明の実施の他の形態の操作レ
バー４０ｂが一体的に設けられる一方の挟持体５１を示
す正面図であり、図１６は図１５の上側から見た操作レ
バー４０ｂが一体的に設けられる一方の挟持体５１を示
す平面図である。図１３および図１４には、爪部材３３
の弾性層３３ｂを省略して示す。本形態において上述の
形態と同様の構成を有する部分には、同一の参照符号を
付し、説明は省略する。本形態では、図１３および図１
４に示す形態と同様に操作レバー４０ｂは、セクタ歯車
３６に一体的に形成される。

【００４１】操作レバー４０ｂは、セクタ歯車３６から
爪部材３３の角変位軸線Ｌ３に垂直な平面に沿って延
び、セクタ歯車３６に連なる基部７２と、この基部７２
から屈曲する掛合部７３とを有する。基部７２は、爪部
材３３の角変位軸線Ｌ３に関して挟持面３５の径が最も
大きくなる部分とはほぼ反対側に延出している。掛合部
７３は、基部７０の爪部材３３から最も離反した先端か
ら他角変位方向Ａ２下流側に屈曲して形成されている。
これによって、爪部材３３と掛合部７３との間には凹所
７４が形成される。

【００４２】このような操作レバー４０ｂは、上述の操
作レバー４０，４０ａと同様に、手の指などが配置経路
１２２に位置しないようにして、各爪部材３３を他角変
位方向Ａ２に角変位させることができる。さらに角変位
操作するときに手の指を凹所７４に嵌まり込ませて、掛
合部７３に指を掛けることができ、指がはずれてしまう
などの不具合がなく、操作レバー４０ｂの操作が容易で
ある。しかも凹所７４は、爪部材３３の角変位軸線Ｌ３
を含む一平面にほぼ沿って形成されているので、掛合部
７１から操作レバー４０ｂに作用させた力を、各爪部材
３３を角変位させるための力に効率よく変換することが
できる。また操作レバー４０ｂは、セクタ歯車３６から
爪部材３３の角変位軸線Ｌ３に垂直な平面に沿って形成
されており、複雑な構成の金型を必要とすることなく、
簡単な構成の金型を用いて容易に成形することができ
る。

【００４３】図１７は本発明の実施の他の形態の操作レ
バー４０ｃが一体的に設けられる一方の挟持体５１を示
す正面図であり、図１８は図１７の上側から見た操作レ
バー４０ｃが一体的に設けられる一方の挟持体５１を示
す平面図である。図１７および図１８には、爪部材３３
の弾性層３３ｂを省略して示す。本形態において上述の
形態と同様の構成を有する部分には、同一の参照符号を
付し、説明は省略する。本形態では、操作レバー４０ｃ
は、爪部材３３に一体的に形成される。

【００４４】操作レバー４０ｃは、爪部材３３からその
角変位軸線Ｌ３に垂直な平面に沿ってセクタ歯車３６と
同一平面内で延びている。この操作レバー４０ｃは、爪
部材３３の角変位軸線Ｌ３に関して挟持面３５の径が最
も大きくなる部分とはほぼ反対側に延出している。また
他角変位方向Ａ２下流側の端面７６は、挟持面３５の径
が最も大きくなる部分に向かって延びている。

【００４５】このような操作レバー４０ｃは、上述の操
作レバー４０，４０ａ，４０ｂと同様に、手の指などが
配置経路１２２に位置しないようにして、各爪部材３３
を他角変位方向Ａ２に角変位させることができる。さら
に操作レバー４０ｃは、挟持面３５の径が最も大きくな
る部分とほぼ反対側に延びているので、コンパクトな操
作レバー４０ｃによって、把持しやすい操作レバー４０
ｃを実現し、かつ端面７６に与えた力が、爪部材３３を
角変位させるための力に効率よく変換される。また操作
レバー４０ｃは、セクタ歯車３６と同一平面内で爪部材
３３の角変位軸線Ｌ３に垂直な平面に沿って形成されて
おり、複雑な構成の金型を必要とすることなく、簡単な
構成の金型を用いて容易に成型することができる。

【００４６】上述の形態において、各操作レバー４０，
４０ａ〜４０ｃは、一方の爪部材３３または一方のセク
タ歯車３６に設けられたけれども、他方の爪部材３３ま
たは他方のセクタ歯車３６に設けられてもよく、また両
方の爪部材３３または両方のセクタ歯車３６に設けられ
てもよく、さらに爪部材３３とセクタ歯車３６の両方に
形成されてもよい。これによって、各爪部材３３のうち
角変位させやすい位置にある爪部材３３を操作レバー４
０，４０ａ〜４０ｃによって角変位操作することがで
き、利便性が向上される。また操作レバー４０の係合部
４４の形状を正４角柱状に形成し、各爪部材３３に正４
角柱状の係合孔４５を形成するなど、操作レバー４０を
各爪部材３３のいずれにも装着することができるように
して、利便性を向上するようにしてもよい。

【００４７】また本発明の実施のさらに他の形態とし
て、図３に仮想線で示すように、各爪部材３３に索条案
内面８０を形成するようにしてもよい。索条案内面８０
は、フレーム３１の台座部３１ａとは反対側となる各爪
部材３３の軸線方向一端面寄りの相互に対向する周縁部
に形成され、フレーム３１の台座部３１ａ寄りとなる軸
線方向他端面に向かって近接して形成される。このよう
な索条案内面８０は、各爪部材３３のいずれか一方だけ
に形成されてもよい。このような索条案内面８０を形成
することによって、各爪部材３３によって索条１２０を
挟持するときに、索条１２０を索条案内面８０によって
案内させて、索条１２０を挟持面３５上に導き、各爪部
材３３間の配置経路１２２に容易に移動させて配置させ
ることができる。したがって各爪部材３３による索条１
２０の挟持作業が容易になる。

【００４８】また本発明の実施のさらに他の形態とし
て、図３に仮想線８２で示すように、各爪部材３３の挟
持面３５は、挿入方向下流側になるにつれて拡開するよ
うに形成してもよい。このような挟持面３５は、各爪部
材３３の外周部に、軸線方向一端面から軸線方向他端面
に向かって相互に離反する方向に傾斜して形成される。
このような挟持面３５は、各爪部材３３のいずれか一方
だけ角変位軸線Ｌ３から傾斜するように形成して挿入方
向下流側に拡開するように形成されてもよい。このよう
な挟持面３５を形成することによって、各爪部材３３間
の配置経路１２２に索条１２０を位置させて、各爪部材
３３によって索条１２０を挟持した状態で、索条１２０
は、配置経路１２２から軸線方向一端面に向かって変位
することが阻止される。したがって各爪部材３３によっ
て挟持された索条１２０が各爪部材３３間から抜け出て
しまい、各爪部材３３による索条１２０の挟持状態が容
易に解除されてしまうことを阻止することができる。

【００４９】さらに本発明の実施のさらに他の形態とし
て、各爪部材３３、各セクタ歯車３６および操作レバー
４０，４０ａ〜４０ｃのいずれかを、所定位置で係止
し、かつその係止状態を解除する係止手段を設けるよう
にしてもよい。この係止手段は、一例として挙げると、
図２に仮想線でしめす係止ピン９０によって実現され
る。係止ピン９０は、フレーム３１の台座部３１ａに、
爪部材３３が設けられる側に出没操作可能に設けられ、
一方の爪部材３３に固定されるセクタ歯車３６の他角変
位方向下流側の端面が仮想線９１で示すような、各爪部
材３３間に索条１２０が緩やかに嵌まり込むような間隔
が形成される所定位置に位置したときに、フレーム３１
の台座部３１ａから突出させ、この係止ピン９０によっ
てセクタ歯車３６を係止し、各爪部材３３の他角変位方
向Ａ２の変位を阻止することができる。またこの状態か
ら係止ピン９０をフレーム３１内に没入させることによ
って、係止状態を解除することができる。

【００５０】また係止手段は、図２に仮想線で示すよう
な、フレーム３１に角変位可能に設けられる係止片９３
と、爪部材３３に形成される係止突起９４とによって実
現されてもよい。このような係止手段であっても、各爪
部材３３所定位置にあるときに、係止片９３を爪部材３
３の係止突起９４に係止し、これによって爪部材３３を
係止することができ、またこの係止状態を解除すること
ができる。

【００５１】たとえば前述のような係止手段を設けるこ
とによって、この係止状態において、作業者は操作レバ
ー４０．４０ａ〜４０ｃを操作して渦巻きばね３８のば
ね力に抗する力を与え続けることなく、各爪部材３３間
に空間を形成した状態を維持することができ、この状態
で索条１２０を各爪部材３３間に容易に移動させて位置
させることができる。また係止手段は、係止状態を解除
することができるので、各爪部材３３間に索条１２０を
位置させた状態で、係止手段による係止状態を解除する
ことによって、各爪部材３３は渦巻きばね３８のばね力
によって挟持面３５が配置経路１２２に近接する方向、
すなわち他角変位方向Ａ２に角変位され、各爪部材３３
によって索条１２０を挟持することができる。このよう
に係止手段を設けることによって、たとえば作業者の手
の指などが配置経路１２２に位置してしまうことを確実
に防いだ状態で、しかも各爪部材３３を角変位させる操
作を続行することなく、各爪部材３３間に空間が形成さ
れるように各爪部材３３を配置して係止し、索条１２０
を容易に配置経路１２２に配置させ、係止状態を解除す
ることによって、各爪部材３３によって索条１２０を挟
持することができる。このように各爪部材３３による索
条の挟持作業が容易になる。

【００５２】上述した形態は、本発明の一例に過ぎず、
上述の構成に限られることはなく、形状寸法などは、適
宜変更することが可能である。たとえば挟持手段は２つ
の挟持体を有し、各挟持体が相互にスライド変位可能に
設けられる構成であってもよく、また一方の挟持体が固
定され、他方の挟持体が角変位またはスライド変位可能
に設けられる構成であってもよい。また挟持手段は、１
つの挟持体を有し、この挟持体は大略的にＵ字状であっ
て、両端部に相互に対向する挟持面が形成され、各挟持
面が相対的に近接変位および離反変位可能であり、挟持
体自信の弾性回復力によって各挟持面が相対的に近接す
る方向にばね付勢される構成であってもよい。また爪部
材３３を有する挟持体に代えて、円筒状の挟持体を用
い、その軸線から偏心した角変位軸線で角変位可能に設
けるようにしてもよい。さらにこれらの挟持体には弾性
層を設けることが好ましい。

【００５３】また操作レバー４０の把持部４２に、粗面
加工を施して滑りにくくするようにしてもよく、たとえ
ばゴムから成るカバーを装着して滑りにくくするととも
に、把持具合を向上するようにしてもよい。また係止手
段の構成についても、一例に過ぎず、操作レバーを係止
するなど他の構成であってもよく、さらにたとえばばね
を用いて、各爪部材３３、各セクタ歯車３６または操作
レバー４０，４ａ〜４０ｃが所定位置に配置されると、
前記ばねによっていわば自動的に係止される構成であっ
てもよく、これによってさらに利便性が向上される。ま
たばねは、渦巻きばね３８に限らず、圧縮コイルばね、
引張コイルばねおよびさらばねなどであってもよく、ま
たばねに代えて、ゴムなどの弾性材料からなる部材を用
いたり、または挟持体の一部を弾性材料から成るように
して、挟持面が相対的に近接するようにばね付勢しても
よい。またばねは挟持体のいずれか一方にだけ設けるよ
うにしてもよく、セクタ歯車３６を用いる場合には、ば
ねをいずれか一方の挟持体にだけ設けた場合であって
も、索条１２０の軸線を配置経路１２２の軸線Ｌ２に一
致させて挟持することが可能になる。

【００５４】このように構成される索条係止具３０は、
従来と同様に、蔓草防止装置に内蔵し、蔓草防止装置を
索条である電柱の支線に装着するために用いるようにし
ても具３０による索条１２０である支線の挟持作業が容
易になるので、蔓草防止装置の支線への装着作業が容易
になる。勿論索条係止具３０は、蔓草防止装置３０を支
線に装着するためだけに用いられるものではなく、他の
物品を他の用途に用いられる索条１２０に係止するため
に用いてもよい。

【００５５】

【発明の効果】請求項１記載の本発明によれば、挟持手
段の挟持体は、索条の配置経路の両側の２つの挟持面
が、近接／離反変位可能に設けられており、かつ２つの
挟持面が相対的に近接する方向にばね付勢されている。
このような挟持手段は、ばね付勢される挟持体によっ
て、このばね力を利用して索条を挟持することができ、
索条係止具が索条に係止される。

【００５６】このような索条係止具は、索条を挟持する
挟持手段に操作レバーが設けられており、この操作レバ
ーを把持して操作することによって、２つの挟持面が相
対的に離反する方向に変位するように、挟持手段を操作
することができる。この操作レバーを設けることによっ
て、作業者は操作レバーを把持して挟持手段を操作し、
２つの挟持面を相対的に離反させて、それら２つの挟持
面間に索条を位置させて、挟持体によって索条を挟持す
ることができる。このように挟持体を直接手で把持して
操作する必要がなく、したがって挟持体による索条の挟
持作業時において、作業者の手の指などが索条の配置経
路に位置してしまい、前記指などと索条とが干渉して索
条の挟持作業に支障を来すことなく、円滑な各挟持体に
よる索条の挟持作業を行うことができ、索条係止具の索
条への係止作業を迅速かつ容易に行うことができる。

【００５７】請求項２記載の本発明によれば、挟持手段
は、一対の挟持体と、各挟持体にばね力を与えるばねと
を含む。一対の挟持体には、挟持面が形成され、ばねは
各挟持面が相互に近接する方向にばね力を与えている。
このような挟持手段は、ばね付勢される挟持体によっ
て、このばね力を利用して索条を挟持することができ、
索条係止具が索条に係止される。さらに一対の挟持体
は、各挟持面が相互に近接するようにばね力が与えられ
ており、ばね力を調整することによって、各挟持面が索
条の配置経路の軸線から等距離にそれぞれある状態で、
各挟持体によって索条を挟持することができる。したが
って索条の径にかかわらず、索条の軸線が配置経路の軸
線と一致する状態で、各挟持体によって索条を挟持する
ことができる。

【００５８】このような索条係止具は、各挟持体の少な
くともいずれか一方に操作レバーが設けられており、こ
の操作レバーを把持して操作することによって、２つの
挟持面が相対的に離反する方向に、各挟持体の少なくと
もいずれか一方を変位させることができる。この操作レ
バーを設けることによって、作業者は操作レバーを把持
して、２つの挟持面が相対的に離反するように各挟持体
の少なくともいずれかを一方を変位させて、それら２つ
の挟持面間に索条を位置させて、挟持体によって索条を
挟持することができる。このように挟持体を直接手で把
持して操作する必要がなく、したがって挟持体による索
条の挟持作業時において、作業者の手の指などが索条の
配置経路に位置してしまい、前記指などと索条とが干渉
して索条の挟持作業に支障を来す不具合を生じることな
く、円滑な各挟持体による索条の挟持作業を行うことが
でき、索条係止具の索条への係止作業を迅速かつ容易に
行うことができる。また操作レバーは、変位させるべき
挟持体に直接設けられるので、構成が簡単であるととも
に、操作レバーに与えられる操作力を無駄にすることな
く、効率良く挟持体に伝達することができる。

【００５９】請求項３記載の本発明によれば、挟持体に
は、索条案内面が形成されており、この索条案内面は、
索条を挟持面上に導くことができる。これによって挟持
体によって索条を挟持するときに、索条を索条案内面に
よって案内させて索条の配置経路に容易に移動させて配
置させることができる。したがって各挟持体による索条
の挟持作業が容易になる。

【００６０】請求項４記載の本発明によれば、挟持体の
挟持面は、索条の挿入方向下流側に向かって拡開して形
成されており、配置経路に索条を位置させて、各挟持体
によって索条を挟持した状態で、索条は、挿入方向上流
側への変位が阻止される。したがって各挟持体によって
挟持された索条が配置経路から移動して、挟持面間から
抜け出てしまい、挟持体による索条の挟持状態が不所望
に解除されてしまうことを阻止することができる。

【００６１】請求項５記載の本発明によれば、係止手段
が設けられて、挟持体および操作レバーの少なくともい
ずれか一方を、所定位置で係止することができる。これ
によってこの係止状態において、作業者は操作レバーを
操作してばね力に抗する力を与えづづけることなく、挟
持体の挟持面間に間隔を形成した状態を維持することが
でき、この状態で索条を各挟持面間に容易に移動させて
位置させることができる。また係止手段は、係止状態を
解除することができるので、各挟持面間に索条を位置さ
せた状態で、係止手段による係止状態を解除することに
よって、挟持体はばね力によって各挟持面が相対的に近
接する方向に変位され、挟持体によって索条を挟持する
ことができる。このように係止手段を設けることによっ
て、たとえば作業者の手の指などが配置経路に位置して
しまうことを確実に防いだ状態で、各挟持面間に間隔が
形成されるように挟持体を配置して係止し、索条を容易
に配置経路に配置させ、係止状態を解除することによっ
て、挟持体によって索条を挟持することができる。この
ように各挟持体による索条の挟持作業が容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態の索条係止具３０を示す
斜視図である。

【図２】索条係止具３０を示す正面図である。

【図３】図２の切断面線Ｓ３−Ｓ３から見た断面図であ
る。

【図４】フレーム３１を示す正面図である。

【図５】一方の爪部材３３およびセクタ歯車３６を示す
正面図である。

【図６】一方の爪部材３３およびセクタ歯車３６一部を
切欠いて示す平面図である。

【図７】一方の爪部材３３およびセクタ歯車３６を示す
側面図である。

【図８】操作レバー４０を示す平面図である。

【図９】操作レバー４０を示す正面図である。

【図１０】操作レバー４０を示す底面図である。

【図１１】図９の斜め下方から見た操作レバー４０の斜
視図である。

【図１２】図１１の紙面の裏側から見た操作レバー４０
の斜視図である。

【図１３】本発明の実施の他の形態の操作レバー４０ａ
が一体的に設けられる一方爪部材３３およびセクタ歯車
３６を示す正面図である。

【図１４】図１３の上側から見た操作レバー４０ａが一
体的に設けられる爪部材３３およびセクタ歯車３６を示
す平面図である。

【図１５】本発明の実施の他の形態の操作レバー４０ｂ
が一体的に設けられる一方爪部材３３およびセクタ歯車
３６を示す正面図である。

【図１６】図１５の上側から見た操作レバー４０ｂが一
体的に設けられる爪部材３３およびセクタ歯車３６を示
す平面図である。

【図１７】本発明の実施の他の形態の操作レバー４０ｃ
が一体的に設けられる一方爪部材３３およびセクタ歯車
３６を示す正面図である。

【図１８】図１７の上側から見た操作レバー４０ｃが一
体的に設けられる爪部材３３およびセクタ歯車３６を示
す平面図である。

【符号の説明】

３０ 索条係止具 ３１ フレーム ３３ 爪部材 ３５ 挟持面 ３６ セクタ歯車 ３８ 渦巻きばね ４０，４０ａ〜４０ｃ 操作レバー ４２ 把持部 ４４ 係合部 ９０ 係止ピン ９３ 係止片 ９４ 係止突起

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 索条の配置経路を挟む両側の２つの挟持
   面が相対的に近接する方向にばね付勢され、かつ近接／
   離反変位可能な挟持体を有する挟持手段に、前記２つの
   挟持面を相対的に離反する方向に変位するように操作す
   るための操作レバーを設けることを特徴とする索条係止
   具。
2. 【請求項２】 前記挟持手段は、 前記挟持面が形成される一対の挟持体と、 各挟持体に、各挟持面が相互に近接する方向にばね力を
   与えるばねとを含み、前記操作レバーは、各挟持体の少
   なくともいずれか一方に設けられることを特徴とする請
   求項１記載の索条係止具。
3. 【請求項３】 挟持体には、索条を挟持面上に導く索条
   案内面が形成されることを特徴とする請求項１または２
   記載の索条係止具。
4. 【請求項４】 挟持面は、索条の挿入方向下流側に向か
   って拡開して形成されることを特徴する請求項１〜３の
   いずれかに記載の索条係止具。
5. 【請求項５】 挟持体および操作レバーの少なくともい
   ずれか一方を、所定位置で係止し、かつその係止状態を
   解除する係止手段が設けられることを特徴とする請求項
   １〜４のいずれかに記載の索条係止具。