JPH11131469A - Earth auger excavator and constructing method for large depth column type continuous underground wall in collapsible gravel bed - Google Patents
Earth auger excavator and constructing method for large depth column type continuous underground wall in collapsible gravel bedInfo
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- JPH11131469A JPH11131469A JP30169997A JP30169997A JPH11131469A JP H11131469 A JPH11131469 A JP H11131469A JP 30169997 A JP30169997 A JP 30169997A JP 30169997 A JP30169997 A JP 30169997A JP H11131469 A JPH11131469 A JP H11131469A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、山留め壁工法の一
種として、アースオーガ掘削機を用いて原位置土にセメ
ント系硬化剤を混合して柱列状のソイルパイルを作成し
た後、その中に芯材を挿入する柱列式地下連続壁工法、
いわゆる原位置土攪拌杭系柱列式地下連続壁工法によ
り、崩壊性砂礫層において大深度の柱列式連続地中壁を
構築する技術に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a pile retaining method, in which an earth auger excavator is used to mix a cement-based hardening agent into an in-situ soil to form a column-shaped soil pile, and then into the pile. Pillar type underground continuous wall construction method to insert core material,
The present invention relates to a technology for constructing a deep column-type continuous underground wall in a collapsible gravel layer by a so-called in-situ soil stirring pile type column-type underground continuous wall method.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、原位置土攪拌杭系柱列式地下連続
壁工法により、崩壊性砂礫層において柱列式連続地中壁
(以下、「連壁」という)を構築する場合には、以下の
ように行っていた。すなわち、まず、図9に示すような
アースオーガ掘削機1’において(a)の単軸オーガ
4’を使用し、ソイルパイルの設計深さまで貧配合のC
B液を注入しながら削孔した後に、単軸オーガ4’を引
き抜きつつ同様に貧配合のCB液を注入攪拌する(先行
削孔)。次に単軸オーガ4’を同図(b)の三軸オーガ
3’に取り替え、これで先行削孔した箇所を先行削孔と
同様の深さまで削孔する(本削孔)。このとき、三軸オ
ーガ3’の先端のビット31bが常に未掘削面に当接す
べく既掘削土を当該部分から除去するために、三軸オー
ガ3’の先端の吐出孔から圧縮空気を吐出しながら、又
は前記吐出孔とは別の吐出孔からセメント系硬化剤たる
セメントミルクを吐出しながら削孔を行う。そして所定
深度まで削孔後、三軸オーガ3’を削孔時とは逆方向に
回転させ、前記と同様にして、圧縮空気とセメント系硬
化剤たるセメントミルクを吐出しながら三軸オーガ3’
を引き上げつつ原位置土とセメントミルクとを攪拌翼3
1d’により攪拌し、柱列状のソイルモルタル(ソイル
パイル)を形成する(注入攪拌)。最後に、ソイルモル
タル硬化前にそこに芯材としてのH形鋼を建込む(芯材
建込)。なお、先行削孔工程及び本削孔工程において
は、連壁の止水性能を完全なものとするため、先に施工
した孔とオーバラップして次の孔を施工する。このよう
な先行削孔→本削孔→注入攪拌→芯材建込の四工程を繰
返すことにより、連壁を構築する。2. Description of the Related Art Conventionally, when a column-type continuous underground wall (hereinafter referred to as a "connected wall") is constructed in a collapsible gravel layer by an in-situ soil stirring pile type column-type underground continuous wall method, It went as follows. That is, first, in the earth auger excavator 1 'as shown in FIG. 9, the single-shaft auger 4' shown in FIG.
After drilling while injecting the liquid B, a poorly mixed CB liquid is similarly injected and stirred while pulling out the uniaxial auger 4 '(preceding drilling). Next, the single-axis auger 4 'is replaced with the three-axis auger 3' in FIG. 3B, and the portion drilled earlier is drilled to the same depth as the preceding drilling (main drilling). At this time, compressed air is discharged from the discharge hole at the tip of the triaxial auger 3 'in order to remove the excavated soil from the bit so that the bit 31b at the tip of the triaxial auger 3' always contacts the unexcavated surface. While drilling, or while discharging cement milk as a cement-based hardening agent from a discharge hole different from the discharge hole. Then, after drilling to a predetermined depth, the triaxial auger 3 'is rotated in the direction opposite to the direction of drilling, and the triaxial auger 3' is discharged in the same manner as described above while discharging compressed air and cement milk as a cement-based hardener.
Agitating the in-situ soil and cement milk while pulling up
The mixture is stirred by 1d 'to form a column-shaped soil mortar (soil pile) (injection stirring). Finally, an H-section steel as a core material is built there before hardening the soil mortar (core material building). In the pre-drilling step and the main drilling step, the next hole is constructed overlapping with the previously constructed hole in order to complete the water stopping performance of the continuous wall. A continuous wall is constructed by repeating the four steps of preceding drilling, main drilling, injection stirring, and core material building.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来工法によれば深さ40m程度以内の連壁を構
築することは可能であるものの、深さ40m以上のいわ
ゆる大深度に及ぶ連壁を構築することは、以下の理由に
より困難であった。However, according to the above-mentioned conventional method, it is possible to construct a continuous wall having a depth of about 40 m or less, but a continuous wall having a so-called large depth of 40 m or more. Has been difficult to construct for the following reasons.
【0004】本削孔工程において、大量の既掘削礫が
上方へ移動させられないまま三軸オーガ3’にへばりつ
いてしまう(ジャーミング)ため、また細粒の砂・シル
ト等の既掘削土が上方へ移動させられないまま三軸オー
ガ3’にへばりついてしまう(間詰め・キャッピング現
象)ため、削孔効率が極端に低下し、それ以上の削孔が
不可能になる。[0004] In this drilling process, a large amount of excavated gravels stick to the triaxial auger 3 'without being moved upward (jamming), and excavated soil such as fine-grained sand or silt is removed. Since it sticks to the triaxial auger 3 'without being moved upward (filling / capping phenomenon), the drilling efficiency is extremely lowered, and further drilling becomes impossible.
【0005】注入攪拌工程において、大量の既掘削礫
が排出されないまま孔底に向かって沈降してしまうた
め、その後の芯材建込が不可能になる。[0005] In the pouring and stirring step, a large amount of excavated rubble sinks toward the bottom of the hole without being discharged, so that the core material cannot be built thereafter.
【0006】本削孔工程において、三軸オーガ3’の
先端の吐出孔から吐出する圧縮空気がスムーズに排出さ
れないため、ビット31bの先端の孔底部分の圧力が過
大となってしまい、それ以上削孔することが不可能にな
る。In this drilling step, the compressed air discharged from the discharge hole at the tip of the triaxial auger 3 'is not discharged smoothly, so that the pressure at the bottom of the hole at the tip of the bit 31b becomes excessively large. Drilling becomes impossible.
【0007】本削孔工程において、上記〜の場合
に操作員が気づかぬうちにアースオーガ掘削機1’の定
格出力を大幅にこえて作業する状態が続くと、アースオ
ーガ掘削機1’の減速機やモータに過負荷がかかり故障
の原因となる。[0007] In the drilling step, if the operator continues to greatly exceed the rated output of the earth auger excavator 1 'before the operator notices in the above cases, the earth auger excavator 1' is decelerated. The machine and motor may be overloaded, causing a failure.
【0008】大深度であるため、本削孔工程における
三軸オーガ3’の曲げ剛性が不足し、三軸オーガ3’で
鉛直に掘削していくことが困難であり、削孔の鉛直精度
が保持できない。[0008] Due to the large depth, the bending rigidity of the triaxial auger 3 'in the main drilling process is insufficient, and it is difficult to drill vertically with the triaxial auger 3'. I can't keep it.
【0009】そこで本発明は、上記問題点を解決すべ
く、崩壊性砂礫層における大深度の連壁構築において、
既掘削礫及び既掘削土の沈降遅延、削孔孔底部の圧力過
大防止、アースオーガ掘削機にかかる過負荷防止、削孔
の鉛直精度確保を図ることにより、円滑な連壁施工を可
能ならしめるアースオーガ掘削機及び崩壊性砂礫層にお
ける大深度連壁の構築方法を提供することを目的とす
る。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a method for constructing a large-scale continuous wall in a collapsed gravel layer,
Delaying sedimentation of excavated gravel and excavated soil, preventing excessive pressure at the bottom of the drilling hole, preventing overload on the earth auger excavator, and ensuring vertical accuracy of the drilling hole enables smooth inter-wall construction. It is an object of the present invention to provide an earth auger excavator and a method for constructing a deep wall in a collapsed gravel layer.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】すなわち、請求項1に記
載の発明は、ロッドの全長にわたり移動翼を備えた連続
オーガであって、上端の移動翼径がソイルパイルの設計
径と略等しく、かつ下方の移動翼径が少なくとも上方の
移動翼径以上であるオーガを単軸又は多軸装着したこと
を特徴とするアースオーガ掘削機である。That is, the present invention according to claim 1 is a continuous auger having moving blades over the entire length of a rod, wherein the diameter of the moving blade at the upper end is substantially equal to the design diameter of the soil pile, and An earth auger excavator, wherein an auger having a lower moving blade diameter equal to or larger than at least an upper moving blade diameter is mounted on a single axis or a multi-axis.
【0011】このように少なくとも下方ほど移動翼径が
大きくなっているように形成されたオーガを装着したア
ースオーガ掘削機によれば、オーガにおける下部ほど既
掘削礫及び既掘削土を上方に移動させる力が大きくなる
ので、既掘削礫及び既掘削土の沈降を遅延させ、オーガ
への既掘削礫のジャーミング、既掘削土の間詰め・キャ
ッピング現象を防止できるとともに、芯材建込が可能に
なる。According to the earth auger excavator equipped with the auger formed such that the moving blade diameter is increased at least downward, the excavated gravels and excavated soil are moved upward in the lower part of the auger. As the force increases, the sedimentation of the excavated gravel and excavated soil is delayed, and it is possible to jam the excavated excavated gravel on the auger, prevent the gap between the excavated soil and the capping phenomenon, and enable the core material to be built. Become.
【0012】請求項2に記載の発明は、移動翼に空気抜
き孔が穿設されたオーガを単軸又は多軸装着したことを
特徴とするアースオーガ掘削機である。According to a second aspect of the present invention, there is provided an earth auger excavator wherein an auger having an air vent hole formed in a moving wing is mounted on a single shaft or a multi-shaft.
【0013】このように構成されたアースオーガ掘削機
によれば、本削孔時にオーガの先端の吐出孔から吐出す
る圧縮空気が円滑に地上方向へ抜けるようになるため、
孔底部の圧力過大を防止でき、円滑に削孔できるように
なる。According to the earth auger excavator configured as described above, the compressed air discharged from the discharge hole at the tip of the auger at the time of the main drilling can smoothly escape toward the ground.
Excessive pressure at the bottom of the hole can be prevented, and the hole can be smoothly drilled.
【0014】請求項3に記載の発明は、請求項1記載の
発明において、前記移動翼に空気抜き孔が穿設されたオ
ーガを単軸又は多軸装着したことを特徴とするアースオ
ーガ掘削機である。According to a third aspect of the present invention, there is provided an earth auger excavator according to the first aspect, wherein an auger having an air vent hole is mounted on the movable wing in a single-shaft or multi-shaft manner. is there.
【0015】このように既掘削礫及び既掘削土の沈降遅
延機能と、孔底部の圧力過大防止機能とを併有させたオ
ーガを装着したアースオーガ掘削機を用いることによ
り、より一層の円滑な削孔が可能となる。By using an earth auger excavator equipped with an auger having both a function of delaying the settling of excavated gravel and excavated soil and a function of preventing excessive pressure at the bottom of the hole as described above, a further smooth operation is achieved. Drilling becomes possible.
【0016】請求項4に記載の発明は、オーガの回転負
荷を検知する検知手段と、当該検知手段における検知結
果を表示する表示手段と、を備えることを特徴とするア
ースオーガ掘削機である。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an earth auger excavator, comprising: detecting means for detecting an auger rotational load; and display means for displaying a detection result of the detecting means.
【0017】このような構成のアースオーガ掘削機にお
いては、オーガに過負荷がかかっていることが検知手段
により検知され、その結果が表示手段により表示される
ため、その表示に気づいたアースオーガ掘削機の作業員
が適宜出力を低下させる等の操作を行うことで、減速機
やモータにかかる過負荷を未然に防止することができる
ようになり、円滑な連壁施工に寄与する。In the earth auger excavator having such a configuration, the overload on the auger is detected by the detecting means, and the result is displayed on the display means. When the operator of the machine performs an operation such as appropriately lowering the output, it is possible to prevent an overload on the speed reducer and the motor, thereby contributing to a smooth connecting wall construction.
【0018】請求項5に記載の発明は、請求項1乃至請
求項3のいずれか一項に記載の発明において、オーガの
回転負荷を検知する検知手段と、当該検知手段における
検知結果を表示する表示手段と、を備えることを特徴と
するアースオーガ掘削機である。According to a fifth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the detecting means for detecting the rotation load of the auger and the detection result of the detecting means are displayed. And a display means.
【0019】このように既掘削礫及び既掘削土の沈降遅
延機能と孔底部の圧力過大防止機能とを併有させたオー
ガを装着し、さらに当該オーガを装着したアースオーガ
掘削機にかかる過負荷防止機能を付加したアースオーガ
掘削機を用いることにより、より一層の円滑な削孔が可
能となる。As described above, the auger having the function of delaying the sedimentation of the excavated gravels and excavated soil and the function of preventing the pressure from excessively increasing at the bottom of the hole is mounted, and further, the overload applied to the earth auger excavator to which the auger is mounted is mounted. By using the earth auger excavator to which the prevention function is added, it is possible to perform a smoother drilling.
【0020】請求項6に記載の発明は、次の第1工程〜
第3工程からなることを特徴とする、崩壊性砂礫層にお
ける大深度柱列式連続地中壁の構築方法である。 (1)単軸オーガでソイルパイル構築位置を設計深さま
で貧配合CB液を注入しながら削孔し、当該単軸オーガ
を引き上げつつ同様に原位置土に貧配合CB液を注入し
攪拌する第1工程。 (2)前記第1工程において施工した位置を、多軸オー
ガ式とした請求項1乃至請求項5のいずれか一項に記載
のアースオーガ掘削機により前記設計深さまでセメント
系硬化剤を注入しながら削孔し、当該多軸オーガを引き
上げつつ同様に原位置土にセメント系硬化剤を注入し攪
拌してソイルパイルを形成する第2工程。 (3)前記第2工程において形成したソイルパイル硬化
前に、そこに芯材を挿入する第3工程。[0020] The invention according to claim 6 is the following first step to:
A method of constructing a continuous underground wall with a large depth column in a collapsible gravel layer, comprising a third step. (1) A single-axis auger drills the soil pile construction position to the design depth while injecting the poorly-mixed CB liquid, and similarly injects the poorly-mixed CB liquid into the in-situ soil while raising the single-axis auger and stirs. Process. (2) A cement-based hardening agent is injected to the design depth by the earth auger excavator according to any one of claims 1 to 5, wherein a position constructed in the first step is a multiaxial auger type. A second step of forming a soil pile by similarly injecting a cement-based hardening agent into the in-situ soil while raising the polyaxial auger and stirring the same. (3) A third step of inserting a core material into the soil pile formed in the second step before curing the pile.
【0021】上記方法によれば、従来の崩壊性砂礫層に
おける連壁構築方法の本削孔工程において、前記請求項
1乃至請求項5のいずれか一項に記載のアースオーガ掘
削機を使用するため、当該アースオーガ掘削機の利点を
生かして、崩壊性砂礫層における大深度連壁の構築を円
滑に行うことができる。According to the above method, the earth auger excavator according to any one of claims 1 to 5 is used in the main drilling step of the conventional method for constructing a continuous wall in a collapsible gravel layer. Therefore, it is possible to smoothly construct a deep-separated wall in the collapsible gravel layer by taking advantage of the earth auger excavator.
【0022】請求項7に記載の発明は、請求項6記載の
発明において、前記第1工程前に次の第0工程を行うこ
とを特徴とする、崩壊性砂礫層における大深度柱列式連
続地中壁の構築方法である。 (0)単軸オーガでソイルパイル構築位置を設計深さよ
り浅い一定深さまで削孔し、当該単軸オーガを引き上げ
つつ原位置土に貧配合CB液を注入し攪拌する第0工
程。According to a seventh aspect of the present invention, in the invention of the sixth aspect, the following zeroth step is performed before the first step, wherein the deep column type continuous column in the collapsible gravel layer is provided. This is how to build the underground wall. (0) The 0th step of drilling the soil pile construction position to a certain depth shallower than the designed depth using a single-axis auger, and pouring the poorly-mixed CB liquid into the in-situ soil while raising the single-axis auger and stirring.
【0023】このように第1工程の先行削孔前に第0工
程のいわゆる先々削孔を行うことにより、削孔時におけ
る既掘削礫及び既掘削土の沈降量を軽減化できるととも
に、一回の削孔深さを短縮でき、削孔の鉛直精度を高め
ることができるようになる。As described above, by performing the so-called pre-drilling in the zeroth step before the first drilling in the first step, the amount of sediment of the excavated gravels and excavated soil at the time of the drilling can be reduced, and one time. The drilling depth can be reduced, and the vertical accuracy of the drilling can be increased.
【0024】請求項8に記載の発明は、請求項6又は請
求項7記載の発明において、前記セメント系硬化剤が、
対象土1m3 あたりベントナイト25(kg)以上35
(kg)以下かつ水セメント比130(%)以上230
(%)以下の配合としたセメントミルクであることを特
徴とする、崩壊性砂礫層における大深度柱列式連続地中
壁の構築方法である。According to an eighth aspect of the present invention, in the sixth or seventh aspect, the cement-based hardening agent comprises:
Target soil 1m 3 per bentonite 25 (kg) over 35
(Kg) or less and water cement ratio 130 (%) or more 230
(%) This is a method for constructing a deep-depth column-type continuous underground wall in a collapsible gravel layer, characterized by being cement milk having the following composition.
【0025】このようにセメント系硬化剤の粘性と比重
を大きくすることにより、ソイルパイル形成後における
既掘削礫及び既掘削土の沈降を遅延させることができる
ようになり、芯材の建込が容易になる。By increasing the viscosity and specific gravity of the cement-based hardening agent in this manner, the sedimentation of excavated excavated rubble and excavated soil after the formation of the soil pile can be delayed, and the embedding of the core material is facilitated. become.
【0026】[0026]
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づき、本発明
の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、同一
要素には同一符号を用い、重複する説明は省略するもの
とする。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, the same reference numerals are used for the same elements, and duplicate descriptions are omitted.
【0027】1.アースオーガ掘削機 (1)全体構成 図1は、本発明に係るアースオーガ掘削機の一実施形態
を示す側面図であり、同図(a)は単軸オーガを装着し
たアースオーガ掘削機である。ここで図示のアースオー
ガ掘削機1は、三点式クローラオーガ機2において、特
殊形状を有する単軸オーガ4と、当該単軸オーガ4の回
転負荷を検知するためアースオーガ掘削機1の減速機5
に接続される検知手段たる回転計6及び電流計7と、当
該電流計7における検知結果を表示する表示手段たる警
報ブザー8と、を備えた構成となっている。また同図
(b)は、同(a)における単軸オーガ4と交換可能な
三軸オーガ3である。以下、各部の構成について詳述す
る。1. Earth Auger Excavator (1) Overall Configuration FIG. 1 is a side view showing an embodiment of an earth auger excavator according to the present invention, and FIG. 1A is an earth auger excavator equipped with a single-axis auger. . Here, the illustrated earth auger excavator 1 is a three-point crawler auger machine 2 in which a single-shaft auger 4 having a special shape and a reduction gear 5 of the earth auger excavator 1 for detecting a rotational load of the single-shaft auger 4 are used.
And a tachometer 6 and an ammeter 7 serving as detecting means connected to the sensor, and an alarm buzzer 8 serving as a display means for displaying a detection result of the ammeter 7. FIG. 3B shows a three-axis auger 3 which can be replaced with the single-axis auger 4 in FIG. Hereinafter, the configuration of each unit will be described in detail.
【0028】(2)各部構成 三軸オーガ3 図2は、図1(b)に示す三軸オーガ3の拡大側面図で
ある。同図に示す三軸オーガ3は、下方の第1節オーガ
31と上方の第2節オーガ32とが図示しない垂直連結
部で垂直連結されてなる。そして第1節オーガ31及び
第2節オーガ32はそれぞれ、三軸のオーガのそれぞれ
の上下二箇所を水平連結装置33をもって水平連結され
ている。(2) Configuration of Each Part Triaxial Auger 3 FIG. 2 is an enlarged side view of the triaxial auger 3 shown in FIG. 1B. In the triaxial auger 3 shown in the figure, a lower first joint auger 31 and an upper second joint auger 32 are vertically connected by a vertical connecting portion (not shown). The first joint auger 31 and the second joint auger 32 are horizontally connected to each other at two upper and lower portions of a triaxial auger by a horizontal connecting device 33.
【0029】また第1節オーガ31についてみると、各
オーガは、基部となるロッド31aと、このロッド31
aの下端部に形成され、ロッド31aがその軸まわりに
回転することにより刃先で孔底を切削するビット31b
と、ロッド31aに断続的に周設され、既掘削礫等を下
方から上方へ押し上げる役割を果たす移動翼31cと、
ロッド31aの所定位置に添設され、ロッド31aの回
転に伴い既掘削土等を原位置にて攪拌する攪拌翼31d
と、からなる。なお、前記移動翼31cには、空気抜き
孔31eが穿設されている。As for the first section auger 31, each auger has a rod 31a serving as a base and a rod 31a.
a bit 31b formed at the lower end of the hole 31a and cutting the hole bottom with the cutting edge by rotating the rod 31a around its axis.
A movable wing 31c intermittently provided around the rod 31a and serving to push up excavated gravel and the like from below to above;
A stirring blade 31d attached to a predetermined position of the rod 31a and agitating the excavated soil or the like at the original position with the rotation of the rod 31a.
And consisting of The moving wing 31c is provided with an air vent hole 31e.
【0030】ここで同図に示すように、下方の第1節オ
ーガ31の移動翼31cの径は、上方の第2節オーガ3
2の移動翼32cの径よりも大きくなっている。そし
て、移動翼32cの径は従来同様であり、具体的にはソ
イルパイルの設計径と略等しくなっている。このように
移動翼31c,32cを形成した三軸オーガ3を回転さ
せると、第1節オーガ31の周囲の既掘削礫等が、従来
よりも強い力で下方から上方へ押し上げられることにな
り、削孔時における既掘削礫等の沈降を遅延させる作用
を奏することになる。なお、ここでは同一節オーガにお
ける移動翼の径を等しくして、上方の移動翼の径よりも
下方の移動翼の径を大きくした構造としているが、本発
明はこれに限られず、同一節オーガにおける移動翼の径
を連続的に変化させ、下方にいくほど拡がるいわゆる截
頭円錐形の外形を形成するものであってもよい。ただし
この場合には、三軸オーガ3の上端部分の移動翼の径が
ソイルパイルの設計径と略等しくなるように注意する。
また、三軸オーガ3の下端部において、各ロッド31a
に備えられる各移動翼31c同士が干渉しないように構
成することは勿論である。As shown in the figure, the diameter of the moving wing 31c of the lower first node auger 31 is equal to the upper second node auger 3
The diameter is larger than the diameter of the second moving wing 32c. The diameter of the movable wing 32c is the same as the conventional one, and specifically, is substantially equal to the design diameter of the soil pile. When the triaxial auger 3 on which the moving wings 31c and 32c are formed is rotated as described above, excavated gravels and the like around the first node auger 31 are pushed upward from below by a stronger force than before. This has the effect of delaying the settling of excavated gravel and the like during drilling. Here, the diameter of the moving wing in the same node auger is made equal, and the diameter of the lower moving blade is made larger than the diameter of the upper moving blade. However, the present invention is not limited to this. The diameter of the moving wing may be changed continuously to form a so-called frustoconical outer shape that expands downward. However, in this case, care should be taken that the diameter of the moving wing at the upper end portion of the triaxial auger 3 is substantially equal to the design diameter of the soil pile.
At the lower end of the triaxial auger 3, each rod 31a
It is needless to say that the moving wings 31c provided in the above-mentioned are not interfered with each other.
【0031】また、移動翼31cには空気抜き孔31e
が穿設されている。これは、本削孔時にビット31bの
先端の吐出孔から吐出する圧縮空気が円滑に地上方向へ
抜けるように設けられるものである。ここで上方の移動
翼32cの径は下方の移動翼31cの径に比べ小さいの
で、上方の移動翼32cには空気抜き孔を設けなくても
空気は円滑に地上へ抜けることができるが、もちろん移
動翼31c,32cの双方にそれぞれ空気抜き孔が穿設
されていてもよい。なお、空気抜き孔31eの位置、形
状等は同図に示すものに限られない。The moving wing 31c has an air vent hole 31e.
Are drilled. This is provided so that the compressed air discharged from the discharge hole at the tip of the bit 31b at the time of the main drilling smoothly passes through the ground. Here, since the diameter of the upper moving wing 32c is smaller than the diameter of the lower moving wing 31c, air can smoothly flow to the ground without providing an air vent hole in the upper moving wing 32c. An air vent hole may be formed in each of the wings 31c and 32c. The position, shape, and the like of the air vent hole 31e are not limited to those shown in FIG.
【0032】三軸オーガ3は以上のように構成されてい
るが、本発明における三軸オーガ3は本実施形態に限定
されるものではなく、たとえば2節のみならず3節以上
を垂直連結するものであってもよく、またオーガも3軸
式に限らず2軸又は4軸以上であってもよい。そして、
移動翼31cや攪拌翼31d等の形状や位置等も図示の
ものに限らず、必要な機能や相互のとりあいを考慮して
適宜決定すればよいものである。Although the three-axis auger 3 is configured as described above, the three-axis auger 3 in the present invention is not limited to this embodiment. For example, not only two nodes but also three or more nodes are vertically connected. The auger is not limited to the three-axis type, and may be two- or four-axis or more. And
The shapes, positions, and the like of the moving blades 31c and the stirring blades 31d are not limited to those shown in the figure, but may be determined as appropriate in consideration of necessary functions and mutual relationships.
【0033】単軸オーガ4 単軸オーガ4は、図1(a)に示すように、三軸オーガ
3を単に単軸式としたものであり、後述するように先々
削孔工程及び先行削孔工程で三点式クローラオーガ機2
に装着して使用される。Single-axis auger 4 As shown in FIG. 1 (a), the single-axis auger 4 is obtained by simply changing the triaxial auger 3 into a single-axis auger. 3-point crawler auger machine 2 in the process
Used by being attached to.
【0034】回転計6、電流計7(検知手段)、警報
ブザー8(表示手段) 図1に示すように、アースオーガ掘削機1の減速機5に
は、オーガの回転負荷を検知する検知手段たる回転計6
及び電流計7が接続されている。具体的には、減速機5
の回転数を計測してこれを電気信号に変換する回転計6
が減速機5に接続され、さらに回転計6で変換された電
気信号を電流値として把握する電流計7が回転計6に接
続される。またアースオーガ掘削機1の運転席には、検
知手段における検知結果を表示する表示手段たる警報ブ
ザー8が備えられる。具体的には、前記電流計7で計測
された電流値が、予め設定した一定値を予め設定した一
定時間連続超過した場合に、アースオーガ掘削機1の運
転席の作業員に出力を低下させるべき旨の警告音を発す
るように、警報ブザー8が備えられる。Tachometer 6, ammeter 7 (detection means), alarm buzzer 8 (display means) As shown in FIG. 1, the reduction gear 5 of the earth auger excavator 1 has a detection means for detecting the rotation load of the auger. Barrel tachometer 6
And an ammeter 7 are connected. Specifically, the speed reducer 5
Tachometer 6 that measures the number of rotations and converts it into an electrical signal
Is connected to the speed reducer 5, and an ammeter 7 for grasping the electric signal converted by the tachometer 6 as a current value is connected to the tachometer 6. The driver's seat of the earth auger excavator 1 is provided with an alarm buzzer 8 as display means for displaying the detection result of the detection means. Specifically, when the current value measured by the ammeter 7 continuously exceeds a predetermined constant value for a predetermined fixed time, the output is reduced to the operator at the operator's seat of the earth auger excavator 1. An alarm buzzer 8 is provided to emit a warning sound to the effect.
【0035】このようなアースオーガ掘削機1によれ
ば、たとえば本削孔工程において、大量の既掘削礫等が
三軸オーガ3にへばりついてしまった場合等に、削孔効
率の低下を当該三軸オーガ3を回転させるモータの出力
増大で補おうとして、作業員が気づかぬうちに当該モー
タの定格出力を大幅にこえて作業する状態が続くことを
防止できるため、モータや減速機5の故障を未然に防止
でき、円滑な削孔に寄与する。According to the earth auger excavator 1 described above, for example, when a large amount of excavated gravel sticks to the triaxial auger 3 in the main drilling step, the drilling efficiency is reduced. In order to compensate for the increase in the output of the motor that rotates the shaft auger 3, it is possible to prevent a situation in which a worker greatly increases the rated output of the motor without noticing and continues working. Can be prevented beforehand, which contributes to smooth drilling.
【0036】なお本実施形態においては、電流計7を介
して回転計6が警報ブザー8に接続されているが、その
他の例として、たとえば減速機5に回転計6のみ接続
し、そこで計測した回転数を機械的手段を用いて警報ブ
ザー8に伝えこれを作動させるというものであってもよ
く、また前記モータに電流計7を接続し、ここで計測さ
れた電流値を管理して警報ブザー8に伝えこれを作動さ
せるという態様でもよい。また警報ブザー8の設置位置
は運転席内部に限らず、その他にたとえば、アースオー
ガ掘削機1の外に設置された作業小屋内に設置してもよ
い。さらに、警報ブザー8以外の表示手段としては、た
とえばペンレコーダー等又は警報ブザー8とペンレコー
ダーとの組み合わせ等であってもよい。要するに、何ら
かの方法でオーガの回転負荷を検知する検知手段と、当
該検知手段における検知結果を何らかの方法で表示する
表示手段と、を備えるアースオーガ掘削機1を構成すれ
ばよく、検知手段と表示手段との組み合わせも任意であ
る。In this embodiment, the tachometer 6 is connected to the alarm buzzer 8 via the ammeter 7, but as another example, for example, only the tachometer 6 is connected to the speed reducer 5 and the measurement is performed there. The number of revolutions may be transmitted to the alarm buzzer 8 by mechanical means to activate the alarm buzzer. Alternatively, an ammeter 7 may be connected to the motor, and the current value measured here may be managed to control the alarm buzzer. 8 may be operated. The installation position of the alarm buzzer 8 is not limited to the inside of the driver's seat, and may be installed, for example, in a work compartment installed outside the earth auger excavator 1. Further, the display means other than the alarm buzzer 8 may be, for example, a pen recorder or a combination of the alarm buzzer 8 and a pen recorder. In short, the earth auger excavator 1 may be configured to include a detection unit that detects the rotational load of the auger by some method and a display unit that displays the detection result of the detection device by some method. The combination with is also optional.
【0037】2.崩壊性砂礫層における大深度連壁の構
築方法 図3乃至図7は、本発明に係る崩壊性砂礫層における大
深度連壁の構築方法を説明する工程図である。以下、各
工程順に沿って説明する。2. 3 to 7 are process diagrams illustrating a method for constructing a deep-seated wall in a collapsible gravel layer according to the present invention. Hereinafter, description will be given along the order of each step.
【0038】(1)第0工程(先々削孔) 図3は、本発明に係る崩壊性砂礫層における大深度連壁
の構築方法の第0工程を説明する図である。すなわち同
図(a)に示すように、まず図1(a)に示した単軸オ
ーガ4を装着したアースオーガ掘削機1を所定位置に据
え付け、一定深さまで削孔する。このときの削孔深さ
は、構築しようとする連壁のソイルパイルの設計深さよ
りも浅いもので足りる。次に同図(b)に示すように、
単軸オーガ4を引き上げつつ原位置土に貧配合CB液を
注入し攪拌する。この貧配合CB液は、後述するセメン
トミルクと異なり殆ど硬化しないものであり、この注入
・攪拌が完了して、原位置土と貧配合CB液との攪拌パ
イルCが形成された状態が同図(c)である。このよう
にして崩壊性砂礫層の大深度連壁構築において、地盤の
上層部分に攪拌パイルCを形成して、削孔時における既
掘削礫及び既掘削土の沈降量を軽減化するとともに、一
回の削孔深さを短縮して、後に続く削孔の鉛直精度を高
めるための工程がこの第0工程(先々削孔)である。な
お、ここではオーガとして先に述べた単軸オーガ4を使
用しているが、この工程で形成される攪拌パイルCは浅
いものであるため、従来と同様のオーガを用いてもよ
い。(1) Step 0 (Pre-Drilling) FIG. 3 is a view for explaining the step 0 of the method for constructing a deep-seated wall in a collapsible gravel layer according to the present invention. That is, as shown in FIG. 1A, first, the earth auger excavator 1 equipped with the single-axis auger 4 shown in FIG. 1A is installed at a predetermined position, and holes are drilled to a certain depth. The drilling depth at this time should be shallower than the designed depth of the soil pile of the continuous wall to be constructed. Next, as shown in FIG.
While raising the uniaxial auger 4, the poorly blended CB liquid is injected into the in situ soil and stirred. This poorly mixed CB liquid is hardly hardened unlike cement milk described later, and the state in which the injection and stirring are completed and the stirring pile C between the in-situ soil and the poorly mixed CB liquid is formed is shown in FIG. (C). In this way, in constructing a deep-separated wall of collapsible gravel layers, a stirring pile C is formed in the upper part of the ground to reduce the amount of settled excavated excavated soil and excavated soil at the time of drilling. The step of reducing the drilling depth of each round and improving the vertical accuracy of the subsequent drilling is the 0th step (prior drilling). Although the above-described single-axis auger 4 is used here as the auger, the agitation pile C formed in this step is shallow, so that an auger similar to the conventional auger may be used.
【0039】(2)第1工程(先行削孔) 図3に示す第0工程(先々削孔)に続いて、図4及び図
5に示すように第1工程(先行削孔)を行う。まず図4
(a)に示すように、図1(a)に示した単軸オーガ4
を装着したアースオーガ掘削機1を用いて、第0工程
(先々削孔)において攪拌パイルCを形成した場所を、
貧配合CB液を注入しながら削孔する。そして、攪拌パ
イルCの深さを越えてさらに削孔し、構築しようとする
連壁のソイルパイルの設計深さまで削孔を行う。このと
き、先の第0工程(先々削孔)において地盤の上層部に
攪拌パイルCを形成してあるため、地盤の上層部が崩壊
し、既掘削礫等の沈降によりジャーミング等が発生して
それ以上の削孔が不可能になることがない。そして、こ
の削孔が完了した状態を図4(b)に示す。このときの
単軸オーガ4は図1(a)に示したものであることが削
孔能力の点から望ましいと言えるが、必ずしもこれにこ
だわらない。単軸の場合は多軸の場合と異なり、オーガ
1本にかかるトルクが大きいため、既掘削礫等の沈降に
より削孔不能の状態に陥るおそれが少ないためである。(2) First Step (Prior Drilling) Following the 0th step (prior drilling) shown in FIG. 3, a first step (prior drilling) is performed as shown in FIGS. 4 and 5. First, FIG.
As shown in FIG. 1A, the single-axis auger 4 shown in FIG.
The place where the stirring pile C was formed in the 0th step (prior drilling) using the earth auger excavator 1 equipped with
Drill holes while pouring poorly formulated CB liquid. Then, drilling is further performed beyond the depth of the stirring pile C, and drilling is performed to the design depth of the soil pile of the continuous wall to be constructed. At this time, since the stirring pile C is formed in the upper layer of the ground in the previous step 0 (pre-drilling), the upper layer of the ground collapses, and the sedimentation of the excavated gravel causes jamming and the like. Further drilling is not impossible. FIG. 4B shows a state in which the drilling is completed. At this time, it can be said that the single-axis auger 4 is preferably as shown in FIG. 1A from the viewpoint of drilling ability, but it is not necessarily limited to this. This is because, unlike the case of a single shaft, the torque applied to one auger is large, unlike the case of a single shaft, so that there is little possibility that the excavated gravel or the like falls into a state where drilling is impossible due to settling.
【0040】次に図5(a)に示すように、当該単軸オ
ーガ4を引き上げつつ原位置土に貧配合CB液を注入し
攪拌することにより、構築しようとする連壁のソイルパ
イルの設計深さまで攪拌パイルCを形成する。すなわ
ち、先の第0工程(先々削孔)において形成した攪拌パ
イルCを、地盤上層部のみならず構築しようとする連壁
のソイルパイルの設計深さ全長にわたり形成するのであ
る。これにより、後に続く第2工程(本削孔)におい
て、多軸式としてオーガ1本にかかるトルクが小さい場
合でも円滑に削孔を行えるようになり、削孔精度の向上
にも寄与する。図5(b)は、本工程完了時の攪拌パイ
ルCが形成された状態を示している。Next, as shown in FIG. 5 (a), the poorly-mixed CB solution is injected into the in-situ soil while the single-axis auger 4 is lifted up and stirred, so that the design depth of the continuous-wall soil pile to be constructed is obtained. A stirrer pile C is formed. That is, the stirring pile C formed in the previous step 0 (pre-drilling) is formed not only on the upper layer of the ground but also over the entire design depth of the soil pile of the continuous wall to be constructed. Thus, in the subsequent second step (final drilling), drilling can be performed smoothly even when the torque applied to one auger is small as a multi-axis type, which contributes to improvement in drilling accuracy. FIG. 5B shows a state where the stirring pile C is formed at the time of completion of this step.
【0041】(3)第2工程(本削孔) 引き続き図6及び図7に示す第2工程(本削孔)につい
て説明する。まず図6(a)に示すように、図1(b)
に示した三軸オーガ3を装着したアースオーガ掘削機1
を用いて、第1工程(先行削孔)において攪拌パイルC
を形成した場所を、当該攪拌パイルCと同じ深さまでセ
メント系硬化剤を注入しながら削孔する。このとき、先
の第1工程(先行削孔)において、構築しようとする連
壁のソイルパイルの設計深さ全長にわたり攪拌パイルC
を形成してあるため、三軸式としてオーガ1本にかかる
トルクが小さい場合でも、孔壁が崩壊したり、既掘削礫
等の沈降によりジャーミング等が発生してそれ以上の削
孔が不可能になったりすることがない。さらに、このと
き使用する三軸オーガ3は第1節の移動翼が第2節以上
のそれに比べて径が大きいものであり、既掘削礫等の沈
降を遅延させる機能を有するため、あるいは、図示しな
いが三軸オーガ3の移動翼には空気抜き孔が設けられて
おり、孔底部の圧力過大を防止する機能を有するため、
あるいは、図示しないがアースオーガ掘削機1には検知
手段及び表示手段が備えられ、アースオーガ掘削機1に
かかる過負荷を防止する機能を有するため、円滑な削孔
が可能となる。そして、この削孔が完了した状態を図6
(b)に示す。(3) Second Step (Main Drilling) Next, the second step (main drilling) shown in FIGS. 6 and 7 will be described. First, as shown in FIG.
Earth auger excavator 1 equipped with the triaxial auger 3 shown in FIG.
In the first step (preceding drilling), the stirring pile C
Is formed while pouring a cement hardening agent to the same depth as the stirring pile C. At this time, in the first step (preceding drilling), the agitating pile C is formed over the entire design depth of the soil pile of the continuous wall to be constructed.
Therefore, even if the torque applied to one auger is small as a three-axis type, the hole wall collapses and sedimentation of excavated rubble and the like causes jamming, etc., and further drilling is not possible. It never becomes possible. In addition, the triaxial auger 3 used at this time has a function in which the moving wing of the first section has a larger diameter than that of the second section or more and has a function of delaying the settling of excavated rubble or the like. However, since the moving wing of the triaxial auger 3 is provided with an air vent hole and has a function of preventing excessive pressure at the bottom of the hole,
Alternatively, although not shown, the earth auger excavator 1 is provided with a detecting means and a display means and has a function of preventing an overload applied to the earth auger excavator 1, so that a smooth drilling is possible. FIG. 6 shows a state in which the drilling is completed.
(B).
【0042】次に図7(a)に示すように、当該三軸オ
ーガ3を引き上げつつ原位置土にセメント系硬化剤を注
入し攪拌してソイルパイルSを形成する。このときのセ
メント系硬化剤は、既掘削礫及び既掘削土の沈降を遅延
させる機能をもたせて、後に続く第3工程(芯材建込)
を円滑に行うために、通常よりも粘性と比重を大きくし
た配合とする。具体的には、たとえば対象土1m3 あた
りセメント250(kg)、ベントナイト30(kg)、水
450(kg)の配合であるセメントミルク(水セメント
比180(%))を用いる。なお、本発明においてはこ
の配合に限らず、従来の通常の配合(対象土1m3 あた
りセメント250(kg)、ベントナイト15(kg)、水
セメント比230(%)〜280(%)程度)よりも対
象土1m 3 あたりベントナイトを10(kg)〜20(k
g)増やすとともに水セメント比を50(%)〜100
(%)減じることにより、対象土1m3 あたりベントナ
イト25(kg)以上35(kg)以下かつ水セメント比1
30(%)以上230(%)以下の配合としたセメント
ミルクであればよい。図7(b)は、本工程完了時のソ
イルパイルSが形成された状態を示している。Next, as shown in FIG.
Pouring cement-based hardener into in-situ soil while lifting
Then, the mixture is stirred to form a soil pile S. At this time
Cement hardening agent slows down settling of excavated gravel and excavated soil
3rd step (core material construction)
For smooth operation, increase the viscosity and specific gravity
To be mixed. Specifically, for example, target soil 1mThreeYou
Re-cement 250 (kg), bentonite 30 (kg), water
450 (kg) cement milk (water cement
Ratio (180 (%)). In the present invention,
Not limited to the conventional formula (target soil 1mThreeYou
Re-cement 250 (kg), bentonite 15 (kg), water
Cement ratio 230 (%)-280 (%) about)
Elephant soil 1m ThreePer bentonite from 10 (kg) to 20 (k
g) Increase water cement ratio from 50 (%) to 100
(%) By reducing, 1m of target soilThreePer bentona
25 (kg) or more and 35 (kg) or less and water cement ratio 1
Cement with a composition of 30 (%) or more and 230 (%) or less
All you need is milk. FIG. 7 (b) shows the software at the completion of this process.
The state where the ile pile S is formed is shown.
【0043】(3)第3工程(芯材建込) 第3工程は、図8に示すように、ソイルパイルSの補強
材としての芯材たるH形鋼Hを建込む工程であり、ソイ
ルパイルSが硬化する前に完了する必要がある。具体的
には図8(a)に示すように、クレーン等でH形鋼Hを
つり込み、建込むのであるが、輸送の事情等によりH形
鋼Hは1本あたりの長さが10m程度に制限されるた
め、本発明の適用対象となる大深度連壁構築においては
それらを継ぎ手で補強しながら行うことになる。このよ
うにしてH形鋼Hの建込が完了した状態が図8(b)で
ある。なお芯材としては、他にシートパイル等であって
もよい。(3) Third Step (Building Core Material) The third step is a step of building an H-shaped steel H as a core material as a reinforcing material of the soil pile S, as shown in FIG. Must be completed before it can cure. Specifically, as shown in FIG. 8 (a), the H-shaped steel H is suspended and built by a crane or the like. However, the length of each H-shaped steel H is about 10 m due to transportation circumstances and the like. Therefore, in the construction of a large-depth continuous wall to which the present invention is applied, they are performed while reinforcing them with joints. FIG. 8B shows a state in which the installation of the H-section steel H is completed in this way. The core may be a sheet pile or the like.
【0044】(4)その他 以上説明した工程を繰返すことにより、崩壊性砂礫層に
おいて大深度の連壁を円滑に構築することができる。こ
のように本発明に係る崩壊性砂礫層における大深度連壁
の構築方法は、既掘削礫及び既掘削土の沈降遅延、削孔
孔底部の圧力過大防止、アースオーガ掘削機にかかる過
負荷防止、削孔の鉛直精度確保を図ることにより、円滑
な連壁施工を可能ならしめるものであり、この趣旨に沿
って適宜の設計変更を行うことにより、様々なケースに
対応できるものである。(4) Others By repeating the steps described above, it is possible to smoothly construct a large-diameter continuous wall in the collapsible gravel layer. As described above, the method of constructing a deep-separated wall in a collapsible gravel layer according to the present invention includes the following: settling delay of excavated gravel and excavated soil; prevention of excessive pressure at the bottom of a drilled hole; prevention of overload on an earth auger excavator. In addition, by ensuring the vertical accuracy of the drilling, it is possible to smoothly perform the continuous wall construction, and it is possible to cope with various cases by making appropriate design changes in accordance with this purpose.
【0045】[0045]
【発明の効果】以上説明したように、本発明は以下の顕
著な効果を奏する。すなわち、請求項1に記載の発明に
よれば、オーガにおける下部ほど既掘削礫及び既掘削土
を上方に移動させる力が大きくなるので、既掘削礫及び
既掘削土の沈降を遅延させ、オーガへの既掘削礫のジャ
ーミング、既掘削土の間詰め・キャッピング現象を防止
でき、円滑な連壁施工を可能ならしめる。As described above, the present invention has the following remarkable effects. That is, according to the first aspect of the present invention, since the lower part of the auger has a greater force to move the excavated gravel and excavated soil upward, the sedimentation of the excavated gravel and excavated soil is delayed, and It is possible to prevent the excavated gravel from being jammed and to prevent the gap between the excavated soil and the capping phenomenon, and to enable the smooth wall construction.
【0046】請求項2に記載の発明によれば、本削孔時
にオーガの先端の吐出孔から吐出する圧縮空気が円滑に
地上方向へ抜けるようになるため、孔底部の圧力過大を
防止でき、円滑な連壁施工を可能ならしめる。According to the second aspect of the present invention, the compressed air discharged from the discharge hole at the tip of the auger can be smoothly discharged toward the ground during the main drilling, so that an excessive pressure at the bottom of the hole can be prevented. Enables smooth wall construction.
【0047】請求項3に記載の発明によれば、既掘削礫
及び既掘削土の沈降遅延機能と、孔底部の圧力過大防止
機能とを併有するオーガを装着したアースオーガ掘削機
となり、より一層の円滑な削孔が可能となる。According to the third aspect of the present invention, an earth auger excavator equipped with an auger having both a function of delaying settling of excavated gravel and excavated soil and a function of preventing excessive pressure at the bottom of the hole is provided. Can be smoothly drilled.
【0048】請求項4に記載の発明によれば、オーガに
過負荷がかかっていることが検知手段により検知され、
その結果が表示手段により表示されるため、その表示に
気づいたアースオーガ掘削機の作業員が適宜出力を低下
させる等の操作を行うことで、減速機やモータにかかる
過負荷を未然に防止することができるようになり、円滑
な連壁施工に寄与する。According to the fourth aspect of the present invention, it is detected by the detecting means that the auger is overloaded,
Since the result is displayed on the display means, the operator of the earth auger excavator who notices the display performs an operation such as appropriately reducing the output, thereby preventing an overload on the reduction gear and the motor. And contribute to smooth wall construction.
【0049】請求項5に記載の発明によれば、既掘削礫
及び既掘削土の沈降遅延機能と孔底部の圧力過大防止機
能とを併有させたオーガを装着し、さらに当該オーガを
装着したアースオーガ掘削機にかかる過負荷防止機能を
付加したアースオーガ掘削機となるので、より一層の円
滑な削孔が可能となる。According to the fifth aspect of the present invention, an auger having a function of delaying sedimentation of excavated gravel and excavated soil and a function of preventing excessive pressure at the bottom of a hole is mounted, and the auger is further mounted. Since the earth auger excavator is provided with an overload prevention function for the earth auger excavator, the drilling can be performed more smoothly.
【0050】請求項6に記載の発明によれば、従来の崩
壊性砂礫層における連壁構築方法の本削孔工程におい
て、前記請求項1乃至請求項5のいずれか一項に記載の
アースオーガ掘削機を使用するため、当該アースオーガ
掘削機の利点を生かして、崩壊性砂礫層における大深度
連壁の構築を円滑に行うことができる。According to a sixth aspect of the present invention, the earth auger according to any one of the first to fifth aspects is provided in the main drilling step of the conventional method for constructing a continuous wall in a collapsible gravel layer. Since the excavator is used, it is possible to smoothly construct a deep-separated wall in the collapsible gravel layer by taking advantage of the earth auger excavator.
【0051】請求項7に記載の発明によれば、削孔時に
おける既掘削礫及び既掘削土の沈降量を軽減化できると
ともに、一回の削孔深さを短縮でき、削孔の鉛直精度を
高めることができるようになり、円滑な連壁施工に寄与
する。According to the seventh aspect of the present invention, it is possible to reduce the amount of sediment of excavated gravel and excavated soil at the time of drilling, to reduce the depth of a single drilling, and to achieve the vertical accuracy of the drilling. Can be increased, which contributes to smooth wall construction.
【0052】請求項8に記載の発明によれば、ソイルパ
イル形成後における既掘削礫及び既掘削土の沈降を遅延
させることができるようになり、芯材の建込が容易にな
るので、円滑な連壁施工に寄与する。According to the eighth aspect of the present invention, it is possible to delay the settling of the excavated gravel and excavated soil after the formation of the soil pile, and facilitate the installation of the core material. Contributes to wall construction.
【図1】本発明に係るアースオーガ掘削機の一実施形態
を示す側面図であり、(a)が単軸オーガを装着したア
ースオーガ掘削機であり、(b)が(a)における単軸
オーガと交換可能な三軸オーガである。FIG. 1 is a side view showing an embodiment of an earth auger excavator according to the present invention, in which (a) is an earth auger excavator equipped with a single-axis auger, and (b) is a single-axis excavator in (a). It is a triaxial auger that can be replaced with an auger.
【図2】図1(b)に示した三軸オーガの部分拡大側面
図である。FIG. 2 is a partially enlarged side view of the triaxial auger shown in FIG. 1 (b).
【図3】本発明に係る崩壊性砂礫層における大深度柱列
式連続地中壁の構築方法の一実施形態を示す工程図であ
って、その第0工程を示す。FIG. 3 is a process diagram showing an embodiment of a method for constructing a deep column type continuous underground wall in a collapsible gravel layer according to the present invention, and shows a zeroth step thereof.
【図4】図3に続く工程を示す工程図であって、第1工
程を示す。FIG. 4 is a process drawing showing a step following the step shown in FIG. 3 and shows a first step.
【図5】図4に続く工程を示す工程図であって、第1工
程を示す。FIG. 5 is a process drawing showing a step following the step shown in FIG. 4, showing a first step.
【図6】図5に続く工程を示す工程図であって、第2工
程を示す。FIG. 6 is a process drawing showing a step following the step shown in FIG. 5, showing a second step.
【図7】図6に続く工程を示す工程図であって、第2工
程を示す。FIG. 7 is a process drawing showing a step following the step shown in FIG. 6, showing a second step.
【図8】図7に続く工程を示す工程図であって、第3工
程を示す。FIG. 8 is a process drawing showing a step following the step shown in FIG. 7 and shows a third step.
【図9】従来のアースオーガ掘削機を示す側面図であ
る。FIG. 9 is a side view showing a conventional earth auger excavator.
1 アースオーガ掘削機 1’ アースオーガ掘削機 2 三点式クローラオーガ機 2a モータ 3 三軸オーガ 3’ 三軸オーガ 4 単軸オーガ 4’ 単軸オーガ 5 減速機 6 回転計(検知手段) 7 電流計(検知手段) 8 警報ブザー(表示手段) 31 第1節オーガ 31a ロッド 31b ビット 31c 移動翼 31d 攪拌翼 31d’攪拌翼 31e 空気抜き孔 32 第2節オーガ 32a ロッド 32c 移動翼 32d 攪拌翼 33 水平連結装置 C 攪拌パイル H H形鋼(芯材) S ソイルパイル Reference Signs List 1 earth auger excavator 1 'earth auger excavator 2 three-point crawler auger machine 2a motor 3 three-axis auger 3' three-axis auger 4 single-axis auger 4 'single-axis auger 5 speed reducer 6 tachometer (detection means) 7 ammeter ( 8 Alarm buzzer (display means) 31 First section auger 31a Rod 31b Bit 31c Moving blade 31d Stirrer blade 31d 'Stirrer blade 31e Vent hole 32 Second section auger 32a Rod 32c Moving blade 32d Stirrer blade 33 Horizontal coupling device C Stirred pile H H-section steel (core material) S Soil pile
Claims (8)
続オーガであって、上端の移動翼径がソイルパイルの設
計径と略等しく、かつ下方の移動翼径が少なくとも上方
の移動翼径以上であるオーガを単軸又は多軸装着したこ
とを特徴とするアースオーガ掘削機。1. A continuous auger having moving blades over the entire length of a rod, wherein a moving blade diameter at an upper end is substantially equal to a design diameter of a soil pile, and a lower moving blade diameter is at least equal to or larger than an upper moving blade diameter. An earth auger excavator wherein an auger is mounted on a single axis or a multi-axis.
を単軸又は多軸装着したことを特徴とするアースオーガ
掘削機。2. An earth auger excavator, wherein an auger having an air vent hole formed in a moving wing is mounted on a single axis or a multi-axis.
ーガを単軸又は多軸装着したことを特徴とする請求項1
記載のアースオーガ掘削機。3. An auger having an air vent hole perforated on the movable wing is mounted on a single axis or a multi-axis.
The described earth auger excavator.
と、当該検知手段における検知結果を表示する表示手段
と、を備えることを特徴とするアースオーガ掘削機。4. An earth auger excavator comprising: detecting means for detecting a rotation load of an auger; and display means for displaying a detection result of the detecting means.
と、当該検知手段における検知結果を表示する表示手段
と、を備えることを特徴とする請求項1乃至請求項3の
いずれか一項に記載のアースオーガ掘削機。5. The apparatus according to claim 1, further comprising: detecting means for detecting a rotation load of the auger; and displaying means for displaying a detection result of the auger. Earth auger excavator.
特徴とする、崩壊性砂礫層における大深度柱列式連続地
中壁の構築方法。 (1)単軸オーガでソイルパイル構築位置を設計深さま
で貧配合CB液を注入しながら削孔し、当該単軸オーガ
を引き上げつつ原位置土に貧配合CB液を注入し攪拌す
る第1工程。 (2)前記第1工程において施工した位置を、多軸オー
ガ式とした請求項1乃至請求項5のいずれか一項に記載
のアースオーガ掘削機により前記設計深さまでセメント
系硬化剤を注入しながら削孔し、当該多軸オーガを引き
上げつつ原位置土にセメント系硬化剤を注入し攪拌して
ソイルパイルを形成する第2工程。 (3)前記第2工程において形成したソイルパイル硬化
前に、そこに芯材を挿入する第3工程。6. A method for constructing a continuous deep underground wall of a collapsible gravel layer, comprising the following first step to third step. (1) A first step of piercing a soil pile construction position with a single-axis auger to a design depth while injecting a poorly-mixed CB liquid, and injecting and stirring the poorly-mixed CB liquid into the in-situ soil while raising the single-axis auger. (2) A cement-based hardening agent is injected to the design depth by the earth auger excavator according to any one of claims 1 to 5, wherein a position constructed in the first step is a multiaxial auger type. A second step of forming a soil pile by injecting a cement-based hardening agent into the in-situ soil while raising the multiaxial auger and stirring the same. (3) A third step of inserting a core material into the soil pile formed in the second step before curing the pile.
とを特徴とする、請求項6記載の崩壊性砂礫層における
大深度柱列式連続地中壁の構築方法。 (0)単軸オーガでソイルパイル構築位置を設計深さよ
り浅い一定深さまで削孔し、当該単軸オーガを引き上げ
つつ原位置土に貧配合CB液を注入し攪拌する第0工
程。7. The method according to claim 6, wherein the following 0th step is performed before the 1st step. (0) The 0th step of drilling the soil pile construction position to a certain depth shallower than the designed depth using a single-axis auger, and pouring the poorly-mixed CB liquid into the in-situ soil while raising the single-axis auger and stirring.
あたりベントナイト25(kg)以上35(kg)以下かつ
水セメント比130(%)以上230(%)以下の配合
としたセメントミルクであることを特徴とする、請求項
6又は請求項7記載の崩壊性砂礫層における大深度柱列
式連続地中壁の構築方法。8. The method according to claim 1, wherein the cement-based hardener is 1 m 3 of target soil.
8. Disintegration according to claim 6 or 7, characterized in that it is a cement milk with a blend of not more than 25 (kg) per bentonite and not more than 35 (kg) and a water cement ratio of not less than 130 (%) and not more than 230 (%). Construction method of large depth column-type continuous underground wall in gravelly sand layer.
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