JPH11128802A - 材料ウエブ、帯封ラベル等に接着剤を付与する方法および装置 - Google Patents
材料ウエブ、帯封ラベル等に接着剤を付与する方法および装置Info
- Publication number
- JPH11128802A JPH11128802A JP10234796A JP23479698A JPH11128802A JP H11128802 A JPH11128802 A JP H11128802A JP 10234796 A JP10234796 A JP 10234796A JP 23479698 A JP23479698 A JP 23479698A JP H11128802 A JPH11128802 A JP H11128802A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- label
- conveyor
- banding
- material web
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 91
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 91
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 12
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 6
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 description 2
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 2
- 239000000109 continuous material Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/20—Gluing the labels or articles
- B65C9/22—Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating
- B65C9/2204—Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating using spraying means
- B65C9/2213—Applying the liquid on the label
- B65C9/2221—Applying the liquid on the label continuously, i.e. an uninterrupted film
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/08—Label feeding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1798—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means with liquid adhesive or adhesive activator applying means
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】材料ウエブ、帯封ラベル等を移送し接着剤を付
与する方法と装置 【解決手段】帯封ラベルまたはブランクが、帯封ラベル
コンベヤー、特にコンベヤーストランドを備える吸着ベ
ルトによって移送される。接着剤は、これを水平方向に
噴霧する接着剤付与ノズルによって帯封ラベルに付与さ
れる。余分な接着剤が滴り落ちることから生じる有害な
影響を排除するために、接着剤付与ノズルが付勢されて
いる間、接着剤を付与しようとする帯封ラベルは、すで
に接着剤が付与された帯封ラベルが接着剤付与ノズルの
真下の位置にあるように、特別な態様で移送される。
与する方法と装置 【解決手段】帯封ラベルまたはブランクが、帯封ラベル
コンベヤー、特にコンベヤーストランドを備える吸着ベ
ルトによって移送される。接着剤は、これを水平方向に
噴霧する接着剤付与ノズルによって帯封ラベルに付与さ
れる。余分な接着剤が滴り落ちることから生じる有害な
影響を排除するために、接着剤付与ノズルが付勢されて
いる間、接着剤を付与しようとする帯封ラベルは、すで
に接着剤が付与された帯封ラベルが接着剤付与ノズルの
真下の位置にあるように、特別な態様で移送される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、材料ウエブ、糊
付きのラベル、帯封ラベルなどを、これらが移送路に沿
って移送される間に、前記の材料ウエブ、糊付きのラベ
ル、帯封ラベルなどの面に噴霧される接着剤を付与する
方法と装置に関する。
付きのラベル、帯封ラベルなどを、これらが移送路に沿
って移送される間に、前記の材料ウエブ、糊付きのラベ
ル、帯封ラベルなどの面に噴霧される接着剤を付与する
方法と装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】帯封ラベルや他のブランクを、パックや
パックの包装材に取り付けるためには、これら帯封ラベ
ルや他のブランクが連続して移送される間に、接着剤付
与ノズルを備える接着剤付与ユニットを通過しつつ接着
剤を噴霧されることが好ましい。これらの移送が続く間
に、接着剤を付与された帯封ラベルはパックまたはその
包装材に導かれて、これらに接着される。
パックの包装材に取り付けるためには、これら帯封ラベ
ルや他のブランクが連続して移送される間に、接着剤付
与ノズルを備える接着剤付与ユニットを通過しつつ接着
剤を噴霧されることが好ましい。これらの移送が続く間
に、接着剤を付与された帯封ラベルはパックまたはその
包装材に導かれて、これらに接着される。
【０００３】帯封ラベルや他のブランクは、移送中帯封
ラベルコンベヤー、好ましくは吸着ベルトによって保持
される。帯封ラベルは、帯封ラベルコンベヤーの直立移
送ストランド面に互いに離間して接しつつ、接着剤付与
ユニットを通過して移動し、水平に位置する接着剤付与
ノズルによって帯封ラベルの露出面に接着剤を噴霧す
る。
ラベルコンベヤー、好ましくは吸着ベルトによって保持
される。帯封ラベルは、帯封ラベルコンベヤーの直立移
送ストランド面に互いに離間して接しつつ、接着剤付与
ユニットを通過して移動し、水平に位置する接着剤付与
ノズルによって帯封ラベルの露出面に接着剤を噴霧す
る。
【０００４】帯封ラベルや他のブランクを移送し、これ
らに接着剤を付与するために、このような態様で構築さ
れた装置は、DE 196 47 670.4 号の主題である。
らに接着剤を付与するために、このような態様で構築さ
れた装置は、DE 196 47 670.4 号の主題である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、帯封ラベ
ルや他のブランクに接着剤を付与するこの装置またはこ
れと類似の装置を、信頼性が一層高い作業方法を達成す
るように改良するという問題認識に基づく。
ルや他のブランクに接着剤を付与するこの装置またはこ
れと類似の装置を、信頼性が一層高い作業方法を達成す
るように改良するという問題認識に基づく。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この問題を解決するため
に、この発明の方法は、帯封ラベル等が、これらの速度
と間隔が１枚の帯封ラベルに接着剤が付与される間に、
少なくとも１枚のラベルが、滴下する接着剤を捕捉する
ために接着剤付与ノズルの真下に配置されるように移送
される点に特徴を有する。
に、この発明の方法は、帯封ラベル等が、これらの速度
と間隔が１枚の帯封ラベルに接着剤が付与される間に、
少なくとも１枚のラベルが、滴下する接着剤を捕捉する
ために接着剤付与ノズルの真下に配置されるように移送
される点に特徴を有する。
【０００７】この発明は、帯封ラベルまたは他のタイプ
のラベルが高移送速度または高供給速度で接着剤を付与
される度に、接着剤の粒子または滴が、特に接着剤付与
ノズルの区域において、放出されて自重で滴り落ちると
いう事実に配慮する。この接着剤の部分は、下側に配置
されたプラント設備に入り込み、これらに悪影響を与え
ることによって相当な問題を引き起こす。この発明によ
れば、この接着剤は、接着剤が別の帯封ラベルに付与さ
れる間に、特定すれば、接着剤付与ユニットまたは接着
剤付与ノズルの下側の捕捉位置に配置される帯封ラベル
またはブランクによって捕捉される。このような装置を
設ける結果として、滴り落ちる接着剤の一部分は、接着
剤がすでに付与され終わっているか、または、これから
付与される帯封ラベルによって捕捉される。
のラベルが高移送速度または高供給速度で接着剤を付与
される度に、接着剤の粒子または滴が、特に接着剤付与
ノズルの区域において、放出されて自重で滴り落ちると
いう事実に配慮する。この接着剤の部分は、下側に配置
されたプラント設備に入り込み、これらに悪影響を与え
ることによって相当な問題を引き起こす。この発明によ
れば、この接着剤は、接着剤が別の帯封ラベルに付与さ
れる間に、特定すれば、接着剤付与ユニットまたは接着
剤付与ノズルの下側の捕捉位置に配置される帯封ラベル
またはブランクによって捕捉される。このような装置を
設ける結果として、滴り落ちる接着剤の一部分は、接着
剤がすでに付与され終わっているか、または、これから
付与される帯封ラベルによって捕捉される。
【０００８】この発明の装置においては、帯封ラベルコ
ンベヤー、特に吸着ベルトが、帯封ラベルコンベヤーの
表側と接する帯封ラベルが、垂直面に関して互いにオフ
セットするように、コンベヤーストランドの区域におい
て或る傾斜角度をなして設けられる。この帯封ラベルコ
ンベヤーすなわち吸着ベルトの傾きは、接着剤が後続す
る帯封ラベルに付与されつつあるときに、接着剤がすで
に付与され終わった帯封ラベルが接着剤付与ノズルの直
ぐ下に位置するような角度に設定される。
ンベヤー、特に吸着ベルトが、帯封ラベルコンベヤーの
表側と接する帯封ラベルが、垂直面に関して互いにオフ
セットするように、コンベヤーストランドの区域におい
て或る傾斜角度をなして設けられる。この帯封ラベルコ
ンベヤーすなわち吸着ベルトの傾きは、接着剤が後続す
る帯封ラベルに付与されつつあるときに、接着剤がすで
に付与され終わった帯封ラベルが接着剤付与ノズルの直
ぐ下に位置するような角度に設定される。
【０００９】この帯封ラベルコンベヤーすなわち吸着ベ
ルトの傾き、その速度、帯封ラベル同士の間隔、およ
び、接着剤付与ノズルの、吸着ベルトのコンベヤースト
ランドに対する相対位置は、たとえ、接着剤が複数サイ
クルまたは通常よりも長い時間に亘って付与され続けて
も、接着剤付与の全作業工程を通じて、下に向かって滴
下する接着剤がすべて、隣接帯封ラベルによって捕捉さ
れるように、帯封ラベルが常に接着剤付与ノズルの下に
なるように、互いに調整される。
ルトの傾き、その速度、帯封ラベル同士の間隔、およ
び、接着剤付与ノズルの、吸着ベルトのコンベヤースト
ランドに対する相対位置は、たとえ、接着剤が複数サイ
クルまたは通常よりも長い時間に亘って付与され続けて
も、接着剤付与の全作業工程を通じて、下に向かって滴
下する接着剤がすべて、隣接帯封ラベルによって捕捉さ
れるように、帯封ラベルが常に接着剤付与ノズルの下に
なるように、互いに調整される。
【００１０】この方法と装置は、傾斜面に沿って直接移
動することができる包装材の連続ウエブ等を糊引きする
場合にも同様な態様で採用される。
動することができる包装材の連続ウエブ等を糊引きする
場合にも同様な態様で採用される。
【００１１】この方法と装置に関する別の様相は、下記
の添付図面に示される模範具体例において一層完全に説
明される。
の添付図面に示される模範具体例において一層完全に説
明される。
【００１２】
【発明の実施の形態】添付図面は、この方法と装置の好
ましい適用分野、すなわち、（収入印紙）の帯封ラベル
１０をパックすなわち煙草パック１１に付与する分野に
関する。このケースは、ソフトパウチ型の煙草パック１
１を含む。この種のパックにあっては、長方形の帯封ラ
ベル１０が、その吊り下がる区域または両脚部が煙草パ
ック１１の前側および後側と向き合って折り曲げられる
ように、端面１２を横断してその中央と接して配置され
る。
ましい適用分野、すなわち、（収入印紙）の帯封ラベル
１０をパックすなわち煙草パック１１に付与する分野に
関する。このケースは、ソフトパウチ型の煙草パック１
１を含む。この種のパックにあっては、長方形の帯封ラ
ベル１０が、その吊り下がる区域または両脚部が煙草パ
ック１１の前側および後側と向き合って折り曲げられる
ように、端面１２を横断してその中央と接して配置され
る。
【００１３】煙草パック１１は、円弧を描く通路に沿っ
て、すなわち折り曲げタレット１３の（図示しない）ポ
ケット内を移送される。
て、すなわち折り曲げタレット１３の（図示しない）ポ
ケット内を移送される。
【００１４】帯封ラベルユニット１４は、帯封ラベルが
煙草パック１１に到達するまで下方に向かって正確に特
定された相互間距離で帯封ラベル１１を移送する帯封ラ
ベルコンベヤーを有する。この帯封ラベルコンベヤー
は、吸着ベルト１５として設計される。帯封ラベル１０
は、直立するコンベヤーストランド１６と接し、吸着ベ
ルトによって定位置に保持される。この目的で、吸着ベ
ルトは、その全長に亘り複数の吸着孔を備え、前記複数
の吸着孔は、後側にある吸引ボックス１８によって発生
する負圧によって引かれる。
煙草パック１１に到達するまで下方に向かって正確に特
定された相互間距離で帯封ラベル１１を移送する帯封ラ
ベルコンベヤーを有する。この帯封ラベルコンベヤー
は、吸着ベルト１５として設計される。帯封ラベル１０
は、直立するコンベヤーストランド１６と接し、吸着ベ
ルトによって定位置に保持される。この目的で、吸着ベ
ルトは、その全長に亘り複数の吸着孔を備え、前記複数
の吸着孔は、後側にある吸引ボックス１８によって発生
する負圧によって引かれる。
【００１５】現具体例においては、帯封ラベル１０は、
連続材料ウエブ１９から切断される。連続材料ウエブ１
９は、その横断方向が垂直になるように、切断ユニット
２０に向かって水平な方向に移送される。この切断ユニ
ットは、周面に複数の切断ブレードが設けられる円形の
切断ホイールからなる。機械の各ストローク毎に、これ
らのブレードが帯封ラベル１０を材料ウエブ１９から切
断する。帯封ラベル１０は、切断ホイール２１から帯封
ラベルコンベヤーまたは直立吸着ベルト１５へと移送さ
れる。切断ユニット２０の上流側には、材料ウエブ１９
を切断ユニット２０に供給する一組のローラー（２２）
が設けられており、これらのローラーは、装置全体と協
働する。
連続材料ウエブ１９から切断される。連続材料ウエブ１
９は、その横断方向が垂直になるように、切断ユニット
２０に向かって水平な方向に移送される。この切断ユニ
ットは、周面に複数の切断ブレードが設けられる円形の
切断ホイールからなる。機械の各ストローク毎に、これ
らのブレードが帯封ラベル１０を材料ウエブ１９から切
断する。帯封ラベル１０は、切断ホイール２１から帯封
ラベルコンベヤーまたは直立吸着ベルト１５へと移送さ
れる。切断ユニット２０の上流側には、材料ウエブ１９
を切断ユニット２０に供給する一組のローラー（２２）
が設けられており、これらのローラーは、装置全体と協
働する。
【００１６】細長い長方形の帯封ラベル１０は、吸着ベ
ルト１５のコンベヤーストランド１６の面に接し、前記
ストランドの長手方向延出部は、（下向きの）移送方向
を指向する。吸着ベルト１５は、この具体例において
は、包装機、特に折り曲げタレット１３と協働する歯付
きベルト２３によって連続的に駆動される。吸着ベルト
１５は、複数個の、この具体例では３つの転向ローラー
２４、２５、２６に沿って走行する。下部転向ローラー
２５は、煙草パック１１の移送路の直ぐ外側上方に延出
する。転向ローラー２５と向き合って移送ローラーが設
けられており、この移送ローラーは、転向ローラー２５
と協働して帯封ラベルを、これが吸着ベルト１５によっ
て釈放された後、煙草パック１１に移送するために、
（下部）端部位置に移送する。さらに、この装置は、DE
196 47 670.4.の教示内容にしたがって設計されてもよ
い。
ルト１５のコンベヤーストランド１６の面に接し、前記
ストランドの長手方向延出部は、（下向きの）移送方向
を指向する。吸着ベルト１５は、この具体例において
は、包装機、特に折り曲げタレット１３と協働する歯付
きベルト２３によって連続的に駆動される。吸着ベルト
１５は、複数個の、この具体例では３つの転向ローラー
２４、２５、２６に沿って走行する。下部転向ローラー
２５は、煙草パック１１の移送路の直ぐ外側上方に延出
する。転向ローラー２５と向き合って移送ローラーが設
けられており、この移送ローラーは、転向ローラー２５
と協働して帯封ラベルを、これが吸着ベルト１５によっ
て釈放された後、煙草パック１１に移送するために、
（下部）端部位置に移送する。さらに、この装置は、DE
196 47 670.4.の教示内容にしたがって設計されてもよ
い。
【００１７】帯封ラベル１０が吸着ベルト１５によって
移送されつつあるとき、接着剤が帯封ラベル１０の露出
面側に付与される。この目的で、帯封ラベル１０はコン
ベヤーストランド２９によって固定接着剤付与ユニット
２９を通過して移送される。この固定接着剤付与ユニッ
ト２９は、帯封ラベルの移送路のほぼ中央部の高さに位
置する。接着剤付与ユニット２９はノズル３０、３１を
備えており、これらが、帯封ラベル１０の移送過程中
に、接着剤がこれら帯封ラベル１０に接着部分の形態で
付与される。帯封ラベル１０から一定距離だけ離間して
配置される接着材付与ノズル３０、３１が、帯封ラベル
１０に加圧接着剤を噴霧する。
移送されつつあるとき、接着剤が帯封ラベル１０の露出
面側に付与される。この目的で、帯封ラベル１０はコン
ベヤーストランド２９によって固定接着剤付与ユニット
２９を通過して移送される。この固定接着剤付与ユニッ
ト２９は、帯封ラベルの移送路のほぼ中央部の高さに位
置する。接着剤付与ユニット２９はノズル３０、３１を
備えており、これらが、帯封ラベル１０の移送過程中
に、接着剤がこれら帯封ラベル１０に接着部分の形態で
付与される。帯封ラベル１０から一定距離だけ離間して
配置される接着材付与ノズル３０、３１が、帯封ラベル
１０に加圧接着剤を噴霧する。
【００１８】帯封ラベル１０の露出面側に形成される接
着剤のパターンは様々な形態を取ることができる。ここ
に示す接着剤付与ユニット２９は、２列の隣り合う接着
スポットを発生する。したがって、帯封ラベル１０が通
過するにつれて、２列の点状の接着部分が、短時間置き
の間欠的なサイクルで帯封ラベル１０に転写される。
着剤のパターンは様々な形態を取ることができる。ここ
に示す接着剤付与ユニット２９は、２列の隣り合う接着
スポットを発生する。したがって、帯封ラベル１０が通
過するにつれて、２列の点状の接着部分が、短時間置き
の間欠的なサイクルで帯封ラベル１０に転写される。
【００１９】接着剤付与ユニット２９とその接着剤付与
ノズル３０、３１は、接着剤が事実上の損失分を発生す
ることなく帯封ラベルに転写されるように設計される。
特に、接着作業の中断時間内に接着剤付与ノズル３０、
３１の出口部を遮蔽する遮蔽部材３２が設けられる。そ
れと同時に、少量の接着剤が漏出し、自重で落下するこ
とを免れることができない。この具体例の場合は、これ
らの少量の滴下接着剤は、特定していえば、接着剤付与
ノズル３０、３１の直下に位置する帯封ラベル１０によ
って捕捉される（図２、４参照）。すでに接着剤を備え
ているこの帯封ラベルは、この移送運動と移送経路のお
かげで、移送方向から眺めた場合に、後続の帯封ラベル
１０に接着剤が付与されるときは、接着剤付与ノズル３
０、３１またはそれらの出口部の正確に真下に位置する
ようになる。したがって、滴り落ちる接着剤の粒子は、
下方の帯封ラベル１０によって完全に捕捉される。
ノズル３０、３１は、接着剤が事実上の損失分を発生す
ることなく帯封ラベルに転写されるように設計される。
特に、接着作業の中断時間内に接着剤付与ノズル３０、
３１の出口部を遮蔽する遮蔽部材３２が設けられる。そ
れと同時に、少量の接着剤が漏出し、自重で落下するこ
とを免れることができない。この具体例の場合は、これ
らの少量の滴下接着剤は、特定していえば、接着剤付与
ノズル３０、３１の直下に位置する帯封ラベル１０によ
って捕捉される（図２、４参照）。すでに接着剤を備え
ているこの帯封ラベルは、この移送運動と移送経路のお
かげで、移送方向から眺めた場合に、後続の帯封ラベル
１０に接着剤が付与されるときは、接着剤付与ノズル３
０、３１またはそれらの出口部の正確に真下に位置する
ようになる。したがって、滴り落ちる接着剤の粒子は、
下方の帯封ラベル１０によって完全に捕捉される。
【００２０】現具体例においては、帯封ラベル１０に要
求される経路は、吸着ベルトとコンベヤーストランド１
６との傾斜配置によって達成される。少なくとも、コン
ベヤーストランド１６の移送帯域の一部は、下方の帯封
ラベル１０が、滴下する接着剤の残余部を正確に捕捉す
る位置を占めるように、接着剤付与ノズル３０、３１の
真下の傾斜面に沿って走行しなければならない。この具
体例においては、吸着ベルト１５は、特定すれば、上下
の転向ローラー２４、２５の対応するオフッセト配置に
よって、コンベヤーストランド１２６の長さの全体に沿
って傾斜する。
求される経路は、吸着ベルトとコンベヤーストランド１
６との傾斜配置によって達成される。少なくとも、コン
ベヤーストランド１６の移送帯域の一部は、下方の帯封
ラベル１０が、滴下する接着剤の残余部を正確に捕捉す
る位置を占めるように、接着剤付与ノズル３０、３１の
真下の傾斜面に沿って走行しなければならない。この具
体例においては、吸着ベルト１５は、特定すれば、上下
の転向ローラー２４、２５の対応するオフッセト配置に
よって、コンベヤーストランド１２６の長さの全体に沿
って傾斜する。
【００２１】接着剤の付与は、帯封ラベル１０の移送移
動中に発生する。したがって、前記の捕捉効果を有効に
達成するためには、連続する帯封ラベル１０の移送と相
互の間隔が正確に協働することが必要である。図４に示
すように、幾何学的な諸条件が互いに関連し合う。現行
具体例においては、帯封ラベル１０とコンベヤーストラ
ンドとが垂直方向となす傾斜角は、６度ー７度である。
移送の方向に３４mmー４４mmの長さを有する帯封ラベル
にあっては、連続する帯封ラベル間の間隔３５が１４．
５mmである。さらに別の関与ファクターは、接着剤付与
区域における、接着剤付与ノズル３０、３１の出口部と
帯封ラベル１０の表側との間隔３６である。これらの寸
法を考慮に入れると、接着剤を付与しようとする帯封ラ
ベル１０の区域における最初の接着剤付与開始下端位置
は、これから接着剤を付与しようとする帯封ラベル１０
の下方自由端部から約４mmだけ上流側の位置である。寸
法と大きさの間の相互関係を、以上のとおりに決めれ
ば、帯封ラベル１０に接着剤を付与する全過程におい
て、残余の接着剤は、図４の線３７で示唆する滴下線に
よって、（先行して移送された）帯封ラベル１０の（接
着剤が付与されなかった）下端位置に滴下する。
動中に発生する。したがって、前記の捕捉効果を有効に
達成するためには、連続する帯封ラベル１０の移送と相
互の間隔が正確に協働することが必要である。図４に示
すように、幾何学的な諸条件が互いに関連し合う。現行
具体例においては、帯封ラベル１０とコンベヤーストラ
ンドとが垂直方向となす傾斜角は、６度ー７度である。
移送の方向に３４mmー４４mmの長さを有する帯封ラベル
にあっては、連続する帯封ラベル間の間隔３５が１４．
５mmである。さらに別の関与ファクターは、接着剤付与
区域における、接着剤付与ノズル３０、３１の出口部と
帯封ラベル１０の表側との間隔３６である。これらの寸
法を考慮に入れると、接着剤を付与しようとする帯封ラ
ベル１０の区域における最初の接着剤付与開始下端位置
は、これから接着剤を付与しようとする帯封ラベル１０
の下方自由端部から約４mmだけ上流側の位置である。寸
法と大きさの間の相互関係を、以上のとおりに決めれ
ば、帯封ラベル１０に接着剤を付与する全過程におい
て、残余の接着剤は、図４の線３７で示唆する滴下線に
よって、（先行して移送された）帯封ラベル１０の（接
着剤が付与されなかった）下端位置に滴下する。
【００２２】以上に説明した効果は、帯封ラベル１０ま
たは他のタイプのブランクの移送経路を異なるように配
置すること、例えば、帯封ラベルコンベヤーを接着剤付
与ユニット２９に接続するように方向転換を行うことに
よっても実現される。また、帯封ラベルコンベヤーが、
現に接着剤が付与されつつある帯封ラベルから滴下する
接着剤を、先行して接着剤を付与された帯封ラベルまた
は、これから付与される帯封ラベルによって捕捉できる
ように、複数の、特に異なった高さで走行する２つのサ
ブコンベヤーに分割することも考えられる。
たは他のタイプのブランクの移送経路を異なるように配
置すること、例えば、帯封ラベルコンベヤーを接着剤付
与ユニット２９に接続するように方向転換を行うことに
よっても実現される。また、帯封ラベルコンベヤーが、
現に接着剤が付与されつつある帯封ラベルから滴下する
接着剤を、先行して接着剤を付与された帯封ラベルまた
は、これから付与される帯封ラベルによって捕捉できる
ように、複数の、特に異なった高さで走行する２つのサ
ブコンベヤーに分割することも考えられる。
【図１】包装機と関連する帯封ラベルの処理ユニットの
側面図。
側面図。
【図２】折り曲げタレットなどと向き合う帯封コンベヤ
ーの底部区域の一部を断面で示す拡大側面図。
ーの底部区域の一部を断面で示す拡大側面図。
【図３】平面図で示す図１、２の装置を一層拡大した水
平方向断面図。
平方向断面図。
【図４】図２と類似した概略図。
１０…帯封ラベル，１５…吸着ベルト，１６…コンベヤ
ーストランド，２４，２５…転向ローラー，２９…接着
剤付与ユニット，３０，３１…接着剤付与ノズル，３３
…傾斜角度。
ーストランド，２４，２５…転向ローラー，２９…接着
剤付与ユニット，３０，３１…接着剤付与ノズル，３３
…傾斜角度。
Claims (3)
- 【請求項１】 材料ウエブ、糊引きラベル、帯封ラベル
(10)等が、 すでに接着剤が付与された帯域、またはすでに接着剤が
付与された帯封ラベル(10)等が、滴り落ちる接着剤を捕
捉する位置において、接着剤付与ユニットまたは接着剤
付与ノズル(30,31) の真下になるように、わずかに傾斜
するが、実質的には直立した移送経路に沿って、移送さ
れる点に特徴を有する、材料ウエブ、糊引きラベル、帯
封ラベル(10)等が、移送経路に沿って移送される間に、
接着剤付与ユニットまたは接着剤付与ノズル(30,31) に
より接着剤を噴霧することによって、これらに接着剤を
付与する方法。 - 【請求項２】 材料ウエブ、糊引きラベル、帯封ラベル
(10)等が、接着剤を付与されるために接着剤付与ユニッ
トまたは接着剤付与ノズル(30,31) を通過して移動する
ことが可能であり、 材料ウエブ（直接的に）、糊引きラベル、帯封ラベル(1
0)等が、コンベヤーベルト、特にコンベヤーストランド
(16)を備える吸着ベルト(15)によって、接着剤付与ノズ
ル(30,31) を有する接着剤付与ユニット(29)を通過して
移送される点、および、材料ウエブまたはコンベヤーベ
ルトまたは吸着ベルト(15)は、帯封ラベル(10)等のため
の直立した、もしくは直立方向から僅かに傾斜するよう
に形成されており、前記コンベヤーストランドの傾斜
は、帯封ラベル(10)等に接着剤が付与される間は、少な
くとも１枚の他の帯封ラベル(10)が、接着剤付与ノズル
(30,31) の真下に位置するように選択される点にに特徴
を有する、材料ウエブ、糊引きラベル、帯封ラベル(10)
等に接着剤を付与するとともに、これらを移送する装
置。 - 【請求項３】 吸着ベルト(15)のコンベヤーストランド
(16)が、上下の転向ローラー(24,25) のオフセット配
置、特に５度と１０度の間、好ましくは６度と７度の間
のオフセット角度で傾斜する点に特徴を有する、請求項
２記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19736388.1 | 1997-08-21 | ||
| DE19736388A DE19736388A1 (de) | 1997-08-21 | 1997-08-21 | Verfahren und Vorrichtung zum Transportieren von Banderolen oder dergleichen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11128802A true JPH11128802A (ja) | 1999-05-18 |
Family
ID=7839724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10234796A Pending JPH11128802A (ja) | 1997-08-21 | 1998-08-21 | 材料ウエブ、帯封ラベル等に接着剤を付与する方法および装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6050320A (ja) |
| EP (1) | EP0897872B1 (ja) |
| JP (1) | JPH11128802A (ja) |
| KR (1) | KR19990023564A (ja) |
| CN (1) | CN1093070C (ja) |
| BR (1) | BR9803204A (ja) |
| DE (2) | DE19736388A1 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8590589B2 (en) * | 2008-02-26 | 2013-11-26 | Sidel Holdings & Technology S.A. | Vacuum drum for labelling machines |
| CA2911217A1 (en) * | 2013-05-17 | 2014-11-20 | Nulabel Technologies, Inc. | Automated label application device |
| CN103318483B (zh) * | 2013-07-10 | 2014-10-22 | 天津市朗臣机械自动化有限公司 | 卷烟小包封签粘贴机 |
| CN107985711B (zh) * | 2017-11-30 | 2019-08-02 | 天津市正阳彩印有限公司 | 一种瓦楞纸箱贴标装置和瓦楞纸箱 |
| CN108198908A (zh) * | 2018-01-10 | 2018-06-22 | 张洁如 | 一种框类零部件的内层上胶装置 |
| CN113650905A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-11-16 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种卷烟小盒封签纸自动黏贴装置 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR633697A (fr) * | 1926-09-08 | 1928-02-02 | Appareil d'imbibition automatique d'étiquettes, bandes, timbres ou vignettes analogues | |
| US2494176A (en) * | 1947-08-22 | 1950-01-10 | Pneumatic Scale Corp | Adhesive applying mechanism |
| DE3006322A1 (de) * | 1980-02-20 | 1981-08-27 | Focke & Co, 2810 Verden | Vorrichtung zum anbringen von banderolen auf quaderfoermige zigaretten-packungen |
| EP0172709B1 (en) * | 1982-08-09 | 1987-12-16 | Willett International Limited | Method of applying droplets of an adhesive using an ink jet printer apparatus |
| GB2170178A (en) * | 1984-12-21 | 1986-07-30 | Stackpole Machinery Ltd | Roll fed labelling machine |
| FR2644753B1 (fr) | 1989-03-23 | 1991-06-21 | Hachelle Automatisation Sarl | Dispositif pour la pose automatique d'etiquettes sur cartons et palettes |
| DE4027247A1 (de) * | 1990-02-26 | 1991-08-29 | Focke & Co | Verfahren und vorrichtung zum foerdern von banderolen zwecks uebergabe an eine (zigaretten-)packung |
| US5534114A (en) * | 1992-03-06 | 1996-07-09 | Philip Morris Incorporated | Method and apparatus for applying a material to a web |
| US5405487A (en) * | 1992-06-30 | 1995-04-11 | Cms Gilbreth Packaging Systems, Inc. | Apparatus and method for applying labels onto small cylindrical articles and web and adhesive delivery mechanism |
| DE4241176B4 (de) * | 1992-12-08 | 2005-12-22 | Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) | Vorrichtung zum Auftragen von Leim auf Zuschnitte für Klappschachteln |
| DE4334745C5 (de) * | 1993-10-12 | 2007-09-20 | Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) | Vorrichtung zum Auftragen von Leim |
| DE4417707A1 (de) * | 1994-05-20 | 1995-11-23 | Gerro Plast Gmbh | Verfahren zum Aufbringen eines Etiketts |
| DE19616871A1 (de) * | 1996-04-26 | 1997-10-30 | Focke & Co | Verpackung für Tabakwaren, insbesondere Zigaretten sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derselben |
| DE19648445A1 (de) | 1996-11-22 | 1998-05-28 | Focke & Co | Vorrichtung zum Herstellen von Packungen mit verleimten Faltlappen |
-
1997
- 1997-08-21 DE DE19736388A patent/DE19736388A1/de not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-07-30 DE DE59810519T patent/DE59810519D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-30 EP EP98114266A patent/EP0897872B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-13 US US09/133,325 patent/US6050320A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-13 KR KR1019980032834A patent/KR19990023564A/ko not_active Application Discontinuation
- 1998-08-20 CN CN98118467A patent/CN1093070C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-20 BR BR9803204-6A patent/BR9803204A/pt not_active Application Discontinuation
- 1998-08-21 JP JP10234796A patent/JPH11128802A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0897872A1 (de) | 1999-02-24 |
| US6050320A (en) | 2000-04-18 |
| CN1212907A (zh) | 1999-04-07 |
| DE59810519D1 (de) | 2004-02-05 |
| KR19990023564A (ko) | 1999-03-25 |
| BR9803204A (pt) | 1999-10-26 |
| CN1093070C (zh) | 2002-10-23 |
| DE19736388A1 (de) | 1999-02-25 |
| EP0897872B1 (de) | 2004-01-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101269710B (zh) | 用于将标签贴到包装上的设备和方法 | |
| US4584819A (en) | Arrangement for the application of objects to packing containers | |
| JP4060419B2 (ja) | （印刷した）帯封ラベルとこれを（煙草）パケットに付与する方法と装置 | |
| JPH0245330A (ja) | 容器に加熱収縮性のラベルを貼着する装置および方法 | |
| MX9600675A (es) | Aparato y metodo para aplicar miembro elastico tensado transversal. | |
| BG64981B1 (bg) | Метод и устройство за залепване на джобове със сламки за пиене върху фолийни пликова | |
| US4743319A (en) | Method of and apparatus for making self sticking note pads | |
| JPH11128802A (ja) | 材料ウエブ、帯封ラベル等に接着剤を付与する方法および装置 | |
| US2795264A (en) | Apparatus for applying tape to containers | |
| US5776285A (en) | Method and apparatus for applying adhesive to a closure flap of envelopes | |
| JPH0825529B2 (ja) | 物品包装装置および包装方法 | |
| US4748792A (en) | Forming and packaging articles of compressible foam material | |
| US20070131739A1 (en) | Method and apparatus for packaging articles with a film of plastic material and a package thus obtained | |
| KR20000034815A (ko) | 접착 접기 태브를 가진 팩을 생산하기 위한 방법 및 장치 | |
| EP2279955B1 (en) | A method and equipment for applying labels to products | |
| EP1689642B8 (en) | A method and apparatus for packaging articles with a film of plastic material | |
| US5497598A (en) | Equipment for the application of seal labels to containers | |
| US4331498A (en) | Method of and apparatus for wrapping tops of bottles with foil | |
| EP1145962B1 (en) | A method and a device for applying labels to packets of cigarettes | |
| US11524800B2 (en) | Device and method for wrapping container groups | |
| US5806279A (en) | Method and unit for packing products | |
| US2500568A (en) | Swab apparatus for applying acid to can body blanks | |
| EP0816232B1 (en) | A method and a device for the application of adhesive material to a wrapping material | |
| US5383323A (en) | Multicontainer packaging system | |
| KR870000530Y1 (ko) | 음료용기용 스트로오(straw) 첩부장치 |