JPH11117535A - Continuous rotating equipment for threaded joint for coupling threaded reinforcing bar - Google Patents

Continuous rotating equipment for threaded joint for coupling threaded reinforcing bar

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Publication number
JPH11117535A
JPH11117535A JP27772697A JP27772697A JPH11117535A JP H11117535 A JPH11117535 A JP H11117535A JP 27772697 A JP27772697 A JP 27772697A JP 27772697 A JP27772697 A JP 27772697A JP H11117535 A JPH11117535 A JP H11117535A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
screw
joint
threaded
rotating body
threaded joint
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP27772697A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hideyuki Takada
秀行 高田
Shinichi Emori
慎一 江守
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kumagai Gumi Co Ltd
Original Assignee
Kumagai Gumi Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Kumagai Gumi Co Ltd filed Critical Kumagai Gumi Co Ltd
Priority to JP27772697A priority Critical patent/JPH11117535A/en
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  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To promote labor saving and a higher efficiency by mechanizing a rotating operation for a threaded joint coupling for threaded reinforcing bars together. SOLUTION: An opening 68 capable of fitting a threaded joint 71 is drilled at the tip end surface of a gear box 57 of a continuous rotating equipment 51. Also, a pair of right and left rollers 64 are housed in a gear box 57; and if a motor 53 is driven while pressing the right and left rollers 64 against an octagonal nut portion 72 of the threaded joint 71, then the right and left rollers 64 are rotated at the same speed in the same direction through a gear mechanism in the gear box 57 thereby continuously rotating the threaded joint 71.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、ネジ鉄筋どおし
を連結するネジ継手の回転装置に関するものであり、特
に、ネジ継手を連続的に回転させることができるように
した装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for rotating a threaded joint for connecting threaded rebars, and more particularly to an apparatus for continuously rotating a threaded joint. .

【0002】[0002]

【従来の技術】此種ネジ継手は中空筒状に形成され、中
空部内周面に雌ネジが刻設されている。このネジ継手に
てネジ鉄筋どおしを連結する際は、一方のネジ鉄筋の端
部に刻設された雄ネジに該ネジ継手を螺合しておく。そ
して、双方のネジ鉄筋の端部を所定距離隔てて対向させ
(又は当接させ)、前記ネジ継手を回転して他方のネジ
鉄筋へ向けて送り出すことにより、その送出側端部を該
他方のネジ鉄筋の端部に刻設された雄ネジに螺合させ
る。こうして、2本のネジ鉄筋がネジ継手を介して連結
されることとなる。
2. Description of the Related Art A threaded joint of this type is formed in a hollow cylindrical shape, and a female screw is formed on an inner peripheral surface of a hollow portion. When connecting the threaded rebars with this threaded joint, the threaded joint is screwed into a male thread engraved at the end of one of the threaded rebars. Then, the ends of both threaded rebars are opposed (or abutted) at a predetermined distance, and the threaded joint is rotated and sent out to the other threaded rebar, so that the delivery side end is the other one. Screw it into the male screw engraved on the end of the screw rebar. Thus, the two screw rebars are connected via the screw joint.

【0003】従来、このようなネジ鉄筋連結時に於ける
ネジ継手の回転操作は、作業者がじかにネジ継手を手で
回す手作業にて行われている。
[0003] Conventionally, the rotation operation of the screw joint at the time of connecting such a screw rebar has been performed manually by an operator directly turning the screw joint.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】手作業によるときは作
業者の熟練の度合いによって効率が大きく左右される。
また、重労働で作業者が疲幣し易い。
In the case of manual operation, the efficiency greatly depends on the skill of the operator.
In addition, workers are easily exhausted due to heavy labor.

【0005】そこで、かかるネジ継手の回転操作を機械
化して作業者の労力を軽減し、作業効率を向上させるた
めに解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発
明は該課題を解決することを目的とする。
[0005] Therefore, there is a technical problem to be solved in order to reduce the labor of the operator and improve the working efficiency by mechanizing the rotation operation of the screw joint, and the present invention solves the problem. The purpose is to do.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために提案されたものであり、ネジ鉄筋どおしを連
結するネジ継手の連続回転装置であって、先端部に切欠
部を先端方向へ向けたC形のレールを配設し、該レール
にC形状断面の回転体を回動自在に係合し、且つ、該回
転体の内腔面に、1対のクランプアームをネジにて開閉
するネジ込み式クランプを取り付けて、回転体の内腔を
先端方向へ開口させながらネジ込み式クランプを拡開す
ると、ネジ継手の側部を回転体の内腔へ差し込むことが
でき、然る後にネジ込み式クランプを閉じることによ
り、1対のクランプアームにてその差し込んだネジ継手
を両側から拘止することができるように形成し、更に、
回転体の外周面にギアを刻設し、このギアを回転体の周
囲複数箇所に設けたピニオンに噛合させることにより、
これらのピニオンを同一方向へ同一角速度で回転駆動さ
せて、回転体を連続回転させるように形成したネジ鉄筋
連結用ネジ継手の連続回転装置を提供するものである。
DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been proposed to solve the above-mentioned problem, and is a continuous rotating device for a threaded joint for connecting threaded rebars, wherein a notch is provided at the tip. A C-shaped rail directed toward the distal end is provided, a rotating body having a C-shaped cross section is rotatably engaged with the rail, and a pair of clamp arms is screwed on the inner surface of the rotating body. Attach a screw-type clamp that opens and closes, and expands the screw-type clamp while opening the lumen of the rotating body in the distal direction. Then, by closing the screw-type clamp, a pair of clamp arms is formed so that the inserted screw joint can be restrained from both sides.
By engraving a gear on the outer peripheral surface of the rotating body and meshing this gear with pinions provided at a plurality of locations around the rotating body,
An object of the present invention is to provide a continuous rotating device of a threaded joint for threaded reinforcing bar coupling formed by rotating these pinions in the same direction at the same angular velocity to continuously rotate the rotating body.

【0007】また、ネジ鉄筋どおしを連結するネジ継手
の連続回転装置であって、先端部に同一方向へ同一角速
度で回動する1対のローラを設け、この1対のローラを
ネジ継手の側部に押し当てながら回転駆動させることに
より、ネジ継手を連続回転させるように形成したネジ鉄
筋連結用ネジ継手の連続回転装置を提供するものであ
る。
Also, there is provided a continuous rotating device for a screw joint for connecting screw rebars, wherein a pair of rollers which rotate in the same direction at the same angular velocity are provided at the tip end, and this pair of rollers is connected to the screw joint. The present invention provides a continuous rotation device for a threaded joint for threaded steel rebar connection, which is formed so as to continuously rotate a threaded joint by being rotated while being pressed against a side portion of the threaded joint.

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図1
乃至図11に従って詳述する。先ず図1乃至図8に従っ
て請求項1記載の発明に係る連続回転装置11について
説明する。図1及び図2に示す如く、該連続回転装置1
1には使用や持ち運びに便利なようにグリップ12が設
けてあり、該グリップ12の先端(両図に於いて、下)
に本体部13が延設されている。
FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of the present invention.
This will be described in detail with reference to FIG. First, a continuous rotating device 11 according to the first aspect of the present invention will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 1 and FIG.
1 is provided with a grip 12 for convenience of use and carrying, and the tip of the grip 12 (the bottom in both figures).
The main body 13 is extended.

【0009】該本体部13の外筐14は正面視矩形に形
成されるとともに、その側面視輪郭は基端(両図に於い
て、上)へ向けて凸の放物線状に形成されることによ
り、先端(両図に於いて、下)へ至るに従って幅広にな
っている。また、図3に示す如く、外筐14の先端面に
は中央に先端側から矢視して矩形状の穴部15が開穿さ
れるとともに、図2に示した如く前後両側(同図に於い
て、左右)がその内側よりも突出することにより(突出
部16)、該外筐14の先端面(即ち、穴部15の外
郭)は側面視U字状に基端方向へ凹設している(凹設部
17)。
The outer casing 14 of the main body 13 is formed in a rectangular shape when viewed from the front, and its contour in a side view is formed in a parabolic shape protruding toward the base end (upward in both figures). , Toward the tip (bottom in both figures). As shown in FIG. 3, a rectangular hole 15 is formed at the center of the distal end surface of the outer casing 14 when viewed from the distal end side, as shown in FIG. In this case, the left and right sides (projections 16) protrude from the inside thereof (projections 16), so that the distal end surface of the outer casing 14 (that is, the outline of the hole 15) is recessed in the base end direction in a U-shape in side view. (Recessed portion 17).

【0010】このようにU字状に形成された穴部15の
左右両端縁(図1及び図3に於いて左右)に沿って、レ
ール18を配設する。該レール18は円環の一部を切欠
した形状、即ち、C形に形成されており、その切欠部を
連続回転装置11の先端方向へ向けつつブラケット(図
示せず)を介して外筐14の内側面に固定され、且つ、
その内端縁は前記穴部15の左右端縁よりも内側へ突出
している。
A rail 18 is provided along the left and right edges (left and right in FIGS. 1 and 3) of the hole 15 formed in a U-shape as described above. The rail 18 is formed in a shape in which a part of a ring is cut out, that is, in a C shape, and the cutout is directed toward the distal end of the continuous rotating device 11 through a bracket (not shown). Fixed to the inner surface of the
The inner edge protrudes inward from the left and right edges of the hole 15.

【0011】そして、穴部15に回転体19を嵌入し
て、該回転体19を左右のレール18間に載架する。こ
の回転体19は、内筒の周面一側を該内筒の全長に亘っ
てU字状にくり抜いた形状、即ち、断面がC形状になる
ように形成されている。また、該回転体19の左右端面
(図2に於いて、紙面手前及び奥)にはその外端縁に沿
って円環状のガイド溝20が刻設されている。このガイ
ド溝20は外端縁全周に亘って設けられており、その両
端部はともにU字状にくり抜かれた内腔21の左右端面
側開口21aへ連通している。そして、図4に示す如
く、このガイド溝20を前記レール18に係合すること
により、回転体19を左右のレール18間に載架する。
レール18とガイド溝20との間には一定の遊びを設け
てあるため、これにより回転体19はレール18の軸
心、即ち、該回転体19の軸心回りに回動できることと
なる。
Then, a rotating body 19 is fitted into the hole 15 and the rotating body 19 is mounted between the left and right rails 18. The rotating body 19 is formed such that one side of the peripheral surface of the inner cylinder is hollowed out in a U-shape over the entire length of the inner cylinder, that is, the rotating body 19 is formed so as to have a C-shaped cross section. In addition, annular guide grooves 20 are formed along the outer edges of the left and right end surfaces (in FIG. 2, in front of and behind the paper surface) of the rotating body 19. The guide groove 20 is provided over the entire outer edge. Both ends of the guide groove 20 communicate with the left and right end face side openings 21a of the lumen 21 cut out in a U-shape. Then, as shown in FIG. 4, the rotating body 19 is mounted between the left and right rails 18 by engaging the guide grooves 20 with the rails 18.
Since a certain amount of play is provided between the rail 18 and the guide groove 20, the rotating body 19 can rotate around the axis of the rail 18, that is, around the axis of the rotating body 19.

【0012】また、図1及び図3に示した如く、回転体
19の外周面にはその左右端部(両図に於いて、左右)
近傍に夫々ギア22が周面全周に亘って刻設されてい
る。そして、図2にも示した如く、回転体19の前後
(同図に於いて、左右)には夫々シャフト23を該回転
体19の軸心と平行に架設し、各シャフト23に夫々左
右2個のピニオン24を軸着して各ピニオン24を夫々
左右のギア22に噛合してある。
Also, as shown in FIGS. 1 and 3, the outer peripheral surface of the rotating body 19 has left and right ends (left and right in both figures).
Gears 22 are engraved in the vicinity of the entire circumference. As shown in FIG. 2, shafts 23 are respectively installed in front of and behind the rotating body 19 (left and right in FIG. 2) in parallel with the axis of the rotating body 19, and left and right 2 A plurality of pinions 24 are pivotally mounted, and each pinion 24 is meshed with the left and right gears 22, respectively.

【0013】各シャフト23の左右両端部にはベアリン
グ25を配設して、シャフト23を回動自在に支承させ
る。また、各シャフト23の左端は左端部のベアリング
25よりも左外方へ突出し、且つ、その突出部分にスプ
ロケット26が軸着されている。
Bearings 25 are provided at both left and right ends of each shaft 23 to rotatably support the shaft 23. Further, the left end of each shaft 23 projects leftward beyond the bearing 25 at the left end, and a sprocket 26 is mounted on the projected portion.

【0014】一方、本体部13の基端左側部にモータ2
7を格納し、該モータ27の左外方へ突出した出力軸2
7aに2連のスプロケット28を軸着する。そして、こ
れらのスプロケット28に夫々チェーン29を掛着する
とともに、一方のチェーン29は前方へ斜行させてその
折返し端部を前方のシャフト23のスプロケット26に
掛着し、他方のチェーン29は後方へ斜行させてその折
返し端部を後方のシャフト23のスプロケット26に掛
着する。
On the other hand, the motor 2
7, the output shaft 2 protruding to the left outside of the motor 27.
Two sprockets 28 are axially mounted on 7a. A chain 29 is hung on each of the sprockets 28, one of the chains 29 is skewed forward and its folded end is hung on the sprocket 26 of the front shaft 23, and the other chain 29 is hung rearward. And the folded end is hooked on the sprocket 26 of the rear shaft 23.

【0015】かくして、モータ27を駆動すれば、チェ
ーン29を介して前後のシャフト23が回転して、該シ
ャフト23に軸着された合計4個のピニオン24が同一
方向へ同一角速度で回転することにより回転体19が一
定方向へ回転することとなる。また、回転体19の外周
面が途切れる部分、即ち、内腔21の外周側開口21b
が一方のシャフト23の方向へ向くことにより、該シャ
フト23に軸着されたピニオン24がギア22から外れ
たときでも、他方のシャフト23に軸着されたピニオン
24が必ずギア22に噛合しているので、回転体19は
停止することなく連続的に回転する。
Thus, when the motor 27 is driven, the front and rear shafts 23 rotate through the chain 29, and a total of four pinions 24 mounted on the shaft 23 rotate in the same direction at the same angular velocity. As a result, the rotating body 19 rotates in a certain direction. Further, a portion where the outer peripheral surface of the rotating body 19 is interrupted, that is, the outer peripheral side opening 21b of the lumen 21
Is directed in the direction of one shaft 23, so that even when the pinion 24 axially attached to the shaft 23 comes off the gear 22, the pinion 24 axially attached to the other shaft 23 always meshes with the gear 22. Therefore, the rotating body 19 continuously rotates without stopping.

【0016】ここで、本体部13の基端右寄り部分には
モータ27の制御等を行うコントローラ30が格納され
ている。このコントローラ30内にはモータ27を駆動
したりするための電源電池(図示せず)が組み込まれて
いる。尚、電源については外部から電源コードで取り込
むこととしてもよい。また、グリップ12の先端付近に
モータ27をオン・オフするボタンスイッチ31を設
け、本体部13の基端一側にモータ27の回転方向を切
換えるためのレバースイッチ32を設けておく。
Here, a controller 30 for controlling the motor 27 and the like is stored in a portion on the right side of the base end of the main body 13. A power supply battery (not shown) for driving the motor 27 or the like is incorporated in the controller 30. The power supply may be taken in from outside using a power supply cord. A button switch 31 for turning on / off the motor 27 is provided near the distal end of the grip 12, and a lever switch 32 for switching the rotation direction of the motor 27 is provided on one side of the base end of the main body 13.

【0017】而して、図4乃至図6にも示す如く、回転
体19の内腔21の左右中央部分には周方向へ沿って溝
33が凹設されている。そして、該溝33内にネジ込み
式クランプ34を収納してある。該ネジ込み式クランプ
34は夫々円弧状に湾曲した1対のクランプアーム35
を有し、該クランプアーム35をボルト36にて開閉さ
せるように構成されている。
As shown in FIGS. 4 to 6, a groove 33 is formed in the left and right central portion of the lumen 21 of the rotating body 19 along the circumferential direction. A screw-type clamp 34 is housed in the groove 33. The screw-in type clamps 34 are a pair of clamp arms 35 respectively curved in an arc shape.
And the clamp arm 35 is opened and closed by a bolt 36.

【0018】具体的には、回転体19の左右中央、且
つ、周方向中央にナット37を埋設して固定し、該ナッ
ト37に螺合したボルト36の頭部36aを回転体19
の外周面から突出させる。また、ボルト36の先端36
bはナット37を介して溝33の底面周方向中央から突
出させ、その突出部分を溝33内に嵌入させた留め金3
8に係合する。このボルト36と留め金38との係合部
にはベアリング39が介装されて、相互に回動自在にな
っている。
More specifically, a nut 37 is buried and fixed at the center of the rotating body 19 in the left and right directions and the center in the circumferential direction, and the head 36 a of the bolt 36 screwed to the nut 37 is fixed to the rotating body 19.
Project from the outer peripheral surface of. Also, the tip 36 of the bolt 36
b is a clasp 3 projecting from the center in the circumferential direction of the bottom surface of the groove 33 via a nut 37, and the projecting portion is fitted into the groove 33.
8 is engaged. A bearing 39 is interposed between the engaging portion of the bolt 36 and the clasp 38 so as to be rotatable with respect to each other.

【0019】留め金38の左右側部(図4に於いて、左
右)には内腔21へ向けてウエブ40が突設され、この
ウエブ40の外側面が溝33の左右側面に当接してい
る。従って、ボルト36を回動させても留め金38が回
動することはなく、該留め金38は回転体19の半径方
向に沿って平行移動のみを行う。
On the left and right sides (left and right in FIG. 4) of the clasp 38, a web 40 is projected toward the inner cavity 21, and the outer surface of the web 40 contacts the left and right side surfaces of the groove 33. I have. Therefore, even if the bolt 36 is rotated, the clasp 38 does not rotate, and the clasp 38 performs only a parallel movement along the radial direction of the rotating body 19.

【0020】そして、1対のクランプアーム35の基端
部どおしを左右に重ね合わせ、その重ね合わせたクラン
プアーム35の基端部を左右のウエブ40間に差し込
む。これにより各クランプアーム35の基端部に開穿し
たピン孔41と、各ウエブ40に開穿したピン孔42と
が相互に連通する。この連通したピン孔41,42にピ
ン孔43を貫挿することにより、留め金38に1対のク
ランプアーム35を夫々前後方向(図5及び図6に於い
て、左右方向)へ回動自在に枢着する。
Then, the base ends of the pair of clamp arms 35 are overlapped left and right, and the base ends of the overlapped clamp arms 35 are inserted between the left and right webs 40. Accordingly, the pin holes 41 formed in the base end of each clamp arm 35 and the pin holes 42 formed in each web 40 communicate with each other. By inserting the pin holes 43 into the communicating pin holes 41 and 42, the pair of clamp arms 35 can be freely rotated in the front and rear directions (left and right directions in FIGS. 5 and 6) on the clasp 38. Pivot to.

【0021】更に、ナット37の前後側部に夫々リンク
ロッド44の基端を枢着し、該リンクロッド44を夫々
対になったクランプアーム35の外周端面中間部分に枢
着する。こうしてクランプアーム35はリンクロッド4
4に支承されて前後に対向しながら溝33内に収納され
ることとなる。そして、図5に示す如く、ボルト36を
ナット37にネジ込むと、留め金38が回転体19の中
心方向へ押し込まれるとともに、リンクロッド44の作
用により1対のクランプアーム35が前後外方へ拡開す
ることとなる。
Further, the base ends of the link rods 44 are pivotally attached to the front and rear sides of the nut 37, respectively, and the link rods 44 are pivotally attached to the intermediate portions of the outer peripheral end surfaces of the paired clamp arms 35. Thus, the clamp arm 35 is connected to the link rod 4
4 and are housed in the groove 33 while facing back and forth. Then, as shown in FIG. 5, when the bolt 36 is screwed into the nut 37, the clasp 38 is pushed toward the center of the rotating body 19, and the pair of clamp arms 35 are moved outward and forward by the action of the link rod 44. It will be expanded.

【0022】連続回転装置11の使用にあたっては、当
初、クランプアーム35をこの拡開状態にしておく。ま
た、回転体19の内腔21の外周側開口21bを該連続
回転装置11の先端方向へ向ける。図7に示す如く、外
筐14の前後側面には夫々その左右中央部分に長穴45
が開穿されており、回転体19の周方向中央が外筐14
内に位置していても、長穴45からボルト36の頭部3
6aが露出することとなるので、この長穴45を介して
ボルト36のネジ込みを行うことができる。
In using the continuous rotating device 11, the clamp arm 35 is initially set in the expanded state. Further, the outer peripheral opening 21 b of the inner cavity 21 of the rotating body 19 is directed toward the distal end of the continuous rotating device 11. As shown in FIG. 7, the front and rear side surfaces of the outer casing 14 are each provided with a long hole 45 at the left and right central portions thereof.
The center of the rotating body 19 in the circumferential direction is the outer casing 14.
Even if it is located inside, the head 3 of the bolt 36 from the long hole 45
Since the portion 6a is exposed, the bolt 36 can be screwed through the elongated hole 45.

【0023】また、所定距離隔てて突き合わせたネジ鉄
筋46A,46Bの一方(ここでは46A)にはネジ継
手47が螺合してある。該ネジ継手47は中空筒状に形
成され、中空部内周面にネジ鉄筋46A,46Bの雄ネ
ジ48と螺合するための雌ネジ49が刻設されるととも
に、外周中央に八角ナット部50が周設されている。こ
の八角ナット部50の側方に連続回転装置11の先端を
当てがいながら、図5に示した如く、該先端方向へ開口
した回転体19の内腔21内へ八角ナット部50を差し
込む。
A threaded joint 47 is screwed into one of the threaded reinforcing bars 46A and 46B (here, 46A) butted at a predetermined distance. The screw joint 47 is formed in a hollow cylindrical shape, and a female screw 49 for screwing with the male screw 48 of the screw rebars 46A, 46B is engraved on the inner peripheral surface of the hollow portion. It is installed around. As shown in FIG. 5, the octagon nut 50 is inserted into the bore 21 of the rotating body 19 opened toward the tip while applying the tip of the continuous rotating device 11 to the side of the octagon nut 50.

【0024】次いで、前記ボルト36をナット37から
突出する方向へ回して留め金38をナット37の方向へ
引き込むと、リンクロッド44の作用にて1対のクラン
プアーム35が内側へ閉じることにより、図6に示す如
く該1対のクランプアーム35が八角ナット部50を両
側から挟圧する。こうしてネジ込み式クランプ34にネ
ジ継手47が拘止されることとなる。
Next, when the bolt 36 is turned in a direction protruding from the nut 37 and the clasp 38 is pulled in the direction of the nut 37, the pair of clamp arms 35 are closed inward by the action of the link rod 44. As shown in FIG. 6, the pair of clamp arms 35 press the octagon nut 50 from both sides. Thus, the screw joint 47 is locked by the screw-in type clamp 34.

【0025】そして、前記ボタンスイッチ31を押下す
れば、前述した如くモータ27が回転して回転体19が
連続回転する。回転体19が回転すれば之と一体的にネ
ジ込み式クランプ34も回転するので、このネジ込み式
クランプ34に拘止されたネジ継手47も連続回転する
こととなる。これにより、ネジ継手47はネジ鉄筋46
Aから他方のネジ鉄筋46B方向へ送り出され、図8に
示す如くその送出側端部が該他方のネジ鉄筋46Bの雄
ネジ48に螺合する。こうして、2本のネジ鉄筋46
A,46Bがネジ継手47を介して連結されることとな
る。
When the button switch 31 is depressed, the motor 27 rotates and the rotating body 19 rotates continuously as described above. When the rotating body 19 rotates, the screw type clamp 34 also rotates integrally therewith, so that the screw joint 47 locked by the screw type clamp 34 also rotates continuously. As a result, the screw joint 47 is
A is sent out from A in the direction of the other threaded reinforcing bar 46B, and as shown in FIG. 8, its sending side end is screwed into the male screw 48 of the other threaded reinforcing bar 46B. Thus, two screw reinforcing bars 46
A and 46B are connected via the screw joint 47.

【0026】然る後に、前記ボルト36をネジ込んで1
対のクランプアーム35を拡開することにより、ネジ継
手47をネジ込み式クランプ34から解放する。そし
て、モータ27を寸動させて、回転体19の内腔21の
外周側開口21bを連続回転装置11の先端方向へ向け
る。これにより、該連続回転装置11をネジ継手47か
ら取り外すことができる。
After that, the bolt 36 is screwed into
The screw joint 47 is released from the screw-in type clamp 34 by expanding the pair of clamp arms 35. Then, the motor 27 is slightly moved so that the outer peripheral opening 21 b of the inner cavity 21 of the rotating body 19 is directed toward the distal end of the continuous rotating device 11. Thereby, the continuous rotation device 11 can be removed from the screw joint 47.

【0027】続いて、図9乃至図11に従って請求項2
記載の発明に係る連続回転装置51について説明する。
図9及び図10に示す如く、該連続回転装置51にはそ
の基部フレーム52内にモータ53や該モータ53を制
御するコントローラ54等を格納するとともに、該基部
フレーム52の一側にグリップ55を突設し、該グリッ
プ55の根元部分に前記モータ53をオン・オフするト
リガースイッチ56を配設してある。
Subsequently, according to FIG. 9 to FIG.
The continuous rotation device 51 according to the described invention will be described.
As shown in FIGS. 9 and 10, the continuous rotating device 51 stores a motor 53, a controller 54 for controlling the motor 53, and the like in a base frame 52 thereof, and a grip 55 on one side of the base frame 52. A trigger switch 56 that protrudes and turns the motor 53 on and off is provided at the base of the grip 55.

【0028】また、基部フレーム52の先端(図に於い
て、下)にはギアボックス57を延設し、該ギアボック
ス57内に前記モータ53の出力軸53aを挿入して、
該出力軸53aの先端にベベルギア58を冠着する。そ
して、ギアボックス57の中央左寄り部分に第1シャフ
ト59を左右方向(図9に於いて、左右)、即ち、前記
出力軸53aに直交する方向へ配設するとともに、該第
1シャフト59の右端に冠着したベベルギア60を前記
ベベルギア58に噛合させる。また、第1シャフト59
の左端寄り部分にギア61を軸着する。
A gear box 57 is provided at the end of the base frame 52 (lower in the figure), and the output shaft 53a of the motor 53 is inserted into the gear box 57.
A bevel gear 58 is mounted on the tip of the output shaft 53a. A first shaft 59 is disposed in a leftward portion of the center of the gear box 57 in a left-right direction (left and right in FIG. 9), that is, in a direction orthogonal to the output shaft 53a, and a right end of the first shaft 59 is provided. Is engaged with the bevel gear 58. Also, the first shaft 59
A gear 61 is attached to a portion near the left end of the gear.

【0029】更に、第1シャフト59の前後斜め先端側
(図10に於いて、左右斜め下)に1対の第2シャフト
62を該第1シャフト59と平行に配設して、各第2シ
ャフト62の左端寄り部分に軸着したギア63を夫々前
記ギア61に噛合させる。そして、各第2シャフト62
の中央右寄り部分に円筒状のゴム製のローラ64を軸着
する。かくして、モータ53を駆動すれば、ギアボック
ス57内のギア機構を介して1対のローラ64が同一方
向へ同一角速度で回転することとなる。
Further, a pair of second shafts 62 are arranged in parallel with the first shaft 59 on the front and rear diagonally front end sides (in FIG. 10, diagonally below left and right) of the first shaft 59, and Gears 63 pivotally attached to the left end portion of the shaft 62 mesh with the gears 61, respectively. Then, each second shaft 62
A cylindrical roller 64 made of rubber is axially mounted on the right side of the center. Thus, when the motor 53 is driven, the pair of rollers 64 rotates in the same direction at the same angular speed via the gear mechanism in the gear box 57.

【0030】尚、図9に於いて、符号65乃至67は夫
々出力軸53a、第1シャフト59及び第2シャフト6
2を回動自在に支承するためのベアリングである。ま
た、図10に示す如く、ギアボックス57の先端前後中
央(同図に於いて、下部左右中央)には左右方向(同図
に於いて、紙面に対し直交する方向)に開口部68を開
穿する。具体的には、ギアボックス57の先端面(同図
に於いて、下面)中央を左右方向全長に亘って所定幅だ
け開穿し、且つ、この開穿部分の左右端部から更にギア
ボックス57の左右側面にかけて半円状に凹設させるこ
とにより、開口部68を形成する。そして、該ギアボッ
クス57を左右側方から矢視すると、前記開口部68の
半円状凹設部分68aから1対のローラ64の内側先端
寄り部分が露出するように形成する。
In FIG. 9, reference numerals 65 to 67 denote output shaft 53a, first shaft 59 and second shaft 6, respectively.
2 is a bearing for rotatably supporting 2. As shown in FIG. 10, an opening 68 is opened in the front-rear center (lower left-right center in FIG. 10) of the gear box 57 in the left-right direction (in FIG. 10, a direction orthogonal to the paper surface). Pierce. Specifically, the center of the front end surface (the lower surface in the figure) of the gear box 57 is perforated by a predetermined width over the entire length in the left-right direction, and the gear box 57 is further cut from the left and right ends of the perforated portion. The opening 68 is formed by making a semicircular recess on the left and right side surfaces of the opening. When the gear box 57 is viewed from the right and left sides, the semi-circular recessed portion 68a of the opening 68 is formed such that a portion near the inner end of the pair of rollers 64 is exposed.

【0031】この連続回転装置51にてネジ鉄筋連結操
作を行う際は、図9にも示した如く一方のネジ鉄筋69
Aの雄ネジ70に螺合されたネジ継手71の長手方向に
連続回転装置51の左右方向を合わせて、開口部68を
ネジ継手71の側部に嵌入し、該ネジ継手71の外周中
央に周設した八角ナット部72に於ける被嵌入方向寄り
左右両側に前記1対のローラ64に於ける半円状凹設部
分68aからの露出部分を押し当て、該1対のローラ6
4にて八角ナット部72を挟圧する。そして、前記トリ
ガースイッチ56を押下してモータ53を駆動すること
により1対のローラ64を回転させると、該ローラ64
と八角ナット部72との間の摩擦によって回転トルクが
ネジ継手71へも伝達され、該ネジ継手71が連続回転
することとなる。
When the threaded bar connection operation is performed by the continuous rotating device 51, as shown in FIG.
The opening 68 is fitted into the side of the threaded joint 71 so that the longitudinal direction of the threaded joint 71 screwed to the male screw 70 of FIG. The exposed portions of the semicircular recessed portions 68a of the pair of rollers 64 are pressed against the left and right sides of the octagonal nut portion 72, which are provided in the circumferential direction, toward the fitting direction.
At 4, the octagon nut 72 is pressed. When the pair of rollers 64 is rotated by depressing the trigger switch 56 and driving the motor 53, the rollers 64
The rotational torque is also transmitted to the screw joint 71 by the friction between the screw joint 71 and the octagon nut 72, and the screw joint 71 rotates continuously.

【0032】これにより、図11に示す如くネジ継手7
1がネジ鉄筋69Aから所定距離隔てて突き合わされた
他方のネジ鉄筋69B方向へ送り出され、その送出側端
部が該他方のネジ鉄筋69Bの雄ネジ70に螺合する。
こうして2本のネジ鉄筋69A,69Bがネジ継手71
を介して連結されることとなる。
As a result, as shown in FIG.
1 is sent out in the direction of the other screw reinforcing bar 69B, which is abutted at a predetermined distance from the screw reinforcing bar 69A, and its sending end is screwed into the male screw 70 of the other screw reinforcing bar 69B.
Thus, the two screw reinforcing bars 69A and 69B are connected to the screw joint 71.
Will be connected via the.

【0033】このように請求項2記載の発明に係る連続
回転装置51は単にネジ継手71の側方から該ネジ継手
71の八角ナット部72に押し当ててモータ53を駆動
させるだけでよく、連結操作終了後も該連続回転装置5
1を直ちにネジ継手71から引き離すことができるの
で、極めて簡便迅速に使用することができる。また、ネ
ジ継手71にてネジ鉄筋69A,69Bどおしを連結し
た後、該ネジ継手71の左右両端に夫々ダブルナット
(図示せず)を緊締することとなるが、該連続回転装置
51はこのダブルナットの緊締操作にも用いることがで
きる。即ち、前記八角ナット部72にローラ64を押し
当てたのと同様に、ダブルナットにローラ64を押し当
てて該ローラ64を回転させればよい。更に、該連続回
転装置51は特定の径のネジ継手やナット用に限定され
ず、開口部68内にそのネジ継手やナットを嵌入して1
対のローラ64に押し当てることができれば、いかなる
径のネジ継手やナットにも使用することができ、汎用性
に富む。
As described above, the continuous rotating device 51 according to the second aspect of the present invention may simply press the octagon nut 72 of the threaded joint 71 from the side of the threaded joint 71 to drive the motor 53. After the end of the operation, the continuous rotating device 5
Since 1 can be immediately separated from the threaded joint 71, it can be used very simply and quickly. After connecting the screw rebars 69A and 69B with the screw joint 71, double nuts (not shown) are tightened to the left and right ends of the screw joint 71, respectively. The double nut can also be used for tightening operation. That is, in the same manner as when the roller 64 is pressed against the octagon nut portion 72, the roller 64 may be rotated by pressing the roller 64 against the double nut. Further, the continuous rotating device 51 is not limited to a screw joint or a nut of a specific diameter,
If it can be pressed against the pair of rollers 64, it can be used for threaded joints and nuts of any diameter, which is versatile.

【0034】尚、本発明は、本発明の精神を逸脱しない
限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該
改変されたものに及ぶことは当然である。
The present invention can be variously modified without departing from the spirit of the present invention, and it goes without saying that the present invention extends to the modified ones.

【0035】[0035]

【発明の効果】以上説明したように本発明は、請求項1
記載の発明に係る連続回転装置及び請求項2記載の発明
に係る連続回転装置ともに、ネジ継手を機械的に連続回
転させることができるので、ネジ鉄筋連結作業の省力
化、効率化を図ることができる。また、特に請求項2記
載の発明に係る連続回転装置に於いては、ネジ継手だけ
でなくナットの緊締操作にも使用することができ、しか
も種々の径のネジ継手やナットにも対応することができ
るので、汎用性に富んでいる。
As described above, the present invention provides the first aspect.
Both the continuous rotating device according to the invention described in the description and the continuous rotating device according to the invention described in claim 2 can mechanically continuously rotate the screw joint, so that the labor and efficiency of the screw rebar connection work can be reduced. it can. In particular, the continuous rotating device according to the second aspect of the present invention can be used not only for screw joints but also for tightening nuts, and can be used for screw joints and nuts of various diameters. It is very versatile because it can be used.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】請求項1記載の発明に係る連続回転装置の一部
切欠正面図。
FIG. 1 is a partially cutaway front view of a continuous rotation device according to the first embodiment;

【図2】図1のA−A線矢視図。FIG. 2 is a view taken along the line AA of FIG. 1;

【図3】図1のB−B線矢視図。FIG. 3 is a view taken along line BB of FIG. 1;

【図4】図2のC−C線要部断面図。FIG. 4 is a sectional view of a principal part taken along line CC of FIG. 2;

【図5】図4のD−D線を切断面とし、且つ、ネジ込み
式クランプを全開してネジ鉄筋を差し込んだ状態に於け
る回転体及びネジ鉄筋の断面図。
FIG. 5 is a cross-sectional view of the rotating body and the screw rebar in a state where the line DD in FIG. 4 is a cut surface, and the screw-type clamp is fully opened and the screw rebar is inserted.

【図6】図4のD−D線を切断面とし、且つ、ネジ込み
式クランプを閉じてネジ鉄筋を拘止した状態に於ける回
転体及びネジ鉄筋の断面図。
FIG. 6 is a cross-sectional view of the rotating body and the screw rebar in a state where the line DD in FIG. 4 is a cut surface, and the screw-type clamp is closed to fix the screw rebar;

【図7】請求項1記載の発明に係る連続回転装置を一方
のネジ鉄筋に螺合したネジ継手に差し込もうとする状態
を示し、(a)はその左側面図であり、(b)はその正
面図である。
FIGS. 7A and 7B show a state in which the continuous rotating device according to the first aspect of the present invention is about to be inserted into a threaded joint screwed to one threaded reinforcing bar, FIG. 7A is a left side view thereof, and FIG. Is a front view thereof.

【図8】請求項1記載の発明に係る連続回転装置にてネ
ジ鉄筋どおしを連結するためのネジ継手回転操作を終え
た状態を示し、(a)はその左側面図であり、(b)は
その正面図である。
FIG. 8 is a left side view of the continuous rotating device according to the first aspect of the present invention, showing a state in which the screw joint rotating operation for connecting the screw rebars has been completed; (b) is a front view thereof.

【図9】請求項2記載の発明に係る連続回転装置にて一
方のネジ鉄筋に螺合したネジ継手を回転操作しようとす
る状態を示す正面断面図。
FIG. 9 is a front sectional view showing a state in which the screw joint screwed to one of the screw rebars is to be rotated by the continuous rotating device according to the second embodiment of the present invention;

【図10】図9のE−E線矢視断面図。FIG. 10 is a sectional view taken along line EE of FIG. 9;

【図11】請求項2記載の発明に係る連続回転装置にて
ネジ鉄筋どおしを連結するためのネジ継手回転操作を終
えた状態を示す正面図。
FIG. 11 is a front view showing a state in which a screw joint rotating operation for connecting a screw rebar is completed by the continuous rotating device according to the second embodiment of the present invention;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11,51 連続回転装置 18 レール 19 回転体 21 回転体の内腔 22 回転体のギア 24 ピニオン 34 ネジ込み式クランプ 35 クランプアーム 36 ネジ込み式クランプのボルト 46A,46B,69A,69B ネジ鉄筋 47,71 ネジ継手 64 ローラ 11, 51 Continuous rotating device 18 Rail 19 Rotating body 21 Rotating body lumen 22 Rotating body gear 24 Pinion 34 Screw-in clamp 35 Clamp arm 36 Screw-in clamp bolt 46A, 46B, 69A, 69B Screw rebar 47, 71 Screw joint 64 Roller

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ネジ鉄筋どおしを連結するネジ継手の連
続回転装置であって、先端部に切欠部を先端方向へ向け
たC形のレールを配設し、該レールにC形状断面の回転
体を回動自在に係合し、且つ、該回転体の内腔面に、1
対のクランプアームをネジにて開閉するネジ込み式クラ
ンプを取り付けて、回転体の内腔を先端方向へ開口させ
ながらネジ込み式クランプを拡開すると、ネジ継手の側
部を回転体の内腔へ差し込むことができ、然る後にネジ
込み式クランプを閉じることにより、1対のクランプア
ームにてその差し込んだネジ継手を両側から拘止するこ
とができるように形成し、更に、回転体の外周面にギア
を刻設し、このギアを回転体の周囲複数箇所に設けたピ
ニオンに噛合させることにより、これらのピニオンを同
一方向へ同一角速度で回転駆動させて、回転体を連続回
転させるように形成したことを特徴とするネジ鉄筋連結
用ネジ継手の連続回転装置。
An apparatus for continuously rotating a screw joint for connecting a screw rebar, comprising: a C-shaped rail having a notch directed toward a distal end at a distal end thereof; The rotator is rotatably engaged with the luminal surface of the rotator.
When a screw-type clamp that opens and closes a pair of clamp arms with a screw is attached and the screw-type clamp is opened while opening the lumen of the rotating body in the distal direction, the side of the threaded joint opens the lumen of the rotating body. The screwed clamp is then closed, so that the inserted screw joint can be restrained from both sides by a pair of clamp arms. By engraving a gear on the surface and meshing this gear with pinions provided at a plurality of locations around the rotating body, these pinions are rotationally driven in the same direction at the same angular velocity, so that the rotating body is continuously rotated. A continuous rotation device for a screw joint for connecting a screw rebar, wherein the screw joint is formed.
【請求項2】 ネジ鉄筋どおしを連結するネジ継手の連
続回転装置であって、先端部に同一方向へ同一角速度で
回動する1対のローラを設け、この1対のローラをネジ
継手の側部に押し当てながら回転駆動させることによ
り、ネジ継手を連続回転させるように形成したことを特
徴とするネジ鉄筋連結用ネジ継手の連続回転装置。
2. A continuous screw joint rotating device for connecting screw rebars, wherein a pair of rollers that rotate at the same angle in the same direction at the tip end are provided, and the pair of rollers is connected to a screw joint. A continuous rotation of the threaded joint for threaded rebar connection, characterized in that the threaded joint is continuously rotated by being rotationally driven while being pressed against the side of the threaded joint.
JP27772697A 1997-10-09 1997-10-09 Continuous rotating equipment for threaded joint for coupling threaded reinforcing bar Withdrawn JPH11117535A (en)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101244651B1 (en) 2011-10-13 2013-03-20 주식회사 삼미정공 Connecting apparatus of rebar coupler having clamping means
CN105058297A (en) * 2015-08-14 2015-11-18 南车株洲电力机车有限公司 Electric loading/unloading clamp of electric equipment joint
CN111593893A (en) * 2020-06-03 2020-08-28 郑州梦铭机械科技有限公司 Building steel sleeve connecting equipment
CN113803529A (en) * 2021-09-18 2021-12-17 广东冠蓝实业有限公司 Anti-seismic support for building

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