JPH111091A - Mechanical pencil - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent the danger of deforming or folding a tip tube by external force (for instance, pressure applied to the tip tube generated by writing) and the inability of delivery of a refill as a result. SOLUTION: A mechanical pencil is provided with a refill delivery mechanism in a casing main body 1, and a conical tip member 4 provided at a tip of a casing a cylinder, and a refill protecting tube 33 is provided on the end of the tip member, and a connecting section larger than the diameter of the refill protecting tube and smaller than the diameter of the tip member is formed between the refill protecting tube and the tip member, and the tip member, the connecting section and the refill protecting tube 33 are formed combinedly and integrally.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、軸本体内に芯繰り
出し機構を有するシャープペンシルに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mechanical pencil having a lead mechanism in a shaft body.

【０００２】[0002]

【従来の技術】１例として実開昭６１ー７００７７号公
報に記載の例がある。その公報の第１図には、本体部８
の前端にストレート状の先端パイプ部１０を一体形成し
たものが記載されている。2. Description of the Related Art An example is described in Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 61-70077. FIG. 1 of the publication discloses a main body 8
A straight end-shaped pipe portion 10 is integrally formed at the front end of the pipe.

【０００３】また、前記公報の第３図には、口金１の先
端に、別部材で構成した先端パイプを圧入固定したもの
が記載されている。[0003] FIG. 3 of the above-mentioned publication discloses that a tip pipe made of a separate member is press-fitted and fixed to the tip of a base 1.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】上記の従来技術にあっ
ては、先端パイプ１０が非常に細く形成されているの
で、筆記する部分が見やすく、筆記しやすいと云った効
果や、また、先端が見やすいので芯の突出量が少なくて
すみ、芯の折損を防止することができるという効果もあ
る。しかし、上記従来技術の前者にあっては、先端パイ
プ１０の外形が非常に細く形成されているため、先端パ
イプ１０は外力（例えば、筆記による先端パイプ１０へ
の圧力）によって変形しやすく、場合によっては屈折し
てしまい、芯の繰り出しが不可能になってしまう危険性
があった。また、特に、先端パイプ１０と前記本体部８
との連結部分には外力による力が集中しやすく、そのた
め、前記連結部分から屈折しやすいものであった。ま
た、後者にあっては、先端パイプを別部材で構成してい
るので、部品価格とともに、組み立て工数が増し、製造
価格を上げてしまうものであった。In the above prior art, the tip pipe 10 is formed so thin that the portion to be written is easy to see and easy to write. Since it is easy to see, the amount of protrusion of the lead can be small, and there is also an effect that breakage of the lead can be prevented. However, in the former of the prior art, since the outer shape of the tip pipe 10 is formed very thin, the tip pipe 10 is easily deformed by an external force (for example, pressure on the tip pipe 10 by writing). There was a danger that the core would be bent and the core could not be extended. Further, in particular, the tip pipe 10 and the main body 8
The force due to the external force tends to concentrate on the connecting portion with the connecting portion, so that the connecting portion is easily bent from the connecting portion. Further, in the latter case, since the distal end pipe is formed of a separate member, the number of assembly steps is increased along with the component cost, and the manufacturing cost is increased.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解決するためになされたものであり、軸本体内に芯繰り
出し機構を有するシャープペンシルであって、前記軸筒
の先端に円錐形の先部材と、その先部材の先端に芯保護
管を設け、その芯保護管と前記先部材との間に芯保護管
の直径よりは大きいが先部材の直径よりは小さい連結部
を形成するとともに、それら先部材と連結部、並びに、
芯保護管とを一体に連接形成したことを要旨とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and is a mechanical pencil having a center feeding mechanism in a shaft body, wherein a tip of the shaft cylinder has a conical shape. A tip protection member is provided at the tip of the tip member, and a connecting portion larger than the diameter of the tip protection tube but smaller than the diameter of the tip member is formed between the tip protection member and the tip member. Along with those tip members and connecting parts, and
The gist is that the core protection tube and the core protection tube are integrally connected.

【０００６】[0006]

【作用】筆記圧による圧力や、不慮の衝撃による力が、
芯保護管の直径よりは大きいが先部材の直径よりは小さ
い連結部によって吸収される。[Action] Pressure due to writing pressure and force due to unexpected impact
It is absorbed by the connecting part which is larger than the diameter of the core protection tube but smaller than the diameter of the tip member.

【０００７】[0007]

【実施例】図１〜図６に１例を示し説明する。異なる直
径の芯が繰り出される、３種類のシャ−プペンシルが摺
動自在に配置されている多芯筆記具である。シャープペ
ンシルのみではなく、２種類のシャ−プペンシルとボ−
ルペンとの組み合わせであっても良く、また、２種類の
シャ−プペンシルと２種類（例えば、赤と黒）のボ−ル
ペンの組み合わせであっても良い。少なくとも1本のシ
ャープペンシルが配置されていれば良いのである。参照
符号１は、軸本体であり、その軸本体１は、前軸２と後
軸３とより構成されている。また、本例において、前軸
２は、先部材４と中軸５の螺合構造により構成されてい
るが、圧入や嵌合などの手段であっても良く、また、一
体的に形成されていても良い。1 to 6 show an example. This is a multi-core writing instrument in which three types of sharp pencils from which cores of different diameters are fed are slidably arranged. Not only mechanical pencils but also two types of sharp pencils and
It may be a combination with a pen, or a combination of two kinds of sharp pencils and two kinds (for example, red and black) of ball pens. All you need is at least one mechanical pencil. Reference numeral 1 denotes a shaft main body, and the shaft main body 1 includes a front shaft 2 and a rear shaft 3. Further, in this example, the front shaft 2 is formed by a screwing structure of the tip member 4 and the center shaft 5, but may be a means such as press-fitting or fitting, or is formed integrally. Is also good.

【０００８】前記後軸３には、その長手方向に３個のス
リット６が形成されている。３種類のシャ−プペンシル
が配置されているためであり、シャープペンシルの種類
数、シャープペンシルとボ−ルペンの合計数によって、
前記スリット６の数が変わることは勿論である。また、
スリット６は、後軸３の一方の端部まで形成されている
と共に、スリット６の長手方向の両側には、摺動溝７が
形成されている。しかし、この摺動溝７は、スリット６
の両側の全長に渡って形成されているのではなく、中間
部までしか形成されていない。前記後軸３の前方には、
脚部８が形成されている。この脚部８は、前記スリット
６が形成されることにより形成されている。よって、シ
ャープペンシルやボールペンの数によって脚部８の数も
変わる。また、この脚部８の長さは、同一ではなく異な
っている。具体的には、図３中下側の２つの脚８より
も、上方の脚の方が短めに形成されている。これは、後
述するが、後軸３の中軸５への組み立ての容易性を図っ
たものである。参照符号９は、後軸３の側面に形成され
たクリップ部である。The rear shaft 3 has three slits 6 formed in its longitudinal direction. This is because three types of sharp pencils are arranged. Depending on the number of types of mechanical pencils and the total number of mechanical pencils and ball pens,
Of course, the number of the slits 6 changes. Also,
The slit 6 is formed up to one end of the rear shaft 3, and sliding grooves 7 are formed on both sides in the longitudinal direction of the slit 6. However, this sliding groove 7 has a slit 6
It is not formed over the entire length on both sides of, but is formed only up to the middle part. In front of the rear shaft 3,
A leg 8 is formed. The leg 8 is formed by forming the slit 6. Therefore, the number of legs 8 also changes depending on the number of mechanical pencils and ballpoint pens. The lengths of the legs 8 are not the same but different. Specifically, the upper leg is formed to be shorter than the two lower legs 8 in FIG. As described later, this facilitates the assembling of the rear shaft 3 to the center shaft 5. Reference numeral 9 denotes a clip portion formed on the side surface of the rear shaft 3.

【０００９】前記後軸３のスリット６には、シャ−プペ
ンシル出没用のスライダ−１０が摺動自在に配置されて
おり、そのスライダ−１０の長手方向の両側には、摺動
突起が形成されていて、前記スリット６に形成された摺
動溝７に摺動自在に係合している。また、このスライダ
−１０の背面には、間隔をおいて２つの解除突起１１、
１２が各々に形成されており、スライダ−１０の前端部
には、シャ−プペンシル１３を接続する圧入部１４が形
成されている。In the slit 6 of the rear shaft 3, there is slidably disposed a slider 10 for extending and retracting a sharp pencil, and sliding projections are formed on both sides of the slider 10 in the longitudinal direction. And is slidably engaged with a sliding groove 7 formed in the slit 6. On the back surface of the slider 10, two release protrusions 11,
Each of the sliders 10 is provided with a press-fit portion 14 for connecting a sharp pencil 13 at the front end of the slider 10.

【００１０】ここで、前記シャ−プペンシル出没用のス
ライダ−１０の長手方向中心部には、ノック溝が形成さ
れており、そのノック溝には、ノック棒１５が形成され
たノック駒（ノック部材）１６が摺動自在に配置されて
いる。また、そのノック駒１６の上方部には、ノック駒
１６を操作するために指などを掛ける部分となる凹凸部
１７が形成されている。符号１８は、スライダー１０に
接続されているシャ−プペンシル１３を後方に付勢する
コイルスプリングなどの弾撥部材である。Here, a knock groove is formed in the longitudinal center of the slider for retracting and retracting the sharp pencil, and a knock piece in which a knock bar 15 is formed is formed in the knock groove. ) 16 are slidably disposed. Above the knock piece 16, an uneven portion 17 is formed to be a portion on which a finger or the like is put to operate the knock piece 16. Reference numeral 18 denotes a repelling member such as a coil spring for urging the sharp pencil 13 connected to the slider 10 backward.

【００１１】前記前軸２の一部材である中軸５の中間部
には、規制部１９が形成されており、その規制部１９に
は、前記シャープペンシル１３が遊挿する３つの貫通孔
２０が形成されている。この規制部１９に前記弾撥部材
１８の一端を係止させることにより、シャープペンシル
１３を後方に付勢しているものである。また、中軸５の
内側で、規制部１９の後方には、長手方向に３つの溝部
２１が形成されており、この溝部２１に前記後軸３の脚
部８が摺接され、組み立て時に脚部８が案内されるよう
になっている。A regulating portion 19 is formed at an intermediate portion of the center shaft 5 which is a member of the front shaft 2, and the regulating portion 19 has three through holes 20 into which the mechanical pencil 13 is loosely inserted. Is formed. By locking one end of the repelling member 18 to the restricting portion 19, the mechanical pencil 13 is urged rearward. In addition, three grooves 21 are formed in the longitudinal direction inside the center shaft 5 and behind the regulating portion 19, and the legs 8 of the rear shaft 3 are slidably contacted with the grooves 21. 8 is to be guided.

【００１２】次に前記シャ−プペンシル１３について説
明する。樹脂製や、好ましくは金属製のパイプなどから
なる外軸（外部材）２２の後方は、前記スライダ−１０
の圧入部（接続部）１４に連結している。また、外軸２
２の先端には、中継ぎ部材２３を介して先部材２４が螺
着などにより着脱自在に固定されている。そして、これ
ら、外軸２２並びに中継ぎ部材２３、先部材２４の内側
には、芯繰り出し機構２５が摺動自在に配置されてい
る。その芯繰り出し機構２５は、ポリエチレンやポリプ
ロピレンなどの樹脂パイプからなる芯タンク２６とその
芯タンク２６の前方に連結部材２７を介して固定された
チャック体２８並びに、そのチャック体２８の開閉を行
なうチャックリング２９と、前記チャック体２８を常に
後方に付勢するチャックスプリング３０などから構成さ
れている。符号３１は、繰り出し時における芯の後退を
防止する芯戻り止め部材である。尚、本例においては、
中継ぎ部材２３を外軸２２の前端の内側に圧入している
が、この部分から脱着し、芯の補充の容易性などを考慮
すると、中継ぎ部材２３のチャックスプリング３０より
後方を長く延設し、外軸２２の前端の外側に圧入するよ
うにしても良い。Next, the sharp pencil 13 will be described. Behind the outer shaft (outer member) 22 made of a resin or preferably a metal pipe, the slider-10
Are connected to the press-fitting portion (connecting portion) 14 of FIG. In addition, outer shaft 2
A tip member 24 is detachably fixed to the front end of the second member via a relay member 23 by screwing or the like. A core feeding mechanism 25 is slidably disposed inside the outer shaft 22, the intermediate member 23, and the tip member 24. The core feeding mechanism 25 includes a core tank 26 made of a resin pipe such as polyethylene or polypropylene, a chuck body 28 fixed in front of the core tank 26 via a connecting member 27, and a chuck for opening and closing the chuck body 28. It comprises a ring 29 and a chuck spring 30 for constantly urging the chuck body 28 rearward. Reference numeral 31 denotes a center detent member that prevents the core from retracting during feeding. In this example,
Although the relay member 23 is press-fitted inside the front end of the outer shaft 22, it is detached from this portion, and considering the ease of refilling the core, the rear of the relay member 23 is extended longer than the chuck spring 30. The outer shaft 22 may be press-fitted outside the front end.

【００１３】次に、前記先部材２４について説明する。
前記先部材２４の前方には、その先部材２４の直径より
も小さな直径を有する円錐部３２が形成されており、そ
の円錐部３２の前端には、円錐部３２の直径よりも小さ
な直径を有するストレート状の芯保護管３３が一体に形
成されている。また、その芯保護管３３の前端の外周面
と内周面には、各々面取り部３４、３５が形成されてい
る。外周面の面取り部３４は、筆記する線（文字）を見
やすくするものであり、内周面の面取り部３５は、芯の
先端部分による折損を防止したのである。しかし、芯と
芯保護管との接触する距離を考慮すると、前記内周面の
面取り部は極力小さくした方が良い。尚、前記先部材２
４の端面の外周にも面取り部２４ａが形成されている
が、出没しやすくするためであり、必ずしも必要ではな
く、単に、「角部」としても良い。Next, the tip member 24 will be described.
A conical portion 32 having a diameter smaller than the diameter of the tip member 24 is formed in front of the tip member 24, and the front end of the conical portion 32 has a diameter smaller than the diameter of the conical portion 32. A straight core protection tube 33 is integrally formed. Further, chamfers 34 and 35 are formed on the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the front end of the core protection tube 33, respectively. The chamfered portion 34 on the outer peripheral surface makes it easy to see a line (character) to be written, and the chamfered portion 35 on the inner peripheral surface prevents breakage due to the tip of the core. However, considering the contact distance between the core and the core protection tube, it is preferable that the chamfered portion of the inner peripheral surface be as small as possible. The tip member 2
Although the chamfered portion 24a is also formed on the outer periphery of the end face of No. 4, it is not necessarily required to make it easier to appear and disappear, and may be simply a "corner".

【００１４】次に動作について説明する。ノック駒１６
を前方に押圧すると、そのノック駒１６に伴ってスライ
ダー１０とシャ−プペンシル１３とが前進し、シャ−プ
ペンシル１３の先部材２４の先端が軸本体１の先端より
突出する。と、同時に、スライダ−１０が軸本体１の内
側に押し込まれ、スライダ−１０の後退が阻止される。
つまり、摺動溝７をスリット６の中間部までしか形成し
ないことにより、スライダ−１０の係合をも兼ねるよう
になっている。Next, the operation will be described. Knock piece 16
Is pushed forward, the slider 10 and the sharp pencil 13 move forward with the knock piece 16, and the tip of the tip member 24 of the sharp pencil 13 projects from the tip of the shaft body 1. Simultaneously, the slider 10 is pushed into the inside of the shaft main body 1, and the retraction of the slider 10 is prevented.
In other words, by forming the sliding groove 7 only up to the intermediate portion of the slit 6, the sliding groove 7 also serves as the engagement of the slider 10.

【００１５】ここで、芯を繰り出すには、前記ノック駒
１６を押圧（前進）せしめる。このノック駒１６の前進
により、ノック駒１５の押圧部１５ａが芯タンク２６の
後端を押圧する。この押圧動作により、チャック体２８
がチャックスプリング３０の弾撥力に抗して前進する。
そして、チャック体２８の前進に伴い芯が前進せしめら
れ先部材２４の芯保護管３３から繰り出される。Here, in order to advance the lead, the knock piece 16 is pressed (advanced). As the knock piece 16 advances, the pressing portion 15a of the knock piece 15 presses the rear end of the core tank 26. By this pressing operation, the chuck body 28
Moves forward against the elastic force of the chuck spring 30.
Then, the wick is advanced with the advance of the chuck body 28 and is drawn out from the wick protection tube 33 of the tip member 24.

【００１６】次に、シャ−プペンシル１３を軸本体１に
収納したい場合には、他のスライダを押圧する。他のス
ライダ−を押圧すると、他のスライダ−の背面に形成さ
れている解除突起１２が、前進しているスライダーの解
除突起１２に衝突する。この衝突作用により、押圧され
ている状態にあるスライダ−が軸本体１の外側方向に押
圧される。そして、この押圧作用により、前記スライダ
−の摺動突起と摺動溝７との係合が解除され、その解除
作用により突出している状態にあるシャ−プペンシル１
３が弾撥部材１８の作用により後退し軸本体１内に没入
する。尚、本例においては、弾撥部材１８よりもチャッ
クスプリング３０の弾撥力の方が大きく設定したが、逆
の状態に設定しても良く、つまり、チャックスプリング
３０よりも弾撥部材１８の弾撥力の方が大きく設定して
も良いが、シャ−プペンシルを突出させる際、チャック
スプリングを押圧した状態で突出させることとなり、芯
の繰り出しも同時に行えるものである。そして、この様
な場合には、スライダ−１０の外軸２２への圧入力が大
きく設定される。具体的には、弾撥部材１８の弾撥力に
よって、抜け落ちない程度に設定される。Next, when it is desired to store the sharp pencil 13 in the shaft main body 1, another slider is pressed. When another slider is pressed, the release protrusion 12 formed on the back surface of the other slider collides with the release protrusion 12 of the slider that is moving forward. Due to this collision action, the slider in the pressed state is pressed outward of the shaft body 1. By this pressing action, the engagement between the sliding protrusion of the slider and the sliding groove 7 is released, and the sharp pencil 1 which is in a projecting state by the releasing action is released.
3 retreats by the action of the repelling member 18 and enters the shaft main body 1. In the present embodiment, the elastic force of the chuck spring 30 is set to be larger than that of the elastic member 18, but may be set to the opposite state, that is, the elastic force of the elastic member 18 is larger than that of the elastic member 18. The repelling force may be set higher, but when the sharp pencil is projected, the chuck spring is projected while being pressed, so that the lead can be extended at the same time. In such a case, the pressure input to the outer shaft 22 of the slider 10 is set large. Specifically, it is set to such an extent that it does not fall off due to the elasticity of the elastic member 18.

【００１７】次に、前記先部材の変形例（第２例）を図
５に示し説明する。先部材３６の芯保護管３７の外形も
円錐形状にした例である。詳述すると、先部材３６の前
方には、その先部材３６の直径よりも小さな直径を有す
る円錐部３８が形成されており、その円錐部３８の前端
には、その円錐部３８の直径よりも小さな直径で、且
つ、傾斜角度の小さな外形を有する円錐状の芯保護管３
７が一体に形成されている。また、前例と同様に、その
芯保護管３７の前端の外周面と内周面には、各々面取り
部３９、４０が形成されている。芯保護管を徐々に縮径
させる事により、さらに、筆記部の視認性が良くなる。
先部材の第３例を図６に示し説明する。先部材４１と芯
保護管４２とを連結する連結部を段部４３とした例であ
る。詳述すると、先部材４１の前方には、その先部材４
１の直径よりも小さな直径を有するリング状の段部円錐
部４３が形成されており、その段部４３の前端には、そ
の段部４３の直径よりも小さな直径を有するストレート
状の芯保護管４２が一体に形成されているが、図７に示
すように芯保護管を円錐状に形成しても良い（第４例：
円錐状の芯保護管４５）。また、前記段部４３の前端面
には、面取り加工（面取り部４４）が施されている。Next, a modification (second example) of the tip member will be described with reference to FIG. This is an example in which the outer shape of the core protection tube 37 of the tip member 36 is also conical. More specifically, a conical portion 38 having a smaller diameter than the diameter of the tip member 36 is formed in front of the tip member 36, and the front end of the conical portion 38 has a diameter smaller than the diameter of the conical portion 38. Conical core protection tube 3 having a small diameter and a small inclination angle
7 are integrally formed. Similarly to the previous example, chamfers 39 and 40 are formed on the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the front end of the core protection tube 37, respectively. By gradually reducing the diameter of the core protection tube, the visibility of the writing portion is further improved.
A third example of the tip member is shown in FIG. 6 and described. This is an example in which a connecting portion connecting the tip member 41 and the core protection tube 42 is a stepped portion 43. More specifically, in front of the tip member 41, the tip member 4
A ring-shaped stepped conical portion 43 having a diameter smaller than the diameter of the stepped portion 1 is formed, and a straight core protection tube having a diameter smaller than the diameter of the stepped portion 43 is provided at the front end of the stepped portion 43. Although 42 is formed integrally, the core protection tube may be formed in a conical shape as shown in FIG. 7 (fourth example:
Conical core protection tube 45). The front end face of the step 43 is chamfered (chamfered portion 44).

【００１８】先部材の第５例を図８に示し説明する。先
部材４６と芯保護管４７とを連結する連結部を内側に湾
曲する湾曲部４８とした例である。詳述すると、先部材
４６の前方には、その先部材４６の直径よりも小さな直
径を有する湾曲部４８が形成されており、その湾曲部４
８の前端には、その湾曲部４８の直径よりも小さな直径
を有するストレート状の芯保護管４７が一体に形成され
ているが、図９に示すように芯保護管を円錐状に形成し
ても良い（第６例：円錐状の芯保護管４９）。A fifth example of the tip member will be described with reference to FIG. This is an example in which a connecting portion connecting the tip member 46 and the core protection tube 47 is a curved portion 48 that curves inward. More specifically, a curved portion 48 having a diameter smaller than the diameter of the tip member 46 is formed in front of the tip member 46, and the curved portion 4 is formed.
8, a straight core protection tube 47 having a diameter smaller than the diameter of the curved portion 48 is integrally formed. However, as shown in FIG. 9, the core protection tube 47 is formed in a conical shape. (Sixth example: conical core protection tube 49).

【００１９】[0019]

【発明の効果】本発明は、軸本体内に芯繰り出し機構を
有するシャープペンシルであって、前記軸筒の先端に円
錐形の先部材と、その先部材の先端に芯保護管を設け、
その芯保護管と前記先部材との間に芯保護管の直径より
は大きいが先部材の直径よりは小さい連結部を形成する
とともに、それら先部材と連結部、並びに、芯保護管と
を一体に連接形成したので、芯保護管を細く形成して
も、その芯保護管が折れたりすることがなく、また、安
価に製作することができる。According to the present invention, there is provided a mechanical pencil having a center feeding mechanism in a shaft body, wherein a conical tip member is provided at a tip of the shaft cylinder, and a core protection tube is provided at a tip of the tip member.
A connecting portion larger than the diameter of the core protecting tube but smaller than the diameter of the tip member is formed between the core protecting tube and the tip member, and the tip member, the connecting portion, and the core protecting tube are integrally formed. Therefore, even if the core protection tube is formed thin, the core protection tube does not break and can be manufactured at low cost.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の第１例を示す１部外観図の縦断面図。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a partial external view showing a first example of the present invention.

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.

【図３】図１のＢ部拡大図。FIG. 3 is an enlarged view of a portion B in FIG. 1;

【図４】図１の先部材の要部拡大図。FIG. 4 is an enlarged view of a main part of the tip member of FIG. 1;

【図５】先部材の第２例を示す要部拡大図。FIG. 5 is an enlarged view of a main part showing a second example of the tip member.

【図６】先部材の第３例を示す要部拡大図。FIG. 6 is an enlarged view of a main part showing a third example of a tip member.

【図７】先部材の第４例を示す要部拡大図。FIG. 7 is an enlarged view of a main part showing a fourth example of a tip member.

【図８】先部材の第５例を示す要部拡大図。FIG. 8 is an enlarged view of a main part showing a fifth example of a tip member.

【図９】先部材の第６例を示す要部拡大図。FIG. 9 is an enlarged view of a main part showing a sixth example of the tip member.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 軸本体 ２ 前軸 ３ 後軸 ４ 先部材 ５ 中軸 ６ スリット ７ 摺動溝 ８ 脚部 ９ クリップ部 １０ スライダ−（押圧部材） １１ 解除突起 １２ 解除突起 １３ シャ−プペンシル １４ 圧入部 １５ ノック棒 １６ ノック駒 １７ 凹凸部 １８ 弾撥部材 １９ 規制部 ２０ 貫通孔 ２１ 溝部 ２２ 外軸 ２３ 中継ぎ部材 ２４ 先部材 ２５ 芯繰り出し機構 ２６ 芯タンク ２７ 連結部材 ２８ チャック体 ２９ チャックリング ３０ チャックスプリング ３１ 芯戻り止め部材 ３２ 円錐部 ３３ 芯保護管 ３４ 面取り部 ３５ 面取り部 ３６ 先部材 ３７ 芯保護管 ３８ 円錐部 ３９ 面取り部 ４０ 面取り部 ４１ 先部材 ４２ 芯保護管 ４３ 段部 ４４ 面取り部 ４５ 芯保護管 ４６ 先部材 ４７ 芯保護管 ４８ 湾曲部 ４９ 芯保護管 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Shaft main body 2 Front shaft 3 Rear shaft 4 Front member 5 Center shaft 6 Slit 7 Sliding groove 8 Leg 9 Clip part 10 Slider (pressing member) 11 Release projection 12 Release projection 13 Sharp pencil 14 Press-fit part 15 Knock rod 16 Knock piece 17 Uneven portion 18 Repelling member 19 Restriction portion 20 Through hole 21 Groove portion 22 Outer shaft 23 Intermediate member 24 Tip member 25 Core feeding mechanism 26 Core tank 27 Connecting member 28 Chuck body 29 Chuck ring 30 Chuck spring 31 Core detent member 32 Conical Part 33 Core Protection Tube 34 Chamfered Part 35 Chamfered Part 36 Tip Member 37 Core Protection Tube 38 Conical Part 39 Chamfered Part 40 Chamfered Part 41 Tip Member 42 Core Protection Tube 43 Stepped 44 Chamfered Part 45 Core Protection Tube 46 Tip Member 47 Core protection tube 48 Curved part 49 Core protection tube

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 軸本体内に芯繰り出し機構を有するシャ
ープペンシルであって、前記軸筒の先端に円錐形の先部
材と、その先部材の先端に芯保護管を設け、その芯保護
管と前記先部材との間に芯保護管の直径よりは大きいが
先部材の直径よりは小さい連結部を形成するとともに、
それら先部材と連結部、並びに、芯保護管とを一体に連
接形成したことを特徴とするシャープペンシル。1. A mechanical pencil having a core feeding mechanism in a shaft body, wherein a conical tip member is provided at a tip of the barrel, and a core protection tube is provided at a tip of the tip member. Forming a connecting portion larger than the diameter of the core protecting tube but smaller than the diameter of the tip member between the tip member and
A mechanical pencil wherein the tip member, the connecting portion, and the core protection tube are integrally connected.