JPH1094558A - Absorptive article - Google Patents
Absorptive articleInfo
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- JPH1094558A JPH1094558A JP8250704A JP25070496A JPH1094558A JP H1094558 A JPH1094558 A JP H1094558A JP 8250704 A JP8250704 A JP 8250704A JP 25070496 A JP25070496 A JP 25070496A JP H1094558 A JPH1094558 A JP H1094558A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- opening
- nonwoven fabric
- absorbent article
- region
- skin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、生理用ナプキンや
使い捨ておむつ等の吸収性物品に関するものであり、更
に詳しくは、風合いやドライ感等が向上した吸収性物品
に関するものである。The present invention relates to an absorbent article such as a sanitary napkin or a disposable diaper, and more particularly to an absorbent article having improved texture and dry feeling.
【０００２】[0002]
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
生理用ナプキンや使い捨ておむつ等の吸収性物品の表面
シートとしては、有孔フィルムあるいは不織布が多く用
いられていた。有孔フィルムを表面シートとして使用す
る場合には、特公昭５７−１７０８１号公報等に開示さ
れた如くプラスチックフィルムの表面に開孔部を設け、
この開孔部を通して経血や尿を吸収させる方法が採用さ
れている。しかしながら、有孔フィルムは、フィルムに
特有のベタツキ感があり、かつ開孔部以外の肌当接面が
全く通気性を有しないため、吸収性物品の表面シートと
して使用した場合、使用者にまとわりつくような不快感
を与える。2. Description of the Related Art
Perforated films or nonwoven fabrics have often been used as surface sheets for absorbent articles such as sanitary napkins and disposable diapers. When a perforated film is used as a surface sheet, an aperture is provided on the surface of a plastic film as disclosed in Japanese Patent Publication No. 57-17081, etc.
A method of absorbing menstrual blood and urine through the opening is adopted. However, the perforated film has a sticky feeling peculiar to the film, and since the skin contact surface other than the perforated portion has no air permeability at all, when used as a surface sheet of an absorbent article, it is clung to a user. Gives such discomfort.
【０００３】一方、不織布タイプの表面シートとして
は、使用者の肌に対する体液湿潤感を少なくし、体液の
通過性を高めるようにするため、実開昭５３−５０１９
４号公報に開示された如く、規則的に配列された多数の
開孔を有する疎水性不織布から成る表面シートが知られ
ている。しかし、かかる表面シートは、吸収体への体液
の移動が起こりにくいため、湿潤感やベタツキ感を感じ
やすく、低吸収量でもモレを生じやすい。また、生理用
ナプキンや使い捨ておむつは、その左右両側部（特に股
間部）が使用者の肌と最も接触する部分であるが、上記
表面シートはその全面に開孔を有しているため、その左
右両端部における開孔周辺部の硬い部分によって、使用
者の肌がかぶれたり、傷つき易いという問題がある。On the other hand, non-woven fabric type topsheets have been proposed to reduce the feeling of body fluid wetting on the skin of the user and to enhance the passage of bodily fluids.
As disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 4 (1994) -204, there is known a topsheet made of a hydrophobic nonwoven fabric having a large number of regularly arranged openings. However, in such a topsheet, since the movement of the body fluid to the absorber does not easily occur, it is easy to feel a wet feeling and a sticky feeling, and easily leaks even with a low absorption amount. In addition, sanitary napkins and disposable diapers have the right and left sides (particularly the crotch part) in contact with the skin of the user most. However, since the topsheet has openings on its entire surface, There is a problem that the user's skin is easily rashed or damaged due to the hard portions around the opening at the left and right ends.
【０００４】このような欠点を改善するため、特開昭６
２−１２５０６１号公報、及び特開平４−２４２６１号
公報等には、不織布の中央部に開孔を施すと共に、その
周囲或いはその両端部には開孔を施さない方法で得られ
る表面シートが開示されている。しかし、かかる表面シ
ートでは、開孔部とその周囲或いはその両端部との不織
布構造がほぼ同一となるため、開孔部に柔らかさを求め
るとその周囲或いはその両端部が毛羽立ち易くなり、使
用者に不快感を与えると共に、肌のかぶれを起こしやす
くする。一方、開孔部の周囲或いはその両端部の毛羽立
ちを抑えるため、エンボス処理を施したり不織布の表面
強度を高くした場合には、開孔部の不織布が硬く感じら
れるようになり、使用者に肌触りが悪い印象を与える。In order to improve such disadvantages, Japanese Patent Application Laid-Open No.
Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 2-125061 and JP-A-4-24261 disclose a surface sheet obtained by a method in which a hole is formed in a central portion of a nonwoven fabric and holes are not formed in the periphery or both ends thereof. Have been. However, in such a topsheet, since the nonwoven fabric structure of the opening and its periphery or its both ends is almost the same, if the opening is required to be soft, the periphery or its both ends are easily fluffed, and the As well as causing skin irritation. On the other hand, when embossing is performed or the surface strength of the nonwoven fabric is increased in order to suppress fluffing around the opening or at both ends thereof, the nonwoven fabric in the opening becomes hard and feels soft to the user. Gives a bad impression.
【０００５】従って本発明の目的は、使用者の肌に優し
く快適な装着感を有し、風合い及びドライ感等が向上し
た吸収性物品を提供することにある。Accordingly, it is an object of the present invention to provide an absorbent article which has a comfortable and comfortable wearing feeling to the user's skin, and has improved texture and dry feeling.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意研究し
た結果、吸収性物品の肌当接面として用いられる表面シ
ートの中央部と両側部との不織布の構造を異なるものと
し、更に中央部に設けられる開孔の構造を立体的なもの
とすることにより、上記目的を達成し得る吸収性物品が
得られることを知見した。Means for Solving the Problems As a result of diligent studies, the present inventors have determined that the structure of the nonwoven fabric at the center and both sides of the topsheet used as the skin contact surface of the absorbent article is different, and It has been found that by making the structure of the opening provided in the part three-dimensional, an absorbent article that can achieve the above object can be obtained.
【０００７】本発明は、上記知見に基づきなされたもの
であり、液透過性の肌当接面、液不透過性の非肌当接
面、及び該肌当接面と該非肌当接面との間に介在された
液保持性の吸収部を有する吸収性物品において、上記肌
当接面が、多数の開孔を有する部分と開孔を有しない部
分とからなる不織布から構成されており、上記開孔を有
する部分が、上記吸収性物品の長手方向に沿う略中央部
に設けられていると共に、上記開孔が上記肌当接面の表
面から裏面に向かって延出する上記不織布によって取り
囲まれて形成されており、且つ隣り合う上記開孔間が頂
部を有するように凸状に湾曲しており、上記開孔を有し
ない部分が、上記吸収性物品の長手方向に沿う両側部に
設けられていると共に、該開孔を有しない部分にエンボ
ス処理がなされていることを特徴とする吸収性物品を提
供することにより、上記目的を達成したものである。The present invention has been made on the basis of the above findings, and includes a liquid-permeable skin-contacting surface, a liquid-impermeable non-skin-contacting surface, and a combination of the skin-contacting surface and the non-skin-contacting surface. In an absorbent article having a liquid-retaining absorbent portion interposed between the skin contact surface, the non-woven fabric consisting of a portion having a number of openings and a portion having no openings, The portion having the opening is provided at a substantially central portion along the longitudinal direction of the absorbent article, and the opening is surrounded by the nonwoven fabric extending from the surface of the skin contact surface toward the back surface. Are formed in a convex shape so that the space between the adjacent openings has a top portion, and portions having no openings are provided on both sides along the longitudinal direction of the absorbent article. And an embossing treatment is applied to a portion having no opening. By providing the absorbent article, characterized in that it is obtained by achieving the above object.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】本発明の吸収性物品においては、
肌当接面として用いられる表面シートの中央部に設けら
れた開孔が、該表面シートの表面から裏面に向かって延
出する不織布によって取り囲まれて形成され、隣り合う
上記開孔間は頂部を有するように凸状に湾曲しているた
め、非常に立体的で柔軟な構造であり、使用者にクッシ
ョンを使用したかのような感触を与え、風合いに優れる
だけでなく、上記表面シートと肌との接触面が少なくな
るため吸収性物品のドライ感が向上する。また、上記開
孔を有しない両側部は、エンボス処理により滑らかな肌
触りが得られるため、使用者の動きによる毛羽立ちがな
くなり、使用者の肌がかぶれる心配がない。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In the absorbent article of the present invention,
An opening provided in the center of the topsheet used as a skin contact surface is formed by being surrounded by a nonwoven fabric extending from the front surface of the topsheet toward the back surface, and the top portion is formed between adjacent openings. Because it is convexly curved to have, it has a very three-dimensional and flexible structure, giving the user the feeling of using a cushion, not only having excellent texture, but also The dry surface of the absorbent article is improved due to the reduced contact surface. In addition, since both sides without the above-mentioned opening can obtain a smooth touch by embossing, there is no fluff due to the movement of the user, and there is no fear that the user's skin will be worn.
【０００９】以下、本発明の吸収性物品について、その
好ましい実施態様を添付図面を参照しつつ詳述する。こ
こで、図１は、本発明の第１の実施形態としての生理用
ナプキンを示す斜視図であり、図２は、図１に示す生理
用ナプキンの表面シートをａ−ａ線で切断した状態を示
す断面図であり、図３は、図１に示す生理用ナプキンの
表面シートの要部拡大斜視図であり、図４は、図１に示
す生理用ナプキンの表面シートの要部拡大平面図であ
り、図５は、図２に示す表面シートの要部拡大模式図で
ある。Hereinafter, preferred embodiments of the absorbent article of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Here, FIG. 1 is a perspective view showing a sanitary napkin as a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a state in which a top sheet of the sanitary napkin shown in FIG. 1 is cut along line aa. FIG. 3 is an enlarged perspective view of a main part of the topsheet of the sanitary napkin shown in FIG. 1, and FIG. 4 is an enlarged plan view of a main part of the topsheet of the sanitary napkin shown in FIG. FIG. 5 is an enlarged schematic view of a main part of the topsheet shown in FIG.
【００１０】図１に示す生理用ナプキン１００は、液透
過性の肌当接面としての表面シート１、液不透過性の非
肌当接面としての裏面シート、及び該肌当接面と該非肌
当接面との間に介在された液保持性の吸収部１０４を有
する縦長に形成された本体１１０と、該本体１１０の左
右両側縁部中央やや前方寄りの位置から外方に延出する
一対のウイング部１０１，１０１とを具備している。上
記吸収部１０４は上記表面シートと上記裏面シートとに
挟持されている。そして、該吸収部１０４の周囲におい
て該表面シートと該裏面シートとが接着剤やヒートシー
ル等の接合手段により接合・固定されることによって上
記本体１１０が形成されている。該本体１１０の裏面シ
ート側には、着衣貼着用の接着剤層が生理用ナプキンの
長手方向に沿って形成されている。上記ウイング部１０
１，１０１は、上記本体１１０から外方へ延出する上記
表面シートと上記裏面シートとが接合・固定されること
によって形成されており、その裏面シート側には、着衣
貼着用の接着剤層が設けられている。A sanitary napkin 100 shown in FIG. 1 has a surface sheet 1 as a liquid-permeable skin-contacting surface, a back sheet as a liquid-impermeable non-skin-contacting surface, and A vertically elongated main body 110 having a liquid-retentive absorbing portion 104 interposed between the skin abutting surface, and extends outward from the center of the left and right side edges of the main body 110 and slightly forward. A pair of wing parts 101, 101 are provided. The absorbing section 104 is sandwiched between the top sheet and the back sheet. The main body 110 is formed by joining and fixing the top sheet and the back sheet around the absorption section 104 by joining means such as an adhesive or heat sealing. On the back sheet side of the main body 110, an adhesive layer for attaching clothes is formed along the longitudinal direction of the sanitary napkin. The wing section 10
1, 101 are formed by joining and fixing the top sheet and the back sheet extending outward from the main body 110, and on the back sheet side, an adhesive layer for adhering clothes. Is provided.
【００１１】而して、図１に示す実施形態の生理用ナプ
キンにおいては、上記表面シートが多数の開孔を有する
部分（以下、この部分を「領域Ａ」という）と、開孔を
有しない部分（以下、この部分を「領域Ｂ」という）と
からなる不織布から構成されている。In the sanitary napkin according to the embodiment shown in FIG. 1, the topsheet has a portion having a large number of openings (hereinafter, this portion is referred to as "region A") and no opening. (Hereinafter referred to as “region B”).
【００１２】図１に示すように、領域Ａは生理用ナプキ
ン１００の長手方向に沿う略中央部に所定の幅をもって
設けられている。また、領域Ａは生理用ナプキン１００
の長手方向に沿う全域に亘って設けられていてもよく或
いは一部でも良いが、少なくとも***部位に当接する位
置及び／又はその近傍に設けられている。As shown in FIG. 1, the area A is provided at a substantially central portion along the longitudinal direction of the sanitary napkin 100 with a predetermined width. The area A is a sanitary napkin 100
May be provided over the entire area along the longitudinal direction, or may be provided partially, but at least at a position in contact with the excretion site and / or in the vicinity thereof.
【００１３】一方、図１に示すように、領域Ｂは生理用
ナプキン１００の長手方向に沿う両側部に所定の幅をも
って設けられている。また、領域Ｂは、領域Ａと同様に
生理用ナプキン１００の長手方向に沿う全域に亘って設
けられていると共に、領域Ａに隣接して設けられてい
る。また、領域Ｂは、生理用ナプキンの本体１１０の他
に、上記ウイング部１０１，１０１にも設けられてい
る。On the other hand, as shown in FIG. 1, the region B is provided with a predetermined width on both sides along the longitudinal direction of the sanitary napkin 100. Further, the region B is provided over the entire region along the longitudinal direction of the sanitary napkin 100 similarly to the region A, and is provided adjacent to the region A. The area B is provided not only on the main body 110 of the sanitary napkin but also on the wings 101, 101.
【００１４】図１及び図２に示すように、領域Ａは吸収
部１０４の上に設けられている。領域Ａの幅は、使用者
に風合いの良さとドライ感を与える点から、本体１１０
の幅の４０〜９５％を占めていることが好ましく、更に
好ましくは５０〜９０％であり、一層好ましくは５５〜
８５％である。As shown in FIGS. 1 and 2, the region A is provided on the absorbing portion 104. The width of the region A is set so as to give the user a good texture and a dry feeling.
Preferably occupies 40 to 95% of the width of the film, more preferably 50 to 90%, and still more preferably 55 to 90%.
85%.
【００１５】また、図１に示すように、領域Ｂは、その
一部が吸収部１０４の上に設けられている。領域Ｂの幅
は左右で略同様になされており、左右の領域Ｂの幅の和
は、使用者の動きによる毛羽立ちを抑える点から、本体
１１０の幅の５〜６０％を占めていることが好ましく、
更に好ましくは１０〜５０％であり、一層好ましくは１
５〜４５％である。Further, as shown in FIG. 1, a part of the region B is provided on the absorbing portion 104. The width of the region B is substantially the same on the left and right, and the sum of the widths of the left and right regions B may occupy 5 to 60% of the width of the main body 110 from the viewpoint of suppressing the fluff caused by the movement of the user. Preferably
More preferably, it is 10 to 50%, more preferably 1 to 50%.
5 to 45%.
【００１６】上記表面シート１を構成する不織布として
は、従来公知の不織布を特に制限無く用いることができ
る。例えば、カード法により製造された不織布、スパン
ボンド不織布、スパンレース不織布等の種々の不織布を
目的・用途に応じて適宜選択することができる。これら
の不織布における繊維の結合手段に特に制限はなく、例
えば、バインダーによる結合や熱融着による結合を用い
ることができる。また、繊維の結合に代えて、スパンレ
ース不織布等のように繊維の機械的な絡合を利用しても
よい。所望の特性、特に改善された柔らかさとドライ感
を顕著に実現するためには、上記不織布として、カード
法により得られた熱融着繊維ウェブをサクションヒート
ボンドし、その後必要に応じてエンボス処理を施し不織
布化したシートが最も好適に用いられる。As the nonwoven fabric constituting the topsheet 1, a conventionally known nonwoven fabric can be used without any particular limitation. For example, various nonwoven fabrics such as a nonwoven fabric, a spunbonded nonwoven fabric, and a spunlace nonwoven fabric manufactured by a card method can be appropriately selected according to the purpose and application. There is no particular limitation on the means for bonding the fibers in these nonwoven fabrics. For example, bonding by a binder or bonding by heat fusion can be used. Further, instead of the bonding of the fibers, mechanical entanglement of the fibers such as a spunlace nonwoven fabric may be used. In order to remarkably realize the desired properties, particularly improved softness and dryness, the heat-bonded fiber web obtained by the card method is suction-heat-bonded as the nonwoven fabric, and then embossed as necessary. The sheet made into a non-woven fabric is most preferably used.
【００１７】本明細書において「不織布」とは、単体の
不織布のみならず、不織布同士、不織布及びフィルム、
不織布及び紙又は不織布及び他の材料を複合・一体化し
た種々の未開孔のシートを包含する。In the present specification, the term "nonwoven fabric" means not only a single nonwoven fabric but also nonwoven fabrics, nonwoven fabrics and films,
It includes various non-perforated sheets obtained by combining and integrating nonwoven fabric and paper or nonwoven fabric and other materials.
【００１８】上記不織布の坪量は、風合い、地合ムラ及
び加工性の点から１５〜４５ｇ／ｍ 2 が好ましく、更に
好ましくは１５〜３５ｇ／ｍ2 である。The basis weight of the non-woven fabric is as follows:
15-45 g / m from the viewpoint of workability TwoIs preferred, and
Preferably 15 to 35 g / mTwoIt is.
【００１９】上記不織布に使用される繊維としては、例
えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のような
ポリエステル及びナイロンのようなポリアミド等の合成
繊維、レーヨン及びキュプラ等の再生セルロース繊維、
並びにコットン等の天然繊維が挙げられるがこれらに限
定されるものではない。また、融点の高い繊維を芯とし
且つ融点の低い繊維を鞘とした芯鞘繊維やサイド−バイ
−サイド型繊維、分割型繊維等の複合繊維も好適に用い
られる。これらの繊維は、１種または２種以上使用する
ことができる。エンボスの加工性のためには、上記不織
布を構成する繊維が少なくとも２種類の成分を有し、第
１の成分は第２の成分よりも融点が低いものであること
が好ましい。第１の成分の繊維と第２の成分の繊維と
は、それぞれ単繊維として配合してもよく、或いは上述
の芯鞘繊維やサイド−バイ−サイド型繊維等の複合繊維
として配合してもよい。また、上記不織布は、厚みの制
御や性能等の点から、少なくとも２層から構成されてい
ることも好ましい。この場合、上層を構成する不織布に
おいては上記第１の成分の繊維（即ち、融点の低い繊
維）を５０重量％以下配合することが好ましく、下層を
構成する不織布においては上記第１の成分の繊維を５０
重量％以上配合することが好ましい。上層を構成する不
織布において上記第１の成分の繊維の配合量を少なくす
るとエンボスの成形性が弱くなるため肌触りがよくな
り、下層を構成する不織布において上記第１の成分の繊
維の配合量を多くするとエンボスの成形性が強くなるた
め不織布の強度が高くなる。上記繊維における繊維径に
特に制限はないが、０．１〜６デニールであることが好
ましく、１〜４デニールであることが更に好ましい。繊
維径が０．１デニールに満たないと繊維間距離が小さく
なり、毛管力により表面シートに液残りが生じる場合が
あり、繊維径が６デニールを超えると表面シートの隠蔽
性が悪くなる場合があるので、上記範囲とすることが好
ましい。The fibers used in the nonwoven fabric include, for example, polyethylene (PE), polypropylene (P
P), synthetic fibers such as polyesters such as polyethylene terephthalate (PET) and polyamides such as nylon, regenerated cellulose fibers such as rayon and cupra,
And natural fibers such as cotton, but are not limited thereto. Also, core-sheath fibers having fibers having a high melting point as the core and fibers having a low melting point as the sheath, and composite fibers such as side-by-side type fibers and split type fibers are suitably used. One or more of these fibers can be used. For the embossability, it is preferable that the fibers constituting the nonwoven fabric have at least two types of components, and the first component has a lower melting point than the second component. The fiber of the first component and the fiber of the second component may be blended as a single fiber, respectively, or may be blended as a composite fiber such as the above-mentioned core-sheath fiber or side-by-side fiber. . It is also preferable that the nonwoven fabric is composed of at least two layers from the viewpoints of thickness control and performance. In this case, it is preferable that the fiber of the first component (that is, a fiber having a low melting point) is blended in an amount of 50% by weight or less in the nonwoven fabric constituting the upper layer, and the fiber of the first component is contained in the nonwoven fabric constituting the lower layer. 50
It is preferable to mix it by weight% or more. In the nonwoven fabric constituting the upper layer, if the blending amount of the fiber of the first component is reduced, the moldability of the emboss becomes weak, so that the feel becomes better, and in the nonwoven fabric constituting the lower layer, the blending amount of the fiber of the first component is increased. Then, the moldability of the emboss becomes stronger, so that the strength of the nonwoven fabric becomes higher. The fiber diameter of the fiber is not particularly limited, but is preferably 0.1 to 6 denier, more preferably 1 to 4 denier. If the fiber diameter is less than 0.1 denier, the inter-fiber distance becomes small, liquid residue may occur on the topsheet due to capillary force, and if the fiber diameter exceeds 6 denier, the concealability of the topsheet may deteriorate. Therefore, it is preferable to set the above range.
【００２０】本実施形態の生理用ナプキンに用いられる
原反不織布の一例として、繊維径２デニールの芯鞘型の
ＰＥＴ／ＰＥ複合繊維（容積比５０／５０）をカード機
により開繊した後、熱風により繊維間を接着せしめた不
織布（坪量２５ｇ／ｍ2 ）が挙げられる。As an example of a raw nonwoven fabric used for the sanitary napkin of the present embodiment, a core / sheath type PET / PE composite fiber (volume ratio 50/50) having a fiber diameter of 2 denier is opened by a card machine, Nonwoven fabric (basis weight 25 g / m 2 ) in which fibers are bonded by hot air is exemplified.
【００２１】生理用ナプキン等の吸収性物品では、中央
部と両側部とでは使用者の肌への接触（擦れ合い）の程
度が異なり、中央部に比して両側部は接触（擦れ合い）
の程度が大きい傾向がある。そのため、表面シートは中
央部が柔らかく、両側部が滑らかであることが望まし
い。従って、本実施形態の生理用ナプキンにおける表面
シート１では、領域Ａのエンボス率が７％以下であるこ
とが好ましく、５％以下であることが更に好ましい。領
域Ａのエンボス率が７％より大きいと、表面シートのク
ッション感が低下し、肌触りが悪くなることがある。即
ち、領域Ａにはエンボス処理が殆ど施されていないこと
が好ましく、特に好ましくは領域Ａにはエンボス処理が
全く施されていない（即ち、エンボス率が０％）。一
方、領域Ｂのエンボス率は８〜７０％であることが好ま
しく、１０〜５０％であることが更に好ましく、一層好
ましくは１５〜４０％である。領域Ｂのエンボス率が８
％より小さくなると滑らかさが低下し、毛羽立ちが生じ
やすくなり、使用者の肌がかぶれ易くなることがある。In the case of absorbent articles such as sanitary napkins, the degree of contact (rubbing) with the skin of the user is different between the central part and both sides, and the two parts are in contact (rubbing) with each other as compared with the central part.
Tend to be large. Therefore, it is desirable that the topsheet is soft at the center and smooth at both sides. Therefore, in the topsheet 1 of the sanitary napkin of the present embodiment, the embossing ratio in the region A is preferably 7% or less, more preferably 5% or less. If the embossing ratio in the region A is larger than 7%, the cushion feeling of the topsheet may be reduced and the touch may be deteriorated. That is, it is preferable that the area A is hardly embossed, and particularly preferably, the area A is not embossed at all (that is, the emboss ratio is 0%). On the other hand, the emboss ratio of the region B is preferably from 8 to 70%, more preferably from 10 to 50%, and even more preferably from 15 to 40%. The emboss ratio of the area B is 8
%, Smoothness is reduced, fluffing is likely to occur, and the skin of the user may be easily rashed.
【００２２】上記表面シート１における領域Ａについて
詳述すると、図２及び図３に示す如く、領域Ａに設けら
れた開孔６は、表面シート１の表面８Ａから裏面８Ｂに
向かって延出する不織布によって取り囲まれて形成され
ている。そして、上記開孔６の内壁１０は、上記表面８
Ａからの連続面で形成されている。即ち、上記開孔６
は、立体的な開孔である。立体的な開孔の態様として
は、例えば、上記開孔６を取り囲む不織布が円筒状にな
っている開孔や、上記開孔６の径が上記表面８Ａから上
記裏面８Ｂに向かって漸次増加していく円錐状の開孔等
が挙げられるが、図２及び図３に示す如く、上記開孔６
の径が上記表面８Ａから上記裏面８Ｂに向かって漸次減
少していく逆円錐状の開孔が好ましい。The area A in the topsheet 1 will be described in detail. As shown in FIGS. 2 and 3, the opening 6 provided in the area A extends from the front surface 8A of the topsheet 1 to the back surface 8B. It is formed by being surrounded by a nonwoven fabric. The inner wall 10 of the opening 6 is connected to the surface 8
A is formed by a continuous surface from A. That is, the opening 6
Is a three-dimensional opening. As a mode of the three-dimensional opening, for example, the opening in which the nonwoven fabric surrounding the opening 6 is cylindrical, or the diameter of the opening 6 gradually increases from the front surface 8A toward the back surface 8B. 2 and 3, and the like. As shown in FIGS.
Is preferably an inverted conical opening whose diameter gradually decreases from the front surface 8A toward the back surface 8B.
【００２３】開孔６の形状に特に制限はなく、例えば楕
円形、三角形又は四角形の開孔でもよいが、異方性のな
い円形の開孔とすることが、表面シート１のソフト感を
向上させ得る点から好ましい。開孔６は、例えば、後述
する表面シートの製造方法に従って形成することができ
る。The shape of the opening 6 is not particularly limited. For example, an oval, triangular or square opening may be used, but a circular opening without anisotropy improves the softness of the topsheet 1. It is preferable in that it can be performed. The openings 6 can be formed, for example, according to a method for manufacturing a topsheet described later.
【００２４】図２に示す如く、隣り合う上記開孔間６
は、頂部５を有するように凸状に湾曲している。ここ
で、上記頂部とは、隣り合う上記開孔間における最も高
い位置をいう。本実施形態の生理用ナプキンにおける表
面シート１においては、図３に示す如く、複数の上記頂
部が連続的に連なり、畝部を形成することが好ましい。
図３に示す表面シートにおいては、複数の上記頂部が略
直線的に連続的に連なり、多列の畝部２，２，・・を形
成し、隣り合う上記畝部２，２の間は溝部４となり、上
記畝部２と上記溝部４とは平面部を有しないように交互
に配列されている。そして、上記畝部２は凸状に湾曲し
且つ上記溝部４は凹状に湾曲しており、上記溝部４は間
隔をおいて配置された多数の上記開孔６，６，・・を有
している。このように、上記畝部２及び上記溝部４を形
成することによって、該畝部２及び該溝部４と平行な方
向と、それらに直角な方向とにおける曲げ特性（例え
ば、バルクソフトネス等）に異方性を付与することがで
き、表面シート１のフィット性や風合いを一層向上せし
め得るので好ましい。As shown in FIG. 2, the space between adjacent openings 6
Is convexly curved so as to have a top portion 5. Here, the apex refers to the highest position between adjacent openings. In the topsheet 1 of the sanitary napkin of the present embodiment, as shown in FIG. 3, it is preferable that a plurality of the tops are continuously connected to form a ridge.
In the topsheet shown in FIG. 3, the tops are continuously connected substantially linearly to form multi-row ridges 2, 2,..., And a groove between the adjacent ridges 2. 4, the ridges 2 and the grooves 4 are alternately arranged so as not to have a plane portion. The ridge portion 2 is curved in a convex shape, and the groove portion 4 is curved in a concave shape. The groove portion 4 has a large number of the openings 6, 6,. I have. By forming the ridges 2 and the grooves 4 in this manner, the bending characteristics (for example, bulk softness, etc.) in a direction parallel to the ridges 2 and the grooves 4 and in a direction perpendicular thereto are provided. This is preferable because anisotropy can be imparted and the fit and texture of the topsheet 1 can be further improved.
【００２５】溝部４における開孔６，６，・・の配置パ
ターンには特に制限はなく、例えば、図４に示すような
千鳥状の配置パターンを用いることができる。この場
合、溝部４に沿う開孔６，６間の間隔Ｎは、０．４〜４
０ｍｍであることが好ましく、１．５〜８ｍｍであるこ
とが更に好ましい。上記間隔Ｎが０．４ｍｍに満たない
と上記開孔６の周囲長が小さくなり、上記開孔６の周り
をしっかりと形成できない場合があり、上記間隔Ｎが４
０ｍｍを超えると上記開孔６の存在が粗になり、液の通
過性が低くなる場合があるので、上記範囲内とすること
が好ましい。There are no particular restrictions on the arrangement pattern of the holes 6, 6,... In the groove portion 4. For example, a staggered arrangement pattern as shown in FIG. 4 can be used. In this case, the interval N between the openings 6 and 6 along the groove 4 is 0.4 to 4
It is preferably 0 mm, more preferably 1.5 to 8 mm. If the interval N is less than 0.4 mm, the perimeter of the opening 6 becomes small, and the periphery of the opening 6 may not be firmly formed.
If it exceeds 0 mm, the existence of the openings 6 becomes coarse and the liquid permeability may decrease, so that it is preferable to be within the above range.
【００２６】図２〜図４に示すように、上記畝部２と上
記溝部４とは交互に配列されており、上記溝部４は上記
畝部２からの連続面で形成されている。図２に示す如
く、隣合う上記畝部２間の間隔Ｌは、１．０〜６．０ｍ
ｍであることが好ましく、１．７〜３．７ｍｍであるこ
とが更に好ましい。また、隣合う上記溝部４間の間隔Ｍ
も同様に１．０〜６．０ｍｍであることが好ましく、
１．７〜３．７ｍｍであることが更に好ましい。As shown in FIGS. 2 to 4, the ridges 2 and the grooves 4 are alternately arranged, and the grooves 4 are formed by a continuous surface from the ridges 2. As shown in FIG. 2, the interval L between the adjacent ridges 2 is 1.0 to 6.0 m.
m, and more preferably 1.7 to 3.7 mm. Further, the distance M between the adjacent grooves 4
Is also preferably 1.0 to 6.0 mm,
More preferably, it is 1.7 to 3.7 mm.
【００２７】領域Ａにおいては、畝部２及び溝部４の方
向と、生理用ナプキン１００の長手方向や横断方向とが
合致する必要はない。例えば、畝部２及び溝部４の方向
が生理用ナプキン１００の長手方向となっていても何ら
支障はなく、好適に用いることができる。同様に、畝部
２及び溝部４と直角の方向が生理用ナプキン１００の長
手方向となっていても何ら支障はなく、好適に用いるこ
とができる。In the area A, the direction of the ridges 2 and the grooves 4 does not need to match the longitudinal direction or the transverse direction of the sanitary napkin 100. For example, even if the direction of the ridge portion 2 and the groove portion 4 is the longitudinal direction of the sanitary napkin 100, there is no problem at all and it can be suitably used. Similarly, even if the direction perpendicular to the ridge portion 2 and the groove portion 4 is the longitudinal direction of the sanitary napkin 100, there is no problem at all and it can be suitably used.
【００２８】また、領域Ａにおいては、畝部２及び溝部
４は、原反である不織布の製造時における機械方向と合
致していてもよく、又は合致していなくてもよい。In the region A, the ridges 2 and the grooves 4 may or may not match the machine direction at the time of manufacturing the nonwoven fabric as the raw material.
【００２９】領域Ａにおいては、ある一方向において隣
り合う開孔６，６間の頂部５の高さ（例えば、図４にお
けるＰの位置の高さ）と、該方向と直角な方向において
隣り合う開孔６，６間の頂部５の高さ（例えば、図４に
おけるＱの位置の高さ）とが異なっている。頂部の高さ
に勾配を設けることで、液の吸収拡散方向を制御するこ
とが可能となる。例えば、液をある特定の方向に拡散さ
せたい場合には、その方向において隣り合う開孔間の頂
部の高さを、その方向と直角な方向において隣り合う開
孔間の頂部の高さよりも高くすれば良い。更に、このよ
うな頂部の高さの勾配と、上記畝部とを共に使用するこ
とにより、液の吸収拡散方向の制御を一層効果的に行う
ことができる。例えば、ある特定の方向において上記頂
部が連続的に連なり、畝部を形成するようにし、この畝
部の高さを上記方向と直角な方向において隣り合う上記
開孔間の上記頂部の高さよりも高くすれば、液は、上記
畝部に沿って移動し易くなり、上記方向と直角な方向へ
の液移動が一層効果的に抑制される。In the region A, the height of the top 5 between the openings 6 and 6 adjacent in a certain direction (for example, the height of the position P in FIG. 4) is adjacent to the direction perpendicular to the direction. The height of the top 5 between the openings 6 and 6 (for example, the height at the position Q in FIG. 4) is different. By providing a gradient at the height of the top, the direction of absorption and diffusion of the liquid can be controlled. For example, if the liquid is to be diffused in a particular direction, the height of the top between adjacent openings in that direction is higher than the height of the top between adjacent openings in the direction perpendicular to that direction. Just do it. Furthermore, by using such a gradient of the height of the top portion and the ridge portion, the direction of absorption and diffusion of the liquid can be more effectively controlled. For example, the tops are continuously connected in a specific direction to form a ridge, and the height of the ridge is higher than the height of the top between the openings adjacent to each other in a direction perpendicular to the direction. When the height is increased, the liquid easily moves along the ridge portion, and the liquid movement in a direction perpendicular to the direction is more effectively suppressed.
【００３０】領域Ａは、上記構造を有することに加え
て、断面方向におけるシートの厚さに勾配を有する。上
記表面シート１は、何れの部分においても繊維の存在量
は概ね同じであるから、シートの厚さに勾配があるとい
うことは、換言すれば、シートの断面における単位面積
当たりの繊維密度（即ち、繊維の存在密度）に勾配があ
るということである。即ち、領域Ａにおいて厚さが大き
い部分は繊維密度が小さい部分であり、繊維は疎に存在
しておりソフト感を有する。一方、領域Ａにおいて厚さ
が小さい部分は繊維密度が大きい部分であり、繊維は密
に存在しており剛直感を有する。The region A has a gradient in the thickness of the sheet in the cross-sectional direction in addition to the above structure. Since the surface sheet 1 has almost the same amount of fibers in any part, the fact that the thickness of the sheet has a gradient means that the fiber density per unit area in the cross section of the sheet (that is, the fiber density (that is, , The density of fibers). That is, in the region A, a portion having a large thickness is a portion having a low fiber density, and fibers are sparsely present and have a soft feeling. On the other hand, in the region A, a portion having a small thickness is a portion having a high fiber density, and the fibers are densely present and have a rigid feeling.
【００３１】上記勾配の設け方は、図５に示す如く、上
記表面シート１の断面方向において、上記頂部付近の最
大シート厚さ（以下、単に「頂部のシート厚さ」ともい
う）ａ、上記開孔の下端周縁部のシート厚さｃ、及び上
記最大シート厚さが存する部分と上記下端周縁部との略
中間部のシート厚さｂの間に、ａ＞ｂ＞ｃなる関係があ
るように勾配を設ける。即ち、上記表面シート１の断面
方向におけるシート厚さは、上記頂部付近が最も大き
く、上記開孔の下端周縁部が最も小さく、且つ、両者の
略中間部のシート厚さは、両者の間の値となる。更に、
上記表面シート１におけるシート厚さは、上記頂部付近
から上記開孔の下端周縁部に向かって連続的に減少して
いる。シート厚さをこのように調整することによって、
クッション性がより一層向上し、より一層良好なソフト
感が得られる。As shown in FIG. 5, the gradient is provided in the cross-sectional direction of the topsheet 1 by the maximum sheet thickness near the top (hereinafter, also simply referred to as "top sheet thickness") a, There is a relationship of a>b> c between the sheet thickness c at the lower peripheral edge of the aperture and the sheet thickness b at a substantially intermediate portion between the portion where the maximum sheet thickness exists and the lower peripheral edge. Is provided with a gradient. That is, the sheet thickness in the cross-sectional direction of the topsheet 1 is the largest near the top, the smallest at the lower peripheral edge of the opening, and the sheet thickness at a substantially intermediate portion between the two. Value. Furthermore,
The sheet thickness of the topsheet 1 continuously decreases from the vicinity of the top to the lower edge of the opening. By adjusting the sheet thickness in this way,
The cushioning property is further improved, and a better soft feeling is obtained.
【００３２】上記ａ、ｂ及びｃの間にａ＞ｂ＞ｃなる関
係があることによって、毛管力に勾配が設けられるが、
該毛管力の勾配を駆動力として液を効果的に吸引するた
めには、かかる勾配は大きいことが望ましい。上述の通
り、領域Ａにおいては、繊維密度に勾配を設けることに
よって毛管力（即ち、繊維の存在密度）の勾配を発現せ
しめているので、毛管力の勾配を大きくするためには、
繊維密度の勾配を大きくすることが重要である。この目
的のために、領域Ａにおいては、上記頂部のシート厚さ
ａと上記開孔の下端周縁部のシート厚さｃとの差（ａ−
ｃ）を例えば２００μｍ以上にして大きな毛管力の勾配
を発現させることが好ましい。即ち、密度の大きな部分
（主に、上記開孔の下端周縁部）は、繊維が密に存在し
ているので、毛管力によって領域Ａの表面に存在する液
を吸引し、吸収部へと速やかに導く。一方、密度の小さ
な部分（主に、上記頂部）は、繊維が疎に存在している
ので毛管力は弱く、その結果、一旦吸収部に吸収された
液は領域Ａの表面に戻り難くなる。このように、領域Ａ
が疎密構造を有することにより、単一の構造中に毛管力
の勾配が生じ、表面での液残りが減少し、ドライ感が向
上する。尚、上記差（ａ−ｃ）は２００〜５００μｍで
あることが更に好ましい。The relationship a>b> c between the above a, b and c provides a gradient in the capillary force.
In order to effectively suck the liquid using the gradient of the capillary force as a driving force, the gradient is desirably large. As described above, in the region A, the gradient of the capillary force (that is, the density of existing fibers) is developed by providing a gradient in the fiber density. Therefore, in order to increase the gradient of the capillary force,
It is important to increase the fiber density gradient. For this purpose, in the area A, the difference between the sheet thickness a at the top and the sheet thickness c at the lower edge of the opening (a−
It is preferable that c) is set to, for example, 200 μm or more to develop a large gradient of capillary force. That is, since the high density portion (mainly, the lower peripheral portion of the opening) is densely filled with fibers, the liquid existing on the surface of the region A is sucked by the capillary force and is quickly transferred to the absorbing portion. Lead to. On the other hand, the portion having a low density (mainly, the top portion) has a weak capillary force because the fibers are sparsely present. As a result, the liquid once absorbed by the absorbing portion is difficult to return to the surface of the region A. Thus, region A
Has a sparse / dense structure, a gradient of capillary force is generated in a single structure, the liquid residue on the surface is reduced, and the dry feeling is improved. Note that the difference (ac) is more preferably 200 to 500 μm.
【００３３】更に、領域Ａにおいては、大きな疎密構造
を形成して、一つのシート内に適度な柔らかさとソフト
感を有する部分（密度の小さな部分）と体圧によっても
潰れない剛直な部分（密度の大きな部分）とを共存せし
め、シート全体として適度なクッション性を実現してい
る。また上記剛直な部分が存在することにより、体圧に
よって領域Ａが潰れた場合にも一定の厚さが保たれ、吸
収部に吸収された液の逆戻りが一層防止される。Further, in the area A, a large sparse / dense structure is formed, and a portion having a moderate softness and soft feeling (a portion having a small density) and a rigid portion (a portion having a small density) which are not crushed by body pressure are formed in one sheet. Large portion of the seat) and moderate cushioning as a whole. Further, the presence of the rigid portion maintains a constant thickness even when the region A is crushed by body pressure, and further prevents the liquid absorbed by the absorbing portion from returning.
【００３４】上記疎密構造の好ましい一例としては、上
記頂部のシート厚さａが４００〜８００μｍであり、上
記開孔の下端周縁部におけるシートの厚さｃが５０〜３
００μｍであり、上記頂部付近と上記開孔の下端周縁部
との略中間部におけるシートの厚さｂが２００〜６００
μｍである。As a preferred example of the dense / dense structure, the thickness a of the sheet at the top is 400 to 800 μm, and the thickness c of the sheet at the lower edge of the opening is 50 to 3 μm.
The thickness b of the sheet is approximately 200 to 600 μm at a substantially intermediate portion between the vicinity of the top and the lower peripheral edge of the opening.
μm.
【００３５】上記疎密構造は、後述する表面シートの製
造方法に従って得ることができる。The dense structure can be obtained according to a method for manufacturing a topsheet described later.
【００３６】更に、上記疎密構造は、開孔６の径とも密
接に関係している。即ち、領域Ａにおいては、図５に示
すように、開孔（好ましくは円形又は楕円形）の下端周
縁部の径ｄが０．５〜２．０ｍｍであることが好まし
い。上記径ｄが０．５ｍｍに満たないと上記疎密構造に
よる十分な毛管力が得られない場合があり、上記径ｄが
２．０ｍｍを超えると上記開孔の下端周縁部における繊
維間の距離が詰まり、該下端周縁部がフィルムに近い形
状となるため、液が通過する空間が得られず、液の通過
が困難となる場合があるので上記範囲内とすることが好
ましい。上記径ｄは０．７〜１．５ｍｍであることが更
に好ましい。Further, the above-mentioned dense structure is closely related to the diameter of the opening 6. That is, in the region A, as shown in FIG. 5, it is preferable that the diameter d of the peripheral edge at the lower end of the opening (preferably circular or oval) is 0.5 to 2.0 mm. If the diameter d is less than 0.5 mm, a sufficient capillary force due to the dense / dense structure may not be obtained, and if the diameter d exceeds 2.0 mm, the distance between the fibers at the lower edge portion of the opening is reduced. Since the clogging and the peripheral edge of the lower end have a shape close to the film, a space through which the liquid passes cannot be obtained, and it may be difficult to pass the liquid. More preferably, the diameter d is 0.7 to 1.5 mm.
【００３７】更に、上記疎密構造は、領域Ａの厚さとも
密接に関係している。即ち、図５に示すように、領域Ａ
においては、０．５ｇ／ｃｍ2 荷重下での厚さｔが０．
６ｍｍ以上であることが好ましい。０．５ｇ／ｃｍ2 荷
重下での厚さとは、領域Ａに軽くタッチし始めたときの
厚さにほぼ相当する。上記厚さｔを０．６ｍｍ以上とす
ることによって、領域Ａが嵩高となりソフト感が向上す
る。なお、上記表面シート１の坪量を大きくすれば（例
えば、６０〜１００ｇ／ｍ2 ）、領域Ａの厚さｔを０．
６ｍｍ以上にすることは容易であるが、その場合には、
風合いが悪くなる場合がある。これに対して、本実施形
態の生理用ナプキンにおいては、上記表面シート１の坪
量が大きくない場合においても、立体形状の開孔及び該
開孔間に存する頂部の立体的作用により、上記厚さｔを
０．６ｍｍ以上とすることが容易である。上記厚さｔは
０．６〜２．０ｍｍであることが好ましく、０．６〜
１．５ｍｍであることが更に好ましい。Further, the above-mentioned sparse-dense structure is closely related to the thickness of the region A. That is, as shown in FIG.
Has a thickness t of 0.5 under a load of 0.5 g / cm 2 .
It is preferably at least 6 mm. The thickness under a load of 0.5 g / cm 2 substantially corresponds to the thickness when lightly starting to touch the region A. By setting the thickness t to 0.6 mm or more, the region A becomes bulky and the soft feeling is improved. If the basis weight of the topsheet 1 is increased (for example, 60 to 100 g / m 2 ), the thickness t of the region A is set to 0.1.
Although it is easy to make it 6 mm or more, in that case,
The texture may worsen. On the other hand, in the sanitary napkin according to the present embodiment, even when the basis weight of the topsheet 1 is not large, the three-dimensional shape of the opening and the three-dimensional action of the top existing between the openings cause the thickness of the topsheet to be increased. It is easy to set the height t to 0.6 mm or more. The thickness t is preferably 0.6 to 2.0 mm, and 0.6 to 2.0 mm.
More preferably, it is 1.5 mm.
【００３８】領域Ａは、上記構造を有し且つ上記諸物性
を有することに加えて、以下に述べるような圧縮特性を
有することが好ましい。即ち、領域Ａは、０．５ｇ／ｃ
ｍ2荷重下での厚さｔが０．６〜２．０ｍｍであり且つ
厚さ０．６ｍｍまで圧縮したときの反撥応力が０．５〜
３０ｇである。領域Ａが、かかる圧縮特性を有すること
により、生理用ナプキンを実際に装着したときに加わる
圧力下でも上記構造が維持され、上記諸物性を満足しつ
つ適度な柔らかさやクッション性が得られる。The region A preferably has the following structure in addition to the above-mentioned structure and the above-mentioned physical properties. That is, the area A is 0.5 g / c.
The thickness t under a load of m 2 is 0.6 to 2.0 mm, and the rebound stress when compressed to a thickness of 0.6 mm is 0.5 to
30 g. Since the region A has such compression characteristics, the above-mentioned structure is maintained even under the pressure applied when the sanitary napkin is actually worn, and appropriate softness and cushioning properties can be obtained while satisfying the above-mentioned various physical properties.
【００３９】上記反撥応力とは、圧縮に対して領域Ａか
ら返ってくる抵抗力を表し、後述の如くＫＥＳ圧縮測定
装置にて測定できる。上記反撥応力は領域Ａの構造維持
性とクッション性に直接に関わる力であり、この上記反
撥応力が０．５ｇに満たないと生理用ナプキンの装着時
に領域Ａの構造が簡単に潰れ性能を維持できない上、ク
ッション性がなくなり薄くかたい触感となるので改善さ
れた風合を提供できない場合がある。一方、上記反撥応
力が３０ｇを超えると領域Ａの表面が柔軟性に乏しくな
り、生理用ナプキンの装着時にざらつきを感じる場合が
ある。上記反撥応力は、７〜２５ｇであることが更に好
ましく、７．５〜２０ｇであることが一層好ましい。The above-mentioned repulsive stress represents a resistance force returned from the region A to compression, and can be measured by a KES compression measuring device as described later. The repulsion stress is a force directly related to the structure retention and cushioning property of the area A. If the repulsion stress is less than 0.5 g, the structure of the area A is easily collapsed when the sanitary napkin is mounted. In addition, there is a case where the cushioning property is lost and the feeling becomes thin and hard, so that an improved feeling cannot be provided. On the other hand, if the repulsion stress exceeds 30 g, the surface of the region A becomes poor in flexibility, and may feel rough when the sanitary napkin is worn. The rebound stress is more preferably from 7 to 25 g, and even more preferably from 7.5 to 20 g.
【００４０】領域Ａは、上記構造を有し且つ上記諸物性
を有することに加えて、以下に述べるような圧縮特性を
有することも好ましい。即ち、領域Ａは、０．５ｇ／ｃ
ｍ2荷重下での厚さｔが０．６〜２．０ｍｍであり且つ
３０％圧縮時の反撥応力Ｆが３〜１０ｇである。領域Ａ
が、かかる圧縮特性を有することにより、上記頂部にお
けるクッション性が更に一層向上し、更に一層良好なソ
フト感が得られる。また、表面の滑らかさも一層向上す
る。The region A preferably has the following structure in addition to the above-mentioned structure and the above-mentioned physical properties. That is, the area A is 0.5 g / c.
The thickness t under an m 2 load is 0.6 to 2.0 mm, and the rebound stress F at 30% compression is 3 to 10 g. Area A
However, by having such compression characteristics, the cushioning property at the top is further improved, and a more favorable soft feeling is obtained. Further, the smoothness of the surface is further improved.
【００４１】上記の「３０％圧縮」とは、０．５ｇ／ｃ
ｍ2 荷重下の厚さｔに対して３０％圧縮することをい
い、その場合の厚さは、下記の式（Ｉ）で表される。The above "30% compression" means 0.5 g / c
It means that it is compressed by 30% with respect to the thickness t under the load of m 2, and the thickness in that case is represented by the following formula (I).
【００４２】[0042]
【数１】 (Equation 1)
【００４３】上記反撥応力Ｆが３〜１０ｇの範囲にある
と、領域Ａを軽く押し込んだ時に感じるクッション感が
適度な感触となる。上記反撥応力Ｆが３ｇ未満の場合、
領域Ａが簡単に潰れてしまい全体に薄くかたい印象とな
る場合がある。一方、上記反撥応力Ｆが１０ｇを超える
場合、構造のかたさやざらつきを感じるようになり改善
された風合を得難い場合がある。上記反撥応力Ｆは、更
に好ましくは３〜８ｇであり、一層好ましくは３．５〜
７．５ｇである。When the repulsion stress F is in the range of 3 to 10 g, the cushion feeling felt when the area A is lightly pressed is moderate. When the repulsion stress F is less than 3 g,
There is a case where the region A is easily crushed and the whole image becomes thin and hard. On the other hand, when the repulsion stress F exceeds 10 g, the structure becomes hard and rough, and it may be difficult to obtain an improved feeling. The repulsion stress F is more preferably from 3 to 8 g, and still more preferably from 3.5 to 8 g.
7.5 g.
【００４４】また、領域Ａにおいては、開孔からの液の
吸収能力を高めると共に、上記疎密構造を十分に形成し
て毛管力勾配によっても液の吸収能力を高めることが重
要である。そのためには、領域Ａの開孔率は７％以上で
あることが好ましい。上記開孔率が７％に満たないと、
上記開孔の下端周縁部への繊維の寄り集まりが不十分
で、十分な疎密構造が形成されない場合がある。上記開
孔率は、１０〜２０％であることが更に好ましい。な
お、上記開孔率とは、領域Ａをその表面８Ａから裏面８
Ｂに投影した場合に形成される開孔の面積を領域Ａの面
積で除した値である。その具体的測定方法については、
後述する。In the region A, it is important to enhance the ability to absorb the liquid from the opening, and to sufficiently form the dense / closed structure so as to enhance the ability to absorb the liquid even by the capillary force gradient. For this purpose, the porosity of the region A is preferably 7% or more. If the opening ratio is less than 7%,
In some cases, the fibers are not sufficiently gathered to the peripheral edge at the lower end of the opening, and a sufficiently dense structure cannot be formed. More preferably, the porosity is 10 to 20%. In addition, the above-mentioned opening ratio means that the region A is moved from the front surface 8A to the rear surface 8A.
This is a value obtained by dividing the area of the opening formed when projected on B by the area of the region A. For the specific measurement method,
It will be described later.
【００４５】領域Ａにおいては、構成繊維の親水性が、
領域Ａの表面から裏面に向かって漸次又は段階的に増加
していることが好ましい。このように領域Ａの断面方向
に関してその親水性に勾配を設けることにより、上記疎
密構造と相俟って、液の吸収能力が一層向上し、しか
も、液の逆戻りが一層効果的に防止される。上記親水性
の勾配は、例えば、親水性の異なる数種類の繊維から、
それぞれウエブを作製し、次いで、親水性の低い順に該
ウエブを順次積層して作製された不織布を原反として使
用することによって付与できるが、かかる方法には限定
されない。In the region A, the hydrophilicity of the constituent fibers is
It is preferable that the area A gradually or stepwise increase from the front surface to the rear surface. By providing a gradient in the hydrophilicity in the cross-sectional direction of the region A in this way, in combination with the dense / dense structure, the liquid absorbing ability is further improved, and further, the liquid is prevented from returning back more effectively. . The hydrophilicity gradient is, for example, from several types of fibers having different hydrophilicities,
The method can be applied by preparing a web and then sequentially laminating the webs in ascending hydrophilicity and using the nonwoven fabric as a raw material, but the method is not limited thereto.
【００４６】また、領域Ａにおいては、構成繊維の繊維
径（繊度）が、領域Ａの表面から裏面に向かって漸次又
は段階的に減少していることも好ましい。このように領
域Ａの断面方向に関して、構成繊維の繊維径に勾配を設
けることにより、上記疎密構造と相俟って、液の吸収能
力が一層向上し、しかも、液の逆戻りが一層効果的に防
止される。上記繊維径の勾配は、例えば、繊維径の異な
る数種類の繊維から、それぞれウエブを作製し、次い
で、繊維径の小さい順に該ウエブを順次積層して作製さ
れた不織布を原反として使用することによって付与でき
るが、かかる方法には限定されない。In the region A, it is also preferable that the fiber diameter (fineness) of the constituent fibers is gradually or stepwise reduced from the surface of the region A toward the back surface. By providing a gradient in the fiber diameter of the constituent fibers with respect to the cross-sectional direction of the region A in this way, the absorption capacity of the liquid is further improved in combination with the dense / dense structure, and the return of the liquid is more effectively performed. Is prevented. The gradient of the fiber diameter is, for example, by preparing a web from several types of fibers having different fiber diameters, and then using the nonwoven fabric produced by sequentially laminating the webs in ascending order of the fiber diameter as a raw material. Although it can be provided, it is not limited to such a method.
【００４７】また、領域Ａが、少なくとも２層の不織布
からなり、各不織布が開孔の周縁部においてのみ互いに
接合されていることも好ましい。かかる構成により、吸
収された液の外部からの隠蔽性が向上し、視覚的なドラ
イ感が向上する。また、開孔の周縁部以外の部分は、不
織布本来の性質が損なわれていないので、ソフト感や柔
らかさのような風合いが向上する。It is also preferable that the region A is made of at least two layers of nonwoven fabric, and the nonwoven fabrics are joined to each other only at the peripheral portion of the opening. With this configuration, the concealing property of the absorbed liquid from the outside is improved, and the visual dry feeling is improved. In addition, the portion other than the peripheral portion of the opening does not impair the inherent properties of the nonwoven fabric, so that the texture such as softness and softness is improved.
【００４８】次に、図１に示す生理用ナプキン１００の
表面シート１における領域Ｂについて説明する。領域Ｂ
は、生理用ナプキン１００の長手方向に沿う両側部に設
けられており、エンボス処理がなされている。領域Ｂに
施されるエンボス処理は、一般に平滑ロールと彫刻ロー
ルとからなる一対の熱エンボスロール間に不織布を挿通
させることによって行われる。エンボスパターンには特
に制限はなく、領域Ｂの滑らかさの程度や後述するエン
ボス率等に応じて、円形、矩形、菱形又はこれらの組み
合わせ等のエンボスパターンを用いることができる。Next, the region B in the topsheet 1 of the sanitary napkin 100 shown in FIG. 1 will be described. Area B
Are provided on both sides along the longitudinal direction of the sanitary napkin 100, and are embossed. The embossing treatment applied to the region B is generally performed by inserting a nonwoven fabric between a pair of hot embossing rolls including a smooth roll and an engraving roll. There is no particular limitation on the emboss pattern, and an emboss pattern such as a circle, a rectangle, a rhombus, or a combination thereof can be used according to the degree of smoothness of the region B and an emboss ratio described later.
【００４９】領域Ｂにおけるエンボス率は、上述した通
り、領域Ｂの滑らかさの向上と毛羽立ち防止の点から８
〜７０％であることが好ましく、１０〜５０％が更に好
ましく、１５〜４０％であることが一層好ましい。As described above, the embossing ratio in the region B is 8 from the viewpoint of improving the smoothness of the region B and preventing fuzz.
It is preferably from 70 to 70%, more preferably from 10 to 50%, and still more preferably from 15 to 40%.
【００５０】領域Ｂにおけるエンボスの数は、上述のエ
ンボス率にも依存するが、領域Ｂの任意の位置における
直径１ｃｍの円内に平均して１０〜５０個のエンボスが
存在することが、領域Ｂの滑らかさの向上と毛羽立ち防
止の点から好ましい。Although the number of embosses in the area B also depends on the embossing ratio described above, the fact that an average of 10 to 50 embosses are present in a circle having a diameter of 1 cm at an arbitrary position in the area B means that B is preferable in terms of improving smoothness and preventing fluffing.
【００５１】領域Ｂの厚さは、滑らかさを向上し、繊維
の毛羽立ちを抑える点から、０．５ｇ／ｃｍ2 荷重下で
０．１〜０．６ｍｍであることが好ましく、０．２〜
０．５ｍｍであることが更に好ましい。The thickness of the region B is preferably from 0.1 to 0.6 mm under a load of 0.5 g / cm 2 , from the viewpoint of improving smoothness and suppressing fluffing of the fiber, and from 0.2 to 0.6 mm.
More preferably, it is 0.5 mm.
【００５２】次に、本実施形態の生理用ナプキンにおけ
る表面シートを製造するための好ましい方法を詳述す
る。まず、表面シートを構成する不織布原反にエンボス
処理を施して領域Ｂを形成する。この場合、後述するよ
うに不織布原反の全域にエンボス処理を施すことも可能
であるが、領域Ｂとなるべき部分にのみエンボス処理を
施し、領域Ａとなるべき部分にはエンボス処理を施さな
いことが好ましい。尚、原反不織布の種類によっては、
既にエンボス処理が施されていることがあるが、この場
合には更にエンボス処理を施してもよく或いは施さなく
てもよい。エンボスの条件は原反不織布の坪量や構成繊
維の種類等にもよるが、一般的な条件は線圧が１０〜１
００ｋｇ／ｃｍであり、温度が８０〜２６０℃である。Next, a preferred method for producing a topsheet in the sanitary napkin of the present embodiment will be described in detail. First, an area B is formed by performing an embossing process on the nonwoven fabric constituting the topsheet. In this case, as described later, it is possible to perform embossing on the entire area of the nonwoven fabric sheet, but embossing is performed only on the area that is to be the area B and not on the area that is to be the area A. Is preferred. In addition, depending on the type of raw nonwoven fabric,
In some cases, embossing has already been performed. In this case, embossing may or may not be performed. The embossing conditions depend on the basis weight of the raw non-woven fabric, the type of constituent fibers, and the like.
00 kg / cm and the temperature is 80-260 ° C.
【００５３】次に、エンボス処理が施された不織布を第
１の押し型と第２押し型との間に介在させることにより
該不織布を穿孔し領域Ａを形成する。この場合、上記不
織布のうち、第１の押し型と第２押し型との間に介在さ
せる部分は、領域Ａとなるべき部分のみとする。上記第
１の押し型は、上記不織布の搬送方向に沿って角錐又は
円錐形状の多数の凸状ピンを列状に有し且つ該列が多列
に並設しているピンロールから構成されており、上記第
２押し型は第１の第１の押し型における多列の凸状ピン
の間に嵌入する突条部を有する突条ロールから構成され
ている。Next, the nonwoven fabric subjected to the embossing treatment is interposed between the first pressing die and the second pressing die, and the nonwoven fabric is perforated to form a region A. In this case, of the nonwoven fabric, the portion interposed between the first pressing die and the second pressing die is only the portion to be the region A. The first pressing die is constituted by a pin roll having a large number of pyramidal or conical convex pins arranged in a row along the transport direction of the nonwoven fabric, and the rows being arranged in multiple rows. The second pressing die is constituted by a ridge roll having a ridge fitted between the multi-row convex pins in the first first pressing die.
【００５４】第１の押し型及び第２押し型を用いた領域
Ａの形成では、上記ピンロールは、その凸状ピンが上記
不織布の搬送方向に沿って列になって、しかもその列が
多列に並設している。一方、上記突条ロールは、その突
条部が上記ピンロールの各凸状ピンの列と列の間に嵌入
する。その結果、上記突条ロールの上記突条部によっ
て、頂部が容易に形成され、しかも、上記ピンロールに
おける上記凸状ピンの上記不織布への押圧により、開孔
が形成される。この場合、上記ピンロールを６０〜２６
０℃に加熱しておき、上記開孔の周縁部を部分的に軟化
或いは部分的に溶融させて、繊維の存在密度を他の部分
よりも高くすることも好ましい。尚、頂部の成形性を高
めるため、上記不織布を上記ロール間に導入する前に、
例えば、上記不織布にホットエアー（例えば、６０〜２
６０℃）を吹き付けたり、上記不織布をプレヒートロー
ル（例えば、６０〜２６０℃）に巻き付けたりする等
の、当業者に公知の予熱処理を施しておくことも好まし
い。In the formation of the area A using the first pressing die and the second pressing die, the pin rolls are arranged such that the convex pins are arranged in a row along the conveying direction of the nonwoven fabric, and the rows are arranged in multiple rows. Are juxtaposed. On the other hand, in the ridge roll, the ridge portion is fitted between rows of the convex pins of the pin roll. As a result, a top portion is easily formed by the ridge portion of the ridge roll, and an opening is formed by pressing the convex pin of the pin roll against the nonwoven fabric. In this case, the pin roll is
It is also preferable to heat the fiber to 0 ° C. and partially soften or partially melt the periphery of the opening to increase the density of the fibers to be higher than other parts. In order to enhance the formability of the top, before introducing the nonwoven fabric between the rolls,
For example, hot air (for example, 60-2
It is also preferable to perform a pre-heat treatment known to those skilled in the art, such as spraying (60 ° C.) or winding the nonwoven fabric around a preheat roll (for example, 60 to 260 ° C.).
【００５５】このように、領域Ｂの形成と領域Ａの形成
は、それぞれ必要な領域に逐次的に行うことができる
が、同時に行ってもよい。また、領域Ｂの形成に際して
のエンボスの条件、及び領域Ａの形成に際しての開孔方
法によっては、エンボス処理を施した後に開孔処理を施
すと、エンボス部における繊維間の結合が剥がれてエン
ボスをなくすこともできるので、原反不織布の全面にエ
ンボス処理を施した後に開孔処理を行ってもよい。As described above, the formation of the region B and the formation of the region A can be performed sequentially on the respective necessary regions, but may be performed simultaneously. In addition, depending on the embossing conditions when forming the region B and the hole opening method when forming the region A, if the opening process is performed after the embossing process, the bonding between the fibers in the embossed portion is peeled off and the embossing is performed. Since it can be eliminated, the opening treatment may be performed after the entire surface of the raw nonwoven fabric is embossed.
【００５６】次に、本発明の第２の実施形態を図６を参
照して説明する。ここで、図６は、本発明の第２の実施
形態としての生理用ナプキンにおける表面シートの領域
Ａの要部拡大図（図５相当図）である。尚、第２の実施
形態については、第１の実施形態と異なる点についての
み説明し、同じ点については第１の実施形態に関して詳
述した説明が適宜適用される。また、図６におけて図５
と同じ部材については同じ符号を付した。Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Here, FIG. 6 is an enlarged view (corresponding to FIG. 5) of a main part of the area A of the topsheet in the sanitary napkin as the second embodiment of the present invention. In the second embodiment, only differences from the first embodiment will be described, and for the same points, the detailed description of the first embodiment will be applied as appropriate. Also, FIG.
The same reference numerals are given to the same members.
【００５７】第２の実施形態における領域Ａは、第１の
実施形態における領域Ａとほぼ同様になされており、異
なる点は、頂部５における裏面８Ｂが、表面８Ａに向か
って突出している点である。そして、本実施形態におい
ても、頂部５付近における最大シート厚さａ、開孔６の
下端周縁部のシート厚さｃ、及び上記最大シート厚さが
存する部分と上記下端周縁部との略中間部のシート厚さ
ｂの間に、ａ＞ｂ＞ｃなる関係がある。The area A in the second embodiment is substantially the same as the area A in the first embodiment, except that the back surface 8B of the top 5 projects toward the front surface 8A. is there. And also in this embodiment, the maximum sheet thickness a near the top 5, the sheet thickness c at the lower peripheral edge of the opening 6, and a substantially intermediate portion between the portion where the maximum sheet thickness exists and the lower peripheral edge A>b> c between the sheet thicknesses b.
【００５８】本実施形態では、頂部５における裏面８Ｂ
が、表面８Ａに向かって突出しているので、頂部５にお
ける繊維密度が高くなり、使用者の体圧による圧縮を受
けても頂部５の形状が保持され、領域Ａと肌との接触が
低く抑えられるのみならず、領域Ａのソフト感やクッシ
ョン性が向上する。しかも、吸収部に吸収された液の逆
戻りも少なくなり、ドライ感が向上する。In this embodiment, the back surface 8B of the top 5
However, since it protrudes toward the surface 8A, the fiber density at the top 5 is increased, and the shape of the top 5 is maintained even when compressed by the body pressure of the user, and the contact between the area A and the skin is kept low. In addition, the soft feeling and the cushioning property of the region A are improved. In addition, the liquid absorbed in the absorbing portion is less likely to return, and the dry feeling is improved.
【００５９】本実施形態の生理用ナプキンにおける表面
シートは、第１の実施形態の生理用ナプキンにおける表
面シートとほぼ同様の方法で製造することができ、特
に、領域Ａにおける頂部５は、上述の凸状ピン間に嵌入
する突条部の嵌入の程度を調整することによって形成す
ることができる。The topsheet in the sanitary napkin according to the present embodiment can be manufactured in substantially the same manner as the topsheet in the sanitary napkin according to the first embodiment. It can be formed by adjusting the degree of fitting of the ridge portion fitted between the convex pins.
【００６０】以上、本発明の吸収性物品をその好ましい
実施形態に基づき説明したが、本発明の範囲は上記実施
形態に制限されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱し
ない範囲において種々の変更が可能である。例えば、領
域Ａは、生理用ナプキンの長手方向に沿う全域に亘って
設けられている必要はなく、所定の領域、例えば***部
位にのみ設けられていてもよい。また、領域Ｂも生理用
ナプキンの長手方向に沿う全域に亘って設けられている
必要はなく、所定の領域、例えば使用者の肌と最も接触
する領域（股下領域等）にのみ設けられていてもよい。
また、領域Ａにおける開孔の配列の仕方は千鳥状に限ら
れず、格子状又はその他の配列でもよい。また、本発明
の吸収性物品としては、生理用ナプキンの他に、使い捨
ておむつ、ハイジーンパッド、母乳パッド等が挙げられ
る。As described above, the absorbent article of the present invention has been described based on the preferred embodiments. However, the scope of the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications may be made without departing from the spirit of the present invention. Is possible. For example, the region A does not need to be provided over the entire region along the longitudinal direction of the sanitary napkin, and may be provided only in a predetermined region, for example, only in the excretion site. Also, the region B does not need to be provided over the entire region along the longitudinal direction of the sanitary napkin, and is provided only in a predetermined region, for example, a region (for example, a crotch region) that comes into most contact with the user's skin. Is also good.
The arrangement of the holes in the region A is not limited to the staggered shape, but may be a lattice or other arrangement. In addition, as the absorbent article of the present invention, besides sanitary napkins, disposable diapers, hygiene pads, breast milk pads and the like can be mentioned.
【００６１】次に、下記の実施例により本発明の生理用
ナプキンを更に詳細に説明するが、本発明の範囲は、か
かる実施例に限定されない。Next, the sanitary napkin of the present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but the scope of the present invention is not limited to these examples.
【００６２】〔実施例１〜５及び比較例１〜３〕ＰＥＴ
／ＰＥの芯／鞘複合繊維（繊維長：５１ｍｍ、繊度：２
デニール）からカード機を用いて繊維ウエブを形成し、
この繊維ウエブを熱風を用いたサクションヒートボンド
法により原反不織布となした。この原反不織布を表１に
示す条件にてエンボス処理を施すと共に、上述のピンロ
ール及び突条ロールを用いて図５に示す構造の開孔を形
成して、表面シートとなした。得られた表面シートの諸
物性値を表１に示す。なお、表１における物性値の測定
方法は下記の通りである。この表面シートを用いて、図
１に示す生理用ナプキンを製造した。得られた生理用ナ
プキンにおける領域Ａの幅は生理用ナプキンの本体の幅
の７０％であり、領域Ｂの幅の和は生理用ナプキンの本
体の幅の３０％であった。Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 3 PET
/ PE core / sheath composite fiber (fiber length: 51 mm, fineness: 2
Denier) to form a fiber web using a card machine,
This fiber web was formed into a raw nonwoven fabric by a suction heat bonding method using hot air. This raw nonwoven fabric was subjected to an embossing treatment under the conditions shown in Table 1, and an opening having the structure shown in FIG. 5 was formed using the above-described pin roll and ridge roll to form a topsheet. Table 1 shows various physical property values of the obtained topsheet. In addition, the measuring method of the physical property value in Table 1 is as follows. The sanitary napkin shown in FIG. 1 was manufactured using this topsheet. The width of the area A in the obtained sanitary napkin was 70% of the width of the main body of the sanitary napkin, and the sum of the widths of the areas B was 30% of the width of the main body of the sanitary napkin.
【００６３】＜エンボス率＞上記表面シートを食用赤色
２号０．５ｗｔ％水溶液で充分浸した後、ブライトボッ
クスを用いて下方より光をあて、日本アビオニクス
（株）製画像解析装置「エクセル」（商品面）を用い、
上記表面シートにおける上記水溶液が満たされない部分
（エンボス部）を白黒二値化処理により白に相当させ、
全画面面積に対する白色面積をもってエンボス率とす
る。<Emboss Ratio> After the above surface sheet was sufficiently immersed in a 0.5 wt% aqueous solution of Edible Red No. 2, light was applied from below using a bright box, and an image analyzer “Excel” manufactured by Nippon Avionics Co., Ltd. was used. Product side)
A portion (embossed portion) of the top sheet that is not filled with the aqueous solution is converted to white by a black and white binarization process,
The emboss ratio is defined as the white area with respect to the entire screen area.
【００６４】＜領域Ａシート厚さ＞領域Ａを断面方向に
切り出して試験片を作製し、断面の拡大写真を撮影す
る。撮影された写真を元に図５に示すａ、ｂ及びｃの寸
法（μｍ）を測定する。値は５点平均値をもって代表値
とする。なお、ａ、ｂ及びｃの寸法は、領域Ａの表面８
Ａ側（或いは内壁１０側）における所定の位置（例え
ば、ｃであれば、上記開孔の下端周縁部）での接線に垂
直な方向にて測定した。<Area A Sheet Thickness> A test piece is prepared by cutting out the area A in the cross-sectional direction, and an enlarged photograph of the cross section is taken. The dimensions (μm) of a, b, and c shown in FIG. 5 are measured based on the photographed images. The value is a representative value with an average value of 5 points. Note that the dimensions of a, b, and c are
The measurement was made in a direction perpendicular to a tangent line at a predetermined position on the A side (or the inner wall 10 side) (for example, in the case of c, the lower edge periphery of the opening).
【００６５】＜０．５ｇ／ｃｍ2 荷重下での厚さｔ＞カ
トーテック（株）製ＫＥＳ圧縮試験機「ＫＥＳ ＦＢ−
３」（商品名）を用い、領域Ａ及び領域Ｂについて、通
常試験モードで５０ｇ／ｃｍ2 までの圧縮特性試験を行
い、０．５ｇ／ｃｍ2 荷重下での厚さｔ（ｍｍ）をチャ
ートから読みとる。<Thickness t under 0.5 g / cm 2 load> KES compression tester “KES FB-” manufactured by Kato Tech Co., Ltd.
Using “3” (trade name), a compression test was performed on the areas A and B in the normal test mode up to 50 g / cm 2 , and the thickness t (mm) under a load of 0.5 g / cm 2 was charted. Read from.
【００６６】＜開孔径ｄ＞日本アビオニクス（株）製画
像解析装置「エクセル」（商品名）を用い、予め黒色台
紙上に貼り込んだ領域Ａを画像入力し、画面上で白黒二
値化処理を行い、白色部分を開孔に相当させる。この白
色部分を円形としたときの面積から該円形の直径を計算
し、これを開孔径ｄ（ｍｍ）とする。<Aperture diameter d> Using an image analyzer “Excel” (trade name) manufactured by Nippon Avionics Co., Ltd., an image of the area A pasted on a black mount is input, and black and white binarization processing is performed on the screen. And white portions correspond to openings. The diameter of the circular portion is calculated from the area of the white portion when the circular portion is a circular shape, and this is defined as the aperture diameter d (mm).
【００６７】＜開孔率＞日本アビオニクス（株）製画像
解析装置「エクセル」（商品名）を用い、予め黒色台紙
上に貼り込んだ領域Ａを画像入力し、画面上の白黒面積
比を算出する。この際、画面上の白色の面積が開孔に相
当するので、全画面積に対する白色面積をもって開孔率
（％）とする。<Pore opening ratio> Using an image analyzer “Excel” (trade name) manufactured by Nippon Avionics Co., Ltd., an image of the area A pasted on the black mount was input as an image, and the black-and-white area ratio on the screen was calculated. I do. At this time, since the white area on the screen corresponds to the aperture, the white area with respect to the entire screen area is defined as the aperture ratio (%).
【００６８】＜液の残留量＞領域Ａを５０ｍｍ×５０ｍ
ｍにカットして初期重量を測定する。これを測定サンプ
ルとする。次いで、７５％グリセリン溶液に上記測定サ
ンプルを浸漬せしめ十分に上記溶液を含浸させる。上記
溶液から上記測定サンプルを引き上げた後、上記測定サ
ンプルの表面を上にして、この上に坪量４０ｇ／ｍ2 で
７０ｍｍ×７０ｍｍの吸収紙を５枚重ねる。この吸収紙
の上に上記測定サンプル寸法に対して１０ｇ／ｃｍ2 の
荷重を同時にかける。荷重をかけて６０秒後に上記測定
サンプルを取り出し、その重量を測定し、初期重量との
差を残留量（ｇ）とする。上記残留量が０．２ｇ以下で
あれば吸収性物品の表面シートとして優れた特性を発揮
する。<Remaining Amount of Liquid> The area A is 50 mm × 50 m.
Cut to m and measure the initial weight. This is used as a measurement sample. Next, the measurement sample is immersed in a 75% glycerin solution to sufficiently impregnate the solution. After pulling up the measurement sample from the solution, five measurement papers having a basis weight of 40 g / m 2 and a size of 70 mm × 70 mm are stacked on the measurement sample with the surface thereof facing upward. A load of 10 g / cm 2 is simultaneously applied to the absorption paper with respect to the measurement sample size. 60 seconds after applying a load, the measurement sample is taken out, its weight is measured, and the difference from the initial weight is defined as a residual amount (g). When the residual amount is 0.2 g or less, excellent properties are exhibited as a surface sheet of an absorbent article.
【００６９】＜柔らかさ＞１０人に上記表面シートが見
えない状態で領域Ａを触ってもらい、ソフト感、クッシ
ョン感等の感触を総合的に領域Ａの柔らかさとして評価
してもらった。評価は下記の５段階の数値で行い、１０
人の平均値をとった。５；非常に良い、４；良い、３；
普通、２；悪い、１；非常に悪い数値は大きいほど良好
な柔らかさを示す。<Softness> Ten people were allowed to touch the area A in a state where the topsheet was not visible, and the softness, cushioning, and other feelings were evaluated as the softness of the area A comprehensively. The evaluation was performed using the following five-stage numerical values,
The average of the people was taken. 5; very good 4; good 3;
Normal, 2; poor, 1; very bad values indicate good softness as the value increases.
【００７０】＜毛羽評価＞ウレタンフォーム〔ブリジス
トン（株）製ウレタンフォーム、厚さ０．５ｍｍ〕で表
面を覆った円盤（直径７０ｍｍ、３５０ｇ）を回転軸か
ら円盤中心が２０ｍｍずれた位置で回転軸に取り付け
る。下にウレタンフォームを敷いたサンプル（領域Ｂの
部分、１７０×１７０ｍｍ）を台上に固定し、上記円盤
をサンプル上にのせ、回転軸を回転させて円盤をサンプ
ル上で周動させる。周動は時計回りに２回、反時計回り
に２回行う。この時の周動速度は１周動あたり約３秒で
ある。周動前後のサンプルについて、毛羽状態を以下の
判断基準で評価する。５；非常に良い（毛羽無し）、
４；良い、３；普通、２；悪い、１；非常に悪い<Evaluation of Fluff> A disk (diameter 70 mm, 350 g) whose surface was covered with urethane foam (urethane foam manufactured by Bridgestone Corporation, thickness 0.5 mm) was rotated at a position where the center of the disk was shifted by 20 mm from the rotation axis. Attach to A sample (area B, 170 × 170 mm) on which urethane foam is laid below is fixed on a table, the disk is placed on the sample, and the disk is rotated on the sample by rotating a rotating shaft. Circulation is performed twice clockwise and twice counterclockwise. At this time, the circling speed is about 3 seconds per circling. The fluff state of the sample before and after the perimeter is evaluated according to the following criteria. 5; very good (no fluff)
4; good 3; normal 2; bad 1; very bad
【００７１】[0071]
【表１】 [Table 1]
【００７２】表１に示す結果から明らかなように、実施
例１〜５の表面シートは、領域Ａにおいては液の残留量
が少なく、柔らかな感触を有するものであり、領域Ｂに
おいては毛羽立ちが少なく、滑らかな感触を有するもの
であることが分かる。これに対して、不織布原反そのも
のである比較例１の表面シートは液の残留量が多く、毛
羽立ちやすいものである。また、開孔のみを形成した比
較例２の表面シートも毛羽立ちやすいものであり、厚み
が薄いため残留量が多い。また、領域Ｂのみを形成した
比較例３の表面シートは液の残留量が多い。As is evident from the results shown in Table 1, the topsheets of Examples 1 to 5 have a small amount of liquid remaining in the region A and have a soft feel, while the topsheets in the region B have fluff. It can be seen that it has a small and smooth feel. On the other hand, the surface sheet of Comparative Example 1, which is the raw nonwoven fabric itself, has a large amount of residual liquid and is easily fluffed. Also, the topsheet of Comparative Example 2 in which only the apertures were formed was easily fluffed, and had a large amount of residue due to its small thickness. Further, the surface sheet of Comparative Example 3 in which only the region B was formed had a large residual amount of liquid.
【００７３】[0073]
【発明の効果】本発明によれば、毛羽立ちが少ないため
使用者の肌への刺激が低減し、使用者の肌に優しく快適
な装着感を有する吸収性物品が得られる。また、本発明
によれば、使用者の肌にまとわりつくようなベタツキ感
がなく、ドライ感に優れた吸収性物品が得られる。According to the present invention, since there is little fluffing, irritation to the skin of the user is reduced, and an absorbent article that is gentle on the user's skin and has a comfortable wearing feeling can be obtained. Further, according to the present invention, an absorbent article excellent in dry feeling without sticky feeling clinging to the skin of the user can be obtained.
【図１】本発明の第１の実施形態としての生理用ナプキ
ンを示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a sanitary napkin as a first embodiment of the present invention.
【図２】図１に示す生理用ナプキンの表面シートをａ−
ａ線で切断した状態を示す断面図である。FIG. 2 shows a surface sheet of the sanitary napkin shown in FIG.
It is sectional drawing which shows the state cut | disconnected by the a line.
【図３】図１に示す生理用ナプキンの表面シートの要部
拡大斜視図である。3 is an enlarged perspective view of a main part of a topsheet of the sanitary napkin shown in FIG.
【図４】図１に示す生理用ナプキンの表面シートの要部
拡大平面図である。FIG. 4 is an enlarged plan view of a main part of the topsheet of the sanitary napkin shown in FIG.
【図５】図２に示す表面シートの要部拡大模式図であ
る。FIG. 5 is an enlarged schematic diagram of a main part of the topsheet shown in FIG. 2;
【図６】本発明の第２の実施形態としての生理用ナプキ
ンにおける表面シートの領域Ａの要部拡大模式図（図５
相当図）である。FIG. 6 is an enlarged schematic view of a main part of a region A of a top sheet in a sanitary napkin as a second embodiment of the present invention (FIG. 5).
FIG.
【符号の説明】 １ 表面シート ２ 畝部 ４ 溝部 ５ 頂部 ６ 開孔 ８Ａ 表面 ８Ｂ 裏面 １０ 内壁 １００ 生理用ナプキン Ａ 開孔を有する部分 Ｂ 開孔を有しない部分[Description of Signs] 1 Topsheet 2 Ridge 4 Groove 5 Top 6 Opening 8A Surface 8B Backside 10 Inner wall 100 Sanitary napkin A Portion with opening B Portion without opening
Claims (10)
当接面、及び該肌当接面と該非肌当接面との間に介在さ
れた液保持性の吸収部を有する吸収性物品において、 上記肌当接面が、多数の開孔を有する部分と開孔を有し
ない部分とからなる不織布から構成されており、 上記開孔を有する部分が、上記吸収性物品の長手方向に
沿う略中央部に設けられていると共に、上記開孔が上記
肌当接面の表面から裏面に向かって延出する上記不織布
によって取り囲まれて形成されており、且つ隣り合う上
記開孔間が頂部を有するように凸状に湾曲しており、 上記開孔を有しない部分が、上記吸収性物品の長手方向
に沿う両側部に設けられていると共に、該開孔を有しな
い部分にエンボス処理がなされていることを特徴とする
吸収性物品。1. A liquid-permeable skin-contacting surface, a liquid-impermeable non-skin-contacting surface, and a liquid-retentive absorbing portion interposed between the skin-contacting surface and the non-skin-contacting surface. In the absorbent article having the above, the skin contact surface is formed of a nonwoven fabric including a portion having a large number of openings and a portion having no openings, and the portion having the openings is the absorbent article. The opening is provided at a substantially central portion along the longitudinal direction of the opening, and the opening is surrounded by the nonwoven fabric extending from the surface of the skin contact surface toward the back surface, and the opening is adjacent to the opening. The portion between the holes is convexly curved so as to have a top portion, and the portions without the openings are provided on both side portions along the longitudinal direction of the absorbent article, and the portions without the openings. An absorbent article characterized in that an embossing treatment is performed on the absorbent article.
２種類の成分を有し、第１の成分は第２の成分よりも融
点が低いものである、請求項１記載の吸収性物品。2. The absorbent article according to claim 1, wherein the fibers constituting the nonwoven fabric have at least two types of components, and the first component has a lower melting point than the second component.
れており、上層を構成する不織布における上記第１の成
分の配合量が５０重量％以下であり、下層を構成する不
織布における上記第１の成分の配合量が５０重量％以上
である、請求項２記載の吸収性物品。3. The nonwoven fabric comprising at least two layers, wherein the blending amount of the first component in the nonwoven fabric constituting the upper layer is 50% by weight or less, and the first component in the nonwoven fabric constituting the lower layer. The absorbent article according to claim 2, wherein the blending amount of the absorbent article is 50% by weight or more.
部付近における最大シート厚さａ、上記開孔の下端周縁
部のシート厚さｃ、及び上記最大シート厚さが存する部
分と上記下端周縁部との略中間部のシート厚さｂの間
に、ａ＞ｂ＞ｃなる関係がある、請求項１〜３の何れか
に記載の吸収性物品。4. In the portion having the opening, the maximum sheet thickness a near the top, the sheet thickness c at the lower peripheral edge of the opening, and the portion where the maximum sheet thickness exists and the lower peripheral edge. The absorbent article according to any one of claims 1 to 3, wherein there is a relation of a>b> c between the sheet thickness b of a substantially intermediate portion of the absorbent article.
に向かって突出している、請求項４記載の吸収性物品。5. The absorbent article according to claim 4, wherein the back surface at the top projects toward the front surface.
ス率が８〜７０％であり、上記開孔を有する部分のエン
ボス率が７％以下である、請求項１〜５の何れかに記載
の吸収性物品。6. The embossing ratio of the portion having no opening is 8 to 70%, and the embossing ratio of the portion having the opening is 7% or less. Absorbent articles.
２．０ｍｍであり、上記開孔を有する部分の０．５ｇ／
ｃｍ2 荷重下での厚さｔが０．６ｍｍ以上である、請求
項１〜６の何れかに記載の吸収性物品。7. A diameter d of a peripheral edge at a lower end of the opening is 0.5 to 0.5.
2.0 mm, and 0.5 g /
The absorbent article according to any one of claims 1 to 6, wherein the thickness t under a load of cm 2 is 0.6 mm or more.
上である、請求項１〜７の何れかに記載の吸収性物品。8. The absorbent article according to claim 1, wherein a porosity of a portion having the porosity is 7% or more.
部分を構成する繊維の親水性が表面から裏面に向かって
漸次又は段階的に増加している、請求項１〜８の何れか
に記載の吸収性物品。9. The non-woven fabric according to claim 1, wherein the hydrophilicity of the fibers constituting the portion having a large number of openings in the nonwoven fabric increases gradually or stepwise from the front surface to the back surface. Absorbent articles.
る部分を構成する繊維の繊維径が表面から裏面に向かっ
て漸次又は段階的に減少している、請求項１〜９の何れ
かに記載の吸収性物品。10. The fiber according to claim 1, wherein a fiber diameter of a fiber constituting a portion having a large number of openings in the nonwoven fabric decreases gradually or stepwise from the front surface to the back surface. Absorbent articles.
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