JP3453031B2 - Surface sheet for absorbent articles - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、生理用ナプキンや
使い捨ておむつ等の吸収性物品の表面シートに関するも
のであり、更に詳しくは、ドライ感、及びソフト感や柔
らかさのような風合い等の吸収性物品の表面シートに要
求される諸物性が向上し、特に吸収された液の隠蔽性が
向上した吸収性物品の表面シートに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a surface sheet for absorbent articles such as sanitary napkins and disposable diapers. More specifically, it absorbs dry feeling and soft feeling or soft feeling such as softness. The present invention relates to a surface sheet of an absorbent article in which various physical properties required for the surface sheet of the absorbent article are improved, and in particular, the concealing property of the absorbed liquid is improved.
【０００２】[0002]
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
生理用ナプキンや使い捨ておむつ等の吸収性物品の表面
シートとしては、有孔フィルムあるいは不織布が多く用
いられていた。有孔フィルムを表面シートとして使用す
る場合には、特公昭５７−１７０８１号公報等に開示さ
れた如くプラスチックフィルムの表面に開孔部を設け、
この開孔部を通して血液や尿を吸収させる方法が採用さ
れている。しかしながら、有孔フィルムは、フィルムに
特有のベタツキ感があり、かつ開孔部以外の肌当接面が
全く通気性を有しない為、吸収性物品の表面シートとし
て使用した場合に、使用者の肌にまとわりつくような不
快感を与える。2. Description of the Related Art Conventionally, the problems to be solved by the invention
A perforated film or a non-woven fabric is often used as a surface sheet for absorbent articles such as sanitary napkins and disposable diapers. When a perforated film is used as the surface sheet, an opening is provided on the surface of the plastic film as disclosed in Japanese Patent Publication No. 57-17081.
A method of absorbing blood or urine through this opening is adopted. However, the perforated film has a sticky feeling peculiar to the film, and since the skin contact surface other than the apertured portion has no breathability at all, when used as a surface sheet of an absorbent article, It causes discomfort that clings to the skin.
【０００３】一方、不織布タイプの表面シートとして
は、使用者の肌に対する体液湿潤感を少なくし、体液の
透過性を高めるようにするため、実開昭５３−５０１０
４号公報に開示された如く、規則的に配列された多数の
開孔を有する疎水性不織布から成る表面シートが知られ
ている。しかし、かかる表面シートは、吸収体への体液
の移動が起こりにくく、低吸収量でもモレを生じやす
く、かつ湿潤感やベタツキを感じやすいという欠点を有
する。On the other hand, as a non-woven type surface sheet, in order to reduce the feeling of wetting of body fluid to the user's skin and to enhance the permeability of body fluid, the actual use of SAI 53-5010.
As disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 4, a surface sheet made of a hydrophobic nonwoven fabric having a large number of regularly arranged holes is known. However, such a surface sheet has the drawbacks that bodily fluids are less likely to move to the absorbent body, leaks easily occur even at a low absorption amount, and a wet feeling and stickiness are easily felt.
【０００４】また、親水性繊維からなる不織布又は親水
化処理を施した不織布に開孔を設けた表面シートも知ら
れている。しかしながら、かかる表面シートは、その開
孔部以外の部分が平面構造なので、かなりの表面部分が
肌に接するため、該表面シートが肌にまとわりつき、ベ
タツキ感を有するという問題がある。このため、一層肌
への接触を軽微にし、肌と表面シートとの間の通気性を
向上させた表面シートが望まれている。Further, a surface sheet in which openings are formed in a non-woven fabric made of hydrophilic fibers or a non-woven fabric subjected to a hydrophilic treatment is also known. However, since such a surface sheet has a planar structure in the portions other than the openings, a considerable surface portion comes into contact with the skin, so that there is a problem that the surface sheet clings to the skin and has a sticky feeling. For this reason, there is a demand for a surface sheet that further reduces contact with the skin and improves air permeability between the skin and the surface sheet.
【０００５】更に、特開平４−１５２９４５号公報に
は、立体的な開孔を有する不織布が記載されている。し
かしながら、かかる不織布は、上記開孔以外の部分が平
面構造なので、上記疎水性不織布に開孔を設けた表面シ
ートと同様の問題がある。また、かかる不織布は、微細
繊維から成るため繊維の存在密度が高く、長時間使用時
には、繊維間に液が入り込み一層ベタツキを感じやす
い。更に、圧力に抗して上記立体的な開孔の形状を維持
するためには、繊維の存在密度や不織布の強力を高める
ことが必要となるので、その結果、かかる不織布は概し
てごわごわした感触を有する傾向にある。Further, Japanese Patent Laid-Open No. 4-152945 discloses a nonwoven fabric having three-dimensional openings. However, since this non-woven fabric has a planar structure except the above-mentioned openings, it has the same problem as the surface sheet in which the above-mentioned hydrophobic non-woven fabric is provided with openings. Further, since such a nonwoven fabric is composed of fine fibers, the density of fibers is high, and when used for a long period of time, liquid enters between the fibers and becomes more sticky. Furthermore, in order to maintain the above-mentioned three-dimensional shape of the pores against pressure, it is necessary to increase the existing density of fibers and the strength of the non-woven fabric, and as a result, such non-woven fabric generally feels stiff. Tend to have.
【０００６】従って、本発明の目的は、ドライ感、及び
ソフト感や柔らかさのような風合い等の吸収性物品の表
面シートに要求される諸物性が向上した吸収性物品の表
面シートを提供することにある。また、本発明の目的
は、特に吸収された液の隠蔽性が向上した吸収性物品の
表面シートを提供することにある。Therefore, an object of the present invention is to provide a surface sheet of an absorbent article which has improved various physical properties required for the surface sheet of the absorbent article such as a dry feeling and a feeling such as soft feeling and softness. Especially. Another object of the present invention is to provide a surface sheet of an absorbent article, which has particularly improved hiding power of absorbed liquid.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意研究し
た結果、表面シートを２層以上の不織布から形成し、且
つ各不織布を開孔の周縁部において互いに接合させるこ
とにより上記目的を達成しうる吸収性物品の表面シート
が得られることを知見した。Means for Solving the Problems As a result of intensive studies by the present inventors, the above object was achieved by forming a surface sheet from two or more layers of non-woven fabric and bonding the non-woven fabrics to each other at the peripheral edge of the aperture. It was found that a surface sheet of a possible absorbent article can be obtained.
【０００８】本発明は、上記知見に基づきなされたもの
であり、多数の開孔を有する不織布からなる吸収性物品
の表面シートにおいて、上記表面シートが少なくとも２
層の不織布からなり、各不織布が上記開孔の周縁部にお
いて互いに接合されており、 上記開孔は、上記表面シー
トの表面から裏面に向かって延出する上記不織布によっ
て取り囲まれて形成されており、隣り合う上記開孔間は
頂部を有するように凸状に湾曲しており、 上記各不織布
は上記周縁部以外の部分では接合していないことを特徴
とする吸収性物品の表面シートを提供することにより、
上記目的を達成したものである。The present invention has been made on the basis of the above findings, and in a topsheet of an absorbent article made of a nonwoven fabric having a large number of pores, at least two topsheets are provided.
Made of nonwoven fabric layers, the nonwoven fabrics are joined together at the periphery of said aperture, said apertures, said surface Sea
The non-woven fabric that extends from the front to the back of the
It is formed by being surrounded by
Each of the above non-woven fabrics is curved so as to have a top
By providing a surface sheet of an absorbent article, which is characterized in that it is not joined in a portion other than the peripheral portion ,
The above object is achieved.
【０００９】[0009]
【作用】本発明の吸収性物品の表面シートは、２層以上
の不織布を積層した構造となっているので吸収された液
の外部からの隠蔽性が向上し、視覚的なドライ感が向上
する。また、各不織布における開孔の周縁部以外の部分
は、不織布本来の性質が損なわれていないので、上記表
面シートは２層以上の積層体でありながらソフト感や柔
らかさのような風合いに優れたものとなる。Since the surface sheet of the absorbent article of the present invention has a structure in which two or more layers of non-woven fabric are laminated, the concealing property of the absorbed liquid from the outside is improved and the visual dry feeling is improved. . In addition, since the original properties of the non-woven fabric are not impaired in parts other than the peripheral portion of the openings in each non-woven fabric, the surface sheet is a laminate of two or more layers and is excellent in softness and softness. It becomes a thing.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下、本発明の吸収性物品の表面
シート（以下、単に「表面シート」ということもある）
について、その好ましい実施形態を図面を参照しつつ詳
述する。ここで、図１は、本発明の吸収性物品の表面シ
ートの一実施形態の要部を拡大して示す平面図であり、
図２は、図１におけるＡ−Ａ線に沿った部分断面図であ
り、図３は、図１に示す実施形態の表面シートの斜視図
であり、図４は、図２の要部拡大図である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, a surface sheet of an absorbent article of the present invention (hereinafter may be simply referred to as "surface sheet").
The preferred embodiments will be described in detail with reference to the drawings. Here, FIG. 1 is an enlarged plan view showing a main part of an embodiment of a topsheet of an absorbent article of the present invention,
2 is a partial cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 1, FIG. 3 is a perspective view of the topsheet of the embodiment shown in FIG. 1, and FIG. 4 is an enlarged view of a main part of FIG. Is.
【００１１】図１〜図３に示す如く、本実施形態の表面
シート１は、多数の開孔６，６，・・を有し、且つ２層
の不織布７，７’から構成されている。かかる不織布
７，７’としては、従来公知の不織布を特に制限なく用
いることができる。例えば、カード法により製造された
不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布、
スパンレース不織布及びニードルパンチ不織布等の種々
の不織布を目的・用途に応じて適宜選択することができ
る。これらの不織布における繊維の結合手段に特に制限
はなく、例えば、バインダーによる結合や熱融着による
結合を用いることができる。また、繊維の結合に代え
て、スパンレース不織布等のように繊維の機械的な絡合
を利用してもよい。所望の特性、特に改善された柔らか
さとドライ感を顕著に実現するためには、上記不織布と
して、カード法により得られた熱融着性繊維ウェブをサ
クションヒートボンドし、強固な圧縮を受けずに不織布
化したシートが最も好適に用いられる。尚、上層の不織
布７と下層の不織布７’とは、同一のものでもよく又は
異なっていてもよい。As shown in FIGS. 1 to 3, the topsheet 1 of this embodiment has a large number of openings 6, 6, ... And is composed of two layers of non-woven fabric 7, 7 '. As the non-woven fabrics 7 and 7 ′, conventionally known non-woven fabrics can be used without particular limitation. For example, non-woven fabric manufactured by the card method, spunbonded non-woven fabric, melt blown non-woven fabric,
Various non-woven fabrics such as spun lace non-woven fabric and needle punch non-woven fabric can be appropriately selected according to the purpose and application. There are no particular restrictions on the means for binding the fibers in these nonwoven fabrics, and for example, binding with a binder or binding with heat fusion can be used. Further, instead of binding the fibers, mechanical entanglement of fibers such as spun lace nonwoven fabric may be used. In order to remarkably realize desired properties, particularly improved softness and dry feeling, the heat-fusible fiber web obtained by the card method is suction-heat-bonded as the above-mentioned non-woven fabric without receiving strong compression. A non-woven sheet is most preferably used. The upper nonwoven fabric 7 and the lower nonwoven fabric 7'may be the same or different.
【００１２】本明細書において「不織布」とは、単体の
不織布のみならず、不織布同士、不織布及びフィルム、
不織布及び紙又は不織布及び他の材料を複合・一体化し
た種々の未開孔のシートを包含する。In the present specification, "nonwoven fabric" means not only a single non-woven fabric but also non-woven fabrics, non-woven fabrics and films,
Includes various non-perforated sheets made of non-woven fabrics and papers or non-woven fabrics and other materials.
【００１３】上記不織布７，７’本来の厚さ（つまり、
開孔が設けられる前の不織布の厚さ）及び坪量には特に
制限はないが、０．５ｇ／ｃｍ2 荷重下での厚さは、風
合い及び加工性の点から、それぞれ０．４〜１．５ｍｍ
が好ましく、更に好ましくは０．４〜１．０ｍｍであ
り、一層好ましくは０．５〜０．７ｍｍである。坪量
は、風合い、地合むら及び加工性の点から、それぞれ１
５〜４５ｇ／ｍ2 が好ましく、更に好ましくは１５〜３
５ｇ／ｃｍ2 である。尚、上層の不織布７の厚さ及び坪
量と、下層の不織布７’の厚さ及び坪量とは、それぞれ
同じであってもよく又は異なっていてもよい。The original thickness of the non-woven fabric 7, 7 '(that is,
The thickness of the non-woven fabric before the opening is provided) and the basis weight are not particularly limited, but the thickness under a load of 0.5 g / cm 2 is 0.4 to 4 each from the viewpoint of texture and workability. 1.5 mm
Is more preferable, 0.4 to 1.0 mm is more preferable, and 0.5 to 0.7 mm is still more preferable. The basis weight is 1 in terms of texture, texture unevenness and workability.
5 to 45 g / m 2 is preferable, and more preferably 15 to 3
It is 5 g / cm 2 . The thickness and basis weight of the upper layer nonwoven fabric 7 and the thickness and basis weight of the lower layer nonwoven fabric 7 ′ may be the same or different.
【００１４】上記不織布７，７’に使用される繊維とし
ては、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン
（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のよ
うなポリエステル及びナイロンのようなポリアミド等の
合成繊維、レーヨン及びキュプラ等の再生セルロース繊
維、並びにコットン等の天然繊維が挙げられるがこれら
に限定されるものではない。また、融点の高い繊維を芯
とし且つ融点の低い繊維を鞘とした芯鞘型繊維やサイド
−バイ−サイド型繊維、分割型繊維等の複合繊維等も好
適に用いられる。これらの繊維は１種又は２種以上を使
用することができる。これらの繊維には、必要に応じて
ＴｉＯ2 等の顔料を所定量配合させて、表面シートの隠
蔽性を向上させてもよいが、本実施形態の表面シートは
上述の通り２層以上の不織布を積層して構成されている
のでＴｉＯ2 等の配合量を従来よりも低くしても隠蔽性
が低下するおそれはない。これらの繊維における繊維径
に特に制限はないが、０．１〜６．０デニールであるこ
とが好ましく、１〜４デニールであることが更に好まし
い。繊維径が０．１デニールに満たないと、繊維間距離
が小さくなり、毛管力により表面シートに液残りが生じ
る場合があり、繊維径が６．０デニールを超えると隠蔽
性が悪くなる場合があるので、上記範囲内とすることが
好ましい。尚、上層の不織布７を構成する繊維と下層の
不織布７’を構成する繊維とは、同一のものでもよく又
は異なっていてもよい。The fibers used in the non-woven fabric 7, 7'may be, for example, synthetic fibers such as polyesters such as polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyethylene terephthalate (PET) and polyamides such as nylon, rayon. And regenerated cellulose fibers such as cupra, and natural fibers such as cotton, but are not limited thereto. Further, core-sheath type fibers having fibers with a high melting point as cores and fibers having a low melting point as sheaths, side-by-side type fibers, and composite fibers such as split type fibers are also preferably used. These fibers can use 1 type (s) or 2 or more types. If necessary, a pigment such as TiO 2 may be added to these fibers in a predetermined amount to improve the concealing property of the surface sheet. However, the surface sheet of the present embodiment has a nonwoven fabric of two or more layers as described above. Therefore, even if the compounding amount of TiO 2 or the like is made lower than that of the conventional one, there is no possibility that the hiding property is deteriorated. The fiber diameter of these fibers is not particularly limited, but is preferably 0.1 to 6.0 deniers, and more preferably 1 to 4 deniers. If the fiber diameter is less than 0.1 denier, the distance between the fibers may be small, and liquid may remain on the surface sheet due to capillary force. If the fiber diameter exceeds 6.0 denier, the hiding property may deteriorate. Therefore, it is preferably within the above range. The fibers forming the upper nonwoven fabric 7 and the fibers forming the lower nonwoven fabric 7 ′ may be the same or different.
【００１５】図２及び図３に示すように、上層の不織布
７と下層の不織布７’とは、開孔６の周縁部で互いに接
合している。また、両不織布７，７’は、該周縁部以外
の部分では接合していない。従って、本実施形態の表面
シートにおける開孔６の周縁部以外の部分では、図４に
示すように、上層の不織布７と下層の不織布７’とが一
体化されておらず、それぞれ別個の不織布を構成してい
る。その結果、上層の不織布７から下層の不織布７’へ
の液の移行が起こりにくくなり、上層の不織布７と下層
の不織布７’とでは異なる部分に液残り９，９’が生
じ、液残りが少ない印象を視覚的に与える。その上、下
層に残っている液ほどスクリーンを通したようにかすれ
見えるので、表面シート全体としての隠蔽性が向上す
る。また、上層の不織布７と下層の不織布７’とが接合
されていない部分においては、不織布が本来有するソフ
ト感や柔らかさのような風合いが損なわれていないの
で、表面シート自体の風合いも優れたものとなる。As shown in FIGS. 2 and 3, the upper layer non-woven fabric 7 and the lower layer non-woven fabric 7'are joined to each other at the peripheral portion of the opening 6. Further, the two non-woven fabrics 7 and 7'are not joined at a portion other than the peripheral portion. Therefore, as shown in FIG. 4, the upper layer non-woven fabric 7 and the lower layer non-woven fabric 7 ′ are not integrated in a portion other than the peripheral portion of the opening 6 in the topsheet of the present embodiment, and they are separate non-woven fabrics. Are configured. As a result, it becomes difficult for the liquid to migrate from the upper layer non-woven fabric 7 to the lower layer non-woven fabric 7 ', and liquid residuals 9 and 9'occur in different parts between the upper layer non-woven fabric 7 and the lower layer non-woven fabric 7' Give a small impression visually. In addition, since the liquid remaining in the lower layer looks faint as if it has passed through the screen, the hiding power of the topsheet as a whole is improved. Further, in the portion where the upper layer non-woven fabric 7 and the lower layer non-woven fabric 7'are not joined, the softness and softness inherent to the non-woven fabric are not impaired, so the texture of the topsheet itself is excellent. Will be things.
【００１６】一方、開孔６の周縁部においては、上層の
不織布７と下層の不織布７’とが互いに接合しているの
で、該周縁部以外の部分に比して繊維の存在密度が高く
なっている。即ち、一枚の表面シート内で、繊維の存在
密度に勾配が生じている。繊維の存在密度は毛管力に影
響するので、繊維の存在密度に勾配が生じていること
は、毛管力に勾配が生じていることを意味する。かかる
毛管力の勾配により、繊維の存在密度の低い部分、即
ち、上層の不織布７と下層の不織布７’とが接合してい
ない部分から、繊維の存在密度の高い部分、即ち、開孔
６の周縁部への液の移行が促進され、液の吸収力が向上
し、更に表面シート中の液残り量が低減する。また、各
層の不織布は、開孔６の周縁部で互いに接合しているの
で、図１に示すように、開孔６の内部に不織布を構成す
る繊維が飛び出さず、開孔６の輪郭が明瞭となり使用者
に好印象を与える。また、複数の不織布の層を通して開
孔することにより、個々の開孔６の形状や大きさが、単
層の不織布を開孔するときに比べて均一化され、開孔の
印象が更に良くなる。尚、本明細書において「互いに接
合されている」とは、各不織布を構成する繊維が、機械
的に絡合したり、熱的に軟化・溶融したり、バインダー
等で結合することにより、各不織布が一体化されている
ことを意味する。従って、本実施形態の表面シートは、
２種類の繊維ウエブを積層し、各ウエブ間の繊維を機械
的に絡合したり、熱的に軟化・溶融したり、バインダー
等で結合することにより一体化して得られた不織布に開
孔を設けたもの（例えば、後述する比較例２及び３の表
面シート）とは異なる。On the other hand, in the peripheral portion of the opening 6, the upper layer non-woven fabric 7 and the lower layer non-woven fabric 7'are bonded to each other, so that the density of fibers is higher than in the portions other than the peripheral portion. ing. That is, there is a gradient in the existing density of fibers within one surface sheet. Since the abundance density of fibers influences the capillary force, the gradient in the abundance density of fibers means that the capillary force has a gradient. Due to such a gradient of the capillary force, from the portion where the fiber existing density is low, that is, the portion where the upper layer non-woven fabric 7 and the lower layer non-woven fabric 7'are not joined, the portion where the fiber existing density is high, that is, the openings 6 are formed. The transfer of the liquid to the peripheral portion is promoted, the liquid absorbing power is improved, and the amount of liquid remaining in the topsheet is reduced. In addition, since the non-woven fabrics of the respective layers are joined to each other at the peripheral portion of the opening 6, as shown in FIG. 1, the fibers constituting the non-woven fabric do not project into the inside of the opening 6, and the contour of the opening 6 is It becomes clear and gives a good impression to the user. Further, by forming holes through a plurality of layers of nonwoven fabric, the shape and size of each opening 6 are made more uniform than when opening a single layer of nonwoven fabric, and the impression of opening is further improved. . In the present specification, “bonded to each other” means that fibers constituting each nonwoven fabric are mechanically entangled, thermally softened / melted, or bonded by a binder or the like, It means that the non-woven fabric is integrated. Therefore, the surface sheet of the present embodiment,
The two types of fiber webs are laminated, and the fibers between the webs are mechanically entangled, thermally softened / melted, or bonded by a binder or the like to form an opening in the nonwoven fabric obtained by integration. It is different from the one provided (for example, the surface sheets of Comparative Examples 2 and 3 described later).
【００１７】本実施形態の表面シート１においては、上
記不織布７，７’は、上層の不織布７よりも下層の不織
布７’の方が、構成繊維の繊維径（繊度）が小さくなさ
れている。即ち、表面シートの断面方向に関して構成繊
維の繊維径に勾配が設けられている。かかる繊維径の勾
配によっても毛管力の勾配が生じる。これにより、開孔
６の周縁部に発現する毛管力と相俟って、液の吸収能力
が一層向上し、しかも、液残りや液の逆戻りが一層効果
的に防止され、表面のドライ感が高くなる。隣り合う不
織布間における繊維径（繊度）の差は、液の吸収能力の
向上及び液残りの防止や液の逆戻りの防止の点から１〜
４デニールであることが好ましく、２〜３デニールであ
ることが更に好ましい。In the topsheet 1 of the present embodiment, in the non-woven fabrics 7 and 7 ', the lower non-woven fabric 7'has a smaller fiber diameter (fineness) than the upper non-woven fabric 7. That is, there is a gradient in the fiber diameter of the constituent fibers in the cross-sectional direction of the topsheet. This fiber diameter gradient also causes a capillary force gradient. As a result, in combination with the capillary force developed at the peripheral portion of the opening 6, the liquid absorption capacity is further improved, and further, the liquid residue and the liquid reversion are more effectively prevented, and the dry feeling of the surface is obtained. Get higher The difference in the fiber diameter (fineness) between the adjacent non-woven fabrics is 1 to 1 from the viewpoint of improving the liquid absorption capacity, preventing liquid residue, and preventing liquid reversion.
It is preferably 4 denier, more preferably 2-3 denier.
【００１８】図２及び図３に示す如く、開孔６は、表面
シート１の表面８Ａから裏面８Ｂに向かって延出する不
織布７，７’によって取り囲まれて形成されている。そ
して、上記開孔６の内壁１０は、上記表面８Ａからの連
続面で形成されている。即ち、上記開孔６は、立体的な
開孔である。立体的な開孔の態様としては、例えば、上
記開孔６を取り囲む不織布が円筒状になっている開孔
や、上記開孔６の径が上記表面８Ａから上記裏面８Ｂに
向かって漸次増加していく円錐状の開孔等が挙げられる
が、図２及び３に示す如く、上記開孔６の径が上記表面
８Ａから上記裏面８Ｂに向かって漸次減少していく逆円
錐状の開孔が好ましい。As shown in FIGS. 2 and 3, the openings 6 are formed by being surrounded by nonwoven fabrics 7 and 7'extending from the front surface 8A of the topsheet 1 toward the back surface 8B. The inner wall 10 of the opening 6 is formed as a continuous surface from the surface 8A. That is, the opening 6 is a three-dimensional opening. Examples of three-dimensional openings include openings in which the nonwoven fabric surrounding the openings 6 has a cylindrical shape, and the diameter of the openings 6 gradually increases from the front surface 8A toward the back surface 8B. As shown in FIGS. 2 and 3, there is an inverted conical opening in which the diameter of the opening 6 gradually decreases from the front surface 8A to the back surface 8B. preferable.
【００１９】開孔６の形状に特に制限はなく、例えば楕
円形、三角形又は四角形の開孔でもよいが、図１に示す
ように、異方性のない円形の開孔とすることが、表面シ
ート１のソフト感を向上させ得る点から好ましい。The shape of the opening 6 is not particularly limited, and may be, for example, an elliptical shape, a triangular shape, or a quadrangular shape, but as shown in FIG. It is preferable in that the softness of the sheet 1 can be improved.
【００２０】開孔６は、例えば、後述する本発明の表面
シートの好ましい製造方法に従って形成することができ
る。The openings 6 can be formed, for example, according to a preferred method for producing the surface sheet of the present invention described later.
【００２１】尚、本実施形態の表面シート１を吸収性物
品に組み込む場合においては、上記表面８Ａの側を肌に
接する面として使用する。When the topsheet 1 of this embodiment is incorporated into an absorbent article, the surface 8A side is used as the surface in contact with the skin.
【００２２】図２に示す如く、隣り合う上記開孔間６
は、頂部５を有するように凸状に湾曲している。ここ
で、上記頂部とは、隣り合う上記開孔間における最も高
い位置をいう。本実施形態の表面シート１においては、
図３に示す如く、複数の上記頂部が連続的に連なり、畝
部を形成することが好ましい。図３に示す表面シート１
においては、複数の上記頂部が略直線的に連続的に連な
り、多列の畝部２，２，・・を形成し、隣り合う上記畝
部２，２の間は溝部４となり、上記畝部２と上記溝部４
とは平面部を有しないように交互に配列されている。そ
して、上記畝部２は凸状に湾曲し且つ上記溝部４は凹状
に湾曲しており、上記溝部４は所定間隔をおいて配置さ
れた多数の上記開孔６，６，・・を有している。このよ
うに、上記畝部２及び上記溝部４を形成することによっ
て、該畝部２及び溝部４と平行な方向と、それらに直角
な方向とにおける曲げ特性（例えば、バルクソフトネス
等）に異方性を付与することができ、表面シート１の身
体へのフィット性や風合いを一層向上せしめ得るので好
ましい。As shown in FIG. 2, the space between the adjacent openings 6
Is convexly curved to have a top 5. Here, the top portion means the highest position between the adjacent openings. In the topsheet 1 of this embodiment,
As shown in FIG. 3, it is preferable that a plurality of tops are continuously connected to form a ridge. Topsheet 1 shown in FIG.
In, a plurality of the above-mentioned tops are continuously connected in a substantially straight line to form multi-row ridges 2, 2, ..., And between the adjacent ridges 2 and 2, a groove 4 is formed. 2 and the groove 4
And are alternately arranged so as not to have a flat portion. The ridge portion 2 is convexly curved and the groove portion 4 is concavely curved, and the groove portion 4 has a large number of the openings 6, 6, ... Arranged at predetermined intervals. ing. By forming the ridge portion 2 and the groove portion 4 in this manner, bending characteristics (for example, bulk softness) in a direction parallel to the ridge portion 2 and the groove portion 4 and a direction perpendicular to the ridge portion 2 and the groove portion 4 are different. This is preferable because it can impart the torality and can further improve the fit and texture of the topsheet 1 to the body.
【００２３】溝部４における開孔６，６，・・の配置パ
ターンには特に制限はなく、例えば、図１に示すような
千鳥状の配置パターンを用いることができる。この場
合、溝部４に沿う開孔６，６間の間隔Ｎは、０．４〜４
０ｍｍであることが好ましく、１．５〜８ｍｍであるこ
とが更に好ましい。上記間隔Ｎが０．４ｍｍに満たない
と上記開孔６の周囲長が小さくなり、上記開孔６の周り
をしっかりと形成できない場合があり、上記間隔Ｎが４
０ｍｍを超えると上記開孔６の存在が粗になり、液の通
過性が低くなる場合があるので、上記範囲内とすること
が好ましい。The arrangement pattern of the openings 6, 6, ... In the groove portion 4 is not particularly limited, and for example, a staggered arrangement pattern as shown in FIG. 1 can be used. In this case, the distance N between the openings 6 and 6 along the groove 4 is 0.4 to 4
It is preferably 0 mm, more preferably 1.5 to 8 mm. If the distance N is less than 0.4 mm, the perimeter of the opening 6 may become small and the area around the opening 6 may not be formed firmly.
If it exceeds 0 mm, the presence of the openings 6 becomes rough and the liquid permeability may be lowered, so that it is preferably within the above range.
【００２４】図１〜図３に示すように、上記畝部２と上
記溝部４とは交互に配列されており、上記溝部４は上記
畝部２からの連続面で形成されている。図２に示す如
く、隣合う上記畝部２間の間隔Ｌは、１．０〜６．０ｍ
ｍであることが好ましく、１．７〜３．７ｍｍであるこ
とが更に好ましい。また、隣合う上記溝部４間の間隔Ｍ
も同様に１．０〜６．０ｍｍであることが好ましく、
１．７〜３．７ｍｍであることが更に好ましい。As shown in FIGS. 1 to 3, the ridge portions 2 and the groove portions 4 are alternately arranged, and the groove portions 4 are formed by a continuous surface from the ridge portions 2. As shown in FIG. 2, the distance L between the adjacent ridge portions 2 is 1.0 to 6.0 m.
m is preferable, and 1.7 to 3.7 mm is more preferable. Further, the space M between the adjacent groove portions 4
Is preferably 1.0 to 6.0 mm,
More preferably, it is 1.7 to 3.7 mm.
【００２５】本実施形態の表面シート１においては、畝
部２及び溝部４の方向と、本実施形態の表面シート１が
使用される吸収性物品の長手方向や横断方向とが合致す
る必要はない。例えば、畝部２及び溝部４の方向が吸収
性物品の長手方向となっていても何ら支障はなく、好適
に用いることができる。同様に、畝部２及び溝部４と直
角の方向が吸収性物品の長手方向となっていても何ら支
障はなく、好適に用いることができる。In the topsheet 1 of this embodiment, it is not necessary that the directions of the ridges 2 and the grooves 4 coincide with the longitudinal and transverse directions of the absorbent article in which the topsheet 1 of this embodiment is used. . For example, even if the direction of the ridges 2 and the grooves 4 is the longitudinal direction of the absorbent article, there is no problem and it can be preferably used. Similarly, even if the direction perpendicular to the ridges 2 and the grooves 4 is the longitudinal direction of the absorbent article, there is no problem and it can be preferably used.
【００２６】また、畝部２及び溝部４は、原反である不
織布７，７’の製造時における機械方向と合致していて
もよく、又は合致していなくてもよい。Further, the ridges 2 and the grooves 4 may or may not coincide with the machine direction at the time of manufacturing the non-woven fabric 7, 7'which is the original fabric.
【００２７】本実施形態の表面シート１においては、あ
る一方向において隣り合う開孔６，６間の頂部５の高さ
（例えば、図１におけるＰの位置の高さ）と、該方向と
直角な方向において隣り合う開孔６，６間の頂部５の高
さ（例えば、図１におけるＱの位置の高さ）とが異なっ
ている。頂部の高さに勾配を設けることで、液の吸収拡
散方向を制御することが可能となる。例えば、液をある
特定の方向に拡散させたい場合には、その方向において
隣り合う開孔間の上記頂部の高さを、その方向と直角な
方向において隣り合う上記開孔間の上記頂部の高さより
も高くすれば良い。更に、このような頂部の高さの勾配
と、上記畝部とを共に使用することにより、液の吸収拡
散方向の制御を一層効果的に行うことができる。例え
ば、ある特定の方向において上記頂部が連続的に連な
り、畝部を形成するようにし、この畝部の高さを上記方
向と直角な方向において隣り合う上記開孔間の上記頂部
の高さよりも高くすれば、液は、上記畝部に沿って移動
し易くなり、上記方向と直角な方向への液移動が一層効
果的に抑制される。In the topsheet 1 of the present embodiment, the height of the apex 5 between the openings 6 adjacent to each other in one direction (for example, the height at the position P in FIG. 1) and the direction perpendicular to the direction. The height of the top portion 5 between the openings 6 adjacent to each other in the horizontal direction (for example, the height at the position of Q in FIG. 1) is different. By providing a gradient in the height of the top, it becomes possible to control the absorption / diffusion direction of the liquid. For example, when it is desired to diffuse the liquid in a certain direction, the height of the apex between the openings adjacent to each other in that direction is defined as the height of the apex between the openings adjacent to each other in the direction perpendicular to the direction. It should be higher than that. Furthermore, by using such a height gradient of the top and the ridge, it is possible to more effectively control the absorption and diffusion direction of the liquid. For example, the apex is continuously continuous in a certain direction so as to form a ridge, and the height of the ridge is higher than the height of the apex between the adjacent openings in a direction perpendicular to the direction. When the height is increased, the liquid easily moves along the ridge portion, and the liquid movement in the direction perpendicular to the above direction is more effectively suppressed.
【００２８】本実施形態の表面シート１においては、図
２に示すように、開孔６（好ましくは円形又は楕円形）
の下端周縁部の径ｄが０．５〜２．０ｍｍであることが
好ましい。上記径ｄが０．５ｍｍに満たないと、表面シ
ート１の表面及びその近傍に存在する液を吸引し速やか
に吸収体へと導く効果が発現しにくい場合があり、上記
径ｄが２．０ｍｍを超えると、吸収された液の隠蔽性が
低下することがあり、また、上記開孔の下端周縁部にお
ける繊維間の距離が詰まり、該下端周縁部がフィルムに
近い形状となるため、液が通過する空間が得られず、液
の通過が困難となる場合があるので上記範囲内とするこ
とが好ましい。上記径ｄは０．７〜１．５ｍｍであるこ
とが更に好ましい。In the topsheet 1 of this embodiment, as shown in FIG. 2, openings 6 (preferably circular or elliptical) are formed.
It is preferable that the diameter d of the peripheral edge of the lower end is 0.5 to 2.0 mm. If the diameter d is less than 0.5 mm, the effect of sucking the liquid existing on the surface of the topsheet 1 and its vicinity and quickly guiding it to the absorber may be difficult to develop, and the diameter d is 2.0 mm. If it exceeds, the hiding power of the absorbed liquid may be reduced, and the distance between the fibers in the lower end peripheral portion of the opening is closed, and the lower end peripheral portion has a shape close to a film, so that the liquid is Since there is a case where it is difficult to pass the liquid because a space for passing the liquid cannot be obtained, it is preferable to set it within the above range. More preferably, the diameter d is 0.7 to 1.5 mm.
【００２９】本実施形態の表面シート１においては、
０．５ｇ／ｃｍ2 荷重下での厚さが０．６ｍｍ以上であ
ることが好ましい。０．５ｇ／ｃｍ2 荷重下での厚さと
は、表面シートに軽くタッチし始めたときの表面シート
の厚さにほぼ相当する。上記厚さを０．６ｍｍ以上とす
ることによって、嵩高でソフト感が向上した表面シート
が得られる。尚、上記表面シートの坪量を大きくすれば
（例えば、６０〜１００ｇ／ｍ2 ）上記厚さを０．６ｍ
ｍ以上にすることは容易であるが、その場合には、風合
いが悪くなる場合がある。これに対して、本実施形態の
表面シート１においては、その坪量が大きくない場合に
おいても、上記開孔及び該開孔間に存する上記頂部の立
体的作用により、上記厚さを０．６ｍｍ以上とすること
が容易である。上記厚さは０．６〜２．０ｍｍであるこ
とが好ましく、０．６〜１．５ｍｍであることが更に好
ましい。In the topsheet 1 of this embodiment,
The thickness under a load of 0.5 g / cm 2 is preferably 0.6 mm or more. The thickness under a load of 0.5 g / cm 2 corresponds approximately to the thickness of the topsheet when the topsheet is lightly touched. By setting the thickness to 0.6 mm or more, a surface sheet having bulkiness and improved soft feeling can be obtained. If the basis weight of the surface sheet is increased (for example, 60 to 100 g / m 2 ), the thickness will be 0.6 m.
Although it is easy to make m or more, in that case, the texture may be deteriorated. On the other hand, in the topsheet 1 of the present embodiment, even when the basis weight is not large, the thickness is 0.6 mm due to the three-dimensional action of the openings and the top portions existing between the openings. It is easy to do the above. The thickness is preferably 0.6 to 2.0 mm, more preferably 0.6 to 1.5 mm.
【００３０】また、本実施形態の表面シート１の全体の
坪量は、加工性及び風合い等の点から２０〜７０ｇ／ｍ
2 であることが好ましく、２５〜６０ｇ／ｍ2 であるこ
とが更に好ましい。Further, the total basis weight of the topsheet 1 of this embodiment is 20 to 70 g / m in view of workability and texture.
It is preferably 2 and more preferably 25 to 60 g / m 2 .
【００３１】本実施形態の表面シート１においては、開
孔６からの液の吸収能力を高めることが重要である。そ
のためには、本実施形態の表面シート１の開孔率は５％
以上であることが好ましく、７％以上であることが更に
好ましく、１０〜２０％であることが一層好ましい。上
記開孔率が５％に満たないと、開孔６を通る液量が少な
くなり、表面シート１に液が残りやすくなる場合があ
る。尚、上記開孔率は、本実施形態の表面シート１をそ
の表面８Ａから裏面８Ｂに投影した場合に形成される開
孔の面積を表面シートの面積で除すことによって求めら
れた値である。その具体的測定方法については後述す
る。In the topsheet 1 of this embodiment, it is important to enhance the ability to absorb the liquid from the openings 6. Therefore, the porosity of the topsheet 1 of this embodiment is 5%.
It is preferably not less than 7%, more preferably not less than 7%, even more preferably 10 to 20%. If the porosity is less than 5%, the amount of liquid passing through the openings 6 may be small and the liquid may easily remain on the surface sheet 1. The porosity is a value obtained by dividing the area of the holes formed when the topsheet 1 of this embodiment is projected from the front surface 8A to the back surface 8B by the area of the topsheet. . The specific measuring method will be described later.
【００３２】以上、本発明の表面シートをその好ましい
実施形態に基づき説明したが、本発明の表面シートは上
記実施形態に制限されず、本発明の趣旨を逸脱しない範
囲において種々の変更が可能である。例えば、表面シー
トを構成する不織布は３層又はそれ以上であってもよ
い。また、開孔は表面シートの全面に設けられている必
要はなく、所定の領域にのみ設けられていてもよい。ま
た、開孔の配列の仕方は千鳥状に限られず、格子状又は
その他の配列でもよい。また、液の吸収能力向上や液の
逆戻り防止の効果をより一層向上させるために、上層に
位置する不織布よりも下層に位置する不織布の方が親水
性が高くなるようになすことが好ましい。また、表面シ
ートを構成する各不織布内において、上側に存する繊維
よりも下側に存する繊維の方が、繊維径が小さくなるよ
うになしてもよい。The surface sheet of the present invention has been described above based on its preferred embodiment. However, the surface sheet of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. is there. For example, the non-woven fabric forming the topsheet may have three layers or more. Further, the openings need not be provided on the entire surface of the topsheet, and may be provided only in a predetermined area. Further, the method of arranging the openings is not limited to the zigzag shape, and may be a lattice shape or another arrangement. Further, in order to further improve the effect of improving the liquid absorbing ability and preventing the liquid from returning, it is preferable that the nonwoven fabric located in the lower layer is more hydrophilic than the nonwoven fabric located in the upper layer. Further, in each of the non-woven fabrics forming the surface sheet, the fiber diameter on the lower side may be smaller than that on the upper side.
【００３３】次に、本実施形態の表面シート１を具備す
る吸収性物品の好ましい例を図面を参照して詳述する。
ここで、図５は、本実施形態の表面シートを具備する吸
収性物品としての生理用ナプキンを示す斜視図である。Next, a preferred example of the absorbent article provided with the topsheet 1 of this embodiment will be described in detail with reference to the drawings.
Here, FIG. 5 is a perspective view showing a sanitary napkin as an absorbent article including the topsheet of the present embodiment.
【００３４】図５に示す生理用ナプキン１４は、本実施
形態の表面シート１、液不透過性のバックシート（図示
せず）及び吸収体（図示せず）を具備している。該吸収
体は、上記生理用ナプキン１４の面のうち、肌に接する
面を除いて上記バックシートに覆われている。更に、上
記吸収体は、上記生理用ナプキン１４の面のうち、肌に
接する面側が、上記表面シート１で覆われている。ま
た、上記表面シート１は、上記吸収体全体を包持してい
る。尚、上記生理用ナプキン１４において、特に詳述し
なかった点については、従来の生理用ナプキンにおける
説明が適宜適用される。The sanitary napkin 14 shown in FIG. 5 comprises the topsheet 1 of this embodiment, a liquid-impermeable backsheet (not shown), and an absorber (not shown). The absorbent body is covered with the back sheet except for the surface of the sanitary napkin 14 that is in contact with the skin. Furthermore, in the absorbent body, the surface side of the sanitary napkin 14 that is in contact with the skin is covered with the topsheet 1. The topsheet 1 also covers the entire absorbent body. Regarding the sanitary napkin 14, the description of the conventional sanitary napkin is appropriately applied to the points not particularly described in detail.
【００３５】上記生理用ナプキン１４が本実施形態の表
面シート１を具備することによって、かかる生理用ナプ
キンは、吸収した液の隠蔽性、風合い、液透過・吸収性
及び液残り防止性に優れたものとなる。Since the sanitary napkin 14 is provided with the topsheet 1 of this embodiment, the sanitary napkin is excellent in concealing property of absorbed liquid, texture, liquid permeation / absorption and liquid remaining prevention property. Will be things.
【００３６】即ち、上記生理用ナプキン１４は、第一
に、表面シートを構成する複数の不織布から構成されて
いるので、隠蔽性が高く、吸収された液が外部から見え
にくくなり、視覚的なドライ感が向上する。第二に、各
不織布が互いに接合されていない部分は不織布本来のソ
フトな風合いが損なわれていないため、快適な装着感が
得られる。第三に、表面シートにおける各不織布が互い
に接合された部分は、繊維の存在密度が他の部分よりも
高くなっており、毛管力に勾配ができるので、斯かる毛
管力により吸収体への液の移行が促進され、液の吸収力
が向上し、更に表面シート中の液残り量が低減する。That is, since the sanitary napkin 14 is composed of a plurality of non-woven fabrics constituting the top sheet, it has a high concealing property and makes it difficult for the absorbed liquid to be seen from the outside. The dry feeling is improved. Second, since the soft texture of the non-woven fabric is not impaired in the portions where the non-woven fabrics are not joined to each other, a comfortable wearing feeling can be obtained. Thirdly, in the part where the non-woven fabrics are joined to each other in the surface sheet, the existing density of fibers is higher than the other parts, and the capillary force has a gradient. Is promoted, the liquid absorbing power is improved, and the amount of liquid remaining in the topsheet is reduced.
【００３７】以上、本実施形態の表面シートが用いられ
る吸収性物品として、生理用ナプキンを例にとり説明し
たが、該表面シートが用いられる吸収性物品はこれに限
定されないことはいうまでもなく、他の吸収性物品、例
えば、ハイジーンパッド、授乳パッド、使い捨ておむつ
等の表面シートとしても特に制限なく適用することがで
きる。As described above, the sanitary napkin has been described as an example of the absorbent article in which the surface sheet of the present embodiment is used, but it goes without saying that the absorbent article in which the surface sheet is used is not limited to this. It can be applied without limitation to other absorbent articles, for example, as a surface sheet for hygiene pads, nursing pads, disposable diapers and the like.
【００３８】次に、本実施形態の表面シートを製造する
ための好ましい方法を詳述する。本実施形態の表面シー
トは、２枚の不織布を重ね合わせ、機械的に開孔するこ
とにより製造することができる。より詳細には、原反ロ
ールから巻き出された２枚の不織布を積層した後、積層
された不織布を第１の押し型と第２押し型との間に介在
させることにより、上記構造を有する表面シートを製造
することができる。上記第１の押し型は、不織布の搬送
方向に沿って角錐又は円錐形状の多数の凸状ピンを列状
に有し且つ該列が多列に並設しているピンロールから構
成されており、上記第２押し型は第１の第１の押し型に
おける多列の凸状ピンの間に嵌入する突条部を有する突
条ロールから構成されている。Next, a preferred method for producing the topsheet of this embodiment will be described in detail. The topsheet of this embodiment can be manufactured by stacking two non-woven fabrics and mechanically opening them. More specifically, the above structure is obtained by laminating two nonwoven fabrics unwound from the original roll and then interposing the laminated nonwoven fabric between the first pressing die and the second pressing die. Topsheets can be manufactured. The first pressing die comprises a pin roll having a large number of pyramidal or conical convex pins in a row along the conveying direction of the nonwoven fabric, and the rows are juxtaposed in multiple rows, The second pressing die is composed of a ridge roll having a ridge portion fitted between the multiple rows of convex pins in the first first pressing die.
【００３９】上記製造方法では、上記ピンロールは、そ
の凸状ピンが上記不織布の搬送方向に沿って列になっ
て、しかもその列が多列に並設している。一方、上記突
条ロールは、その突条部が上記ピンロールの各凸状ピン
の列と列の間に嵌入する。その結果、上記突条ロールの
上記突条部によって、本実施形態の表面シートの上記頂
部が容易に形成され、しかも、上記ピンロールにおける
上記凸状ピンの上記不織布への押圧により、上記開孔が
形成される。この場合、上記ピンロールを６０〜２６０
℃に加熱しておき、上記開孔の周縁部を部分的に軟化或
いは部分的に溶融させて、各不織布を該周縁部において
互いに接合する。尚、各不織布の接合性等を高めるた
め、積層された不織布を上記ロール間に導入する前に、
例えば、積層された不織布にホットエアー（例えば、６
０〜２６０℃）を吹き付けたり、積層された不織布をプ
レヒートロール（例えば、６０〜２６０℃）に巻き付け
たりする等の、当業者に公知の予熱処理を施しておくこ
とも好ましい。In the above manufacturing method, in the pin roll, the convex pins are arranged in rows along the conveying direction of the nonwoven fabric, and the rows are arranged in multiple rows. On the other hand, in the ridge roll, the ridge portion is fitted between the rows of the convex pins of the pin roll. As a result, by the protruding portion of the protruding roll, the top portion of the surface sheet of the present embodiment is easily formed, moreover, by pressing the convex pin of the pin roll to the nonwoven fabric, the opening is formed. It is formed. In this case, the pin roll is 60 to 260.
The nonwoven fabric is heated to ℃, and the peripheral portions of the openings are partially softened or partially melted to bond the nonwoven fabrics to each other at the peripheral portions. Incidentally, in order to enhance the bondability of each nonwoven fabric, before introducing the laminated nonwoven fabric between the rolls,
For example, hot air (for example, 6
It is also preferable to perform a preheat treatment known to those skilled in the art, such as spraying 0 to 260 ° C.) or winding the laminated nonwoven fabric on a preheat roll (for example, 60 to 260 ° C.).
【００４０】次に、下記の実施例により本発明の表面シ
ートを更に詳細に説明するが、本発明の範囲は、かかる
実施例に限定されない。Next, the surface sheet of the present invention will be described in more detail by the following examples, but the scope of the present invention is not limited to these examples.
【００４１】〔実施例１〜７及び比較例１〜４〕表１に
示す繊維から得られたサクションヒートボンド不織布を
原反として用い（実施例３の下層不織布を除く）、これ
を上述の方法にて開孔・接合（ピンロール温度：１２５
℃）して、図１〜図３に示す表面シートを作製した。こ
の表面シートの諸物性値を表２に示す。尚、表２におけ
る物性値の測定方法は下記の通りである。[Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 to 4] Suction heat bond nonwoven fabrics obtained from the fibers shown in Table 1 were used as a raw fabric (excluding the lower layer nonwoven fabric of Example 3), and the above-mentioned method was used. Opening and joining at (Pin roll temperature: 125
C.) to produce the surface sheet shown in FIGS. Various physical properties of this surface sheet are shown in Table 2. The methods for measuring the physical properties in Table 2 are as follows.
【００４２】＜開孔径＞日本アビオニクス（株）製画像
解析装置「エクセル」を用い、予め黒色台紙上に貼り込
んだ上記表面シートを画像入力し、画面上で白黒二値化
処理を行い、白色部分を開孔部に相当させる。この白色
部分を円形としたときの面積から該円形の直径を計算
し、これを開孔径とする。<Aperture size> Using the image analysis device "Excel" manufactured by Nippon Avionics Co., Ltd., the surface sheet previously pasted on the black mount was input as an image, and black and white binarization processing was performed on the screen to obtain white. The part corresponds to the opening. The diameter of the circle is calculated from the area when the white portion is formed into a circle, and this is defined as the aperture diameter.
【００４３】＜開孔率＞日本アビオニクス（株）製画像
解析装置「エクセル」を用い、予め黒色台紙上に貼り込
んだ上記表面シートを画像入力し、画面上の白黒面積比
を算出する。この際、画面上の白色の面積が開孔部に相
当するので、全画面積に対する白色面積をもって開孔率
（％）とする。<Porosity> Using the image analysis device “Excel” manufactured by Nippon Avionics Co., Ltd., the surface sheet previously pasted on the black mount is input as an image, and the black-and-white area ratio on the screen is calculated. At this time, since the white area on the screen corresponds to the open area, the open area (%) is defined as the white area with respect to the entire screen area.
【００４４】＜表面シートの０．５ｇ／ｃｍ2 荷重下で
の厚さ＞ＫＥＳ圧縮試験機（カトーテック（株）製 Ｋ
ＥＳ ＦＢ−３）を用い、上記表面シートについて、通
常試験モードで５０ｇ／ｃｍ2 までの圧縮特性試験を行
い、０．５ｇ／ｃｍ2 荷重下での厚さ（ｍｍ）をチャー
トから読みとる。<Thickness of surface sheet under 0.5 g / cm 2 load> KES compression tester (Kato Tech Co., Ltd. K
Using ES FB-3), the surface sheet is subjected to a compression characteristic test in a normal test mode up to 50 g / cm 2 , and the thickness (mm) under a load of 0.5 g / cm 2 is read from the chart.
【００４５】＜相対反射率＞実施例及び比較例で得られ
た表面シートに経血が吸収されたことを想定し、赤色標
準板の表面を覆うように表面シートを置き、赤色をどれ
だけ遮蔽して、白色に近づいているかを相対反射率によ
り評価した。相対反射率は、その値が大きいほど隠蔽性
が高いことを意味する。尚、相対反射率の測定は下記の
条件で行い、下記式から算出した。測定装置
日本電色工業（株）製色差計「ＳＺ−Σ８０」測定条件
光源 ：Ｃ／２
測定回数：５回
測定波長：５００ｎｍ<Relative Reflectivity> Assuming that menstrual blood was absorbed in the surface sheets obtained in Examples and Comparative Examples, the surface sheet was placed so as to cover the surface of the red standard plate, and how much red color was shielded. Then, it was evaluated whether the color was close to white by the relative reflectance. The larger the relative reflectance, the higher the hiding property. The relative reflectance was measured under the following conditions and calculated from the following formula. Measuring device Color difference meter “SZ-Σ80” manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd. Measuring conditions Light source: C / 2 Number of measurements: 5 Measurement wavelength: 500 nm
【００４６】[0046]
【数１】 [Equation 1]
【００４７】＜液吸収後の印象及び開孔の印象＞実施例
及び比較例で得られた表面シートを用いて図５に示す生
理用ナプキン１４を作製する。図６に示す女性腰部モデ
ルに図７の如く上記生理用ナプキン１４を装着させ、更
にショーツをはかせた後、１００歩／分（５０ｍ／分）
の歩行速度で５分３０秒歩行させた。その間チューブ８
１を通じて脱繊維馬血を歩行１分後に１．５ｇ、４分１
５秒後に１．５ｇの合計３ｇ注入する。歩行終了後の生
理用ナプキンについて、吸収された液の見えにくさを１
０人に評価してもらい、これを液吸収後の印象とした。
これとは別に、液を吸収していない状態の表面シートに
ついて、開孔の完成状態を評価してもらい、これを開孔
の印象とした。これらの評価は下記の４段階の基準で行
い、１０人の平均値をとった。評価基準
非常に良い：◎
良い ：○
普通 ：△
悪い ：×<Impression after Liquid Absorption and Impression of Pores> The sanitary napkin 14 shown in FIG. 5 is prepared using the surface sheets obtained in the examples and comparative examples. After mounting the sanitary napkin 14 on the female waist model shown in FIG. 6 as shown in FIG. 7 and putting on the shorts, 100 steps / min (50 m / min)
At a walking speed of 5 minutes and 30 seconds. Meanwhile tube 8
1 minute after walking defibrinated horse blood through 1, 1.5g, 4 minutes 1
After 5 seconds, a total of 3 g of 1.5 g is injected. For the sanitary napkin after walking, the visibility of the absorbed liquid is 1
0 people evaluated it and used it as an impression after absorbing the liquid.
Separately from this, the surface sheet in a state where it did not absorb the liquid was evaluated for the completed state of the opening, and this was used as the impression of the opening. These evaluations were performed according to the following four-level criteria, and the average value of 10 persons was taken. Evaluation criteria Very good: ◎ Good: ○ Normal: △ Bad: ×
【００４８】[0048]
【表１】 [Table 1]
【００４９】[0049]
【表２】 [Table 2]
【００５０】表２に示す結果から明らかな通り、本発明
の表面シート（実施例１〜７）は、比較例で得られた表
面シートに比して、同じ程度の液吸収量であっても液吸
収後の印象及び開孔の印象が良好であり、隠蔽性が高い
ことが分かる。As is clear from the results shown in Table 2, the surface sheets of the present invention (Examples 1 to 7) have the same liquid absorption amount as the surface sheets obtained in the comparative examples. It can be seen that the impression after liquid absorption and the impression of apertures are good, and the concealing property is high.
【００５１】[0051]
【発明の効果】本発明の表面シートによれば、ドライ
感、及びソフト感や柔らかさのような風合い等の吸収性
物品の表面シートに要求される諸物性が向上する。ま
た、本発明の表面シートによれば、特に吸収された液の
隠蔽性が向上し視覚的なドライ感も向上する。EFFECTS OF THE INVENTION According to the surface sheet of the present invention, various physical properties required for a surface sheet of an absorbent article such as a dry feeling and a feeling such as soft feeling and softness are improved. Further, according to the surface sheet of the present invention, the hiding property of the absorbed liquid is particularly improved, and the visual dry feeling is also improved.
【図１】本発明の吸収性物品の表面シートの一実施形態
の要部を拡大して示す平面図である。FIG. 1 is an enlarged plan view showing an essential part of an embodiment of a topsheet of an absorbent article of the present invention.
【図２】図１におけるＡ−Ａ線に沿った部分断面図であ
る。FIG. 2 is a partial cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
【図３】図１に示す実施形態の表面シートの斜視図であ
る。FIG. 3 is a perspective view of the topsheet of the embodiment shown in FIG.
【図４】図２の要部拡大図である。FIG. 4 is an enlarged view of a main part of FIG.
【図５】図１〜図３に示す実施形態の表面シートを具備
する吸収性物品としての生理用ナプキンを示す斜視図で
ある。5 is a perspective view showing a sanitary napkin as an absorbent article including the topsheet of the embodiment shown in FIGS. 1 to 3. FIG.
【図６】女性腰部モデルを示す図である。FIG. 6 is a diagram showing a female waist model.
【図７】女性腰部モデルに生理用ナプキンを装着させた
状態を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing a state in which a female waist model is fitted with a sanitary napkin.
１ 表面シート ２ 畝部 ４ 溝部 ５ 頂部 ６ 開孔 ８Ａ 表側面 ８Ｂ 裏側面 １４ 生理用ナプキン 1 surface sheet 2 ridges 4 groove 5 top 6 open holes 8A front side 8B back side 14 sanitary napkins
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小森 康浩 栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式 会社研究所内 (56)参考文献 特開 平２−88058（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−166151（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−317358（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−251654（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−61857（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−166937（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−135115（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A61F 13/15 - 13/84 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Yasuhiro Komori 2606 Akabane, Kaigai-cho, Haga-gun, Tochigi Prefecture Kao Corporation Research Institute (56) Reference JP-A-2-88058 (JP, A) JP-A-4-166151 ( JP, A) JP 5-317358 (JP, A) JP 2-251654 (JP, A) JP 4-61857 (JP, A) JP 6-166937 (JP, A) Sho 60-135115 (JP, U) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) A61F 13/15-13/84
Claims (4)
性物品の表面シートにおいて、 上記表面シートが少なくとも２層の不織布からなり、各
不織布が上記開孔の周縁部において互いに接合されてお
り、 上記開孔は、上記表面シートの表面から裏面に向かって
延出する上記不織布によって取り囲まれて形成されてお
り、隣り合う上記開孔間は頂部を有するように凸状に湾
曲しており、 上記各不織布は上記周縁部以外の部分では接合していな
い ことを特徴とする吸収性物品の表面シート。1. A surface sheet of an absorbent article comprising a non-woven fabric having a large number of openings, wherein the top sheet comprises at least two layers of non-woven fabric, and the non-woven fabrics are bonded to each other at a peripheral portion of the perforation .
From the front side of the top sheet to the back side,
Formed by being surrounded by the above-mentioned non-woven fabric
Between adjacent openings, a convex shape with a top is provided.
It is bent, and the above-mentioned non-woven fabrics are not joined except for the above-mentioned peripheral portion.
A surface sheet for absorbent articles, which is characterized by the following.
りも下層に位置する不織布の方が構成繊維の繊維径が小
さくなされている、請求項１記載の吸収性物品の表面シ
ート。2. The surface sheet of an absorbent article according to claim 1, wherein the non-woven fabric located in the lower layer has a smaller fiber diameter of the constituent fibers than the non-woven fabric located in the upper layer.
して繊維の存在密度が高くなっている、請求項１又は２
記載の吸収性物品の表面シート。3. The peripheral portion is more than a portion other than the peripheral portion.
The density of existing fibers is high, and the fiber density is high.
A surface sheet of the absorbent article described.
ように多数の畝部と溝部とが交互に配列されており、上
記畝部は凸状に湾曲し且つ上記溝部は凹状に湾曲してお
り、上記溝部は間隔をおいて配置された多数の上記開孔
を有している、請求項１〜３の何れかに記載の吸収性物
品の表面シート。4. A large number of ridges and grooves are alternately arranged on the surface sheet so as not to have a flat surface, and the ridges are convexly curved and the grooves are concavely curved. The surface sheet of the absorbent article according to any one of claims 1 to 3, wherein the groove portion has a large number of the openings arranged at intervals.
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