JPH1078295A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
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- JPH1078295A JPH1078295A JP8250884A JP25088496A JPH1078295A JP H1078295 A JPH1078295 A JP H1078295A JP 8250884 A JP8250884 A JP 8250884A JP 25088496 A JP25088496 A JP 25088496A JP H1078295 A JPH1078295 A JP H1078295A
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- heat exchange
- fins
- exchange tube
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 板状フィンの間隔を一定に維持し、偏平状熱
交換管と板状フィンとの密着性の向上を図ること。 【解決手段】 板状フィン１の挿通孔２を略長方形状に
形成し、この挿通孔２の対向する短辺に間隔保持用起立
片１０を形成することにより、板状フィン１の挿通孔２
への偏平状熱交換管３の挿入を容易にし、間隔保持用起
立片１０によって板状フィン１の間隔を一定に維持す
る。
交換管と板状フィンとの密着性の向上を図ること。 【解決手段】 板状フィン１の挿通孔２を略長方形状に
形成し、この挿通孔２の対向する短辺に間隔保持用起立
片１０を形成することにより、板状フィン１の挿通孔２
への偏平状熱交換管３の挿入を容易にし、間隔保持用起
立片１０によって板状フィン１の間隔を一定に維持す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は熱交換器に関する
もので、更に詳細には、例えば自動車用空調機器あるい
は家屋用空調機器等に使用される熱交換器で、適宜間隔
をおいて配列される複数の板状フィンと複数段の偏平状
熱交換管を接触交差した熱交換器に関するものである。
もので、更に詳細には、例えば自動車用空調機器あるい
は家屋用空調機器等に使用される熱交換器で、適宜間隔
をおいて配列される複数の板状フィンと複数段の偏平状
熱交換管を接触交差した熱交換器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の熱交換器として、図７に示
すように、一定間隔をおいて平行に配列された複数の板
状フィンａと、これらの板状フィンａに穿設された長孔
状挿通孔ｂを貫通する断面偏平状の熱交換管ｃを有する
熱交換器が知られている。このように断面偏平状の熱交
換管ｃを用いることにより、円形状の熱交換管に比べて
空気抵抗の損失を少なくすることができるという利点が
ある。
すように、一定間隔をおいて平行に配列された複数の板
状フィンａと、これらの板状フィンａに穿設された長孔
状挿通孔ｂを貫通する断面偏平状の熱交換管ｃを有する
熱交換器が知られている。このように断面偏平状の熱交
換管ｃを用いることにより、円形状の熱交換管に比べて
空気抵抗の損失を少なくすることができるという利点が
ある。
【０００３】このような偏平状熱交換管を用いた熱交換
器を製造するには、対峙する治具間に板状フィンａを宜
間隔をおいて多数枚例えば５００枚配列し、各板状フィ
ンａの挿通孔ｂ内に偏平状熱交換管ｃを挿入して板状フ
ィンａと偏平状熱交換管ｃとを密着させ、その後ろう付
等によって一体化している。この場合、図８に示すよう
に、挿通孔ｂの開口縁の対向する長辺に起立片ｄ，ｅを
折曲形成して、板状フィンａと偏平状熱交換管ｃとを密
着させている。この場合、図９に示すように、一方の起
立片ｄを他方の起立片ｅに比べて長く形成すると共に屈
曲させてスプリング性をもたせることにより、板状フィ
ンａと偏平状熱交換管ｃとの密着性を高めている。
器を製造するには、対峙する治具間に板状フィンａを宜
間隔をおいて多数枚例えば５００枚配列し、各板状フィ
ンａの挿通孔ｂ内に偏平状熱交換管ｃを挿入して板状フ
ィンａと偏平状熱交換管ｃとを密着させ、その後ろう付
等によって一体化している。この場合、図８に示すよう
に、挿通孔ｂの開口縁の対向する長辺に起立片ｄ，ｅを
折曲形成して、板状フィンａと偏平状熱交換管ｃとを密
着させている。この場合、図９に示すように、一方の起
立片ｄを他方の起立片ｅに比べて長く形成すると共に屈
曲させてスプリング性をもたせることにより、板状フィ
ンａと偏平状熱交換管ｃとの密着性を高めている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、挿通孔
ｂの開口縁の長辺に起立片ｄ，ｅを設けた場合、図１０
に示すように、板状フィンａを多数配列して、偏平状熱
交換管ｃを挿入すると、スプリング性を有する起立片ｄ
が押し広げられることになるが、多数枚のフィンａが配
列されているため、起立片ｄが隣接するフィンａに突当
って押し広げがスムーズにいかないという問題があっ
た。強いて挿入すると、フィンａが変形してしまい、フ
ィンａ間の間隔が不均一となるばかりか、フィンａと偏
平状熱交換管ｃとの間に隙間が生じて熱交換効率が低下
するという問題があった。
ｂの開口縁の長辺に起立片ｄ，ｅを設けた場合、図１０
に示すように、板状フィンａを多数配列して、偏平状熱
交換管ｃを挿入すると、スプリング性を有する起立片ｄ
が押し広げられることになるが、多数枚のフィンａが配
列されているため、起立片ｄが隣接するフィンａに突当
って押し広げがスムーズにいかないという問題があっ
た。強いて挿入すると、フィンａが変形してしまい、フ
ィンａ間の間隔が不均一となるばかりか、フィンａと偏
平状熱交換管ｃとの間に隙間が生じて熱交換効率が低下
するという問題があった。
【０００５】この発明は上記事情に鑑みなされたもの
で、偏平状熱交換管と板状フィンとの密着性を良好にす
ると共に、フィン間の間隔を一定に維持して、熱交換効
率の向上を図れるようにした熱交換器を提供することを
目的とするものである。
で、偏平状熱交換管と板状フィンとの密着性を良好にす
ると共に、フィン間の間隔を一定に維持して、熱交換効
率の向上を図れるようにした熱交換器を提供することを
目的とするものである。
【０００６】
（１）請求項１記載の発明は、適宜間隔をおいて配列さ
れる複数の板状フィンと、これら板状フィンに設けられ
た挿通孔を貫通する互いに平行な複数の偏平状熱交換管
とを具備する熱交換器において、上記挿通孔を略長方形
状に形成すると共に、この挿通孔の開口縁の対向する短
辺に間隔保持用起立片を設けた、ことを特徴とする。
れる複数の板状フィンと、これら板状フィンに設けられ
た挿通孔を貫通する互いに平行な複数の偏平状熱交換管
とを具備する熱交換器において、上記挿通孔を略長方形
状に形成すると共に、この挿通孔の開口縁の対向する短
辺に間隔保持用起立片を設けた、ことを特徴とする。
【０００７】このように、略長方形状の挿通孔の対向す
る短辺に間隔保持用起立片を設けることにより、この起
立片と偏平状熱交換管との接触面積を少なくすることが
できるので、偏平状熱交換管を板状フィンに挿入する際
に起立片及びフィンが変形することなく、スムーズに挿
入することができる。また、間隔保持用起立片によって
板状フィン間の間隔を一定に維持することができ、熱交
換効率の向上を図ることができる。
る短辺に間隔保持用起立片を設けることにより、この起
立片と偏平状熱交換管との接触面積を少なくすることが
できるので、偏平状熱交換管を板状フィンに挿入する際
に起立片及びフィンが変形することなく、スムーズに挿
入することができる。また、間隔保持用起立片によって
板状フィン間の間隔を一定に維持することができ、熱交
換効率の向上を図ることができる。
【０００８】（２）請求項２記載の発明は、適宜間隔を
おいて配列される複数の板状フィンと、これら板状フィ
ンに設けられた挿通孔を貫通する互いに平行な複数の偏
平状熱交換管とを具備する熱交換器において、上記挿通
孔を略長方形状に形成すると共に、この挿通孔の開口縁
の対向する短辺に間隔保持用起立片を設け、開口縁の対
向する長辺には、上記偏平状熱交換管に接触する起立片
を設けた、ことを特徴とする。
おいて配列される複数の板状フィンと、これら板状フィ
ンに設けられた挿通孔を貫通する互いに平行な複数の偏
平状熱交換管とを具備する熱交換器において、上記挿通
孔を略長方形状に形成すると共に、この挿通孔の開口縁
の対向する短辺に間隔保持用起立片を設け、開口縁の対
向する長辺には、上記偏平状熱交換管に接触する起立片
を設けた、ことを特徴とする。
【０００９】このように構成することにより、間隔保持
用起立片によって板状フィンの間隔を一定に維持するこ
とができると共に、起立片によって板状フィンと偏平状
熱交換管との密着性を高めることができる。したがっ
て、熱交換効率を更に向上させることができる。
用起立片によって板状フィンの間隔を一定に維持するこ
とができると共に、起立片によって板状フィンと偏平状
熱交換管との密着性を高めることができる。したがっ
て、熱交換効率を更に向上させることができる。
【００１０】（３）請求項３記載の発明は、請求項１又
は２記載の熱交換器において、上記偏平状熱交換管と間
隔保持用起立片との間に水の流動用隙間を設けた、こと
を特徴とする。
は２記載の熱交換器において、上記偏平状熱交換管と間
隔保持用起立片との間に水の流動用隙間を設けた、こと
を特徴とする。
【００１１】このように構成することにより、板状フィ
ン間に滞留する結露水を上記隙間を介して偏平状熱交換
管の長手方向に流動させることができ、流動した結露水
の水滴の体積を増大させ、水滴にかかる重力の増大によ
って板状フィンと結露水間に発生する毛細管現象による
拘束力を越えて下方に落下させることができる。したが
って、板状フィン間の通風抵抗を減少することができる
と共に、風量を増大させることができ、更に熱交換効率
の向上を図ることができる。また、ヒートポンプ・ルー
ムエアコンの屋外機として使用する熱交換器において
は、冬期暖房運転時の板状フィン間に滞留する結露水を
上述のように下方へ落下することができるので、結露水
の凍結を抑制することができると共に、結露水の凍結の
融解熱量を減少させることができ、除霜時間の短縮を図
ることができる。
ン間に滞留する結露水を上記隙間を介して偏平状熱交換
管の長手方向に流動させることができ、流動した結露水
の水滴の体積を増大させ、水滴にかかる重力の増大によ
って板状フィンと結露水間に発生する毛細管現象による
拘束力を越えて下方に落下させることができる。したが
って、板状フィン間の通風抵抗を減少することができる
と共に、風量を増大させることができ、更に熱交換効率
の向上を図ることができる。また、ヒートポンプ・ルー
ムエアコンの屋外機として使用する熱交換器において
は、冬期暖房運転時の板状フィン間に滞留する結露水を
上述のように下方へ落下することができるので、結露水
の凍結を抑制することができると共に、結露水の凍結の
融解熱量を減少させることができ、除霜時間の短縮を図
ることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施の形態を
添付図面に基づいて詳述する。
添付図面に基づいて詳述する。
【００１３】図１はこの発明の熱交換器の一例を示す斜
視図、図２はその要部を示す断面斜視図である。
視図、図２はその要部を示す断面斜視図である。
【００１４】上記熱交換器は、適宜間隔をおいて配列さ
れる複数の板状フィン１と、これら板状フィン１に設け
られた略長方形状の挿通孔２を貫通する互いに平行な複
数の偏平状熱交換管３と、互いに間隔をおいて配置さ
れ、偏平状熱交換管３に連通するパイプからなる一対の
ヘッダ４，５とを、一体ろう付けしてなる。この場合、
偏平状熱交換管３は複数の補強壁６にて区画される複数
の通路７が形成されている。なお、一方のヘッダ４には
熱媒体Ｒの流入口８が設けられており、また他方のヘッ
ダ５には流出口９が設けられている。
れる複数の板状フィン１と、これら板状フィン１に設け
られた略長方形状の挿通孔２を貫通する互いに平行な複
数の偏平状熱交換管３と、互いに間隔をおいて配置さ
れ、偏平状熱交換管３に連通するパイプからなる一対の
ヘッダ４，５とを、一体ろう付けしてなる。この場合、
偏平状熱交換管３は複数の補強壁６にて区画される複数
の通路７が形成されている。なお、一方のヘッダ４には
熱媒体Ｒの流入口８が設けられており、また他方のヘッ
ダ５には流出口９が設けられている。
【００１５】上記のように構成される熱交換器におい
て、ヘッダ４，５と偏平状熱交換管３はアルミニウム合
金製押出形材にて形成され、板状フィン１はアルミニウ
ム合金製板材にて形成されている。
て、ヘッダ４，５と偏平状熱交換管３はアルミニウム合
金製押出形材にて形成され、板状フィン１はアルミニウ
ム合金製板材にて形成されている。
【００１６】上記板状フィン１に設けられる挿通孔２
は、図４及び図５に示すように、偏平状熱交換管３の幅
より僅かに大きな幅Ｗと、偏平状熱交換管３の厚さより
僅かに大きな高さＨを有する偏平状の略長方形状に形成
されており、その開口縁の対向する短辺に、一対の間隔
保持用起立片１０が形成されており、また対向する長辺
には起立片１１が形成されている。この場合、間隔保持
用起立片１０は隣接する板状フィン１間の間隔を維持す
る長さＬ1に形成されている（図５参照）。また、起立
片１１の長さＬ2は間隔保持用起立片１０より短く形成
されており、図６（ｂ）に示すように、偏平状熱交換管
３を挿通孔２内に挿入する際、起立片１１の先端部１１
ａが偏平状熱交換管３の挿入方向に押圧されることによ
って起立片１１が外方側に変形して、偏平状熱交換管３
の挿入を容易に行えるようにしてある。
は、図４及び図５に示すように、偏平状熱交換管３の幅
より僅かに大きな幅Ｗと、偏平状熱交換管３の厚さより
僅かに大きな高さＨを有する偏平状の略長方形状に形成
されており、その開口縁の対向する短辺に、一対の間隔
保持用起立片１０が形成されており、また対向する長辺
には起立片１１が形成されている。この場合、間隔保持
用起立片１０は隣接する板状フィン１間の間隔を維持す
る長さＬ1に形成されている（図５参照）。また、起立
片１１の長さＬ2は間隔保持用起立片１０より短く形成
されており、図６（ｂ）に示すように、偏平状熱交換管
３を挿通孔２内に挿入する際、起立片１１の先端部１１
ａが偏平状熱交換管３の挿入方向に押圧されることによ
って起立片１１が外方側に変形して、偏平状熱交換管３
の挿入を容易に行えるようにしてある。
【００１７】また、間隔保持用起立片１０と偏平状熱交
換管３との間、すなわち偏平状熱交換管３の両端部の下
面側には水の流動用の隙間１２が形成されている（図３
参照）。このように、偏平状熱交換管３の両端の下面側
に隙間１２が設けられることにより、板状フィン１間に
滞留する結露水２０が偏平状熱交換管３の長手方向に流
動することができる。したがって、流動した結露水２０
は表面張力の作用によって一体になろうとするため、隙
間１２を介して流動し、結露水２０の水滴は増大する。
その結果、水滴にかかる重力が増大し、板状フィン１と
結露水２０間に発生する毛細管現象による拘束力を越え
易くなり、結露水２０の水滴は下方へ落下し易くなり、
水切り性が向上する（図３（ｂ）参照）。
換管３との間、すなわち偏平状熱交換管３の両端部の下
面側には水の流動用の隙間１２が形成されている（図３
参照）。このように、偏平状熱交換管３の両端の下面側
に隙間１２が設けられることにより、板状フィン１間に
滞留する結露水２０が偏平状熱交換管３の長手方向に流
動することができる。したがって、流動した結露水２０
は表面張力の作用によって一体になろうとするため、隙
間１２を介して流動し、結露水２０の水滴は増大する。
その結果、水滴にかかる重力が増大し、板状フィン１と
結露水２０間に発生する毛細管現象による拘束力を越え
易くなり、結露水２０の水滴は下方へ落下し易くなり、
水切り性が向上する（図３（ｂ）参照）。
【００１８】上記のように構成される熱交換器を組立て
るには、まず、対峙する図示しない治具の間に適宜間隔
をおいて複数枚例えば５００枚の板状フィン１を配列す
る。次に、板状フィン１を互いに近接する方向に移動さ
せて間隔保持用起立片１０を当接する。この状態で、板
状フィン１の挿通孔２内に偏平状熱交換管３を挿入して
起立片１１の先端部１１ａを押し広げて偏平状熱交換管
３の表面に起立片１１を密着させる。そして、板状フィ
ン１及び偏平状熱交換管３とヘッダ４，５とを後述する
方法によって一体ろう付して熱交換器を構成する。
るには、まず、対峙する図示しない治具の間に適宜間隔
をおいて複数枚例えば５００枚の板状フィン１を配列す
る。次に、板状フィン１を互いに近接する方向に移動さ
せて間隔保持用起立片１０を当接する。この状態で、板
状フィン１の挿通孔２内に偏平状熱交換管３を挿入して
起立片１１の先端部１１ａを押し広げて偏平状熱交換管
３の表面に起立片１１を密着させる。そして、板状フィ
ン１及び偏平状熱交換管３とヘッダ４，５とを後述する
方法によって一体ろう付して熱交換器を構成する。
【００１９】この場合、図３（ｃ）に示すように、偏平
状熱交換管３の表面に、この偏平状熱交換管３及び板状
フィン１よりも融点の低いアルミニウム合金層１３を形
成して、ろう材として寄与させることにより、偏平状熱
交換管３と板状フィン１を一体ろう付けする。また、同
様に、偏平状熱交換管３とヘッダ４，５を一体ろう付す
る。ここでは、Ａｌ−Ｓｉ，Ａｌ−Ｃｕ又はＡｌ−Ｃｕ
−Ｓｉのろう材粉末と、フラックス粉末とからなるろう
材を、偏平状熱交換管３の表面に塗布すると共に、ろう
材溶融温度以上に加熱して、押出偏平管表面にアルミニ
ウム合金層１３を形成して、偏平状熱交換管３と板状フ
ィン１とをろう付けする。
状熱交換管３の表面に、この偏平状熱交換管３及び板状
フィン１よりも融点の低いアルミニウム合金層１３を形
成して、ろう材として寄与させることにより、偏平状熱
交換管３と板状フィン１を一体ろう付けする。また、同
様に、偏平状熱交換管３とヘッダ４，５を一体ろう付す
る。ここでは、Ａｌ−Ｓｉ，Ａｌ−Ｃｕ又はＡｌ−Ｃｕ
−Ｓｉのろう材粉末と、フラックス粉末とからなるろう
材を、偏平状熱交換管３の表面に塗布すると共に、ろう
材溶融温度以上に加熱して、押出偏平管表面にアルミニ
ウム合金層１３を形成して、偏平状熱交換管３と板状フ
ィン１とをろう付けする。
【００２０】上記説明では、偏平状熱交換管３の表面
に、この偏平状熱交換管３及び板状フィン１よりも融点
の低いアルミニウム合金層１３を形成して、ろう材とし
て寄与させているが、偏平状熱交換管３に代えて板状フ
ィン１の表面に同様なアルミニウム合金層１３を形成し
てもよい。また、偏平状熱交換管３及び板状フィン１の
双方に同様なアルミニウム合金層１３を形成して、偏平
状熱交換管３と板状フィン１とを一体ろう付してもよ
い。
に、この偏平状熱交換管３及び板状フィン１よりも融点
の低いアルミニウム合金層１３を形成して、ろう材とし
て寄与させているが、偏平状熱交換管３に代えて板状フ
ィン１の表面に同様なアルミニウム合金層１３を形成し
てもよい。また、偏平状熱交換管３及び板状フィン１の
双方に同様なアルミニウム合金層１３を形成して、偏平
状熱交換管３と板状フィン１とを一体ろう付してもよ
い。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したようにこの発明によれば、
次のような優れた効果が得られる。
次のような優れた効果が得られる。
【００２２】（１）請求項１記載の発明によれば、略長
方形状の挿通孔の対向する短辺に間隔保持用起立片を設
けることにより、この起立片と偏平状熱交換管との接触
面積を少なくすることができるので、偏平状熱交換管を
板状フィンに挿入する際に起立片及びフィンが変形する
ことなく、スムーズに挿入することができる。また、間
隔保持用起立片によって板状フィン間の間隔を一定に維
持することができ、熱交換効率の向上を図ることができ
る。
方形状の挿通孔の対向する短辺に間隔保持用起立片を設
けることにより、この起立片と偏平状熱交換管との接触
面積を少なくすることができるので、偏平状熱交換管を
板状フィンに挿入する際に起立片及びフィンが変形する
ことなく、スムーズに挿入することができる。また、間
隔保持用起立片によって板状フィン間の間隔を一定に維
持することができ、熱交換効率の向上を図ることができ
る。
【００２３】（２）請求項２記載の発明によれば、間隔
保持用起立片によって板状フィンの間隔を一定に維持す
ることができると共に、起立片によって板状フィンと偏
平状熱交換管との密着性を高めることができるので、上
記１）に加えて熱交換効率を更に向上させることができ
る。
保持用起立片によって板状フィンの間隔を一定に維持す
ることができると共に、起立片によって板状フィンと偏
平状熱交換管との密着性を高めることができるので、上
記１）に加えて熱交換効率を更に向上させることができ
る。
【００２４】（３）請求項３記載の発明によれば、板状
フィン間に滞留する結露水を水の流動用隙間を介して偏
平状熱交換管の長手方向に流動させることができ、流動
した結露水の水滴の体積を増大させ、水滴にかかる重力
の増大によって板状フィンと結露水間に発生する毛細管
現象による拘束力を越えて下方に落下させることができ
る。したがって、板状フィン間の通風抵抗を減少するこ
とができると共に、風量を増大させることができ、上記
１）に加えて更に熱交換効率の向上を図ることができ
る。また、ヒートポンプ・ルームエアコンの屋外機とし
て使用する熱交換器においては、冬期暖房運転時の板状
フィン間に滞留する結露水を上述のように下方へ落下す
ることができるので、結露水の凍結を抑制することがで
きると共に、結露水の凍結の融解熱量を減少させること
ができ、除霜時間の短縮を図ることができる。
フィン間に滞留する結露水を水の流動用隙間を介して偏
平状熱交換管の長手方向に流動させることができ、流動
した結露水の水滴の体積を増大させ、水滴にかかる重力
の増大によって板状フィンと結露水間に発生する毛細管
現象による拘束力を越えて下方に落下させることができ
る。したがって、板状フィン間の通風抵抗を減少するこ
とができると共に、風量を増大させることができ、上記
１）に加えて更に熱交換効率の向上を図ることができ
る。また、ヒートポンプ・ルームエアコンの屋外機とし
て使用する熱交換器においては、冬期暖房運転時の板状
フィン間に滞留する結露水を上述のように下方へ落下す
ることができるので、結露水の凍結を抑制することがで
きると共に、結露水の凍結の融解熱量を減少させること
ができ、除霜時間の短縮を図ることができる。
【図１】この発明の熱交換器の一例を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】図１の熱交換器の要部断面斜視図である。
【図３】図１の要部を示す断面図（ａ）、（ａ）のＡ−
Ａ線に沿う断面図（ｂ）及び（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う拡
大断面図（ｃ）である。
Ａ線に沿う断面図（ｂ）及び（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う拡
大断面図（ｃ）である。
【図４】この発明における板状フィンの挿通孔に設けら
れる起立片を示す斜視図である。
れる起立片を示す斜視図である。
【図５】この発明における板状フィンに設けられる挿通
孔及び起立片を示す概略正面図である。
孔及び起立片を示す概略正面図である。
【図６】図５のＣ−Ｃ線に沿う断面における偏平状熱交
換管の挿入状態を示す概略断面図（ｂ）及びＤ−Ｄ線に
沿う断面における偏平状熱交換管の挿入状態を示す概略
断面図である。
換管の挿入状態を示す概略断面図（ｂ）及びＤ−Ｄ線に
沿う断面における偏平状熱交換管の挿入状態を示す概略
断面図である。
【図７】従来の熱交換器の斜視図である。
【図８】従来の熱交換器の要部を示す断面図である。
【図９】従来の熱交換器における板状フィン及び起立片
を示す概略正面図である。
を示す概略正面図である。
【図１０】従来の熱交換器における板状フィンへの偏平
状熱交換管の挿入状態を示す概略断面図である。
状熱交換管の挿入状態を示す概略断面図である。
１ 板状フィン ２ 挿通孔 ３ 偏平状熱交換管 １０ 間隔保持用起立片 １１ 起立片 １２ 水の流動用隙間
Claims (3)
- 【請求項１】 適宜間隔をおいて配列される複数の板状
フィンと、これら板状フィンに設けられた挿通孔を貫通
する互いに平行な複数の偏平状熱交換管とを具備する熱
交換器において、 上記挿通孔を略長方形状に形成すると共に、この挿通孔
の開口縁の対向する短辺に間隔保持用起立片を設けた、
ことを特徴とする熱交換器。 - 【請求項２】 適宜間隔をおいて配列される複数の板状
フィンと、これら板状フィンに設けられた挿通孔を貫通
する互いに平行な複数の偏平状熱交換管とを具備する熱
交換器において、 上記挿通孔を略長方形状に形成すると共に、この挿通孔
の開口縁の対向する短辺に間隔保持用起立片を設け、開
口縁の対向する長辺には、上記偏平状熱交換管に接触す
る起立片を設けた、ことを特徴とする熱交換器。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の熱交換器におい
て、 上記偏平状熱交換管と間隔保持用起立片との間に水の流
動用隙間を設けた、ことを特徴とする熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8250884A JPH1078295A (ja) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8250884A JPH1078295A (ja) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1078295A true JPH1078295A (ja) | 1998-03-24 |
Family
ID=17214458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8250884A Withdrawn JPH1078295A (ja) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1078295A (ja) |
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