JPH1076762A - 静電荷現像法による印刷物 - Google Patents
静電荷現像法による印刷物Info
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- JPH1076762A JPH1076762A JP20554196A JP20554196A JPH1076762A JP H1076762 A JPH1076762 A JP H1076762A JP 20554196 A JP20554196 A JP 20554196A JP 20554196 A JP20554196 A JP 20554196A JP H1076762 A JPH1076762 A JP H1076762A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】静電荷現像法による印刷物に、専用版を用いず
に、耐摩擦性、耐熱性、耐溶剤性などの諸物性を付与す
ること。 【解決手段】被印刷体上に静電荷現像法による印刷層お
よび保護層を順次形成してなる印刷物において、基材に
剥離層および接着層を順次設けてなる転写シートを用い
て保護層を形成することを特徴とする印刷物。
に、耐摩擦性、耐熱性、耐溶剤性などの諸物性を付与す
ること。 【解決手段】被印刷体上に静電荷現像法による印刷層お
よび保護層を順次形成してなる印刷物において、基材に
剥離層および接着層を順次設けてなる転写シートを用い
て保護層を形成することを特徴とする印刷物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、耐摩擦性、耐熱
性、耐溶剤性などの諸物性に優れる静電荷現像法による
印刷物に関する。
性、耐溶剤性などの諸物性に優れる静電荷現像法による
印刷物に関する。
【０００２】
【従来の技術】紙、プラスチックシート等の被印刷体に
印刷する方式としては、グラビア印刷方式，フレキソ印
刷方式，オフセット印刷方式，シルクスクリーン印刷が
従来から用いられている。しかしながら、いずれの印刷
方式でも、製版工程が不可欠であることから大量印刷が
前提であり、小量印刷には適性を欠いている。一方、小
量印刷に最適な無版印刷方式としては、静電荷現象法が
あるが、印刷層の耐摩擦性が弱いため、印刷層が傷つき
易く、美粧性が低下する。また、印刷層の耐熱性が弱い
ため、ヒートシール等の後加工が困難である。
印刷する方式としては、グラビア印刷方式，フレキソ印
刷方式，オフセット印刷方式，シルクスクリーン印刷が
従来から用いられている。しかしながら、いずれの印刷
方式でも、製版工程が不可欠であることから大量印刷が
前提であり、小量印刷には適性を欠いている。一方、小
量印刷に最適な無版印刷方式としては、静電荷現象法が
あるが、印刷層の耐摩擦性が弱いため、印刷層が傷つき
易く、美粧性が低下する。また、印刷層の耐熱性が弱い
ため、ヒートシール等の後加工が困難である。
【０００３】静電荷現像法による印刷物表面に、従来の
グラビア印刷方式，フレキソ印刷方式，オフセット印刷
方式，シルクスクリーン印刷方式で保護層を形成する検
討もなされているが、納期及びコストの面から小量印刷
物の保護層として満足するものではない。
グラビア印刷方式，フレキソ印刷方式，オフセット印刷
方式，シルクスクリーン印刷方式で保護層を形成する検
討もなされているが、納期及びコストの面から小量印刷
物の保護層として満足するものではない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、静電
荷現像法による印刷物に、専用版を用いずに、耐摩擦
性、耐熱性、耐溶剤性などの諸物性を付与することを目
的とする。
荷現像法による印刷物に、専用版を用いずに、耐摩擦
性、耐熱性、耐溶剤性などの諸物性を付与することを目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、静電荷現
像法による印刷層上に、転写シートを用いて保護層を形
成することにより、安価かつ容易な手段で、印刷層の耐
摩擦性、耐熱性、耐溶剤性などの諸物性を向上できるこ
とを見出し、本発明に至った。
像法による印刷層上に、転写シートを用いて保護層を形
成することにより、安価かつ容易な手段で、印刷層の耐
摩擦性、耐熱性、耐溶剤性などの諸物性を向上できるこ
とを見出し、本発明に至った。
【０００６】すなわち、本発明は、被印刷体上に静電荷
現像法による印刷層および保護層を順次形成してなる印
刷物において、基材に剥離層および接着層を順次設けて
なる転写シートを用いて保護層を形成することを特徴と
する印刷物に関する。また、本発明は、印刷層と保護層
との間に、樹脂プライマー層を形成してなることを特徴
とする上記印刷物に関する。さらに、本発明は、印刷層
上に、予めコロナ処理またはプラズマ処理を行うことを
特徴とする上記印刷物に関する。
現像法による印刷層および保護層を順次形成してなる印
刷物において、基材に剥離層および接着層を順次設けて
なる転写シートを用いて保護層を形成することを特徴と
する印刷物に関する。また、本発明は、印刷層と保護層
との間に、樹脂プライマー層を形成してなることを特徴
とする上記印刷物に関する。さらに、本発明は、印刷層
上に、予めコロナ処理またはプラズマ処理を行うことを
特徴とする上記印刷物に関する。
【０００７】
【発明の実施の形態】保護層の形成に用いられる転写シ
ートは、基材に剥離層および接着層、または離型層、剥
離層および接着層を順次設けてなるものであり、保護層
は、該転写シートの接着層と静電荷現像法による印刷層
とを熱圧着後、転写シートの基材を剥離することによ
り、印刷層上に形成される。転写シートの基材として
は、ポリエステルフィルム、塩化ビニルフィルム、フッ
素系樹脂フィルム等が用いられるが、ポリエステルフィ
ルムが一般的である。
ートは、基材に剥離層および接着層、または離型層、剥
離層および接着層を順次設けてなるものであり、保護層
は、該転写シートの接着層と静電荷現像法による印刷層
とを熱圧着後、転写シートの基材を剥離することによ
り、印刷層上に形成される。転写シートの基材として
は、ポリエステルフィルム、塩化ビニルフィルム、フッ
素系樹脂フィルム等が用いられるが、ポリエステルフィ
ルムが一般的である。
【０００８】接着層には、エチレン−酢酸ビニル共重合
樹脂，ポリアマイド系樹脂，塩素化ポリオレフィン系樹
脂，エチレン−アクリル酸共重合樹脂，エチレン−メタ
クリル酸共重合樹脂などから選ばれる１種または２種以
上の樹脂を用いることができる。なかでも、エチレン−
酢酸ビニル共重合樹脂，塩素化ポリオレフィン系樹脂
は、印刷層との密着性が良好なため、好適に用いられ
る。
樹脂，ポリアマイド系樹脂，塩素化ポリオレフィン系樹
脂，エチレン−アクリル酸共重合樹脂，エチレン−メタ
クリル酸共重合樹脂などから選ばれる１種または２種以
上の樹脂を用いることができる。なかでも、エチレン−
酢酸ビニル共重合樹脂，塩素化ポリオレフィン系樹脂
は、印刷層との密着性が良好なため、好適に用いられ
る。
【０００９】剥離層には、（メタ）アクリル酸エステル
系樹脂，セルロース系樹脂，ポリエステル系樹脂，塩素
化ポリオレフィン系樹脂などから選ばれる１種または２
種以上の樹脂や、紫外線、電子線などの活性エネルギー
線により硬化するポリエステル系，ポリエーテル系，エ
ポキシ系，ウレタン系アクリル樹脂を用いることができ
る。また、耐熱性，耐溶剤性等の高耐性を確保するため
に、アクリルポリオール樹脂およびイソシアネート系硬
化剤を含む２液硬化型ポリウレタン樹脂を用いることも
できる。
系樹脂，セルロース系樹脂，ポリエステル系樹脂，塩素
化ポリオレフィン系樹脂などから選ばれる１種または２
種以上の樹脂や、紫外線、電子線などの活性エネルギー
線により硬化するポリエステル系，ポリエーテル系，エ
ポキシ系，ウレタン系アクリル樹脂を用いることができ
る。また、耐熱性，耐溶剤性等の高耐性を確保するため
に、アクリルポリオール樹脂およびイソシアネート系硬
化剤を含む２液硬化型ポリウレタン樹脂を用いることも
できる。
【００１０】離型層は、剥離層と転写シート基材との剥
離強度を制御するために設けるものである。特に、転写
シート基材がポリエステルフィルムで、剥離層に２液硬
化型ポリウレタン樹脂等のポリエステルフィルムに強固
に密着する樹脂を用いる場合には、剥離強度を制御する
ために離型層を設けることが好ましい。離型層として
は、酸硬化型アクリル・ポリエステルポリオール共重合
樹脂およびメラミン系樹脂が良好な結果であった。
離強度を制御するために設けるものである。特に、転写
シート基材がポリエステルフィルムで、剥離層に２液硬
化型ポリウレタン樹脂等のポリエステルフィルムに強固
に密着する樹脂を用いる場合には、剥離強度を制御する
ために離型層を設けることが好ましい。離型層として
は、酸硬化型アクリル・ポリエステルポリオール共重合
樹脂およびメラミン系樹脂が良好な結果であった。
【００１１】本発明の印刷物の被印刷体としては、ポリ
エステルフィルム，塩化ビニルフィルム，ポリプロピレ
ン等のプラスチックフィルムや、ミラーコート紙，合成
紙（ポリプロピレンベース，塩化ビニルベース等），普
通紙等が用いられる。また、印刷層は、粉体トナーまた
は液体トナーを用いて静電潜像を顕在化させることによ
り、被印刷体上に形成される。本発明の印刷物におい
て、印刷層表面にコロナ処理またはプラズマ処理を施し
たのち保護層を形成する、あるいは印刷層上に樹脂プラ
イマー層を形成したのち保護層を形成すると、印刷層と
保護層との密着性が向上するため好ましい。また、被印
刷体上に樹脂プライマー層を形成したのち印刷層を形成
すると、印刷層と被印刷体との密着性が向上するため好
ましい。
エステルフィルム，塩化ビニルフィルム，ポリプロピレ
ン等のプラスチックフィルムや、ミラーコート紙，合成
紙（ポリプロピレンベース，塩化ビニルベース等），普
通紙等が用いられる。また、印刷層は、粉体トナーまた
は液体トナーを用いて静電潜像を顕在化させることによ
り、被印刷体上に形成される。本発明の印刷物におい
て、印刷層表面にコロナ処理またはプラズマ処理を施し
たのち保護層を形成する、あるいは印刷層上に樹脂プラ
イマー層を形成したのち保護層を形成すると、印刷層と
保護層との密着性が向上するため好ましい。また、被印
刷体上に樹脂プライマー層を形成したのち印刷層を形成
すると、印刷層と被印刷体との密着性が向上するため好
ましい。
【００１２】樹脂プライマ−層は、ポリブタジエン系樹
脂，ポリアミド系樹脂，エチレン・アクリル酸系樹脂，
ウレタン系樹脂等の１種または２種以上を水および／ま
たは有機溶剤に溶解または分散してなる樹脂プライマー
を塗布することにより形成される。プライマーには、イ
ソシアネート系、イミン系等の硬化剤を添加することが
できる。樹脂プライマ−層の膜厚は、０．０１〜５．０
μｍ、さらには０．０５〜１．０μｍであることが好ま
しい。樹脂プライマ−層の膜厚が０．０１μｍ未満であ
ると安定した密着性が得られ難く、５．０μｍを越える
と印刷物を巻き取ったときにブロッキングが生じ易い。
脂，ポリアミド系樹脂，エチレン・アクリル酸系樹脂，
ウレタン系樹脂等の１種または２種以上を水および／ま
たは有機溶剤に溶解または分散してなる樹脂プライマー
を塗布することにより形成される。プライマーには、イ
ソシアネート系、イミン系等の硬化剤を添加することが
できる。樹脂プライマ−層の膜厚は、０．０１〜５．０
μｍ、さらには０．０５〜１．０μｍであることが好ま
しい。樹脂プライマ−層の膜厚が０．０１μｍ未満であ
ると安定した密着性が得られ難く、５．０μｍを越える
と印刷物を巻き取ったときにブロッキングが生じ易い。
【００１３】樹脂プライマ−の塗布は、例えば、エア−
ドクタ−コ−タ−，ブレ−ドコ−タ−，リバ−スロ−ル
コ−タ−，グラビアコ−タ−，キスロ−ルコ−タ−，キ
ャストコ−タ−，カ−テンコ−タ−等を用いて行われ
る。これらの中でも、ブレ−ドコ−タ−，グラビアコ−
タ−が好適に用いられる。これらのコ−タ−で塗布する
場合、樹脂プライマ−は、各コ−タ−に適する濃度に最
適な溶剤等で希釈されることもある。
ドクタ−コ−タ−，ブレ−ドコ−タ−，リバ−スロ−ル
コ−タ−，グラビアコ−タ−，キスロ−ルコ−タ−，キ
ャストコ−タ−，カ−テンコ−タ−等を用いて行われ
る。これらの中でも、ブレ−ドコ−タ−，グラビアコ−
タ−が好適に用いられる。これらのコ−タ−で塗布する
場合、樹脂プライマ−は、各コ−タ−に適する濃度に最
適な溶剤等で希釈されることもある。
【００１4 】
【実施例】以下、実施例に基づき本発明を詳細に説明す
る。実施例中、部は重量部を、％は重量％をそれぞれ表
す。 〔実施例１〕厚さ２５ミクロンの未処理ポリエステルフ
ィルム（東レ社製「ルミラーＦ６５」）に下記組成の剥
離層を印刷したのち、剥離層上に下記組成の接着層を印
刷し、転写シートを得た。厚さ１００ミクロンの処理ポ
リエチレンフィルム上に、粉体現像電子写真出力機（富
士ゼロックス社製「ＶＩＶＡＣＥ４５０」）を用いて画
像出力を行い、印刷層を形成した。ついで、印刷層と上
記転写シートとを熱圧着したのちポリエステルフィルム
を剥離して保護層を形成し、印刷物を得た。 （剥離層） メタクリル酸エステル樹脂（ロームアンドハース社製） ２０部 ポリエチレンワックス分散体（分子量４０００、固型分１０％） ５部 メチルエチルケトン ４０部 トルエン ３５部 （接着層） エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂ワニス １００部 （東洋モートン社製「ＡＤ３３Ｇ１Ａ」、固型分２８％）
る。実施例中、部は重量部を、％は重量％をそれぞれ表
す。 〔実施例１〕厚さ２５ミクロンの未処理ポリエステルフ
ィルム（東レ社製「ルミラーＦ６５」）に下記組成の剥
離層を印刷したのち、剥離層上に下記組成の接着層を印
刷し、転写シートを得た。厚さ１００ミクロンの処理ポ
リエチレンフィルム上に、粉体現像電子写真出力機（富
士ゼロックス社製「ＶＩＶＡＣＥ４５０」）を用いて画
像出力を行い、印刷層を形成した。ついで、印刷層と上
記転写シートとを熱圧着したのちポリエステルフィルム
を剥離して保護層を形成し、印刷物を得た。 （剥離層） メタクリル酸エステル樹脂（ロームアンドハース社製） ２０部 ポリエチレンワックス分散体（分子量４０００、固型分１０％） ５部 メチルエチルケトン ４０部 トルエン ３５部 （接着層） エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂ワニス １００部 （東洋モートン社製「ＡＤ３３Ｇ１Ａ」、固型分２８％）
【００１５】〔実施例２〕接着層を下記組成のものに代
えた以外は、実施例１と同様にして転写シートを得た。
また、ポリブタジエン系樹脂水溶液（東洋モートン社製
「アドコートＥＬ４５１」、樹脂固形分１０％）を水／
イソプロピルアルコール＝１／１（重量比）混合液で樹
脂固形分２％に希釈して樹脂プライマーを調整した。得
られた樹脂プライマーを、厚さ１００ミクロンのポリエ
ステルフィルム上に、０．５μｍ（乾燥皮膜）の厚さに
塗布して乾燥した。ついで、樹脂プライマー層上に、実
施例１と同様にして印刷層を形成したのち、印刷層上に
得られた樹脂プライマーを０．５μｍ（乾燥皮膜）の厚
さに塗布して乾燥した。さらに、樹脂プライマー層上
に、上記転写シートを用いて実施例１と同様にして保護
層を形成し、印刷物を得た。 （接着層） 塩素化ポリオレフィンワニス １００部 （日本製紙社製「スーパークロン８０３ＭＷ」、固型分２０％）
えた以外は、実施例１と同様にして転写シートを得た。
また、ポリブタジエン系樹脂水溶液（東洋モートン社製
「アドコートＥＬ４５１」、樹脂固形分１０％）を水／
イソプロピルアルコール＝１／１（重量比）混合液で樹
脂固形分２％に希釈して樹脂プライマーを調整した。得
られた樹脂プライマーを、厚さ１００ミクロンのポリエ
ステルフィルム上に、０．５μｍ（乾燥皮膜）の厚さに
塗布して乾燥した。ついで、樹脂プライマー層上に、実
施例１と同様にして印刷層を形成したのち、印刷層上に
得られた樹脂プライマーを０．５μｍ（乾燥皮膜）の厚
さに塗布して乾燥した。さらに、樹脂プライマー層上
に、上記転写シートを用いて実施例１と同様にして保護
層を形成し、印刷物を得た。 （接着層） 塩素化ポリオレフィンワニス １００部 （日本製紙社製「スーパークロン８０３ＭＷ」、固型分２０％）
【００１６】〔実施例３〕厚さ２５ミクロンの未処理ポ
リエステルフィルム（東レ社製「ルミラーＦ６５」）
に、下記組成の離型層を印刷し１８０℃で加熱硬化させ
た後、離型層上に下記組成の剥離層を印刷し、さらに剥
離層上に実施例２と同様の接着層を印刷し、転写シート
を得た。厚さ１００ミクロンの処理ポリエチレンフィル
ム上に、実施例２と同様にして樹脂プライマー層を形成
したのち、樹脂プライマー層上に液体現像電子写真複写
機（米国セービン社製「セービン８７０」）を用いて画
像出力を行い、印刷層を形成した。ついで、印刷層上
に、春日電気社製コロナ処理機にてコロナ処理を施した
のち、上記転写シートを用いて実施例１と同様にして保
護層を形成し、印刷物を得た。 （離型層） アクリル・ポリエステルポリオール共重合樹脂溶液 ７０部 （大成化工社製、固型分４５％） メラミン樹脂（住友化学社製、固型分９８％） １０部 トルエン ９部 メチルエチルケトン ９部 パラトルエンスルフォン酸 ２部 （剥離層） ・主剤 アクリルポリオール樹脂溶液（三井東圧社製、固型分４５％） ７０部 ポリエチレンワックス分散体（分子量４０００、固型分１０％） １０部 トルエン １０部 メチルエチルケトン １０部 ・硬化剤 無黄変型ポリイソシアネート溶液（武田薬品社製、固型分７５％） ７０部 酢酸エチル ３０部 ・主剤／硬化剤＝１００／１０（重量比）に混合。
リエステルフィルム（東レ社製「ルミラーＦ６５」）
に、下記組成の離型層を印刷し１８０℃で加熱硬化させ
た後、離型層上に下記組成の剥離層を印刷し、さらに剥
離層上に実施例２と同様の接着層を印刷し、転写シート
を得た。厚さ１００ミクロンの処理ポリエチレンフィル
ム上に、実施例２と同様にして樹脂プライマー層を形成
したのち、樹脂プライマー層上に液体現像電子写真複写
機（米国セービン社製「セービン８７０」）を用いて画
像出力を行い、印刷層を形成した。ついで、印刷層上
に、春日電気社製コロナ処理機にてコロナ処理を施した
のち、上記転写シートを用いて実施例１と同様にして保
護層を形成し、印刷物を得た。 （離型層） アクリル・ポリエステルポリオール共重合樹脂溶液 ７０部 （大成化工社製、固型分４５％） メラミン樹脂（住友化学社製、固型分９８％） １０部 トルエン ９部 メチルエチルケトン ９部 パラトルエンスルフォン酸 ２部 （剥離層） ・主剤 アクリルポリオール樹脂溶液（三井東圧社製、固型分４５％） ７０部 ポリエチレンワックス分散体（分子量４０００、固型分１０％） １０部 トルエン １０部 メチルエチルケトン １０部 ・硬化剤 無黄変型ポリイソシアネート溶液（武田薬品社製、固型分７５％） ７０部 酢酸エチル ３０部 ・主剤／硬化剤＝１００／１０（重量比）に混合。
【００１７】〔実施例４〕ウレタン樹脂溶液（東洋イン
キ製造社製「リオウレタンＪＲＵ１６０」、樹脂固形分
３０％）をトルエン／メチルエチルケトン＝１／１（重
量比）混合液で樹脂固形分５％に希釈し、樹脂プライマ
ーを調製した。得られた樹脂プライマーを、厚さ１００
ミクロンのポリエステルフィルム上に、０．５μｍ（乾
燥皮膜）の厚さに塗布して乾燥した。ついで、樹脂プラ
イマー層上に、実施例３と同様にして印刷層を形成した
のち、印刷層上に得られた樹脂プライマーを０．５μｍ
（乾燥皮膜）の厚さに塗布して乾燥した。さらに、樹脂
プライマー層上に、実施例３と同様の転写シートを用い
て実施例１と同様にして保護層を形成し、印刷物を得
た。
キ製造社製「リオウレタンＪＲＵ１６０」、樹脂固形分
３０％）をトルエン／メチルエチルケトン＝１／１（重
量比）混合液で樹脂固形分５％に希釈し、樹脂プライマ
ーを調製した。得られた樹脂プライマーを、厚さ１００
ミクロンのポリエステルフィルム上に、０．５μｍ（乾
燥皮膜）の厚さに塗布して乾燥した。ついで、樹脂プラ
イマー層上に、実施例３と同様にして印刷層を形成した
のち、印刷層上に得られた樹脂プライマーを０．５μｍ
（乾燥皮膜）の厚さに塗布して乾燥した。さらに、樹脂
プライマー層上に、実施例３と同様の転写シートを用い
て実施例１と同様にして保護層を形成し、印刷物を得
た。
【００１８】〔比較例１〕保護層を形成しない以外は、
実施例１と同様にして印刷物を得た。 〔比較例２〕保護層を形成しない以外は、実施例４と同
様にして印刷物を得た。
実施例１と同様にして印刷物を得た。 〔比較例２〕保護層を形成しない以外は、実施例４と同
様にして印刷物を得た。
【００１９】実施例および比較例で得られた印刷物につ
いて、密着性，耐アルコ−ル性，耐摩擦性，耐熱性を下
記のようにして評価した。結果を表１に示す。 密着性：１２mm巾セロハンテープ（ニチバン社製「セロ
テ−プ」）による画像層の剥離度合いを目視で評価し、
５段階で表した。 ５：急激に引離しても剥離しない。 ４：３と５の中間。 ３：急激に引離せば剥離するが、徐々に引離せば剥離し
ない。 ２：１と３の中間。 １：徐々に引離しても剥離する。
いて、密着性，耐アルコ−ル性，耐摩擦性，耐熱性を下
記のようにして評価した。結果を表１に示す。 密着性：１２mm巾セロハンテープ（ニチバン社製「セロ
テ−プ」）による画像層の剥離度合いを目視で評価し、
５段階で表した。 ５：急激に引離しても剥離しない。 ４：３と５の中間。 ３：急激に引離せば剥離するが、徐々に引離せば剥離し
ない。 ２：１と３の中間。 １：徐々に引離しても剥離する。
【００２０】耐アルコ−ル性：学振型摩擦試験機にて、
７０％エタノ−ルを浸したカナキン３号布で２００ｇ荷
重で印刷物表面を２０往復擦り、画像層の色落ち度合い
を目視で評価し、５段階で表した。 ５：色落ちが全くなし。 ４：僅かに色落ちあり。 ３：やや色落ちあり。 ２：かなり色落ちあり。 １：著しく色落ちあり。
７０％エタノ−ルを浸したカナキン３号布で２００ｇ荷
重で印刷物表面を２０往復擦り、画像層の色落ち度合い
を目視で評価し、５段階で表した。 ５：色落ちが全くなし。 ４：僅かに色落ちあり。 ３：やや色落ちあり。 ２：かなり色落ちあり。 １：著しく色落ちあり。
【００２１】耐摩擦性：学振型摩擦試験機にて、上質紙
を印刷物表面に当て５００ｇ荷重で２００往復擦り、画
像層の色落ち度合いを目視で評価し、５段階で表した。 ５：色落ちが全くなし。 ４：僅かに色落ちあり。 ３：やや色落ちあり。 ２：かなり色落ちあり。 １：著しく色落ちあり。
を印刷物表面に当て５００ｇ荷重で２００往復擦り、画
像層の色落ち度合いを目視で評価し、５段階で表した。 ５：色落ちが全くなし。 ４：僅かに色落ちあり。 ３：やや色落ちあり。 ２：かなり色落ちあり。 １：著しく色落ちあり。
【００２２】耐熱性：印刷物と軟質アルミとでヒ−トシ
−ル（１００℃，２kg/cm2，１秒）し、画像層のとられ
具合いを目視で評価し、５段階で表した。 ５：画像層のとられが全くなし。 ４：僅かに画像層のとられあり。 ３：やや画像層のとられあり。 ２：かなり画像層のとられあり。 １：著しく画像層のとられあり。
−ル（１００℃，２kg/cm2，１秒）し、画像層のとられ
具合いを目視で評価し、５段階で表した。 ５：画像層のとられが全くなし。 ４：僅かに画像層のとられあり。 ３：やや画像層のとられあり。 ２：かなり画像層のとられあり。 １：著しく画像層のとられあり。
【００２３】
【表１】 ＊１ 被印刷体／画像層間で剥離。
【００２４】
【発明の効果】本発明により、小量印刷に適した静電荷
現象法による印刷物において、密着性，耐溶剤性，耐摩
擦性，耐熱性等の諸物性が向上した。
現象法による印刷物において、密着性，耐溶剤性，耐摩
擦性，耐熱性等の諸物性が向上した。
Claims (3)
- 【請求項１】被印刷体上に静電荷現像法による印刷層お
よび保護層を順次形成してなる印刷物において、基材に
剥離層および接着層を順次設けてなる転写シートを用い
て保護層を形成することを特徴とする印刷物。 - 【請求項２】印刷層と保護層との間に、樹脂プライマー
層を形成してなることを特徴とする請求項１記載の印刷
物。 - 【請求項３】印刷層上に、予めコロナ処理またはプラズ
マ処理を行うことを特徴とする請求項１記載の印刷物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20554196A JPH1076762A (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | 静電荷現像法による印刷物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20554196A JPH1076762A (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | 静電荷現像法による印刷物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1076762A true JPH1076762A (ja) | 1998-03-24 |
Family
ID=16508608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20554196A Pending JPH1076762A (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | 静電荷現像法による印刷物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1076762A (ja) |
-
1996
- 1996-08-05 JP JP20554196A patent/JPH1076762A/ja active Pending
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Legal Events
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