JPH1076424A - 平歯車の連続ローラ研削用研削機 - Google Patents
平歯車の連続ローラ研削用研削機Info
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- JPH1076424A JPH1076424A JP9158334A JP15833497A JPH1076424A JP H1076424 A JPH1076424 A JP H1076424A JP 9158334 A JP9158334 A JP 9158334A JP 15833497 A JP15833497 A JP 15833497A JP H1076424 A JPH1076424 A JP H1076424A
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- B23F5/04—Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by grinding the tool being a grinding worm
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- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
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- B23F23/12—Other devices, e.g. tool holders; Checking devices for controlling workpieces in machines for manufacturing gear teeth
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
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- B23F23/12—Other devices, e.g. tool holders; Checking devices for controlling workpieces in machines for manufacturing gear teeth
- B23F23/1225—Arrangements of abrasive wheel dressing devices on gear-cutting machines
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- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/300056—Thread or helix generating
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-
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-
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-
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 平歯車の連続ローラ研削用研削機を、運転が
容易なように形成することである。 【解決手段】 スタンド1内で加工物スピンドル2が垂
直軸Cの周りに回転可能に支持されている。スタンド1
上でスライド3は水平方向にシフト可能であり、スライ
ド上でツールキャリヤ5が垂直軸C1の周りに旋回可能
である。キャリヤ5上でスライド6は垂直方向にシフト
可能である。スライド6は水平軸Aの周りに旋回可能に
直線案内要素7を支持し、直線案内要素7上で第2のス
ライド8がシフト可能である。スライド8は研削ウォー
ム9が装着された研削スピンドル軸Bを支持している。
軸C1に対し加工物スピンドル2とは反対側にドレッシ
ング装置12が配置されている。操作されるすべての部
品はきわめてアクセスしやすいので、この研削機はきわ
めて容易に運転することができる。
容易なように形成することである。 【解決手段】 スタンド1内で加工物スピンドル2が垂
直軸Cの周りに回転可能に支持されている。スタンド1
上でスライド3は水平方向にシフト可能であり、スライ
ド上でツールキャリヤ5が垂直軸C1の周りに旋回可能
である。キャリヤ5上でスライド6は垂直方向にシフト
可能である。スライド6は水平軸Aの周りに旋回可能に
直線案内要素7を支持し、直線案内要素7上で第2のス
ライド8がシフト可能である。スライド8は研削ウォー
ム9が装着された研削スピンドル軸Bを支持している。
軸C1に対し加工物スピンドル2とは反対側にドレッシ
ング装置12が配置されている。操作されるすべての部
品はきわめてアクセスしやすいので、この研削機はきわ
めて容易に運転することができる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は平歯車の連続ローラ
研削用研削機に関するものである。
研削用研削機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】カタログ「歯車研削の概念、Reishauer
RZ 362」から平歯車の連続ローラ研削用歯車研削機が既
知である。両側方向に傾斜可能な加工物スピンドル上に
加工物が装着されている。研削スピンドルは水平であり
かつ研削ウォームを支持している。研削スピンドルには
半径方向に送りが与えられかつ研削スピンドルはNC制
御を介して加工物スピンドルと結合されている。研削ウ
ォームのドレッシングのために、加工物スピンドルの反
対側にドレッシング装置が配置されている。ドレッシン
グツール、たとえばダイヤモンド被覆ドレッシング砥石
車には半径方向に送りが与えられ、ドレッシングロール
は研削スピンドルの回転角と同期して研削スピンドル軸
に平行に移動可能である。
RZ 362」から平歯車の連続ローラ研削用歯車研削機が既
知である。両側方向に傾斜可能な加工物スピンドル上に
加工物が装着されている。研削スピンドルは水平であり
かつ研削ウォームを支持している。研削スピンドルには
半径方向に送りが与えられかつ研削スピンドルはNC制
御を介して加工物スピンドルと結合されている。研削ウ
ォームのドレッシングのために、加工物スピンドルの反
対側にドレッシング装置が配置されている。ドレッシン
グツール、たとえばダイヤモンド被覆ドレッシング砥石
車には半径方向に送りが与えられ、ドレッシングロール
は研削スピンドルの回転角と同期して研削スピンドル軸
に平行に移動可能である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】冒頭記載のタイプのよ
うな平歯車の連続ローラ研削用研削機を、運転が容易な
ように形成することが本発明の課題である。
うな平歯車の連続ローラ研削用研削機を、運転が容易な
ように形成することが本発明の課題である。
【0004】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明による平歯車の連続ローラ研削用研削機は、
スタンド内で垂直な第1の軸の周りに回転可能に支持さ
れた加工物スピンドルと、スタンド上で第1の軸に対し
半径方向にシフト可能に支持されかつ第1の軸に平行な
第2の軸の周りに旋回可能に支持されたキャリヤと、キ
ャリヤ上で第2の軸に平行にシフト可能な第1のスライ
ドと、第1のスライド上で水平な第3の軸の周りに旋回
可能な直線案内要素と、第3の軸に垂直な案内要素内で
シフト可能でありかつ研削ウォームを装着するための研
削スピンドルを支持する第2のスライドと、第2の軸の
周りで加工物スピンドルからある角度だけオフセットさ
れて配置されたドレッシング装置と、可動な機械要素の
シフト運動、旋回運動および回転運動を制御するための
NC制御ユニットとを含み、研削スピンドル軸が第2の
スライドのシフト方向に平行であり、キャリヤが第2の
軸の周りで少なくとも加工物の研削位置および研削ウォ
ームのドレッシング位置に旋回可能であることを特徴と
する。
に、本発明による平歯車の連続ローラ研削用研削機は、
スタンド内で垂直な第1の軸の周りに回転可能に支持さ
れた加工物スピンドルと、スタンド上で第1の軸に対し
半径方向にシフト可能に支持されかつ第1の軸に平行な
第2の軸の周りに旋回可能に支持されたキャリヤと、キ
ャリヤ上で第2の軸に平行にシフト可能な第1のスライ
ドと、第1のスライド上で水平な第3の軸の周りに旋回
可能な直線案内要素と、第3の軸に垂直な案内要素内で
シフト可能でありかつ研削ウォームを装着するための研
削スピンドルを支持する第2のスライドと、第2の軸の
周りで加工物スピンドルからある角度だけオフセットさ
れて配置されたドレッシング装置と、可動な機械要素の
シフト運動、旋回運動および回転運動を制御するための
NC制御ユニットとを含み、研削スピンドル軸が第2の
スライドのシフト方向に平行であり、キャリヤが第2の
軸の周りで少なくとも加工物の研削位置および研削ウォ
ームのドレッシング位置に旋回可能であることを特徴と
する。
【0005】キャリヤはさらにツール交換のための第3
の位置に旋回可能であることが好ましい。また、ドレッ
シング装置は第2の軸に対し加工物スピンドルの直径方
向反対側に配置されていることが好ましい。
の位置に旋回可能であることが好ましい。また、ドレッ
シング装置は第2の軸に対し加工物スピンドルの直径方
向反対側に配置されていることが好ましい。
【0006】さらに、直線案内要素上で、または同様に
キャリヤ上で第2の軸に平行にシフト可能でかつ旋回可
能な第2の直線案内要素上で、キャリヤに対し第2のス
ライドとは反対側に、第2の研削ウォームを装着するた
めの第2の研削スピンドルを備えた第3のスライドがシ
フト可能に支持されていることが好ましい。
キャリヤ上で第2の軸に平行にシフト可能でかつ旋回可
能な第2の直線案内要素上で、キャリヤに対し第2のス
ライドとは反対側に、第2の研削ウォームを装着するた
めの第2の研削スピンドルを備えた第3のスライドがシ
フト可能に支持されていることが好ましい。
【0007】さらに、第2の軸の周りでスライドからあ
る角度だけオフセットされて、キャリヤ上に、追加装置
たとえば研削された加工物を測定するための測定ユニッ
トを配置することもできる。
る角度だけオフセットされて、キャリヤ上に、追加装置
たとえば研削された加工物を測定するための測定ユニッ
トを配置することもできる。
【0008】
【発明の実施の形態】以下に本発明の一実施形態を図面
により説明する。
により説明する。
【0009】スタンド1内で、加工物スピンドル2が垂
直軸Cの周りに回転可能に支持されている。スライド3
はスタンド1のレール4上で水平方向にシフト可能であ
りかつツールキャリヤ5を支持し、ツールキャリヤ5は
スライド3上で垂直軸C1の周りに旋回可能である。ス
ライド6はキャリヤ5上で垂直方向にシフト可能であ
る。スライド6は直線案内要素7を支持し、直線案内要
素7は水平軸Aの周りに旋回可能でありかつ直線案内要
素7上でスライド8が軸Aに対し直角方向にシフト可能
である。スライド8は研削ウォーム9が装着された研削
スピンドルを支持している。研削スピンドル軸Bはスラ
イド8のシフト方向に平行である。スピンドル2の上方
で、心押台10が垂直な案内11内でシフト可能であ
る。スタンド1上で、軸C1に対しスピンドル2の直径
方向反対側にドレッシング装置12が装着され、ドレッ
シング装置12はスタンド1に対し位置固定の水平軸の
周りに回転可能なドレッシングスピンドル13を含み、
ドレッシングスピンドル13上にドレッシング砥石車1
4が装着されている。
直軸Cの周りに回転可能に支持されている。スライド3
はスタンド1のレール4上で水平方向にシフト可能であ
りかつツールキャリヤ5を支持し、ツールキャリヤ5は
スライド3上で垂直軸C1の周りに旋回可能である。ス
ライド6はキャリヤ5上で垂直方向にシフト可能であ
る。スライド6は直線案内要素7を支持し、直線案内要
素7は水平軸Aの周りに旋回可能でありかつ直線案内要
素7上でスライド8が軸Aに対し直角方向にシフト可能
である。スライド8は研削ウォーム9が装着された研削
スピンドルを支持している。研削スピンドル軸Bはスラ
イド8のシフト方向に平行である。スピンドル2の上方
で、心押台10が垂直な案内11内でシフト可能であ
る。スタンド1上で、軸C1に対しスピンドル2の直径
方向反対側にドレッシング装置12が装着され、ドレッ
シング装置12はスタンド1に対し位置固定の水平軸の
周りに回転可能なドレッシングスピンドル13を含み、
ドレッシングスピンドル13上にドレッシング砥石車1
4が装着されている。
【0010】可動要素はすべて対応する駆動装置と結合
され、駆動装置はすべてNC制御により制御される。
され、駆動装置はすべてNC制御により制御される。
【0011】スライド6上または垂直方向にシフト可能
な追加のスライド上で、キャリヤ5において案内要素7
の反対側に追加の直線案内要素7′を配置してもよく、
追加の直線案内要素7′は軸Aの周りに旋回可能であり
かつ研削スピンドルおよび装着された研削ウォーム9′
を有する他のスライド8′を備えていてもよい。
な追加のスライド上で、キャリヤ5において案内要素7
の反対側に追加の直線案内要素7′を配置してもよく、
追加の直線案内要素7′は軸Aの周りに旋回可能であり
かつ研削スピンドルおよび装着された研削ウォーム9′
を有する他のスライド8′を備えていてもよい。
【0012】研削のために、研削ウォーム9は加工物歯
車と接触をなし、かつ研削ウォームと加工物とが同期回
転をしながら軸Cに沿ってシフトされる。ドレッシング
のために、キャリヤ5はドレッシング位置に180°回
転し、ドレッシング位置において研削ウォームはプロフ
ィル形成またはドレッシングされる。ツールを交換する
ために、キャリヤ5は中間位置に回転される。スライド
8,8′がキャリヤ5の両側に装着されている場合、両
方の研削ウォームが最適位置において交換可能なように
キャリヤ5が270°旋回可能であることが有効であ
る。追加の装置、たとえば研削された加工物を測定する
ための測定装置もまたスライド8からある角度だけオフ
セットされてキャリヤ5上に装着してもよい。
車と接触をなし、かつ研削ウォームと加工物とが同期回
転をしながら軸Cに沿ってシフトされる。ドレッシング
のために、キャリヤ5はドレッシング位置に180°回
転し、ドレッシング位置において研削ウォームはプロフ
ィル形成またはドレッシングされる。ツールを交換する
ために、キャリヤ5は中間位置に回転される。スライド
8,8′がキャリヤ5の両側に装着されている場合、両
方の研削ウォームが最適位置において交換可能なように
キャリヤ5が270°旋回可能であることが有効であ
る。追加の装置、たとえば研削された加工物を測定する
ための測定装置もまたスライド8からある角度だけオフ
セットされてキャリヤ5上に装着してもよい。
【0013】上記の装置は一般に円筒平歯車の研削に使
用されるが、円錐平歯車にも使用可能である。この装置
を用いて、設計されるほとんどすべての歯車形状が研削
可能であり、とくに最近しばしば必要とされる「位相
(トポロジー)修正された」歯車噛み合い形状もまた研
削可能である。
用されるが、円錐平歯車にも使用可能である。この装置
を用いて、設計されるほとんどすべての歯車形状が研削
可能であり、とくに最近しばしば必要とされる「位相
(トポロジー)修正された」歯車噛み合い形状もまた研
削可能である。
【0014】本装置の構造により、加工物の固定点に2
つの側から妨害されることなくアクセス可能である。オ
ペレータ側から手動で加工物の装着および取外しが可能
であり、右側から自動装填が可能である。研削機に自動
装填装置が設けられている場合でも、たとえば調節作業
のための加工物へのアクセスの可能性は、いずれにして
も妨害されることはない。
つの側から妨害されることなくアクセス可能である。オ
ペレータ側から手動で加工物の装着および取外しが可能
であり、右側から自動装填が可能である。研削機に自動
装填装置が設けられている場合でも、たとえば調節作業
のための加工物へのアクセスの可能性は、いずれにして
も妨害されることはない。
【0015】加工物の軸が垂直にかつスタンドに対し位
置固定に配置されているので、自動装填のための最適条
件が形成される。これはまた、大きく変わることがある
加工物の重量が研削機のベッド上に直接支持され、スラ
イドまたはねじスピンドルを介して支持されていないと
いう利点を有している。
置固定に配置されているので、自動装填のための最適条
件が形成される。これはまた、大きく変わることがある
加工物の重量が研削機のベッド上に直接支持され、スラ
イドまたはねじスピンドルを介して支持されていないと
いう利点を有している。
【0016】運転のために必要なツールと加工物との間
の相対調節運動および相対走行運動はすべてツールすな
わち研削ウォーム9により行われる。これらの運動は軸
X,Y,Z,A,Bの運動であり、すなわち加工物それ
自身は回転運動Cのみを行う。
の相対調節運動および相対走行運動はすべてツールすな
わち研削ウォーム9により行われる。これらの運動は軸
X,Y,Z,A,Bの運動であり、すなわち加工物それ
自身は回転運動Cのみを行う。
【0017】本装置の特徴は軸C1の周りに回転可能な
ツールキャリヤ5である。この装置は同時に幾つかの利
点を提供する。
ツールキャリヤ5である。この装置は同時に幾つかの利
点を提供する。
【0018】研削ヘッドは垂直なC1軸の周りに研削位
置からプロフィル形成位置すなわちドレッシング位置に
180°旋回可能である。したがって、妨害されること
なくドレッシング工程にアクセス可能であり、研削ウォ
ームは、研削ヘッド上で後に研削が行われる位置と同じ
位置でプロフィル形成される。精度の点で、これは、研
削ウォームからみて研削位置の反対側にプロフィル形成
装置が配置されたような研削機の従来の典型的な構造に
比較して有利である。これとは反対に、本発明による装
置は、必ず存在する僅かな半径方向偏差およびプロフィ
ル形成工程による研削ウォームの残留不釣合いに対する
少なくとも部分的な修正を可能にする。
置からプロフィル形成位置すなわちドレッシング位置に
180°旋回可能である。したがって、妨害されること
なくドレッシング工程にアクセス可能であり、研削ウォ
ームは、研削ヘッド上で後に研削が行われる位置と同じ
位置でプロフィル形成される。精度の点で、これは、研
削ウォームからみて研削位置の反対側にプロフィル形成
装置が配置されたような研削機の従来の典型的な構造に
比較して有利である。これとは反対に、本発明による装
置は、必ず存在する僅かな半径方向偏差およびプロフィ
ル形成工程による研削ウォームの残留不釣合いに対する
少なくとも部分的な修正を可能にする。
【0019】また、プロフィル形成装置は研削位置から
離れた位置に設けられている。したがって、研削オイル
および研削チップによる汚れから保護されている。
離れた位置に設けられている。したがって、研削オイル
および研削チップによる汚れから保護されている。
【0020】さらに、プロフィル形成装置はスタンドに
対し位置固定に装着され、すなわちプロフィル形成装置
はドレッシング工程の間動くことはない。これは運転を
容易にしている。
対し位置固定に装着され、すなわちプロフィル形成装置
はドレッシング工程の間動くことはない。これは運転を
容易にしている。
【0021】さらに、研削ウォームのプロフィル形成ま
たは研削ウォームピッチの創成は研削機の軸Y/X/B
を用いて行われ、すなわち装置の基本形状において別の
ドレッシング軸は必要ではない。
たは研削ウォームピッチの創成は研削機の軸Y/X/B
を用いて行われ、すなわち装置の基本形状において別の
ドレッシング軸は必要ではない。
【0022】さらに、ツールキャリヤが90°だけ旋回
されたとき、研削ヘッドは正面から直接アクセス可能な
位置にあるので、このとき研削ヘッドは研削ウォームの
交換のためにきわめて好ましい位置にある。
されたとき、研削ヘッドは正面から直接アクセス可能な
位置にあるので、このとき研削ヘッドは研削ウォームの
交換のためにきわめて好ましい位置にある。
【0023】さらに、ツールキャリヤ5に対し研削ヘッ
ドとは反対側に、たとえば歯車の粗研削用または同じ加
工物(歯車ブロック)上の第2の歯車の研削用研削ウォ
ームを備えた第2の研削ヘッドを装着してもよい。
ドとは反対側に、たとえば歯車の粗研削用または同じ加
工物(歯車ブロック)上の第2の歯車の研削用研削ウォ
ームを備えた第2の研削ヘッドを装着してもよい。
【0024】
【発明の効果】本発明によれば、容易に運転可能な平歯
車の連続ローラ研削用研削機を提供することができる。
車の連続ローラ研削用研削機を提供することができる。
【図1】本発明による研削機の斜視図である。
1 スタンド 2 加工物スピンドル 3 スライド 5 ツールキャリヤ 6 第1のスライド 7 直線案内要素 7′ 第2の直線案内要素 8 第2のスライド 8′ 第3のスライド 9 研削ウォーム 9′ 第2の研削ウォーム 12 ドレッシング装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 エリッヒ ロンネベルガー ドイツ国 デー−79761 ヴァルトシュッ ト タンネンシュトラッセ 47アー (72)発明者 ヴァルター ヴィルツ スイス国 ツェーハー−8330 プフェッフ ィコン フェルトシュトラッセ 27ベー
Claims (5)
- 【請求項1】 スタンド(1)内で垂直な第1の軸
(C)の周りに回転可能に支持された加工物スピンドル
(2)と、 スタンド(1)上で第1の軸(C)に対し半径方向にシ
フト可能に支持されかつ第1の軸(C)に平行な第2の
軸(C1)の周りに旋回可能に支持されたキャリヤ
(5)と、 キャリヤ(5)上で第2の軸(C1)に平行にシフト可
能な第1のスライド(6)と、 第1のスライド(6)上で水平な第3の軸(A)の周り
に旋回可能な直線案内要素(7)と、 第3の軸(A)に垂直な案内要素(7)内でシフト可能
でありかつ研削ウォーム(9)を装着するための研削ス
ピンドルを支持する第2のスライド(8)と、 第2の軸(C1)の周りで加工物スピンドル(2)から
ある角度だけオフセットされて配置されたドレッシング
装置(12)と、 可動な機械要素のシフト運動、旋回運動および回転運動
を制御するためのNC制御ユニットと、を含み、研削ス
ピンドル軸(B)が第2のスライド(8)のシフト方向
(Y)に平行であり、キャリヤ(5)が第2の軸(C
1)の周りで少なくとも加工物の研削位置および研削ウ
ォーム(9)のドレッシング位置に旋回可能である平歯
車の連続ローラ研削用研削機。 - 【請求項2】 キャリヤ(5)がさらにツール交換のた
めの第3の位置に旋回可能である請求項1の研削機。 - 【請求項3】 ドレッシング装置(12)が第2の軸
(C1)に対し加工物スピンドル(2)の直径方向反対
側に配置されている請求項1または2の研削機。 - 【請求項4】 直線案内要素(7)上で、または同様に
キャリヤ(5)上で第2の軸(C1)に平行にシフト可
能でかつ旋回可能な第2の直線案内要素(7′)上で、
キャリヤ(5)に対し第2のスライド(8)とは反対側
に、第2の研削ウォーム(9′)を装着するための第2
の研削スピンドルを備えた第3のスライド(8′)がシ
フト可能に支持されている請求項1ないし3のいずれか
の研削機。 - 【請求項5】 第2の軸(C1)の周りでスライド
(8)からある角度だけオフセットされて、キャリヤ
(5)上に、追加装置たとえば研削された加工物を測定
するための測定ユニットが配置されている請求項1ない
し4のいずれかの研削機。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19625370.5 | 1996-06-25 | ||
DE19625370A DE19625370C1 (de) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | Schleifmaschine zum Schleifen von Stirnzahnrädern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1076424A true JPH1076424A (ja) | 1998-03-24 |
Family
ID=7797946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9158334A Pending JPH1076424A (ja) | 1996-06-25 | 1997-06-16 | 平歯車の連続ローラ研削用研削機 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5857894A (ja) |
JP (1) | JPH1076424A (ja) |
DE (1) | DE19625370C1 (ja) |
IT (1) | IT1292332B1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006035400A (ja) * | 2004-07-29 | 2006-02-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 歯車研削盤 |
WO2012032941A1 (ja) * | 2010-09-07 | 2012-03-15 | 三菱重工業株式会社 | 歯車研削盤 |
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