JPH1072821A - 通水性連続地中壁の構築方法および鉄筋篭 - Google Patents
通水性連続地中壁の構築方法および鉄筋篭Info
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- JPH1072821A JPH1072821A JP24872496A JP24872496A JPH1072821A JP H1072821 A JPH1072821 A JP H1072821A JP 24872496 A JP24872496 A JP 24872496A JP 24872496 A JP24872496 A JP 24872496A JP H1072821 A JPH1072821 A JP H1072821A
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- Japan
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- strainer box
- strainer
- box
- cage
- continuous underground
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- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 ストレーナボックスおよび通水管を溝壁に密
着させることにより、高い透水性を確保しながら、地盤
の崩落を防止する、通水性連続地中壁の構築方法および
鉄筋篭を提供する。 【解決手段】 連続地中壁にストレーナボックス４と通
水管５とを埋設して地下水流を通過させる通水性連続地
中壁の構築方法において、鉄筋篭１の地下水流層と接す
る面に、その面に対して直交方向に摺動可能なストレー
ナボックスを配置し、前記ストレーナボックスの地下水
流層と接する面と反対側の面に、この面に対して直交方
向に伸縮自在な通水管の一端開口部を連結し、前記スト
レーナボックスの地下水流層と接する面と前記通水管の
前記ストレーナボックスと反対側の面の開口部とを除
き、前記鉄筋篭の両面全体にシート体３を配備し、前記
鉄筋篭を掘削溝２に建て込み、前記シート体間にコンク
リートを打設する。
着させることにより、高い透水性を確保しながら、地盤
の崩落を防止する、通水性連続地中壁の構築方法および
鉄筋篭を提供する。 【解決手段】 連続地中壁にストレーナボックス４と通
水管５とを埋設して地下水流を通過させる通水性連続地
中壁の構築方法において、鉄筋篭１の地下水流層と接す
る面に、その面に対して直交方向に摺動可能なストレー
ナボックスを配置し、前記ストレーナボックスの地下水
流層と接する面と反対側の面に、この面に対して直交方
向に伸縮自在な通水管の一端開口部を連結し、前記スト
レーナボックスの地下水流層と接する面と前記通水管の
前記ストレーナボックスと反対側の面の開口部とを除
き、前記鉄筋篭の両面全体にシート体３を配備し、前記
鉄筋篭を掘削溝２に建て込み、前記シート体間にコンク
リートを打設する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、通水性連続地中壁
の構築方法および鉄筋篭に関する。
の構築方法および鉄筋篭に関する。
【０００２】
【従来の技術】連続地中壁を構築した際に地下水流を充
分確保するための技術として、図５および図６に示すよ
うに連続地中壁ａの途上の地下水流層ｂの存在する位置
の鉄筋篭ｃに集水および復水用ストレーナボックスｄと
通水管ｅを設置することにより、地下水流ｂを遮断する
ことなく連続地中壁ａ中を通す技術が知られている。
分確保するための技術として、図５および図６に示すよ
うに連続地中壁ａの途上の地下水流層ｂの存在する位置
の鉄筋篭ｃに集水および復水用ストレーナボックスｄと
通水管ｅを設置することにより、地下水流ｂを遮断する
ことなく連続地中壁ａ中を通す技術が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、連続地
中壁ａの鉄筋篭ｃを陸上で製作して掘削溝内に挿入する
時に、ストレーナボックスｄが溝壁に接触しないよう
に、ストレーナボックスｄおよび通水管ｅの外面と溝壁
面との間を数センチ〜１０センチ程離しておく必要があ
る。そのため連続地中壁ａの施工完了後にストレーナボ
ックスｄおよび通水管ｅの外面と溝壁との間に隙間ｆが
でき、後に崩壊し周辺の地盤沈下を引き起こすなどの問
題が発生する。本発明は以上の問題点を解決するために
なされたもので、その目的とするところは、ストレーナ
ボックスおよび通水管を溝壁に密着させることにより、
高い透水性を確保しながら、地盤の崩落を防止する、通
水性連続地中壁の構築方法および鉄筋篭を提供すること
にある。
中壁ａの鉄筋篭ｃを陸上で製作して掘削溝内に挿入する
時に、ストレーナボックスｄが溝壁に接触しないよう
に、ストレーナボックスｄおよび通水管ｅの外面と溝壁
面との間を数センチ〜１０センチ程離しておく必要があ
る。そのため連続地中壁ａの施工完了後にストレーナボ
ックスｄおよび通水管ｅの外面と溝壁との間に隙間ｆが
でき、後に崩壊し周辺の地盤沈下を引き起こすなどの問
題が発生する。本発明は以上の問題点を解決するために
なされたもので、その目的とするところは、ストレーナ
ボックスおよび通水管を溝壁に密着させることにより、
高い透水性を確保しながら、地盤の崩落を防止する、通
水性連続地中壁の構築方法および鉄筋篭を提供すること
にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、連続地中壁に
ストレーナボックスと通水管とを埋設して地下水流を通
過させる通水性連続地中壁の構築方法において、鉄筋篭
の地下水流層と接する面に、その面に対して直交方向に
摺動可能なストレーナボックスを配置し、前記ストレー
ナボックスの地下水流層と接する面と反対側の面に、こ
の面に対して直交方向に伸縮自在な通水管の一端開口部
を連結し、前記ストレーナボックスの地下水流層と接す
る面と前記通水管の前記ストレーナボックスと反対側の
面の開口部とを除き、前記鉄筋篭の両面全体にシート体
を配備し、前記鉄筋篭を掘削溝に建て込み、前記シート
体間にコンクリートを打設し、コンクリートの打設圧に
よりストレーナボックスを摺動させて前記掘削溝の壁面
に密着させると共に、前記通水管を伸長させて前記掘削
溝の壁面に密着させた状態で、打設したコンクリートを
硬化させて構成したことを特徴とする、通水性連続地中
壁の構築方法である。 また本発明は、前述した通水性
連続地中壁の構築方法において、前記鉄筋篭とストレー
ナボックスとに有孔のストッパー板を夫々設け、夫々の
ストッパー板の孔を重ね合わせてストレーナボックスを
鉄筋篭に収容し、重ね合わせたストッパー板の孔に棒状
のストッパーを縦方向に挿通させることによりストレー
ナボックスを拘束した状態で前記鉄筋篭を掘削溝に挿入
し、コンクリートの打設前に前記ストッパーを引き抜く
ことにより、ストレーナボックスを摺動可能な状態とす
ることを特徴とする、通水性連続地中壁の構築方法であ
る。本発明は、前述した通水性連続地中壁の構築方法に
用いられる鉄筋篭であって、鉄筋篭と、前記鉄筋篭の地
下水流層と接する面に、その面に対して直交方向に摺動
可能となるように配置したストレーナボックスと、前記
ストレーナボックスの地下水流層と接する面と反対側の
面に一端開口部を連結し、この下流側面に対して直交方
向に伸縮自在な通水管と、前記ストレーナボックスの地
下水流層と接する面と前記通水管の前記ストレーナボッ
クスと反対側の面の開口部とを除き、前記鉄筋篭の両面
全体に配備するシート体とより構成したことを特徴とす
る、鉄筋篭である。また本発明は、前述した鉄筋篭にお
いて、前記鉄筋篭とストレーナボックスとに有孔のスト
ッパー板を夫々設け、これらのストッパー板の孔を重ね
合わせて棒状のストッパーを縦方向に挿通させることに
より、ストレーナボックスを鉄筋篭内に拘束可能とし、
かつ前記ストッパーを引き抜くことにより、ストレーナ
ボックスを摺動可能に構成したことを特徴とする、鉄筋
篭である。
ストレーナボックスと通水管とを埋設して地下水流を通
過させる通水性連続地中壁の構築方法において、鉄筋篭
の地下水流層と接する面に、その面に対して直交方向に
摺動可能なストレーナボックスを配置し、前記ストレー
ナボックスの地下水流層と接する面と反対側の面に、こ
の面に対して直交方向に伸縮自在な通水管の一端開口部
を連結し、前記ストレーナボックスの地下水流層と接す
る面と前記通水管の前記ストレーナボックスと反対側の
面の開口部とを除き、前記鉄筋篭の両面全体にシート体
を配備し、前記鉄筋篭を掘削溝に建て込み、前記シート
体間にコンクリートを打設し、コンクリートの打設圧に
よりストレーナボックスを摺動させて前記掘削溝の壁面
に密着させると共に、前記通水管を伸長させて前記掘削
溝の壁面に密着させた状態で、打設したコンクリートを
硬化させて構成したことを特徴とする、通水性連続地中
壁の構築方法である。 また本発明は、前述した通水性
連続地中壁の構築方法において、前記鉄筋篭とストレー
ナボックスとに有孔のストッパー板を夫々設け、夫々の
ストッパー板の孔を重ね合わせてストレーナボックスを
鉄筋篭に収容し、重ね合わせたストッパー板の孔に棒状
のストッパーを縦方向に挿通させることによりストレー
ナボックスを拘束した状態で前記鉄筋篭を掘削溝に挿入
し、コンクリートの打設前に前記ストッパーを引き抜く
ことにより、ストレーナボックスを摺動可能な状態とす
ることを特徴とする、通水性連続地中壁の構築方法であ
る。本発明は、前述した通水性連続地中壁の構築方法に
用いられる鉄筋篭であって、鉄筋篭と、前記鉄筋篭の地
下水流層と接する面に、その面に対して直交方向に摺動
可能となるように配置したストレーナボックスと、前記
ストレーナボックスの地下水流層と接する面と反対側の
面に一端開口部を連結し、この下流側面に対して直交方
向に伸縮自在な通水管と、前記ストレーナボックスの地
下水流層と接する面と前記通水管の前記ストレーナボッ
クスと反対側の面の開口部とを除き、前記鉄筋篭の両面
全体に配備するシート体とより構成したことを特徴とす
る、鉄筋篭である。また本発明は、前述した鉄筋篭にお
いて、前記鉄筋篭とストレーナボックスとに有孔のスト
ッパー板を夫々設け、これらのストッパー板の孔を重ね
合わせて棒状のストッパーを縦方向に挿通させることに
より、ストレーナボックスを鉄筋篭内に拘束可能とし、
かつ前記ストッパーを引き抜くことにより、ストレーナ
ボックスを摺動可能に構成したことを特徴とする、鉄筋
篭である。
【０００５】
【発明の実施の形態１】以下図面を参照しながら本発明
の実施の形態について説明する。
の実施の形態について説明する。
【０００６】＜イ＞全体の構成 図１および図４に示すように鉄筋篭１は、掘削溝２の両
壁面２１，２１に対向するシート体３，３と、このシー
ト体３，３間に鉄筋篭１を配置し、前記鉄筋篭１内にス
トレーナボックス４および通水管５を配置して構成し、
シート体３，３間へのコンクリートの充填により、シー
ト体３，３と共にストレーナボックス４および通水管５
を掘削溝２の壁面２１，２１に密着させて構成する。
壁面２１，２１に対向するシート体３，３と、このシー
ト体３，３間に鉄筋篭１を配置し、前記鉄筋篭１内にス
トレーナボックス４および通水管５を配置して構成し、
シート体３，３間へのコンクリートの充填により、シー
ト体３，３と共にストレーナボックス４および通水管５
を掘削溝２の壁面２１，２１に密着させて構成する。
【０００７】＜ロ＞鉄筋篭 鉄筋篭１は、構築する連続地中壁の補強用の篭体であ
る。図１〜図４に示すように鉄筋篭１は、後述するスト
レーナボックス４および通水管５を組み込んだ状態で掘
削溝２中に挿入して配置する。この際、ストレーナボッ
クス４が鉄筋篭１の地下水流層６に接する面に対して直
交方向に摺動自在となるように、鉄筋篭１には予めスラ
イド沓１１および上部スライドガイド１２を設けてお
く。なお鉄筋篭１の所定の部材には、ストレーナボック
ス４を拘束するため、有孔のストッパー板１３が取り付
けてある。また鉄筋篭１の両短辺には、鉄筋篭１の全長
に亘って接合鋼板１４が取り付けてある。接合鋼板１４
間には、ストレーナボックス４の地下水流層６に接する
面と通水管５のストレーナボックス４と反対側の面の開
口部とを除き鉄筋篭１の両面全体を被覆するようにシー
ト体３，３が夫々取り付けてある。以下鉄筋篭１に設け
る各部材について説明する。
る。図１〜図４に示すように鉄筋篭１は、後述するスト
レーナボックス４および通水管５を組み込んだ状態で掘
削溝２中に挿入して配置する。この際、ストレーナボッ
クス４が鉄筋篭１の地下水流層６に接する面に対して直
交方向に摺動自在となるように、鉄筋篭１には予めスラ
イド沓１１および上部スライドガイド１２を設けてお
く。なお鉄筋篭１の所定の部材には、ストレーナボック
ス４を拘束するため、有孔のストッパー板１３が取り付
けてある。また鉄筋篭１の両短辺には、鉄筋篭１の全長
に亘って接合鋼板１４が取り付けてある。接合鋼板１４
間には、ストレーナボックス４の地下水流層６に接する
面と通水管５のストレーナボックス４と反対側の面の開
口部とを除き鉄筋篭１の両面全体を被覆するようにシー
ト体３，３が夫々取り付けてある。以下鉄筋篭１に設け
る各部材について説明する。
【０００８】（１）ストレーナボックス 図１〜図４に示すようにストレーナボックス４は、鉄筋
篭１の地下水流層６に接する面に対して直交方向に摺動
自在に取り付ける部材であり、鉄筋篭１の途上の地下水
流６と同レベルにあたる位置に取り付ける。ストレーナ
ボックス４は、地下水流層６に接する面のみ開放させた
中空ボックスであり、開放させた側面には鋼製スクリー
ンやエンドレンマットなどの透水素材のシート体を取付
けておくことが考えられる。ストレーナボックス４の上
面には、上部スライドガイド１２を取り付けてあり、ス
トレーナボックス４の下面には、図示しないがスライド
沓１１と若干のクリアランスを持った下部スライドガイ
ドを取り付けておく。このように、ストレーナボックス
４の底面および上面は、スライド沓１１と上部スライド
ガイド１２とでガイドされて摺動自在に構成されてい
る。またストレーナボックス４の背面には後述する通水
管５の一端開口部を連結するための孔が開設してある。
篭１の地下水流層６に接する面に対して直交方向に摺動
自在に取り付ける部材であり、鉄筋篭１の途上の地下水
流６と同レベルにあたる位置に取り付ける。ストレーナ
ボックス４は、地下水流層６に接する面のみ開放させた
中空ボックスであり、開放させた側面には鋼製スクリー
ンやエンドレンマットなどの透水素材のシート体を取付
けておくことが考えられる。ストレーナボックス４の上
面には、上部スライドガイド１２を取り付けてあり、ス
トレーナボックス４の下面には、図示しないがスライド
沓１１と若干のクリアランスを持った下部スライドガイ
ドを取り付けておく。このように、ストレーナボックス
４の底面および上面は、スライド沓１１と上部スライド
ガイド１２とでガイドされて摺動自在に構成されてい
る。またストレーナボックス４の背面には後述する通水
管５の一端開口部を連結するための孔が開設してある。
【０００９】図４に示すようにストレーナボックス４
は、鉄筋篭１の周囲に配置するシート体３と外周縁を繋
げておき、シート体３，３間にコンクリート９を打設し
た際に、その打設圧によりスライド沓１１上を摺動して
掘削溝２の壁面２１に密着させることができる。なお、
ストレーナボックス４の側面には有孔のストッパー板４
２が取り付けてあり、前述した鉄筋篭１のストッパー板
１３の孔と合致する。ストッパー板１３および４２は、
鉄筋篭１にストレーナボックス４を取り付ける際の拘束
手段であり、ストッパー板１３および４２の孔を重ね合
わせた状態で棒状のストッパ７を縦方向に挿通させるこ
とにより、ストレーナボックス４を鉄筋篭１内に拘束・
収納することができる。
は、鉄筋篭１の周囲に配置するシート体３と外周縁を繋
げておき、シート体３，３間にコンクリート９を打設し
た際に、その打設圧によりスライド沓１１上を摺動して
掘削溝２の壁面２１に密着させることができる。なお、
ストレーナボックス４の側面には有孔のストッパー板４
２が取り付けてあり、前述した鉄筋篭１のストッパー板
１３の孔と合致する。ストッパー板１３および４２は、
鉄筋篭１にストレーナボックス４を取り付ける際の拘束
手段であり、ストッパー板１３および４２の孔を重ね合
わせた状態で棒状のストッパ７を縦方向に挿通させるこ
とにより、ストレーナボックス４を鉄筋篭１内に拘束・
収納することができる。
【００１０】（２）通水管 図１〜図４に示すように通水管５は、一方の端部開口部
をストレーナボックス４の背面に開設した孔と連結さ
せ、地下水流６を元の地盤と同様に機能させるための部
材である。通水管５は、ストレーナボックス４の背面に
対して直交方向に固定した通水内管５１と、それに摺動
自在に外装された通水外管５２とにより軸方向に伸縮自
在構成する。また通水外管５２は、シート体３と端部周
縁を繋げておき、シート体３，３間にコンクリート８を
打設した際に、その打設圧により伸長して掘削溝２の壁
面２１に密着させることができる。なお通水管５は、必
要に応じて適宜数配置する。
をストレーナボックス４の背面に開設した孔と連結さ
せ、地下水流６を元の地盤と同様に機能させるための部
材である。通水管５は、ストレーナボックス４の背面に
対して直交方向に固定した通水内管５１と、それに摺動
自在に外装された通水外管５２とにより軸方向に伸縮自
在構成する。また通水外管５２は、シート体３と端部周
縁を繋げておき、シート体３，３間にコンクリート８を
打設した際に、その打設圧により伸長して掘削溝２の壁
面２１に密着させることができる。なお通水管５は、必
要に応じて適宜数配置する。
【００１１】＜ハ＞通水性連続地中壁の構築方法
【００１２】（１）鉄筋篭の製作 図１および図２に示すように鉄筋篭１に、上述したよう
なストレーナボックス４、通水管５およびシート体３，
３を取り付ける。この際、ストレーナボックス４のスト
ッパー板４２と鉄筋篭１のストッパー板１３の夫々の孔
を重ね合わせて、ストッパー７を縦方向に挿通させて、
ストレーナボックス４を拘束する。通水管５は、通水内
管５１に通水外管５２を嵌め込んだ（縮めた）状態にし
ておく。
なストレーナボックス４、通水管５およびシート体３，
３を取り付ける。この際、ストレーナボックス４のスト
ッパー板４２と鉄筋篭１のストッパー板１３の夫々の孔
を重ね合わせて、ストッパー７を縦方向に挿通させて、
ストレーナボックス４を拘束する。通水管５は、通水内
管５１に通水外管５２を嵌め込んだ（縮めた）状態にし
ておく。
【００１３】（２）鉄筋篭の建て込み 鉄筋篭１を掘削溝２に建て込む際には、ストッパー７で
もってストレーナボックス４を鉄筋篭１内に拘束・収容
している。従って、鉄筋篭１の厚さよりストレーナボッ
クス４および通水管５が突出することがなく、掘削溝２
の壁面２１に接触することがないので、鉄筋篭１の建て
込みがスムーズに行える。掘削溝２に鉄筋篭１を建て込
んだ後は、ストッパー７を引き抜いてストレーナボック
ス４を解放する。
もってストレーナボックス４を鉄筋篭１内に拘束・収容
している。従って、鉄筋篭１の厚さよりストレーナボッ
クス４および通水管５が突出することがなく、掘削溝２
の壁面２１に接触することがないので、鉄筋篭１の建て
込みがスムーズに行える。掘削溝２に鉄筋篭１を建て込
んだ後は、ストッパー７を引き抜いてストレーナボック
ス４を解放する。
【００１４】（３）コンクリートの打設［図２〜図４］ シート体３，３との間に、コンクリート８を打設する。
コンクリート８の打設圧により、シート体３，３は鉄筋
篭１の外方に押し出される。この際、ストレーナボック
ス４および通水外管５２は、シート体３，３と連結して
あるため、シート体３，３に追随して掘削溝２の壁面２
１に密着する。そして、コンクリート８が硬化すると掘
削溝２の壁面２１との間に隙間を有さない通水性連続地
中壁１０が完成する。
コンクリート８の打設圧により、シート体３，３は鉄筋
篭１の外方に押し出される。この際、ストレーナボック
ス４および通水外管５２は、シート体３，３と連結して
あるため、シート体３，３に追随して掘削溝２の壁面２
１に密着する。そして、コンクリート８が硬化すると掘
削溝２の壁面２１との間に隙間を有さない通水性連続地
中壁１０が完成する。
【００１５】
【発明の効果】本発明は以上説明したようになるから次
のような効果を得ることができる。 ＜イ＞ ストレーナボックスおよび通水内管を摺動、伸
長させることにより、コンクリート打設時に掘削溝の壁
面と密着させることができ、従来のようにストレーナボ
ックスおよび通水管と掘削溝との間に隙間が発生しな
い。このため従来のようにこの隙間に土砂が崩れ込み、
地盤沈下を来す恐れが一切なくなった。 ＜ロ＞ 前述したようにストレーナボックスおよび通水
管と掘削溝との間に隙間が発生しないから、隙間に土砂
が崩れ込むことがないため、ストレーナボックスが大き
な曲げ応力を受けることが無くなる。この結果、ストレ
ーナボックスの必要強度を低く押さえることが可能とな
り、経済的な設計が可能となった。
のような効果を得ることができる。 ＜イ＞ ストレーナボックスおよび通水内管を摺動、伸
長させることにより、コンクリート打設時に掘削溝の壁
面と密着させることができ、従来のようにストレーナボ
ックスおよび通水管と掘削溝との間に隙間が発生しな
い。このため従来のようにこの隙間に土砂が崩れ込み、
地盤沈下を来す恐れが一切なくなった。 ＜ロ＞ 前述したようにストレーナボックスおよび通水
管と掘削溝との間に隙間が発生しないから、隙間に土砂
が崩れ込むことがないため、ストレーナボックスが大き
な曲げ応力を受けることが無くなる。この結果、ストレ
ーナボックスの必要強度を低く押さえることが可能とな
り、経済的な設計が可能となった。
【図１】 本発明に係る通水性連続地中壁の構築現場の
斜視図
斜視図
【図２】 図１のII−II間の横断面図
【図３】 図１の III−III 間の横断面図
【図４】 構築した通水性連続地中壁の断面図
【図５】 従来のストレーナボックスを用いた通水性連
続地中壁の断面図
続地中壁の断面図
【図６】 図５のVI−VI間の横断面図
Claims (4)
- 【請求項１】 連続地中壁にストレーナボックスと通
水管とを埋設して地下水流を通過させる通水性連続地中
壁の構築方法において、 鉄筋篭の地下水流層と接する面に、その面に対して直交
方向に摺動可能なストレーナボックスを配置し、 前記ストレーナボックスの地下水流層と接する面と反対
側の面に、この面に対して直交方向に伸縮自在な通水管
の一端開口部を連結し、 前記ストレーナボックスの地下水流層と接する面と前記
通水管の前記ストレーナボックスと反対側の面の開口部
とを除き、前記鉄筋篭の両面全体にシート体を配備し、 前記鉄筋篭を掘削溝に建て込み、 前記シート体間にコンクリートを打設し、 コンクリートの打設圧によりストレーナボックスを摺動
させて前記掘削溝の壁面に密着させると共に、前記通水
管を伸長させて前記掘削溝の壁面に密着させた状態で、
打設したコンクリートを硬化させて構成したことを特徴
とする、 通水性連続地中壁の構築方法。 - 【請求項２】 請求項１に記載の通水性連続地中壁の
構築方法において、前記鉄筋篭とストレーナボックスと
に有孔のストッパー板を夫々設け、夫々のストッパー板
の孔を重ね合わせてストレーナボックスを鉄筋篭に収容
し、重ね合わせたストッパー板の孔に棒状のストッパー
を縦方向に挿通させることによりストレーナボックスを
拘束した状態で前記鉄筋篭を掘削溝に挿入し、コンクリ
ートの打設前に前記ストッパーを引き抜くことにより、
ストレーナボックスを摺動可能な状態とすることを特徴
とする、通水性連続地中壁の構築方法。 - 【請求項３】 請求項１に記載の通水性連続地中壁の
構築方法に用いられる鉄筋篭であって、 鉄筋篭と、 前記鉄筋篭の地下水流層と接する面に、その面に対して
直交方向に摺動可能となるように配置したストレーナボ
ックスと、 前記ストレーナボックスの地下水流層と接する面と反対
側の面に一端開口部を連結し、この下流側面に対して直
交方向に伸縮自在な通水管と、 前記ストレーナボックスの地下水流層と接する面と前記
通水管の前記ストレーナボックスと反対側の面の開口部
とを除き、前記鉄筋篭の両面全体に配備するシート体と
より構成したことを特徴とする、鉄筋篭。 - 【請求項４】 請求項３に記載の鉄筋篭において、前
記鉄筋篭とストレーナボックスとに有孔のストッパー板
を夫々設け、これらのストッパー板の孔を重ね合わせて
棒状のストッパーを縦方向に挿通させることにより、ス
トレーナボックスを鉄筋篭内に拘束可能とし、かつ前記
ストッパーを引き抜くことにより、ストレーナボックス
を摺動可能に構成したことを特徴とする、鉄筋篭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24872496A JPH1072821A (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 通水性連続地中壁の構築方法および鉄筋篭 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24872496A JPH1072821A (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 通水性連続地中壁の構築方法および鉄筋篭 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1072821A true JPH1072821A (ja) | 1998-03-17 |
Family
ID=17182411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24872496A Pending JPH1072821A (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 通水性連続地中壁の構築方法および鉄筋篭 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1072821A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110258530A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-09-20 | 广州穗岩土木科技股份有限公司 | 一种采用锁口管接头的地下连续墙及其施工方法 |
| CN110700237A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-01-17 | 中铁隧道集团二处有限公司 | 防止混凝土绕流的地连墙施工方法 |
-
1996
- 1996-08-30 JP JP24872496A patent/JPH1072821A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110258530A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-09-20 | 广州穗岩土木科技股份有限公司 | 一种采用锁口管接头的地下连续墙及其施工方法 |
| CN110700237A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-01-17 | 中铁隧道集团二处有限公司 | 防止混凝土绕流的地连墙施工方法 |
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