CN110258530A - 一种采用锁口管接头的地下连续墙及其施工方法 - Google Patents

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    • E02D29/16—Arrangement or construction of joints in foundation structures
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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Abstract

本发明公开了一种采用锁口管接头的地下连续墙，包括第一连续墙体，所述第一连续墙体的两侧安装有加厚实心侧板，所述加厚实心侧板的中部设置有第二锁口管接头，所述加厚实心侧板的横向两侧设置有第一锁口管接头，所述第一连续墙体的一侧安装有第三连续墙体，所述第三连续墙体的一侧两端安装有第二镶嵌凸管。本发明的第一连续墙体的两侧安装有加厚实心侧板，在加厚实心侧板的中部竖直方向设置有第二锁口管接头，在加厚实心侧板的两侧横向位置处设置有第一锁口管接头，通过第二锁口管接头方便墙板竖向拼接，且通过第一锁口管接头方便墙体的横向拼接，此种设计增大了墙体拼接的多样性，方便使用。

Description

一种采用锁口管接头的地下连续墙及其施工方法
技术领域
本发明涉及地下连续墙领域，具体是一种采用锁口管接头的地下连续墙。
背景技术
地下连续墙不是一整圈一次性浇成的，是一片一片地浇连成的，片与片之间不是平接，是圆弧凹凸连接的。浇头一片墙体时，要留出圆弧凹面，所以放入管(形成与管径相同的凹面)，就叫接头管，浇完头片后，要***，放在待浇的第二片后，锁口管是基坑围护结构采用地下连续墙时，两个墙幅之间的一种连接形式，锁口管属于柔性连接；另外还有刚性连接，比如工字钢接头，地下连续墙是由许多墙段拼组而成，为保持墙段之间连续施工，接头采用锁口管工艺，即在灌注槽段混凝土前，在槽段的端部预插一根直径和槽宽相等的钢管，即锁口管，待混凝土初凝后将钢管徐徐拔出,使端部形成半凹榫状接状。然后下副地墙钢筋笼的凸口放下衔接，然后浇筑混凝土就两幅地墙就形成一个整体了。
目前阶段的地下连续墙存在诸多的不足之处，例如，拼接组合方式单一，无法进行多向拼接组合。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用锁口管接头的地下连续墙，以解决现有技术中的拼接组合方式单一，无法进行多向拼接组合问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种采用锁口管接头的地下连续墙，包括第一连续墙体，所述第一连续墙体的两侧安装有加厚实心侧板，所述加厚实心侧板的中部设置有第二锁口管接头，所述加厚实心侧板的横向两侧设置有第一锁口管接头，所述第一连续墙体的内部安装有筋笼，所述第一连续墙体的上方安装有第二连续墙体，所述第二连续墙体的一端两侧安装有第一镶嵌凸管，所述第一连续墙体的一侧安装有第三连续墙体，所述第三连续墙体的一侧两端安装有第二镶嵌凸管。
优选的，所述第一镶嵌凸管与第二锁口管接头正对安装，且第一镶嵌凸管与第二锁口管接头镶嵌连接。
优选的，所述第二镶嵌凸管与第一锁口管接头正对安装，且第二镶嵌凸管与第一锁口管接头镶嵌连接。
优选的，所述第二锁口管接头竖直设置在加厚实心侧板内，且第一锁口管接头横向设置在加厚实心侧板上。
优选的，所述第一连续墙体、第二连续墙体和第三连续墙体的形状尺寸相同，且第一连续墙体、第二连续墙体和第三连续墙体均通过混凝土和钢筋笼制造而成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的第一连续墙体的两侧安装有加厚实心侧板，在加厚实心侧板的中部竖直方向设置有第二锁口管接头，在加厚实心侧板的两侧横向位置处设置有第一锁口管接头，通过第二锁口管接头方便墙板竖向拼接，且通过第一锁口管接头方便墙体的横向拼接，此种设计增大了墙体拼接的多样性，方便使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的加厚实心侧板的侧视图。
图3为本发明的第一连续墙体的俯视图。
图4为本发明的拼接组合结构示意图。
图中：1、第一锁口管接头；2、加厚实心侧板；3、第一连续墙体；4、钢筋笼；5、第二锁口管接头；6、第二连续墙体；7、第一镶嵌凸管；8、第二镶嵌凸管；9、第三连续墙体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种采用锁口管接头的地下连续墙，包括第一连续墙体3，第一连续墙体3的两侧安装有加厚实心侧板2，加厚实心侧板2方便第一锁口管接头1和第二锁口管接头5的设置，加厚实心侧板2的中部设置有第二锁口管接头5，加厚实心侧板2的横向两侧设置有第一锁口管接头1，第一连续墙体3的内部安装有钢筋笼4，钢筋笼4用来对墙板支撑，第一连续墙体3的上方安装有第二连续墙体6，第二连续墙体6的一端两侧安装有第一镶嵌凸管7，第一镶嵌凸管7方便第二连续墙体6与第一连续墙体3拼接组合，第一镶嵌凸管7与第二锁口管接头5正对安装，且第一镶嵌凸管7与第二锁口管接头5镶嵌连接，第二锁口管接头5竖直设置在加厚实心侧板2内，且第一锁口管接头1横向设置在加厚实心侧板2上，第一连续墙体3的一侧安装有第三连续墙体9，第三连续墙体9的一侧两端安装有第二镶嵌凸管8，第二镶嵌凸管8用来将第三连续墙体9拼接在第一连续墙体3的一侧，第二镶嵌凸管8与第一锁口管接头1正对安装，且第二镶嵌凸管8与第一锁口管接头1镶嵌连接，第一连续墙体3、第二连续墙体6和第三连续墙体9的形状尺寸相同，且第一连续墙体3、第二连续墙体6和第三连续墙体9均通过混凝土和钢筋笼制造而成。
本发明的工作原理是：该设备在使用时，将第二连续墙体6通过其底端两侧的第一镶嵌凸管7嵌入在第二锁口管接头5内，使第二连续墙体6安装在第一连续墙体3的正上方，将第二镶嵌凸管8嵌入在第一锁口管接头1内，使第三连续墙体9拼接在第一连续墙体3的一侧，通过钢筋笼4用来对第一连续墙体3、第二连续墙体6和第三连续墙体9的内部进行支撑。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种采用锁口管接头的地下连续墙，包括第一连续墙体(3)，其特征在于:所述第一连续墙体(3)的两侧安装有加厚实心侧板(2)，所述加厚实心侧板(2)的中部设置有第二锁口管接头(5)，所述加厚实心侧板(2)的横向两侧设置有第一锁口管接头(1)，所述第一连续墙体(3)的内部安装有筋笼(4)，所述第一连续墙体(3)的上方安装有第二连续墙体(6)，所述第二连续墙体(6)的一端两侧安装有第一镶嵌凸管(7)，所述第一连续墙体(3)的一侧安装有第三连续墙体(9)，所述第三连续墙体(9)的一侧两端安装有第二镶嵌凸管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种采用锁口管接头的地下连续墙，其特征在于：所述第一镶嵌凸管(7)与第二锁口管接头(5)正对安装，且第一镶嵌凸管(7)与第二锁口管接头(5)镶嵌连接。
3.根据权利要求1所述的一种采用锁口管接头的地下连续墙，其特征在于：所述第二镶嵌凸管(8)与第一锁口管接头(1)正对安装，且第二镶嵌凸管(8)与第一锁口管接头(1)镶嵌连接。
4.根据权利要求1所述的一种采用锁口管接头的地下连续墙，其特征在于：所述第二锁口管接头(5)竖直设置在加厚实心侧板(2)内，且第一锁口管接头(1)横向设置在加厚实心侧板(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种采用锁口管接头的地下连续墙，其特征在于：所述第一连续墙体(3)、第二连续墙体(6)和第三连续墙体(9)的形状尺寸相同，且第一连续墙体(3)、第二连续墙体(6)和第三连续墙体(9)均通过混凝土和钢筋笼制造而成。
6.一种权利要求1～5任一所述的采用锁口管接头的地下连续墙的施工方法，其特征在于：将第二连续墙体通过其底端两侧的第一镶嵌凸管嵌入在第二锁口管接头内，使第二连续墙体安装在第一连续墙体的正上方，将第二镶嵌凸管嵌入在第一锁口管接头内，使第三连续墙体拼接在第一连续墙体的一侧，通过钢筋笼用来对第一连续墙体、第二连续墙体和第三连续墙体的内部进行支撑。
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