JPH1062105A - Reference for track correction and measure for track correction - Google Patents
Reference for track correction and measure for track correctionInfo
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- JPH1062105A JPH1062105A JP22392096A JP22392096A JPH1062105A JP H1062105 A JPH1062105 A JP H1062105A JP 22392096 A JP22392096 A JP 22392096A JP 22392096 A JP22392096 A JP 22392096A JP H1062105 A JPH1062105 A JP H1062105A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は鉄道線路の平面位
置（離れ）と高さの基準を示す軌道整正用基準器と、こ
の基準器を用いて軌道の状況を測定する測定器に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a track adjusting reference device which indicates a reference of a plane position (separation) and a height of a railroad track, and a measuring device which measures a track condition using the reference device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】レールの位置の基準位置を指し示すため
の鉄道線路用基準装置（以下基準器と称す）としては例
えば「実公昭３９−３７３６８号公報記載の鉄道線路の
通り・高低測定用の基準装置」「実公昭５０−２９６４
２号公報記載の鉄道線路の通り・高低測定用基準器の格
納装置」「実公昭５３−４９４１８号公報記載の鉄道線
路矯正用基準器」「実公昭６１−６４０２号公報記載の
軌道の通り整正用基準器」等が知られている。2. Description of the Related Art As a railroad track reference device (hereinafter referred to as a reference device) for indicating a reference position of a rail position, for example, a reference for railroad track height measurement described in Japanese Utility Model Publication No. 39-37368 is disclosed. Apparatus "" Shinko 50-2964
No. 2, Japanese Laid-Open Publication No. 53-49418, Japanese Patent Publication No. 53-49418, Japanese Laid-Open Publication No. 53-49418. A "standard reference" is known.
【０００３】これらの基準器は何れも鉄道線路のレール
外方約１〜１．５メートルに敷設されるのが標準であ
る。図１６及び図１７にその例を示す。鉄道線路はよく
知られているように、路盤１１の上にバラスト１２を敷
設し、バラスト１２の上に枕木１３を敷き、枕木１３の
上にレール１４を敷設する。バラスト１２は狭軌道の場
合、軌間中央から２〜２．３メートル程度の範囲に敷設
される。[0003] It is standard that all of these standards are laid about 1 to 1.5 meters outside the rails of a railway line. 16 and 17 show examples. As is well known, a railroad track has a ballast 12 laid on a roadbed 11, a sleeper 13 is laid on the ballast 12, and a rail 14 is laid on the sleeper 13. In the case of a narrow track, the ballast 12 is laid in a range of about 2 to 2.3 meters from the center of the gauge.
【０００４】図中１５は上述した基準器を示す。図示す
るように、基準器１５は多くの場合、バラスト１２の範
囲内に設置される。図１６に示す例では路盤１１が土路
盤の場合を示す。路盤１１が土路盤の場合は鋼管柱１５
Ａを路盤１１に打設し、鋼管柱１５Ａの上に基準器１５
を設置している。また路盤１１がコンクリートの場合は
鋼管柱１５Ａの下部にフランジ１５Ｂを熔接付けし、フ
ランジ１５Ｂをアンカーボルトによってコンクリート路
盤１１に固定している。[0004] In the figure, reference numeral 15 denotes the above-mentioned reference device. As shown, reference 15 is often located within ballast 12. The example shown in FIG. 16 shows a case where the roadbed 11 is an earth roadbed. When the roadbed 11 is an earth roadbed, the steel pipe column 15
A is cast into the roadbed 11, and the fiducial 15 is placed on the steel pipe column 15A.
Is installed. When the roadbed 11 is made of concrete, a flange 15B is welded to a lower portion of the steel pipe column 15A, and the flange 15B is fixed to the concrete roadbed 11 with anchor bolts.
【０００５】基準器１５は主に曲線区間に設置される。
設置間隔は在来線で５メートル、新幹線では１０メート
ル程度が一般的である。尚、新幹線では直線区間にも２
５メートル又は５０メートル間隔で設置されている。図
１８を用いて従来のレール位置の測定方法を説明する。
基準器１５はその位置におけるレール１４の高さと、レ
ール１４と基準器１５との間の距離（以下縦距と称す）
を指し示している。つまり、各基準器１５の高さ位置と
縦距は当初の計画された値に合致して設置されている。
この基準器１５に測定器１６を差し渡し、レール１４の
位置が当初の計画通りの位置から偏位しているか否かを
測定する。偏位している場合はその偏位量を測定する。[0005] The reference device 15 is installed mainly in a curved section.
The installation interval is generally about 5 meters for a conventional line and about 10 meters for a Shinkansen. In the case of the Shinkansen, 2
They are installed at 5 or 50 meter intervals. A conventional rail position measuring method will be described with reference to FIG.
The reference device 15 has a height of the rail 14 at that position and a distance between the rail 14 and the reference device 15 (hereinafter referred to as a vertical distance).
Is pointing to. That is, the height position and the vertical distance of each reference device 15 are set so as to match the originally planned values.
A measuring device 16 is inserted into the reference device 15 to determine whether or not the position of the rail 14 is deviated from the originally planned position. If there is deviation, measure the amount of deviation.
【０００６】このため測定器１６としては縦距尺１６Ａ
と、この縦距尺１６Ａの一端側に固定して取付けた爪１
６Ｂと、縦距尺１６Ａに伸縮自在に係合し、その伸縮量
によって基準器１５とレール１４との間の偏位量を測定
するための副尺１６Ｃと、副尺１６Ｃを高さ方向に移動
自在に支持する高低尺１６Ｄとによって構成されてい
る。For this reason, the measuring instrument 16 is a vertical distance measuring 16A.
And a claw 1 fixedly attached to one end side of the vertical distance scale 16A.
6B, a sub-scale 16C which is telescopically engaged with the vertical length scale 16A, and a sub-scale 16C for measuring the amount of deviation between the reference device 15 and the rail 14 by the amount of expansion and contraction, and the sub-scale 16C in the height direction. And a height 16D which is movably supported.
【０００７】縦距尺１６Ａには気泡管１６Ｅが取付けら
れており、縦距尺１６Ａが水平姿勢になるように副尺１
６Ｃを高低尺１６Ｄに沿って移動させる。縦距尺１６Ａ
が水平姿勢に合致した状態で高低尺１６Ｄの目盛を読
み、その値が計画時の値に合致していればレール１４の
高さ位置は計画時の位置から偏位していないと見る。計
画時の値から例えばマイナス側にずれている場合はレー
ル１４の高さ位置が計画時の位置から下ってしまってい
ることが解る。[0007] A bubble tube 16E is attached to the vertical scale 16A, so that the vertical scale 16A is in a horizontal position.
6C is moved along the height 16D. Vertical distance 16A
Read the scale of the height 16D in a state in which the rails coincide with the horizontal posture, and if the value matches the value at the time of planning, it is determined that the height position of the rail 14 is not deviated from the position at the time of planning. If the value deviates from the value at the time of planning, for example, to the minus side, it can be understood that the height position of the rail 14 has fallen from the position at the time of planning.
【０００８】また、副尺１６Ｃの伸縮量により、基準器
１５とレール１４までの距離の偏位量（計画時からの偏
位置）を測定している。これらの各測定値は、保守時に
レール１４の打上量、移動量として与えられ、レール１
４の位置を整正する作業に用いられる。Further, the amount of deviation (the deviation from the time of planning) of the distance between the reference device 15 and the rail 14 is measured based on the amount of expansion and contraction of the vernier 16C. These measured values are given as the launch amount and the movement amount of the rail 14 at the time of maintenance.
4 is used for the operation of adjusting the position.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】従来の基準器１５はほ
とんどの場合バラスト１２の敷設領域内に設置されてい
る。ところで近時、鉄道線路の保守作業は機械化の傾向
にあり、道床を形成するバラスト（砕石、砂利）の更
新、ふるい分けといった作業にも機械が使用される。機
械で作業を行なうには基準器１５を一時的に撤去し、そ
の後復旧させることになるが、バラストの交換ふるい分
けに際しては、バラスト１２が一部区間で無くなる状況
が発生し、この状況下では軌框（左右レール１４に枕木
１３が付いた状態のもの）は不安定な状態にあり、この
ときレール１４の位置を決定できるとその後の作業が容
易に行なうことができるものの、この状況下ではレール
１４の位置を決めたくても、かんじんな基準器１５が撤
去されているためにレール１４の位置を決めることがで
きない不都合が生じる。The conventional standard 15 is almost always installed in the area where the ballast 12 is laid. By the way, recently, maintenance work on railway tracks tends to be mechanized, and machines are also used for work such as renewal of ballast (crushed stone, gravel) and sieving which form a roadbed. In order to work with a machine, the reference device 15 must be temporarily removed and then restored. However, when the ballast is replaced and sieved, a situation occurs in which the ballast 12 is lost in some sections. The frame (the one with the sleepers 13 attached to the left and right rails 14) is in an unstable state, and if the position of the rails 14 can be determined at this time, the subsequent work can be easily performed. Even if it is desired to determine the position of the rail 14, there is a disadvantage that the position of the rail 14 cannot be determined because the simple reference device 15 has been removed.
【００１０】また、最近の大形機械は、通り整正作業と
称して軌框を左右に移動させる等の大きな力を要する作
業を行なうので、枕木１２を動かす圧力で基準器１５を
支持している杭を傾むかせてしまう事故が起きる率も高
くなる。この発明の目的は大形機械による保線作業にも
影響されずに、設置位置を常に確保することができる軌
道整正用基準器と、この基準器を用いてレール位置を測
定する測定器を提案しようとするものである。Further, a recent large-sized machine performs a work requiring a large force such as moving a rail frame to the right or left, which is called a street straightening work. The rate of accidents that cause the piles to tilt will increase. An object of the present invention is to propose a track adjusting reference device capable of always securing an installation position without being affected by a track maintenance operation by a large-sized machine, and a measuring device for measuring a rail position using the reference device. What you want to do.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１で提
案する軌道整正用基準器はバラストの敷設領域の外側に
位置する既設又は新設の躯体に基準器を設置する。この
基準器にレーザ発生器を装着し、レーザ発生器から水平
方向にレーザ光を照射し、このレーザ光をレールから鉛
直姿勢に立てた高低尺に当て、その受光位置からレール
の高低方向の偏位を測定する。これと共に、基準器に測
距尺の先端を係合させ、測距尺により基準器から軌道上
に鉛直に立てた高低尺までの距離を測定してレールの縦
距を測定する。According to a first aspect of the present invention, there is provided a track adjusting standard which is installed on an existing or new frame located outside a ballast laying area. A laser generator is mounted on this reference device, laser light is emitted from the laser generator in the horizontal direction, and this laser light is applied to a vertical position from the rail in a vertical posture. Measure the position. At the same time, the tip of the distance measuring instrument is engaged with the reference instrument, and the distance from the reference instrument to the vertical height standing on the track is measured by the distance measuring instrument to measure the vertical distance of the rail.
【００１２】従って、この発明で提案した基準器によれ
ばバラストの敷設位置の外側にある躯体に基準器を取付
けたからバラストの更新、ふるい分けといった作業に際
しても、基準器を一時的にせよ撤去することはないし、
線路の保守に大形機械を使ったとしても躯体の偏位はな
い。従って保線作業中のいかなる場合でも基準器の位置
を確保できるから、バラストが除去された状態において
も基準器を利用することができる。よって、いかなる場
合でもレールの位置を決定する作業を行なうことがで
き、保線作業を効率よく実施することができる利点が得
られる。Therefore, according to the reference device proposed in the present invention, the reference device is attached to the frame outside the ballast laying position, so that the reference device can be temporarily removed even when updating or sieving the ballast. No,
Even if a large machine is used to maintain the track, there is no deviation of the frame. Therefore, since the position of the reference device can be secured in any case during the wire keeping work, the reference device can be used even when the ballast is removed. Therefore, in any case, the operation of determining the position of the rail can be performed, and the advantage that the line maintenance operation can be performed efficiently can be obtained.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】図１にこの発明で提案した基準器
の実施例を示す。図中２０はバラストの範囲外に設置さ
れた躯体を示す。躯体２０としては例えば防音壁２１を
支持する柱等を利用することができる。３０はこの発明
で提案する基準器を示す。この基準器３０は躯体２０に
取付けるための基板３１と、この基板３１の板面に突出
して設けた基準片３２と、ターゲット３３と、諸元記入
欄３４とによって構成される。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 shows an embodiment of a reference device proposed in the present invention. In the figure, reference numeral 20 denotes a frame installed outside the range of the ballast. As the skeleton 20, for example, a column or the like that supports the soundproof wall 21 can be used. Reference numeral 30 denotes a reference unit proposed in the present invention. The reference device 30 includes a substrate 31 to be attached to the frame 20, a reference piece 32 protruding from the plate surface of the substrate 31, a target 33, and a specification entry field.
【００１４】基板３１及び基準片３２は例えばステンレ
スのような防腐性金属材料によって形成する。基板３１
は縦方向が約２００ｍｍ、横幅が約１００ｍｍ程度の形
状とされ、その四隅には長手方向に長孔３５が形成さ
れ、この長孔３５によって躯体２０にビス留めされる。
基準片３２はコ字状に折曲られた板材で構成され、基板
３１に熔接されて取付けられる。ターゲット３３は例え
ば日形のマークを付したシールを貼付けて構成すること
ができる。日形マークは日形の部分が白色或いは黄色で
反射面とされ、背景が黒色で無反射面で構成され、基準
片３２の上面３２Ａとターゲット３３の中央の横棒部分
３３との間の距離が例えば５０ｍｍに規定され、基準片
３２の上面３２Ａの内面位置がレール頭面との間の縦距
の基準位置とされる。The substrate 31 and the reference piece 32 are formed of an antiseptic metal material such as stainless steel. Substrate 31
Has a length of about 200 mm and a width of about 100 mm. Elongated holes 35 are formed at four corners in the longitudinal direction, and the elongated holes 35 are screwed to the frame 20.
The reference piece 32 is made of a plate material bent in a U-shape, and is attached to the substrate 31 by welding. The target 33 can be configured by, for example, attaching a seal with a date mark. The sun-shaped mark is configured such that the sun-shaped part is a reflective surface in white or yellow, the background is a black and non-reflective surface, and the distance between the upper surface 32A of the reference piece 32 and the horizontal bar portion 33 in the center of the target 33. Is set to, for example, 50 mm, and the inner surface position of the upper surface 32A of the reference piece 32 is set as the reference position of the vertical distance between the reference piece 32 and the head of the rail.
【００１５】つまり、基準器３０を設置する場合には、
この位置に敷設されるレールの計画位置から取付位置デ
ータを求め、その取付位置データに従って取付が行なわ
れる。つまり基準片３２の上面３２Ａの位置が計画され
た位置にあるレールの頭面から例えば１００ｍｍ高い位
置に設置することを標準とする。更に、基準器３０から
レールまでの距離（離れ）は基準片３２の裏側の面から
予定した位置にあるレールの内軌面までの距離を実測
（躯体２０の設置位置によって各取付位置毎に異なるた
め実測して定める）し、その実測値を諸元記入欄３４に
記入する。That is, when the reference device 30 is installed,
Attachment position data is obtained from the planned position of the rail laid at this position, and attachment is performed according to the attachment position data. In other words, it is standard that the upper surface 32A of the reference piece 32 is installed at a position, for example, 100 mm higher than the head of the rail at the planned position. Further, the distance (separation) from the reference device 30 to the rail is measured by measuring the distance from the back surface of the reference piece 32 to the inner rail surface of the rail at a predetermined position (depending on each mounting position depending on the installation position of the frame 20). Therefore, the measured value is entered in the specification entry column 34.
【００１６】諸元記入欄３４はＮＯ．欄に各基準器に割
当た番号を、Ｖ欄にはこの位置におけるレールの正矢
値、Ｃ欄にはカント値、Ｗ欄には離れ（基準器からレー
ルまでの距離）の値、ＨＷ欄には計画位置にあるレール
の頭面から基準片３２の上面までの高低差を記入する。
標準値として１００を記入する。ＨＬ欄はＨＷ欄の値に
ターゲット３３の基準位置３３Ｂまでの距離を加えた値
を記入する。The data entry field 34 is NO. In the column, the number assigned to each reference device, in the V column, the right arrow value of the rail at this position, in the C column, the cant value, in the W column, the value of the distance (distance from the reference device to the rail), in the HW column. The height difference from the head of the rail at the planned position to the upper surface of the reference piece 32 is entered in the column.
Enter 100 as a standard value. In the HL column, a value obtained by adding the distance to the reference position 33B of the target 33 to the value in the HW column is entered.
【００１７】従って、爾後、この基準器を基にレールの
位置を測定した場合、その測定値が諸元記入欄３４に記
入された値からずれていれば、その測定時点ではレール
の位置が予定した計画位置からずれていると判定し、そ
のずれを整正してレールを正しい位置に戻す保線作業を
行なう必要があることが解る。図２は図１に示した基準
器３０に支持させてレールの高さを測定するための測定
器の一部を示す。測定器は図２及び図３に示すレーザ発
生器４０と、図４及び図５に示す高低尺５０とによって
構成される。Therefore, when the position of the rail is measured based on this reference device, if the measured value deviates from the value entered in the specification entry column 34, the position of the rail is estimated at the time of the measurement. It is determined that it is deviated from the planned position, and it is understood that it is necessary to perform a track maintenance operation to correct the deviation and return the rail to a correct position. FIG. 2 shows a part of a measuring device for measuring the height of the rail supported by the reference device 30 shown in FIG. The measuring device is constituted by the laser generator 40 shown in FIGS. 2 and 3, and the height 50 shown in FIGS.
【００１８】レーザ発生器４０はＬ字に折曲げた架台４
１と、この架台４１の上面に設けた可動台４２と、可動
台４２の上面に設置したレーザ光源４３と、可動台４２
の姿勢を指示する水準器４４と、可動台４２を水平姿勢
に設定するための調整ネジ４５とによって構成すること
ができる。可動台４２はＬ字状に折曲られ一端側が下向
に突出延長され、板バネ４２Ａにより架台４１と可撓的
に接続されている架台４１の突出部４１Ａを基準器３０
の基準片３２で形成されるポケット部分に挿入し、基準
器３０に支持させる。４１Ｂは突出部４１Ａを基準片３
２の裏面側に引き寄せる板バネを示す。尚、４６は架台
４１の下面に取付けた電池ケースを示す。The laser generator 40 is an L-shaped base 4.
1, a movable table 42 provided on the upper surface of the gantry 41, a laser light source 43 installed on the upper surface of the movable table 42, and a movable table 42.
, And an adjusting screw 45 for setting the movable base 42 to a horizontal posture. The movable base 42 is bent in an L-shape, and one end side protrudes and extends downward. The protrusion 41A of the gantry 41, which is flexibly connected to the gantry 41 by a leaf spring 42A, is used as a reference unit 30.
Is inserted into the pocket portion formed by the reference piece 32, and is supported by the reference device 30. 41B is the protrusion 3
2 shows a leaf spring drawn to the back side. Reference numeral 46 denotes a battery case attached to the lower surface of the gantry 41.
【００１９】可動台４２は突出部４１Ａと平行する姿勢
に取付けられた板バネ４２Ａによって俯仰自在に支持さ
れる。可動台４２の遊端部４２Ｂと架台４１の遊端部と
の間に調整ネジ４５をネジ込み、可動台４２の姿勢を調
整できる構成としている。尚、調整ネジ４５の周縁に巻
き付けたスプリング４５Ａは可動台４２に上向の偏倚力
を与えるためのスプリングを示す。このスプリング４５
Ａの偏倚力によって可動台４２は調整ネジ４５に対して
ガタツキなく、俯仰自在に支持される。The movable table 42 is supported by a leaf spring 42A mounted in a position parallel to the protruding portion 41A so as to be able to move up and down. An adjusting screw 45 is screwed between the free end 42B of the movable base 42 and the free end of the gantry 41 to adjust the posture of the movable base 42. A spring 45A wound around the periphery of the adjusting screw 45 is a spring for applying an upward biasing force to the movable table 42. This spring 45
Due to the biasing force of A, the movable table 42 is supported on the adjusting screw 45 so that the movable table 42 can be freely raised and lowered.
【００２０】可動台４２の上面にレーザ光源４３と水準
器４４を装着する。水準器４４は可動台４２と同様に一
端側を板バネ４４Ａで支持し、他端側をビス４４Ｂで俯
仰自在に支持する。ビス４４Ｂは可動台４２の面と水準
器４４を平行な関係に初期設定するために設けられる。
従ってこのビス４４Ｂは製造時にだけ調整され、一度調
整されると以後は調整を必要としない。A laser light source 43 and a level 44 are mounted on the upper surface of the movable base 42. The level 44 has one end supported by a leaf spring 44A and the other end supported by a screw 44B so as to be able to move up and down like the movable table 42. The screw 44B is provided for initially setting the surface of the movable base 42 and the level 44 in a parallel relationship.
Therefore, this screw 44B is adjusted only at the time of manufacture, and once adjusted, no further adjustment is required.
【００２１】尚、このとき可動台４２の面とレーザ光源
４３の光軸との関係も平行な関係となるようにレーザ光
源４３が取付けられる。レーザ発生器４０を基準器３０
に装着した状態で、調整ネジ４５を調整し、水準器４４
が水平姿勢となるように設定する。この調整を行なうこ
とによって、どの基準器３０に装着した状態でもレーザ
光は水平方向に出射されることになる。At this time, the laser light source 43 is mounted so that the relation between the surface of the movable table 42 and the optical axis of the laser light source 43 is also parallel. The laser generator 40 is connected to the reference device 30
Adjust the adjustment screw 45 with the
Is set to be in a horizontal posture. By performing this adjustment, the laser beam is emitted in the horizontal direction regardless of the state in which the laser beam is mounted on any reference device 30.
【００２２】図４と図５にレール側に装着してレーザ光
を受け、レールの高低を測定する高低尺の構成を示す。
５０はその高低尺を示す。この高低尺５０はレールに対
して鉛直姿勢に支持される。このために高低尺５０の基
端側にＬ字断面を持つ基台５１が取付けられ、基台５１
の上面に水準器５２が取付けられる。高低尺５０は水準
器５２の支持面に対して垂直に交叉するように取付けら
れる。FIG. 4 and FIG. 5 show a configuration of a height scale mounted on the rail side to receive a laser beam and measure the height of the rail.
Reference numeral 50 denotes the height. The height 50 is supported vertically with respect to the rail. For this purpose, a base 51 having an L-shaped cross section is attached to the base end side of the elevation 50.
The level 52 is attached to the upper surface of the. The height 50 is mounted so as to intersect perpendicularly with the support surface of the level 52.
【００２３】高低尺５０はその背面５０Ａが図４に示す
ようにレール１４の軌間面１４Ａと合致するように、基
台５１のＬ字の面に位置合せして基台５１に取付けられ
る。高低尺５０の表面５０Ｂには図５に示すように目盛
が付される。この目盛はレール１４の頭面位置を０とす
る高低目盛である。目盛に沿ってカーソル５４がスライ
ド自在に支持される。カーソル５４には目盛読取用の窓
５４Ａが設けられ、この窓５４Ａにレーザ光を受光し、
レーザ光の照射位置を読み取る。尚、窓５４Ａには水平
方向を指示する線を描いた防眩フィルタが嵌込まれ、レ
ーザ光の照射位置が容易に読み取れるようにしている。The height 50 is attached to the base 51 so as to be aligned with the L-shaped surface of the base 51 such that the back surface 50A thereof matches the gauge surface 14A of the rail 14 as shown in FIG. A scale is provided on the surface 50B of the height 50 as shown in FIG. This scale is a high and low scale where the head position of the rail 14 is zero. A cursor 54 is slidably supported along the scale. The cursor 54 is provided with a scale reading window 54A, which receives a laser beam in this window 54A.
Read the irradiation position of the laser beam. The window 54A is fitted with an anti-glare filter that draws a line indicating the horizontal direction, so that the irradiation position of the laser beam can be easily read.
【００２４】このようにして、図１に示した基準器３０
に図２及び図３に示したレーザ発生器４０を装着し、こ
のレーザ発生器４０から水平方向にレーザ光を出射さ
せ、このレーザ光を図４及び図５に示した高低尺５０に
照射させ、その照射位置を読み取ることにより基準器３
０の基準位置３２Ａからレール１４の頭面位置までの高
低差を測定することができる。In this manner, the reference device 30 shown in FIG.
The laser generator 40 shown in FIG. 2 and FIG. 3 is mounted thereon, and the laser light is emitted from the laser generator 40 in a horizontal direction, and the laser light is applied to the height 50 shown in FIG. 4 and FIG. , By reading its irradiation position,
The height difference from the zero reference position 32A to the head surface position of the rail 14 can be measured.
【００２５】次に離れ（基準器３０からレールの軌間面
までの距離）の測定方法について説明する。離れを測定
する場合には基準器３０からレーザ発生器４０を取り外
す。レーザ発生器４０を取り外すことにより、基準片３
２を開放し、図６に示すように基準片３２の上面３２Ａ
にコンベックス６０（スチール製巻尺）の先端に取付け
られている爪６１を係合させる。このとき爪６１が外れ
ないようにするために、くさび６２を基準片３２のポケ
ットに挿入し、爪６１を抑え付け外れないように支持さ
せる。Next, a method of measuring the distance (the distance from the reference device 30 to the rail gauge surface) will be described. When measuring the separation, the laser generator 40 is detached from the reference device 30. By removing the laser generator 40, the reference piece 3
2 is released, and the upper surface 32A of the reference piece 32 as shown in FIG.
Is engaged with the claw 61 attached to the tip of the convex 60 (steel tape measure). At this time, in order to prevent the nail 61 from coming off, the wedge 62 is inserted into the pocket of the reference piece 32, and the nail 61 is held down and supported so as not to come off.
【００２６】測定者はコンベックス６０を伸ばし、高低
尺５０の背面の位置を基準器３０に付した諸元記入欄３
４のＨＷ欄に記入された値の高さで測定する。このとき
コンベックス６０はわずかにたるむが、その誤差はわず
かである。以上により離れの測定方法が理解できよう。
上述の実施例ではレーザ発生器４０を基準器３０に装着
して測定を行なう構造の測定器の構成を説明したが、レ
ール側にレーザ光発生器を装着する構成も考えられる。The measurer extends the convex 60, and writes the position of the back of the height 50 on the reference device 30 on the specification box 3.
Measure at the height of the value entered in the HW column of No. 4. At this time, the convex 60 is slightly slack, but the error is slight. From the above, the measurement method of the distance can be understood.
In the above-described embodiment, the configuration of the measuring device having the structure in which the laser generator 40 is mounted on the reference device 30 to perform the measurement has been described. However, a configuration in which the laser light generator is mounted on the rail side may be considered.
【００２７】図７及び図８はその実施構造を示す。この
実施例では基台５１に回転自在に支持桿５５を連結し、
支持桿５５によって高低尺５０の直立姿勢を支持させる
構造とした場合を示す。支持桿５５の他端側には絶縁材
５５Ａを介して頭面係合片５５Ｂを取付け、この頭面係
合片５５Ｂを他方のレールの頭面に載せ、高低尺５０の
直立姿勢に支持させる。FIGS. 7 and 8 show the structure of the embodiment. In this embodiment, a support rod 55 is rotatably connected to the base 51,
The case where the support rod 55 is configured to support the upright posture of the elevation 50 is shown. A head surface engaging piece 55B is attached to the other end of the support rod 55 via an insulating material 55A, and the head surface engaging piece 55B is placed on the head surface of the other rail, and is supported in the upright posture of the height 50. .
【００２８】支持桿５５と基台５１との間を連結するボ
ルトにクランプを装着する５５Ｃはそのクランプレバー
を示す。このクランプレバー５５Ｃを緩めることにより
基台５１を自由に回動できる。この状態で水準器５２に
より基台５１の姿勢を水平姿勢に設定する。この設定に
より、高低尺５０は鉛直姿勢に支持される。基台５１を
水平姿勢に設定した状態でクランプレバー５５Ｃを締め
付け、基台５１と支持桿５５との関係を固定する。これ
により高低尺５０は鉛直姿勢に維持される。A clamp 55C for mounting a clamp on a bolt connecting the support rod 55 and the base 51 indicates the clamp lever. The base 51 can be freely rotated by loosening the clamp lever 55C. In this state, the attitude of the base 51 is set to the horizontal attitude by the level 52. With this setting, the height 50 is supported in the vertical posture. The clamp lever 55 </ b> C is tightened in a state where the base 51 is set in the horizontal posture, and the relationship between the base 51 and the support rod 55 is fixed. Thus, the height 50 is maintained in the vertical posture.
【００２９】高低尺５０にはスライド自在にカーソル５
４が設けられ、このカーソル５４にレーザ光源４３が支
持される。レーザ光源４３から出射されるレーザ光の光
軸は高低尺５０の軸芯と直交する方向に設定される。こ
れと共に、レーザ光源４３のレーザ光の光軸と位置合せ
してカーソル５４に図８に示すように目盛読取窓５４Ａ
を設け、この窓５４Ａを通じて高低尺５０に付した目盛
を読みレーザ光の位置を読み取れるようにしている。The cursor 5 is slidably attached to the height 50.
The laser light source 43 is supported by the cursor 54. The optical axis of the laser light emitted from the laser light source 43 is set in a direction orthogonal to the axis of the height 50. At the same time, the cursor 54 is aligned with the optical axis of the laser light of the laser light source 43 and the scale reading window 54A is displayed on the cursor 54 as shown in FIG.
Is provided, and the scale of the height 50 is read through the window 54A so that the position of the laser beam can be read.
【００３０】５６は高低尺５０に対して固定することが
できる固定手段を示す。つまり、この固定手段５６は固
定ツマミ５６Ａを締付けることによって高低尺５０の任
意の位置で固定手段５６を固定することができる。固定
手段５６とカーソル５４との間を微調手段５６Ｂで連結
し、固定手段５６で固定した位置においてカーソル５４
を上下方向に微動させることができる構造としている。Reference numeral 56 denotes fixing means that can be fixed to the height 50. That is, the fixing means 56 can fix the fixing means 56 at an arbitrary position of the height 50 by tightening the fixing knob 56A. The fixing means 56 and the cursor 54 are connected by fine adjustment means 56B, and the cursor 54 is fixed at a position fixed by the fixing means 56.
Can be slightly moved in the vertical direction.
【００３１】一方、躯体側には図１に示す基準器又は図
９に示す基準器３０が使える。この図９に示す基準器３
０は単にシール状のものでよく、躯体に貼り付けるだけ
のものでよい。つまり、シールの面には日形のターゲッ
ト３３と、諸元記入欄３４と、必要に応じて粁程標３７
を設け、ターゲット３３の基準表示点３３Ａの位置を予
め予定した基準高さ位置に設定して躯体に貼り付ける。
ターゲット３３は図１の場合と同様に黒地に白地或いは
黄色等の反射面で構成し、反射率を高める。On the other hand, the reference device shown in FIG. 1 or the reference device 30 shown in FIG. 9 can be used on the skeleton side. Reference device 3 shown in FIG.
0 may be simply a seal-like one, and may be merely affixed to a frame. In other words, on the seal surface, a target 33 in the form of a sun, a specification box 34, and a mark 37
Is provided, the position of the reference display point 33A of the target 33 is set to a predetermined reference height position, and the target 33 is attached to the skeleton.
As in the case of FIG. 1, the target 33 is constituted by a reflective surface such as a white background or a yellow background on a black background to increase the reflectance.
【００３２】従って、この構造の基準器及び測定器を用
いる場合は、測定器側からレーザ光をターゲット３３に
照射し、カーソル５４の位置を移動させてレーザ光の照
射点を基準表示点３３Ａの近くに設定し、固定ネジ５６
Ａでその位置を固定する。その状態で微調手段５６Ｂで
レーザ光の照射点位置を微動させ、レーザ光の中心を基
準表示点３３Ａに合致させる。このとき、カーソル５４
の目盛読取窓５４Ａに表示されている目盛を読み取るこ
とにより、レール１４の頭面の高さを測定することがで
きる。Therefore, when using the reference device and the measuring device having this structure, the target 33 is irradiated with laser light from the measuring device side, the position of the cursor 54 is moved, and the irradiation point of the laser light is set to the reference display point 33A. Set it close to the fixing screw 56
A fixes the position. In this state, the position of the laser light irradiation point is finely moved by the fine adjustment means 56B so that the center of the laser light coincides with the reference display point 33A. At this time, the cursor 54
By reading the scale displayed on the scale reading window 54A, the height of the head of the rail 14 can be measured.
【００３３】離れの測定はコンベックスの先端を基準器
３０の基準表示点３３Ａに押し当て、他の人がコンベッ
クスを伸ばして高低尺５０までの距離を測定する。この
ときカーソル５４は先の測定位置から上又は下にずら
し、先に測定された目盛位置で離れを測定する。図１０
はこの発明の更に他の実施例を示す。この実施例ではレ
ーザ光源４３をレールの軌間中央に配置し、軌間中央で
基準位置の高さを測定する構造とした場合を示す。つま
り、新幹線では左右両レール頭面を結んだ線の１／２の
軌道中心高さが正規のレールレベルであると定義されて
おり、曲線部分でカントを付ける場合は内軌レールはカ
ントの１／２量だけレール・レベルより低く、外軌レー
ルはカントの１／２量だけレール・レベルより高く設定
するように規定されている。For the measurement of the distance, the tip of the convex is pressed against the reference display point 33A of the standard device 30, and another person extends the convex and measures the distance to the height 50. At this time, the cursor 54 is shifted upward or downward from the previous measurement position, and the distance is measured at the previously measured scale position. FIG.
Shows still another embodiment of the present invention. In this embodiment, a case is shown in which the laser light source 43 is arranged at the center between the rails and the height of the reference position is measured at the center between the rails. In other words, in the Shinkansen, the track center height of 1/2 of the line connecting the right and left rail heads is defined as the regular rail level, and when the cant is attached at the curved part, the inner rail is 1 of the cant. It is stipulated that the outer rail is set to be higher than the rail level by 1/2 of the cant, while the outer rail is set to be higher than the rail level by 1/2 of the cant.
【００３４】この規定に従って測定するために、この例
では支持桿５５の中央に傾動自在に高低尺５０を設け
る。高低尺５０の基部には高低尺５０を鉛直姿勢に設定
するための水準器５２を配置する。高低尺５０にはカー
ソル５４が摺動自在に装着され、このカーソル５４にレ
ーザ光源４３が装着される。従って高低尺５０を鉛直姿
勢に設定すると共に、カーソル５４を上下に移動させ、
カーソル５４の位置をレーザ光が基準器の基準表示点３
３Ａに照射される位置に設定する。これにより軌間の中
央の位置の高さ位置を測定することができる。In order to measure in accordance with this rule, in this example, a height 50 is provided at the center of the support rod 55 so as to be tiltable. At the base of the elevation 50, a level 52 for setting the elevation 50 in a vertical posture is arranged. A cursor 54 is slidably mounted on the height 50, and the laser light source 43 is mounted on the cursor 54. Therefore, the height 50 is set to the vertical posture, and the cursor 54 is moved up and down,
Position the cursor 54 on the reference display point 3 of the laser beam
It is set to a position where 3A is irradiated. Thereby, the height position at the center position between the gauges can be measured.
【００３５】尚、この場合、支持桿５５の両端には爪５
７が設けられ、レバー５８を回動操作することにより爪
５７を外向に移動させ、左右のレール１４に当接させ
る。この当接させることによって高低尺５０を左右レー
ルの中央に位置せしめるべく構成した場合を示す。図１
０に示した測定器によって軌間中央の高さを測定する場
合において、基準器３０からレールまでの離れを測定す
るには図１０の高低尺５０を使うこともできるが図４と
図５に示した高低尺５０を用いる方が便利である。In this case, the claws 5 are provided at both ends of the support rod 55.
7 is provided, and the pawl 57 is moved outward by rotating the lever 58 to abut on the left and right rails 14. A case is shown in which the height 50 is positioned at the center of the left and right rails by making this contact. FIG.
When measuring the height of the center between the gauges with the measuring device shown in FIG. 0, the height 50 of FIG. 10 can be used to measure the distance from the reference device 30 to the rail, but FIG. 4 and FIG. It is more convenient to use the height 50.
【００３６】図１１以下に基準器３０を取付けるための
柱の各種の構造を示す。図１１はＴ字鋼７０を用いた場
合を示す。Ｔ字鋼７０の下端部は裏側に突出した突条７
１を切除して平板部を形成し、この平板部に孔を形成
し、この孔にコンクリート壁７２に植設したアンカーボ
ルト７３を貫通させ、ナット７４で締付けてコンクリー
ト壁７２の上端にＴ字鋼７０を植設し、このＴ字鋼７０
の前面に基準器３０を取付けた場合を示す。FIG. 11 and subsequent figures show various structures of columns for mounting the reference device 30. FIG. FIG. 11 shows a case where a T-shaped steel 70 is used. The lower end of the T-shaped steel 70 has a ridge 7 protruding to the rear side.
1 is cut out to form a flat plate portion, a hole is formed in the flat plate portion, an anchor bolt 73 planted in the concrete wall 72 is passed through the hole, and a T-shape is formed at the upper end of the concrete wall 72 by fastening with a nut 74. Steel 70 is planted and this T-shaped steel 70
Shows a case where the reference device 30 is attached to the front surface of the device.
【００３７】図１２はＴ字鋼７０の下端にコ字条断面の
Ｃ字鋼７５を熔接付けし、このＣ字鋼７５を例えば側溝
７６に跨がせてアンカーボルトで固定する。図１３の例
では基準器３０を取付けた柱を転倒可能とし、常時は転
倒させて格納し、必要時にだけ倒立させるように構成し
た場合を示す。このために、Ｔ字鋼７０の下部を軸７７
で支持具７８に転倒自在に連結する。支持具７８はバラ
スト止め用コンクリート壁７２にアンカーボルト等で固
定される。支持具７８の一方の側部にＴ字鋼７０を受け
止めるストッパ７８Ａを設け、このストッパ７８ＡにＴ
字鋼７０を押し当ることによってＴ字鋼７０をほぼ鉛直
姿勢に設定できるようにしている。７９は蝶ネジを示
し、この蝶ネジ７９によってＴ字鋼７０の倒立位置を固
定する。In FIG. 12, a C-shaped steel 75 having a U-shaped cross section is welded to the lower end of a T-shaped steel 70, and the C-shaped steel 75 is fixed to, for example, a side groove 76 with an anchor bolt. The example of FIG. 13 shows a case in which the column on which the reference device 30 is attached is configured to be able to be turned over, always being turned over and stored, and turned over only when necessary. For this purpose, the lower part of the T-shaped steel 70 is
To connect to the support 78 so that it can fall over. The support member 78 is fixed to the ballasting concrete wall 72 with an anchor bolt or the like. A stopper 78A for receiving the T-shaped steel 70 is provided on one side of the support tool 78.
The T-shaped steel 70 can be set to a substantially vertical posture by pressing the steel shaped steel 70. Reference numeral 79 denotes a thumbscrew, which fixes the inverted position of the T-shaped steel 70 with the thumbscrew 79.
【００３８】図１４及び図１５は電柱のように円形断面
を持つ柱に基準器３０を取付ける場合を示す。この場合
には、基準器３０の裏側に受け板８０を設ける。受け板
８０は両端が後方に折曲げられ、その折曲片８１を円柱
の面に接触させ、この折曲片８１でステンレスバンド８
２の締付力を受けるように構成する。折曲片８１に近接
してスリット８３を形成し、このスリット８３を通じて
ステンレスバンド８２を受け板８０の背面から表側に導
出させる。受け板８０の背面から表側に導出されたステ
ンレスバンド８２は基準器３０に形成して長孔３５を通
って基準器３０の表側に導出させ、その位置から柱に巻
き付けられ、柱に締付けられ固定される。FIGS. 14 and 15 show a case where the reference device 30 is mounted on a pole having a circular cross section such as a utility pole. In this case, a receiving plate 80 is provided on the back side of the reference device 30. Both ends of the receiving plate 80 are bent rearward, and the bent piece 81 is brought into contact with the surface of the cylinder.
2 to receive the tightening force. A slit 83 is formed near the bent piece 81, and the stainless steel band 82 is led out from the back surface of the receiving plate 80 to the front side through the slit 83. The stainless steel band 82 led out to the front side from the back surface of the receiving plate 80 is formed in the reference device 30, led out to the front side of the reference device 30 through the long hole 35, wound around the column from that position, and fixed to the column by being fixed to the column. Is done.
【００３９】[0039]
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれば
基準器３０は薄い構造のため、既設の躯体の表面に取付
けても邪魔になることはない。また、線路のバラストに
掛る位置より外側に設けられる躯体に取付けるから、バ
ラストの交換を行なう作業時でも、基準器３０を撤去し
なくてよい。このため、保線作業中のいかなる場合でも
基準器３０は使用できる状況にあるから、いつでもレー
ルの位置を決めることができる。よって保線作業を効率
よく行なうことができる利点が得られる。また大形機械
を使った保線作業でも、基準器３０が移動するような事
故が起きることはない。よって基準器３０の信頼性を維
持することができる。As described above, according to the present invention, since the reference device 30 has a thin structure, it does not become an obstacle even if it is attached to the surface of the existing frame. In addition, since it is attached to the frame provided outside the position where the ballast of the track is hung, it is not necessary to remove the reference device 30 even when replacing the ballast. Therefore, the reference device 30 can be used at any time during the track maintenance work, so that the position of the rail can be determined at any time. Therefore, there is obtained an advantage that the wire keeping operation can be performed efficiently. In addition, even in the maintenance work using a large-sized machine, an accident such as the movement of the reference device 30 does not occur. Therefore, the reliability of the reference device 30 can be maintained.
【００４０】また、この発明による基準器３０には日形
の反射形ターゲット３３を設けたから、このターゲット
３３を利用することにより移動する車輛からレールの位
置を測定することができる利点も得られる。Further, since the reference device 30 according to the present invention is provided with the reflective target 33 in the form of a day, the use of the target 33 has an advantage that the position of the rail can be measured from a moving vehicle.
【図１】この発明による基準器の一例を示す斜視図。FIG. 1 is a perspective view showing an example of a reference device according to the present invention.
【図２】図１に示した基準器に装着して使用する測定器
の一例を説明するための側面図。FIG. 2 is a side view for explaining an example of a measuring device used by being attached to the reference device shown in FIG.
【図３】図２の正面図。FIG. 3 is a front view of FIG. 2;
【図４】図１に示した基準器を用いてレールの高さ及び
レールまでの距離を測定することに用いる測定器の一例
を説明するための側面図。FIG. 4 is a side view for explaining an example of a measuring device used for measuring the height of the rail and the distance to the rail using the reference device shown in FIG. 1;
【図５】図４の正面図。FIG. 5 is a front view of FIG. 4;
【図６】この発明の基準器を用いてレールまでの距離を
測定する状況を説明するための図。FIG. 6 is a diagram for explaining a situation where a distance to a rail is measured using the reference device of the present invention.
【図７】この発明の変形実施例を説明するための正面
図。FIG. 7 is a front view for explaining a modified embodiment of the present invention.
【図８】図７に示した実施例の要部の正面図。FIG. 8 is a front view of a main part of the embodiment shown in FIG. 7;
【図９】この発明による基準器の他の実施例を示す正面
図。FIG. 9 is a front view showing another embodiment of the reference device according to the present invention.
【図１０】この発明による測定器の変形実施例を説明す
るための正面図。FIG. 10 is a front view for explaining a modified embodiment of the measuring instrument according to the present invention.
【図１１】図１又は図９に示した基準器を支持する構造
の一例を示す側面図。FIG. 11 is a side view showing an example of a structure for supporting the reference device shown in FIG. 1 or 9;
【図１２】図１１と同様の側面図。FIG. 12 is a side view similar to FIG. 11;
【図１３】図１１と同様の斜視図。FIG. 13 is a perspective view similar to FIG. 11;
【図１４】図１１と同様の平面図。FIG. 14 is a plan view similar to FIG. 11;
【図１５】図１４の正面図。FIG. 15 is a front view of FIG. 14;
【図１６】従来の技術を説明するための図。FIG. 16 is a diagram for explaining a conventional technique.
【図１７】図１６と同様に従来の技術を説明するための
図。FIG. 17 is a view for explaining a conventional technique similarly to FIG. 16;
【図１８】従来の基準器とこの基準器を用いてレールの
高さ及び離れを測定する測定器の構成を説明するための
図。FIG. 18 is a diagram for explaining a configuration of a conventional reference device and a measuring device that measures the height and separation of a rail using the reference device.
２０ 躯体 ３０ 基準器 ３１ 基板 ３２ 基準片 ３３ ターゲット ３４ 諸元記入欄 ３５ 長孔 ４０ レーザ発生器 ５０ 高低尺 ５１ 基台 ５２ 水準器 ５４ カーソル Reference Signs List 20 Frame 30 Reference device 31 Substrate 32 Reference piece 33 Target 34 Specification field 35 Slot 40 Laser generator 50 Height 51 Base 52 Level level 54 Cursor
Claims (6)
り外側に設置された躯体に取付けられ、基準となる高さ
位置にレールの高さを測定する測定器の一部を支持する
支持片を具備して構成したことを特徴とする軌道整正用
基準器。1. A support piece attached to a skeleton installed outside a ballast area laid on a railroad track and supporting a part of a measuring instrument for measuring a rail height at a reference height position. A trajectory-correcting reference device comprising:
り外側に設置された躯体に取付けられ、基準となる高さ
位置を表わすターゲットを具備して構成したことを特徴
とする軌道整正用基準器。2. A track adjusting reference characterized by comprising a target attached to a skeleton installed outside a ballast area laid on a railway line and indicating a reference height position. vessel.
り外側に設置された躯体に取付けられ、基準となる高さ
位置に基準片を具備し、この基準片に測定器の一部を構
成するレーザ発生器を装着可能としたことを特徴とする
軌道整正用基準器。3. A reference piece is attached to a skeleton installed outside a ballast area laid on a railroad track, and a reference piece is provided at a reference height position, and the reference piece forms a part of a measuring instrument. A trajectory-correcting reference device that can be equipped with a laser generator.
れ、請求項３記載のレーザ発生器が出射するレーザ光を
受光し、その受光位置によりレール頭面の高さを測定す
る高低尺を具備したことを特徴とする軌道整正用測定
器。4. A height which is mounted on a head surface of a rail to be measured in a vertical posture, receives laser light emitted by the laser generator according to claim 3, and measures the height of the rail head surface based on the light receiving position. A measuring instrument for orbit adjustment, comprising a scale.
れた高低尺と、この高低尺にスライド自在に支持したカ
ーソルと、このカーソルに支持されて上記請求項２記載
の基準器にレーザ光を出射するレーザ光源とを具備した
ことを特徴とする軌道整正用測定器。5. The reference device according to claim 2, wherein a height is vertically mounted on the head surface of the rail to be measured, a cursor slidably supported on the height, and a cursor supported by the cursor. A orbit-correcting measuring instrument, comprising: a laser light source that emits laser light.
と、この水平桿の中央に軌間方向に傾動自在に支持され
た高低尺と、この高低尺を鉛直姿勢に設定するための水
準器と、上記高低尺にスライド自在に支持されて上記請
求項２記載の基準器にレーザ光を出射するレーザ光源と
を具備して構成したことを特徴とする軌道整正用測定
器。6. A horizontal rod inserted between rails of a rail to be measured, a height supported at the center of the horizontal rod so as to be tiltable in a rail direction, and a level for setting the height to a vertical posture. 3. A measuring instrument for trajectory correction, comprising: a reference device according to claim 2, which is slidably supported on said height, and a laser light source for emitting laser light.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22392096A JP2940861B2 (en) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | Orbit adjustment reference device and orbit adjustment measuring device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22392096A JP2940861B2 (en) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | Orbit adjustment reference device and orbit adjustment measuring device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1062105A true JPH1062105A (en) | 1998-03-06 |
| JP2940861B2 JP2940861B2 (en) | 1999-08-25 |
Family
ID=16805792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22392096A Expired - Lifetime JP2940861B2 (en) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | Orbit adjustment reference device and orbit adjustment measuring device |
Country Status (1)
| Country | Link |
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1996
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