JPH1057927A - Method for treating compound waste - Google Patents
Method for treating compound wasteInfo
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- JPH1057927A JPH1057927A JP8215796A JP21579696A JPH1057927A JP H1057927 A JPH1057927 A JP H1057927A JP 8215796 A JP8215796 A JP 8215796A JP 21579696 A JP21579696 A JP 21579696A JP H1057927 A JPH1057927 A JP H1057927A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物の処理方法
に関し、特に、金属を含む電気・電子機器からの廃棄
物、金属箔ラミネート屑、プラスチックを含有するミッ
クスメタルなどの廃棄物から効率良く金属を回収処理す
る複合廃棄物の処理方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for treating waste, and more particularly to a method for efficiently removing waste from electrical and electronic equipment containing metal, metal foil laminate waste, and mixed metal containing plastic. The present invention relates to a composite waste treatment method for collecting and processing metals.
【０００２】[0002]
【従来の技術】産業廃棄物として定められた廃棄物以外
の、いわゆる一般廃棄物は、市区町村等の地方自治体に
その処理責任が課せられており、地方自治体が回収する
義務のあるかかる一般廃棄物のうち、燃焼処理可能な、
いわゆる可燃ゴミは、通常の場合、ゴミ焼却場で焼却さ
れる。また、比較的容積の大きな、いわゆる粗大ゴミな
どは、粉砕機で粉砕された後、選別され、可燃物は前記
の可燃ゴミと同様に焼却される。さらに、選別された不
燃物は、資源として再利用することを目的とする、いわ
ゆる資源ゴミと、資源として再利用し得ない非資源ゴミ
とに分別され、前者は、もちろん資源として再利用さ
れ、後者は、焼却処分できない、いわゆる不燃ゴミとし
て最終処分場に廃棄されることとなる。2. Description of the Related Art The so-called municipal wastes other than the wastes specified as industrial wastes are liable to local governments such as municipalities for their disposal, and the general municipalities are obliged to collect them. Of the waste, combustible,
So-called combustible waste is usually incinerated at a waste incineration plant. Also, so-called coarse dust having a relatively large volume is crushed by a crusher and then sorted, and combustibles are incinerated in the same manner as the above-mentioned combustible waste. Furthermore, the sorted incombustibles are separated into so-called resource garbage, which is intended to be reused as a resource, and non-resource garbage that cannot be reused as a resource, and the former is, of course, reused as a resource, The latter will be discarded at the final disposal site as incombustible waste that cannot be incinerated.
【０００３】ところで、地方自治体が回収する義務のな
い電動機、配電盤、さらには、コピー機、パソコン等を
含むいわゆるＯＡ機器（以下、これらを総称して「電気
・電子機器等」と称す）に関しては、その小型化と軽量
化が追求され続けており、その結果として、今日の製品
には様々な素材が複合されて使用されるようになってい
る。一方では、廃棄された後のこれら電気・電子機器等
（以下、「電気・電子機器廃棄物」と称す）は、それぞ
れの素材のリサイクルがはなはだ困難なものとなってき
ている。By the way, so-called OA equipment including electric motors, switchboards, copy machines, personal computers, etc. which are not obliged to be collected by local governments (hereinafter, these are collectively referred to as “electrical / electronic equipments”). Therefore, the miniaturization and the weight reduction are continuously pursued, and as a result, various materials are used in a composite of today's products. On the other hand, it is very difficult to recycle these materials of electric / electronic devices and the like after being discarded (hereinafter referred to as “waste of electric / electronic devices”).
【０００４】一方、かかる廃棄電気機器等の処理では、
比較的価値のあるすなわち金あるいは銀等を含む基板な
どは解体により分別され、資源回収のルートにのって処
理されていたが、近年、基板そのものの価値の低下も相
俟って、そのままで処分されるケースが増加してきてい
る。また、カーシュレッダーに代表される従来型破砕機
は大量処理には向いているが、しかしながら、粉砕物の
サイズが比較的大きく（通常５０〜１５０mm）、そのた
め、未回収となる金属資源が多いという問題点があっ
た。On the other hand, in the treatment of such waste electrical equipment,
Relatively valuable substrates, such as those containing gold or silver, were separated by dismantling and processed along the resource recovery route. The number of cases to be disposed of is increasing. Conventional shredders, such as car shredders, are suitable for large-scale processing, however, the size of the pulverized material is relatively large (typically 50 to 150 mm), so that there are many unrecovered metal resources. There was a problem.
【０００５】そこで、例えば中島プロセスの名称で知ら
れるように、同出願人により、既に、電気機器廃棄物を
シュレッダーにより破砕する工程と、前記破砕工程で破
砕された電気機器廃棄物を磁力選別機により鉄系廃棄物
と非鉄系廃棄物に分別する工程と、前記分別工程で非鉄
系廃棄物に分別された廃棄物を篩により分離する工程と
を備え、さらに、前記篩による分離工程により、前記分
別工程で分別された非鉄系廃棄物を細かいダスト状のも
のとそれ以外のものとに分離する電気・電子機器廃棄物
の処理方法が提案されている。Therefore, as is known by, for example, the name of the Nakajima process, the applicant has already crushed electrical equipment waste with a shredder, and used a magnetic separator to separate the electrical equipment waste crushed in the crushing step. A step of separating the ferrous waste and non-ferrous waste by the method, and a step of separating the waste separated into non-ferrous waste in the separation step by a sieve, further comprising a separation step by the sieve, There has been proposed a method for treating electrical and electronic equipment waste in which non-ferrous waste separated in a separation step is separated into fine dust and other non-ferrous waste.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】上記の中島プロセスに
おいては、鉄系廃棄物と非鉄系廃棄物に分別については
十分に有効な回収が可能ではあるが、しかしながら、最
近では、特に鉄系廃棄物と分離後の非鉄系廃棄物につい
てのより高度な分別による資源化が要請されており、加
えて、さらに、金属箔ラミネート屑やプラスチックを含
有するミックスメタルなどの廃棄物からも、効率良く金
属を回収処理する複合廃棄物の処理方法が期待されてい
る。In the Nakajima process described above, it is possible to recover iron-based waste and non-ferrous waste in a sufficiently effective manner. There is a demand for more efficient separation and recycling of non-ferrous waste after separation, and in addition, metal waste can be efficiently separated from waste such as metal foil laminate waste and mixed metal containing plastic. There is an expectation for a method of treating complex waste to be collected and processed.
【０００７】なお、ここで、対象廃棄物の現状と再資源
化・処理における問題点とその必要性についてより詳細
に述べると、特に上記電気・電子機器等に必須の材料で
あるプリント銅箔（回路）基板は、銅と樹脂（ガラスエ
ポキシまたは紙フェノール）の複合物であり、また、包
装資材に多用されている包装材アルミラミネートは、ア
ルミニウムとプラスチックフィルムまたは紙の複合物で
ある。[0007] Here, the current state of the target waste, the problems in recycling and treatment, and the necessity thereof will be described in more detail. In particular, printed copper foil (a material indispensable for the electric and electronic equipment and the like) described above The circuit) substrate is a composite of copper and resin (glass epoxy or paper phenol), and the packaging aluminum laminate, which is frequently used as a packaging material, is a composite of aluminum and a plastic film or paper.
【０００８】そこで、本発明では、上記の従来技術にお
ける問題点に鑑み、特に上記電気・電子機器等の処理に
おいて生じ、さらには、包装資材に多用されている金属
箔ラミネート屑やプラスチックを含有するミックスメタ
ルなどの複合廃棄物から金属とプラスチックをより高度
に分別可能にし、複合廃棄物素材のリサイクル、すなわ
ち高度の資源化を可能にする複合廃棄物の処理方法を提
供することをその目的とする。In view of the above-mentioned problems in the prior art, the present invention contains metal foil lamination waste and plastic which are generated particularly in the processing of electric and electronic devices and are often used as packaging materials. Its purpose is to provide a method for treating composite waste, which makes it possible to separate metals and plastics from mixed wastes such as mixed metals to a higher degree, and to recycle composite waste materials, that is, to enable advanced resource utilization. .
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記の
目的を達成するため、金属と、プラスチックを含む非金
属とからなる複合廃棄物を金属と非金属とに分別して回
収する複合廃棄物の処理方法であって、前記複合廃棄物
を破砕する第１の破砕工程と、前記第１の破砕工程で破
砕された複合廃棄物を風力選別機により金属廃棄物と非
金属廃棄物とに分別する工程と、前記分別工程で金属廃
棄物に分別された廃棄物をさらに細かく破砕する第２の
破砕工程と、前記第２の破砕工程でさらに細かく破砕さ
れた廃棄物を静電分離により分別する工程とを備えてい
ることを特徴とする複合廃棄物の処理方法が提案されて
いる。According to the present invention, in order to attain the above object, a composite waste comprising a metal and a non-metal including a plastic is separated and collected into a metal and a non-metal. A first crushing step of crushing the composite waste, and converting the composite waste crushed in the first crushing step into a metal waste and a non-metal waste by a wind separator. A step of separating, a second crushing step of further crushing the waste separated into metal waste in the separation step, and a separation of the waste further crushed in the second crushing step by electrostatic separation. And a method for treating composite waste, comprising the steps of:
【００１０】すなわち、上記の本発明になる複合廃棄物
の処理方法では、基本的には、金属を含む複合廃棄物を
可能な限り細かに破砕し、細かいものを選別したところ
で、静電分離機に掛けてプラスチックと金属とに分離す
るものである。That is, in the method for treating a composite waste according to the present invention, basically, the composite waste containing a metal is crushed as finely as possible and the fine waste is sorted out. To separate it into plastic and metal.
【００１１】[0011]
【実施の形態】次に、図面を参照しながら、本発明の実
施の形態について具体的且つ詳細に説明する。図４に
は、本発明の実施の形態による複合廃棄物の処理方法を
含む全体の処理を行う装置の全体系統図を示している。
なお、この複合廃棄物の処理方法では、その前処理装置
１００として上述した中島プロセスを採用している。ま
た、図中において、この中島プロセスはその周囲を破線
で取り囲んで示されており、この中島プロセスでは、特
に、電気・電子機器廃棄物における鉄系廃棄物の分別が
行われる。Embodiments of the present invention will now be described specifically and in detail with reference to the drawings. FIG. 4 is an overall system diagram of an apparatus for performing an entire process including a method for treating a composite waste according to an embodiment of the present invention.
In the method for treating composite waste, the Nakajima process described above is employed as the pretreatment device 100. In the figure, the Nakajima process is shown by surrounding it with a broken line. In the Nakajima process, in particular, the separation of iron-based waste from electrical and electronic equipment waste is performed.
【００１２】図において、本発明の複合廃棄物の処理方
法では、回収されて集積された複合廃棄物のうち、特
に、電気・電子機器廃棄物は、まず、その前処理とし
て、中島プロセスにより処理が行われる。すなわち、回
収されて集積された電気・電子機器廃棄物は、シュレッ
ダー１０１により破砕される（破砕工程１１）。なお、
好ましくは、この時、破砕される電気機器廃棄物は、従
来のシュレッダーにより破砕処理するチップよりも細か
い、例えば、約５０mm以下で１０mm程度の寸法のチップ
に破砕する。また、この破砕時に発生する細かなダスト
は、集塵機１０４に導かれてフィルターにより補足さ
れ、これにより微量の貴金属（例えば、Ｃｕ，Ａｕ，Ａ
ｇ，Ｐｔ等）を含むダストがプラスチック粉末と共に回
収されることとなる。In the figure, in the method for treating composite waste according to the present invention, among the collected and accumulated composite waste, particularly, electrical and electronic equipment waste is first treated as a pretreatment by the Nakajima process. Is performed. That is, the collected electric and electronic equipment waste is crushed by the shredder 101 (crushing step 11). In addition,
Preferably, at this time, the electrical equipment waste to be crushed is crushed into chips smaller than chips crushed by a conventional shredder, for example, chips having a size of about 50 mm or less and about 10 mm. The fine dust generated at the time of the crushing is guided to the dust collector 104 and captured by the filter, whereby a trace amount of noble metal (for example, Cu, Au, A) is removed.
g, Pt, etc.) is collected together with the plastic powder.
【００１３】一方、上記の工程１１において破砕された
電気・電子機器廃棄物のチップは、次に、磁気を利用し
て鉄系の金属を選別する磁力選別機（磁選機）１０２と
呼ばれる機器により、鉄系廃棄物（シュレッダー鉄）と
非鉄系廃棄物に選別される（磁力選別工程１２）。この
工程１２により選別された鉄系廃棄物は、シュレッダー
鉄として回収され、電炉等で溶融されて鉄を得ることと
なる。なお、この工程１２により選別された鉄系廃棄物
を、さらに、振動篩や風篩による篩を掛けてもチップ状
のものとダスト状のものとに分離することも可能であ
る。On the other hand, the chips of the electric and electronic equipment waste crushed in the above step 11 are then separated by a device called a magnetic separator (magnetic separator) 102 which uses a magnetism to sort iron-based metals. And ferrous waste (shredder iron) and non-ferrous waste (magnetic separation step 12). The iron-based waste sorted in this step 12 is recovered as shredder iron and melted in an electric furnace or the like to obtain iron. The iron-based waste sorted in step 12 can be further separated into chip-like and dust-like ones by sieving with a vibrating sieve or a wind sieve.
【００１４】上記の工程１１において破砕され、上記工
程１２において鉄系廃棄物が分別された電気機器廃棄物
は、続いて、篩別機１０３により篩い工程（篩い工程１
３）に掛けられる。この篩い工程１３では、例えば振動
を利用して篩いを行う振動篩、あるいは、風により細か
いダストとそれ以外のものに分離する風篩が利用され
る。この篩い工程１３の結果、例えば振動篩による場
合、その上側には、比較的軽い金属であるアルミニウム
等の非鉄卑金属やプラスッチックを含むチップが残るこ
ととなり、他方、その下側には、微量の貴金属を含むダ
ストが回収されることとなる。なお、ここまでの工程が
上述の中島プロセスにより行われる。The electrical equipment waste crushed in the above step 11 and the iron-based waste separated in the above step 12 is subsequently sieved by a sieving machine 103 (sieving step 1).
Multiplied by 3). In the sieving step 13, for example, a vibrating sieve that performs sieving using vibration, or a wind sieve that separates fine dust and other dust by wind is used. As a result of the sieving step 13, for example, in the case of using a vibrating sieve, a chip containing a non-ferrous base metal such as aluminum, which is a relatively light metal, and plastic is left on the upper side, while a small amount of noble metal is Is collected. The steps up to this point are performed by the Nakajima process described above.
【００１５】その後、本発明の複合廃棄物の処理方法で
は、上記中島プロセスにより鉄系金属が分別された廃棄
物、すなわちプラスチック付非鉄金属及び貴金属が、そ
の他のプリント銅箔基板などを含む銅と樹脂（ガラスエ
ポキシまたは紙フェノール）の複合物、あるいは、包装
材アルミラミネート箔を含むアルミニウムとプラスチッ
クフィルムまたは紙との複合物と共に、本発明の複合廃
棄物の処理装置２００により分別処理される。なお、こ
の複合廃棄物の処理装置２００は、図にも示すように、
アルミ選別機２０１と、破砕機２０２と、風力選別機２
０３と、微粉砕機２０４と、静電分離器２０５と、そし
て、集塵機２０６などから構成されている。Then, in the method for treating composite waste of the present invention, the waste from which the ferrous metal has been separated by the Nakajima process, that is, the non-ferrous metal with plastic and the noble metal are mixed with copper including other printed copper foil substrates and the like. Together with a composite of resin (glass epoxy or paper phenol) or a composite of aluminum and plastic film or paper, including aluminum laminate foil for packaging material, it is separated by the composite waste treatment apparatus 200 of the present invention. In addition, as shown in the figure, the composite waste treatment device 200
Aluminum sorter 201, crusher 202, wind sorter 2
03, a fine pulverizer 204, an electrostatic separator 205, and a dust collector 206.
【００１６】なお、上記のアルミ選別機２０１として
は、渦電流方式によるものが知られており、本実施に形
態になる装置では、例えばアンドラン社製、ＳＭＡ６０
型、原動機１１ＫＷ、選別能力８m3／時（原料ベー
ス）、選別コンベア幅６００の選別機が使用されてい
る。また、上記の破砕機２０２としては、例えばＭＴＢ
製、ＢＤＳ１６００型、ロータ；１，６００×５００
φ、原動機１３２ＫＷ、回転刃；４０個、固定刃１６
個、ロータ回転数；１９０ｒｐｍのものが使用されてい
る。さらに、上記の風力選別機２０３としては、例えば
ＭＴＢ製、Ｔ１０００＊１５００型、テーブルサイズ；
１，０００×１５００、原動機；テーブル用０．３７Ｋ
Ｗ；風篩用２．２ＫＷ、簡易集塵機付きのものが使用さ
れている。上記微粉砕機２０４としては、例えばパール
マン社製、ＰＰ８Ｓ型、破砕室径；８００、原動機；遠
心用４５ＫＷ；反発プレート用１１ＫＷのものが使用さ
れている。そして、上記の静電分離器２０５としては、
例えばハモス社製、ＫＷＳ１５２１−１型、ドラム数３
個、ドラム幅１，５００、原動機が１５ＫＷのものが使
用されている。An eddy current method is known as the above-mentioned aluminum sorter 201. In the apparatus according to the present embodiment, for example, SMA60 manufactured by Andran Co., Ltd.
A sorter having a die, a prime mover of 11 KW, a sorting capacity of 8 m3 / hour (raw material base), and a sorting conveyor width of 600 is used. Further, as the crusher 202, for example, MTB
Made, BDS1600 type, rotor; 1,600 × 500
φ, motor 132KW, rotary blade; 40, fixed blade 16
The number of rotors used is 190 rpm. Further, as the above-mentioned wind sorter 203, for example, MTB, T1000 * 1500 type, table size;
1,000 × 1500, motor; 0.37K for table
W: 2.2 KW for wind sieve, with a simple dust collector. As the fine pulverizer 204, for example, a PP8S type, manufactured by Pearlman, having a crushing chamber diameter of 800, a motor, 45 KW for centrifugation, and 11 KW for a repulsion plate is used. And as the above-mentioned electrostatic separator 205,
For example, Hamos, KWS1521-1, 3 drums
Each of them has a drum width of 1,500 and a prime mover of 15 KW.
【００１７】続いて、上記にその構成を説明した複合廃
棄物の処理装置においては、処理すべき複合廃棄物の種
類により、以下のようなプロセスにより複合廃棄物の処
理を実行する。Subsequently, in the composite waste treatment apparatus described above, the composite waste is processed by the following process depending on the type of the composite waste to be treated.
【００１８】上記のプリント銅箔基板や包装材アルミラ
ミネート箔の場合には、図１に示すように、これらの複
合廃棄物は、まず、上記の破砕機２０２により破砕工程
２１が行われる。その後、この破砕工程２１により破砕
された複合廃棄物は、上記風力選別機２０３により風力
選別工程２２が行われ、これにより、プラスチックと金
属が選別されることとなる。その後、この風力選別機２
０３により残された破砕された金属を含む複合廃棄物
は、上記破砕機２０２及び上記風力選別機２０３におい
て発生したダストを集める集塵機２０６からのダストと
共に、上記微粉砕機２０４へと送られ、ここで、微細な
粉末に粉砕される（微粉砕工程２３）。そして、この微
細な粉末に粉砕された複合廃棄物は、上記静電分離器２
０５により金属と非金属に、すなわち、メタル粉とプラ
スチック粉とに分離されて排出されることとなる（静電
分離工程２４）。なお、このメタル粉は、プリント銅箔
基板を処理する場合には銅粉であり、一方、包装材アル
ミラミネート箔の場合には、アルミ粉である。In the case of the printed copper foil substrate and the aluminum laminate foil for the packaging material, as shown in FIG. 1, these composite wastes are first subjected to the crushing step 21 by the crushing machine 202 described above. Thereafter, the composite waste crushed in the crushing step 21 is subjected to a wind separation step 22 by the above-mentioned wind separator 203, whereby plastics and metals are separated. Then, this wind separator 2
The composite waste containing the crushed metal left by 03 is sent to the pulverizer 204 together with the dust from the dust collector 206 that collects dust generated in the crusher 202 and the wind separator 203, To pulverize into fine powder (fine pulverizing step 23). Then, the composite waste pulverized into the fine powder is supplied to the electrostatic separator 2.
05 separates into metal and non-metal, that is, metal powder and plastic powder, and is discharged (electrostatic separation step 24). In addition, this metal powder is copper powder when processing a printed copper foil substrate, and is aluminum powder when packaging aluminum laminate foil.
【００１９】この図１に示す複合廃棄物の処理工程にお
いて、処理すべき廃棄物として、プリント銅箔基板を１
５００ｋｇ／時の速度で供給した。なお、このプリント
銅箔基板における銅の混入割合は約１０％である。その
結果、上記静電分離器２０５による静電分離工程２４か
らは、銅粉を１５０ｋｇ／時、そして、プラスチック粉
を１３５０ｋｇ／時の割合で回収することが出来た。ま
た、包装材アルミラミネート箔を５００ｋｇ／時の速度
で供給し（なお、この包装材アルミラミネート箔の場合
には、アルミニウムの混入割合は約３０％）、その結
果、上記静電分離器２０５からは、アルミ粉を１５０ｋ
ｇ／時、そして、プラスチック粉を３５０ｋｇ／時の割
合で回収することが出来た。なお、この時に回収された
銅粉の純度は９７％であり、一方、アルミ粉では９５％
であった。In the composite waste treatment process shown in FIG. 1, a printed copper foil substrate is used as waste to be treated.
It was fed at a rate of 500 kg / h. Incidentally, the mixing ratio of copper in the printed copper foil substrate is about 10%. As a result, from the electrostatic separation step 24 using the electrostatic separator 205, it was possible to recover copper powder at a rate of 150 kg / hour and plastic powder at a rate of 1350 kg / hour. Also, the packaging material aluminum laminate foil is supplied at a rate of 500 kg / hour (in the case of this packaging material aluminum laminate foil, the mixing ratio of aluminum is about 30%). Is 150k aluminum powder
g / h and plastic powder at a rate of 350 kg / h. The purity of the copper powder recovered at this time was 97%, while that of aluminum powder was 95%.
Met.
【００２０】一方、上記の中島プロセスによる前処理で
その鉄系廃棄物（シュレッダー鉄）の回収を行った廃棄
物の処理の場合には、その最終処理である篩い工程１３
において篩の上側に残った廃棄物（篩上）と、篩の下側
の廃棄物（篩下）とにより、その処理プロセスが異な
る。On the other hand, in the case of the waste treatment in which the iron-based waste (shredder iron) has been recovered in the pretreatment by the Nakajima process, the sieving step 13 which is the final treatment is performed.
, The treatment process differs depending on the waste remaining on the upper side of the sieve (on the sieve) and the waste on the lower side of the sieve (under the sieve).
【００２１】すなわち、篩上のプラスチック付非鉄金属
及び貴金属（チップ状）では、図２に示すように、その
チップ状の廃棄物は、まず、上記アルミ選別機２０１に
よりアルミの選別が行われ（アルミ選別工程２５）、こ
れにより、アルミが分別されることとなる。その後、こ
のアルミの分別が行われたチップ状の廃棄物は、上記破
砕機２０２により破砕が行われ（粉砕工程２２）、続い
て行われる上記風力選別機２０３による風力選別工程２
２により、鉄系やアルミニウムを除いた金属からなるミ
ックスメタルが選別されることとなる。また、この風力
選別工程２２により残った廃棄物はプラスチック成分の
多い、いわゆる、樹脂リッチな状態となる。その後、こ
の樹脂リッチな廃棄物は、上記破砕機２０２及び上記風
力選別機２０３において発生したダストを集める集塵機
２０６からのダストと共に、さらに、上記微粉砕機２０
４へと送られ、ここで、微細な粉末に粉砕される（微粉
砕工程２３）。そして、この微細な粉末に粉砕された複
合廃棄物は、上記静電分離器２０５により、さらに、金
属と非金属に、すなわち、メタル粉（この時は、銅粉）
とプラスチック粉とに分離される（静電分離工程２
４）。That is, in the case of non-ferrous metals with plastic and noble metals (chips) on a sieve, as shown in FIG. 2, the chip-like wastes are first subjected to aluminum sorting by the aluminum sorting machine 201 (FIG. 2). Aluminum sorting step 25), whereby aluminum is separated. Thereafter, the chip-shaped waste from which the aluminum has been separated is crushed by the crusher 202 (pulverizing step 22), and subsequently, the wind sorting step 2 by the wind separator 203 is performed.
According to 2, a mixed metal composed of metals excluding iron and aluminum is sorted out. Further, the waste remaining in the wind separation process 22 has a large amount of plastic components, that is, a so-called resin-rich state. Thereafter, the resin-rich waste is further discharged together with the dust from the dust collector 206 that collects the dust generated in the crusher 202 and the wind separator 203, and further into the fine pulverizer 20.
4 where it is crushed into fine powder (fine crushing step 23). Then, the composite waste pulverized into the fine powder is further separated into metal and nonmetal by the electrostatic separator 205, that is, metal powder (in this case, copper powder).
And plastic powder (electrostatic separation process 2
4).
【００２２】次に、篩下のプラスチック付非鉄金属及び
貴金属（ダスト状）では、図３に示すように、そのダス
ト状の廃棄物は、まず、風力選別機２０３による風力選
別工程２２により、鉄系を除いた金属からなるミックス
メタルが選別される。その結果、この風力選別工程２２
で残った廃棄物は樹脂リッチな状態となり、その後、さ
らに、上記アルミ選別機２０１によりアルミの選別が行
われる（アルミ選別工程２５）。その後、このアルミを
も分別された樹脂リッチな廃棄物は、さらに、上記破砕
機２０２及び上記風力選別機２０３において発生したダ
ストを集める集塵機２０６からのダストと共に、上記微
粉砕機２０４へと送られ、ここで、微細な粉末に粉砕さ
れ（微粉砕工程２３）、そして、この微細な粉末に粉砕
された複合廃棄物は、上記静電分離器２０５により、さ
らに、金属と非金属に、すなわち、メタル粉（この時
は、主に銅粉）とプラスチック粉とに分離される（静電
分離工程２４）。Next, as shown in FIG. 3, in the non-ferrous metal with plastic and noble metal (dust) under the sieve, as shown in FIG. Mixed metals consisting of metals excluding the system are sorted out. As a result, this wind sorting process 22
Is left in a resin-rich state, and then the aluminum is further sorted by the aluminum sorter 201 (aluminum sorting step 25). Thereafter, the resin-rich waste from which the aluminum was also separated is further sent to the fine pulverizer 204 together with dust from the dust collector 206 that collects dust generated in the crusher 202 and the wind separator 203. Here, the composite waste pulverized into fine powder (pulverizing step 23) and further pulverized into the fine powder is further separated into metal and nonmetal by the electrostatic separator 205, that is, It is separated into metal powder (mainly copper powder at this time) and plastic powder (electrostatic separation step 24).
【００２３】なお、上記図２及び図３に示す複合廃棄物
の処理工程においては、上記中島プロセスによる前処理
で鉄系廃棄物（シュレッダー鉄）の回収を行った廃棄物
の成分は、金属アルミ１０〜３０％、銅２５〜７０％、
その他の非鉄金属５〜１５％、残りがプラスッチクなど
の樹脂である。そして、上記図２の篩上のプラスチック
付非鉄金属及び貴金属（チップ状）の処理では、上記の
廃棄物を５００ｋｇ／時で供給し、その結果、アルミ選
別工程２５からはアルミを１５０ｋｇ／時の割合で、風
力選別工程２２からはミックスメタルを１７５ｋｇ／時
の割合で、そして、最終の静電分離工程２４からは、銅
粉を２５ｋｇ／時の割合で及びプラスッチック等の樹脂
粉を１５０ｋｇ／時の割合で回収することができた。ま
た、上記図３の篩下のプラスチック付非鉄金属及び貴金
属（ダスト状）の処理では、上記廃棄物を１０００ｋｇ
／時で供給した結果、上記風力選別工程２２からはミッ
クスメタルを１５０ｋｇ／時の割合で、その後のアルミ
選別工程２５からはアルミを１００ｋｇ／時の割合で、
そして、最終の静電分離工程２４からは、銅粉を５５０
ｋｇ／時の割合で及びプラスッチック等の樹脂粉を２０
０ｋｇ／時の割合で回収することができた。なお、上記
の処理により回収された回収物は、アルミ（粉）につい
ては９５％の純度で、銅については９７％の純度で得ら
れた。また、回収されたミックスメタルは、ステンレ
ス、亜鉛合金、鉛などを含む。In the composite waste treatment process shown in FIGS. 2 and 3, the waste components obtained by recovering the iron-based waste (shredder iron) in the pretreatment by the Nakajima process include metallic aluminum. 10-30%, copper 25-70%,
Other nonferrous metals are 5 to 15%, and the remainder is resin such as plastic. In the treatment of the non-ferrous metal with plastic and the noble metal (chip form) on the sieve shown in FIG. 2, the above-mentioned waste is supplied at a rate of 500 kg / hour. At a rate of 175 kg / hour of mixed metal from the wind separation step 22 and at a rate of 25 kg / hour of copper powder and 150 kg / hour of resin powder such as plastic from the final electrostatic separation step 24. Was recovered at the rate of In the treatment of the non-ferrous metal with plastic and the noble metal (dust) under the sieve of FIG.
As a result, the mixed metal is supplied at a rate of 150 kg / hour from the above-mentioned wind sorting step 22 and the aluminum is supplied at a rate of 100 kg / hour from the subsequent aluminum sorting step 25.
Then, from the final electrostatic separation step 24, the copper powder is 550
20 kg / h and resin powder such as plastic
It could be recovered at a rate of 0 kg / hour. The recovered material obtained by the above treatment was obtained with a purity of 95% for aluminum (powder) and a purity of 97% for copper. The recovered mixed metal contains stainless steel, zinc alloy, lead and the like.
【００２４】このように、上記に詳細を述べた本発明の
複合廃棄物の処理方法によれば、最終的に選択分別され
る可能な限り微細に破砕された廃棄物が、風力選別や静
電分離を含む分別により物質的・性状的に集約されるた
め、各種金属等の回収される純度が高くなる利点があ
る。そのため、従来のように多くが最終処分されること
なく、鉄系金属に加え、非鉄金属類素材のリサイクル回
収も可能となり、このことは、資源保全の観点からも、
また最終投棄物による環境汚染や環境破壊の面からも好
ましい結果を生じる。As described above, according to the method for treating a composite waste of the present invention described in detail above, the finely crushed waste finally selected and separated is separated by wind separation or electrostatic separation. Since the material and properties are collected by separation including separation, there is an advantage that the purity of various metals and the like recovered is increased. Therefore, it is possible to recycle and collect non-ferrous metals in addition to ferrous metals, without much final disposal as in the past.
In addition, favorable results are obtained from the viewpoint of environmental pollution and environmental destruction due to final dumping.
【００２５】[0025]
【発明の効果】以上に詳細に説明した通り、本発明の複
合廃棄物の処理方法によれば、電気・電子機器廃棄物に
加え、さらに、プリント銅箔基板や包装材アルミラミネ
ートなどを含む複合廃棄物廃棄物からも、効率良くプラ
スチックを含む樹脂と金属とを高度に分別して回収処理
することが可能となることから、複合廃棄物素材のリサ
イクル化、すなわち、廃棄物の高度な分別による再資源
化を可能にするという、社会的にも有用な効果をもたら
す。As described in detail above, according to the method for treating composite waste of the present invention, in addition to electric / electronic equipment waste, composite waste containing a printed copper foil substrate, an aluminum laminate packaging material, and the like. Since it is possible to efficiently separate and collect plastic-containing resin and metal from waste waste with high efficiency, it is possible to recycle composite waste materials, that is, to recycle waste materials by advanced sorting. It has a socially useful effect of enabling resource recycling.
【図１】本発明の実施の形態による、特にプリント銅箔
基板や包装材アルミラミネートなどからなる複合廃棄物
の処理方法を示すフローシートである。FIG. 1 is a flow sheet showing a method for treating a composite waste composed of a printed copper foil substrate, an aluminum laminate of a packaging material, etc., in particular, according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施の形態による、特に中島プロセス
における篩上からの廃棄物の処理方法を示すフローシー
トである。FIG. 2 is a flow sheet showing a method for treating waste from a sieve, particularly in a Nakajima process, according to an embodiment of the present invention.
【図３】本発明の実施の形態による、特に中島プロセス
における篩下からの廃棄物の処理方法を示すフローシー
トである。FIG. 3 is a flow sheet illustrating a method for treating waste from below the sieve, particularly in the Nakajima process, according to an embodiment of the present invention.
【図４】本発明の実施の形態による複合廃棄物の処理方
法を実施する設備の全体をその前処理である中島プロセ
スと共に示す全体系統図である。FIG. 4 is an overall system diagram showing the entire equipment for implementing the method for treating a complex waste according to the embodiment of the present invention, together with the Nakajima process which is a pretreatment thereof.
２１ 破砕工程 ２２ 風力選別工程 ２３ 微粉砕工程 ２４ 静電分離工程 ２５ アルミ選別工程 ２０１ アルミ選別機 ２０２ 破砕機 ２０３ 風力選別機 ２０４ 微粉砕機 ２０５ 静電分離機 ２０６ 集塵機 21 Crushing Process 22 Wind Sorting Process 23 Fine Grinding Process 24 Electrostatic Separation Process 25 Aluminum Sorting Process 201 Aluminum Sorting Machine 202 Crusher 203 Wind Sorting Machine 204 Fine Grinding Machine 205 Electrostatic Separator 206 Dust Collector
Claims (1)
らなる複合廃棄物を金属と非金属とに分別して回収する
複合廃棄物の処理方法であって、前記複合廃棄物を破砕
する第１の破砕工程と、前記第１の破砕工程で破砕され
た複合廃棄物を風力選別機により金属廃棄物と非金属廃
棄物とに分別する工程と、前記分別工程で金属廃棄物に
分別された廃棄物をさらに細かく破砕する第２の破砕工
程と、前記第２の破砕工程でさらに細かく破砕された廃
棄物を静電分離により分別する工程とを備えていること
を特徴とする複合廃棄物の処理方法。1. A composite waste treatment method for separating and recovering a composite waste composed of a metal and a non-metal containing a plastic into a metal and a non-metal, wherein the first method comprises crushing the composite waste. A crushing step, a step of separating the composite waste crushed in the first crushing step into a metal waste and a non-metal waste by a wind separator, and a waste separated into metal waste in the separation step A second crushing step of crushing the waste further finely, and a step of separating the waste crushed further finely in the second crushing step by electrostatic separation. .
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP8215796A JPH1057927A (en) | 1996-08-15 | 1996-08-15 | Method for treating compound waste |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP8215796A JPH1057927A (en) | 1996-08-15 | 1996-08-15 | Method for treating compound waste |
Publications (1)
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|---|---|
| JPH1057927A true JPH1057927A (en) | 1998-03-03 |
Family
ID=16678394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8215796A Pending JPH1057927A (en) | 1996-08-15 | 1996-08-15 | Method for treating compound waste |
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|---|---|
| JP (1) | JPH1057927A (en) |
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