JPH1052755A - Hot wire tig welding equipment - Google Patents
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- JPH1052755A JPH1052755A JP22743596A JP22743596A JPH1052755A JP H1052755 A JPH1052755 A JP H1052755A JP 22743596 A JP22743596 A JP 22743596A JP 22743596 A JP22743596 A JP 22743596A JP H1052755 A JPH1052755 A JP H1052755A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、供給する溶接用ワ
イヤを加熱しながら溶接を行うホットワイヤＴＩＧ溶接
装置に関する。The present invention relates to a hot wire TIG welding apparatus for performing welding while heating a welding wire to be supplied.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ＴＩＧ溶接（Ｔｕｎｇｓｔｅｎ Ｉｎｅ
ｒｔ Ｇａｓ Ａｒｃ Ｗｅｌｄｉｎｇ）は他の溶接法
と異なり、アークの安定性に優れているので、パイプや
薄板の初層裏波溶接やステンレス、非鉄金属の溶接に適
用されてきた。このアークの安定性に加えて更に能率を
上げたいという要求から、溶接用ワイヤに通電して該溶
接用ワイヤを予熱するホットワイヤＴＩＧ溶接法が開発
されたが、溶接用ワイヤに通電すると磁気吹き現象が発
生して作業性を阻害するという欠点があった。この欠点
を解決するために、ＴＩＧ電流とワイヤ電流を交互に
スイッチする方法や、溶接用ワイヤにパルス的に通電
する方法が開発されてから、広く実用化されている。図
８、図９にはこのようなホットワイヤＴＩＧ溶接装置６
０を示すが、図に示すように、ＴＩＧ溶接トーチ６１に
電源、ガス、冷却水を供給する既設溶接設備６２と、溶
接用ワイヤ６３のワイヤ供給装置６４と、溶接用ワイヤ
６３を加熱する補助電源装置６５と、補助電源装置６５
に接続される遠隔制御器６６とを有している。補助電源
装置６５は図９に示すように、内部にトライアック６７
に直列に接続されて位相制御されるトランス６８と、ダ
イオード６９、７０を有する整流回路と、加熱電流をセ
ンサー７１によって検知してトライアック６７を出力制
御及び溶接用ワイヤ６３の送給速度の制御を行う出力制
御回路７２とを備えている。そして、溶接用ワイヤ６３
の加熱電流の調整及び前記溶接用ワイヤ６３の送給速度
の調整は、遠隔制御器６６内に配置されているボリウム
を回すことによって行っていた。2. Description of the Related Art TIG welding (Tungsten Ine)
Unlike other welding methods, rt Gas Arc Welding is excellent in arc stability, and has been applied to first layer reverse lap welding of pipes and thin plates and welding of stainless steel and non-ferrous metals. In order to further increase the efficiency in addition to the stability of the arc, a hot wire TIG welding method has been developed in which the welding wire is energized and the welding wire is preheated. There is a drawback that a phenomenon occurs and workability is impaired. In order to solve this drawback, a method of alternately switching the TIG current and the wire current and a method of applying a pulsed current to the welding wire have been developed and widely used. FIGS. 8 and 9 show such a hot wire TIG welding apparatus 6.
0, but as shown in the figure, an existing welding facility 62 for supplying power, gas, and cooling water to the TIG welding torch 61, a wire supply device 64 for the welding wire 63, and an auxiliary for heating the welding wire 63. Power supply 65 and auxiliary power supply 65
And a remote controller 66 connected to the The auxiliary power supply 65 has a triac 67 therein as shown in FIG.
And a rectifier circuit having diodes 69 and 70 and a rectifier circuit having diodes 69 and 70. The sensor 71 detects the heating current to control the output of the triac 67 and control the feeding speed of the welding wire 63. And an output control circuit 72 for performing the operation. And the welding wire 63
The adjustment of the heating current and the adjustment of the feeding speed of the welding wire 63 were performed by turning a volume disposed in the remote controller 66.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た従来例に係るホットワイヤＴＩＧ溶接装置６０におい
ては以下のような問題があった。 溶接用ワイヤ６３の送給速度の調整は、遠隔制御器６
６内に設けられているボリウムを回すことによって可能
であるが、実際の溶接用ワイヤ６３の送給速度及び溶接
用ワイヤ６３の加熱電流については、補助電源装置６５
に設けられている電流計７３やワイヤ送給速度計７４を
見る必要がある。補助電源装置６５の近くで溶接作業を
行う場合には問題はないが、補助電源装置から離れた位
置で溶接作業を行う場合には、加熱電流や溶接用ワイヤ
の送給速度を確認することが困難である。 また、ワイヤ供給速度の増加及び減速は遠隔制御器６
６内のボリウムを作動させて行うので、溶接作業中にワ
イヤ速度を変えることは困難であった。 このようなワイヤ送給速度の増減を行うスイッチ類を
ワイヤ供給用トーチ７５内に組み込めば一応可能である
が、ワイヤ供給用トーチ７５はペンシル形であったの
で、溶接用ワイヤ６３のインチング用の押しボタンスイ
ッチ等を設けると、作動時に押しボタンスイッチを押す
とトーチが揺れて突出した溶接用ワイヤ６３の先端部が
ワークに触れる等の問題があった。本発明はかかる事情
に鑑みてなされたもので、溶接作業位置で、ワイヤの加
熱電流やワイヤの送給速度を確認することができ、場合
によっては、溶接作業中にワイヤの速度を変えることも
可能なホットワイヤＴＩＧ溶接装置を提供することを目
的とする。However, the hot wire TIG welding apparatus 60 according to the conventional example described above has the following problems. The feed speed of the welding wire 63 is adjusted by the remote controller 6.
Although it is possible to rotate the volume provided in the welding wire 6, the actual feeding speed of the welding wire 63 and the heating current of the welding wire 63 are controlled by the auxiliary power supply 65.
It is necessary to look at the ammeter 73 and the wire feed speed meter 74 provided in the system. There is no problem when performing the welding work near the auxiliary power supply 65, but when performing the welding work away from the auxiliary power supply 65, it is necessary to check the heating current and the feeding speed of the welding wire. Have difficulty. In addition, increase and decrease of the wire supply speed are performed by the remote controller 6.
It was difficult to change the wire speed during the welding operation because the volume in 6 was operated. Such a switch for increasing or decreasing the wire feeding speed can be tentatively incorporated into the wire feeding torch 75. However, since the wire feeding torch 75 is of a pencil type, it is used for inching the welding wire 63. If a push button switch or the like is provided, there is a problem in that, when the push button switch is pressed during operation, the torch swings and the protruding tip of the welding wire 63 touches the work. The present invention has been made in view of such circumstances, and it is possible to confirm a heating current of a wire and a feeding speed of a wire at a welding operation position, and in some cases, change the speed of the wire during the welding operation. It is an object to provide a possible hot wire TIG welding device.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項１
記載のホットワイヤＴＩＧ溶接装置は、ＴＩＧ溶接トー
チとは別にワイヤ供給用トーチを備え、前記ワイヤ供給
用トーチから送り出される溶接用ワイヤを、別に設けら
れた補助電源装置から給電加熱しながらＴＩＧ溶接を行
うホットワイヤＴＩＧ溶接装置において、前記ワイヤ供
給用トーチをガンタイプとし、前記補助電源装置とは別
に設けられたワイヤ供給装置から送られる前記溶接用ワ
イヤの供給速度の増減を行う操作手段を前記ワイヤ供給
用トーチに設け、更に、前記ワイヤ供給装置に前記溶接
用ワイヤのワイヤ送給速度計を設けている。請求項２記
載のホットワイヤＴＩＧ溶接装置は、請求項１記載のホ
ットワイヤＴＩＧ溶接装置において、前記ワイヤ供給装
置に前記溶接用ワイヤの加熱電流を調整する電流調整手
段を設けると共に、該ワイヤ供給装置に前記溶接用ワイ
ヤの加熱電流を表示する加熱電流計を設けている。請求
項３記載のホットワイヤＴＩＧ溶接装置は、請求項１又
は２記載のホットワイヤＴＩＧ溶接装置において、前記
操作手段は押しボタンスイッチからなって、しかも該押
しボタンスイッチは、前記ワイヤ供給用トーチの軸心に
平行方向に操作ボタンを押すように配置されている。According to the present invention, there is provided a semiconductor device comprising:
The described hot wire TIG welding device includes a wire supply torch separately from the TIG welding torch, and performs TIG welding while feeding and heating a welding wire sent from the wire supply torch from a separately provided auxiliary power supply device. In the hot wire TIG welding apparatus to be performed, the wire supplying torch is a gun type, and an operating means for increasing or decreasing the supply speed of the welding wire sent from a wire supplying apparatus provided separately from the auxiliary power supply is provided by the wire. The wire torch is provided, and the wire feeding device is further provided with a wire feeding speedometer for the welding wire. The hot wire TIG welding device according to claim 2 is the hot wire TIG welding device according to claim 1, wherein the wire supply device includes current adjusting means for adjusting a heating current of the welding wire, and the wire supply device. Is provided with a heating ammeter for displaying a heating current of the welding wire. The hot wire TIG welding device according to claim 3 is the hot wire TIG welding device according to claim 1 or 2, wherein the operating means comprises a push button switch, and the push button switch is provided on the wire torch. The operation button is pressed in a direction parallel to the axis.
【０００５】請求項１〜３記載のホットワイヤＴＩＧ溶
接装置においては、ワイヤ供給用トーチをガンタイプと
し、溶接用ワイヤの供給速度の増減を行う操作手段をワ
イヤ供給用トーチに設け、更に、ワイヤ供給装置に溶接
用ワイヤの送給速度計を設けているので、ワイヤ供給用
トーチに設けられている操作手段を作動させながら、溶
接用ワイヤの送給速度を変え、更に必要に応じて通常は
作業者の側に置いているワイヤ供給装置に設けているワ
イヤ送給速度計を見て、溶接用ワイヤの速度を確認でき
る。特に、請求項２記載のホットワイヤＴＩＧ溶接装置
においては、通常は作業者の近くに置いているワイヤ供
給装置に設けられている溶接用ワイヤの電流調整手段を
操作し、直ちにワイヤ供給装置に取付けられている加熱
電流計を見てその電流が確認できる。そして、請求項３
記載のホットワイヤＴＩＧ溶接装置においては、操作手
段は押しボタンスイッチからなって、しかもこの押しボ
タンスイッチは、ワイヤ供給用トーチの軸心に平行方向
に操作ボタンを押すように配置されているので、押しボ
タンを押してもワイヤ供給用トーチが横振れすることが
殆どない。In the hot wire TIG welding apparatus according to any one of claims 1 to 3, the wire supply torch is of a gun type, and operating means for increasing or decreasing the supply speed of the welding wire is provided on the wire supply torch. Since the feed speed of the welding wire is provided in the feeding device, the feed speed of the welding wire is changed while operating the operating means provided on the wire feeding torch. The speed of the welding wire can be confirmed by looking at the wire feeding speed meter provided on the wire feeding device placed on the side of the worker. In particular, in the hot wire TIG welding apparatus according to the second aspect, the current adjusting means of the welding wire provided in the wire supply apparatus usually placed near the worker is operated and immediately attached to the wire supply apparatus. The current can be confirmed by looking at the heating ammeter provided. And Claim 3
In the hot wire TIG welding apparatus described above, the operating means comprises a push button switch, and since the push button switch is arranged so as to push the operation button in a direction parallel to the axis of the wire feeding torch, Even if the push button is pressed, the wire supply torch hardly swings sideways.
【０００６】[0006]
【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照しつ
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。ここに、図１は本発明の一実施の形
態に係るホットワイヤＴＩＧ溶接装置の全体説明図、図
２はワイヤ供給装置の説明図、図３（Ａ）はワイヤ供給
装置の平面図、図３（Ｂ）は同正面図、図４は同側面
図、図５はワイヤ供給装置のパネル配置図、図６はワイ
ヤ供給用トーチの平面図、図７は同側面図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings to provide an understanding of the present invention. Here, FIG. 1 is an overall explanatory view of a hot wire TIG welding apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an explanatory view of a wire supply apparatus, FIG. 3 (A) is a plan view of the wire supply apparatus, FIG. (B) is a front view, FIG. 4 is a side view, FIG. 5 is a panel arrangement view of a wire supply device, FIG. 6 is a plan view of a wire supply torch, and FIG. 7 is a side view.
【０００７】図１に示すように、本発明の一実施の形態
に係るホットワイヤＴＩＧ溶接装置１０は、ＴＩＧ溶接
用電源装置１１と、これに接続されるＴＩＧ溶接トーチ
１２と、溶接用ワイヤ１５を供給するワイヤ供給装置１
３及びこれに接続されるワイヤ供給用トーチ１４と、ワ
イヤ供給用トーチ１４から供給される溶接用ワイヤ１５
を加熱するための補助電源装置１６と、溶接用ワイヤ１
５の供給速度を増減させる補助制御ボックス（又はボリ
ウム駆動モータ制御ボックス）４２とを有している。以
下、これらについて詳しく説明する。As shown in FIG. 1, a hot wire TIG welding apparatus 10 according to one embodiment of the present invention comprises a TIG welding power supply device 11, a TIG welding torch 12 connected thereto, and a welding wire 15 Feeding device 1 for feeding
3 and a wire supply torch 14 connected thereto, and a welding wire 15 supplied from the wire supply torch 14
Power supply device 16 for heating the welding wire 1
And an auxiliary control box (or a volume drive motor control box) 42 for increasing or decreasing the supply speed of the control unit 5. Hereinafter, these will be described in detail.
【０００８】前記ＴＩＧ溶接用電源装置１１は、前記し
た既設溶接設備６２と同一構造の周知の装置であって内
部に溶接用の直流電源、Ａｒガスボンベ１７から供給さ
れる不活性ガスの制御部、周知構造のＴＩＧ溶接トーチ
１２に冷却水を供給する水制御部を備えている。前記補
助電源装置１６は、図９に示した前記した補助電源装置
６５と略同一な構成となって、内部にトライアックによ
って一次側電流が位相制御されるトランス、トランスの
二次側出力を整流する整流器、前記トライアックの位相
制御を行う出力制御回路を有している。そして、この補
助電源装置１６にはＴＩＧ溶接用電源装置１１からの溶
接電流を検知するセンサー１８が接続され、溶接状態を
検知し、例えば、非溶接時に溶接用ワイヤ１５に電流を
流さない制御を行っている。The TIG welding power supply device 11 is a known device having the same structure as the existing welding equipment 62, and has a DC power source for welding, a control unit for an inert gas supplied from the Ar gas cylinder 17, A water control unit for supplying cooling water to the TIG welding torch 12 having a well-known structure is provided. The auxiliary power supply 16 has substantially the same configuration as the auxiliary power supply 65 shown in FIG. 9, and internally rectifies a transformer whose primary current is phase-controlled by a triac, and a secondary output of the transformer. The rectifier has an output control circuit for controlling the phase of the triac. A sensor 18 for detecting a welding current from the TIG welding power supply device 11 is connected to the auxiliary power supply device 16 to detect a welding state, for example, a control for preventing a current from flowing to the welding wire 15 during non-welding. Is going.
【０００９】前記ワイヤ供給装置１３には、溶接用ワイ
ヤ１５が巻かれたドラムと、該ドラムから徐々に解き出
された溶接用ワイヤ１５を送給する送りローラと、該送
りローラを回転駆動する直流モータからなるワイヤ送り
モータとを有し、該ワイヤ送りモータを回転することに
よって、徐々にドラムから解かれた溶接用ワイヤ１５を
ワイヤ供給用トーチ１４に送給している。ワイヤ供給装
置１３には図１、図２及び図４に示すような補助ボック
ス１９を備え、内部にワイヤ送給用モータ２５の回転速
度を表示するワイヤ送給速度計３２と、溶接用ワイヤ１
５の加熱電流計３３が設けられている。The wire feeder 13 has a drum around which a welding wire 15 is wound, a feed roller for feeding the welding wire 15 gradually unwound from the drum, and a rotary drive for the feed roller. And a wire feed motor composed of a DC motor. By rotating the wire feed motor, the welding wire 15 gradually released from the drum is fed to the wire feeding torch 14. The wire supply device 13 includes an auxiliary box 19 as shown in FIGS. 1, 2 and 4, and has a wire feed speed meter 32 for displaying the rotation speed of the wire feed motor 25 therein, and a welding wire 1
Five heating ammeters 33 are provided.
【００１０】補助制御ボックス（又はボリウム駆動モー
タ制御ボックス）４２内に設けられた駆動モータ２１は
ボリウム駆動モータ制御部２２に接続され、ボリウム駆
動モータ制御部２２は図６、図７に示すようにワイヤ供
給用トーチ１４に設けられている増速ボタン２３（ワイ
ヤ供給速度の増減を行う操作手段の一例）と減速ボタン
２４に接続され、増速ボタン２３を押した場合には、駆
動モータ２１が回転してボリウム２０を時計方向に、減
速ボタン２４を押した場合には、ボリウム２０を反時計
方向に回転するようになっている。そして、ボリウム２
０が時計方向に回転した場合には、ワイヤ送給用モータ
２５が増速回転をし、ボリウム２０が反時計方向に回転
した場合には、ワイヤ送給用モータ２５が減速回転をす
るように、ワイヤ送給用モータ制御部２６が構成されて
いる。ワイヤ供給用トーチ１４には、ワイヤ送給モータ
２５の回転をオンオフするトーチスイッチ２７が設けら
れ、トーチスイッチ２７を一回押すとワイヤ供給用モー
タ２５が回転すると共に、補助電源装置１６がオンにな
って溶接用ワイヤ１５に加熱電流を流し、更にもう一回
トーチスイッチ２７を押すと溶接用ワイヤ１５の加熱電
流が遮断すると共にワイヤ供給用モータ２５が停止する
ようになっている。なお、前記増速ボタン２３、減速ボ
タン２４及びトーチスイッチ２７は、ガンタイプ型のワ
イヤ供給用トーチ１４の軸心、即ち溶接用ワイヤ１５の
送給方向と同一方向を向いて取付けられ、これを操作し
てもワイヤ供給用トーチ１４が横振れしないようになっ
ている。A drive motor 21 provided in an auxiliary control box (or volume drive motor control box) 42 is connected to a volume drive motor control unit 22, and the volume drive motor control unit 22 is arranged as shown in FIGS. When the speed-up button 23 is pressed when the speed-up button 23 (an example of an operation means for increasing / decreasing the wire feed speed) provided on the wire-supplying torch 14 and the speed-down button 24 are pressed, the drive motor 21 is turned off. When the volume 20 is rotated clockwise and the deceleration button 24 is pressed, the volume 20 is rotated counterclockwise. And volume 2
When 0 rotates clockwise, the wire feed motor 25 rotates at a higher speed, and when the volume 20 rotates counterclockwise, the wire feed motor 25 rotates at a reduced speed. , A wire feed motor control unit 26 is configured. The wire supply torch 14 is provided with a torch switch 27 for turning on and off the rotation of the wire supply motor 25. When the torch switch 27 is pressed once, the wire supply motor 25 rotates and the auxiliary power supply 16 turns on. When the heating current is passed through the welding wire 15 and the torch switch 27 is pressed again, the heating current of the welding wire 15 is cut off and the wire supply motor 25 is stopped. The speed-up button 23, the deceleration button 24, and the torch switch 27 are attached in the same direction as the axis of the gun-type wire supply torch 14, that is, the feeding direction of the welding wire 15. Even when operated, the wire supply torch 14 does not swing sideways.
【００１１】また、図３（Ｂ）、図５に示すように、ワ
イヤ供給装置１３の正面パネル２８には溶接用ワイヤ１
５のインチング正転スイッチ２９及びインチング逆転ス
イッチ３０が設けられ、インチング正転スイッチ２９を
押すと、ワイヤ送給用モータ２５が正転し、所定のスピ
ードの溶接用ワイヤ１５がワイヤ供給用トーチ１４の先
部から突出し、インチング逆転スイッチ３０を押すと、
ワイヤ送給用モータ２５が逆転し、ワイヤ供給用トーチ
１４の先部から溶接用ワイヤ１５が引き戻されるように
なっている。また、正面パネル２８には、溶接用ワイヤ
の加熱電流を調整する電流調整手段の一例であるパワー
係数ボリウム３１が設けられ、時計方向に回転すると補
助電源装置１６に設けられているトライアックの制御位
相が進んで、大きなワイヤ加熱電流を流し、反時計方向
に回転すると前記トライアックの制御位相が遅れてワイ
ヤ加熱電流が減少するようになっている。As shown in FIGS. 3B and 5, the front panel 28 of the wire feeder 13 has a wire 1 for welding.
5 is provided with an inching forward rotation switch 29 and an inching reverse rotation switch 30. When the inching forward rotation switch 29 is pressed, the wire feeding motor 25 rotates forward, and the welding wire 15 at a predetermined speed is turned into the wire feeding torch 14. Protruding from the tip of, and pressing the inching reverse switch 30,
The wire feeding motor 25 rotates in the reverse direction, and the welding wire 15 is pulled back from the tip of the wire feeding torch 14. Further, the front panel 28 is provided with a power coefficient volume 31 which is an example of a current adjusting means for adjusting the heating current of the welding wire, and when rotated clockwise, the control phase of the triac provided in the auxiliary power supply 16 is controlled. Then, when a large wire heating current flows and the motor rotates in a counterclockwise direction, the control phase of the triac is delayed and the wire heating current decreases.
【００１２】ワイヤ供給装置１３に設けられている補助
ボックス１９の後側上部には、図３（Ａ）に示すように
ワイヤ送給用モータ２５の回転速度を表示するワイヤ送
給速度計３２が設けられ、送給する溶接用ワイヤ１５の
速度を数字的に確認できるようになっている。また、こ
のワイヤ送給速度計３２と並んで溶接用ワイヤ１５の加
熱電流計３３が設けられている。この加熱電流計３３
は、ワイヤ供給装置１３内に配置されて、ワイヤ加熱電
流を流す分流器３４に並列に接続されて、分流器３４を
通過する電流を表示するようになっている。なお、図１
において３５は水道蛇口を、３６は溶接電流計を、３
７、３８、４３はそれぞれ電源スイッチを、３９、４０
は従来から補助電源装置１６内に設けられている加熱電
流計及びワイヤ送給速度計を、４１はワークを示す。A wire feed speed meter 32 for displaying the rotation speed of the wire feed motor 25 is provided on the rear upper portion of the auxiliary box 19 provided in the wire feed device 13 as shown in FIG. It is provided so that the speed of the welding wire 15 to be fed can be confirmed numerically. A heating ammeter 33 for the welding wire 15 is provided alongside the wire feed speed meter 32. This heating ammeter 33
Is arranged in the wire supply device 13 and is connected in parallel with a current divider 34 for flowing a wire heating current, so that the current flowing through the current divider 34 is displayed. FIG.
, 35 is a water tap, 36 is a welding ammeter, 3
Reference numerals 7, 38 and 43 denote power switches, 39 and 40, respectively.
Numeral denotes a heating ammeter and a wire feed speed meter which are conventionally provided in the auxiliary power supply device 16, and numeral 41 denotes a work.
【００１３】次に、前記実施の形態に係るホットワイヤ
ＴＩＧ溶接装置１０の使用方法及び作用について説明す
る。まず、ＴＩＧ溶接用電源装置１１を作動させてＴＩ
Ｇ溶接トーチ１２に冷却水及びアルゴンガスを流した状
態で、アークを発生させる。この状態で、インチング正
転スイッチ２９を押して溶接用ワイヤ１５を所定長さ突
出させてワーク４１に接触させるか又は、トーチスイッ
チ２７を押すと補助電源装置１６が作動して、溶接用ワ
イヤ１５を加熱すると共に、ワイヤ送給用モータ２５が
回転して溶接用ワイヤ１５を送り出すことになる。Next, the method of use and operation of the hot wire TIG welding apparatus 10 according to the embodiment will be described. First, the power supply device 11 for TIG welding is operated to
An arc is generated with cooling water and argon gas flowing through the G welding torch 12. In this state, the inching normal rotation switch 29 is pushed to make the welding wire 15 protrude a predetermined length to come into contact with the work 41, or when the torch switch 27 is pushed, the auxiliary power supply device 16 is operated, and the welding wire 15 is connected. At the same time as the heating, the wire feeding motor 25 rotates to send out the welding wire 15.
【００１４】ここで、溶接用ワイヤ１５の送り速度が速
すぎる場合には、ワイヤ供給用トーチ１４の減速ボタン
２４を押すと溶接用ワイヤ１５の送り出し速度が徐々に
減速する。また、溶接用ワイヤ１５の送り速度が遅すぎ
る場合には、ワイヤ供給用トーチ１４の増速ボタン２３
を押すと溶接用ワイヤ１５の送り速度が徐々に増加す
る。溶接用ワイヤ１５の送給速度については、手元に配
置されるワイヤ供給装置１３のワイヤ送給速度計３２を
見ることによって確認できる。また、溶接用ワイヤ１５
の加熱電流の調整は手元にあるワイヤ供給装置１３のパ
ワー係数ボリウム３１を調整することによって行い、実
際に流れている電流は加熱電流計３３によって確認でき
る。以上のように、作業者は溶接用ワイヤ１５の送給速
度の調整及び加熱電流の調整を手元で行え、しかも、実
際の溶接用ワイヤ１５の送給速度及び加熱電流を手元で
確認できるので、極めて作業性が向上することになっ
た。If the feed speed of the welding wire 15 is too high, the feed speed of the welding wire 15 is gradually reduced by pressing the deceleration button 24 of the wire supply torch 14. If the feed speed of the welding wire 15 is too slow, the speed increasing button 23 of the wire feeding torch 14 is used.
By pressing, the feed speed of the welding wire 15 gradually increases. The feeding speed of the welding wire 15 can be confirmed by looking at the wire feeding speed meter 32 of the wire feeding device 13 arranged at hand. Also, the welding wire 15
The heating current is adjusted by adjusting the power coefficient volume 31 of the wire supply device 13 at hand, and the current actually flowing can be confirmed by the heating ammeter 33. As described above, the operator can adjust the feeding speed of the welding wire 15 and the heating current at hand, and can check the actual feeding speed and heating current of the welding wire 15 at hand. Workability has been significantly improved.
【００１５】前記実施の形態においては、ワイヤ送給速
度計３２及び加熱電流計３３はワイヤ供給装置１３の後
部に取付けた補助ボックス１９に取付けたが、ワイヤ供
給装置１３の正面側、又は側面側に設けることも可能で
ある。In the above embodiment, the wire feed speed meter 32 and the heating ammeter 33 are attached to the auxiliary box 19 attached to the rear part of the wire supply device 13, but the front side or side surface of the wire supply device 13 is used. Can also be provided.
【００１６】[0016]
【発明の効果】請求項１〜３記載のホットワイヤＴＩＧ
溶接装置は以上の説明からも明らかなように、ワイヤ供
給用トーチをガンタイプとし、溶接用ワイヤの供給速度
の増減を行う操作手段をワイヤ供給用トーチに設け、更
に、ワイヤ供給装置に溶接用ワイヤのワイヤ送給速度計
を設けているので、溶接用ワイヤの送給速度を手元で調
整しながら、更に手元で実際の送給速度を確認できる。
従って、ホットワイヤＴＩＧ溶接の作業性の向上を図る
ことができる。特に、請求項２記載のホットワイヤＴＩ
Ｇ溶接装置においては、更にワイヤ供給装置に溶接用ワ
イヤの加熱電流を調整する電流調整手段を設けると共
に、ワイヤ供給装置に溶接用ワイヤの加熱電流を表示す
る加熱電流計を設けたので、加熱電流を調整しながら、
手元で加熱電流の確認を行うことができる。また、請求
項３記載のホットワイヤＴＩＧ溶接装置においては、操
作手段は押しボタンスイッチからなって、しかも押しボ
タンスイッチは、ワイヤ供給用トーチの軸心に平行方向
に操作ボタンを押すように配置されているので、押しボ
タンスイッチを操作する時に、ワイヤ供給用トーチが横
振れして、溶接用ワイヤの位置がずれたりすることがな
い。The hot wire TIG according to any one of claims 1 to 3.
As is clear from the above description, the welding device is a gun type wire feeding torch, and an operating means for increasing / decreasing the feeding speed of the welding wire is provided on the wire feeding torch. Since the wire feed speed meter for the wire is provided, the actual feed speed can be further confirmed while adjusting the feed speed of the welding wire at hand.
Therefore, workability of hot wire TIG welding can be improved. In particular, a hot wire TI according to claim 2
In the G welding apparatus, a current adjusting means for adjusting the heating current of the welding wire is further provided in the wire supply apparatus, and a heating ammeter for displaying the heating current of the welding wire is provided in the wire supply apparatus. While adjusting
The heating current can be checked at hand. Further, in the hot wire TIG welding apparatus according to the third aspect, the operating means comprises a push button switch, and the push button switch is arranged so as to push the operation button in a direction parallel to the axis of the wire supply torch. Therefore, when the push button switch is operated, the wire supply torch does not run out and the position of the welding wire does not shift.
【図１】本発明の一実施の形態に係るホットワイヤＴＩ
Ｇ溶接装置の全体説明図である。FIG. 1 shows a hot wire TI according to an embodiment of the present invention.
It is the whole G welding equipment explanatory view.
【図２】ワイヤ供給装置の説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram of a wire supply device.
【図３】（Ａ）はワイヤ供給装置の平面図、（Ｂ）は同
正面図である。3A is a plan view of the wire supply device, and FIG. 3B is a front view of the same.
【図４】同側面図である。FIG. 4 is a side view of the same.
【図５】ワイヤ供給装置のパネル配置図である。FIG. 5 is a panel layout diagram of the wire supply device.
【図６】ワイヤ供給用トーチの平面図である。FIG. 6 is a plan view of a wire supply torch.
【図７】同側面図である。FIG. 7 is a side view of the same.
【図８】従来例に係るホットワイヤＴＩＧ溶接装置の説
明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram of a hot wire TIG welding device according to a conventional example.
【図９】同電気回路図である。FIG. 9 is an electric circuit diagram of the same.
１０ ホットワイヤＴＩＧ溶接装置 １１ ＴＩＧ溶
接用電源装置 １２ ＴＩＧ溶接トーチ １３ ワイヤ供
給装置 １４ ワイヤ供給用トーチ １５ 溶接用ワ
イヤ １６ 補助電源装置 １７ Ａｒガス
ボンベ １８ センサー １９ 補助ボッ
クス ２０ ボリウム ２１ 駆動モー
タ ２２ ボリウム駆動モータ制御部 ２３ 増速ボタ
ン（操作手段） ２４ 減速ボタン（操作手段） ２５ ワイヤ送
給用モータ ２６ ワイヤ送給用モータ制御部 ２７ トーチス
イッチ ２８ 正面パネル ２９ インチン
グ正転スイッチ ３０ インチング逆転スイッチ ３１ パワー係数ボリウム（電流調整手段） ３２ ワイヤ送給速度計 ３３ 加熱電流
計 ３４ 分流器 ３５ 水道蛇口 ３６ 溶接電流計 ３７ 電源スイ
ッチ ３８ 電源スイッチ ３９ 加熱電流
計 ４０ ワイヤ送給速度計 ４１ ワーク ４２ 補助制御ボックス（又は、ボリウム駆動モータ制
御ボックス） ４３ 電源スイッチDESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Hot wire TIG welding device 11 TIG welding power supply device 12 TIG welding torch 13 Wire supply device 14 Wire supply torch 15 Welding wire 16 Auxiliary power supply device 17 Ar gas cylinder 18 Sensor 19 Auxiliary box 20 Volume 21 Drive motor 22 Volume drive motor Control unit 23 Speed-up button (operation means) 24 Deceleration button (operation means) 25 Wire feed motor 26 Wire feed motor control unit 27 Torch switch 28 Front panel 29 Inching forward switch 30 Inching reverse switch 31 Power coefficient volume (Current adjusting means) 32 Wire feed speed meter 33 Heating ammeter 34 Shunt 35 Water tap 36 Welding ammeter 37 Power switch 38 Power switch 39 Heating ammeter 40 Wire feed speed meter 41 Work 42 Supplement Control box (or volume drive motor control box) 43 Power switch
Claims (3)
トーチを備え、該ワイヤ供給用トーチから送り出される
溶接用ワイヤを、別に設けられた補助電源装置から給電
加熱しながらＴＩＧ溶接を行うホットワイヤＴＩＧ溶接
装置において、 前記ワイヤ供給用トーチをガンタイプとし、前記補助電
源装置とは別に設けられたワイヤ供給装置から送られる
前記溶接用ワイヤの供給速度の増減を行う操作手段を前
記ワイヤ供給用トーチに設け、更に、前記ワイヤ供給装
置に前記溶接用ワイヤのワイヤ送給速度計を設けたこと
を特徴とするホットワイヤＴＩＧ溶接装置。1. A hot wire TIG comprising a wire torch separately from a TIG welding torch, and performing TIG welding while heating a welding wire sent from the wire supply torch from a separately provided auxiliary power supply device. In the welding device, the wire supply torch is a gun type, and the wire supply torch is provided with operating means for increasing or decreasing the supply speed of the welding wire sent from a wire supply device provided separately from the auxiliary power supply device. A hot wire TIG welding device, further comprising a wire feed speed meter for the welding wire provided in the wire supply device.
の加熱電流を調整する電流調整手段を設けると共に、該
ワイヤ供給装置に前記溶接用ワイヤの加熱電流を表示す
る加熱電流計を設けた請求項１記載のホットワイヤＴＩ
Ｇ溶接装置。2. The heating device according to claim 1, wherein said wire supply device is provided with current adjusting means for adjusting a heating current of said welding wire, and said wire supply device is provided with a heating ammeter for displaying a heating current of said welding wire. Hot wire TI according to 1
G welding equipment.
なって、しかも該押しボタンスイッチは、前記ワイヤ供
給用トーチの軸心に平行方向に操作ボタンを押すように
配置されている請求項１又は２記載のホットワイヤＴＩ
Ｇ溶接装置。3. The operation means comprises a push button switch, and the push button switch is arranged so as to press the operation button in a direction parallel to an axis of the wire supply torch. Hot wire TI described
G welding equipment.
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