JPH10512168A

JPH10512168A - 月経パッド吸収性部材として有用な高内部相エマルジョンから製造される発泡体

Info

Publication number: JPH10512168A
Application number: JP8521815A
Authority: JP
Inventors: ダイアー、ジョン・コリンズ; ロイド、スーザン・ニコル
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 1995-01-10
Filing date: 1996-01-11
Publication date: 1998-11-24
Anticipated expiration: 2016-01-11
Also published as: CA2226408A1; BR9606735A; ES2171654T3; NO973186L; AU4897396A; WO1996021682A1; MY132433A; DE69618174T2; AU713687B2; CA2208642A1; EP0802930B1; FI972917A; TW460302B; CN1177359A; MX9705239A; US5795921A; CN1091449C; FI972917A0; TR199700615T2; EG21087A

Abstract

(57)【要約】血液及び血液に基づく流体、特に経血を吸収し得る発泡体。これらの吸収発泡体は、月経製品において用いられる吸収剤に要求される毛管吸収圧を有するが、経血のような血液に基づく流体中の不溶成分が自由に移動し得るに十分な開口性を有する。これらの吸収発泡体は、高内部相エマルジョン（ＨＩＰＥ）を重合することにより製造される。高内部相エマルジョンにおいて、水相体油相の体積対重量比が、約２０：１ないし約１２５：１の範囲内にある。これらの発泡体は、月経パッド用吸収性部材として特に有用である。

Description

【発明の詳細な説明】月経パッド吸収性部材として有用な高内部相エマルジョンから製造される発泡体本出願は、Ｊ.Ｄyer により１９９５年１月１０日に出願されたＵ.Ｓ.Ｓ.Ｎ. 08/370,697 の一部継続出願である。発明の分野本出願は、血液及び月経のような血液に基づく流体を吸収することのできる高内部相エマルジョン(high internal phase emulsion)から製造される柔軟で(fle xible)、細孔状、開胞状ポリマー発泡体材料(open-celled polymeric foammater ial)に関する。本出願は、特に、月経パッド、タンポン、包帯、傷当て用品(wou nd dressing)、外科用ドレープ等のための吸収性部材として有用な吸収性発泡体に関する。発明の背景月経パッド（例えば、生理用ナプキン）、タンポン、傷当て、包帯及び外科用ドレープのような血液及び血液に基づく流体用高吸収性製品の開発は、挑戦的であり得る。水及び尿に比べて、月経のような血液及び血液に基づく流体は、溶解成分及び非溶解成分（例えば、赤血球または赤血球細胞）の比較的複雑な混合物である。特に月経のような血液に基づく流体は、水及び尿よりもずっと粘性である。このより高い粘性により、従来の吸収性材料は、これらの血液に基づく流体を初めの排出の地点から離れた領域へ効率良くかつ急速に移動させる能力を妨害される。これらの血液に基づく流体中の非溶解要素もまた、これらの吸収性製品の毛管を潜在的に詰まらせ得る。このことは、月経のような血液に基づく流体のための適切な吸収系の設計を難しくする。月経パッドの場合、女性は、快適性、フィット性、流体の保持性及び最小限の汚れの観点における高レベルのパーフォーマンスを望むようになってきた。とりわけ、パッドから下着上への流体の漏れは、全く許容し得ないものとみなされている。そのような月経パッドのパーフォーマンスを改良することは、思い留まらせる企てであり続けているが、月経構造及びそのような構造内において用いられる材料の両者において多くの改良がなされている。しかしながら、フィット性及び快適性を妥協することなく、特に太ももの内側に沿う漏れを排除することは、消費者の所望する要求に必ずしも答えていなかった。生理用ナプキン等の利用者は、そのような製品の表面が、通常の布または不織材料が歴史的に提供してきたよりも清潔で、衛生的でありかつ乾燥した面を提供することを望むようにもなってきている。現在の生理用ナプキン製品は、排出された経血を下方の吸収性構造体を急速に通り及びそのなかに移動するように設計される不織または成形フィルム浸透性トップシートを備えている。この獲得した月経流体の急速な動きにより、製品の着用者に隣接するより乾燥し及び清潔な表面を提供するようになっている。現在の月経パッド（例えば、生理用ナプキン）の吸収性構造は、典型的には、透過性トップシートからの排出月経流体を獲得し及びそれを下方の貯蔵領域へ分配するために、１つまたはそれ以上の繊維状層を具備する。従来の月経製品の比較的薄いバージョン用吸収性構造は、通常、透過性トップシートに隣接する流体獲得層（度々「第２トップシート」と呼ばれる）を具備する。この「第２トップシート」は、典型的には、エアーレイドティッシュウエブ(air-laid-tissue we b)または合成非不織布から製造される。この第２トップシートの下にあるものが、典型的にはエアーレイドまたはウエットレイドティッシュ(wet-laid-tissu)から製造される主要な吸収コアである。吸収コアは、度々このティッシュ内に包装または包被された粒状吸収性ゲル化材料を含有する。そのような包装または包被されたコアは、度々ティッシュラミネートコアと呼ばれる。例えば、生理用ナプキン製品において用いられるティッシュラミネートを開示する１９９０年８月２１日に発行された合衆国特許第4,950,264 号(Ｏsborm)及び１９９１年４月２３日に発行された合衆国特許第 5,009,653 号(Ｏsborn)を参照されたい。従来の繊維状層から製造される月経吸収性構造は、多くの問題を有する。１つは、適切なトップシート乾燥を保証することが困難なことである。特に、獲得した月経流体は、潜在的には、メイントップシートを通過し、戻り漏れし得る。この現象は、度々「再濡れ(rewet)」と呼ばれる。再濡れは、メイントップシート及び第２トップシートに比較して、流体に対して吸収コアが発揮する流体毛管圧を上昇させることにより、有意に低減させ得る。コアとトップシート要素の間の流体毛管圧における乖離が大きければ大きいほど、体と接触する乾燥したトップシート表面を提供する潜在力が大きくなる。しかしながら、この潜在力は、コア全体にわたる流体運動の運動論が充分に早い場合にのみ現実化し得る。従来の月経吸収性構造、特にそのような構造を用いる月経パッドは、パンティー及び体を汚してしまうより大きな機会も有している。これは、吸収性構造が弾性力に欠け、パッドの束化(bunching)を導くからである。この弾性力の欠如及びその結果もたらされる束化は、これらの従来の月経パッドが使用者に対してより貧弱なフィット性及び快適性を提供することをもたらした。従来の月経吸収性構造の代替物には、吸収性発泡体がある。吸収性発泡体は、所望の湿完全性(wet integrity)を保持し得、製品が着用される全期間を通して好適なフィット性を提供し得、及び使用中の形状変化（例えば、非制御膨潤、束化）を最小限にし得る。更に、そのような発泡体構造を具備する月経製品は、商業的スケールでの製造がより容易であり得る。例えば、吸収コアは、連続発泡体シートから単に打出しされ得、従来の吸収性繊維状ウエブよりもかなり大きな完全性及び均一性を有するように設計され得る。そのような発泡体は、いずれもの所望の形状に製造され、または単一片月経パッド若しくはタンポン、傷当て用品、包帯及び外科用ドレープのような血液または血液に基づく流体を吸収するために使用される他の製品ににさえ成型され得る。タンポン、生理用ナプキン及び血液及び血液に基づく流体を吸収する他の製品において用いるための各種タイプの発泡体が提案されてきている。例えば、１９７８年８月２９日に発行された合衆国特許第 4,110,275 号(ＤesＭarais)（ポリウレタン、セルロースまたはスチレン／ブタジエンゴムから製造され、タンポン及び生理用パッドにおいて用いられ得る、軟らかく、柔軟な開胞発泡体）；１９８８年６月２１日に発行された合衆国特許第 4,752,239 号(Ｇebel)(０．１ないし０．８ｇ／ｃｃを有し、界面活性剤処理により親水性化された「中胞サイズ」の発泡体）；１９８６年９月２８日に発行された合衆国特許第 4,613,2543 号( Ｄabi)（月経製品におい手使用される親水性胞ポリマー）；１９７５年９月２日に発行された合衆国特許第 4,950,264 号(Ｏsborn)１９９０年８月２１日に発行された合衆国特許第 3,903,232 号(Ｗood ら)（月経デバイスを含む生物医学的適用において有用な圧縮親水性ポリウレタン発泡体）；１９７７年９月２０日に発行された合衆国特許第 4,049,592 号(Ｍarans ら)（生理用ナプキン等において有用な液体または体性流体と接触すると高い吸収性を有する生分解し得る親水性ポリウレタン発泡体）を参照されたい。これらの製品において用いられる従来の発泡体は、比較的大きい胞サイズを有する傾向があった。その結果、これらの従来の発泡体は、生理用ナプキンのような月経製品のトップシートから来てトップシートを通過する、排出された月経流体を急速に獲得するための、血液及び血液に基づく流体に対する十分な流体毛管圧を発揮しない。このことは、体と直に接触する表面には、コア内に吸収されずかつ移動して着用者の体上に戻り得る流体のいくらかが残留するので、所望しない再濡れがもたらされる。吸収性製品のために好適な吸収性発泡体が高内部相エマルジョン（以下、「ＨＩＰＥ」という）からも製造されてきた。例えば、１９９３年１１月９日に発行された合衆国特許第 5,260,345 号(ＤesＭarais ら)及び１９９３年１２月７日に発行された合衆国特許第 5,268,224 号（ＤesＭaraisら）を参照されたい。これらの吸収性ＨＩＰＥ発泡体により、次のものを含む望ましい流体取扱い特性が提供される。即ち、（ａ）流体を初めの作用領域から発泡体構造の未使用残余へ移送させ、引き続く流体の吹出しを収容できるように、比較的良好な移動化(wic king)及び流体分配特性、及び（ｂ）付加の下、即ち、圧縮力下での比較的高い流体容量を伴う比較的高い貯蔵容量である。これらのＨＩＰＥ吸収性発泡体もまた、吸収性製品の着用者に高い程度の快適性を提供するように、十分に柔軟でありかつ軟らかく、これらの発泡体のいくつかは、引き続いて、吸収した体性流体により湿るまで、比較的薄く製造され得る。メラミン−ホルムアルデヒド発泡体（例えば、ＢＡＳＦにより製造されるＢＡＳＯＴＥＣＴ）のような親水性、柔軟な、開胞状発泡体であり得るところの流体獲得／分配要素を有する吸収コアを開示する１９９２年９月１５日に発行された合衆国特許第 5,147,345 号(Young ら )及び１９９４年６月７日に発行された合衆国特許第 5,318,554 号(Young ら)を参照されたい。ＨＩＰＥ発泡体は、体、体に隣接するトップシートから月経流体のほとんどを除去するために必要な流体毛管圧を提供し、もって再濡れを最少化することができる。しかしながら、典型的にはＨＩＰＥ発泡体内に存在する塩化カルシウムのような残留する水和し得る塩は、血液及び血液に基づく流体をこれらの発泡体が急速に獲得すること、特に、そのような流体をこれらの発泡体中に移動することを損なわせ得ること、が明らかになっている。上述したように、月経のような血液及び血液に基づく流体は、水及び特に尿よりも高い粘性を有する。これらの流体のより高い粘性は、これらの塩の存在により更に高められる。さらに、従来のＨＩＰＥ発泡体は、典型的には、小さすぎるために赤血球細胞のような血液及び血液に基づく流体の非溶解成分を容易に受け入れることができない発泡体微細構造を有する。したがって、次のような開胞吸収性ポリマー発泡体材料、特に吸収性ＨＩＰＥ発泡体を製造できることが好ましいであろう。即ち、（１）月経のような血液及び血液に基づく流体を急速に吸収し得るもの、（２）比較的薄い月経パッド（例えば、生理用ナプキン）及びタンポンのような他の月経製品、更には傷当て用品、包帯、外科用ドレープ等のための吸収性部材として用い得るもの、（３）この流体を隔離するためのより高い毛管または浸透吸収圧を有する貯蔵部品であり得るもの、（４）「吹出す」状況において及び圧縮負荷の下であっても、血液に基づく流体の源を再濡れさせないもの、（５）吸収性製品の着用者に対して軟らかく、柔軟で、弾力性であるもの、（６）流体に対する比較的高い容量を有し、コストのかかる部品であるそれらの発泡体を利用することが効率的であるものである。多くの利用者により薄い月経製品が望まれている一方で、比較的厚い製品への有意な需要がある。例えば、厚い製品は、流体をよりよく吸収し及び保持する能力を知覚的に提供し得る。また、厚い製品は、改良されたフィット性を提供し得る。したがって、高価ではない充填材料（例えば、エアーフェルト）を使用することができ、かさ／厚みを備える月経製品の吸収コアとして比較的薄い吸収性発泡体材料を有することが望ましいであろう。発明の開示本発明は、月経のような血液及び血液に基づく流体を吸収することができ、次いで、これらの吸収した流体を発泡体の他の領域へ効率良く移動させることのできるポリマー発泡体材料に関する。これらの吸収性ポリマー発泡体材料には、互いに連通する開胞構造の親水性であり、柔軟な、非イオン性ポリマー発泡体が含有される。この発泡体構造は、次のものを具備する。Ａ）約６０分未満に５ｃｍの高さまで人工月経流体（ＡＭＦ）を垂直に移動することのできる能力、Ｂ）約０．００８０ないし約０．０４０ｍ²／ｃｃの範囲にある毛管比表面積( capillary specific surface area)、Ｃ）３１℃において０．７４ｐｓｉの拘束圧力下１５分後に測定した場合、約５ないし約９５％の圧縮歪みへの耐性、Ｄ）約２０ないし約１２５ｇ／ｇの自由吸収容量、及びＥ）約２％未満の残留する水和し得る塩。本発明の発泡体の特に重要な特性は、これらの発泡体の胞間の連結通路（孔）が、赤血球（平均直径８μｍ）のような不溶固形物が通過するために十分に大きいことである。その結果、これらの孔は、発泡体により吸収された血液及び血液に基づく流体により遮断されまたは妨害されなくなる。胞及び孔は、血液及び血液に基づく流体中の不溶性成分が自由に運動できるために十分大きいが、月経製品において用いられる吸収剤に要求される、必要な高い毛管吸収圧を発生させるために十分小さい。言換えると、これらの発泡体は、高毛管吸収圧を、月経のような血液及び血液に基づく流体中の不溶成分の自由な運度を許容するために十分な開放性と組合わせるものである。典型的には、これらの発泡体の胞は、約２０ないし約１８０μｍの数平均胞サイズを有する一方で、これらの胞間の孔は、約４ないし約３０μｍの数平均孔サイズを有する。更に、本発明は、特定のタイプの油中水型エマルジョンまたは比較的少量の油相及び比較的大量の水相を有するＨＩＰＥを重合することにより、これらの吸収性発泡体を入手するためのプロセスに関する。このプロセスは、次の工程を具備する：Ａ）約５０℃またはそれ以上の温度及び低い剪断混合下に、次のものから油中水型エマルジョンを形成する工程：１）次のものを含有する油相：ａ）約５０℃またはそれ以下のＴｇを有するコポリマを生成することのできるモノマ成分約８５ないし約９８重量％であって、前記モノマ成分が以下の成分を含有するもの i) 約３５℃またはそれ以下のＴｇを有するアタクチックアモルファスポリマーを生成することのできる実質的に水に不溶性１官能性モノマ少なくとも１種を約４５ないし約７０重量％、 ii) スチレンにより提供される靭性とほぼ同等の靭性を付与することのできる実質的に水に不溶性１官能性コモノマ少なくとも１種を約１０ないし約４０重量％、 iii) ジビニルベンゼン、トリビニルベンゼン、ジビニルトルエン、ジビニルキシレン、ジビニルナフタレン、ジビニルアルキルベンゼン、ジビニルフェナントレン、ジビニルビフェニル、ジビニルジフェニルメタン、ジビニルベンジル、ジビニルフェニルエーテル、ジビニルジフェニルスルフィド、ジビニルフラン、ジビニルフルフィド、ジビニルスルホン及びそれらの混合物から選択される第１の実質的に水に不溶性多官能性架橋剤を約５ないし約２５重量％、並びに iv) 多官能性アクリレート、メタクリレート、アクリルアミド、メタクリルアミド及びそれらの混合物から選択される第２の実質的に水に不溶性多官能性架橋剤ｂ）前記油相に可溶であり、かつ安定な油中水型エマルジョンを形成するために好適である乳化剤成分を約２ないし約１５重量％であって、前記乳化剤成分は、(i)線状不飽和Ｃ₁₆〜Ｃ₂₂脂肪酸のジグリセロールモノエステル、分岐鎖Ｃ₁₆〜Ｃ₂₄脂肪酸のジグリセロールモノエステル、分岐鎖Ｃ₁₆〜Ｃ₂₄アルコールのジグリセロールモノ脂肪族エーテル、線状不飽和Ｃ₁₆〜Ｃ₂₂アルコールのジグリセロールモノ脂肪族エーテル、線状飽和Ｃ₁₂〜Ｃ₁₄アルコールのジグリセロールモノ脂肪族エーテル、線状不飽和Ｃ₁₆〜Ｃ₂₂脂肪酸のソルビタンモノエステル、分岐鎖Ｃ₁₆〜Ｃ₂₄脂肪酸のソルビタンモノエステル及びそれらの混合物から選択される乳化成分少なくとも約４０重量％を含有する一次乳化剤、または(ii)これらの乳化成分を少なくとも２０重量％含有する一次乳化剤と、特定の２次乳化剤との組合せであって、一次乳化剤対２次乳化剤の重量比が約５０：１ないし約１：４にあるものを含有する、２）約０．２ないし約２０重量％の水溶性電解質を含む水溶液を含有する水相３）水相対油相の体積対重量比が約２０：１ないし約１２５：１の範囲にあるＢ）前記油中水型エマルジョンの油相における前記モノマ成分を重合させ、ポリマー発泡体材料を形成する工程、Ｃ）前記ポリマー発泡体材料を洗浄し、残留電解質のレベルを約２％未満に下げる工程、Ｄ）前記洗浄した発泡体を有効量の好適な親水性化界面活性剤により処理する工程、並びにＥ）前記洗浄した発泡体を含水量約４０％またはそれ以下にまで脱水する工程。本発明のプロセスにより、これらの吸収性発泡体が、高い毛管吸収圧を提供するために十分小さいが、これらの流体の不溶性成分により遮断されることを防止しまたは最少化するために十分大きい胞及び孔を有することができる。更に、このプロセスにより、残留電解質（例えば、水和し得る塩）のほとんどは発泡体から除去される。これらの水和し得る塩は、典型的には、ＨＩＰＥの初めの形成中に必要であるが、得られる発泡体中にそれらが存在すると、特に、発泡体中のこれらの塩濃度が相かするにつれて、月経のような血液及び血液に基づく流体を吸収する発泡体の能力に不利に影響し得る。本発明は、本発明の発泡体材料１種またはそれ以上を吸収コアとして備える月経製品にも関する。図面の簡潔な説明図１は、吸収性部材として本発明のＨＩＰＥ発泡体を有する月経製品の上平面図である。図２は、図２の２−２線に沿う断面図である。図３は、本発明の代表的吸収性ポリマー発泡体の断片の顕微鏡写真（倍率２５０倍）である。このポリマー発泡体は、ＨＩＰＥから製造され、５０：１の油対水重量比を有し、７４℃において注がれたものである。モノマ成分は、５：２１：１４：６０重量比のスチレン（ＳＴＹ）：エチルスチレン（ＥｔＳ）：ジビニルベンゼン（ＤＶＢ）：２−エチルヘキシルアクリレート（ＥＨＡ）から構成され、５．５％（油相の重量％）のジグリセロールモノオレエート（ＤＧＭＯ）及び１％のジタロウジメチルアンモニウムメチルサルフェート(ditallow dimethyl ammonium methlsulfate)乳化剤が用いられている。図４は、本発明の吸収性発泡体材料の下方の任意の障壁層として有用な代表的ポリマー発泡体の断片の顕微鏡写真（倍率５０倍）である。この発泡体は、ＨＩＰＥから製造され、６２．４：１の油対水重量比を有し、１５６°Ｆ及び１３００ＲＰＭにおいて注がれたものである。モノマ成分は、１９：１４：５５：１２重量比のエチルスチレン（ＥｔＳ）：ジビニルベンゼン（ＤＶＢ）：２−エチルヘキシルアクリレート（ＥＨＡ）：１，６−ヘキサンジオールジアクリレート（ＨＤＤＡ）から構成され、８％（油相の重量％）のソルビタンミリステート及び１％のジタロウジメチルアンモニウムメチルサルフェート乳化剤が用いられている。図５は、図４に示す発泡体の顕微鏡写真であるが、倍率２５０倍のものである。図６は、図４に示す発泡体の顕微鏡写真であるが、倍率１０００倍のものである。発明の詳細な説明１．ポリマー吸収性発泡体Ａ．一般的発泡体特性本発明のポリマー発泡体は、吸収性製品において有用であり、構造は、高い開胞状のものである。このことは、発泡体の個々の胞が、隣接する胞と完全な、無障害の連通状態にあることを意味する。そのような実質的に開胞発泡体構造の泡 (cell)は、胞間開口または「窓」（孔）を有し、胞間開口は、月経のような血液及び血液に基づく流体が、たとえこれらの流体がある種の不溶性成分を含有していたとしても、発泡体構造内の１つの胞から他の胞へ自由かつ容易に移動することができるために十分に長い通路を備えている。一方、これらの胞及び連結通路は、十分小さいので、これらの流体が発泡体全体にわたり効率良く移動するために必要な高い毛管吸収圧（即ち、体積当たりの毛管比表面積）を提供することができる。これらの実質的に開胞発泡体構造は、一般的には、個々の胞が複数の相互に連結した、三次元的分岐ウエブにより規定される網状特性を有するであろう。これらの分岐ウエブを構成するポリマー材料のストランドは、「ストラット」と呼ぶことができる。典型的なストラット構造を有する開胞発泡体は、図３に示される顕微鏡写真に代表される。本発明の目的のためには、少なくとも１μｍサイズである発泡体構造体の胞のうち少なくとも８０％が少なくとも１つの隣接胞と流体連通状態であれば、「開胞状態」である。開胞であることに加えて、これらのポリマー発泡体は、発泡体が血液及び血液に基づく流体を吸収することができるように十分に親水性にされることが必要である。発泡体構造の内表面は、重合後の発泡体構造内に残る残留親水性化界面活性剤により、または後に説明する選択した重合後発泡体処理方法によって親水性にされる。本発明において有用なポリマー発泡体は、何らかの相互関係があり、相互依存する構造的及び機械的特質、特性及び／または特徴も有する。これらの発泡体は、発泡体と吸収されるべき血液または血液に基づく流体との間の接触の前の異なる時間において、異なる特質、特性及び／または特徴を有し得ることを理解すべきである。例えば、発泡体の製造、輸送、貯蔵等の間、もし、例えば、それらが圧壊状態において貯蔵されまたは包装することにより圧縮されたならば、これらの発泡体は、密度及び／または胞サイズ値が、これらのパラメータについて後に示す範囲外であり得る。しかしながら、そのような発泡体であるにもかかわらず、そのような発泡体は、もし、後に物理的変化を受け、少なくとも、吸収されるべき血液または血液に基づく流体との接触前及び／または接触中のいずれかの時点において、これらの特質、特性及び／または特徴について後に規定する必須の値を有するならば、依然として本発明の範囲内である。本発明の発泡体は、１９９５年２月７日に発行された合衆国5,387,207(Dyerら )に記載される条件と同様の圧壊状態においても用いられ得る。そのような発泡体には、一般的には、より細い微細構造（より高い毛管比表面積）を有するものが含まれ、これらは、比較的弱い。これらの発泡体は、洗浄、湿潤剤による処理及び乾燥後、圧壊のままである。合衆国 5,387,207 に記載される発泡体とは異なり、本発明の発泡体は、温和な量の熱（例えば、６０℃において数時間）の適用により再膨張され得る。または、本発明の発泡体は、使用前に製品の薄さを維持するように用いられ得る。血液及び血液に基づく流体にさらされると、これらの圧壊発泡体は、それらの元の厚み及び流体容量を回復する。これらの発泡体は、血液及び血液に基づく流体を外傷の地点から効率良く分配することにも有用である。なぜならば、これらの発泡体の非膨張領域により発揮される流体毛管圧は、発泡体の湿り、膨張した領域の流体毛管圧を上回るからである。これらの材料は、一般的には、本発明のより大きい胞状発泡体であって、血液及び血液に基づく流体を急速に獲得する機能を果たすものの下に配置される場合によく機能を果たす。本明細書に記載されるこれらの圧壊発泡体の特質は、別段の断りがないかぎり膨張した状態における発泡体の特質である。Ｂ．血液及び血液に基づく流体を吸収するために重要な発泡体特徴１．垂直移動能力所定の時間内の所与の量の流体の垂直移動（即ち、重力から反対方向への流体移動）は、本明細書における吸収性発泡体に寄与する特に重要なパーフォーマンスである。多孔質構造を通過する流体移動の速度は、一般的には、構造の開放度、構造の表面に対する流体の親和性及び流体の粘度の関数である。これは、通常、リザーバー(reservoir)内の試験流体、即ち、人工月経流体（ＡＭＦ）が、２２℃において特定サイズの発泡体の試験ストリップを通り５ｃｍの垂直距離を移動(wick)するために要する時間として測定する。そのような垂直移動試験は、ＴＥＳＴＭＥＴＨＯＤＳ節において後に説明する。月経を吸収するための月経製品において特に有用であるために、本発明の発泡体吸収剤は、約６０分未満にＡＭＦ５ｃｍを垂直に移動する。より好ましくは、本発明の好ましい発泡体吸収剤は、約２０分未満に、最も好ましくは１５分未満にＡＭＦ５ｃｍを垂直に移動する。本発明の発泡体吸収剤は、平衡状態において特定の高さに高容量の試験流体を移動することも好ましいであろう。好ましくは、これらの発泡体は、少なくとも約３０ｇ／ｇＡＭＦ（ｇのＡＭＦ／ｇ乾燥発泡体）、より好ましくは少なくとも約４０ｇ／ｇのＡＭＦを約５ｃｍの高さまで移動するであろう。特に好ましい発泡体吸収剤は、少なくとも約４５ｇ／ｇのＡＭＦを約５ｃｍの高さまで移動するであろう。平衡状態において特定の高さまで流体を移動する能力を測定するための方法は、ＴＥＳＴＭＥＴＨＯＤＳ節に後述する。２．毛管比表面積「毛管吸引比表面積」は、試験流体に接近可能なポリマーネットワークの試験流体接近可能表面積の尺度である。毛管吸引比表面積は、発泡体中の胞単位の寸法及びポリマーの密度の両者により決定され、したがって、発泡体ネットワークにより提供される固体表面の総量を、そのような表面が吸収に参加する程度まで定量化する方法である。本発明の目的のために、毛管吸引比表面積は、１９９５年２月７日に発行された合衆国特許第 5,387,207 号(Dyer ら)のＴＥＳＴＭＥＴＨＯＤＳ節に示される方法により測定される。前記特許の開示は、引用により本明細書の一部とみなす。一般に、一定体積における発泡体の表面積は、胞構造がより小さい（「より微細な」）胞状になるにつれて上昇する。より高い表面積は、月経のような血液及び血液に基づく流体が発泡体内を急速に移動するために非常に好ましい。しかしながら、発泡体の表面積は、流体吸収速度が制限的になる地点、更には流体内の不溶成分がもはやある胞から他の胞へ容易に通過することができない可能性が増加する地点に到達し得る。したがって、発泡体の表面積は、これらの競合因子をバランスさせる特定の範囲内に選択される必要がある。月経製品における吸収部材として有用な本発明のポリマー発泡体は、約０．００８０ないし約０．０４０ｍ²／ｃｃの範囲内の毛管吸引比表面積を有するものである。典型的には、毛管吸引比表面積は、約０．０１０ないし約０．０３０ｍ²／ｃｃ、好ましくは約０．０１２ないし約０．０２６ｍ²／ｃｃの範囲である。２層の吸収性が用いられる吸収コアのために、上方発泡体層（着用者の体に対向する）は、例えば約０．０１２ないし約０．０２０ｍ²／ｃｃのより低い毛管吸引比表面積を有する一方で、下方発泡体層は、例えば約０．０２０ないし約０．０２６ｍ²／ｃｃのより高い毛管吸引比上面咳を有する。このように、下方発泡体層は、より高い流体毛管圧を有し、上方発泡体層から流体を排出させ、よって、着用者の体を流体との接触から比較的解放するであろう。（２層を越える発泡体層が用いられる場合、各々の発泡体の毛管吸引比表面積は、好ましくは、発泡体がより遠く（即ち、吸収性製品において使用者からより下方）に配置されるにしたがって上昇することになる。）３．圧縮撓みへの耐性本発明の発泡体の重要な機械的特徴は、圧縮撓み（ＲＴＣＤ）への耐性により決定される発泡体の強度である。本明細書において、発泡体が示すＲＴＣＤは、ポリマー引張応力、更には発泡体ネットワークの密度及び構造の関数である。ポリマー引張応力は、ａ）ポリマー成分、ｂ）発泡体が重合された条件（例えば、特に架橋に関する得られた重合の完全さ）、及びｃ）残留材料（例えば、処理後に発泡体構造内に残される乳化剤）によりポリマーが可塑化される程度により決定される。月経製品における吸収部材として、更には他の吸収性製品として有用であるために、本発明の発泡体は、そのような吸収部材が流体の吸収及び保持に従事する際に遭遇する力による変形または圧縮に対して好適に耐性でなければならない。本発明のポリマー発泡体により示されるＲＴＣＤは、所定の時間ある種の拘束圧下に維持される飽和発泡体の試料内に発生する張力歪みの量を測定することにより定量化することができる。この特定のタイプの試験を実行するための方法は、ＴＥＳＴＭＷＴＨＯＤＳ節において後述する。月経製品用吸収部材として有用な発泡体は、典型的には、０．７４ｐｓｉ（５．１ｋＰａ）の拘束圧により発泡体構造の約５ないし約９５％圧縮を生むようなＲＴＣＤを示すものである。好ましくは、そのような条件下に発生する歪みは、約１０ないし約８５％、最も好ましくは約１０ないし約８０％の範囲である。４．自由吸収容量本発明の吸収発泡体の他の重要な特徴は、自由吸収容量である。月経製品において有用な吸収部材のために、自由吸収容量とは、試料中の固体物質の単位重量当たりのある発泡体試料が平衡状態においてその胞構造中に吸収する試験流体（即ち、合成尿）の合計量である。月経製品における吸収部材として特に有用な発泡体は、最少自由吸収容量に少なくとも合致するであろう。本発明の発泡体の自由吸収容量は、１９９５年２月７日に発行された合衆国特許第 5,387,207(Dyer ら)のＴＥＳＴＭＥＴＨＯＤＳ節に記載される方法を用いて測定することができる。月経製品のための吸収部材として特に有用であるために、本発明の発泡体は、約２０ないし約１２５ｇ／ｇ、好ましくは約４０ないし約７０ｇ／ｇ、最も好ましくは約５０ｇ／ｇの乾燥発泡体のグラム当たりの合成尿の自由容量を有するべきである。Ｃ．ポリマー発泡体の他の重要な特質１．胞及び孔サイズ好ましいポリマー発泡体を規定するにおいて有用であり得る特質は、胞サイズである。発泡体胞、及び特に、比較的モノマを含有しない水相液滴を包囲するモノマ含有油相を重合することにより形成される胞が、頻繁に、実質的に球形であろう。そのような球形胞のサイズまたは「直径」は、通常用いられる発泡体一般を特徴づけるパラメータである。ポリマー発泡体の所与の試料における胞は、必ずしもおおよそ同じサイズではないので、平均胞サイズ、即ち数平均胞直径が度々特定されるであろう。胞サイズは、本発明の吸収発泡体の多くの重要な機械的及びパーフォーマンス特性に影響を及ぼし得る。胞サイズは、発泡体親水性とともに発泡体の毛管性を決定するところの毛管吸引比表面積に寄与するので、胞サイズは、吸収発泡体の流体移動特性に、更には発泡体構造内で発生する毛管圧に直接影響し得る発泡体構造パラメータである。多くの技術を発泡体の平均胞サイズを測定するために利用することができる。発泡体における胞サイズを測定するための最も有用な技術には、発泡体試料のスキャニング電子顕微鏡写真に基づく単純な測定が含まれる。例えば、図３には、本発明の典型的ＨＩＰＥ発泡体構造が示されている。顕微鏡写真に焼き付けられているのは、２０μｍの寸法を表すスケールである。そのようなスケールは、視覚による観察または画像分析方法により平均胞サイズを測定するために用いられ得る。本明細書における胞サイズ測定は、発泡体の数平均胞サイズに基づく。本発明の月経製品よう吸収部材として湯ような発泡体は、好ましくは約２０ないし約１８０μｍ、典型的には約３５ないし約１３０ｐｍの数平均胞サイズを有するであろう。これらの好ましい発泡体を規定することにおいて有用な他の特徴は、孔サイズである。孔は、胞間の流体連通を維持する隣接細胞間の開口である。本発明の発泡体は、血液等の流体の遮断を回避するために、血液の不溶成分、特に赤血球細胞が通過し得るために十分大きい孔サイズを有する。孔サイズを測定するための好ましい技術は、上述し、図３に示した発泡体のスキャニング電子顕微鏡に基づく画像分析である。本明細書において用いられる孔サイズ測定値は、発泡体の数平均孔サイズに基づく。本発明の月経製品用吸収部材として有用な発泡体は、約４ないし約３０μｍ、好ましくは約１０ないし約２８μｍの数平均孔サイズを有する。約３０μｍよりも大きい孔サイズを有する発泡体は、血液細胞が通過することができるが、本発明の発泡体の流体毛管吸収圧を提供するために必要な細かな微細構造を有しないであろう。２．発泡体密度「発泡体密度」（即ち、空気中における１立方センチメートルの発泡体体積当たりの発泡体のグラム数）は、本明細書において乾燥ベースにおいて特定される。毛管吸引比表面積と同様に、発泡体の密度は、多くのパーフォーマンスや吸収発泡体のＲＴＣＤのような機械的特徴に影響を与え得る。重要なことには、発泡体の密度は、ｇ／ｇの単位におけるそのような発泡体の吸収容量を制御することである。これは、コスト効率及び月経製品用吸収部材としてのそのような発泡体の有用性に影響がある。発泡体密度を測定するためには、発泡体構造の単位体積当たりの固体発泡体材料の重量を決定するであろういずれもの好適な重量法を用いることができる。１９９５年２月７日に発行された合衆国特許第 5,387,207(Dyer ら）のＴＥＳＴＭＥＴＨＯＤＳにより完全に記載されるＡＳＴＭ重量法が、密度測定に用いられ得る好ましい方法である。月経製品用吸収部材として有用な本発明のポリマー発泡体は、約０．００８ないし約０．０５ｇ／ｃｃ、好ましくは約０．０１４ないし約０．０２４の範囲の乾燥ベース密度値を有する。３．垂直重量移動本発明の発泡体の主要な利点の１つは、圧縮負荷にさらされる場合にあっても吸収した血液及び血液に基づく流体を保持する能力である。不十分な強度（ＲＴＣＤ）の発泡体は、使用中に容易に流体を搾り出すであろう。月経製品の着用者による機械的圧力下に、この移動流体は、吸収剤コアから上方へトップシートを通過してくみ出され得る。その結果、トップシートは、このくみ出された流体により「再濡れ(rewet)」状態になり、適切なトップシート乾燥がない。再濡れを最小化する本発明の発泡体の能力は、吸収した流体を保持するホームの能力と関連し得る。吸収した流体を保持するこれらの発泡体の能力は、垂直重量移動（ＨＧＷ）により測定することができる。この方法は、ＴｅｓｔＭｅｔｈｏｄｓ節に後述する。本発明の目的のために、このＨＧＷ測定は、初めのＡＭＦの吸い上げに対する保持されたＡＭＦの吸い上げの割合、または「％保持された／初めのＡＭＦ吸い上げ」として表すことができる。本発明の発泡体は、典型的には、少なくとも約５０％、好ましくは少なくとも約６５％の％保持された／初めのＡＭＦ吸い上げを有する。ＩＩ．ポリマー発泡体障壁層本明細書において指摘したように、月経製品の多くの使用者は、比較的厚いパッドのほうを好む。そのようなパッドには、高価ではない充填剤であって、孔吸収／湿一体性性質を有し得るものが好ましい。しかしながら、そのような材料が用いられる場合、得られる吸収性製品は、審美的及び／またはパーフォーマンスの立場から悩まされ得る。なぜならば、本発明の吸収ポリマー発泡体は、高い流体獲得／貯蔵能力を提供するからであり、そのような充填剤は、パーフォーマンスに妥協することなく用い得る。例えば、比較的液体から開口された充填材料( 例えば、エアーフェルト)を保持することは、使用中束化(bunching)及び／または縄化(roping)を少なくする。このことにより、よりよいコア及び製品一体性が得られる。比較的乾燥充填層を維持することを更に容易にするために、本発明の好ましい態様において、ポリマー発泡体材料（以下「障壁層」という）が、吸収コア材料の最下層として用いられる。この任意の障壁層は、吸収発泡体コア材料下方の任意の材料（例えば、エアーフェルトのような充填剤）内を血液／流体が通過することを有意に制限することにおいて有用である。バックシートの真上に配置される充填材料中に流体が流れること防止するために、障壁層は、好ましくは約１５ないし約５０μｍ、好ましくは約２５ないし約３５μｍの平均胞サイズ、及び約４ないし約９μｍ、好ましくは約５ないし約７ μｍの平均孔サイズを有する。このような比較的小さい胞サイズは、血液及び血液に基づく流体中の赤血球細胞を濾し取る傾向にあり、もってこの色が充填材料の下方層内を通過することを防止する。障壁層内に受け入れられた流体は、そのような構造に関連する比較的高い流体毛管圧により更に保持される。したがって、吸収発泡体コアが、例えば、エアーレイド繊維状コアの上方に配置されると、障壁層は、エアーレイドコアが流体により汚染されることを防止する作用を有する。エアーレイドコアの汚染により、エアーレイドコアはその寸法を変化させ、その一体性を失い及び／または赤色により汚みがつく。障壁層の主要な機能は、流体（特に血液）がより下方の製品層へ流れることを防止することである一方で、この発泡体材料は、好ましくは、流体を着用者から遠くへ移動させる能力を有する。したがって、障壁層は、障壁層の上（使用者により近い）に位置する吸収発泡体層よりも、高い毛管比吸表面積を有することが好ましい。例えば、本明細書のＩ−ｂ部分において説明したような毛管比表面積を有する本発明の２つの発泡体層の場合、障壁層は、約０．０４０ないし約０．０８０ｍ²／ｃｃの毛管吸引比表面積を有することが好ましい。このように、吸収コアの発泡体層は、着用者の体から流体を取り去ることのできる連続した高い流体毛管圧力を有する。流体を獲得し及び貯蔵する能力を障壁層が有することにより、（上述した）吸収発泡体材料がそれらの容量に到達した場合または流体が障壁層を覆う発泡体層から「絞り出される」場合、そのような状況下にある製品がより高められた流体保持を有することを可能にするであろう。ＩＩＩ．ＨＩＰＥからのポリマー発泡体の製造Ａ．一般法本発明のポリマー発泡体は、当技術において「ＨＩＰＥ」として知られる油相に対する水相の比が比較的高い特定の油中水型エマルジョンを重合することにより製造することができる。そのようなエマルジョンの重合により得られるポリマー発泡体材料を、本明細書において「ＨＩＰＥ発泡体」という。ＨＩＰＥを形成するために用いられる油相及び液相の相対量は、得られるポリマー発泡体の構造的、機械的及びパーフォーマンス特性を決定するにおいて、多くの他のパラメータの中でも重要である。特に、ＨＩＰＥにおける水対油（Ｗ：Ｏ）の比は、次の式：密度＝１／（Ｗ：Ｏ比＋１）により表される最終発泡体密度と反対に変化する。これは、発泡体の胞サイズ及び毛管比表面積並びに発泡体を形成する支柱の寸法に影響を及ぼし得る。本発明の発泡体を製造するために用いられるＨＩＰＥは、一般的には約２０：１ないし約１２５：１、より好ましくは約４０：１ないし約７０：１、最も好ましくは約５０：１の範囲の水相対油相の体積対重量比を有する。１．油相成分ＨＩＰＥの連続油相には、重合して、固体発泡体構造を形成するモノマが含有される。このモノマ成分は、約５０℃またはそれ以下、典型的には約１５℃ないし約３０℃のＴｇを有する。（ダイナミックメカニカルアナリシス（ＤＭＡ）によりＴｇを測定するための方法は、ＴＥＳＴＭＥＴＯＤＳ節に後述する。）このモノマ成分には(ａ)約３５℃またはそれ以下のＴｇ(Brandup,J.;Immergut，E. H.“Polymer Handbook”，第２版、Wiley-Interscience New York，NY，1975，I II-139)を有するアチクチックアモルファスポリマーを形成することのできる１官能性モノマ少なくとも１種；（ｂ）発泡体の靭性または引き裂き耐性を改良する１官能性コモノマ少なくとも１種；（ｃ）第１の多官能性架橋剤；及び（ｄ）任意の第２の多官能性架橋剤が含まれる。１官能性モノマ、コモノマ及び多官能性架橋剤の特定のタイプ及び量の選択は、所望の構造、機械的及び流体取扱い特性の組合せを有する吸収性ＨＩＰＥ発泡体を現実化するために重要であり得る。モノマ成分には、得られるポリマー発泡体構造にゴム様特性を付与する傾向のある１種またはそれ以上のモノマが含まれる。そのようなモノマは、約３５℃またはそれ以下のＴｇを有する高分子量（１０，０００よりも大きい）アタクチックアモルファスポリマーを製造することができる。このタイプのモノマには、例えば、ブチルアクリレート、ヘキシルアクリレート、オクチルアクリレート、２ −エチルヘキシルアクリレート、ノニルアクリレート、デシルアクリレート、ドデシル（ラウリル）アクリレート、イソデシルアクリレート、テトラデシルアクリレートのような（Ｃ₄〜Ｃ₁₄）アルキルアクリレート；ベンジルアクリレート及びノニルフェニルアクリレートのようなアリール及びアルカリール(alkaryl) アクリレート;ヘキシルメタクリレート、オクチルメタクリレート、ノニルメタクリレート、デシルメタクリレート、イソデシルメタクリレート、ドデシル（ラウリル）メタクリレート、テトラデシルメタクリレートのような（Ｃ₆〜Ｃ₁₆）アルキルメタクリレート；Ｎ−オクダデシルアクリルアミドのようなアクリルアミド；ｐ−ｎ−オクチルスチレン、イソプレン、ブタジエンのような（Ｃ₄〜Ｃ₁ ₂ ）アルキルスチレン及びそのようなモノマの混合物が含まれる。これらのモノマの中で、イソデシルアクリレート、ドデシルアクリレート及び２−エチルヘキシルアクリレートが最も好ましい。１官能性モノマは、一般的には、モノマ成分の約４５ないし約７０重量％、より好ましくは約５０ないし約６５重量％含まれる。ＨＩＰＥの油相において用いられるモノマ成分には、得られるポリマー発泡体構造に対してスチレンにより提供される靭性とおおよそ同等の靭性を付与することのできる１官能性コモノマ１種またはそれ以上が含まれる。より靭性であるポリマーは、実質的に失敗することなく、変形する能力を示す。これらの１官能性コモノマタイプには、スチレンに基づくコモノマ（例えば、スチレン及びエチルスチレン）、またはメチルメタクリレートのような関連するホモポリマが靭性を示すとしてよく知られている他のモノマタイプが含まれ得る。好ましいこのタイプの１官能性コモノマは、スチレンに基づくモノマであって、スチレン及びエチルスチレンがこの種の最も好ましいコモノマである。１官能性「靭性化」コモノマは、通常、モノマ成分の約１０ないし約４０重量％、好ましくは約１５ないし約４０重量％、最も好ましくは約１８ないし約２８重量％含まれる。ある場合には、「靭性化」コモノマは、得られるポリマーに対して所望するゴム様性質を付与することもできる。（Ｃ₄〜Ｃ₁₂）アルキルスチレン、特に、ρ − ｎ−オクチルスチレンは、そのようなコモノマの例である。そのようなコモノマについて、モノマ成分中に含有され得る量は、典型的モノマ及びコモノマを合わしたものである。モノマ成分は、第１の（及び場合に応じて第２の）多官能性架橋剤も含有する。１官能性モノマ及びコモノマと同様に、架橋剤の特定のタイプ及び量の選択は、所望する構造的、機械的及び流体取扱い特性の組合せを具備する好ましいポリマー発泡体の最終的実現化に非常に重要である。第１の多官能性架橋剤は、ジビニルベンゼン、トリビニルベンゼン、ジビニルトルエン、ジビニルキシレン、ジビニルナフタレン、ジビニルアルキルベンゼン、ジビニルフェナントレン、ジビニルビフェニル、ジビニルジフェニルメタン、ジビニルベンジル、ジビニルフェニルエーテル、ジビニルジフェニルスルフィド、ジビニルフラン、ジビニルフルフィド、ジビニルスルホン及びそれらの混合物のような広範囲のポリビニル芳香族及び関連するポリビニル物質から選択され得る。ジビニルベンゼンは、典型的には、エチルスチレンとの約５５：４５の割合にある混合物として入手可能である。これらの割合は、油相を１方の成分または他の成分により富化するために修飾され得る。一般に、混合物をエチルスチレン成分により富化する一方で、同時に、モノマブレンド中のスチレンの量を低下させることが有利である。ビニルベンゼン対エチルスチレンの好ましい比は、約３０：７０ないし５５：４５であり、最も好ましくは、約３５：６５ないし約４５：５５である。エチルスチレンを高レベル含有することにより、得られるコポリマのＴｇを上昇させることなくスチレンが靭性を付与する程度に、要求される靭性を付与する。この第１の架橋剤は、一般的には、ＨＩＰＥの油相中に、モノマ成分の約８重量％ないし約２２重量％、より好ましくは約１０重量％ないし約１８重量％、最も好ましくは約１２重量％ないし約１６重量％の量含有され得る。任意の第２の架橋剤は、多官能性アクリレート及びメタクリレート、アクリルアミド及びメタクリルアミド並びにそれらの混合物から選択され得る。これらには、ジ−、トリ−及びテトラ−アクリレート；ジ−、トリ−及びテトラ−メタクリレート；ジ−、トリ−及びテトラ−メタクリルアミド；並びにそれらの混合物が含まれる。好ましいアクリレート及びメタクリレート架橋剤は、１，１０−デカンジオール、１，８−オクタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，４ −ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブ−２−エンジオール(1 ,4-but-2-enediol)、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ハイドロキノン、カテコール、レゾルシノール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ソルビトール等を含むジオール、トリオール及びテトラゾールから誘導され得る。（アクリルアミド及びメタクリルアミド架橋剤は、同等のジアミン、トリアミン及びテトラアミンから誘導され得る。）好ましいジオールは、少なくとも２個、より好ましくは少なくとも４個、最も好ましくは６個の炭素原子を有する。この第２の架橋剤は、一般的には、ＨＩＰＥの油相中に、モノマ成分の約０ないし約１５重量％、好ましくは０ないし約１３重量％含有され得る。理論に拘束されるものではないが、この第２の架橋剤は、第１または第２の架橋剤を匹敵するレベルにおいて単独で用いるよりも、より有効に強度を発生させるところのより均一な架橋構造を発生させると信じられている。第２の架橋剤は、ガラスからゴムへの遷移領域を広げる効果も有する。用いられる２つの架橋剤タイプの相対量を制御することにより、このより広い遷移領域を合わせ、使用中の温度において特定の強度及び耐性要件を満たすことができる。したがって、第１のタイプの架橋剤のみを含有する発泡体は、比較的狭い遷移領域を示すであろう。第２の架橋剤の量を増加させることは、たとえ実際の遷移温度自体が変化しなくても、遷移領域を広げる作用を有する。ＨＩＰＥの油相の主要部分は、上述のモノマ、コモノマ及び架橋剤を含むであろう。これらのモノマ、コモノマ及び架橋剤は、それらが主に水相ではなくて油相中に可溶性であるように、実質的に水に不溶性であることが必須である。そのような実質的に水に不溶性モノマにより、適切な特徴及び安定性のＨＩＰＥが実現されることが保証される。もちろん、これらのモノマ、コモノマ及び架橋剤は、得られるポリマー発泡体が好適に非毒性でありかつ適切に化学的に安定であるようなタイプのものであることが非常に好ましい。これらのモノマ、コモノマ及び架橋剤は、好ましくは、ほとんど毒性を有しないかまたは全く毒性を有さず、たとえ存在したとしても重合後発泡体処理中及び／または使用中に極めて低い残留濃度であるべきである。油相の他の必須成分は、安定なＨＩＰＥの形成を可能にする乳化剤成分である。この乳化剤成分には、一次乳化剤及び任意の第２乳化剤が含まれる。特に単独で用いられる場合、これらの一次乳化剤は、典型的には、線状不飽和Ｃ₁₆〜Ｃ₂₂ 脂肪酸のジグリセロールモノエステル、分岐鎖Ｃ₁₂〜Ｃ₂₄脂肪酸のジグリセロールモノエステル、分岐鎖Ｃ₁₆〜Ｃ₂₄アルコールのジグリセロールモノ脂肪族エーテル、線状不飽和Ｃ₁₆〜Ｃ₂₂アルコールのジグリセロールモノ脂肪族エーテル、線状飽和Ｃ₁₂〜Ｃ₁₄アルコールのジグリセロールモノ脂肪族エーテル、線状不飽和Ｃ₁₆〜Ｃ₂₂脂肪酸のソルビタンモノエステル、分岐鎖Ｃ₁₆〜Ｃ₂₄脂肪酸のソルビタンモノエステル及びそれらの混合物から選択される乳化成分を少なくとも約４０％、好ましくは少なくとも７０％含む。好ましい一次乳化剤には、ジグリセロールモノオレエート（例えば、好ましくは約４０％より多い、より好ましくは約５０％より多い、最も好ましくは約７０％より多いジグリセロールモノオレエート）、ソルビタンモノオレエート（例えば、好ましくは約４０％より多い、より好ましくは約５０％より多い、最も好ましくは約７０％より多いソルビタンモノオレエート）、ソルビタンモノパルミテート及びジグリセロールモノイソステアレート（例えば、好ましくは約４０％より多い、より好ましくは約５０％より多い、最も好ましくは約７０％より多いジグリセロールモノイソステアレート）が含まれる。本発明において乳化剤として有用な線状不飽和及び分岐鎖脂肪酸のジグリセロールモノエステルは、当該分野でよく知られた手法を用い、ジグリセロールを脂肪酸でエステル化することによって調製できる。例えば、１９９５年２月７日付けで発行された合衆国特許第 5,387,207 号（Dyer ら)に開示されているポリグリセロールエステルの調製方法参照。ジグリセロールは商業的に入手できるか、あるいはジグリセロールが多いポリグリセロールから分離することができる。線状、分岐鎖及び不飽和脂肪酸は商業的に入手できる。エステル化反応の混合エステル生成物は１回以上の真空下で分別蒸留してジグリセロールモノエステルが多い蒸留画分を得ることができる。例えば、ＣＭＳ−１５Ａ(C.M.C．Products Inc .; Rochester，N.Y.)連続１４インチ遠心分子スチルを分別蒸留で使用できる。典型的には、ポリグリセロールエステル原料を、加熱しつつ、まず脱気ユニットを通して計量し、次いでスチルの加熱エバポレーターコーンに導き、そこで真空蒸留を行う。蒸留物をベルジャー表面に収集し、それを加熱して蒸留物除去を容易とすることができる。蒸留物及び残渣を移動ポンプによって連続的に取り出す。得られた混合エステル生成物の脂肪酸組成は高分解能ガスクロマトグラフィーを用いて測定できる。１９９５年２月７日付けで発行された合衆国特許第 5,387,207 号(Dyer ら)を参照されたい。得られた混合エステル生成物のポリグリセロール及びポリグリセロールエステル分布はキャピラリー超臨界クロマトグラフィーによって測定できる。線状飽和、線状不飽和、または分岐鎖ジグリセロールモノ脂肪族エーテルも当該分野でよく知られた方法を用いて調製することができ、それらの組成を決定することができる。また、引用により本明細書の一部とみなす１９９５年８月９日付け出願の同時係属合衆国出願第08/514,346 号（Stephen A．Goldmanら),(P&G ケース番号 5540C)を参照されたい。線状不飽和及び分岐鎖脂肪酸のソルビタンモノエステルは商業的に入手できるか、あるいは当分野で公知の方法を用いて調製できる。例えば、（ここに引用して本明細書の一部とみなす）１９７８年７月２５日発行された合衆国特許第 4,1 03,047 号(Zaki ら)、特に第４欄３２行〜第５欄１３行参照。混合ソルビタンエステル生成物は、真空分別蒸留してソルビタンモノエステルが多い組成を得ることができる。ソルビタンエステル組成は小分子ゲル浸透クロマトグラフィーのような当分野でよく知られた方法によって測定できる。ポリグリセロールモノ脂肪酸エーテルにつきこの方法の使用を記載する、（ここに引用して本明細書の一部とみなす）同時係属合衆国出願第08/514,346 号(Stephen A.Goldmanら),(P&G ケース番号5540C)参照。これらの１次乳化剤がある種の２次乳化剤と組合わされる場合、１次乳化剤は、より低いレベルのこれらの乳化成分、すなわち、これらの乳化成分の約２０％を含有することができる。これらの２次乳化剤は、油相中の１次乳化剤と少なくとも共存溶解性である。好ましい２次乳化剤は、カチオンタイプであり得、長鎖Ｃ₁₂〜Ｃ₂₂ジ脂肪族、ジタロウジメチルアンモニウムクロリド、ビストリデシルジメチルアンモニウムクロリド及びジタロウジメチルアンモニウムメチルサルフェートのような短鎖Ｃ₁〜Ｃ₄ジ脂肪族４級アンモニウム塩、長鎖Ｃ₁₂〜Ｃ₂₂ジアルコイル（アルケノイル）−２−ヒドトキシエチル(dialkoyo(alkenoyl)-2-hydrox yethyl)、ジタロオイル−２−ヒドロキシエチルジメチルアンモニウムクロリド( ditallowoyl-2-hydroxyethyl dimethyl ammonium chloride)のような短鎖Ｃ₁〜Ｃ₄ジ脂肪族４級アンモニウム塩、メチル-１−タロウアミドエチル−２−タロウイミダゾリニウムメチルサルフェート及びメチル−１−オレイルアミドエチル− ２−オレイルイミダゾリニウムメチルサルフェートのような長鎖Ｃ₁₂〜Ｃ₂₂ジ脂肪族イミダゾリニウム４級アンモニウム塩、短鎖Ｃ₁〜Ｃ₄ジ脂肪族、ジメチルステアリルベンジルアンモニウムクロリドのような長鎖Ｃ₁₂〜Ｃ₂₂モノ脂肪族ベンジル４級アンモニウム塩；スルホコハク酸ナトリウムのジオクチルエステル及びスルホコハク酸ナトリウムのビストリデシルエステルのようなスルホコハク酸ナトリウムのＣ₆〜Ｃ₁₈ジ脂肪族エステルを含むアニオン型、及びこれらの２次乳化剤の混合物が含まれる。これらの２次乳化剤は、商業的に入手することができ、または当分野において既知の方法を用いて製造することができる。好ましい２次乳化剤は、ジタロウジメチルアンモニウムメチルサルフェート及びジタロウジメチルアンモニウムメチルクロリドである。これらの任意の２次乳化剤が乳化剤成分に含有される場合、典型的には、１次乳化剤対２次乳化剤の重量比は、約５０：１ないし約１：４、好ましくは約３０：１ないし約２：１である。ＨＩＰＥを形成するのに用いる油相には、約８５ないし約９８重量％のモノマー成分及び約２ないし約１５重量％の乳化剤成分が含まれる。好ましくは、油相には約９０ないし９７重量％のモノマー成分及び約３ないし約１０重量％の乳化剤成分が含まれる。油相は、他の任意の成分を含有することができる。１種のそのような成分は、ここに引用して本明細書の一部とみなす１９９４年３月１日に発行された合衆国特許第 5,290,820 号(Bass ら)に記載されているもののような、当業者によく知られた一般的タイプの油可溶性重合開始剤である。好ましい他の任意の成分は、立体障害アミド光安定化剤（ＨＡＬＳ）及び立体障害フェノール安定化剤（ＨＰＳ）のような酸化防止剤または使用すべき開始剤系に適合したいずれもの他の酸化防止剤である。別の任意の成分には、可塑剤、充填剤、着色剤、鎖移動剤、溶解したポリマー等がある。２．水相成分ＨＩＰＥの非連続内部水相は、一般には、１種またはそれ以上の溶解した成分を含有する水性溶液がある。水相の１種の必須の溶解した成分は、水溶性電解質である。溶解した電解質は、第一義的には油溶解性であるモノマ、コモノマ及び架橋剤が水相にも溶解する傾向を最小化する。これは、重合の間に水相液滴によって形成された油／水界面においてセルウィンドウをポリマー物質が充填する程度を最小化すると考えられる。したがって、電解質の存在及びその結果としての水相のイオン強度は、得られる好ましいポリマー発泡体が開口型胞であるか否か、及びどの程度までそうであるかを決定すると考えられる。水相にイオン強度を与えることができるいずれもの電解質を用いることができる。好ましい電解質は水溶性ハライド、例えば、アルカリ金属及びアルカリ土類金属の塩化物、硝酸塩及び硫酸塩のような一価、二価または三価無機塩である。その例には塩化ナトリウム、塩化カルシウム、硫酸ナトリウム及び硫酸マグネシウムが含まれる。塩化カルシウムは本発明で用いるのに最も好ましい。一般に、電解質は、水相の約０．２ないし約２０重量％の範囲の濃度において、ＨＩＰＥの水相中において使用されるであろう。より好ましくは、電解質は水相の約１ないし約１０重量％よりなるであろう。ＨＩＰＥは、典型的には、重合開始剤も含むであろう。そのような開始剤成分は、一般にＨＩＰＥの水相に添加され、いずれもの従来の水溶性フリーラジカル開始剤であり得る。これらには、過硫酸ナトリウム、カリウム及びアンモニウム、過酸化水素、過酢酸ナトリウム、過炭酸ナトリウムのようなペルオキシゲン化合物が含まれる。通常のレドックス開始剤系も使用できる。そのような系は、前記ペルオキシゲン化合物を亜硫酸ナトリウム、Ｌ−アスコルビン酸または第一鉄塩のような還元剤と組み合わせることによって形成される。開始剤物質は油相に存在する重合可能な成分の全モルに基づいて約２０モルパーセントまで存在させることができる。より好ましくは、開始剤は油相に存在する重合し得る成分の全モルに基づいて約０．００１ないし約１０モルパーセントの量で存在させる。３．親水性化界面活性剤及び水和性塩ポリマー形成ＨＩＰＥ発泡体構造は好ましくは実質的に極性官能基を含まないであろう。これはポリマー発泡体がその特性において比較的疎水性であろうことを意味する。月経のような血液及び血液に基づく流体よう吸収剤として有用であるために、これらの発泡体には、一般に、発泡体をより親水性とする処理がさらに必要である。もし必要な場合は、発泡体の親水性化は、一般に、詳細に後述するような方法によりＨＩＰＥ発泡体を親水性化界面活性剤で処理することによって達成される。これらの親水性化界面活性剤はポリマー発泡体の水湿潤性を増強するいずれもの物質であってもよい。好適な界面活性剤は、非毒性及び粘膜に対して非刺激性であるべきである。それは、温水に可溶性または可分散性であるべきである。好ましくは、親水性化界面活性剤は、発泡体製造プロセス中の取込みを容易にするために、周囲の温度付近において液体である。好適な界面活性剤には、Shell Ch emical Co.,により市販されるＣ₁₁〜Ｃ₁₅アルコールのエトキシレート、特に、ＮＥＯＤＯＬ２５−１２（Ｃ₁₂〜Ｃ₁₅線状アルコールと１２モルのエチレンオキシドとの縮合生成物）、ＮＥＯＤＯＬ２３−６．５Ｔ（Ｃ₁₂〜Ｃ₁₃線状アルコールとある種の不純物を除去するために蒸留された(topped)６．５モルのエチレンオキシドとの縮合生成物）、及びＮＥＯＤＯＬ２３−３（Ｃ₁₂〜Ｃ₁₃線状アルコールと３モルのエチレンオキシドとの縮合生成物）;Stepan Chemical Cor p.,Northfield，ILによりＰＥＧＯＳＰＥＲＳＥの名の元に市販されるＣ₁₁〜Ｃ₁ ₅ 脂肪酸のエトキシレート；約２００００よりも大きい分子量を有する工チレンオキシド及び／またはプロピレンオキシドの縮合生成物、及びBASF Parisspany ，NJ,によりＰＬＵＲＯＮＩＣの名の元に販売されるプロピレンオキシド及びプロピレングリコールの縮合生成物;BASF,Corp.,Parsippany,NJにより Plurafacの名の元に販売される修飾オキシエチレート化直鎖アルコール；Harcos Chemicals ，Kansas，KSにより販売されるもののような硫酸化アルコールエトキシレート及びアルキルエーテルサルフェート、union Carbide,Inc．Danbury，CTにより市販されるTriton X-60，Triton X-100，Triton N-57 のような分岐鎖及び線状アルキルアリールエトキシレート；OSISpecialtie s，Danbury，CTにより SILWETの名の元に販売されるシリコン−グリコールコポリマ、並びにこれらの界面活性剤の混合物が含まれる。特に好ましい界面活性剤は、 PEGOSPERSE 200 ML,即ち平均４．５のエトキシ単位を有するラウリル酸エトキシレートである。これらの親水性化界面活性剤は、ＨＩＰＥ発泡体表面へ適用される親水性化溶液内に溶解または分散することができる。この方法において、親水性化界面活性剤は、ＨＩＰＥ発泡体の上面を実質的に親水性にするが、発泡体の所望する柔軟性及び圧縮撓み特性を実質的に損なうことのない好適な量の好ましいＨＩＰＥ発泡体により吸着され得る。好ましい発泡体において、親水性化界面活性剤は、発泡体構造内に残留する界面活性剤の残留量が、典型的には、発泡体の約０．０５重量％ないし約５重量％、好ましくは約０．５ないし約１重量％であるように取込まれる。Ｂ．ＨＩＰＥ発泡体を得るための加工条件発泡体調製は典型的には１）安定な高内部相エマルジョン（ＨＩＰＥ）を形成し；２）この安定なエマルジョンを固体ポリマー発泡体構造を形成するのに適した条件下で重合させ、３）水充填ポリマー発泡体をスライスまたはカットし、次いでスライスまたはカットした発泡体を洗浄し、元々の残存する水相、特に残留水和し得る塩をポリマー発泡体構造から除去し、４）ポリマー発泡体構造を親水性化界面活性剤により処理し、このポリマー発泡体構造を脱水する工程が含まれる。１．ＨＩＰＥの形成ＨＩＰＥは油及び水相成分を前記した比率で合することによって形成される。油相は典型的には、所要のモノマ、コモノマ及び架橋剤、さらには溶媒及び重合開始剤のような任意の成分を含有することとなろう。水相は典型的には、電解質さらには水溶性乳化剤のような任意成分、及び／または重合開始剤を含有することとなろう。ＨＩＰＥは合わせた油及び水相を剪断撹拌に付すことによって形成できる。剪断撹拌は一般に安定なエマルジョンを形成するのに必要な程度及び時間にて適用される。そのようなプロセスはバッチ式または連続的で行うことができ、一般に、エマルジョンを形成するのに適した条件下で行い、ここに、得られたポリマー発泡体が所要の胞サイズ及び他の構造特性を有する程度にて水相液滴を分散させる。好適な攪拌デバイスは、低剪断混合の条件下にエマルジョンを形成することのできるものである。油及び水相組合せの乳化はピンインペラーのごとき混合もしくは撹拌デバイスの使用を頻繁に含むであろう。そのようなＨＩＰＥを形成する好ましい方法の１つには、所要の油及び水相を合わせ乳化される連続的プロセスが含まれる。そのようなプロセスにおいて、油相を含む液体流を形成させる。同時に、水相を含む液体流も形成させる。次いで、２つの流れを、油相に対する所望の水相重量比が達成されるように適当な混合チャンバーまたはゾーン中で合わせる。混合チャンバーまたはゾーンにおいて、合わせた流れを、一般に、例えば、適当な配置及び寸法のピンインペラーによって供される剪断撹拌に付す。剪断は、典型的には、合わせた油／水相流に対して約４０００秒^-1またはそれ以下、好ましくは約３０００秒^-1またはそれ以下の速度において適用する。いったん形成されると、安定な液体ＨＩＰＥは、混合チャンバまたはゾーンから取去ることができる。連続的プロセスを介するＨＩＰＥを形成するこの好ましい方法は引用により本明細書の一部とみなす１９９２年９月２２日に発行された合衆国特許第 5,1 49,720 号(DesMarias ら)にかなり詳細に記載されている。また、ＨＩＰＥ用の再循環ループを有する改良された連続的プロセスを記載する、（引用により本明細書の一部とみなす）１９９５年１月１０日付け出願の同時係属合衆国出願第08 /370,694 号(Thomas A．DesMarias)、（P&Gケース番号５５４３）参照。ＨＩＰＥ形成中の適用される剪断の程度及び／または水対油相比は、必ずしも全期間を通じて一定である必要はない。例えば、ＨＩＰＥ製造は、「パルス」条件下または律動的に変化させて行うことができる。これは、ＨＩＰＥが連続相として回転円柱状容器内に集められ、不均質な構造を有する発泡体を形成する場合に特に有用である。パルス条件により、大胞発泡体と小さ胞発泡体が交互に配列される領域を含有するＨＩＰＥを生産することができる。これにより、後述する硬化及びスライスの後に、発泡体内において吸収した流体の移動方向を制御する能力を有する発泡体を提供することができる。例えば、流体移動が発泡体の注線に沿って発生するように誘発させることができる。これらのＨＩＰＥにおいて用いられるより強い乳化系の１つの特別の利点は、ＨＩＰＥ形成注の混合条件及び注入(poring)を約５０℃またはそれ以上、好ましくは６０℃またはそれ以上のより高められた温度において行い得ることである。典型的には、ＨＩＰＥは、約６０℃ないし約９９℃、より典型的には約６５℃ないし約８５℃の温度において形成され得る。２．ＨＩＰＥの重合／硬化形成されたＨＩＰＥは一般に収集され、適当な反応容器、容器または重合若しくは硬化されるべき領域に注がれる。１つの態様において、反応容器には、重合／硬化が所望程度行われた後に、さらなる加工のために最終的に重合／硬化された固体発泡休物質がそれから容易に取り出すことができるポリエチレン製のチューブ(tub)が含まれる。通常、ＨＩＰＥを容器に注入する温度は重合／硬化温度とほぼ同一であるのが好ましい。適当な重合／硬化条件は、エマルジョンの油及び水相のモノマー及び他の成分（特に、使用する乳化剤系）、ならびに使用する重合開始剤のタイプ及び量に応じて変化するであろう。しかしながら、頻繁には、適当な重合／硬化条件にはＨＩＰＥを約５０℃より高い、より好ましくは約６５℃より高い、最も好ましくは約８０℃より高い温度にて、約２ないし約６４時間、より好ましくは約２ないし約４８時間の時間維持することが含まれるであろう。ＨＩＰＥは出典明示して本明細書の一部とみなす１９９３年２月２３日に発行された合衆国特許第５，１８９，０７０号(Brownscomple ら)に記載されているごとくに段階的に硬化させることもできる。多孔性の水を充填した開胞ＨＩＰＥ発泡体は、典型的には、チューブのごとき反応容器中の重合／硬化の後に得られる。この重合されたＨＩＰＥ発泡体は典型的にはシート状形態に切断またはスライスする。重合ＨＩＰＥのシートは、引き続いての処理／洗浄及び脱水工程の間に加工したり、ならびに吸収性製品で使用されるＨＩＰＥ発泡体を調製するのがより容易である。重合ＨＩＰＥ発泡体は典型的には切断／スライスして、約０.０８ないし約２.５ｃｍ、好ましくは、約０ .１５ないし約２ｃｍの範囲の厚み片を提供する。重合されたＨＩＰＥ発泡体は、細いスパゲッティ様断面にさいころ状にまたはスライスすることもできるし、連続チューブ（例えばタンポンにおいて使用する）のような形に切り出すこともできる。３．ＨＩＰＥ発泡体のスライス化及び洗浄形成された固体重合ＨＩＰＥ発泡体には、一般には、ＨＩＰＥを調製するのに使用した残存水相物質が充填されているであろう。この残存水相物質（一般に、電解質、残存乳化剤、及び重合開始剤の水性溶液）はさらなる加工及び発泡体の使用に先立って少なくとも部分的には除去されるべきである。この元々の水相物質の除去は、通常、発泡体を厚み約０．１５ないし約０．４ｃｍのシートにスライスした後に行われる。これらのシートは、圧縮して残存液体を絞ることによって及び／または発泡体構造を水または他の水性洗浄溶液により洗浄される。頻繁には、数回の、例えば２ないし４サイクルの圧縮及び洗浄工程が使用されるであろう。残留電解質（即ち、水和し得る塩）のほとんどを発泡体から除去することは、特に重要である。先に指摘したとおり、これらの水和し得る塩は、ＨＩＰＥの初めの形成中に含有され、典型的には、モノマ、コモノマ及び架橋剤が本質的には油溶性である傾向を最小化し及び水相注にも溶解させる。しかしながら、ＨＩＰＥの重合後、これらの塩の存在は、不要であり、特に、発泡体中のこれらの塩の濃度が上昇すると、月経のような血液及び血液に基づく流体を発泡体が吸収する能力に不利に影響する。したがって、この洗浄工程において、発泡体中のこれらの水和し得る塩のレベルをできるだけ低下させることが望ましい。洗浄後、本発明の発泡体は、約２％未満のそのような残留する水和し得る塩を含有する。好ましくは、本発明の発泡体は、約０．５％末満のそのような残留塩を含有する。４．親水性化界面活性剤による処理及び発泡体脱水元々の水相材料が必要な程度に除去された後に、ＨＩＰＥ発泡体は、典型的には有効量の好適に親水性化界面活性剤により処理される。用い得る親水性化界面活性剤は、前述したが、特にPegosperse200MLのようなＣ₁₁〜Ｃ₁₅脂肪酸のエトキシレート、Triton X-100 のような分岐鎖及び線状アルキルアリールエトキシレート及びNEODOL23-6.5T のようなＣ₁₁〜Ｃ₁₅脂肪族アルコールのエトキシレートが含まれる。親水性化界面活性剤によるＨＩＰＥの処理は、発泡体が所望する濡れ性を示すまで続けられる。ＨＩＰＥ発泡体が親水性化された後、一般的には、発泡体は脱水される。脱水は、発泡体を（好ましくはｚ方向に）圧縮し、残留水を搾り出すことにより、発泡体及びその中の水を約６０℃ないし約２００℃の温度またはマイクロは処理にさらすことにより、真空脱水により、または圧縮及び熱乾燥／マイクロ波／真空脱水技術の組合わせにより達成することができる。脱水工程は、一般的には、ＨＩＰＥ発泡体が利用に供され、実用的に乾燥であるまで行われる。そのような圧縮脱水発泡体は、度々、乾燥重量ベースで約５０ないし約５００％、より好ましくは約５０ないし約２００％の含水量（水分）を有するであろう。引き続いて、圧縮された発泡体は、乾燥重量ベースで約４０％またはそれ以下、好ましくは、約５ないし約１５重量％の含範囲の含水量まで熱乾燥される。ＨＩＰＥ発泡体は脱水された後、各種のパターンに切り開くことができる。これらには、切り開かれた発泡体が吸収部材として用いられる月経製品の形に適合させるパターンが含まれる。切り開き波、生理用ナプキンのような月経パッドによりよくフィットするようにすることを意図する場合に特に望ましい。ＩＶ．月経製品におけるポリマー発泡体の使用本発明のポリマー発泡体は、各種の血液及び血液に基づく流体を吸収するするための吸収性製品において有用である。Ａ．月経製品本発明のポリマー発泡体は、月経パッドのような各種の月経製品における吸収部材として特に有用である。本発明の月経パッドまたは生理用ナプキンの態様を図１に示す。本明細書において、「生理用ナプキン」との用語は、一般的には泌尿生殖器の外部である外陰部領域に隣接して女性により着用される吸収性製品をいい、着用者の体からの月経流体及び他の膣排出物（例えば血液、月経及び尿）を吸収し及び含有することを意図するものである。着用者の前庭内及び外に部分的に配置される層間デバイスもまた本発明の範囲内である。本明細書において、「外陰部」との用語は、外部可視女性性器をいう。しかしながら、本発明は、パンティーライナーのような他の女性生理若しくは月経パッド、または失禁パッド、タンポン等他の月経製品に適用することもできることを理解すべきである。本発明のポリマー発泡体は、シート形態において特に有用である。これは、製造及び輸送の容易性、更には製品における一般的有用性に関する。用いられるシートは、利用可能な表面積に対して必要とされる容量に応じていずれもの厚みにすることができる。一般的には、シートは、約０．１ないし約１ｃｍの厚みであろう。これらのシートは、流体にさらされる発泡体の表面積を増加させることにより流体吸収速度を更に高めるために、または発泡体のストレッチ性を増加させるために、穿孔されまたはスリットをいれることができる。代わりに、これらの発泡体は、製品の特定の要求に応じて各種形態の吸収コアに組み立てることのできるさいころ状立方体、ひも（例えばスパゲッティ様材料）、細いストリップ等の形態にすることができる。図２に具体的に示すように、月経パッド１０は、流体浸透性主要トップシート１２、任意の流体獲得層から構成される吸収コア１４であって、通常「第２トップシート」とも呼ばれるもの、本発明の１種またはそれ以上のポリマー発泡体から製造される流体貯蔵吸収部材１６、及び流体非透過性バックシート１８から構成される。流体吸収部材１６は、本発明のポリマー障壁層も具備することができる。パッド１０のバックシート１８及びトップシート１２は、それぞれ下着表面及び体表面に隣接して配置され、好ましくは、互いに連結される。例えば、バックシート１８及びトップシート１２は、粘着剤により互いに固定され得る。好ましい接着剤は、HL-1258 またはH-2031 の名の元にSt．Paul，Minneota のH.B.Fu ller Company により製造される。代わりに、トップシート１２及びバックシートは、熱結合、圧縮結合、超音速結合、動的機械的結合または当業界において既知のトップシート及びバックシートを結合させる他の好適な方法により結合させることができる。トップシート１２及びバックシート１８を一緒に結合させる好適な方法は、縁セグメント２０を形成するシールによるものである。図１に示すように、この縁セグメント２０の内部は、周囲２２を規定する。周囲２２は、第２トップシート１４及び吸収部材１６を囲む。縁セグメント２０は、一般的に比較的狭く、約０ .２５ないし６ｍｍ、好ましくは約３ｍｍ幅の距離に延伸することができる。しかしながら、縁２０の幅は、均一であってもパッド１０の周囲に沿って変化することもできる。縁２０は、周囲２２を取囲む流体非浸透性シールを備える。このシールは、好ましくは、熱を伴いまたは伴わない圧力を同時適用することにより形成され、トップシート１２及びバックシート１８は溶けて、縁セグメント２０が形成される。流体獲得の利点を提供することに加えて、第２トップシート１４は、流体貯蔵吸収部材１６の配置を（例えば束化(bunching)を減少させることにより）安定化することにより製品の一体性を高めることができる。第２トップシートには、ポリエステル、ポリプロピレンまたはポリエチレンを含む合成繊維の不織または織ウエブ；綿またはセルロースを含む天然遷移；そのような繊維の混合物；またはいずれもの等価の材料または材料の組み合わせが含まれる。好適な第２トップシートは、熱結合性材料を形成するために、繊維と熱可塑性材料との混合物からも製造され得る。これらの熱可塑性材料は、粒子、繊維または粒子及び繊維の組合せを含み各種のいずれもの形態であり得る。熱可塑性繊維は、多数の繊維間結合部位を形成する能力故に、特に好ましい形態である。他の代わりの第２トップシートは、ラテックススプレーされた木材パルプ表面、ラテックスと結合したエアレイド(air laid)木材パルプ構造の使用である。バックシート１８は、流体（例えば月経）に対して非透過性であり、好ましくは薄いプラスチックフィルムから製造されるが、他の柔軟な液体非透過性材料も用いることができる。本明細書において、「柔軟な」との用語は、従順であり、一般的な形状及び人体の外形に対して容易に適合するものをいう。バックシート１８は、吸収構造中に吸収され及び含有される排出物が、パンツ、パジャマ及び下着のような生理用ナプキン１０と接触する製品が濡らすことを防止する。バックシート１８には、織若しくは不織材料、ポリエチレンまたはポリプロピレンの熱可塑性フィルムのようなポリマーフィルム、またはフィルムコートされた不織材料のような複合材料が含まれる。好ましくは、バックシートは、約０．０１２ｍｍ（０．５ｍｉｌ）ないし約０．０５１ｍｍ（２．０ｍｉｌ）の厚みを有するポリエチレンフィルムである。例示のポリエチレンフィルムは、P18-0401 の名の元にCincinnati,Ohio の Clopay Corporation により、及びXP-39385 の名の元に Terre Haute，Indiana の Ethyl corporation により製造される。バックシートは、好ましくは、エンボス加工され及び／またはマット(matte)仕上され、より布様の外観を具備する。さらに、バックシート１８は、吸収コアから水蒸気が抜けることを許容する（即ち、呼吸し得る）一方で、排出物がバックシート１８を通過することを防止する。トップシート１２は、着用者の皮膚に対して従順、ソフトフィーリング及び非刺激性である。さらに、トップシート１２は、流体透過性であり、流体（例えば月経）が容易にその厚みを通って浸透することができる。好適なトップシート１２は、織及び不織材料、穿孔形成熱可塑性フィルム、穿孔プラスチックフィルム及びハイドロ発泡体化熱可塑フィルムのようなポリマー材料；多孔質発泡体；網状発泡体；網状熱可塑発泡体；及び熱可塑スクリムのような広範囲の材料から製造することができる。好適な織及び不織材料には、天然繊維（例えば、木材若しくは綿繊維）、合成繊維（例えば、ポリエステル、ポリプロピレン若しくはポリエチレン繊維）または天然及び合成繊維の組合せが含まれる。本発明において用いる好ましいトップシートは、高ロフト不織トップシート及び穿孔形成フィルムトップシートから選択される。穿孔形成フィルムは、トップシートとして特に好ましい。なぜならば、それらは、体排出物に対して浸透性であるが非吸収性であり、流体が逆戻りし、着用者の皮膚を再濡れさせてしまう傾向が低いからである。したがって、体と接触する穿孔形成フィルムの表面は、乾燥したままであり、それにより体汚染は低減し、着用者により快適な感触を創造する。好適な形成フィルムは、１９７５年１２月３０日に発行された合衆国特許第 3,929,135(Thompson)；１９８２年４月１３日に発行された合衆国特許第 4,3 24,246(mullane ら)；１９８２年８月３日に発行された合衆国特許第 4,342,314 (Radel ら)；１９８４年７月３１日に発行された合衆国特許第 4,463,045(Ahr ら)；及び１９９１年４月９日に発行された合衆国特許第 5,006,394(Baird)に記載されている。これらの特許は、引用により本明細書の一部とみなす。特に好ましい微細穿孔形成フィルムトップシートは、１９８６年９月２日位発行された合衆国特許 4,609,518(Curro ら)及び１０８６年１２月１６日に発行された合衆国特許 4,629,643(Curro ら)に開示されている。これらの特許は、引用により本明細書の一部とみなす。本発明の好ましいトップシートは、上記特許の１つまたはそれ以上に記載され、“DRI-WEAVE”としてCincinnati ，OhioのThe Procter & Gamble Company により生理用ナプキンにおいて市販される形成フィルムである。形成フィルムトップシートの体表面は、月経流体が、吸収構造内に流れ及び吸収されるよりも、むしろトップシートから離れて流れる可能性を小さくするように、もしその体表面が親水性でない場合よりも、液体が速くトップシートを通過して移動することを助けるように、親水性であり得る。好ましい態様において、 Aziz らにより１９９１年１１月１９日に出願され、引用により本明細書の一部と見なす合衆特許出願第 07/794,745 号、「不織及び穿孔フィルムカバーシートを有する吸収性製品」に記載されるように、界面活性剤が形成フィルムトップシートのポリマー材料内に取込まれる。代わりに、トップシートの体表面は、先に引用し、引用により本明細書の一部とみなされる合衆国特許 4,950,254 に記載されるような界面活性剤を用いて処理することにより、親水性にすることができる。厚い月経パッドが所望される好ましい態様において、充填材料は、流体貯蔵吸収部材１６及びバックシート１８の間に配置され得る。有用な充填材料には、その多くが当業界において既知のものであるが、エアフェルト（例えばケミーサーモーメカニカルパルプ、南方針葉樹クラフト、再生パルプ）、発泡体（例えば、ポリウレタン、セルロース、ポリスチレン）、おがくず、紙詰め物、再生新聞紙等があるが、これらに限定されるものではない。代わりに、本発明の発泡体材料は、十分な厚みの層に切断し、典型的には、約１ないし２ｃｍの増加した製品厚みを提供することができる。使用中、パッド１０は、いずれもの支持体または固定デバイス（図示せず）であって、そのような目的のためによく知られたものにより適正な位置に保持され得る。好ましくは、パッド１０は、使用者の下着またはパンティー内に配置され、接着剤のような止め具によりそこに固定される。接着剤は、パッドをパンティーのまた部分にパッドを保持する手段を提供する。したがって、バックシート１８の外表面の一部分または全ては、接着剤が塗布されている。そのような目的で当業界において用いられるいずれもの接着剤または糊をここで接着剤として用いることができ、圧力−圧力接着剤が好ましい。好適な接着剤は、Columbus，Ohioの Century Adhesives Corporation により製造されるCentury A-305-IV及びBridqe water，NJ.のNational Starch and Chemical Company により製造されるInstant Lock 34-2823 である。好適な接着留め具は、合衆国特許 4,917,697 にも記載されている。パッド１０が使用される前に、使用前にパンティーのまた部分以外の表面に接着し、または接着剤を乾燥から守るために、感圧接着剤は、典型的には、除去可能な解放ライナーにより覆われている。好適な解放ライナーもまた合衆国特許 4,917,697 に記載されている。そのような目的煮通常用いられるいずれもの商業的に入手可能な解放ライナーをここで用いることができる。好適な解放ライナーの非制限的な例には、両者ともMenasha,WIのAkrosil Corporationにより製造されるBL30MG-A Silox El/ｏ及びBL30MG-A Silox 4P/ｏである。パッド１０は、解放ライナーを除去した後に、接着剤がパンティーに接触するようにパンティ内にパッドを配置することにより使用に供される。パッド１０は、接着剤により使用中パンティー内のその位置に維持される。本発明の吸収発泡体は、下方流体貯蔵／再分配要素を付加的に有する「多層」吸収コア内における上方獲得／分配要素としても有用である。ここで、吸収コアは、トップシートとバックシートの間に配置され、月経パッドを形成する。本発明の目的のために、多層吸収コアの「上方」層は、着用者の体に比較的近い層( 例えば、トップシートに最も近い層)である。反対に、［下方」層との用語は、着用者の体から比較的離れた多層吸収コアの層（例えば、バックシートに最も近い層）を意味する。この下方流体貯蔵／再分配層は、（上方）流体獲得／分配層の下にあり、それと流体連通にあるように典型的には、吸収コア内に配置される。この下方貯蔵／再分配層は、１９９１年１０月２９日に発行された合衆国特許 5,061,259(Goldman ら)、１９８７年３月３１日に発行された合衆国特許4,654,0 39(Brandt ら)（Re．32,649として１９８８年４月１９日に再発行される）、１９８７年５月１９日に発行された合衆国特許 4,666,983(Tsubakimo to ら)及び１９８６年１１月２５日に発行された合衆国特許 4,625,001(Tsubaki moto ら)（上記特許は、引用により本明細書の一部とみなす）に開示されるような吸収性ゲル化材料；１９９２年４月７日に発行された合衆国特許 5,102,597(R oe ら)及び１９９４年１月２３日に発行された合衆国特許 5,324,561(Rezai ら) （上記特許は、引用により本明細書の一部とみなす）に開示される吸収性ゲル化材料から製造されるもののような吸収性マクロ構造；１９８１年８月２１日に発行された合衆国特許 4,467,012(Lindsay ら)、１９８４年４月７日に発行された合衆国特許 5,102,597(Pedersen ら)、１９８７年１２月２９日に発行された合衆国特許 4,715,918(Lang ら)、１９８９年７月２５日に発行された合衆国特許 4,851,069(Packard ら)、１９９０年８月２１日に発行された合衆国特許 4,950, 264(Osborn)、１９９１年２月１９日に発行された合衆国特許 4,994,037(Bernar din)、１９９１年４月２３日に発行された合衆国特許 5,009,650(Bernardin)、１９９１年４月２３日に発行された合衆国特許 5,009,653(Osborn)、１９９２年７月７日に発行された合衆国特許 5,128,082(Makoui)、１９９２年９月２２日に発行された合衆国特許 5,149,335(Kellenberqer ら)及び1９９３年１月５日に発行された合衆国特許 5,176,5668(Bernardin)（上記特許は、引用により本明細書の一部とみなす）に開示されるもののような２つのテッシュ層間にラミネートされた吸収性ゲル化材料のような各種の流体貯蔵／再分配要素を有することができる。これらの多層吸収コア内における流体獲得／分配発泡体要素及び流体貯蔵／再分配要素の相互位置関係は、これらの要素が互いに有効な流体連通状態にあり、各々の要素が、月経パッド内に排出されることを予想される水性体性流体の量を有効に保持及び／または移動させるために十分に大きければ、特に重要ではない。吸収コア内における流体獲得／分配発泡体要素及び流体貯蔵／分配発泡体要素」の最も好ましい関係は、これらの要素を層状配置に置くことである。そのような層状配置において、流体獲得／分配発泡体要素には、下方層の形態にある下方の流体貯蔵／分配要素を覆う上方発泡体層が具備される。これらの２つのタイプの層は、吸収コアの上方及び下方ゾーンのみを言及するが、必ずしも単一の層またはシートに限定されるものではない。例えば上方層のような流体獲得／分配ゾーン及び例えば下方層のような流体貯蔵／再分配ゾーンの両者は、必須のタイプの数層から構成され得る。したがって、本明細書において用いられる「層」との用語には、「複数の層」及び「層化された」との用語が含まれる。Ｂ．包帯及び傷手当用品本発明の吸収発泡体は、包帯及び傷用手当て用品において有用である。これらには、単純な包帯から大きい外科用手当て用品及び包帯までの製品が含まれる。包帯または手当て用品は、単に、トップシート、本発明の吸収発泡体及び場合に応じて各種の形及びサイズの接着剤ストリップを固定された流体不透過性バックシートから構成される。本発明の発泡体は、特に、化膿する傷からの流体を吸収し、治癒している領域が微生物成長に対して伝達性の媒質と接触することを防ぎまたは低減させることにおいて特に優れる。吸収発泡体を当業者に周知のいずれもの各種の抗菌及び／または防腐化合物により前処理することにより、潜在的な傷治癒の利点が付与される。Ｃ．外科用ドレープ本発明の吸収発泡体は、外科用ドレープとしても有用である。これらは、外科的方法における血液を捕捉する材料のシートである。それらは、典型的には、吸収性材料の薄層であって、この場合は本発明の発泡体、典型的には１〜２ｍｉｌ厚みのポリエチレンシートである非透過性バックシートから構成される。ポリエチレンは、場合に応じて接着剤により処理し、手術における配置を保証する。本発明の発泡体は、そのような製品に成型することが特に容易である。更に、そのような発泡体の内在的一体性は、伝統的な繊維に基づく吸収性構造において見いだされるかもしれない目のあらい材料による領域の汚染を防止する。吸収性特性は、飛散血液を急速に捕捉し、それが例えば、床に広がることによって滑りの危険を発生させることを防止するために好適である。これらのラミネートの少サイズのものは、血液及び血液に基づく流体を拭くためにも用いられ得る。Ｖ．ポリマー発泡体の試験方法Ａ．垂直移動能力１．人工月経流体の調製人工月経流体（ＡＭＦ）は、等量の胃ムシン溶液及び新鮮、滅菌脱繊維素羊血液(Cleveland Scientific，American Biomedical，Bath,OH)を混合することにより製造する。胃ムシン溶液は、次に示す割合及び順序で混合することにより調製する。 −塩化ナトリウム（０．８５重量％）を含有し、ｐＨ７．２±０．１に調整したリン酸二水素ナトリウム（．１３８重量％）溶液４５０ｍＬ −水酸化カリウム水溶液７．５ｍＬ −滅菌胃ムシン３１ｇ(ICN Biomedical Inc.，cleaveland，OH)：胃ムシンを完全に溶解するために２．５時間加熱。溶液は、４０℃未満に冷却する −８重量％の乳酸水溶液２．０ＭＬ。混合物は、１２１℃に置いて１５分間オートクレーブし、次いで室温に冷却する。この混合物は、冷蔵されるべきでありかつ７日以内に用いられるべきである。２．試料調製発泡体試料を約２５ｃｍ長さ、２．５４ｃｍ幅ストリップに切断する。各々の試験される材料に対して２つの試料を切断する。Ｔ−バーシーラー（Model T-7 ，115VAC,65W Harwil Company，Santa Monica，Califormin）を用いて試料の上部及び両長手側をプラスチック内に密封した。材料ストリップの底部０．５センチメートルは、むきだしのままである。プラスチックの外側は、プラスチックの底（試料の底ではない）から開始する試料の長さに沿う１センチメートルづつのマークにより等級を付ける。３．装置調製ＡＭＦは、２２℃に置いて３０分間攪拌する。約３００ｍＬの平衡化ＡＭＦを５００ｍＬ再結晶ディッシュ内に注入する。充填されたディッシュを低速で磁石により攪拌する。円柱状 Plexiglas バー（３０．５ｃｍ円柱状バーであって、少なくとも２つの Plesigas プレート（２５ｃｍ×０．５ｃｍ×３ｃｍ）が末端に固定され、その間隔は調節可能になっている）をリングスタンド上に締めつける。クランプは、スタンドの底の上約１８〜２０インチに仮にセットされるべきである。円柱状バーの末端上の Plexiglas プレート間の空間を十分にし、試験されるべき試料の厚みに適合するものが提供される。４．試験方法固定した試料の上側を２つの Plexiglas プレート間に配置し、次いで、プレートを試料が完全に懸架されるまで一緒に締めつける。プレートの幅方向に、２〜３試料が互いに接触することのなく固定されるように十分な空間があるべきである。もしそうでないならば、追加のプレートを用い、１つの試料を別の試料の後ろに配置する。全ての試料を懸架した後、試料の頂部及び底部は、Plexiglas プレートに対して及び互いに水平でなければならない。攪拌プレート及びＡＭＦのディッシュを懸架試料の真下に配置する。各々の試料の０．５ｃｍがＡＭＦ中に浸漬されるように試料を下げる。（試料のプラスチック被包された部分は、浸漬してはならない。なぜならば、流体は、試料の内部の代わりにシールの界面内に移動する傾向があるからである。）もし必要ならば、バー及び試料を水平にする調整を行い、各々の試料底部が均等にＡＭＦ中に浸漬されるようにする。吸収発泡体試料を攪拌したＡＭＦ中にプラスチックの底部まで懸架する。流体高さが各々の１ｃｍの印に到達する経過時間を記録する。これらの試料の流体フロントの平均高さを接近させる。試料間の不均一性により、明確な先導端(leadi ng edge)を有しない移動された流体の経路が提供される。移動した高さの中点を記録すべき値として採用する。試料（ｎ＝２）について記録した最終垂直移動値の平均を材料の垂直移動値として用いる。測定を終わるに当たり、試料を１ｃｍ片に区分し、秤量し、（試料の重量を引いた後）変化する高さにおける材料の容量が得られる。Ｂ．水平重量移動水平重量移動（ＨＧＷ）は、２．５ｉｎ掛ける７．５ｉｎ吸収部材または月経パッド試料による流体取込みを時間の関数として測定する吸収性試験である。この方法において、試料を電子天秤から懸架されるホルダ中に上下を水平に逆さまにし固定する。試験流体（この場合は、２２℃のＡＭＦ）を含有し、試験試料に対してゼロ静水頭にある流体貯蔵所へ連結されるガラス供給チューブを点源として試料の下方上面に接触させ、試料の重量増加を時間に対する流体取込みの尺度として用いる。試験は、３９０００秒間続ける。試験中、試料は、金属重りにより被服される順応性水充填プラスチック袋により０．１８ｐｓｉ（１．２ｋＰａ）圧力下に置く。この順応性系により、静水圧を試料に適用し、全試料領域にわたり試料上の圧力を比較的一定に維持し得る。「始めの取込み」は、３９００秒後に系により吸収されたＡＭＦの重量として規定される。引き続いて「再濡れ」を吸収部材または月経パッド上において測定し、０．２５ｐｓｉ（１．７ｋＰａ）における Whatmen フィルタペーパにより構造／パッドから繰返し吸い取られる流体の量を、コアが少なくとも０．５ｇのＡＭＦを放棄するまで測定した。「保持された取込み」は、「始めの取込み」と「再濡れ」との差として計算される。Ｃ．圧縮撓みに対する耐性（ＲＴＣＤ）圧縮撓みに対する耐性は、試料に０．７４ｐｓｉ（５．１ｋＰａ）の拘束圧力が適用された後の合成尿により飽和された発泡体試料内に生じる歪み（厚みの減少％）量を測定することにより定量化し得る。この方法において用いた Jayco 合成尿は、２．０ｇＫＣｌ、２．０ｇＮａ₂ＳＯ₄、０．８５ｇＮＨ₄Ｈ₂ＰＯ₄、０．１５ｇ（ＮＨ₄）₂ＨＰＯ₄、０．１９ｇＣａＣｌ₂及び０．２３ｇＭｇＣｌ₂の混合物を蒸留水を用いて１．０リットルに溶解することにより調製する。塩混合物は、Endovations，Reading，Pa(cat No.JA -00131-000-01)から入手できる。測定を行うための発泡体試料、合成尿及び装置は、全て３１℃に平衡化する。全ての測定もまたこの温度において行う。発泡体試料は、合成尿浴内に浸漬することにより、その自由吸収容量まで飽和させる。３分後、１．０ｉｎ²（６．５ｃｍ²）円形表面積を有する円柱を飽和し、膨張したシートから円形ダイスにより切り出す。円柱試料は、さらに６分間３１℃において合成尿内に浸漬する。次いで、試料を合成尿から取りだし、試料厚みを測定するために好適なゲージの下の平坦な花こう岩板上に置く。ゲージは、試料上に０．０８ｐｓｉ（０．６ｋＰａ）の圧力をかけるようにセットされている。少なくとも１ｉｎ²（６．５ｃｍ²）の円形表面領域を有する足部分を固定され、０．００１ｉｎ（０．０２５ｍｍ）までの厚みを測定することのできるいずれものゲージを用いることができる。そのようなゲージの例には、Ames model482(Am es Co.; Waltham,MA)またはOno-Sokki model EG-225(Ono-Shokki Co.，Ltd.; 日本）がある。２ないし３分後、膨張した厚み（Ｘ１）を記録する。次いで、飽和発泡体試料が０．７４ｐｓｉ（５．１ｋＰａ）の圧力に１５分間さらされるように足部分に加圧する。この時間の終わりに、ゲージを用いて最終試料厚み（Ｘ２）を測定する。始めの測定値及び最後の測定値から、次のようにして誘発されたパーセント歪みを計算することができる。［（Ｘ１）−（Ｘ２）／Ｘ１］×１００＝％厚みの減少Ｄ．自由吸収容量自由吸収容量は、合成尿で飽和され膨張させた発泡体試料に吸収された合成尿の量を測定することにより定量できる。発泡体試料及び合成尿を３１℃に平衡化させる。測定は、周囲の温度において行う。発泡体試料シートを合成尿に浸漬することによりその自由吸収容量まで飽和させる。３分後、１．０ｉｎ²（６．５ｃｍ²）円形表面領域を有する円柱を飽和させた膨張シートから鋭い円形ダイスで切り出す。円柱状試料を３１℃にて合成尿にさらに３分間浸漬する。次いで、試料を合成尿から取り出し、デジタル秤の上に置く。試料のそれよりも大きい面積を有するパンの秤量、及び１ミリグラム以下の分解能に適合したいずれの秤も使用することができる。そのような秤の例にはMettler PM 480 及びMettler PC 440(Mettler Instrument Corp;Highstown NJ )がある。湿潤発泡体試料の重量（Ｗｗ）を測定した後、それを４つの使い捨て紙カオルの頂部上の２つの微細なプスチックメッシュふるいの間に置く。プスチックローラーを頂部ふるいの上にしっかりと転がすことにより試料を３回圧搾する。次いで、試料を取り出し、ほぼ２分間蒸留水に浸漬し、前記のごとくメッシュふるいの間で圧搾する。次いで、それを使い捨て紙タオル（各側に４つ）の８層の間に置き、Carver Laboratoy プレス中、２０,０００ｌｂｓの力でプレスする。次いで、試料を紙タオルから取り出し、Fisher 対流オーブン中、８２℃で２０分間乾燥し、その乾燥重量を記録する（Ｗｄ）。自由吸収容量（ＦＡＣ）は、湿潤重量（Ｗｗ）引く乾燥重量（Ｗｄ）割る乾燥重量（Ｗｄ）、すなわち、ＦＡＣ＝［（Ｗｗ−Ｗｄ）／Ｗｄ］である。Ｅ．動的機械的分析（ＤＭＡ）ＤＭＡは、ポリマー発泡体を含むポリマーのＴｇを決定するために用いられる。発泡体の試料を３〜５ｍｍ厚みのブロックにスライスし、各々の洗浄の間にローラーニップを通して流体を絞りながら、蒸留水中で３〜４回洗浄しする。得られた発泡体ブロックを空気中で乾燥させる。乾燥発泡体スライスの芯を抜き、直径２５ｍｍの円筒を得る。これらの円筒を、直径２５ｍｍの平行プレートを用いて圧縮モードにセットした Rheometrics RSA-II動的機械的分析器を用いて分析する。装置パラメータは、次のとおりである。２．５℃工程ごとに約８５℃ないし−４０℃の温度工程温度変化の間の浸漬間隔１２５〜１６０秒０．１％ないし１．０（通常は０．７％）にセットした動的歪み１．０ラジアン／秒にセットした頻度５ｇにセットされた始めの静的力を有する動的力を追跡する静的力においてセットされるオートテンション(autotension) ガラス転移温度は、温度曲線に対するロスタンジェント(losstangent)の最大温度として取られる。ＶＩ．具体例これらの例は、圧縮された本発明のＨＩＰＥ発泡体の具体的製造を説明するものである。例１．ＨＩＰＥからの発泡体の製造Ａ）ＨＩＰＥ製造無水塩化カルシウム（３６．３２ｋｇ）及び過硫酸カリウム（５６７ｇ）を３７８リットルの水に溶解する。これにより、ＨＩＰＥエマルジョンを形成するための連続プロセスにおいて用いられるべき水相流が提供される。４００ｇスチレン、２９００ｇジビニルベンゼン（４０％ジビニルベンゼン及び６０％エチルスチレン）、及び４８００ｇ２−エチルヘキシルアクリレートを含むモノマこの混合物を４８０ｇの高純度ジグリセロールモオオレエート及びTi nuvin 765 ビス（１，２，２，５，５−ペンタメチルピペリジニル）セバケート］抗酸化剤（４１ｇ）に添加する。このジグリセロールモノオレエート乳化剤を、１９９５年２月７日に発行された合衆国特許 5,387,207(Dyer ら)に記載されるポリグリセロールエステルを製造するための一般的方法に従い調製する。約９７％またはそれ以上のジグリセロール及び３％またはそれ以下のトリグリセロール(Solvay Performance Chemical s; Greenwich,Conn)を含有するポリグリセロール組成物を約７１％Ｃ１８：１、４％Ｃ１８：２、９％Ｃ１６：１、５％Ｃ１６：０及び１１％他の脂肪酸( Emersol-233LL; Emery/Henkel)を含有する脂肪酸組成物を含有する脂肪酸により６２：３８の重量比において、水酸化ナトリウムを触媒として用い、２２５℃において、機械的攪拌、窒素スパージング(sparging)及び次第に加圧する条件下においてエステル化し、次いでリン酸中和を行い、約８５℃に冷却し、未反応ポリグリセロールの水準を低下させるために静置する。ポリグリセロールエステル反応生成物は、まず、連続して連結される２つの CMS-15A 遠心分子蒸留器を通過させ分留し、未反応ポリグリセロール及び脂肪酸の水準を低下させ、次いで、前記蒸留器を通し再蒸留し、グリセロールモノエステルに富む蒸留分画を得る。最終蒸留通過の典型的条件は、１５１ｂ／時間の供給速度、約２１〜２６ミクロンの脱ガス真空、約６〜１２ミクロンのベルジャー真空、約１７０℃の供給温度及び約１８０℃の残留温度である。ジグリセロールモノエステルに富む蒸留分画を合わせ、５０％ジグリセロールモノオレエート、２７％他のジグリセロールモノエステル、２０％ポリグリセロール及び３％他のポリグリセロールエステルを含有する反応生成物を得る（超臨界流体クロマトグラフィーによる測定）。混合後、反応性生物を一晩静置する。上澄みを取り、ＨＩＰＥを形成する乳化剤として油相において用いる。（約２０ｇの粘着性残渣を廃棄する。）別の油相流（２５℃）及び水相（６５〜７０℃）を動的混合装置内に供給する。動的混合装置における合わせた流れの完全な混合は、ピン撹拌器により達成される。この操作スケールにおいては、適切なピン撹拌器は、長さ２１．６ｃｍ、直径約１．９ｃｍの円柱上シャフトを具備する。シャフトにはピン４列が備えられ、２列は１７ピンを有し、２列は１６ピンを有し、各々のピンは、シャフトの中心軸から１．６ｃｍの長さに外側へ延伸する。ピン攪拌機は、動的混合装置を形成する円筒状スリーブ内に搭載され、ピンは、円筒状スリーブの壁から０．８ｍｍの余裕を有する。らせん状静的混合器が動的混合装置の下流に備えられ、動的混合器内に背圧を提供し、最終的に形成されるエマルジョン内への成分の取込みを改良する。そのような静的撹拌機は、長さ１４インチ（３５．６ｃｍ）、外径０．５インチ（１．３ｃｍ）である。静的混合器は、２．４インチ（６．１ｃｍ）切ることにより修飾した TAH Industies Model 070-821 である。合わせた混合装置セットアップに水２部に対して油１部の割合で油相及び水相を充填する。動的混合装置を排気し、空気を逃餓死ながら装置に完全に充填する。充填中の流速は、油相３．７８ｇ／秒及び水相７．５６ｃｃ／秒である。いったん装置セットアップが充填されると、動的混合器中において８００ＲＰＭの撹拌器回転により攪拌を開始する。次いで、約３０秒内に水相の流速を４４．１ｃｃ／秒に上昇させ、約１分かけて油相の流速を１．２５ｇ／秒に低下させる。この時点に置ける動的及び静的撹拌機により創製される背圧は、２ｐｓｉ（１４ｋＰａ）である。得られたＨＩＰＥは、約５０：１の水体油比を有する。Ｂ）ＨＩＰＥの重合／硬化静的撹拌機から得たＨＩＰＥを、１７in（４３cm）の直径で、７．５in（１０ cm）の長さの丸いポリエチレンチューブに、Celcon plastic により製造された同心挿入体を用いて集めた。この挿入体は、その基底で５in(１２．７cm)の直径であり、その頂部で４．７５in（１２cm）の直径であり、６．７５in（１７．１４cm）の高さである。ＨＩＰＥを含有するチューブを６５℃に維持した部屋に１８時間保持し、硬化してポリマーＨＩＰＥ発泡体を得た。Ｃ）発泡体の洗浄と脱水硬化されたＨＩＰＥ発泡体をチューブから取り出した。この時点で発泡体は、重合されたモノマーの重量の３２〜３８倍（３２〜３８×）の残留水相（溶解した乳化剤、電解質、開始剤残渣、及び開始剤を含有する。）を有する。発泡体を、鋭い往復する鋸刃で０．１５インチ（０．３８cm）の厚さのシートにスライスした。次に、これらのシートを真空装置を備えた２つの連続した多孔性ニップロールで圧縮した。これにより、重合されたモノマーの重量の約２倍まで発泡体の残留水相含量を徐々に減少させた。この時点で、つぎに、該シートを、６５℃においてPegosperse 200ML の１％水溶液で再度飽和し、真空装置を備えた連続した３つの多孔性ニップロールで約４×の水相含量まで搾った。発泡体のＣａＣｌ₂ 含量は２％以下である。次に、ＨＩＰＥ発泡体を約１６時間空気中で乾燥した。このような乾燥で、重合物質の約４〜１０重量％の水分含量を減少することができる。例２：ＨＩＰＥｓからの発泡体の調製ＨＩＰＥ発泡体は、種々の注入温度、硬化時間及び温度、油対水比（Ｗ：Ｏ）、及び羽撹拌器のスピードを使用して調製される。これらの発泡体及びこれらの特性を以下の表１及び２に示す。表３は、本発明に従って再親水化された洗浄された発泡体サンプルに対する垂直輸送速度及び発泡体内の塩化カルシウム塩の容量に関する影響を示す。「未洗浄」と表記されたサンプルは残留塩化カルシウム塩を含有する例２ｂの未洗浄のＨＩＰＥ発泡体である。「洗浄」と表記されたサンプルは、洗浄して塩を除去し、PEGOSPERSE 200ML で再親水化された例２ｂのＨＩＰＥ発泡体である。「移動速度（Wicking Rate）」に関する縦列は、指示された高さまでＡＭＦを移動するのに必要な時間を示す。「容量」に関する縦列は、１８時間後にその高間で移動されたＡＭＦの量を示す。上記表３は、塩化カルシウム塩の除去が、容量に有害な影響を与えることなく、移動速度を速めることを示している。表４は、本発明に従って再親水化された、洗浄された発泡体サンプルに関する発泡体内の残留塩化カルシウム塩の水平重量移動（Horizontal Gravimetric Wic king）（ＨＧＷ）の影響を示す。「未洗浄」と表記されたサンプルは残留塩化カルシウム塩を含有する例２ｂの末洗浄のＨＩＰＥ発泡体である。「洗浄」と表記されたサンプルは、洗浄して塩を除去し、PEGOSPERSE 200ML で再親水化された例２ｂのＨＩＰＥ発泡体である。上記表４は、洗浄され、再親水化された同じ発泡体に比べ、発泡体に存在する塩化カルシウムがＨＧＷを阻害することを示す。例３：ＨＩＰＥからの発泡体の調製ＨＩＰＥ発泡体を例１の手順に従って調製した。ＨＩＰＥｓを７４℃、８００ＲＰＭで注入し、８２℃で時間硬化した。油対水（Ｗ：Ｏ）の差違、及び対応する特性の差違を表５に示した。例４：ＨＩＰＥからの障壁層の調製任意の障壁層として有用な発泡材料は、例１で説明した一般法に従って調製される。障壁層に対して望まれる相対的に小さな小胞及び孔サイズを得るために必要な、唯一の修飾は、１５６°Ｆの温度で、約１３００ＲＰＭの混合機の速度を用いることである。例５：発泡性吸収部材を有する生理用パッド例２ａ〜２ｆの何れかのポリマー発泡体の一片を、幅６．４cm、長さ１９cm、厚さ０．５１cm（容積＝６２cc）の細長い小片に切断した。この発泡体小片を吸収部材又は液体不透過性バックシート及び開口性フィルムのトップシート（例えばDRI-WEAVE）の間の層に配置した。任意に、不織シートを開口性フィルムの代わりにトップシートとして使用しうる。好ましくは、第二のトップシートを発泡性吸収部材と開口性トップシートの間に配置する。例６：２つの発泡性吸収部材を有する生理用パッド例２ａ、２ｂ、２ｃ、又は２ｄの何れかのポリマー発泡体の一片を、幅６．４ cm、長さ１０cm、厚さ０．１９cm（容積＝１２cc）の細長い小片に切断した。例１ｅ又は１ｆのポリマー発泡体の第二の一片を、幅６．４cm、長さ１９cm、厚さ０．１９cm（容積＝２３cc）の細長い小片に切断した。これらの小片を例５で説明したようにして生理用パッドに組み上げた。上層（トップシートに隣接）は２片の発泡体夜も小さい。好ましくは、２つの発泡体片は、特定の一に塗布された何れかの適切な接着剤でお互いに軽く貼り合わされ、液体の流れを制限することなく小片の間での接触を維持する。例７：障壁層を有する生理用パッド３つの本発明の吸収性発泡体を含有する吸収コアー及び発泡性吸収コアーとバックシートの間のフィラー材料を有する生理用パッドは、以下のようにして調製される。例２ａ、２ｂ、２ｃ、又は２ｄの何れかのポリマー発泡体の一片を、吸収性コアーの上層（トップシートに隣接）となる細長い小片に切断した。例１ｅ又は１ｆのポリマー発泡体の第二の一片を、吸収性コアーの中層となる細長い小片に切断した。例４のポリマー発泡体の第三の小片を、吸収性コアーの障壁層( 必要に応じてエアーフェルト製であるフィラー材料に隣接)となる細長い小片に切断した。この障壁層は、約１５から約５０μｍの数平均小胞サイズ及び約４から約９μｍの数平均孔サイズを有する。厚い製品に対しては、フィラー材料（例えばエアーフェルト）を吸収性コアーとバックシートの間に配置する。これらの小片を例５で説明したようにして生理用バッドに組み上げる。好ましくは３つの発泡性小片は、特定の一に塗布された何れかの適切な接着剤でお互いに軽く貼り合わされ、液体の流れを制限することなく小片の間での接触を維持する。例８：発泡体及び吸収性ゲル化材料を含有する生理用パッド例２ａ、２ｂ、２ｃ、又は２ｄの何れかのポリマー発泡体の一片を、幅６．４ cm、長さ１０cm、厚さ０．１９cm（容積＝１２cc）の細長い小片に切断した。これを、セルロース繊維及び吸収性ゲル化材料又は２層のティシュー間に薄層状にした吸収性ゲル化材料よりなるウェブ上に組み上げた。例９：発泡体成分を有する包帯例２の何れかの発泡体を２．５cm四方で、０．２cmの厚さの小片に切断した。この発泡体小片を、接着剤を用いて、幅２．８cm、長さ７cmの細長い液体不透過性バックシート小片に接着した。この細長い小片の露出した端部を何れかの適切なコンタクト接着剤でコーティングし、剥離紙で覆い、衛生包装紙でパッケージングした。任意に、DRI-WEAVE又は不織布のような液体透過性トップシートを発泡体の頂部に接着し得る。例１０：発泡体成分を有する外科用ドレープ例２の何れかの発泡体を１メートル四方で０．１３cmの厚さの小片に切断した。この発泡体小片を、何れかの適切な接着剤を使用して１ｍ四方の液体不透過性バックシートに接着した。バックシートの反対側を何れかの適切なコンタクト接着剤で処理し、使用するときに適切な領域に添付する際の安定性を付与するように剥離紙で覆う。例１１：発泡体成分を有するタンポン例２の何れかの発泡体から芯を抜き、半径１．２cm、長さ８cmの管状体を得る。この管状体を適切な液体透過性不織布カバーシートで包み、除去を容易にするためのひもをつける。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＣ０８Ｊ 9/00 Ｃ０８Ｆ 212/12 // Ｃ０８Ｆ 212/12 220/10 220/10 Ａ６１Ｆ 13/18 ３０５ (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)，ＵＡ(ＡＺ，ＢＹ，ＫＺ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者ロイド、スーザン・ニコルアメリカ合衆国、オハイオ州 45044、ミドルタウン、ウッドランド・テラス・コート 6651

Claims

【特許請求の範囲】１．血液及び血液に基づく流体を吸収し得るポリマー発泡体材料であって、前記ポリマー発泡体材料が、互いに連通する開胞の、親水性であり、柔軟な、非イオン性ポリマー発泡体構造を有し、前記発泡体材料が、Ａ）約４０分未満、好ましくは約２０分未満に５ｃｍの高さまで人工月経流体（ＡＭＦ）を垂直に移動することのできる能力、Ｂ）０．００８０ないし０．０４０ｍ²／ｃｃ、好ましくは０．０１０ないし０．０３０ｍ²／ｃｃ、最も好ましくは０．０１４ないし約０．０２６ｍ²／ｃｃの範囲にある毛管比表面積、Ｃ）３１℃において５．１ｋＰａの拘束圧力下１５分後に測定した場合、約５ないし約７５％、好ましくは１０ないし６５％、最も好ましくは１５ないし６０％の圧縮歪みへの耐性、Ｄ）約２０ないし約１２５ｇ／ｇの自由吸収容量、及びＥ）約２％未満、好ましくは０．５％未満の残留する水和し得る塩を有することを特徴とする材料。２．前記発泡体構造が、平衡状態において約５ｃｍの高さまで少なくとも３０ｇ／ｇのＡＭＦを移動させる能力を有し、少なくとも約５０％のＡＭＦの保持／始めの取込み％を有することを特徴とする請求の範囲第２項の発泡体材料。３．前記発泡体材料が、３０ないし１３０μｍ、好ましくは３５ないし６０μｍの数平均胞サイズを有し、８なし３０、好ましくは１０ないし２０μｍの数平均孔サイズを有することを特徴とする請求の範囲第１項または第２項に記載の発泡第材料。４．前記発泡体材料が、乾燥ベース密度０．０１４ないし０．０２４ｇ／ｃｃを有することを特徴とする請求の範囲第１項ないし第３項のいずれか１項に記載の発泡体材料。５．特に月経流体を吸収するために好適な月経パッドであって、前記パッドが、Ｉ）流体透過性トップシート、ＩＩ）バックシート、及びＩＩＩ）前記トップシートと前記バックシートの間及び前記パッドの着用者の流体排出領域に配置される吸収性コアを具備し、前記吸収性コアが、請求の範囲第１項ないし第５項のいずれか１項の発泡体材料から製造される吸収部材を具備することを特徴とするパッド。６．前記吸収性コアが、前記トップシートと前記吸収部材との間に流体獲得層をさらに具備することを特徴とする請求の範囲第５項のパッド。７．前記吸収部材が、毛管吸引比表面積０．０１４ないし０．０２０ｍ²／ｃｃを有する上方発泡体層、及び前記上方発泡体層の毛管吸引比表面積よりも高く、０．０２０ないし０．０２６ｍ²／ｃｃの範囲の毛管吸引比表面積を有する下方発泡体層を具備することを特徴とする請求の範囲第５項のパッド。８．前記吸収部材が、上方獲得／分配要素であることを特徴とし、前記吸収コアが、前記上方要素と流体連通状態にあり、及び吸収性ゲル化材料を含む下方流体貯蔵／再分配要素をさらに具備し、前記下方要素が、好ましくは吸収性ゲル化材料を２つのティッシュ層間に含むものである請求の範囲第５項のパッド。９．請求の範囲第１項ないし第４項のいずれか１項の発泡体を含むことを特徴とするタンポン、包帯、傷手当用品及び外科用ドレープからなる群から選択される吸収性製品。１０．血液及び血液に基づく流体を吸収し得る吸収性ポリマー発泡体材料の製造方法であって、次の工程：Ａ）約５０℃またはそれ以上の温度及び低い剪断混合下に、次のものから油中水型エマルジョンを形成する工程：１）次のものを含有する油相：ａ）約５０℃またはそれ以下のＴｇを有するコポリマを生成することのできるモノマ成分約８５ないし約９８重量％、好ましくは９０ないし９７重量％であって、前記モノマ成分が以下の成分を含有するもの、 i) 約３５℃またはそれ以下のＴｇを有するアタクチックアモルファスポリマーを生成することのできる実質的に水に不溶性１官能性モノマ少なくとも１種を約４５ないし約７０重量％、 ii) スチレンにより提供される靭性とほぼ同等の靭性を付与することのできる実質的に水に不溶性１官能性コモノマ少なくとも１種を約１０ないし約４０重量％、 iii) ジビニルベンゼン、トリビニルベンゼン、ジビニルトルエン、ジビニルキシレン、ジビニルナフタレン、ジビニルアルキルベンゼン、ジビニルフェナントレン、ジビニルビフェニル、ジビニルジフェニルメタン、ジビニルベンジル、ジビニルフェニルエーテル、ジビニルジフェニルスルフィド、ジビニルフラン、ジビニルフルフィド、ジビニルスルホン及びそれらの混合物からなる群から選択される第１の実質的に水に不溶性多官能性架橋剤を５ないし２５重量％、並びに iv) 多官能性アクリレート、メタクリレート、アクリルアミド、メタクリルアミド及びそれらの混合物からなる群から選択される第２の実質的に水に不溶性多官能性架橋剤、ｂ）前記油相に可溶であり、かつ安定な油中水型エマルジョンを形成するために好適である乳化剤成分約２ないし約１５重量％、好ましくは３ないし１０重量％であって、前記乳化剤成分は、(i)線状不飽和Ｃ₁₆〜Ｃ₂₂脂肪酸のジグリセロールモノエステル、分岐鎖Ｃ₁₆〜Ｃ₂₄脂肪酸のジグリセロールモノエステル、分岐鎖Ｃ₁₆〜Ｃ₂₄アルコールのジグリセロールモノ脂肪族エーテル、線状不飽和Ｃ₁₆〜Ｃ₂₂アルコールのジグリセロールモノ脂肪族エーテル、線状飽和Ｃ₁₂〜Ｃ₁₄ アルコールのジグリセロールモノ脂肪族エーテル、線状不飽和Ｃ₁₆〜Ｃ₂₂脂肪酸のソルビタンモノエステル、分岐鎖Ｃ₁₆〜Ｃ₂₄肪酸のソルビタンモノエステル及びそれらの混合物から選択される乳化成分少なくとも約４０重量％を含有する一次乳化剤、または(ii)前記乳化成分を少なくとも２０重量％含有する一次乳化剤と、２次乳化剤との組合せであって、１次乳化剤対２次乳化剤の重量比が約５０：１ないし約１：４にあるものであって、前記２次乳化剤が、長鎖Ｃ₁₂〜Ｃ₂₂ ジ脂肪族、短鎖Ｃ₁〜Ｃ₄ジ脂肪族４級アンモニウム塩、長鎖Ｃ₁₂〜Ｃ₂₂ジアルコイル（アルケノイル）−２−ヒドトキシエチル、短鎖Ｃ₁〜Ｃ₄ジ脂肪族４級アンモニウム塩、長鎖Ｃ₁₂〜Ｃ₂₂ジ脂肪族イミダゾリニウム４級アンモニウム塩、短鎖Ｃ₁〜Ｃ₄ジ脂肪族、長鎖Ｃ₁₂〜Ｃ₂₂モノ脂肪族ベンジル４級アンモニウム塩及びそれらの混合物から成る群から選択され、及び２）０．２ないし２０重量％、好ましくは１ないし１０重量％の、好ましくは塩化カルシウムである水溶性電解質を含む水溶液を含有する水相、３）水相対油相の体積対重量比が２０：１ないし１２５：１、好ましくは４０：１ないし７０：１の範囲にある、Ｂ）前記油中水型エマルジョンの油相における前記モノマ成分を重合させ、血液に基づく流体を獲得し及び分配し得るポリマー発泡体材料を形成する工程、Ｃ）前記ポリマー発泡体材料を洗浄し、残留電解質のレベルを約２％未満に下げる工程、Ｄ）前記洗浄した発泡体を有効量の親水性化界面活性剤により処理する工程、並びにＥ）前記洗浄した発泡体を、含水量約４０％またはそれ以下にまで、好ましくは５ないし１５％に脱水する工程を具備することを特徴とする方法。１１．前記工程Ｂ）のポリマー発泡体が、工程Ｃ）の前にスライスされることを特徴とする請求の範囲第１０項の方法。１２．前記モノマ成分には、 i) Ｃ₄〜Ｃ₁₄アルキルアクリレート、アリールアクリレート、Ｃ₆ 〜Ｃ₁₆アルキルメタクリレート、アクリルアミド、Ｃ₄〜Ｃ₁₂アルキルスチレン及びそれらの混合物から成る群から選択されるモノマ５０ないし６５重量％、 ii) スチレン、エチルステレン及びそれらの混合物から成る群から選択されるコモノマ１５ないし４０重量％、並びに iii) ビニルベンゼン１２ないし１８重量％が含まれることを特徴とする請求の範囲第１０項または第１１項の方法。１３．モノマ(i)が、ブチルアクリレート、ヘキシルアクリレート、オクチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、ノニルアクリレート、デシルアクリレート、ドデシルアクリレート、イソデシルアクリレート、テトラデシルアクリレート、ベンジルアクリレート、ノニルフェニルアクリレート、ヘキシルメタクリレート、オクチルメタクリレート、ノニルメタクリレート、デシルメタクリレート、イソデシルメタクリレート、ドデシルメタクリレート、テトラデシルメタクリレート、Ｎ−オクダデシルアクリルアミド、ｐ−ｎ−オクチルスチレン及びそれらの混合物から成る群から選択される請求の範囲第１２項の方法。１４．前記乳化成分には、ジグリセロールモノオレエート、ソルビタンモノオレエート、ジグリセロールモノイソステアレート及びそれらの混合物から成る群から選択される乳化成分が少なくとも７０重量％含有されることを特徴とする請求の範囲第１０項ないし第１３項のいずれか１項の方法。１５．前記親水性化界面活性剤が、Ｃ₁₁〜Ｃ₁₅アルコールのエトキシレート；Ｃ₁₁ 〜Ｃ₁₅脂肪酸のエトキシレート；約２０００よりも大きい分子量を有するエチレンオキシド、プロピレンオキシド及びそれらの混合物の縮合生成物；プロピレンオキシド及びプロピレングリコールの縮合生成物；硫酸化アルコールエトキシレート；アルキルエーテルサルフェート；分岐鎖及び線状アルキルアリールエトキシレート；シリコンーグリコールコモノマ並びにそれらの混合物から成る群から選択されることを特徴とする請求の範囲第１０項ないし第１５項のいずれか１項の方法。１６．０．１ないし５％の親水性化界面活性剤が工程Ｄ）後の発泡体材料中に残留することを特徴とする請求の範囲第１５項の方法。