JPH10506320A - ノズルアセンブリ、及び、加工物に粉体を塗布するための装置 - Google Patents
ノズルアセンブリ、及び、加工物に粉体を塗布するための装置Info
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Abstract
Description
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1.空気及び粉体から成る流れを加工物に向ける際に使用されるノズルアセンブ リであって、当該ノズルアセンブリは、該ノズルアセンブリの入口から該ノズル アセンブリの出口までの空気及び粉体の流路を少なくとも部分的に画成する側壁 を備えており、該側壁は、空気及び粉体から成る流れがそれに沿って搬送され、 その上に粉体が堆積する傾向のある、内側面を有しており、当該ノズルアセンブ リは、また、該ノズルアセンブリの前記入口と該ノズルアセンブリの前記出口と の間の複数の箇所において前記側壁に形成された複数の開口と、流体圧源に流体 連通された導管とを備えており、前記側壁の前記開口は、前記流体圧源から流れ る流体を前記側壁の開口を介して該ノズルアセンブリを貫通する前記空気及び粉 体の流路の中に導いて、前記側壁の内側面に粉体が堆積するのを阻止するように 構成されていることを特徴とするノズルアセンブリ。 2.請求項1のノズルアセンブリにおいて、前記側壁の複数の開口は、複数のス ロットを備えており、これらスロットは、該ノズルアセンブリの入口部分付近の 箇所から該ノズルアセンブリの出口部分付近の箇所まで、前記側壁に沿って延在 していることを特徴とするノズルアセンブリ。 3.請求項2のノズルアセンブリにおいて、前記側壁の前記内側面は、円形の断 面形状を有していると共に、該ノズルアセンブリの入口から離れる方向に半径方 向且つ軸方向外方に拡がっており、前記複数のスロットの各々は、当該スロット を貫通する側壁の内側面の半径に対して傾斜している、長手方向に延在する側面 を有 しており、前記各々のスロットの前記側面は、流体の流れを前記流体圧源から当 該ノズルアセンブリを貫通する前記空気及び粉体の流路の中に、前記側壁の内側 面に対してほぼ接線方向の方向に偏向させ、これにより、前記側壁の内側面に沿 って旋回する流体の流れを形成するように作用することを特徴とするノズルアセ ンブリ。 4.請求項2のノズルアセンブリにおいて、前記各々のスロットは、直線的な長 手方向の中心軸線を有していることを特徴とするノズルアセンブリ。 5.請求項2のノズルアセンブリにおいて、前記各々のスロットは、湾曲した長 手方向の中心軸線を有していることを特徴とするノズルアセンブリ。 6.請求項1のノズルアセンブリにおいて、更に、前記側壁の周囲で延在するマ ニホールドの壁部を備えており、該マニホールドの壁部は、前記側壁と協働して 、マニホールドチャンバを少なくとも部分的に画成し、該マニホールドチャンバ は、前記側壁の前記開口、及び、前記導管に流体連通していることを特徴とする ノズルアセンブリ。 7.請求項6のノズルアセンブリにおいて、更に、余剰粉体コレクタハウジング を備えており、この余剰粉体コレクタハウジングは、前記マニホールドの壁部を 少なくとも部分的に包囲すると共に、該マニホールドの壁部と協働して余剰粉体 収集チャンバを少なくとも部分的に画成しており、前記余剰粉体コレクタハウジ ングは、当該ノズルアセンブリの出口付近に設けられていて該出口の周囲で延在 している余剰粉体収集チャンバの開口を少なくとも部分的 に画成しており、当該ノズルアセンブリはまた、減圧された流体源及び前記余剰 粉体収集チャンバに流体連通されている第2の導管を備えており、該第2の導管 は、空気及び余剰粉体から成る流れを、前記余剰粉体収集チャンバの開口を介し て、前記余剰粉体収集チャンバの中に誘導することを特徴とするノズルアセンブ リ。 8.請求項1のノズルアセンブリにおいて、更に、当該ノズルアセンブリを通っ て加工物に向かう前記流路に沿って空気及び粉体から成る流れを確立すると共に 、当該ノズルアセンブリを貫通する前記流路に沿う前記空気及び粉体から成る流 れを中断するための、制御手段を備えており、該制御手段は、当該ノズルアセン ブリを通る前記空気及び粉体から成る流れが中断された時に、前記流体圧源から 前記導管及び前記側壁の開口を通って当該ノズルアセンブリを貫通する前記空気 及び粉体の流路の中に入る流体の流れを確立するように作動可能であることを特 徴とするノズルアセンブリ。 9.請求項1のノズルアセンブリにおいて、更に、前記側壁によって少なくとも 部分的に包囲されると共に、前記側壁と協働して当該ノズルアセンブリの入口か ら当該ノズルアセンブリの出口までの前記空気及び粉体の流路を少なくとも部分 的に画成する、前記加工物の方を向いた端部面を有するデフレクタと、該デフレ クタの前記端部面に流体の流れを搬送して、前記デフレクタの前記端部面に粉体 が堆積するのを防止するための、第2の導管とを備えていることを特徴とするノ ズルアセンブリ。 10.請求項9のノズルアセンブリにおいて、前記デフレクタは、ボディ部分と、 多孔性のスクリーンとを備えており、これらボディ 部分及び多孔性のスクリーンは協働して前記デフレクタの中のチャンバを少なく とも部分的に画成し、前記多孔性のスクリーンは、前記デフレクタの前記端部面 を少なくとも部分的に画成する面積を有する外側面を含んでおり、前記第2の導 管は、前記デフレクタの前記チャンバに流体連通していて、前記デフレクタの前 記チャンバの中に流体を流すと共に、前記デフレクタの前記チャンバから前記多 孔性のスクリーンを通して流体を流すことができることを特徴とするノズルアセ ンブリ。 11.空気及び粉体から成る流れを加工物に向ける際に使用されるノズルアセンブ リであって、内側面を有する側壁と、該側壁によって少なくとも部分的に包囲さ れると共に、前記側壁の内側面と協働して空気及び粉体から成る流れがそれに沿 って搬送される流路を少なくとも部分的に画成する、前記加工物の方を向いてい て粉体が堆積する傾向のある端部面を有しているデフレクタと、流体圧源及び前 記デフレクタの前記端部面に流体連通している導管とを備えており、該導管は、 前記流体圧源から流れる流体を前記デフレクタの前記端部面に導いて、前記デフ レクタの前記端部面に粉体が堆積するのを防止するように構成されていることを 特徴とするノズルアセンブリ。 12.請求項11のノズルアセンブリにおいて、前記デフレクタの前記端部面は、 多孔性のスクリーンに設けられており、前記導管からの流体の流れは、前記多孔 性のスクリーンを通って搬送されて、前記デフレクタの前記端部面に粉体が堆積 するのを防止するようことを特徴とするノズルアセンブリ。 13.請求項11のノズルアセンブリにおいて、前記デフレクタは、 該デフレクタの中に設けられていて前記導管に流体連通している、チャンバを備 えており、前記デフレクタは、複数の通路を有しており、これら通路を通って、 前記デフレクタの前記チャンバから前記デフレクタの前記端部面まで流体が流れ ることを特徴とするノズルアセンブリ。 14.請求項11のノズルアセンブリにおいて、前記デフレクタは、ボディ部分を 備えており、該ボディ部分は、前記側壁と該デフレクタの前記ボディ部分との間 で延在する複数のサポートによって、前記側壁に接続されており、前記導管は、 前記サポートの1つを貫通する第1の通路部分と、前記デフレクタの前記ボディ 部分の中に少なくとも部分的に設けられている第2の通路部分とを有しており、 前記第2の通路部分は、前記第1の通路部分から前記デフレクタの前記端部面付 近に位置するチャンバまで延在しており、前記導管は、更に、前記チャンバから 前記デフレクタの前記端部面まで延在している複数の通路を備えていることを特 徴とするノズルアセンブリ。 15.請求項14のノズルアセンブリにおいて、更に、前記側壁に形成された複数 の開口と、流体圧源及び前記側壁の開口に流体連通された第2の導管とを備えて おり、該第2の導管は、前記側壁の前記開口から前記側壁と前記デフレクタの前 記ボディ部分との間の空間の中に流体を搬送することを特徴とするノズルアセン ブリ。 16.加工物に粉体を塗布するための装置であって、粉体を搬送する空気の流れを 発生するように作動可能なポンプと、該ポンプに流体連通されていて、粉体を搬 送する前記空気の流れの中の粉体を静電的に帯電させるための帯電装置と、該帯 電装置に流体連通さ れていて、粉体を搬送する前記空気の流れを加工物に向けるためのノズルアセン ブリと、流体の流れを前記ノズルアセンブリの表面に導くことにより、前記ノズ ルアセンブリの前記表面に粉体が堆積するのを阻止するための手段とを備えるこ とを特徴とする装置。 17.請求項16の装置において、更に、粉体を搬送する空気の流れが前記帯電装 置から前記ノズルアセンブリへ流れている間には、前記ノズルアセンブリの前記 表面への流体の流れを中断させ、また、前記帯電装置から前記ノズルアセンブリ への粉体を搬送する空気の流れが中断されると、前記ノズルアセンブリの前記表 面への流体の流れを確立するための、中断手段を備えることを特徴とする装置。 18.請求項16の装置において、前記ノズルアセンブリの表面に流体の流れを通 すことにより、前記ノズルアセンブリの前記表面に粉体が堆積するのを阻止する 前記手段は、粉体を搬送する空気の流れが前記ノズルアセンブリを通っている間 には、前記表面への流体の流れを維持するように作動可能であることを特徴とす る装置。 19.請求項16の装置において、前記ノズルアセンブリは、粉体を搬送する前記 空気の流れがそれに沿って通る内側面を有する側壁を備えており、該側壁は、複 数の開口を有しており、前記粉体の堆積を阻止するための前記手段は、流体の流 れを前記側壁の前記開口を通して送るための導管を備えていることを特徴とする 装置。 20.請求項16の装置において、更に、前記ポンプを作動させて粉体を搬送する 空気のパルスを発生させるための手段を備えており、 前記ノズルアセンブリの表面に粉体が堆積するのを阻止するための前記手段が、 流体圧源に流体連通された導管と、該導管に接続されている弁とを備えており、 該弁は、前記ノズルアセンブリの中の粉体を搬送する空気のパルスの流れと前記 のノズルアセンブリの中で粉体を搬送する空気のパルスが流れている間の前記導 管を通る流体の流れとの間に、前記導管を通して流体を流すように作動可能であ ることを特徴とする装置。 21.ノズルアセンブリを用いて粉体を搬送する空気の流れを加工物に向ける工程 と、前記ノズルアセンブリの表面に粉体が堆積するのを阻止する工程とを備え、 前記ノズルアセンブリの表面に粉体が堆積するのを阻止する前記工程が、流体圧 源からの流体の流れを前記ノズルアセンブリの前記表面の開口に通す工程を含む ことを特徴とする方法。 22.請求項21の方法において、ノズルアセンブリを用いて粉体を搬送する空気 の流れを加工物に向ける前記工程が、前記ノズルアセンブリの側壁の内側面に沿 って前記粉体を搬送する空気の流れを搬送する工程を含み、前記ノズルアセンブ リの表面の開口に流体の流れを通す工程が、前記ノズルアセンブリの側壁のスロ ットに前記流体の流れを通す工程を含むことを特徴とする方法。 23.請求項21の方法において、ノズルアセンブリを用いて粉体を搬送する空気 の流れを加工物に向ける前記工程が、デフレクタと該デフレクタの周囲で延在す る側壁の内側面との間に延在する流路に沿って、粉体を搬送する空気の流れを通 す工程を備えており、流体圧源からの流体の流れを前記ノズルアセンブリの表面 の開口を通す前記工程が、前記側壁の開口を通して流体の流れを通す工 程と、前記側壁の内側面に沿って前記流体を旋回させる工程とを備えることを特 徴とする方法。 24.請求項23の方法において、前記デフレクタは、前記加工物の方を向いてい る端部面を有しており、当該方法が更に、流体圧源からの流体の流れを前記デフ レクタの前記端部面の開口を通して搬送して、前記デフレクタの端部面に粉体が 堆積するのを阻止する工程を備えることを特徴とする方法。 25.請求項21の方法において、ノズルアセンブリを用いて粉体を搬送する空気 の流れを加工物に向ける前記工程が、デフレクタと該デフレクタの周囲で延在す る側壁との間に延在する流路に沿って、粉体を搬送する空気の流れを通す工程を 備えており、流体圧源からの流体の流れを前記ノズルアセンブリの表面の開口を 通す前記工程が、前記デフレクタの前記端部面の開口を通して流体の流れを通す 工程を備えることを特徴とする方法。 26.請求項21の方法において、流体圧源からの流体の流れを前記ノズルアセン ブリの前記表面の開口を通す前記工程が、前記ノズルアセンブリの多孔性のスク リーンを通して流体圧を通す工程を含むことを特徴とする方法。 27.請求項21の方法において、ノズルアセンブリを用いて粉体を搬送する空気 の流れを加工物に向ける前記工程が、デフレクタと該デフレクタの周囲で延在す る側壁との間に延在する流路に沿って、粉体を搬送する空気の流れを通す工程を 備えており、流体圧源からの流体の流れを前記ノズルアセンブリの表面の開口を 通す前記工程が、前記流体圧源からの流体の流れを前記デフレクタのチャンバへ 通す工程と、前記デフレクタの前記チャンバからの流 体の流れを、前記デフレクタの前記チャンバから前記デフレクタの端部面を通っ て延在する複数の通路を通す工程とを備えることを特徴とする方法。 28.請求項21の方法において、更に、粉体を搬送する一連の空気パルスを発生 する工程を備えており、粉体を搬送する空気の流れをノズルを用いて加工物に向 ける前記工程が、粉体を搬送する各々の空気パルスの少なくとも一部を前記ノズ ルを用いて複数の加工物の中のそれぞれの加工物に向ける工程を備えており、流 体圧源からの流体の流れを前記ノズルアセンブリの前記表面の開口を通す前記工 程が、粉体を搬送する一連の空気パルスの各パルスの間に、流体のパルスを前記 ノズルの表面の前記開口を通す工程を含むことを特徴とする方法。 29.請求項28の方法において、更に、前記ノズルを使用している間に、流体圧 源から前記ノズルアセンブリの第2の表面の開口を通る連続的な流体の流れを維 持し、これにより、粉体を搬送する一連の空気パルスを加工物に向けて、前記第 2の表面に粉体が堆積するのを阻止する工程を備えることを特徴とする方法。 30.ノズルを貫通する流路に沿って粉体を搬送する一連の空気パルスを通す工程 と、粉体を搬送する前記各々の空気パルスを前記ノズルから複数の加工物の中の それぞれの加工物に向ける工程と、前記ノズルを通る一連のパルスの中の第1の パルスの流れと前記ノズルを通る一連のパルスの中の次のパルスの流れとの間の 間隔の間に、前記ノズルを貫通する粉体を搬送する空気パルスの流路の中に流体 の流れを導き、粉体を搬送する前記第1の空気パルスが前記ノズルを通った後に 前記流体流路の中に残っている粉体を 浮遊させる工程と、前記流体及び該流体の中に浮遊している粉体の少なくとも一 部を前記ノズルから通す工程とを備えることを特徴とする方法。 31.請求項30の方法において、更に、粉体を搬送する一連の空気パルスを前記 ノズルを貫通する流路に沿って通し、前記ノズルの表面に粉体が堆積するのを阻 止する前記工程が実行されている間に、連続的な流体の流れを前記ノズルの表面 を通す工程を備えることを特徴とする方法。 32.請求項30の方法において、粉体を搬送する空気パルスの前記ノズルを貫通 する前記流路が、内側デフレクタの表面と該内側デフレクタの周囲で延在する側 壁の表面との間に少なくとも部分的に設けられており、粉体を搬送する空気パル スの前記流路の中に流体の流れを導く前記工程が、前記表面の中の1つの表面の 開口から粉体を搬送する空気パルスの前記流路の中に流体を通す工程を含むこと を特徴とする方法。 33.請求項30の方法において、粉体を搬送する一連の空気パルスをノズルを貫 通する流路に沿って通す前記工程が、粉体を搬送する一連の空気パルスを、前記 ノズルを貫通する前記流路に沿う第1の方向に通す工程を含み、前記流体及び該 流体の中に浮遊する前記粉体の少なくとも一部を前記ノズルから通す前記工程が 、前記流体及び該流体の中に浮遊する前記粉体を、前記ノズルを貫通する前記流 路に沿う第2の方向に通す工程を含み、前記第2の方向は、前記第1の方向とは 反対方向であることを特徴とする方法。 34.請求項30の方法において、更に、粉体を搬送する前記各々の空気パルスの 一部をダイバータ導管の中に通して、粉体を搬送す る前記各々の空気パルスの縁部をより明瞭に画成する工程を備えており、前記流 体及び該流体の中に浮遊する前記粉体の少なくとも一部を前記ノズルから通す前 記工程が、流体及び該流体の中に浮遊する前記粉体を前記ダイバータ導管の中に 通す工程を含むことを特徴とする方法。 35.複数の加工物の中の各々の加工物に粉体を順次塗布する際に使用される装置 であって、当該装置は、前記加工物が作業ステーションに位置している間に、前 記各々の加工物に粉体を順次噴霧するスプレー装置を備えており、該スプレー装 置は、粉体を搬送する空気パルスを発生させる要素と、空気パルスを発生させる 前記要素に接続されていて、粉体を搬送する空気パルスの流れがその中に搬送さ れる、ボディ部分と、該ボディ部分に接続されていて、前記ボディ部分の中の空 気パルスの流れの中に乗せられた粉体を静電的に帯電させる、帯電要素と、前記 ボディ部分に接続されていて、前記作業ステーションに位置する前記各々の加工 物に順次粉体を噴霧する、ノズルとを備えており、該ノズルは、粉体を搬送する 前記空気パルスの中の1つのパルスの中の粉体を前記加工物に噴霧すると共に、 粉体を搬送する前記1つの空気パルスの次の粉体を搬送する空気パルスの中の粉 体を前記1つの加工物の次の加工物に噴霧し、前記ノズルは、粉体を搬送する空 気パルスがそれに沿って通され、且つ、その上に粉体が堆積する傾向のある、内 側面と、前記ノズルの前記内側面に形成された複数の開口と、流体圧源並びに前 記ノズルの前記内側面の前記開口に流体連通していて、前記ノズルの前記内側面 の開口を通って流れる流体を、前記ノズルを貫通する粉体を搬送する空気パルス の流路の中に通 す、導管と、前記ノズルの上流側に位置していて、前記ボディ部分に接続されて いる、ダイバータとを備えており、該ダイバータは、粉体を搬送する空気パルス の中の少なくとも幾つかの空気パルスの一部を前記ノズルから離れる方向に偏向 させて、粉体を搬送する各空気パルスの間に、粉体がその中に浮遊している流体 の流れを前記ノズルから前記ダイバータの中へ誘導するように構成されているこ とを特徴とする装置。 36.請求項35の装置において、粉体を搬送する空気パルスを発生させる前記要 素は、粉体源と、該粉体源に接続されていて、この粉体源から前記ノズルに向か って粉体の流れを誘導するポンプとを備えており、該ポンプは、このポンプが前 記粉体源から粉体の流れを誘導することのできる作動状態とこのポンプが前記粉 体源から粉体の流れを誘導することのできない不作動状態との間で作動可能であ り、当該装置は、更に、前記ポンプを前記不作動状態と前記作動状態との間で作 動させるための制御手段を備えており、前記ダイバータは、このグイバータが空 気及び粉体から成る流れを前記ノズルから離れる方向に偏向させることのできる 作動状態とこのダイバータが空気及び粉体から成る流れを偏向させることのでき ない不作動状態との間で作動可能であり、前記制御手段は、前記不作動状態と前 記作動状態との間の前記ポンプの作動と所定の関係で、前記ダイバータを前記不 作動状態と前記作動状態との間で作動させることができ、これにより、前記ダイ バータは、粉体を搬送する前記各々の空気パルスの同じ部分を順次偏向させるこ とができることを特徴とする装置。 37.請求項35の装置において、偏向された前記各々のパルスの部 分が、前記各々のパルスの後方端部分であることを特徴とする装置。 38.請求項35の装置において、更に、前記ノズルを少なくとも部分的に包囲す る余剰粉体コレクタを備えており、該余剰粉体コレクタは、余剰粉体の流れを前 記加工物から該余剰粉体コレクタの中に誘導すると共に、粉体を搬送する空気パ ルスの間に、前記ノズルから該余剰粉体コレクタの中に、その中に粉体が浮遊し ている流体の流れを誘導するように作動することができることを特徴とする装置 。 39.粉体の環状の帯を複数の缶蓋の中の各々の缶蓋の表面に順次塗布する際に使 用される装置であって、当該装置は、前記各々の缶蓋を、弧状の経路に沿って、 作業ステーションへ及び該作業ステーションから順次移動させることのできるコ ンベアと、該コンベアに隣接して設けられるスプレー装置とを備えており、該ス プレー装置は、前記各々の缶蓋が、前記コンベアによって、前記スプレー装置か ら隔置された関係で前記作業ステーションに保持されている間に、前記各々の缶 蓋の1つの表面に粉体の環状の帯を順次噴霧するように作動可能であり、前記ス プレー装置は、粉体を搬送する空気の流れがその中に搬送されるボディ部分と、 該ボディ部分に接続されていて、該ボディ部分の中の前記空気の流れの中に乗せ られている粉体を静電的に帯電させる、帯電装置と、前記ボディ部分に接続され ていて、前記各々の缶蓋が前記作業ステーションへ及び該作業ステーションから 順次移動する間に、及び、前記作業ステーションにおいて前記各々の缶蓋に粉体 の環状の帯が噴霧されている間に、前記各々の缶蓋の前記1つの表面か ら隔置される、ノズルとを備えており、該ノズルは、静電的に帯電された粉体を 搬送する前記空気流が流れる方向において外方に拡がっている外側面を有する内 側のデフレクタ要素を有しており、前記外側面は、静電的に帯電された粉体を搬 送する前記空気流の流れによって係合され、前記ノズルは、静電的に帯電された 粉体を搬送する前記空気流の流れる方向において外方に拡がっている内側面を有 する側壁を含んでおり、前記内側面は、前記内側のデフレクタ要素の前記外側面 の少なくとも一部を包囲すると共に、静電的に帯電された粉体を搬送する前記空 気流の流れによって係合され、前記内側のデフレクタ要素の前記外側面、及び、 前記側壁の前記内側面は協働して、環状の断面形状を有すると共に、静電的に帯 電された粉体を搬送する前記空気流が流れる方向において外方に拡がっている、 流路を形成し、前記内側のデフレクタ要素は、前記作業ステーションの方を向い ていてその上に粉体が堆積する傾向のある端部面を有しており、当該装置は、更 に、流体圧源及び前記内側のデフレクタ要素の前記端部面に流体連通していて、 前記流体圧源から流れる流体を前記内側のデフレクタ要素の前記端部面に通し、 前記内側のデフレクタ要素の前記端部面に粉体が堆積するのを阻止するための、 導管と、前記ノズルを少なくとも部分的に包囲する余剰粉体コレクタとを備えて おり、該余剰粉体コレクタは、前記コンベアによって前記作業ステーションに保 持されている缶蓋の前記1つの表面から余剰粉体の流れを該余剰粉体コレクタの 中に吸引すると共に、その中に粉体が浮遊している流体の流れを前記内側のデフ レクタ要素の前記端部面から該余剰粉体コレクタの中に吸引し、前記余剰粉体コ レクタは、空 気及び粉体から成る前記流れが、前記ノズルと前記作業ステーションに位置する 前記缶蓋の前記1つの表面との間の前記空間を通って流れる間、及び、余剰粉体 の流れが、前記作業ステーションに位置する前記缶蓋の前記1つの表面から前記 余剰粉体コレクタの中に流れている間に、前記作業ステーションに位置する前記 缶蓋の前記1つの表面から隔置されることを特徴とする装置。 40.請求項39の装置において、更に、前記帯電装置と前記ノズルとの間に設け られていると共に、前記ボディ部分に接続されている、ダイバータを備えており 、該ダイバータは、次の缶蓋に粉体の環状の帯を噴霧するために、前記内側のデ フレクタ要素の前記外側面と前記側壁の前記内側面との間の前記流路が開いてい る間に、前記ボディ部分の中で通されている空気の流れ及び静電的に帯電された 粉体を、前記ノズルから離れる方向に偏向させて、前記ノズルから前記作業ステ ーションに位置する前記缶蓋に向かう粉体の流れを中断することを特徴とする装 置。 41.請求項39の装置において、前記内側のデフレクタ要素の前記端部面は、多 孔性のスクリーンの上に設けられており、該多孔性のスクリーンを通って、前記 導管からの流体の流れが通されて、前記内側のデフレクタ要素の前記端部面に粉 体が堆積するのを阻止することを特徴とする装置。 42.請求項41の装置において、前記内側のデフレクタ要素は、該内側のデフレ クタ要素の中に設けられていて、前記導管に流体連通されている、チャンバを備 えており、前記内側のデフレクタ要素は、複数の通路を有しており、これら複数 の通路を通って、前記内側のデフレクタ要素の前記チャンバから前記内側のデフ レク タ要素の前記端部面まで、流体が流れることを特徴とする装置。 43.請求項39の装置において、更に、前記側壁に形成された複数の開口と、流 体圧源及び前記側壁に形成された前記開口に流体連通された第2の導管とを備え ており、該導管は、前記側壁の開口から流れる流体を、静電的に帯電された粉体 を搬送する前記空気流の流路の中に通することを特徴とする装置。
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