JPH10504067A - ファイバークラスターを成形する方法および装置 - Google Patents
ファイバークラスターを成形する方法および装置Info
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Abstract
Description
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1.耐力ファイバークラスターから造形品を成形する自動化されたプロセスであ って、 充填ステーションで金型を位置決めする工程; 前記金型にファイバークラスターを充填する工程; 前記金型を加熱ステーションに進める工程; 前記金型に熱風を押し込むことにより該金型を加熱する工程; 前記金型を冷却ステーションに進める工程; 前記金型に冷気を押し込むことにより造形物を冷却する工程; 前記金型を取り外しステーションに進める工程;および 前記金型から造形物を取り外す工程 を備えることを特徴とする自動化されたプロセス。 2.前記充填工程が前記金型内で前記ファイバークラスターを封入する工程をさ らに備えることを特徴とする請求項1に記載の自動化されたプロセス。 3.前記封入工程が前記金型の一部の内側をスクリムシートで覆う工程をさらに 備えることを特徴とする請求項2に記載の自動化されたプロセス。 4.前記封入工程が前記金型の一部の内側を封入接着剤で覆う工程をさらに備え ることを特徴とする請求項2に記載の自動化されたプロセス。 5.前記封入工程が前記金型に封入繊維を吹き付ける工程をさらに備えることを 特徴とする請求項2に記載の自動化されたプロセス。 6.前記封入工程が個々のスクリムバッグ内に前記ファイバークラスターを配置 する工程をさらに備えることを特徴とする請求項2に記載の自動化されたプロセ ス。 7.前記金型が複数の充填ゾーンを有することを特徴とする請求項1に記載の自 動化されたプロセス。 8.前記充填工程が、変化する密度の物品が製造されるように、前記金型の種々 の充填ゾーンに導入されるファイバークラスターの量を変える工程をさらに備え ることを特徴とする請求項7に記載の自動化されたプロセス。 9.前記充填工程が、プログラム可能な位置決め装置を使用して、前記ファイバ ークラスターを前記金型に自動的に導入する工程をさらに備えることを特徴とす る請求項8に記載の自動化されたプロセス。 10.前記充填工程が、前記金型の上方に位置された複数の固定ホースを使用し て特定の充填ゾーンに供給する工程をさらに備えることを特徴とする請求項8に 記載の自動化されたプロセス。 11.前記充填工程が、前記金型の底面を通って前記金型のキャビティにおいて 異なる高さに突き出す垂直ピンを使用して、それにより前記充填ゾーンをさらに 画定しかつ分離する工程をさらに備えることを特徴とする請求項8に記載の自動 化されたプロセス。 12.前記充填工程が、前記金型の側面を通って突き出す複数のゲーティングロ ッドを使用して、それにより前記充填ゾーンをさらに画定しかつ分離する工程を さらに備えることを特徴とする請求項8に記載の自動化されたプロセス。 13.前記充填工程が、前記金型を閉じ、および続いて前記金型内で種々の充填 ゾーンに向けられた複数のファイバークラスター流入口を経て前記金型を充填す る工程をさらに備えることを特徴とする請求項8に記載の自動化されたプロセス 。 14.前記充填工程が、事前に計量されたファイバークラスターの複数の個々の バッグを前記金型に配置する工程をさらに備えることを特徴とする請求項8に記 載の自動化されたプロセス。 15.前記造形品を封入する工程をさらに備えることを特徴とする請求項1に記 載の自動化されたプロセス。 16.加熱に先だって前記金型にワイヤーを配置する工程をさらに備えることを 特徴とする請求項1に記載の自動化されたプロセス。 17.前記ワイヤーを前記ファイバークラスターの接着温度より低い融点を有す るポリマーで被覆する工程をさらに備えることを特徴とする請求項16に記載の 自動化されたプロセス。 18.前記被覆ワイヤーをポリマーの網に埋め込む工程をさらに備えることを特 徴とする請求項17に記載の自動化されたプロセス。 19.耐力ファイバークラスターから造形品を成形する自動化されたプロセスで あって、 金型にファイバークラスターを充填する工程; 加熱ステーションを前記金型に進める工程; 前記金型に熱風を押し込むことにより該金型を加熱する工程; 冷却ステーションを前記金型に進める工程; 前記金型に冷気を押し込むことにより造形物を冷却する工程;および 前記金型から造形物を取り外す工程 を備えることを特徴とする自動化されたプロセス。 20.耐力ファイバークラスターから造形品を一体的に被覆かつ成形する自動化 されたプロセスであって、 充填ステーションで金型を位置決めする工程; 前記金型にシート覆い材料を配置する工程; 前記シート覆い材料の上に熱可塑性樹脂接着フィルムを配置する工程; 前記金型にファイバークラスターを充填する工程; 前記金型を加熱ステーションに進める工程; 前記金型に熱風を押し込むことにより該金型を加熱する工程; 前記金型を冷却ステーションに進める工程; 前記金型に冷気を押し込むことにより造形物を冷却する工程; 前記金型を取り外しステーションに進める工程;および 前記金型から造形物を取り外す工程 を備えることを特徴とする自動化されたプロセス。 21.前記シート覆い材料が非多孔性であることを特徴とする請求項20に記載 の自動化されたプロセス。 22.前記シート覆い材料が皮革であることを特徴とする請求項21に記載の自 動化されたプロセス。 23.耐力ファイバークラスターの造形品を成形する方法であって、 (a)回転テーブルアセンブリのアームに連結されている保持プレートに 金型の基部を位置決めする工程; (b)稠密な状態からより小さい密度にファイバークラスターを開放する 工程; (c)該ファイバークラスターの充填に先だって、前記金型の基部に、内 面に接着剤を有している封入シートを配置する工程; (d)前記金型の基部にある前記封入シートに、バインダー繊維と耐力繊 維から成るファイバークラスターを充填し、ファイバークラスターのアセンブリ を形成する工程; (e)前記アームをふた据え付けステーションに回転させ、前記保持プ レートを支持するための保持プレートを作動し、金型のふたを前記金型の基部に 配置し、そして前記基部と前記金型のふたを接合して閉じられた金型を形成する 工程; (f)前記保持プレートから前記支持プレートを引っ込める工程; (g)前記アームを加熱ステーションに回転させ、前記金型における前記 耐力ファイバークラスターのアセンブリを通して熱風を押し込み、前記バインダ ー繊維を活性化する工程; (h)前記アームを冷却ステーションに回転させ、前記金型における前記 耐力ファイバークラスターのアセンブリを通して冷気を押し込む工程;および (i)前記金型から前記成形品を取り出す工程 を備えることを特徴とする方法。
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