JPH10500326A - 使い捨て物品のための機械的締結具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 対向隅部又は縁部分（７）に係合用繊維ウエブ（５）を有する衣服の隅部又は縁部分（４）に取付けられた雄の機械的締結タブ（20）（例えばフック型の締結具）の、おむつ（１）又は同様な使い捨て衣服のための機械的締結機構。雄の機械的締結タブ（20）は２つの取付け領域を形成し、外側部分が第１の隅部又は縁部分（４）を越えて延び内側部分が第１の隅部又は縁部分（４）の内側に延び、２つの取付け領域が対向隅部又は縁（７）上の繊維ウエブ（５）と係合する。繊維ウエブ（５）を有する雄の機械的締結タブ（20）は単一の締結タブ（20）を用いて確実な非回転の取付けを形成する。

Description

【発明の詳細な説明】 使い捨て物品のための機械的締結具 発明の背景と分野 本発明は締結し直し可能な機械的な閉鎖を有する使い捨ておむつと失禁用物品 に関しまた詳しくは着用及び閉鎖の安定性の改良に関するものである。 普通の市販の使い捨ておむつと成人用失禁製品とは典型的にはおむつを閉じる ために感圧接着剤（ＰＳＡ）締結タブを用いている。典型的にはこれらＰＳＡ締 結タブは第１の耳部又は隅部でおむつの側縁を越えて延び反対側の耳部がおむつ を使用者の周りに配するため重ねられるにしたがって反対側の耳部又は隅部に取 付けられる。こうして、ＰＳＡ締結タブは恒久的に“製造者の端部”が一方の耳 部の側縁の直ぐ近くで一方の耳部に取付けられまたＰＳＡ締結タブの自由端部に よって反対側の耳部又は隅部の内側位置で締結し直しができるように取付けられ る。 上記の基本的な接着閉鎖機構の改良は２つの対向する耳部が重ねられた時にま た係止する第２の対の閉鎖要素を含むものである。このいわゆる“内側締結手段 ”は一般に，締結要素を対向する耳部の外面上の対応する又は似合った締結表面 又は要素に係止する第１の耳部の内面に位置させることによって形成される。こ のようにして、耳部は普通のＰＳＡ締結タブによっても同様にその重ね合わせ面 で相互に直接固定される。第２の閉鎖要素の使用は、外側締結タブと内側締結手 段とを用いる伸縮自在のおむつを記載している米国特許第 4,699,622号に提案さ れている。普通の外側締結タブはおむつの第１の隅部の長手方向の側縁から延び ている。内側締結手段は“ ベルクロ”ストリップ、接着性パッチ、ボタン又はスナップを潜在的に含むもの として記載されているが、好ましくは、第１の隅部の内面を形成する不織布の頂 部シートに係止する第２の対向隅部の外面上に置かれた機械的な締結要素である 。米国特許第 4,699,622号の配置構造に対する特別な改良が米国特許第 5,019,0 72号に記載され、ここでは内側締結手段は第１の隅部又は耳部と第２の対向する 隅部又は耳部との上の詳細に記載された対の重なった粘着力のある又は引きはが し可能な接着性パッチであり、このパッチはおむつの対向する耳部又は隅部が外 側接着性締結タブの取付け時に重ねられた時重ね合わされるように位置している 。米国特許第 5,066,289号は米国特許第 4,699,622号における好適な構造の改良 を記載しており、外側感圧接着性締結タブのための解放テープとして用いるため 特殊の多孔性物質を第１の隅部の内面上に設けることによるものである。この多 孔性の解放テープはおむつの第２の対向する耳部上に位置する雄の機械的な内側 締結手段の取付け効果を増大させる。米国特許第 3,610,244号もまた第２の閉鎖 要素を提案している。この特許は普通のＰＳＡ締結タブをおむつの第１の隅部上 で用いることを記載している。さらにこの第１の隅部の内面は２つの対向する隅 部が普通のＰＳＡ締結タブと重ね合わせた関係に取付けられた時第２の対向する 隅部の外側の面上に位置するＰＳＡパッチに接触する。接着取付けの４つの点が 活動的な赤ん坊へのより確実な着用をもたらすものとして記載されている。 重ねた隅部上の第２の閉鎖具の使用はおむつの重ねた隅部の回転移動を阻止す ることにより改良された着用具合をもたらすけれども、各々が相互に対し着用者 の運動から又はおむつの伸縮自在の部分からの力から、これらの機構がしばしば 製造をきわめて複雑にし、１つのおむつ当り８個の別の接着性又は機械的の締結 要素を必要と する。 発明の概要 本発明は、使い捨ての衣料品、詳細にはおむつのような使い捨ての失禁用製造 のための機械的な、又はフック及びループ閉鎖機構について意図されるものであ る。雄の機械的な締結タブが、第１の耳部又は隅部の外側側縁を越えて延びる第 １の端部と第１の隅部の外側側縁の内側に延びる第２の端部とを有している。機 械的な締結タブの両端部は、第２の対向する耳部の隅の係合用の織られた、縫取 り結合された、編んだ、もしくはこれに類する、又は不織布の、ウエブと係止す ることができ、この機械的な締結タブの２つの端部は外側の機械的締結タブ要素 と内側のパネルの面対パネルの面締結要素として作用する。本発明の閉鎖機構に よって提供される２つの機械的閉鎖機構は簡単で容易に適用できる単一の機械的 な締結タブを用いて改良された着用具合と閉鎖の安定性をもたらす。 図面の簡単な記載 図１は本発明の第１の実施態様の切欠き平面図でおむつの側面隅部に置かれた 雄の機械的な締結タブを示す。 図２は図１の実施態様の切断側面図である。 図３は図１と２に示される機械的な締結具閉鎖機構を有する使い捨ておむつの 斜面図である。 図４は本発明の第２の実施態様の側面図である。 図５は本発明の第３の実施態様の切欠き側面図である。 図６はおむつに適用する前の図５の実施態様の側面図である。 図７は本発明の第４の実施態様の切欠き側面図である。 図８はおむつに適用する前の図７の実施態様の側面図である。 図９は本発明の第５の実施態様の切欠き側面図である。 図10は本発明の第６の実施態様の切欠き側面図である。 発明の詳細な記載 本発明の以下の詳細な記載は普通の使い捨ておむつ本体上の本発明の閉鎖機構 のある好ましい実施態様に関してなされる。しかし、当業者にとって本発明の機 械的締結閉鎖機構の好適な実施態様は病院用寝室着、帽子、失禁者衣服、その他 のおむつ構造、その他のような他の物品に適用できることが明らかである。 図１〜３を参照すると、本発明の機械的閉鎖機構の第１の好適な実施態様が普 通のおむつの吸収性本体（１）に関して開示されている。このおむつ吸収性本体 （１）は液体透過性の頂部シート（２）と間に通常の吸収パッド（図示しない） がある液体を透過しない裏打ちシート（３）とを具備している。おむつ本体（１ ）の第１の端部（８）の少なくとも第１の隅部（４）が、おむつ本体（１）の第 ２の端部（９）において係合用機械的締結要素及び／又は裏打ちシート（３）に 接着するようになっている機械的締結タブ（20）を有している。おむつが着用さ れた時、すなわち本発明の機械的締結閉鎖機構の使用時、使い捨ておむつの第１ の端部（８）の第１の隅部（４）がおむつ本体の対向端部（９）の対応の第２の 対向隅部（７）と重なり合い、それによりこの２つの対向する隅部（４）と（７ ）が相互に当接する面を有するようになる。両方の第１の隅部（４）が両方の対 応する第２の対向隅部（７）の上に置かれ機械的締結要素（20）が裏打ちシート （３）及び／又は係合用機械的締結要素（５）に係合する図３の普通のおむつ本 体構造において、おむつ本体は着用者の胴体を取巻く腰周り開口（10）を区画形 成する。 液体透過性頂部シート（２）は、ポリオレフィン又はポリエステ ル繊維のような熱可塑性及び疎水性の重合体繊維で通常のように形成されたスパ ンボンドウエブ、メルトブローンウエブ、カードウエブその他を含むこの用途に とって公知の任意の普通の材料からなっている。 裏打ちシート（３）は液体不透過性ウエブ又はフイルムであり通常のように薄 いポリオレフィンフイルム、すなわちおおよそ２ミルより小さい厚さのポリエチ レン又はポリプロピレンの混合物、混成物又は同時押出し構造のような、薄い重 合体フイルムである。液体不透性でしかも蒸気透過性の微細孔のフイルムもまた 裏打ちシート（３）を形成するのに用いることができる。 好適な実施態様では、裏打ちシート（３）は液体不透過性フイルムと、不織布 の又は織成、縫取り結合、編成の又はこれに類する、繊維ウエブとの積層物から なり、この繊維ウエブは機械的結合タブ（20）上の機械的締結構造（25）に係止 することができる。適当には、この積層物は接着剤積層パターン溶着、すなわち 超音波あるいは熱もしくは冷間溶着又は液体不透過性フイルムの全体もしくは一 部上のウエブの直接形成によって形成することができる。繊維ウエブは外側に面 し機械的締結タブと係合できるようにする。 好ましくは、裏打ちシート積層物（３）又は係合用機械的要素（５）の外側層 として設けられた繊維ウエブは十分な繊維ロフト（弾性）、繊維間隔及び繊維寸 法を有しタブ（20）の機械的締結構造（25）による突入が可能となるようにして いるが、しかし十分な繊維密度と大きさを有しそれにより機械的締結構造（25） の実質的な部分がウエブの繊維と係合するようにしている。 詳細には、裏打ちシート（３）、又は係合用機械的締結要素（５）は液体不透 過性フイルムと米国特許第 5,176,670号に記載されているようなループ織布又は 任意の他の公知のループ織布との積層物 とすることができる。このループ織布は必要に応じ適当な裏打ちが設けられた不 織布、織布を含む任意の公知の繊維ループとすることができる。これらの織布は ナイロン、ポリエステル、ポリプロピレン又は他の同様な合成又は天然繊維を含 む公知の繊維で形成される。好ましいループ織布は米国特許第 5,256,231号に記 載されているようなものとし、波形にし配向された繊維が熱可塑性裏打ち材、“ SCOTCH-MATE”ループ織布（３Ｍ会社から入手可能）又は“MILLILOCK”（ミリケ ン会社から入手可能な縫付け締結ループ織布）に押出し接着される。 ループ織布を含む繊維ウエブはまた繊維ウエブの一方の面上で液体不透過性障 壁層に押出し積層され、これが裏打ちシート又は係合用機械的締結要素（５）と して用いられ、又はフイルム、スクリム、又は同様のものにさらに積層され強度 を付加するようにする。 図１と２に示される本発明の閉鎖機構の第１の実施態様において、機械的締結 タブ（20）には任意の適当な繊維係合形状とすることのできる雄の機械的締結構 造（25）が設けられている。一般的な繊維係合形状は基幹部分（28）と幹部分（ 28）の最外端部の末端繊維係合要素（29）とを有する立上り幹部を具備している 。基幹部（28）は一般にその全長にわたって繊維係合要素（29）より狭くまた外 方への突起又は繊維係合構造を有していない。一般に幹部分（28）は眞直ぐな側 面又は締結タブ（20）から繊維係合要素（29）に向って内側への傾斜を有してい る。繊維係合要素（29）はきのこの形状、円形盤、丁字形フック、二列葉形（Ｔ 字形）、小裂片形又は繊維に係合できる他の適当な形状とすることができる。雄 の機械的締結構造は基幹部分（28）から繊維係合要素（29）の最も外側の表面ま でおおよそ少なくとも75ミクロンの高さ、好ましくは200 から400 ミクロンの高 さである。フックを形成する適当な材料はポリエステ ル、ポリオレフィン、ナイロン、その他のような熱可塑性重合体を含んでいる。 機械的締結タブ（20）には隅部（４）の縁（11）を越えて延びる外側端部部分 （21）とおむつ本体（１）の隅部（４）の中へと延出する内側端部部分（22）と が設けられ、この２つの端部部分（21と22）は変移領域（23）により分離されて いる。内側端部部分（22）と外側端部部分（21）は共に繊維係合機械的締結要素 （５）及び／又は裏打ちシート積層体（３）の外側繊維ウエブと係合可能である 。外側端部部分（21）は雄の機械的タブ（20）の配置と取外しを容易にするため の便利な把持可能な取付け具を提供する。内側端部部分（22）は裏打ちシート（ ３）又は係合用締結要素（５）と係合した時、対向する隅部（４）と（７）との 相互に対する正常の着用及び使用中の回転移動を制限する。 図１と２の実施態様では、機械的締結タブ（20）がおむつ本体（１）に、雄の 機械的締結構造（25）を含む面（27）と反対側の面（26）で取付けられる。内側 端部部分（22）は、内側端部部分（22）上の雄の機械的締結構造（25）の繊維係 合作用を実質的に破壊又は損なわない接着結合、断続もしくはスポット溶着（超 音波、熱もしくは冷間溶着、その他）又は均等の手段を含む任意の方法により、 おむつ本体（１）に取付けることができる。 締結タブ裏打ち材（24）は好ましくは雄の機械的締結構造（25）と同じ熱可塑 性重合体で形成された一体の又は別体の熱可塑性フイルムであるが、しかし裏打 ち材（24）は雄の機械的締結構造が編成又は同様な作用により形成された繊維ウ エブ構造とすることができる。他の裏打ち材と物質もまた公知の熱可塑性フイル ム、繊維ウエブその他を含んで用いることができる。 図４は本発明の機械的締結閉鎖機構の他の実施態様を示し、ここ では同じ番号が同一の要素を表わしている。この実施態様において、機械的締結 タブ（20）は、機械的締結構造又は接着剤のない延長指持上げ部分（33）が設け られた裏打ち物質（32）に取付けられる。指持上げ部分（33）は締結タブ／裏打 ち物質積層体（30）が取外しのために掴まれるようにする。裏打ち構造（32）は 可撓性であれば任意の物質とすることができ、公知のように熱可塑性フイルムは 繊維ウエブとする。裏打ち材（32）の使用は機械的締結タブ（20）が連続する感 圧接着剤層（31）を介して付着できるようにする。例えば機械的締結タブ（20） は連続する感圧接着剤塗布テープから切断することができる。このテープは連続 して裏打ち材（32）に積層されついで個々の機械的締結タブ積層体（30）に切断 されそしておむつ本体（１）への内側端部部分（22）の一線の接着剤塗布又は溶 着なしでおむつ本体（１）に接着される。 図５は図４の構造の他の実施態様を示し、ここでは追加の補強要素（36）が設 けられ機械的締結タブ（20）の外側端部部分（21）のおむつ本体（１）への取付 けをより確実にするようにしている。この補強要素（36）は一般に図５に示すよ うに、一端がおむつ本体に他端が機械的締結要素（20）の外側端部部分（21）に 、直接又は裏打ち材（32）を介して、接着されたＰＳＡテープとする。図５に示 される構造は、おむつのライン上の別体の個々のテープもしくはフイルムから組 立てられ又は図６に示されるような予め積層されたテープ構造として提供される 。図６の予め積層のテープ構造に関し、補強要素（36）と裏打ち材（32）は好ま しくは低い接着力の裏打ちサイズ又は解放塗膜（38）と（39）が設けられ、予め 積層した構造が接着剤層（37）と（31）を邪魔しないで連続したロールからテー プとして繰り出されるようにする。補強要素（36）は図１の実施態様のような本 発明の他の実施態様についても同様に用いることがで きる。 図７と８の実施態様はそれぞれ図４と５の実施態様の変形であり、ここでは裏 打ち物質（40）がおむつ本体の中に一端（45）が延出し、図５と６におけるよう な、別体の補強要素（36）なしでおむつ本体への２つの点の恒久的な取付け部を 有する機械的締結要素（20）をもたらす。図４から６の実施態様と同じの構造と 同様に、この実施態様の任意の変形例は、指持ち上げ部分（43）が裏打ち材（40 ）の端部を折り返すことによって得られ、柔らかい折られた縁（44）を提供する ものである。図７の機械的締結構造はおむつのライン上の別体のフイルムもしく はテープから組立てられ又は図８に示されるように予め積層のテープ構造から切 断することができ、感圧接着剤層（46）と（47）が図７に示すようにおむつへの 取付けをする。図８の予め積層のテープの裏打ち物質（40）は公知のように解放 又は低い接着力の裏打ちサイズ塗膜（図示しない）が設けられる。 図９に示される実施態様においては、図７の実施態様の裏打ち層（50）に追加 の補強テープ（56）が設けられ、機械的締結要素（20）の取付けのための付加的 な補強が得られるようにする。この構造は、裏打ち材（50）がスパンボンド又は メルトブローンウエブと同様に、軽く固めた又は点結合の不織ウエブのような低 い引張り強度を有するウエブである場合に、望ましいものである。 図10は機械的締結要素（20）の内側端部部分（22）をおむつ本体（１）に取付 けるための他の方法を示している。この例では、内側端部分（22）が液体不透過 裏打ちシート（３）と液体透過頂部シート（２）との間に挟まれており、頂部シ ートは十分に開放した構造を有しそれにより雄の機械的締結構造（25）が外側に 向って突出し上記のように係合用機械的締結要素（５）又は裏打ちシート（３） 上の繊維ウエブの繊維と十分に係合するようにしている。この実施 態様では、好ましくは雄の機械的締結構造（25）が若干大きく公知のように裏打 ち材（24）から少なくとも約150 ミクロン延出している。この実施態様は、雄の 機械的締結構造（25）を用いてその内側端部部分（22）を液体透過頂部シートに 機械的に係合させることにより機械的締結要素（20）をおむつ本体に非常に固く 取付けることができるようにする。締結タブ（20）の反対側の面（26）の裏打ち シート（３）への付加的な取付けは接着剤、溶着その他を用い上記のように達成 される。この取付けの形式は、別の補強テープ又は裏打ちシート（３）の外面及 び／又は締結タブ（20）の面（26）に取付けられた物質の使用と関連して、上記 の実施態様のいずれにも用いることができる。 一般に、内側端部部分（22）はその長さ方向で外側端部部分（21）より短く、 外側端部部分（21）が頂部シート（２）に向って折られた時に内側端部部分（22 ）を超えて延びることができるようにする。これは、機械的締結構造（25）の一 定部分が使用前に頂部シート（２）の繊維と機械的に係合し外側端部部分（21） の折られた状態を保つことができるようにする。しかし、これは、外側端部部分 （21）上の機械的締結構造（25）がまた頂部シート（２）が内側端部部分（22） に取付けられている部分の頂部シート（２）の繊維と係合可能である点で図10の 取付け方法において臨界的なものではない。この機械的締結構造（25）はまた自 己係合とすることもできる。 使用中、外側端部部分（21）と内側端部部分（22）とはそれぞれ係合用機械的 締結要素（５）の繊維ウエブ及び／又は液体不透過裏打ちシート（３）上に積層 され又は形成された繊維ウエブと係合し、それにより外側端部部分（21）と内側 端部部分（22）とが十分に係合されそのため隅部（４）と（７）との間に確実な 非回転取付け ができるようにする。剪断抵抗と引きはがし抵抗とが雄の機械的締結タブ（20） の繊維ウエブの繊維又は構造（25）を適当に選択することにより得ることができ る。一般に、締結タブ（20）の内側締結端部部分（22）によって得られる剪断抵 抗は500 グラムより大きくすべきであるが、これは約1.5cm より大きい幅と１か ら３cmの内側端部部分の長さとを有する機械的締結タブによって得られる。一般 に、外側端部部分（21）は隅部（４）の側縁を越えて少なくとも１cm、好ましく は３から６cm延びている。 本発明の他の実施態様が当業者にとってここに開示された発明の詳細又は実施 を考察することにより明らかとなるであろう。この詳細と特別に記載された実施 態様とは単に典型例として考えられたものであり、本発明の眞の範囲と精神は以 下の請求の範囲によって表わされることが意図されるものである。

【手続補正書】特許法第１８４条の８ 【提出日】１９９６年７月１０日 【補正内容】 明細書 裏打ち材（32）に積層されついで個々の機械的締結タブ積層体（30）に切断さ れそしておむつ本体（１）への内側端部部分（22）の一線の接着剤塗布又は溶着 なしでおむつ本体（１）に接着される。 図５は図４の構造の他の実施態様を示し、ここでは追加の補強要素（36）が設 けられ機械的締結タブ（20）の外側端部部分（21）のおむつ本体（１）への取付 けをより確実にするようにしている。この補強要素（36）は一般に図５に示すよ うに、一端がおむつ本体に他端が機械的締結要素（20）の外側端部部分（20）に 、直接又は裏打ち材（32）を介して、接着されたＰＳＡテープとする。図５に示 される構造は、おむつのライン上の別体の個々のテープもしくはフイルムから組 立てられ又は図６に示されるような予め積層されたテープ構造として提供される 。図６の予め積層のテープ構造に関し、補強要素（36）と裏打ち材（32）は好ま しくは低い接着力の裏打ちサイズ又は解放塗膜（38）と（39）が設けられ、予め 積層した構造が接着剤層（37）と（31）を邪魔しないで連続したロールからテー プとして繰り出されるようにする。補強要素（36）は図１の実施態様のような本 発明の他の実施態様についても同様に用いることができる。 図７と８の実施態様は図５と６の実施態様の変形であり、ここでは裏打ち物質 （40）がおむつ本体の中に一端（45）が延出し、図５と６におけるような、別体 の補強要素（36）なしでおむつ本体への２つの点の恒久的な取付け部を有する機 械的締結要素（20）をもたらす。図４から６の実施態様とまた同じ構造と同様に 、この実施態様の任意の変形例は、指持ち上げ部分（43）が裏打ち材（40）の端 部を折り返すことによって得られ、 請求の範囲 １．使い捨ての吸収物品の閉鎖機構であって、少なくとも２つの隅部を有し前 記隅部の各々が不織繊維ウエブから形成された液体透過性の内側層と液体不透過 性の外側層とを有している使い捨て吸収物品と、前記２つの隅部の第１の隅部の 第１の縁に近接した機械的締結タブとを具備し、前記２つの隅部の第２の対向隅 部の液体不透過外側層が前記機械的締結タブと係合可能な前記液体不透過外側層 の外面の上に第１の繊維ウエブを有し、前記機械的締結タブが第１の面と第２の 面とを有し、少なくとも前記第１の面が前記第１の繊維ウエブと係合可能な雄の 機械的締結構造を有し、前記機械的締結タブの第１の内側端部部分が前記液体透 過内側層に近接して位置しかつこれと係合され、前記機械的締結タブの外側端部 部分が前記第１の縁の外側に延び、前記内側端部部分と前記外側端部部分とが前 記雄の機械的締結構造を有しそれにより両方の端部部分が前記第１の繊維ウエブ と係合できるようにしている、使い捨て吸収物品の閉鎖機構。 ２．前記外側端部部分が前記内側端部部分より長く、それにより前記外側端部 部分が前記内側端部部分の上に折られた時前記雄の機械的締結構造を有する第２ の外側端部部分の一部が前記不織繊維ウエブの液体不透過内側層と係合できるよ うにしている請求項１に記載の閉鎖機構。 ３．前記液体不透過外側層が液体不透過熱可塑性フイルムを具備しまた前記第 １の繊維ウエブが、少なくとも前記第２の対向隅部における前記液体不透過熱可 塑性フイルムに取付けられた不織繊維ウエブ、織成され、縫付け結合され又は編 成された織布を具備している請求項１から２のうちのいずれかに記載の閉鎖機構 。 ４．前記内側端部部分が前記機械的締結タブの前記第２の面の前記液体透過性 内側層に接着剤で又は加熱点で結合されている請求項１から３のうちのいずれか に記載の閉鎖機構。 ５．前記内側端部部分が前記不織繊維ウエブ内側層と前記雄の機械的締結構造 により係合しそれにより雄の機械的締結構造が前記不織繊維ウエブを通って突出 し前記第１の繊維ウエブと係合できるようにしている請求項１から３のうちのい ずれかに記載の閉鎖機構。 ６．機械的締結タブは前記機械的締結タブの前記第２の面上の内側端部部分と 外側端部部分との上に連続した感圧接着剤塗膜が設けられ、また前記外側端部部 分が裏打ち物質に、前記内側端部部分が前記第１の隅部に、前記感圧接着剤層に よって、取付けられている、請求項１から５のうちのいずれかに記載の閉鎖機構 。 ７．内側端部が前記液体不透過外側層に、外側端部が前記機械的締結タブ外側 端部又は裏打ち物質に、取付けられた補強要素をさらに具備している請求項１か ら６のうちのいずれかに記載の閉鎖機構。 ８．第１の面と第２の面とを有し前記第１の面が雄の機械的締結構造を有して いる裏打ち物質を具備するテープ種層構造であって、前記裏打ち物質がさらに第 １の内側端部部分と折り目線によって分離された外側端部部分とを有しそれによ り内側端部部分と外側端部部分とが前記第１の面に当接するようにし、前記内側 端部部分と前記外側端部部分とが雄の機械的締結構造を有し、前記裏打ち物質の 第２の面が、第１の感圧接着剤層と、第１の面と第２の面と長さ、幅及び厚さの 各寸法とを有するタブの形式の第２の可撓性物質とを有し、前記第２のタブ物質 の第１の面が前記第１の感圧接着剤層により前記裏打ち物質に実質的に前記外側 端部部分においてのみ取付けられ、前記第２のタブ物質が前記折り目線で外側に 延びる延長部 分を有し、前記延長部分の第１の面が第２の感圧接着剤層を有している、テープ 積層構造。 ９．前記第２の物質が第３のタブ物質と補強テープのタブとの積層体を具備し 、前記第３の物質が第１の面と第２の面とを有し、前記第３の物質の第１の面が 前記裏打ち物質の外側端部部分に取付けられ、前記第３の物質と前記補強テープ との一部が前記延長部分を具備し、前記補強テープのタブ上の第３の感圧接着剤 層が前記第３の物質の第２の面に接着されている請求項８に記載のテープ積層構 造。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)， ＡＭ，ＡＵ，ＡＴ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，Ｃ Ｈ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ ，ＧＥ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ， ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＮ，Ｍ Ｗ，ＭＸ，ＮＬ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＴ，ＵＡ， ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者 ウッド，レイ イー. アメリカ合衆国，ミネソタ 55133−3427, セント ポール，ポスト オフィス ボッ クス 33427 （番地なし) (72)発明者 ポルスキー，スティーブン ピー. アメリカ合衆国，ミネソタ 55133−3427, セント ポール，ポスト オフィス ボッ クス 33427 （番地なし)

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．使い捨ての吸収物品のための閉鎖機構であって、少なくとも２つの隅部を 有し各隅部が液体透過性の内側層と液体不透過性の外側層とを有している使い捨 て吸収物品と、前記２つの隅部の第１の隅部の第１の縁に近接した機械的締結タ ブとを具備し、前記２つの隅部の第２の対向隅部の液体不透過外側層が前記機械 的締結タブと係合可能な前記液体不透過外側層の外面の上に第１の繊維ウエブを 有し、前記機械的締結タブが第１の面と第２の面とを有し、少なくとも前記第１ の面が前記第１の繊維ウエブと係合可能な雄の機械的締結構造を有し、前記機械 的締結タブの第１の内側端部部分が前記液体透過内側層に近接して位置しかつこ れと係合され、前記機械的締結タブの外側端部部分が前記第１の縁における前記 第１の隅部の外側に延び、前記内側端部部分と前記外側端部部分とが前記雄の機 械的締結構造を有しそれにより両方の端部部分が前記第１の繊維ウエブと係合で きるようにしている、使い捨て吸収物品のための閉鎖機構。 ２．前記液体透過内側層が不織繊維ウエブであり前記外側端部部分が前記内側 端部部分より長く、それにより前記外側端部部分が前記内側端部部分の上に折ら れた時前記雄の機械的締結構造を有する第２の外側端部部分の一部が前記不織繊 維ウエブの液体不透過内側層と係合できるようにしている請求項１に記載の閉鎖 機構。 ３．前記液体不透過外側層が液体不透過熱可塑性フイルムを具備しまた前記第 １の繊維ウエブが、少なくとも前記第２の対向隅部における前記液体不透過熱可 塑性フイルムに取付けられた不織繊維ウエブ、織成され、縫付け結合され又は編 成された織布を具備している請求項１から２のうちのいずれかに記載の閉鎖機構 。 ４．前記内側端部部分が前記機械的締結タブの前記第２の面の前記液体透過性 内側層に接着剤で又は加熱点で結合されている請求項１から３のうちのいずれか に記載の閉鎖機構。 ５．前記内側端部部分が前記不織繊維ウエブ内側層と前記雄の機械的締結構造 により係合しそれにより雄の機械的締結構造が前記不織繊維ウエブを通って突出 し前記第１の繊維ウエブと係合できるようにしている請求項１から３のうちのい ずれかに記載の閉鎖機構。 ６．機械的締結タブは前記機械的締結タブの前記第２の面上の内側端部部分と 外側端部部分との上に連続した感圧接着剤塗膜が設けられ、また前記外側端部部 分が裏打ち物質に、前記内側端部部分が前記第１の隅部に、前記感圧接着剤層に よって、取付けられている、請求項１から５のうちのいずれかに記載の閉鎖機構 。 ７．内側端部が前記液体不透過外側層に、外側端部が前記機械的締結タブ外側 端部又は裏打ち物質に、取付けられた補強要素をさらに具備している請求項１か ら６のうちのいずれかに記載の閉鎖機構。 ８．第１の面と第２の面とを有し前記第１の面が雄の機械的締結構造を有して いる裏打ち物質を具備するテープ種層構造であって、前記物質がさらに第１の内 側端部部分と折り目線によって分離された外側端部部分とを有しそれにより内側 端部部分と外側端部部分とが前記第１の面に当接するようにし、前記裏打ち物質 の第２の面が感圧接着剤層を有し、第２の物質が前記裏打ち物質に前記外側端部 部分において前記感圧切着剤層により取付けられ、前記第２の物質が前記折り目 線に外側に延びる延長部分を有し、前記延長部分が第２の感圧接着剤層を有して いる、テープ積層構造。 ９．前記第２の物質が第１の面と第２の面とを有し、第１の面が前記外側端部 部分に取付けられた第３の物質の積層体と、前記延長 部分を具備する補強テープとを具備し、前記補強テープ上の前記第２の感圧接着 剤層が前記第３の物質の第２の面に接着されている請求項８に記載のテープ積層 構造。