JPH1047517A - 電動弁 - Google Patents
電動弁Info
- Publication number
- JPH1047517A JPH1047517A JP20575296A JP20575296A JPH1047517A JP H1047517 A JPH1047517 A JP H1047517A JP 20575296 A JP20575296 A JP 20575296A JP 20575296 A JP20575296 A JP 20575296A JP H1047517 A JPH1047517 A JP H1047517A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- rotor
- valve body
- stopper member
- lever
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
- Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷凍サイクル等に使用する電動弁の駆動ねじ
部の潤滑性能の向上を図る。 【解決手段】 電動弁１はキャン１０を有し、キャン１
０の外側にモータモールド２０がとりつけられる。モー
タモールド２０はステータヨーク２１を有し、マグネッ
トワイヤ２２はリード線３６を介して外部の制御装置に
連結される。ロータ６２，６０と一体の弁ホルダ７０
は、弁体８０を摺動自在に支持する。弁本体４０に固着
されるブッシュ９０は雌ねじ９２を有し、弁ホルダ７０
の雄ねじ部７４が螺合する。ブッシュ９０にストッパ部
材１００を固着し、ロータにレバー１５０をとりつけ
る。ロータの上限位置と下限位置でレバー１５０はスト
ッパ部材１５０に突き当たり、ロータの回転を止める。
部の潤滑性能の向上を図る。 【解決手段】 電動弁１はキャン１０を有し、キャン１
０の外側にモータモールド２０がとりつけられる。モー
タモールド２０はステータヨーク２１を有し、マグネッ
トワイヤ２２はリード線３６を介して外部の制御装置に
連結される。ロータ６２，６０と一体の弁ホルダ７０
は、弁体８０を摺動自在に支持する。弁本体４０に固着
されるブッシュ９０は雌ねじ９２を有し、弁ホルダ７０
の雄ねじ部７４が螺合する。ブッシュ９０にストッパ部
材１００を固着し、ロータにレバー１５０をとりつけ
る。ロータの上限位置と下限位置でレバー１５０はスト
ッパ部材１５０に突き当たり、ロータの回転を止める。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は冷凍サイクルに用い
られる冷媒のような流体の流量制御に使用する電動弁に
関するものである。
られる冷媒のような流体の流量制御に使用する電動弁に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】冷凍サイクルに使用される電動弁は、例
えばステッピングモータの回転運動をねじ機構によって
弁体の直線運動に変換し、弁体と弁本体のオリフィスと
の間の流路面積を制御する構成を有する。具体的には、
弁本体に雌ねじ部を有するガイドブッシュをとりつけ、
ステッピングモータのロータと一体の弁体又は弁体を支
持する弁ホルダに雄ねじ部を設け、両ねじ部を螺合す
る。ロータと弁体は、弁本体に固着されたガイドブッシ
ュに螺合し、ロータが回転することによってねじ部のリ
ードにより直線運動を行なう。ロータと一体の弁本体が
オリフィスに噛み込むのを防止するために、ロータの下
限位置を規制する必要がある。またロータとガイドブッ
シュのねじ部から離脱するのを防止するためにロータの
上限位置を規制する必要がある。
えばステッピングモータの回転運動をねじ機構によって
弁体の直線運動に変換し、弁体と弁本体のオリフィスと
の間の流路面積を制御する構成を有する。具体的には、
弁本体に雌ねじ部を有するガイドブッシュをとりつけ、
ステッピングモータのロータと一体の弁体又は弁体を支
持する弁ホルダに雄ねじ部を設け、両ねじ部を螺合す
る。ロータと弁体は、弁本体に固着されたガイドブッシ
ュに螺合し、ロータが回転することによってねじ部のリ
ードにより直線運動を行なう。ロータと一体の弁本体が
オリフィスに噛み込むのを防止するために、ロータの下
限位置を規制する必要がある。またロータとガイドブッ
シュのねじ部から離脱するのを防止するためにロータの
上限位置を規制する必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ロータは回転しつつ直
線運動を行なうためには、ロータの回転運動を停止する
ことが有効な手段となるが、適切なストッパ構造が必要
となる。本発明はこの問題を解決する電動弁を提供する
ものである。
線運動を行なうためには、ロータの回転運動を停止する
ことが有効な手段となるが、適切なストッパ構造が必要
となる。本発明はこの問題を解決する電動弁を提供する
ものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の電動弁は、弁室
とオリフィスを有する弁本体と、弁本体にとりつけられ
る円筒状のキャンと、キャンの外側に配設されるステー
タ部材と、キャンの内側に配設されるロータ部材と、ロ
ータ部材と一体の弁ホルダと、弁ホルダにとりつけられ
る弁体と、弁本体に固着されるブッシュとを有し、弁ホ
ルダとブッシュに形成されるねじ部により、ロータ部材
は回転運動を直線運動に変換される電動弁にあって、ブ
ッシュ上部に固着されるストッパ部材とロータ部材に固
着されるレバーとを備え、レバーがストッパ部材に突き
当たることにより、ロータ部材の上限位置と下限位置が
規制される電動弁である。
とオリフィスを有する弁本体と、弁本体にとりつけられ
る円筒状のキャンと、キャンの外側に配設されるステー
タ部材と、キャンの内側に配設されるロータ部材と、ロ
ータ部材と一体の弁ホルダと、弁ホルダにとりつけられ
る弁体と、弁本体に固着されるブッシュとを有し、弁ホ
ルダとブッシュに形成されるねじ部により、ロータ部材
は回転運動を直線運動に変換される電動弁にあって、ブ
ッシュ上部に固着されるストッパ部材とロータ部材に固
着されるレバーとを備え、レバーがストッパ部材に突き
当たることにより、ロータ部材の上限位置と下限位置が
規制される電動弁である。
【０００５】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施形態に係る電
動弁の全体構成を示す断面図及び図２はその要部を示す
ストッパ部の斜視図、図３はその断面図である。全体を
符号１で示す電動弁は、円筒状のキャン１０と、キャン
１０の外周部に嵌装されるモータモールド２０を有す
る。モータモールド２０は樹脂を成形したもので、内部
にステータヨーク２１と、ボビン２４と、ボビン２４に
巻かれるマグネットワイヤ２２とを備える。このマグネ
ットワイヤ２２は、リード線２３を介してモータモール
ド２０にとりつけられるハウジング３０の内部のコネク
タ３４に接続される。コネクタ３４はリード線３６を介
して制御装置に連結される。ボビン３０内にはエポキシ
樹脂３２が充填される。
動弁の全体構成を示す断面図及び図２はその要部を示す
ストッパ部の斜視図、図３はその断面図である。全体を
符号１で示す電動弁は、円筒状のキャン１０と、キャン
１０の外周部に嵌装されるモータモールド２０を有す
る。モータモールド２０は樹脂を成形したもので、内部
にステータヨーク２１と、ボビン２４と、ボビン２４に
巻かれるマグネットワイヤ２２とを備える。このマグネ
ットワイヤ２２は、リード線２３を介してモータモール
ド２０にとりつけられるハウジング３０の内部のコネク
タ３４に接続される。コネクタ３４はリード線３６を介
して制御装置に連結される。ボビン３０内にはエポキシ
樹脂３２が充填される。
【０００６】このモータモールド２０は、キャン１０の
外周部に軸方向に対して着脱自在に嵌装され、モータモ
ールド２０に対してビス２６によりとりつけたストッパ
２８により固定される。キャン１０の外周部には、この
ストッパ２８を受け入れる凹部１１が形成される。キャ
ン１０の開口部には、蓋部材１２が溶接等の手段により
とりつけられ、蓋部材１２の開口部に弁本体４０がとり
つけられる。弁本体４０は例えば銅合金によりつくら
れ、弁室４２と、入口４３、出口４４を有する。出口４
４は弁の流量を制御するオリフィスを形成する。
外周部に軸方向に対して着脱自在に嵌装され、モータモ
ールド２０に対してビス２６によりとりつけたストッパ
２８により固定される。キャン１０の外周部には、この
ストッパ２８を受け入れる凹部１１が形成される。キャ
ン１０の開口部には、蓋部材１２が溶接等の手段により
とりつけられ、蓋部材１２の開口部に弁本体４０がとり
つけられる。弁本体４０は例えば銅合金によりつくら
れ、弁室４２と、入口４３、出口４４を有する。出口４
４は弁の流量を制御するオリフィスを形成する。
【０００７】弁本体４０の入口４３には、入口側のパイ
プ５０が連通され、オリフィスである出口４４には出口
側のパイプ５２が連通される。弁本体４０の内径部には
ガイドブッシュ９０が挿入される。ガイドブッシュ９０
は内径部に雌ねじ部９２を有し、この雌ねじ部９２に螺
合する雄ねじ部７４を有する弁ホルダ７０がとりつけら
れる。この弁ホルダ７０は筒状のもので、下部には弁体
８０が摺動自在に挿入される。弁体８０は弁ホルダ７０
の中空部に挿入したコイルスプリング７２によって、常
時外側へ押し出される方向に付勢されており、弁ホルダ
の入口部に圧入されるカラー８２によって弁本体の突出
位置が規制される。
プ５０が連通され、オリフィスである出口４４には出口
側のパイプ５２が連通される。弁本体４０の内径部には
ガイドブッシュ９０が挿入される。ガイドブッシュ９０
は内径部に雌ねじ部９２を有し、この雌ねじ部９２に螺
合する雄ねじ部７４を有する弁ホルダ７０がとりつけら
れる。この弁ホルダ７０は筒状のもので、下部には弁体
８０が摺動自在に挿入される。弁体８０は弁ホルダ７０
の中空部に挿入したコイルスプリング７２によって、常
時外側へ押し出される方向に付勢されており、弁ホルダ
の入口部に圧入されるカラー８２によって弁本体の突出
位置が規制される。
【０００８】弁ホルダ７０の上部にはシャフト６４が配
設される。シャフト６４と弁ホルダ７０の外周部にはプ
ラスチックスリーブ６０が一体成形され、このプラスチ
ックスリーブ６０の外周部にボンド磁石６２が成形され
る。このボンド磁石６２はモータのロータとして機能す
る。シャフト６４の上端部は、キャン１０の頂部の裏面
に配設される軸受部材１４により支持される。シャフト
６４に設けられたコイルスプリング６６は、ロータが回
転して、弁ホルダ７０とともに上昇して、ねじ部の螺合
が外されたときに、弁ホルダ７０をガイドスリーブ９０
側に押圧するためのものである。ガイドブッシュ９０の
上部にとりつけるストッパ部材１００はロータの下端位
置と上端位置を規制し、樹脂材により成形されており、
スリーブ６０にとりつけたレバー１５０が突き当たるこ
とで、ロータの上下位置を規制する。レバー１５０はス
テンレス鋼などをプレス成形して形成される。
設される。シャフト６４と弁ホルダ７０の外周部にはプ
ラスチックスリーブ６０が一体成形され、このプラスチ
ックスリーブ６０の外周部にボンド磁石６２が成形され
る。このボンド磁石６２はモータのロータとして機能す
る。シャフト６４の上端部は、キャン１０の頂部の裏面
に配設される軸受部材１４により支持される。シャフト
６４に設けられたコイルスプリング６６は、ロータが回
転して、弁ホルダ７０とともに上昇して、ねじ部の螺合
が外されたときに、弁ホルダ７０をガイドスリーブ９０
側に押圧するためのものである。ガイドブッシュ９０の
上部にとりつけるストッパ部材１００はロータの下端位
置と上端位置を規制し、樹脂材により成形されており、
スリーブ６０にとりつけたレバー１５０が突き当たるこ
とで、ロータの上下位置を規制する。レバー１５０はス
テンレス鋼などをプレス成形して形成される。
【０００９】図２，図３は、ガイドブッシュ９０に対し
て取り付けられるストッパ部材１００の形状を示す。ス
トッパ部材１００は、樹脂材製のものであって、リング
状の部分１０５がガイドブッシュ９０の上部の外周部に
嵌着される。ストッパ部材１００は、ガイドブッシュ９
０の軸線上向に立ち上がる当接部１１０，１２０を有す
る。
て取り付けられるストッパ部材１００の形状を示す。ス
トッパ部材１００は、樹脂材製のものであって、リング
状の部分１０５がガイドブッシュ９０の上部の外周部に
嵌着される。ストッパ部材１００は、ガイドブッシュ９
０の軸線上向に立ち上がる当接部１１０，１２０を有す
る。
【００１０】かかるストッパ部材１００と、レバー１５
０との当接による上下位置の規制を図４及び図５に示
す。図４，図５に示すように、プラスチックスリーブ６
０の外周部に植設されるレバー１５０はコ字形の形状を
有し、その折曲部１５５がストッパ部材１００の上端の
当接部１１０の側面に突き当たることでスリーブ６０の
上限位置が規制される。スリーブ６０が回転しつつ下向
きに移動する間に、レバー１５０の折曲部１５５は、当
接部１１０，１２０の間の空間を通過する。スリーブ６
０が下限位置に達すると、スリーブ６０と一体のレバー
１５０の折曲部１５５がストッパ部材１００の下側の当
接部１２０の側面に突き当たり、ロータ全体の回転が停
止され、スリーブ６０の下限位置が規制される。
０との当接による上下位置の規制を図４及び図５に示
す。図４，図５に示すように、プラスチックスリーブ６
０の外周部に植設されるレバー１５０はコ字形の形状を
有し、その折曲部１５５がストッパ部材１００の上端の
当接部１１０の側面に突き当たることでスリーブ６０の
上限位置が規制される。スリーブ６０が回転しつつ下向
きに移動する間に、レバー１５０の折曲部１５５は、当
接部１１０，１２０の間の空間を通過する。スリーブ６
０が下限位置に達すると、スリーブ６０と一体のレバー
１５０の折曲部１５５がストッパ部材１００の下側の当
接部１２０の側面に突き当たり、ロータ全体の回転が停
止され、スリーブ６０の下限位置が規制される。
【００１１】
【発明の効果】本発明は以上のように、弁本体に固着し
たガイドブッシュにロータと一体の弁ホルダを螺合し、
ロータの回転量をねじのリードにより直線運動に変換し
て弁体によるオリフィスの開閉を行なう電動弁にあっ
て、ロータの上限位置と下限位置を規制する構成とし
て、ロータの回転を制止するストッパを設けたものであ
る。ガイドブッシュにストッパ部材を設けて、ロータに
取り付けたレバーがストッパ部材に衝突してロータの回
転を止めるものである。ストッパ部材は合成樹脂でつく
られるので、衝突時の騒音も発生しない。また、この構
成により部品点数を大幅に削減することができる。
たガイドブッシュにロータと一体の弁ホルダを螺合し、
ロータの回転量をねじのリードにより直線運動に変換し
て弁体によるオリフィスの開閉を行なう電動弁にあっ
て、ロータの上限位置と下限位置を規制する構成とし
て、ロータの回転を制止するストッパを設けたものであ
る。ガイドブッシュにストッパ部材を設けて、ロータに
取り付けたレバーがストッパ部材に衝突してロータの回
転を止めるものである。ストッパ部材は合成樹脂でつく
られるので、衝突時の騒音も発生しない。また、この構
成により部品点数を大幅に削減することができる。
【図１】本発明の実施態様に係る電動弁の構成を示す断
面図。
面図。
【図２】図１に示す電動弁のストッパ部材の斜視図。
【図３】図２のストッパ部材の断面図。
【図４】本発明の作用を示す説明図。
【図５】本発明の作用を示す説明図。
１ 電動弁 １０ キャン １２ 蓋部材 １４ 軸受部材 ２０ モータモールド ２１ ステータヨーク ２４ ボビン ３０ ハウジング ４０ 弁本体 ４２ 弁室 ４４ オリフィス ６０ プラスチックスリーブ ６２ ボンド磁石 ７０ 弁ホルダ ７４ 雄ねじ部 ８０ 弁体 ９０ ブッシュ ９２ 雌ねじ部 １００ ストッパ部材 １５０ レバー
Claims (2)
- 【請求項１】 弁室とオリフィスを有する弁本体と、弁
本体にとりつけられる円筒状のキャンと、キャンの外側
に配設されるステータ部材と、キャンの内側に配設され
るロータ部材と、ロータ部材と一体の弁ホルダと、弁ホ
ルダにとりつけられる弁体と、弁本体に固着されるブッ
シュとを有し、弁ホルダとブッシュに形成されるねじ部
により、ロータ部材は回転運動を直線運動に変換される
電動弁にあって、 ブッシュ上部に固着されるストッパ部材とロータ部材に
固着されるレバーとを備え、レバーがストッパ部材に突
き当たることにより、ロータ部材の上限位置と下限位置
が規制される電動弁。 - 【請求項２】 ストッパ部材は合成樹脂材料を成形加工
によりつくられる請求項１記載の電動弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20575296A JPH1047517A (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | 電動弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20575296A JPH1047517A (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | 電動弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1047517A true JPH1047517A (ja) | 1998-02-20 |
Family
ID=16512079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20575296A Pending JPH1047517A (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | 電動弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1047517A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0978931A1 (en) * | 1998-02-23 | 2000-02-09 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Control valve apparatus |
| JP2003056736A (ja) * | 2001-08-13 | 2003-02-26 | Saginomiya Seisakusho Inc | 電動弁 |
| JP2006342891A (ja) * | 2005-06-09 | 2006-12-21 | Fuji Koki Corp | １回転電動弁 |
| JP2010043727A (ja) * | 2008-07-16 | 2010-02-25 | Saginomiya Seisakusho Inc | 電動弁 |
| JP2010169173A (ja) * | 2009-01-22 | 2010-08-05 | Fuji Koki Corp | 電動弁 |
| EP3696453A1 (en) | 2019-02-14 | 2020-08-19 | TGK CO., Ltd. | Motor operated valve |
| CN111561571A (zh) * | 2019-02-14 | 2020-08-21 | 株式会社Tgk | 电动阀 |
| JP2020133678A (ja) * | 2019-02-14 | 2020-08-31 | 株式会社テージーケー | 電動弁 |
| US10948099B2 (en) | 2019-02-14 | 2021-03-16 | Tgk Co., Ltd. | Motor operated valve |
-
1996
- 1996-08-05 JP JP20575296A patent/JPH1047517A/ja active Pending
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0978931A1 (en) * | 1998-02-23 | 2000-02-09 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Control valve apparatus |
| EP0978931A4 (en) * | 1998-02-23 | 2001-06-20 | Mitsubishi Electric Corp | REGULATION VALVE |
| JP2003056736A (ja) * | 2001-08-13 | 2003-02-26 | Saginomiya Seisakusho Inc | 電動弁 |
| JP2006342891A (ja) * | 2005-06-09 | 2006-12-21 | Fuji Koki Corp | １回転電動弁 |
| JP4738065B2 (ja) * | 2005-06-09 | 2011-08-03 | 株式会社不二工機 | １回転電動弁 |
| JP2010043727A (ja) * | 2008-07-16 | 2010-02-25 | Saginomiya Seisakusho Inc | 電動弁 |
| JP4669051B2 (ja) * | 2008-07-16 | 2011-04-13 | 株式会社鷺宮製作所 | 電動弁 |
| JP2010169173A (ja) * | 2009-01-22 | 2010-08-05 | Fuji Koki Corp | 電動弁 |
| EP3696453A1 (en) | 2019-02-14 | 2020-08-19 | TGK CO., Ltd. | Motor operated valve |
| EP3696454A1 (en) | 2019-02-14 | 2020-08-19 | TGK CO., Ltd. | Motor operated valve |
| EP3696953A1 (en) | 2019-02-14 | 2020-08-19 | TGK CO., Ltd. | Motor operated valve |
| EP3696479A1 (en) | 2019-02-14 | 2020-08-19 | TGK CO., Ltd. | Motor operated valve |
| CN111561571A (zh) * | 2019-02-14 | 2020-08-21 | 株式会社Tgk | 电动阀 |
| CN111561572A (zh) * | 2019-02-14 | 2020-08-21 | 株式会社Tgk | 电动阀 |
| JP2020133678A (ja) * | 2019-02-14 | 2020-08-31 | 株式会社テージーケー | 電動弁 |
| US10948099B2 (en) | 2019-02-14 | 2021-03-16 | Tgk Co., Ltd. | Motor operated valve |
| CN111561572B (zh) * | 2019-02-14 | 2023-09-26 | 株式会社Tgk | 电动阀 |
| CN111561571B (zh) * | 2019-02-14 | 2023-11-21 | 株式会社Tgk | 电动阀 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101303536B1 (ko) | 전동 밸브 | |
| EP1632703A1 (en) | Motor-operated valve | |
| JP2001050415A (ja) | 電動弁 | |
| JPH1047517A (ja) | 電動弁 | |
| CN101042197B (zh) | 电动阀 | |
| JP7111864B2 (ja) | 電動弁および冷凍サイクルシステム | |
| JP2018179205A (ja) | 制御弁およびその製造方法 | |
| JP2000120885A (ja) | 電動弁 | |
| JPH08170753A (ja) | 電動流量制御弁 | |
| JP4680658B2 (ja) | 電動弁 | |
| KR100889016B1 (ko) | 전동밸브 | |
| JP2006097947A (ja) | 電動弁 | |
| JP2006097947A5 (ja) | ||
| JP4490063B2 (ja) | 電動弁 | |
| JPH08159320A (ja) | 電動流量制御弁 | |
| JPH09217853A (ja) | 電動弁 | |
| JP4230806B2 (ja) | 電動弁 | |
| JPH1030744A (ja) | 電動流量制御弁 | |
| JP4098397B2 (ja) | 電動流量制御弁 | |
| JP2005221115A (ja) | 膨張弁 | |
| JPH08159321A (ja) | 電動流量制御弁 | |
| JP3362825B2 (ja) | 電動弁 | |
| JPH09229225A (ja) | 電動弁 | |
| JP4113386B2 (ja) | 電動弁 | |
| JP3839908B2 (ja) | 電動弁 |