JPH1037883A - ロータリ圧縮機装置 - Google Patents
ロータリ圧縮機装置Info
- Publication number
- JPH1037883A JPH1037883A JP19254096A JP19254096A JPH1037883A JP H1037883 A JPH1037883 A JP H1037883A JP 19254096 A JP19254096 A JP 19254096A JP 19254096 A JP19254096 A JP 19254096A JP H1037883 A JPH1037883 A JP H1037883A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- compressor
- oil separator
- lubricating oil
- refrigerant gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 オイルセパレータから密閉容器にかけての回
収油経路を最短に保って短時間のうちに潤滑油を密閉容
器内の油溜めに回収すること。 【解決手段】 密閉容器4の底部には潤滑油を溜めてお
く油溜め12が設けられる。アキュームレータ2には入
口側に入口管14、出口側にシリンダ5の吸入管15と
結ばれる出口管16が接続される。オイルセパレータ3
には入口側に吐出管17と結ばれる入口管18、出口側
に出口管18が接続される。オイルセパレータ3の底部
からアキュームレータ2の入口管14にかけてキャピラ
リーチューブ20が結ばれ、オイルセパレータ3で分離
される潤滑油がキャピラリーチューブ20を通ってアキ
ュームレータ2の入口管14に戻る。
収油経路を最短に保って短時間のうちに潤滑油を密閉容
器内の油溜めに回収すること。 【解決手段】 密閉容器4の底部には潤滑油を溜めてお
く油溜め12が設けられる。アキュームレータ2には入
口側に入口管14、出口側にシリンダ5の吸入管15と
結ばれる出口管16が接続される。オイルセパレータ3
には入口側に吐出管17と結ばれる入口管18、出口側
に出口管18が接続される。オイルセパレータ3の底部
からアキュームレータ2の入口管14にかけてキャピラ
リーチューブ20が結ばれ、オイルセパレータ3で分離
される潤滑油がキャピラリーチューブ20を通ってアキ
ュームレータ2の入口管14に戻る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はロータリ圧縮機に係
り、特にロータリ圧縮機から吐出される冷媒ガスに混入
した潤滑油をオイルセパレータで分離し、短時間のうち
に圧縮機の密閉容器の油溜めに戻すようにしたロータリ
圧縮機装置に関する。
り、特にロータリ圧縮機から吐出される冷媒ガスに混入
した潤滑油をオイルセパレータで分離し、短時間のうち
に圧縮機の密閉容器の油溜めに戻すようにしたロータリ
圧縮機装置に関する。
【0002】
【従来の技術】空調、冷凍装置等において用いられる圧
縮機に小形で高性能なロータリ圧縮機がある。このロー
タリ圧縮機は回転するロータを収容しているシリンダ内
に冷媒ガスを導き、ロータとシリンダとの協働作用によ
り形成される圧縮室で冷媒ガスを圧縮するように構成さ
れている。回転するロータおよびシャフトの潤滑のため
にロータリ圧縮機は密閉容器内の油溜めに潤滑油を蓄え
ている。
縮機に小形で高性能なロータリ圧縮機がある。このロー
タリ圧縮機は回転するロータを収容しているシリンダ内
に冷媒ガスを導き、ロータとシリンダとの協働作用によ
り形成される圧縮室で冷媒ガスを圧縮するように構成さ
れている。回転するロータおよびシャフトの潤滑のため
にロータリ圧縮機は密閉容器内の油溜めに潤滑油を蓄え
ている。
【0003】通常、この潤滑油は密閉容器内の油溜めに
予め決められた油面レベルを保って蓄えられるが、一部
の潤滑油はシリンダ内で冷媒ガス中にミストとして混入
することが避けられない。この冷媒ガスに随伴される潤
滑油量が増してくると、油溜めの油面レベルは低下し、
適正なレベルを下まわることになる。このため、混入し
たミスト状の潤滑油については高圧側冷媒ガス経路で冷
媒ガスから分離して回収する必要があり、冷媒ガス経路
あるいは空調、冷凍ユニットにオイルセパレータを設け
ている。この場合、オイルセパレータで分離された液状
の潤滑油は密閉容器内の油溜めに戻り油経路を通して戻
される。
予め決められた油面レベルを保って蓄えられるが、一部
の潤滑油はシリンダ内で冷媒ガス中にミストとして混入
することが避けられない。この冷媒ガスに随伴される潤
滑油量が増してくると、油溜めの油面レベルは低下し、
適正なレベルを下まわることになる。このため、混入し
たミスト状の潤滑油については高圧側冷媒ガス経路で冷
媒ガスから分離して回収する必要があり、冷媒ガス経路
あるいは空調、冷凍ユニットにオイルセパレータを設け
ている。この場合、オイルセパレータで分離された液状
の潤滑油は密閉容器内の油溜めに戻り油経路を通して戻
される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】オイルセパレータで分
離された液状の潤滑油がロータリ圧縮機の密閉容器の油
溜めに戻るとき、潤滑油はオイルセパレータよりも低い
位置にある密閉容器に向かって流れる。しかし、潤滑油
は高分子化合物からなる極く粘度の高い流体であり、戻
り油経路伝いに密閉容器に還るまでに長時間を要するこ
とになる。このため、密閉容器内の油溜めの油面レベル
が低レベルで推移し、ロータおよびシャフトの潤滑に支
障が生じる。
離された液状の潤滑油がロータリ圧縮機の密閉容器の油
溜めに戻るとき、潤滑油はオイルセパレータよりも低い
位置にある密閉容器に向かって流れる。しかし、潤滑油
は高分子化合物からなる極く粘度の高い流体であり、戻
り油経路伝いに密閉容器に還るまでに長時間を要するこ
とになる。このため、密閉容器内の油溜めの油面レベル
が低レベルで推移し、ロータおよびシャフトの潤滑に支
障が生じる。
【0005】こうした潤滑油量の減少に備えて予め多量
の潤滑油を油溜めに蓄えることも考えられるが、圧力容
器として製作される高価な密閉容器を単に油量の増加に
見合うように大形化するのは得策でない。
の潤滑油を油溜めに蓄えることも考えられるが、圧力容
器として製作される高価な密閉容器を単に油量の増加に
見合うように大形化するのは得策でない。
【0006】そこで、本発明の目的はオイルセパレータ
から密閉容器にかけての戻り油経路を最短に保って短時
間のうちに潤滑油を密閉容器内の油溜めに回収するよう
にしたロータリ圧縮機装置を提供することにある。
から密閉容器にかけての戻り油経路を最短に保って短時
間のうちに潤滑油を密閉容器内の油溜めに回収するよう
にしたロータリ圧縮機装置を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】請求項1に係る発明は圧
縮機から吐出される高圧冷媒ガスからミスト状の油を分
離して回収するように圧縮機の吐出側経路にオイルセパ
レータを設けてなるロータリ圧縮機装置において、オイ
ルセパレータがオイルセパレータと圧縮機の吸入側経路
またはアキュームレータとの間が短い戻り油経路で結ば
れるように圧縮機の密閉容器に接近して配置されること
を特徴とするものである。
縮機から吐出される高圧冷媒ガスからミスト状の油を分
離して回収するように圧縮機の吐出側経路にオイルセパ
レータを設けてなるロータリ圧縮機装置において、オイ
ルセパレータがオイルセパレータと圧縮機の吸入側経路
またはアキュームレータとの間が短い戻り油経路で結ば
れるように圧縮機の密閉容器に接近して配置されること
を特徴とするものである。
【0008】さらに、請求項2に係る発明は圧縮機から
吐出される高圧冷媒ガスからミスト状の油を分離して回
収するように圧縮機の吐出側経路にオイルセパレータを
設けてなるロータリ圧縮機装置において、オイルセパレ
ータがオイルセパレータと圧縮機の密閉容器の油溜めと
の間が短い戻り油経路で結ばれるように圧縮機の密閉容
器に接近して配置されることを特徴とするものである。
吐出される高圧冷媒ガスからミスト状の油を分離して回
収するように圧縮機の吐出側経路にオイルセパレータを
設けてなるロータリ圧縮機装置において、オイルセパレ
ータがオイルセパレータと圧縮機の密閉容器の油溜めと
の間が短い戻り油経路で結ばれるように圧縮機の密閉容
器に接近して配置されることを特徴とするものである。
【0009】また、請求項3に係る発明はオイルセパレ
ータが円筒状の密閉容器の外面近くに密閉容器と並列に
並ぶように配置されることを特徴とするものである。
ータが円筒状の密閉容器の外面近くに密閉容器と並列に
並ぶように配置されることを特徴とするものである。
【0010】さらに、請求項4に係る発明は戻り油経路
がキャピラリチューブからなることを特徴とするもので
ある。
がキャピラリチューブからなることを特徴とするもので
ある。
【0011】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図1において、本実施の形態のロ
ータリ圧縮機装置は並列に並ぶロータリ圧縮機1と、ア
キュームレータ2と、オイルセパレータ3とを有する。
これらの手段はいずれもよく知られたもので、アキュー
ムレータ2およびオイルセパレータ3については外形の
みを示している。
を参照して説明する。図1において、本実施の形態のロ
ータリ圧縮機装置は並列に並ぶロータリ圧縮機1と、ア
キュームレータ2と、オイルセパレータ3とを有する。
これらの手段はいずれもよく知られたもので、アキュー
ムレータ2およびオイルセパレータ3については外形の
みを示している。
【0012】ロータリ圧縮機1には円筒状の密閉容器4
と、この密閉容器4内に設けられたシリンダ5と、この
シリンダ5の中心を貫き、上部軸受6および下部軸受7
によって支承されたシャフト8と、シリンダ5内に延び
るシャフト8に装着された環状ロータ9と、シリンダ5
の上方に設けられたモータの固定子コア10と、この固
定子コア10の内側にあってシャフト8に固定された回
転子コア11とが備えられる。密閉容器4の底部には潤
滑油を溜めておく油溜め12が設けられている。また、
シャフト8には潤滑油を導く油孔13が形成されてい
る。
と、この密閉容器4内に設けられたシリンダ5と、この
シリンダ5の中心を貫き、上部軸受6および下部軸受7
によって支承されたシャフト8と、シリンダ5内に延び
るシャフト8に装着された環状ロータ9と、シリンダ5
の上方に設けられたモータの固定子コア10と、この固
定子コア10の内側にあってシャフト8に固定された回
転子コア11とが備えられる。密閉容器4の底部には潤
滑油を溜めておく油溜め12が設けられている。また、
シャフト8には潤滑油を導く油孔13が形成されてい
る。
【0013】一方、アキュームレータ2には入口側に入
口管14、出口側にシリンダ5の吸入管15と結ばれる
出口管16が接続されている。さらに、オイルセパレー
タ3には入口側に密閉容器4の吐出管17と結ばれる入
口管18、出口側に出口管19が接続されている。
口管14、出口側にシリンダ5の吸入管15と結ばれる
出口管16が接続されている。さらに、オイルセパレー
タ3には入口側に密閉容器4の吐出管17と結ばれる入
口管18、出口側に出口管19が接続されている。
【0014】また、オイルセパレータ3の底部からアキ
ュームレータ2の入口管14にかけてキャピラリチュー
ブ20が結ばれている。図1の立面配置に併せて図2に
このキャピラリチューブ20の平面配置を示している。
オイルセパレータ3で分離される液状の潤滑油はこのキ
ャピラリチューブ20を通って低圧のアキュームレータ
2の入口管14に戻るように構成されている。
ュームレータ2の入口管14にかけてキャピラリチュー
ブ20が結ばれている。図1の立面配置に併せて図2に
このキャピラリチューブ20の平面配置を示している。
オイルセパレータ3で分離される液状の潤滑油はこのキ
ャピラリチューブ20を通って低圧のアキュームレータ
2の入口管14に戻るように構成されている。
【0015】さらに、図2に示すようにアキュームレー
タ2およびオイルセパレータ3はそれぞれ密閉容器4に
極く接近して配置されている。ここで、アキュームレー
タ2はブラケット21とバンド22とを用いて、またオ
イルセパレータ3はブラケット23とバンド24とを用
いて密閉容器4に固定される。
タ2およびオイルセパレータ3はそれぞれ密閉容器4に
極く接近して配置されている。ここで、アキュームレー
タ2はブラケット21とバンド22とを用いて、またオ
イルセパレータ3はブラケット23とバンド24とを用
いて密閉容器4に固定される。
【0016】本実施の形態においてはモータの回転によ
りシャフト8が回転すると、ロータ9がシリンダ5の内
周に沿って滑動する。アキュームレータ2に蓄えられた
冷媒ガスは出口管16、吸入管15を通ってシリンダ5
内に入り、圧縮室において圧縮され、高温、高圧の冷媒
ガスとなる。この冷媒ガスは圧縮室から吐出口(図示せ
ず)を通り、固定子コア10と回転子コア11との間の
通路を経て密閉容器4の上部に達し、そこから吐出管1
7、入口管18を通ってオイルセパレータ3に流入す
る。
りシャフト8が回転すると、ロータ9がシリンダ5の内
周に沿って滑動する。アキュームレータ2に蓄えられた
冷媒ガスは出口管16、吸入管15を通ってシリンダ5
内に入り、圧縮室において圧縮され、高温、高圧の冷媒
ガスとなる。この冷媒ガスは圧縮室から吐出口(図示せ
ず)を通り、固定子コア10と回転子コア11との間の
通路を経て密閉容器4の上部に達し、そこから吐出管1
7、入口管18を通ってオイルセパレータ3に流入す
る。
【0017】シリンダ5を通る冷媒ガスには高温の潤滑
油の一部が気化し、ミストとなって混入する。ミスト状
の潤滑油は一部が固定子コア10と回転子コア11との
間の通路で分離されるが、残りは冷媒ガスに随伴されて
オイルセパレータ3に流入する。冷媒ガスがオイルセパ
レータ3に流入すると、そこで潤滑油だけが捕捉され、
冷媒ガスはそこを通り抜けてオイルセパレータ3の出口
に達し、出口管19を経て図示しない、たとえば空調ユ
ニットにかけて流れる。一方、オイルセパレータ3で分
離された潤滑油は温度の降下により液状となり、オイル
セパレータ3の下部に集まる。
油の一部が気化し、ミストとなって混入する。ミスト状
の潤滑油は一部が固定子コア10と回転子コア11との
間の通路で分離されるが、残りは冷媒ガスに随伴されて
オイルセパレータ3に流入する。冷媒ガスがオイルセパ
レータ3に流入すると、そこで潤滑油だけが捕捉され、
冷媒ガスはそこを通り抜けてオイルセパレータ3の出口
に達し、出口管19を経て図示しない、たとえば空調ユ
ニットにかけて流れる。一方、オイルセパレータ3で分
離された潤滑油は温度の降下により液状となり、オイル
セパレータ3の下部に集まる。
【0018】そして、オイルセパレータ3の下部に貯留
された潤滑油はキャピラリチューブ20に流れ、内部を
流動して低圧に保持されるアキュームレータ2の入口管
14に達する。入口管14に流れた潤滑油はそこを流れ
る冷媒ガス中に油滴として混入し、冷媒ガスに運ばれて
アキュームレータ2に流れ、出口管16、吸入管15を
通ってシリンダ5内に流入する。そして、一部はミスト
となり、残りの潤滑油は油滴のまま、シリンダ5を通り
抜け、その後、自重によって油溜め12に落下する。
された潤滑油はキャピラリチューブ20に流れ、内部を
流動して低圧に保持されるアキュームレータ2の入口管
14に達する。入口管14に流れた潤滑油はそこを流れ
る冷媒ガス中に油滴として混入し、冷媒ガスに運ばれて
アキュームレータ2に流れ、出口管16、吸入管15を
通ってシリンダ5内に流入する。そして、一部はミスト
となり、残りの潤滑油は油滴のまま、シリンダ5を通り
抜け、その後、自重によって油溜め12に落下する。
【0019】かくして、油溜め12内の潤滑油の油面レ
ベルが一時的に下がることがあっても、ロータリ圧縮機
1に極く接近して設けられるセパレータ3で分離された
潤滑油が長時間を経ることなく還り、低下した油面レベ
ルを回復させることができる。
ベルが一時的に下がることがあっても、ロータリ圧縮機
1に極く接近して設けられるセパレータ3で分離された
潤滑油が長時間を経ることなく還り、低下した油面レベ
ルを回復させることができる。
【0020】さらに、オイルセパレータ3を密閉容器4
にブラケット23とバンド24とを用いて並列に並ぶよ
うに固定するので、オイルセパレータ3を空調ユニット
等に装着する場合と比較し、設置スペースに無駄な部分
がなく簡素な圧縮機装置として構成することが可能にな
る。
にブラケット23とバンド24とを用いて並列に並ぶよ
うに固定するので、オイルセパレータ3を空調ユニット
等に装着する場合と比較し、設置スペースに無駄な部分
がなく簡素な圧縮機装置として構成することが可能にな
る。
【0021】また、戻り油経路をキャピラリチューブ2
0によって構成したので、戻りの潤滑油の流動が遅くな
って安定に潤滑油を回収することができる。
0によって構成したので、戻りの潤滑油の流動が遅くな
って安定に潤滑油を回収することができる。
【0022】さらに、他の実施の形態を図3および図4
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【0023】上記実施の形態の構成と異なる部分につい
て説明すると、オイルセパレータ3の底部と結ばれるキ
ャピラリチューブ25の他端はアキュームレータ2の容
器と直接接続されている。このキャピラリチューブ25
以外の構成は上記実施の形態のものと同一である。
て説明すると、オイルセパレータ3の底部と結ばれるキ
ャピラリチューブ25の他端はアキュームレータ2の容
器と直接接続されている。このキャピラリチューブ25
以外の構成は上記実施の形態のものと同一である。
【0024】本実施の形態においてはオイルセパレータ
3で分離された潤滑油がキャピラリチューブ25を通っ
て低圧に保持されるアキュームレータ2に直接流入し、
冷媒ガスに随伴されて密閉容器4の油溜め12に還る。
これ以外の働きは上記実施の形態のものと同一であり、
同様の効果を得ることができる。
3で分離された潤滑油がキャピラリチューブ25を通っ
て低圧に保持されるアキュームレータ2に直接流入し、
冷媒ガスに随伴されて密閉容器4の油溜め12に還る。
これ以外の働きは上記実施の形態のものと同一であり、
同様の効果を得ることができる。
【0025】また、さらに異なる実施の形態を図5およ
び図6を参照して説明する。
び図6を参照して説明する。
【0026】図5において、ロータリ圧縮機装置はロー
タリ圧縮機26とオイルセパレータ3とを有する。ロー
タリ圧縮機26には上記実施の形態とほぼ同一の低圧の
冷媒ガスを圧縮して高温、高圧の冷媒ガスを得るための
手段が備えられる。すなわち、円筒状の密閉容器4と、
この密閉容器4内に設けられたシリンダ5と、このシリ
ンダ5の中心を貫き、上部軸受6および下部軸受7によ
って支承されたシャフト8と、シリンダ5内に延びるシ
ャフト8に装着された環状ロータ9と、シリンダ5の上
方に設けられたモータの固定子コア10と、この固定子
コア10の内側にあってシャフト8に固定された回転子
コア11とが備えられる。
タリ圧縮機26とオイルセパレータ3とを有する。ロー
タリ圧縮機26には上記実施の形態とほぼ同一の低圧の
冷媒ガスを圧縮して高温、高圧の冷媒ガスを得るための
手段が備えられる。すなわち、円筒状の密閉容器4と、
この密閉容器4内に設けられたシリンダ5と、このシリ
ンダ5の中心を貫き、上部軸受6および下部軸受7によ
って支承されたシャフト8と、シリンダ5内に延びるシ
ャフト8に装着された環状ロータ9と、シリンダ5の上
方に設けられたモータの固定子コア10と、この固定子
コア10の内側にあってシャフト8に固定された回転子
コア11とが備えられる。
【0027】上記実施の形態と異なる点は密閉容器4の
上部に低圧の冷媒ガスを密閉容器4内に導く吸入管27
が設けられ、さらに、シリンダ5に低圧の冷媒ガスをシ
リンダ5内に導く吸入口28および高圧の冷媒ガスをシ
リンダ5から送り出す吐出口29が設けられ、吐出口2
9からの高圧の冷媒ガスアキュームレータ3に導く吐出
管30が設けられることである。また、オイルセパレー
タ3には入口側に吐出管30と結ばれる入口管31、出
口側に出口管32が接続されている。
上部に低圧の冷媒ガスを密閉容器4内に導く吸入管27
が設けられ、さらに、シリンダ5に低圧の冷媒ガスをシ
リンダ5内に導く吸入口28および高圧の冷媒ガスをシ
リンダ5から送り出す吐出口29が設けられ、吐出口2
9からの高圧の冷媒ガスアキュームレータ3に導く吐出
管30が設けられることである。また、オイルセパレー
タ3には入口側に吐出管30と結ばれる入口管31、出
口側に出口管32が接続されている。
【0028】一方、オイルセパレータ3の底部と結ばれ
るキャピラリチューブ33の他端は密閉容器4内の油溜
め12と直接接続されている。
るキャピラリチューブ33の他端は密閉容器4内の油溜
め12と直接接続されている。
【0029】本実施の形態においてはモータの回転によ
りシャフト8が回転すると、ロータ9がシリンダ5の内
周に沿って活動する。冷媒ガスは吸入管27から密閉容
器4内に流れて固定子コア10と回転子コア11との間
の通路を経てシリンダ5の吸入口28からシリンダ内に
入る。この冷媒ガスはシリンダ5の圧縮室において圧縮
され、吐出口29、吐出管30、入口管31を通ってオ
イルセパレータ3に流入する。
りシャフト8が回転すると、ロータ9がシリンダ5の内
周に沿って活動する。冷媒ガスは吸入管27から密閉容
器4内に流れて固定子コア10と回転子コア11との間
の通路を経てシリンダ5の吸入口28からシリンダ内に
入る。この冷媒ガスはシリンダ5の圧縮室において圧縮
され、吐出口29、吐出管30、入口管31を通ってオ
イルセパレータ3に流入する。
【0030】ミスト状の潤滑油を随伴する冷媒ガスがオ
イルセパレータ3に流入すると、そこで潤滑油だけが捕
捉され、冷媒ガスはそこを通り抜け、オイルセパレータ
3の出口に達し、出口管30を通って、たとえば空調ユ
ニット(図示せず)にかけて流れる。一方、オイルセパ
レータ3で分離された潤滑油は液状となり、オイルセパ
レータ3の下部に集まる。
イルセパレータ3に流入すると、そこで潤滑油だけが捕
捉され、冷媒ガスはそこを通り抜け、オイルセパレータ
3の出口に達し、出口管30を通って、たとえば空調ユ
ニット(図示せず)にかけて流れる。一方、オイルセパ
レータ3で分離された潤滑油は液状となり、オイルセパ
レータ3の下部に集まる。
【0031】そして、オイルセパレータ3の下部に貯留
された潤滑油はキャピラリチューブ33に流出し、内部
を流動して密閉容器4内の油溜め12に還り、そこに残
された潤滑油と混ざり合う。したがって、本実施の形態
においても、一時的に低下した油溜め12の油面レベル
をオイルセパレータ3から短時間で還る潤滑油によって
回復させることができる。
された潤滑油はキャピラリチューブ33に流出し、内部
を流動して密閉容器4内の油溜め12に還り、そこに残
された潤滑油と混ざり合う。したがって、本実施の形態
においても、一時的に低下した油溜め12の油面レベル
をオイルセパレータ3から短時間で還る潤滑油によって
回復させることができる。
【0032】
【発明の効果】以上説明したように請求項1に係る発明
はオイルセパレータと圧縮機の吸入側経路またはアキュ
ームレータとの間が短い戻り油経路で結ばれるようにア
キュームレータを圧縮機の密閉容器に接近して配置した
ので、圧縮機の運転中、短時間のうちに潤滑油を密閉容
器内の油溜めに回収することができる。
はオイルセパレータと圧縮機の吸入側経路またはアキュ
ームレータとの間が短い戻り油経路で結ばれるようにア
キュームレータを圧縮機の密閉容器に接近して配置した
ので、圧縮機の運転中、短時間のうちに潤滑油を密閉容
器内の油溜めに回収することができる。
【0033】さらに、請求項2に係る発明はオイルセパ
レータと圧縮機の密閉容器の油溜めとの間を短い戻り油
経路で結ぶようにオイルセパレータを密閉容器に接近し
て配置したので、圧縮機の運転中、短時間のうちに潤滑
油を密閉容器内の油溜めに回収することができる。
レータと圧縮機の密閉容器の油溜めとの間を短い戻り油
経路で結ぶようにオイルセパレータを密閉容器に接近し
て配置したので、圧縮機の運転中、短時間のうちに潤滑
油を密閉容器内の油溜めに回収することができる。
【0034】また、請求項3に係る発明はオイルセパレ
ータを円筒状の密閉容器の近くに密閉容器と並列に並ぶ
ように配置したので、オイルセパレータの設置のために
無駄となるスペースが発生せず、簡素な圧縮機装置とし
て構成することができる。
ータを円筒状の密閉容器の近くに密閉容器と並列に並ぶ
ように配置したので、オイルセパレータの設置のために
無駄となるスペースが発生せず、簡素な圧縮機装置とし
て構成することができる。
【0035】さらに、請求項4に係る発明は回収油経路
をキャピラリチューブで構成したので、潤滑油の流動を
遅くしつつ、安定に回収することができる。
をキャピラリチューブで構成したので、潤滑油の流動を
遅くしつつ、安定に回収することができる。
【図1】本発明によるロータリ圧縮機装置の実施の形態
を示す立面図。
を示す立面図。
【図2】図1に示される装置の平面図。
【図3】本発明の他の実施の形態を示す立面図。
【図4】図3に示される装置の平面図。
【図5】本発明の他の実施の形態を示す立面図。
【図6】図5に示される装置の平面図。
1、26 ロータリ圧縮機 2 アキュームレータ 3 オイルセパレータ 4 密閉容器 5 シリンダ 8 シャフト 9 ロータ 15、27 吸入管 17、30 吐出管 20、33 キャピラリチューブ
Claims (4)
- 【請求項1】 圧縮機から吐出される高圧冷媒ガスから
ミスト状の油を分離して回収するように該圧縮機の吐出
側経路にオイルセパレータを設けてなるロータリ圧縮機
装置において、前記オイルセパレータが該オイルセパレ
ータと該圧縮機の吸入側経路またはアキュームレータと
の間が短い戻り油経路で結ばれるように前記圧縮機の該
密閉容器に接近して配置されることを特徴とするロータ
リ圧縮機装置。 - 【請求項2】 圧縮機から吐出される高圧冷媒ガスから
ミスト状の油を分離して回収するように該圧縮機の吐出
側経路にオイルセパレータを設けてなるロータリ圧縮機
装置において、前記オイルセパレータが該オイルセパレ
ータと該圧縮機の密閉容器の油溜めとの間が短い戻り油
経路で結ばれるように前記圧縮機の該密閉容器に接近し
て配置されることを特徴とするロータリ圧縮機装置。 - 【請求項3】 前記オイルセパレータが円筒状の該密閉
容器の外面近くに該密閉容器と並列に並ぶように配置さ
れることを特徴とする請求項1または2記載のロータリ
圧縮機装置。 - 【請求項4】 前記戻り油経路がキャピラリチューブか
らなることを特徴とする請求項1または2記載のロータ
リ圧縮機装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19254096A JPH1037883A (ja) | 1996-07-22 | 1996-07-22 | ロータリ圧縮機装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19254096A JPH1037883A (ja) | 1996-07-22 | 1996-07-22 | ロータリ圧縮機装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1037883A true JPH1037883A (ja) | 1998-02-13 |
Family
ID=16292982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19254096A Pending JPH1037883A (ja) | 1996-07-22 | 1996-07-22 | ロータリ圧縮機装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1037883A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6993932B2 (en) * | 2003-12-26 | 2006-02-07 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Refrigerant cycle system |
DE102008013784A1 (de) | 2007-03-15 | 2008-09-18 | Denso Corp., Kariya | Kompressor |
WO2012026200A1 (ja) * | 2010-08-26 | 2012-03-01 | 三洋電機株式会社 | コンプレッサ |
-
1996
- 1996-07-22 JP JP19254096A patent/JPH1037883A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6993932B2 (en) * | 2003-12-26 | 2006-02-07 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Refrigerant cycle system |
DE102008013784A1 (de) | 2007-03-15 | 2008-09-18 | Denso Corp., Kariya | Kompressor |
US8096794B2 (en) | 2007-03-15 | 2012-01-17 | Denso Corporation | Compressor with oil separation and storage |
DE102008013784B4 (de) * | 2007-03-15 | 2017-03-23 | Denso Corporation | Kompressor |
WO2012026200A1 (ja) * | 2010-08-26 | 2012-03-01 | 三洋電機株式会社 | コンプレッサ |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4781542A (en) | Hermetically-sealed compressor with motor | |
US9410547B2 (en) | Compressor with oil separator and refrigeration device including the same | |
US3317123A (en) | Compressor lubrication | |
CN101158352A (zh) | 壳体低压的旋转式压缩机及其冷媒、回油的控制方式和应用 | |
JPH10141813A (ja) | アキュムレータ | |
JPS6139520B2 (ja) | ||
US3514225A (en) | Motor driven compressors for refrigerating machines | |
US20020067998A1 (en) | Compressor utilizing shell with low pressure side motor and high pressure side oil sump | |
JPH1073347A (ja) | 密閉形往復動圧縮機 | |
US4142380A (en) | Encapsulated refrigerator | |
KR19990062805A (ko) | 저유조를 갖춘 흡입 어큐뮬레이터 | |
US6658885B1 (en) | Rotary compressor with muffler discharging into oil sump | |
US6637216B1 (en) | Compressor with internal accumulator for use in split compressor | |
CN106382227A (zh) | 多级压缩式旋转压缩机及具有其的制冷循环装置 | |
JPH1037883A (ja) | ロータリ圧縮機装置 | |
JP2006132377A (ja) | 流体機械 | |
CN105332912A (zh) | 涡旋压缩机及具有其的空调器 | |
CN102619759A (zh) | 金属部件的加工孔结构及冷冻循环装置 | |
CA1066072A (en) | Encapsulated refrigerator | |
KR100723745B1 (ko) | 기체압축기 | |
JP3633638B2 (ja) | 電動圧縮機 | |
WO2019146031A1 (ja) | 密閉形回転圧縮機及びこの密閉形回転圧縮機を備えた冷凍空調装置 | |
JP3470214B2 (ja) | 密閉型圧縮機とその密閉型圧縮機より潤滑油を取り出す方法 | |
JP2002242835A (ja) | 気体圧縮機 | |
JP2017101557A (ja) | 密閉型圧縮機 |