JPH1037883A - Rotary compressor device - Google Patents
Rotary compressor deviceInfo
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- JPH1037883A JPH1037883A JP19254096A JP19254096A JPH1037883A JP H1037883 A JPH1037883 A JP H1037883A JP 19254096 A JP19254096 A JP 19254096A JP 19254096 A JP19254096 A JP 19254096A JP H1037883 A JPH1037883 A JP H1037883A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はロータリ圧縮機に係
り、特にロータリ圧縮機から吐出される冷媒ガスに混入
した潤滑油をオイルセパレータで分離し、短時間のうち
に圧縮機の密閉容器の油溜めに戻すようにしたロータリ
圧縮機装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotary compressor, and more particularly to a rotary compressor, in which lubricating oil mixed in refrigerant gas discharged from the rotary compressor is separated by an oil separator, and the oil in a sealed container of the compressor is quickly removed. The present invention relates to a rotary compressor device that returns to a reservoir.
【０００２】[0002]
【従来の技術】空調、冷凍装置等において用いられる圧
縮機に小形で高性能なロータリ圧縮機がある。このロー
タリ圧縮機は回転するロータを収容しているシリンダ内
に冷媒ガスを導き、ロータとシリンダとの協働作用によ
り形成される圧縮室で冷媒ガスを圧縮するように構成さ
れている。回転するロータおよびシャフトの潤滑のため
にロータリ圧縮機は密閉容器内の油溜めに潤滑油を蓄え
ている。2. Description of the Related Art There is a small, high-performance rotary compressor as a compressor used in an air conditioner, a refrigeration system or the like. The rotary compressor guides a refrigerant gas into a cylinder containing a rotating rotor, and compresses the refrigerant gas in a compression chamber formed by the cooperation between the rotor and the cylinder. To lubricate the rotating rotor and shaft, the rotary compressor stores lubricating oil in an oil reservoir in a closed container.
【０００３】通常、この潤滑油は密閉容器内の油溜めに
予め決められた油面レベルを保って蓄えられるが、一部
の潤滑油はシリンダ内で冷媒ガス中にミストとして混入
することが避けられない。この冷媒ガスに随伴される潤
滑油量が増してくると、油溜めの油面レベルは低下し、
適正なレベルを下まわることになる。このため、混入し
たミスト状の潤滑油については高圧側冷媒ガス経路で冷
媒ガスから分離して回収する必要があり、冷媒ガス経路
あるいは空調、冷凍ユニットにオイルセパレータを設け
ている。この場合、オイルセパレータで分離された液状
の潤滑油は密閉容器内の油溜めに戻り油経路を通して戻
される。[0003] Usually, this lubricating oil is stored in an oil reservoir in a closed container while maintaining a predetermined oil level, but some lubricating oil is prevented from being mixed as mist into refrigerant gas in a cylinder. I can't. When the amount of lubricating oil accompanying the refrigerant gas increases, the oil level of the sump decreases,
It will be below the appropriate level. For this reason, it is necessary to separate and collect the mixed mist-like lubricating oil from the refrigerant gas in the high-pressure side refrigerant gas path, and an oil separator is provided in the refrigerant gas path or the air conditioning and refrigeration unit. In this case, the liquid lubricating oil separated by the oil separator returns to the oil reservoir in the closed container and returns through the oil path.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】オイルセパレータで分
離された液状の潤滑油がロータリ圧縮機の密閉容器の油
溜めに戻るとき、潤滑油はオイルセパレータよりも低い
位置にある密閉容器に向かって流れる。しかし、潤滑油
は高分子化合物からなる極く粘度の高い流体であり、戻
り油経路伝いに密閉容器に還るまでに長時間を要するこ
とになる。このため、密閉容器内の油溜めの油面レベル
が低レベルで推移し、ロータおよびシャフトの潤滑に支
障が生じる。When the liquid lubricating oil separated by the oil separator returns to the oil reservoir of the closed container of the rotary compressor, the lubricating oil flows toward the closed container located at a position lower than the oil separator. . However, the lubricating oil is a fluid having a very high viscosity composed of a polymer compound, and it takes a long time to return to the closed container along the return oil path. For this reason, the oil level of the oil reservoir in the closed container changes at a low level, and trouble occurs in lubrication of the rotor and the shaft.
【０００５】こうした潤滑油量の減少に備えて予め多量
の潤滑油を油溜めに蓄えることも考えられるが、圧力容
器として製作される高価な密閉容器を単に油量の増加に
見合うように大形化するのは得策でない。It is conceivable to store a large amount of lubricating oil in the oil reservoir in advance in preparation for such a decrease in the amount of lubricating oil. However, an expensive hermetic container manufactured as a pressure vessel is simply enlarged to meet the increase in the amount of oil. Is not a good idea.
【０００６】そこで、本発明の目的はオイルセパレータ
から密閉容器にかけての戻り油経路を最短に保って短時
間のうちに潤滑油を密閉容器内の油溜めに回収するよう
にしたロータリ圧縮機装置を提供することにある。Accordingly, an object of the present invention is to provide a rotary compressor device in which a return oil path from an oil separator to a closed container is kept short and lubricating oil is recovered in an oil reservoir in the closed container in a short time. To provide.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は圧
縮機から吐出される高圧冷媒ガスからミスト状の油を分
離して回収するように圧縮機の吐出側経路にオイルセパ
レータを設けてなるロータリ圧縮機装置において、オイ
ルセパレータがオイルセパレータと圧縮機の吸入側経路
またはアキュームレータとの間が短い戻り油経路で結ば
れるように圧縮機の密閉容器に接近して配置されること
を特徴とするものである。According to a first aspect of the present invention, an oil separator is provided in a discharge-side passage of a compressor so as to separate and recover mist-like oil from high-pressure refrigerant gas discharged from the compressor. In the rotary compressor device, the oil separator is disposed close to the sealed container of the compressor such that the oil separator and the suction side path or the accumulator of the compressor are connected by a short return oil path. Is what you do.
【０００８】さらに、請求項２に係る発明は圧縮機から
吐出される高圧冷媒ガスからミスト状の油を分離して回
収するように圧縮機の吐出側経路にオイルセパレータを
設けてなるロータリ圧縮機装置において、オイルセパレ
ータがオイルセパレータと圧縮機の密閉容器の油溜めと
の間が短い戻り油経路で結ばれるように圧縮機の密閉容
器に接近して配置されることを特徴とするものである。Further, according to a second aspect of the present invention, there is provided a rotary compressor provided with an oil separator in a discharge-side passage of a compressor so as to separate and collect mist-like oil from high-pressure refrigerant gas discharged from the compressor. The apparatus is characterized in that the oil separator is arranged close to the closed container of the compressor so that the oil separator and the oil reservoir of the closed container of the compressor are connected by a short return oil path. .
【０００９】また、請求項３に係る発明はオイルセパレ
ータが円筒状の密閉容器の外面近くに密閉容器と並列に
並ぶように配置されることを特徴とするものである。The invention according to claim 3 is characterized in that the oil separator is arranged near the outer surface of the cylindrical airtight container so as to be arranged in parallel with the airtight container.
【００１０】さらに、請求項４に係る発明は戻り油経路
がキャピラリチューブからなることを特徴とするもので
ある。Further, the invention according to claim 4 is characterized in that the return oil path is formed by a capillary tube.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１において、本実施の形態のロ
ータリ圧縮機装置は並列に並ぶロータリ圧縮機１と、ア
キュームレータ２と、オイルセパレータ３とを有する。
これらの手段はいずれもよく知られたもので、アキュー
ムレータ２およびオイルセパレータ３については外形の
みを示している。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In FIG. 1, the rotary compressor device according to the present embodiment includes a rotary compressor 1, an accumulator 2, and an oil separator 3 arranged in parallel.
All of these means are well known, and only the outer shape of the accumulator 2 and the oil separator 3 is shown.
【００１２】ロータリ圧縮機１には円筒状の密閉容器４
と、この密閉容器４内に設けられたシリンダ５と、この
シリンダ５の中心を貫き、上部軸受６および下部軸受７
によって支承されたシャフト８と、シリンダ５内に延び
るシャフト８に装着された環状ロータ９と、シリンダ５
の上方に設けられたモータの固定子コア１０と、この固
定子コア１０の内側にあってシャフト８に固定された回
転子コア１１とが備えられる。密閉容器４の底部には潤
滑油を溜めておく油溜め１２が設けられている。また、
シャフト８には潤滑油を導く油孔１３が形成されてい
る。The rotary compressor 1 has a cylindrical closed container 4.
And a cylinder 5 provided in the closed container 4 and an upper bearing 6 and a lower bearing 7 penetrating through the center of the cylinder 5.
A shaft 8 supported by the shaft 5, an annular rotor 9 mounted on the shaft 8 extending into the cylinder 5, and a cylinder 5
And a rotor core 11 inside the stator core 10 and fixed to the shaft 8. An oil reservoir 12 for storing lubricating oil is provided at the bottom of the closed container 4. Also,
An oil hole 13 for guiding lubricating oil is formed in the shaft 8.
【００１３】一方、アキュームレータ２には入口側に入
口管１４、出口側にシリンダ５の吸入管１５と結ばれる
出口管１６が接続されている。さらに、オイルセパレー
タ３には入口側に密閉容器４の吐出管１７と結ばれる入
口管１８、出口側に出口管１９が接続されている。On the other hand, the accumulator 2 is connected to an inlet pipe 14 on the inlet side and an outlet pipe 16 connected to the suction pipe 15 of the cylinder 5 on the outlet side. Further, an inlet pipe 18 connected to the discharge pipe 17 of the sealed container 4 is connected to the oil separator 3 on the inlet side, and an outlet pipe 19 is connected to the outlet side.
【００１４】また、オイルセパレータ３の底部からアキ
ュームレータ２の入口管１４にかけてキャピラリチュー
ブ２０が結ばれている。図１の立面配置に併せて図２に
このキャピラリチューブ２０の平面配置を示している。
オイルセパレータ３で分離される液状の潤滑油はこのキ
ャピラリチューブ２０を通って低圧のアキュームレータ
２の入口管１４に戻るように構成されている。A capillary tube 20 is connected from the bottom of the oil separator 3 to the inlet pipe 14 of the accumulator 2. FIG. 2 shows a planar arrangement of the capillary tube 20 in addition to the elevation arrangement of FIG.
The liquid lubricating oil separated by the oil separator 3 is configured to return to the inlet pipe 14 of the low-pressure accumulator 2 through the capillary tube 20.
【００１５】さらに、図２に示すようにアキュームレー
タ２およびオイルセパレータ３はそれぞれ密閉容器４に
極く接近して配置されている。ここで、アキュームレー
タ２はブラケット２１とバンド２２とを用いて、またオ
イルセパレータ３はブラケット２３とバンド２４とを用
いて密閉容器４に固定される。Further, as shown in FIG. 2, the accumulator 2 and the oil separator 3 are arranged very close to the closed container 4, respectively. Here, the accumulator 2 is fixed to the closed container 4 using the bracket 21 and the band 22, and the oil separator 3 is fixed to the closed container 4 using the bracket 23 and the band 24.
【００１６】本実施の形態においてはモータの回転によ
りシャフト８が回転すると、ロータ９がシリンダ５の内
周に沿って滑動する。アキュームレータ２に蓄えられた
冷媒ガスは出口管１６、吸入管１５を通ってシリンダ５
内に入り、圧縮室において圧縮され、高温、高圧の冷媒
ガスとなる。この冷媒ガスは圧縮室から吐出口（図示せ
ず）を通り、固定子コア１０と回転子コア１１との間の
通路を経て密閉容器４の上部に達し、そこから吐出管１
７、入口管１８を通ってオイルセパレータ３に流入す
る。In this embodiment, when the shaft 8 is rotated by the rotation of the motor, the rotor 9 slides along the inner circumference of the cylinder 5. The refrigerant gas stored in the accumulator 2 passes through the outlet pipe 16 and the suction pipe 15,
And is compressed in a compression chamber to become a high-temperature, high-pressure refrigerant gas. This refrigerant gas passes through a discharge port (not shown) from the compression chamber, reaches the upper portion of the sealed container 4 through a passage between the stator core 10 and the rotor core 11, and from there, discharge pipe 1
7. The oil flows into the oil separator 3 through the inlet pipe 18.
【００１７】シリンダ５を通る冷媒ガスには高温の潤滑
油の一部が気化し、ミストとなって混入する。ミスト状
の潤滑油は一部が固定子コア１０と回転子コア１１との
間の通路で分離されるが、残りは冷媒ガスに随伴されて
オイルセパレータ３に流入する。冷媒ガスがオイルセパ
レータ３に流入すると、そこで潤滑油だけが捕捉され、
冷媒ガスはそこを通り抜けてオイルセパレータ３の出口
に達し、出口管１９を経て図示しない、たとえば空調ユ
ニットにかけて流れる。一方、オイルセパレータ３で分
離された潤滑油は温度の降下により液状となり、オイル
セパレータ３の下部に集まる。A part of high-temperature lubricating oil is vaporized and mixed as mist into the refrigerant gas passing through the cylinder 5. A part of the mist-like lubricating oil is separated in the passage between the stator core 10 and the rotor core 11, but the rest flows into the oil separator 3 with the refrigerant gas. When the refrigerant gas flows into the oil separator 3, only the lubricating oil is captured there,
The refrigerant gas passes therethrough and reaches the outlet of the oil separator 3, and flows through an outlet pipe 19 to, for example, an air conditioning unit (not shown). On the other hand, the lubricating oil separated by the oil separator 3 becomes liquid by a decrease in temperature and collects at the lower part of the oil separator 3.
【００１８】そして、オイルセパレータ３の下部に貯留
された潤滑油はキャピラリチューブ２０に流れ、内部を
流動して低圧に保持されるアキュームレータ２の入口管
１４に達する。入口管１４に流れた潤滑油はそこを流れ
る冷媒ガス中に油滴として混入し、冷媒ガスに運ばれて
アキュームレータ２に流れ、出口管１６、吸入管１５を
通ってシリンダ５内に流入する。そして、一部はミスト
となり、残りの潤滑油は油滴のまま、シリンダ５を通り
抜け、その後、自重によって油溜め１２に落下する。Then, the lubricating oil stored in the lower part of the oil separator 3 flows into the capillary tube 20, flows inside and reaches the inlet pipe 14 of the accumulator 2 which is maintained at a low pressure. The lubricating oil that has flowed into the inlet pipe 14 is mixed as oil droplets into the refrigerant gas flowing therethrough, is carried by the refrigerant gas, flows into the accumulator 2, and flows into the cylinder 5 through the outlet pipe 16 and the suction pipe 15. Then, part of the oil becomes mist, and the remaining lubricating oil passes through the cylinder 5 as oil droplets, and then falls into the oil reservoir 12 by its own weight.
【００１９】かくして、油溜め１２内の潤滑油の油面レ
ベルが一時的に下がることがあっても、ロータリ圧縮機
１に極く接近して設けられるセパレータ３で分離された
潤滑油が長時間を経ることなく還り、低下した油面レベ
ルを回復させることができる。Thus, even if the oil level of the lubricating oil in the oil sump 12 may temporarily decrease, the lubricating oil separated by the separator 3 provided very close to the rotary compressor 1 is kept for a long time. The oil level can be restored without going through the process.
【００２０】さらに、オイルセパレータ３を密閉容器４
にブラケット２３とバンド２４とを用いて並列に並ぶよ
うに固定するので、オイルセパレータ３を空調ユニット
等に装着する場合と比較し、設置スペースに無駄な部分
がなく簡素な圧縮機装置として構成することが可能にな
る。Further, the oil separator 3 is placed in a closed container 4
The bracket 23 and the band 24 are used so as to be arranged side by side, so that the compressor is configured as a simple compressor device having no useless space in the installation space as compared with the case where the oil separator 3 is mounted on an air conditioning unit or the like. It becomes possible.
【００２１】また、戻り油経路をキャピラリチューブ２
０によって構成したので、戻りの潤滑油の流動が遅くな
って安定に潤滑油を回収することができる。The return oil path is connected to the capillary tube 2.
Since the flow rate is set to 0, the flow of the returning lubricating oil is delayed, and the lubricating oil can be recovered stably.
【００２２】さらに、他の実施の形態を図３および図４
を参照して説明する。FIGS. 3 and 4 show another embodiment.
This will be described with reference to FIG.
【００２３】上記実施の形態の構成と異なる部分につい
て説明すると、オイルセパレータ３の底部と結ばれるキ
ャピラリチューブ２５の他端はアキュームレータ２の容
器と直接接続されている。このキャピラリチューブ２５
以外の構成は上記実施の形態のものと同一である。Explaining the parts different from the configuration of the above embodiment, the other end of the capillary tube 25 connected to the bottom of the oil separator 3 is directly connected to the container of the accumulator 2. This capillary tube 25
Other configurations are the same as those of the above embodiment.
【００２４】本実施の形態においてはオイルセパレータ
３で分離された潤滑油がキャピラリチューブ２５を通っ
て低圧に保持されるアキュームレータ２に直接流入し、
冷媒ガスに随伴されて密閉容器４の油溜め１２に還る。
これ以外の働きは上記実施の形態のものと同一であり、
同様の効果を得ることができる。In the present embodiment, the lubricating oil separated by the oil separator 3 flows directly into the accumulator 2 maintained at a low pressure through the capillary tube 25,
The refrigerant is returned to the oil reservoir 12 of the closed container 4 accompanying the refrigerant gas.
Other operations are the same as those of the above embodiment,
Similar effects can be obtained.
【００２５】また、さらに異なる実施の形態を図５およ
び図６を参照して説明する。Further, still another embodiment will be described with reference to FIGS.
【００２６】図５において、ロータリ圧縮機装置はロー
タリ圧縮機２６とオイルセパレータ３とを有する。ロー
タリ圧縮機２６には上記実施の形態とほぼ同一の低圧の
冷媒ガスを圧縮して高温、高圧の冷媒ガスを得るための
手段が備えられる。すなわち、円筒状の密閉容器４と、
この密閉容器４内に設けられたシリンダ５と、このシリ
ンダ５の中心を貫き、上部軸受６および下部軸受７によ
って支承されたシャフト８と、シリンダ５内に延びるシ
ャフト８に装着された環状ロータ９と、シリンダ５の上
方に設けられたモータの固定子コア１０と、この固定子
コア１０の内側にあってシャフト８に固定された回転子
コア１１とが備えられる。In FIG. 5, the rotary compressor device has a rotary compressor 26 and an oil separator 3. The rotary compressor 26 is provided with means for compressing the low-pressure refrigerant gas, which is almost the same as in the above embodiment, to obtain a high-temperature, high-pressure refrigerant gas. That is, a cylindrical closed container 4,
A cylinder 5 provided in the closed casing 4, a shaft 8 passing through the center of the cylinder 5 and supported by an upper bearing 6 and a lower bearing 7, and an annular rotor 9 mounted on the shaft 8 extending into the cylinder 5. And a motor stator core 10 provided above the cylinder 5, and a rotor core 11 inside the stator core 10 and fixed to the shaft 8.
【００２７】上記実施の形態と異なる点は密閉容器４の
上部に低圧の冷媒ガスを密閉容器４内に導く吸入管２７
が設けられ、さらに、シリンダ５に低圧の冷媒ガスをシ
リンダ５内に導く吸入口２８および高圧の冷媒ガスをシ
リンダ５から送り出す吐出口２９が設けられ、吐出口２
９からの高圧の冷媒ガスアキュームレータ３に導く吐出
管３０が設けられることである。また、オイルセパレー
タ３には入口側に吐出管３０と結ばれる入口管３１、出
口側に出口管３２が接続されている。The difference from the above embodiment is that a suction pipe 27 for guiding a low-pressure refrigerant gas into the closed container 4 is provided above the closed container 4.
The cylinder 5 is further provided with a suction port 28 for introducing low-pressure refrigerant gas into the cylinder 5 and a discharge port 29 for sending high-pressure refrigerant gas from the cylinder 5.
9 is provided with a discharge pipe 30 leading to the high-pressure refrigerant gas accumulator 3 from above. In addition, an inlet pipe 31 connected to the discharge pipe 30 on the inlet side and an outlet pipe 32 on the outlet side are connected to the oil separator 3.
【００２８】一方、オイルセパレータ３の底部と結ばれ
るキャピラリチューブ３３の他端は密閉容器４内の油溜
め１２と直接接続されている。On the other hand, the other end of the capillary tube 33 connected to the bottom of the oil separator 3 is directly connected to the oil reservoir 12 in the closed container 4.
【００２９】本実施の形態においてはモータの回転によ
りシャフト８が回転すると、ロータ９がシリンダ５の内
周に沿って活動する。冷媒ガスは吸入管２７から密閉容
器４内に流れて固定子コア１０と回転子コア１１との間
の通路を経てシリンダ５の吸入口２８からシリンダ内に
入る。この冷媒ガスはシリンダ５の圧縮室において圧縮
され、吐出口２９、吐出管３０、入口管３１を通ってオ
イルセパレータ３に流入する。In this embodiment, when the shaft 8 is rotated by the rotation of the motor, the rotor 9 moves along the inner circumference of the cylinder 5. Refrigerant gas flows from the suction pipe 27 into the closed container 4, passes through the passage between the stator core 10 and the rotor core 11, and enters the cylinder through the suction port 28 of the cylinder 5. This refrigerant gas is compressed in the compression chamber of the cylinder 5 and flows into the oil separator 3 through the discharge port 29, the discharge pipe 30, and the inlet pipe 31.
【００３０】ミスト状の潤滑油を随伴する冷媒ガスがオ
イルセパレータ３に流入すると、そこで潤滑油だけが捕
捉され、冷媒ガスはそこを通り抜け、オイルセパレータ
３の出口に達し、出口管３０を通って、たとえば空調ユ
ニット（図示せず）にかけて流れる。一方、オイルセパ
レータ３で分離された潤滑油は液状となり、オイルセパ
レータ３の下部に集まる。When the refrigerant gas accompanied by the mist-like lubricating oil flows into the oil separator 3, only the lubricating oil is trapped therein, the refrigerant gas passes therethrough, reaches the outlet of the oil separator 3, and passes through the outlet pipe 30. , For example, to an air conditioning unit (not shown). On the other hand, the lubricating oil separated by the oil separator 3 becomes liquid and collects at the lower part of the oil separator 3.
【００３１】そして、オイルセパレータ３の下部に貯留
された潤滑油はキャピラリチューブ３３に流出し、内部
を流動して密閉容器４内の油溜め１２に還り、そこに残
された潤滑油と混ざり合う。したがって、本実施の形態
においても、一時的に低下した油溜め１２の油面レベル
をオイルセパレータ３から短時間で還る潤滑油によって
回復させることができる。Then, the lubricating oil stored in the lower part of the oil separator 3 flows out into the capillary tube 33, flows inside, returns to the oil reservoir 12 in the closed container 4, and mixes with the lubricating oil remaining there. . Therefore, also in the present embodiment, the temporarily lowered oil level of the oil reservoir 12 can be recovered by the lubricating oil returned from the oil separator 3 in a short time.
【００３２】[0032]
【発明の効果】以上説明したように請求項１に係る発明
はオイルセパレータと圧縮機の吸入側経路またはアキュ
ームレータとの間が短い戻り油経路で結ばれるようにア
キュームレータを圧縮機の密閉容器に接近して配置した
ので、圧縮機の運転中、短時間のうちに潤滑油を密閉容
器内の油溜めに回収することができる。As described above, according to the first aspect of the present invention, the accumulator is approached to the closed container of the compressor so that the oil separator and the suction side path or the accumulator of the compressor are connected by a short return oil path. The lubricating oil can be collected in the oil reservoir in the closed container within a short time during the operation of the compressor.
【００３３】さらに、請求項２に係る発明はオイルセパ
レータと圧縮機の密閉容器の油溜めとの間を短い戻り油
経路で結ぶようにオイルセパレータを密閉容器に接近し
て配置したので、圧縮機の運転中、短時間のうちに潤滑
油を密閉容器内の油溜めに回収することができる。Further, in the invention according to claim 2, the oil separator is arranged close to the closed container so as to connect the oil separator and the oil reservoir of the closed container of the compressor by a short return oil path. During the operation, the lubricating oil can be collected in the oil reservoir in the closed container within a short time.
【００３４】また、請求項３に係る発明はオイルセパレ
ータを円筒状の密閉容器の近くに密閉容器と並列に並ぶ
ように配置したので、オイルセパレータの設置のために
無駄となるスペースが発生せず、簡素な圧縮機装置とし
て構成することができる。According to the third aspect of the present invention, since the oil separator is arranged near the cylindrical airtight container so as to be arranged in parallel with the airtight container, no space is wasted due to the installation of the oil separator. , Can be configured as a simple compressor device.
【００３５】さらに、請求項４に係る発明は回収油経路
をキャピラリチューブで構成したので、潤滑油の流動を
遅くしつつ、安定に回収することができる。Further, in the invention according to the fourth aspect, since the recovered oil path is constituted by a capillary tube, the lubricating oil can be recovered stably while slowing the flow of the lubricating oil.
【図１】本発明によるロータリ圧縮機装置の実施の形態
を示す立面図。FIG. 1 is an elevation view showing an embodiment of a rotary compressor device according to the present invention.
【図２】図１に示される装置の平面図。FIG. 2 is a plan view of the device shown in FIG.
【図３】本発明の他の実施の形態を示す立面図。FIG. 3 is an elevation view showing another embodiment of the present invention.
【図４】図３に示される装置の平面図。FIG. 4 is a plan view of the device shown in FIG. 3;
【図５】本発明の他の実施の形態を示す立面図。FIG. 5 is an elevation view showing another embodiment of the present invention.
【図６】図５に示される装置の平面図。FIG. 6 is a plan view of the device shown in FIG. 5;
１、２６ ロータリ圧縮機 ２ アキュームレータ ３ オイルセパレータ ４ 密閉容器 ５ シリンダ ８ シャフト ９ ロータ １５、２７ 吸入管 １７、３０ 吐出管 ２０、３３ キャピラリチューブ 1, 26 rotary compressor 2 accumulator 3 oil separator 4 closed container 5 cylinder 8 shaft 9 rotor 15, 27 suction pipe 17, 30 discharge pipe 20, 33 capillary tube
Claims (4)
ミスト状の油を分離して回収するように該圧縮機の吐出
側経路にオイルセパレータを設けてなるロータリ圧縮機
装置において、前記オイルセパレータが該オイルセパレ
ータと該圧縮機の吸入側経路またはアキュームレータと
の間が短い戻り油経路で結ばれるように前記圧縮機の該
密閉容器に接近して配置されることを特徴とするロータ
リ圧縮機装置。1. A rotary compressor apparatus comprising: an oil separator provided on a discharge-side path of a compressor so as to separate and collect mist-like oil from a high-pressure refrigerant gas discharged from the compressor. Is arranged close to the hermetic container of the compressor so that the oil separator and the suction side path or the accumulator of the compressor are connected by a short return oil path. .
ミスト状の油を分離して回収するように該圧縮機の吐出
側経路にオイルセパレータを設けてなるロータリ圧縮機
装置において、前記オイルセパレータが該オイルセパレ
ータと該圧縮機の密閉容器の油溜めとの間が短い戻り油
経路で結ばれるように前記圧縮機の該密閉容器に接近し
て配置されることを特徴とするロータリ圧縮機装置。2. The rotary compressor device according to claim 1, wherein an oil separator is provided on a discharge-side path of the compressor so as to separate and collect mist-like oil from high-pressure refrigerant gas discharged from the compressor. Is disposed close to the hermetic container of the compressor so that the oil separator and the oil reservoir of the hermetic container of the compressor are connected by a short return oil path. .
容器の外面近くに該密閉容器と並列に並ぶように配置さ
れることを特徴とする請求項１または２記載のロータリ
圧縮機装置。3. The rotary compressor device according to claim 1, wherein the oil separator is arranged near the outer surface of the cylindrical hermetic container so as to be arranged in parallel with the hermetic container.
らなることを特徴とする請求項１または２記載のロータ
リ圧縮機装置。4. The rotary compressor device according to claim 1, wherein said return oil path comprises a capillary tube.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19254096A JPH1037883A (en) | 1996-07-22 | 1996-07-22 | Rotary compressor device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19254096A JPH1037883A (en) | 1996-07-22 | 1996-07-22 | Rotary compressor device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1037883A true JPH1037883A (en) | 1998-02-13 |
Family
ID=16292982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19254096A Pending JPH1037883A (en) | 1996-07-22 | 1996-07-22 | Rotary compressor device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1037883A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6993932B2 (en) * | 2003-12-26 | 2006-02-07 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Refrigerant cycle system |
| DE102008013784A1 (en) | 2007-03-15 | 2008-09-18 | Denso Corp., Kariya | compressor |
| WO2012026200A1 (en) * | 2010-08-26 | 2012-03-01 | 三洋電機株式会社 | Compressor |
-
1996
- 1996-07-22 JP JP19254096A patent/JPH1037883A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6993932B2 (en) * | 2003-12-26 | 2006-02-07 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Refrigerant cycle system |
| DE102008013784A1 (en) | 2007-03-15 | 2008-09-18 | Denso Corp., Kariya | compressor |
| US8096794B2 (en) | 2007-03-15 | 2012-01-17 | Denso Corporation | Compressor with oil separation and storage |
| DE102008013784B4 (en) * | 2007-03-15 | 2017-03-23 | Denso Corporation | compressor |
| WO2012026200A1 (en) * | 2010-08-26 | 2012-03-01 | 三洋電機株式会社 | Compressor |
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