JPH10331829A - 直線部付き螺旋コイル状挿入体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 挿入工具で挿入した後、そのまま挿入工具に
逆回転力を与えることによって直線部を容易に折り取る
ことができる直線部付き螺旋コイル状挿入体を提供す
る。 【解決手段】 一方端の第１コイル部の外側ネジピッチ
径が暫減し、そのままＲ形状部を介して直線部となり、
切り込み溝をＲ形状部の外周起点から内周に向けて挿入
方向に開くＶ字形で、かつ深さを外周部においては厚み
の半分または半分より浅い位置から内周部においては半
分を超える深い位置とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、軟質材の雌ネジ
を補強するために使用される螺旋コイル状挿入体に関す
るもので、特に挿入用の直線部を持ち、雌ネジに挿入
後、この直線部を簡単に除去することができるように特
殊な切り込み溝を設けた直線部付き螺旋コイル状挿入体
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来においても螺旋コイル状挿入体（以
下、挿入体という）は、挿入用の直線部を有しており、
この直線部を挿入工具先端の溝にはめ込んで回転させな
がら軟質材の雌ネジに挿入している（特公昭２８−４号
公報参照）。図１に一般的な挿入体３の側面形状を示
し、図２にその端部を示している。図２には直線部１と
切り込み溝２が示されている。図３は図２のＡ−Ａ断面
で、図から分かるように挿入体３の線材の断面が一般の
ネジに対応するように概略ダイヤモンド形状（ひし形）
となっている。挿入体３が雌ネジに挿入された場合、直
線部１はボルト等を挿入する際、邪魔になるのでこれを
除去しなければならない。これを除去するために挿入体
３の一部に前記のごとき切り込み溝２を設けて、線材の
強度を弱くして、ここより折り曲げ、折り取って除去し
ている。

【０００３】図４は挿入体３を雌ネジ１２に挿入し、直
線部１を除去した後にボルト１４をねじ込んだ状況を示
している。図２に示すように、従来の切り込み溝２は、
直線部１につづく第１コイル部４の内側（内径側）に設
けられており、この切り込み溝２を加工する際、隣接す
る次のコイル部に損傷を与えないようにカッター等の加
工工具を適宜動かさなければならず、困難な作業となっ
ている。

【０００４】このように構成された従来の挿入体３の直
線部１を除去するには、図５に示すごとく挿入工具によ
り挿入体３を雌ネジ１２に挿入した後、そのままの位置
で挿入工具を矢印Ｙの方向に逆回転させる。この逆回転
力によって切り込み溝２を開かせ、第１コイル部４を折
り曲げ、破断させここより直線部１を折り取ることにな
る。しかしながら折り曲げるとき、図５から分かるよう
に切り込み溝２が開き、移動する方向に挿入工具の先端
１６があり、干渉して邪魔をし、折り取りに多大な力を
必要とする等の欠点がある。

【０００５】図６に示すものは、切り込み溝２の位置を
異ならせた別の従来例を示している。切り込み溝２はＶ
字形で、挿入体３の挿入方向の前面に設けられ、その位
置は直線部１に対してほぼ９０゜の角度をもっており、
溝の深さは線材の厚みの半分となっている。これを折り
取るためには専用の折り取り工具を必要とし、挿入後、
挿入工具を取り外してから、図７に示すように折り取り
工具１９を直線部１に当て、矢印Ｚの挿入方向に強くた
たくことにより、切り込み溝２から折り曲げ、破断させ
て折り取ることができる。しかしながら、このとき折り
取られる部分は折り曲がると同時に自身が螺合している
雌ネジ１２のネジ山１３を押しつけ、変形させ、押しつ
ぶすことになる。このネジ山１３の変形は図６に示すよ
うに挿入体３の直線部１から切り込み溝２までの約９０
゜の広い範囲にわたるため、大きな力を必要とする。

【０００６】このように従来の挿入体３は、挿入後に直
線部１を除去するのに強い力を必要とし、工具の損耗を
生じ、また折り取り専用工具１９を必要とするなど、作
業上においても経済上においても欠点があり、改良する
ことが望まれていた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】この発明の課題は、以
上の点に鑑み、挿入工具で挿入した後、そのまま挿入工
具に逆回転力を与えることによって直線部を容易に折り
取ることができ、また折り取りの専用工具を必要としな
いようにした直線部付き螺旋コイル状挿入体を提供する
ことにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この課題を達成するため
に、本発明にかかる直線部付き螺旋コイル状挿入体は、
軟質材の雌ネジを補強するために、該雌ネジに装着する
挿入体であって、断面ひし形の線材をほぼ円筒状に巻き
上げるとともに大部分の外側ネジピッチ径が雌ネジピッ
チ径より大きいが、一方端の第１コイル部の外側ネジピ
ッチ径は暫減し、雌ネジピッチ径にほぼ等しくなる挿入
体で、前記第１コイル部につづき、その先端が中心に向
くように直径方向に曲がって直線状となった直線部と、
該直線部と前記第１コイル部とをつなぐ曲率をもったＲ
形状部と、該Ｒ形状部の外周起点から内周に向けて設け
た切り込み溝を持ち、該切り込み溝は挿入方向に開く溝
となっており、形状をほぼＶ字形に形成するとともに、
深さを外周部においては厚みの半分または半分より浅い
位置から内周部においては半分を超える深い位置までと
し、横断して伸びる溝となっていることを特徴としてい
る。

【０００９】

【実施例】以下、この発明の好適な実施例を図８以下に
基づいて説明する。図１から図７に示す従来と同様なも
のには同じ符号を付けた。図８はこの発明による螺旋コ
イル状挿入体（以下、挿入体という。）３を図２及び図
６と同様に端部から見たものである。挿入体３の端部に
は外側ネジピッチ径が暫減する暫減部５を持つ第１コイ
ル部４と、直径方向に向く直線部１、及び直線部１と暫
減部５とを接続する曲率をもったＲ形状部６がある。

【００１０】切り込み溝２の位置は、図８から分かるよ
うに前記Ｒ形状部６において曲がり始める外周起点７の
箇所である。なお、外周起点７は雌ネジ１２に挿入し終
わった状態において、挿入体３が雌ネジ１２から急激に
離れ始める起点となっている。第１コイル部４は、暫減
部５において徐々に雌ネジ１２に圧着する力を減じ、外
周起点７からは完全に浮くようになる。この外周起点７
に切り込み溝２を設けることによって、切り込み溝２か
ら直線部１にかけては雌ネジ１２から完全に浮いてお
り、したがって折り取る場合はこの浮いた部分のみを折
り曲げることになるので、抵抗がなく、容易に折り曲げ
ることができる。

【００１１】また切り込み溝２は、図６に示すものと同
じように挿入方向に開く溝となっており、挿入方向に折
れ曲がるようになっている。図９は、図８のＡ矢視図
で、切り込み溝２はその形状がほぼＶ字形に形成されて
いるのが分かる。Ｖ字形のため、切り込み溝の底１０は
鋭く切り込まれており、切断が容易である。図１０は、
図８に示す切り込み溝２の部分を断面し、且つ雌ネジ１
２との位置関係を示している。８は線材の外周部の厚み
半分の位置を示し、９は内周部の厚み半分の位置を示
す。切り込み溝２の深さは、雌ネジ１２側に位置する外
周部において、線材の厚み半分の位置８またはこれより
浅い位置から、内周部において線材の厚み半分の位置９
を超える位置までとし、外周から内周に向けて横断して
伸びる溝とする。

【００１２】図１０に示す切り込み溝２は、外周から内
周に向けて横断して伸びる直線の溝としているが、カッ
ターの形状あるいは加工方法等に応じて、図１１に示す
如く曲線状であってもよく、若干の曲率であれば任意の
曲線でよい。なお、外周の切り込み深さを線材の厚み半
分の位置８またはこれより浅い位置とすることが重要
で、もし外周部の切り込み深さを図１２に示すように半
分より深い位置とすると、カッターによる切断面と線材
外周面とで構成するエッジ１１が鋭角の刃となり、挿入
時に雌ネジ１２を削り、これが挿入の抵抗となるととも
に精度の低下を生じるから望ましくない。ただし、半分
を僅かに超える程度は影響も少なく許容することができ
る。

【００１３】この発明による挿入体３の切り込み溝２は
以上の如く構成されているが、挿入体３は従来と同様に
断面がひし形の線材を円筒状に巻き上げて構成する（図
１参照）。図１に外側ネジピッチ径をＰＤで示している
が、外側ネジピッチ径ＰＤはこれが螺合する雌ネジ１２
の雌ネジピッチ径より大きくし、雌ネジ１２に挿入され
た際、雌ネジ１２に密着し、位置を保つようになってい
る。また、前記したごとく暫減部５は外側ネジピッチ径
が暫減し、切り込み溝２の位置では雌ネジ１２のピッチ
径にほぼ等しい（やや大きくても良く、あるいはやや小
さくても良い）。これによって、挿入体３は抵抗なく雌
ネジ１２に食いつくことになり、容易に雌ネジ１２に挿
入されることになる。

【００１４】図１３に挿入体３を雌ネジ１２に挿入する
ための挿入工具の一例を示す。挿入工具１５の先端１６
にはスリ割り状となった先端溝１７が設けられており、
この先端溝１７に挿入体３の直線部１をはめ込む。１８
は取っ手で、取っ手１８を廻すことによって挿入工具１
５を廻し、先端溝１７にはめ込まれた直線部１を介して
挿入体３を廻し、雌ネジ１２に挿入する。

【００１５】次にこの発明による挿入体３を雌ネジ１２
に挿入する手順について説明する。挿入体３をその直線
部１とは反対側の端部から挿入工具１５に嵌挿させ、直
線部１を先端溝１７にはめ込む。次にそのまま雌ネジ１
２に向けて押し当て、取っ手１８を廻し（右ネジの場合
は、右回転）、直線部１を介して挿入体３を廻す。直線
部１につづくＲ形状部６及び暫減部５の順で抵抗が少な
く雌ネジ１２に挿入される挿入体３は、外側ネジピッチ
径ＰＤが縮径されつつ雌ネジ１２のネジ山１３に沿って
滑りつつ、矢印Ｚの方向（図１５参照）にスムーズに挿
入されていく。

【００１６】このようにして挿入体３を雌ネジ１２に挿
入後、そのままの状態で挿入工具１５を矢印Ｙの方向に
（図１４及び図１５参照）逆回転させる（右ネジの場合
は、左回転）。図１４は端部から見た図であり、図１５
は挿入工具１５の先端溝１７にはめ込まれた直線部１が
逆回転力を受け、切り込み溝２から折れ曲がる状況を示
している。図１６は図１５の矢印Ｃ方向から見た状況説
明図である。図１４に示すように直線部１をはめ込んで
いる先端溝１７が逆回転することによって、先端の隅１
６ａは直線部１を矢印Ｂの方向に押すことになり、この
力は直線部１からＲ形状部６を介して切り込み溝２の部
分に伝わり、これによって切り込み溝２は図１６の実線
に示すようにすぼまり、ここより折れ曲がることにな
る。

【００１７】切り込み溝２は図１０、図１１に示すよう
に外周部から内周部に向けて斜めに、かつ内周部におい
て線材の厚みの半分以上深く切り込まれているため、図
１５に示すようにＲ形状部６が雌ネジ１２から逃げるよ
うに離れつつ折れ曲がり、Ｒ形状部６及び直線部１は先
端溝１７にはまりつつ挿入方向（Ｚ方向）に折れ曲が
る。更に逆回転させ、力を加えると切り込み溝２の箇所
から破断し、折り取られることになる。このように折れ
曲がるので、挿入体３の残る部分や挿入工具１５に邪魔
されることはない。このようにして挿入体３が軟質材の
雌ネジ１２に挿入された後、直線部１が除去されると、
図４に示すようにボルト１４をねじ込む等して使用する
ことができる。

【００１８】

【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、以下の
ような効果がある。 １．直線部を折り取るための切り込み溝は、直線部に近
いＲ形状部の外周起点にあり、このＲ形状部は雌ネジか
ら浮いているので、ネジ山を押し退ける量はいたって少
なく、折り曲げる力は無駄がなく、折り取るのに大きな
力を必要としない。このため工具の損耗もなく、寿命が
長い。 ２．切り込み溝の切り込みは、外周部より内周部がより
深いので傾きを持つため、ここから折れ曲がるとき、雌
ネジから離れる方向へ曲がり、ネジ山を押し退ける量は
少なく、無駄なく折り取ることができる。 ３．挿入工具で挿入した後、その挿入工具をそのままの
位置で逆回転させるだけの単純作業により直線部を折り
取ることができ、専用の折り取り工具を必要としない。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来及び本発明の直線部付き螺旋コイル状挿入
体の側面図を示している。

【図２】従来の切り込み溝を示す挿入体の端面図であ
る。

【図３】図２のＡ−Ａ断面図で、挿入体の線材の断面を
示している。

【図４】雌ネジに挿入された挿入体にボルトをねじ込ん
だ状態を示す断面図である。

【図５】図２の切り込み溝を持つ挿入体の直線部の折り
取り状況を示す図である。

【図６】従来の別の切り込み溝を示す挿入体の端面図で
ある。

【図７】図６の切り込み溝を持つ挿入体の直線部の折り
取り状況を示す図である。

【図８】本発明の挿入体の切り込み溝の位置を示す端面
図である。

【図９】図８のＡ矢視図で、本発明の切り込み溝形状を
示す図である。

【図１０】本発明の挿入体の切り込み溝の深さを示す断
面図である。

【図１１】本発明の挿入体の別の切り込み溝を示す断面
図である。

【図１２】本発明において好ましくない切り込み深さの
切り込み溝を示す断面図である。

【図１３】挿入工具の斜視図である。

【図１４】本発明の挿入体の直線部を挿入工具の先端溝
にはめ込んだ状況の端面図である。

【図１５】本発明の挿入体の切り込み溝を境にして折り
曲げている状況を示す図である。

【図１６】図１５の矢印Ｃ方向から見た折り曲げ状況説
明の図である。

【符号の説明】

１ 直線部 ２ 切り込み溝 ３ 挿入体 ４ 第１コイル部 ５ 暫減部 ６ Ｒ形状部 ７ 外周起点 ８ 外周部の厚み半分の位置 ９ 内周部の厚み半分の位置 １０ 切り込み溝の底 １１ エッジ １２ 雌ネジ １３ ネジ山 １４ ボルト １５ 挿入工具 １６ 挿入工具先端 １６ａ 挿入工具先端の隅 １７ 挿入工具先端溝 １８ 取っ手 １９ 折り取り工具

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】軟質材の雌ネジを補強するために、該雌ネ
   ジに装着する螺旋コイル状挿入体であって、断面ひし形
   の線材をほぼ円筒状に巻き上げるとともに大部分の外側
   ネジピッチ径が雌ネジピッチ径より大きいが、一方端の
   第１コイル部の外側ネジピッチ径は暫減し、雌ネジピッ
   チ径にほぼ等しくなる挿入体で、前記第１コイル部につ
   づき、その先端が中心に向くように直径方向に曲がって
   直線状となった直線部と、該直線部と前記第１コイル部
   とをつなぐ曲率をもったＲ形状部と、該Ｒ形状部の外周
   起点から内周に向けて設けた切り込み溝を持ち、該切り
   込み溝は挿入方向に開く溝となっており、形状をほぼＶ
   字形に形成するとともに、深さを外周部においては厚み
   の半分または半分より浅い位置から、内周部においては
   半分を超える深い位置までとし、横断して伸びる溝とな
   っていることを特徴とする直線部付き螺旋コイル状挿入
   体。