JP4868476B2 - 圧搾ニップで材料ウェブを搾水する圧搾装置用の圧搾ジャケット - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シュープレスの圧搾ニップで材料ウェブ、特に湿紙ウェブを搾水する圧搾装置用の圧搾ジャケットであって、前記圧搾ニップに面した圧搾ジャケット表面に開口する水収容のための複数の盲穴を少なくとも圧搾域に有している形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
プレスの乾燥効率を高めるために、シュープレス用の圧搾ジャケットに、水収容のための盲穴を設けることは公知である。
【０００３】
盲穴は条溝に対比して、より高い貯水容積を有してはいるが、圧搾ニップに大きな水圧を増成するという欠点を有している。この欠点は、その代わり僅かな貯水容積しか有していない条溝の場合には生じない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、明細書冒頭で述べた形式の圧搾ジャケットを改良して、高い貯水容積を有していながら圧搾ニップではごく低い水圧しか発生せしめないように構成することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための本発明の構成手段は、盲穴が、ウェブ走行方向で少なくとも断続的に延びる溝に接続されており、しかもウェブ走行方向に測定した前記溝の長さが、圧搾ニップ長さより大である点にある。
【０００６】
盲穴は、すでに述べたように高い貯水容積を保証する。該盲穴を、ウェブ走行方向で見て圧搾ニップ長さよりも長く延びた溝に接続することによって、圧搾ニップにおける水圧は同時に減圧される。それというのは盲穴が溝を介して圧搾ニップの前後区分と連通しており、要するに大気圧に接続されているからである。従って盲穴内に収容された水は部分的に溝を介して流出することができるので、盲穴内での大きな水圧の発生が防止されている。
【０００７】
原理的には前記溝は、圧搾ニップ長さよりも大きな長さを有していることができる。これによって大気圧への接続が絶えず保証されている。しかし前記溝は、ウェブ走行方向で測定した圧搾ジャケットの全長にわたって延びる条溝として、しかも特にエンドレス条溝として形成されていてもよい。この構成は、製作の点から見て簡単であり、かつ相前後して配置された多数の盲穴を大気圧に同時に接続することを可能にする。
【０００８】
本発明の別の構成では条溝は、圧搾ジャケットをめぐって螺線状に配置されている。この場合条溝は、単条螺線、二条螺線又は多条螺線を形成することができる。螺線状の条溝は、製作が矢張り簡単である上にロール外周面の特性を改善する。
【０００９】
本発明の別の構成では、多数の盲穴が、ジャケット表面全体にわたって均等に配分して配置されている。これによって均等な搾水作用が得られる。
【００１０】
隣り合った盲穴の相互間隔は実質的に等しい。隣り合った盲穴の間隔は、特に１０％以上の偏差を相互に有していないようにする。これによって搾水効率は格別良好かつ均等になる。
【００１１】
本発明の更なる構成では溝又は条溝は互いに平行に延びている。この場合は溝又は条溝の相互間隔及び幅は互いに実質的に等しい。このように溝又は条溝を均等に配置することによって、均等な搾水効果が高められる。しかも製造も容易になる。
【００１２】
また溝又は条溝のエッジからエッジへの間隔が、盲穴の直径より小であるか又は該直径に等しいのが有利である。これによって各盲穴を少なくとも１つの溝又は条溝に接続することが保証される。
【００１３】
更に又、溝又は条溝の幅は、盲穴の直径より小であるか又は該直径に等しいのが有利である。盲穴は、水収容のための主貯水容積を有利に形成することができる。これによって溝又は条溝の幅は小さく維持することができる。それというのは溝又は条溝は実質的に水圧を減成するために役立てられるからである。原則として溝又は条溝によって湿紙ウェブから水分を吸収する必要はないので、溝又は条溝は、著しく狭い開口を有することができる。
【００１４】
更に本発明の構成では、盲穴の深さは、該盲穴に接続された溝又は条溝の深さより大である。この構成も、主貯水容積を盲穴によって形成することに基づいて可能になる。従って圧搾ニップ領域における高い水圧を避けるために圧搾ニップ領域から盲穴を介して充分多量の水を流出させることが保証されている限り、溝又は条溝は僅かな深さに形成することができる。これによって圧搾ジャケットの強度は高められ、破損又は亀裂形成のリスクは低減される。
【００１５】
本発明の更なる構成では盲穴は、ウェブ走行方向に対して約５゜〜約１５゜のリード角β_Bを成す複数のラインに沿って配列されている。盲穴をこのように配列することは搾水のために特に有利と判った。これによって圧搾ジャケットの強度損失が比較的少なくなり、ひいては亀裂がウェブ走行方向に拡がるリスクも低下する。
【００１６】
更に本発明の有利な構成によれば前記溝又は条溝は、盲穴のリード角β_Bに一致したリード角α_Rを有するラインに沿って配列されている。この場合、盲穴を配列させているラインと、溝又は条溝を配列させているラインとが合致するように、前記溝又は条溝を配置するのが特に有利である。この構成手段によって、溝又は条溝を盲穴の真中に接続させるような配置・構成が得られる。これによって水流出は最適になり、また圧搾ジャケットの耐久性も良くなる。
【００１７】
１つの構成では溝又は条溝は、約０．１゜〜約３゜のリード角α_Rを有するラインに沿って配列されている。盲穴とは異なったリード角で溝又は条溝が延在するように構成することも有利と判った。この場合は盲穴への溝又は条溝の接続は圧搾ジャケット全体にわたって変化する。
【００１８】
圧搾領域におけるロール外周面の開放面積が、少なくとも前記圧搾領域において圧搾ジャケットの総面積の３０％以上であるのが有利である。これによって高い搾水効率が有利に保証される。
【００１９】
本発明の別の構成によれば盲穴が少なくとも２種の異なった直径を有している。この場合、異なった直径を有する盲穴を圧搾ジャケットの全表面にわたって均等配分して配置する、しかも特に、大きな直径を有する盲穴と小さい直径を有する盲穴とを交互に配置するのが有利である。この手段によって、盲穴間のウェブを過度に縮小することなしに、ひいては余りにも大きな強度損を及ぼすことなしに、水収容能を高めることが達成される。
【００２０】
【発明の実施の形態】
次に図面に基づいて本発明の実施例を詳説する。
【００２１】
図１から判るように、本発明の圧搾ジャケットの図１に示した実施形態では盲穴１は、圧搾ジャケットの表面２の全面にわたって均等に配分されている。特に各盲穴１は、隣接した盲穴１に対して実質的に等しい間隔ａ₁，ａ₂，ａ₃を有している。間隔ａ₁，ａ₂，ａ₃の偏差は約１０％又はそれ以下である。
【００２２】
やはり図１から判るように、盲穴１は、ウェブ走行方向４に対して角度β_Bを形成するライン３に沿って配置されている。前記角度β_Bは殊に有利には約５゜〜約１５゜である。盲穴１に接続された溝又は条溝は図１では図示を省かれている。
【００２３】
図２に示した本発明による圧搾ジャケットの構成では盲穴１は同じく、ウェブ走行方向４に対して約５゜〜約１５゜の角度β_Bを形成するライン３に沿って配置されている。前記盲穴１に加えて溝又は条溝５が設けられており、該条溝は、ウェブ走行方向４に対して約５゜〜約１５゜の角度α_Rを形成するライン６に沿って延在している。更にまた図面から判るようにライン６はライン３と合致しているので、溝又は条溝５は各盲穴１の真中に接続されている。
【００２４】
更に図２から判るように溝又は条溝５は等しい相互間隔Ｄを有しており、かつ該条溝５の幅ｂは盲穴１の直径ｄよりも小である。更にまた本実施形態の場合にも各盲穴１は隣り合った盲穴に対して、等しい間隔ａ₁，ａ₂，ａ₃を有している。
【００２５】
図３に示した圧搾ジャケットの１つの構成でも条溝５は、互いに平行にかつ等しい相互間隔Ｄで配置されている。この場合、隣り合った条溝５のエッジ間の相互間隔Ｄは、盲穴１の直径ｄにほぼ等しいか、又は該直径よりも小である。条溝５が沿って延在しているライン６に合致したライン３上に盲穴１が位置していないにも拘わらず、前記の設計手段によって、各盲穴１を少なくとも１つの条溝５に接続することが保証されている。
【００２６】
条溝５はすべての実施例において、特にエンドレス条溝として、或いは螺線状の条溝として形成することができる。しかも該条溝５は二条螺線又は多条螺線を形成することもできる。盲穴１は圧搾ジャケットの表面２の全面にわたって均等に、或いは偶然の原理に基づいて配分することもできる。盲穴１の深さは、条溝５の深さよりも大であるのが有利である。図３に示したように条溝５はウェブ走行方向４に対して小さな角度α_Rを形成し、特に約０．１゜〜０．３゜であってもよい。盲穴１と条溝５との開口横断面の和から生じるロール外周面の開放面積は、少なくとも圧搾ニップ域において総面積の３０％より大であるのが有利である。
【００２７】
総じて極めて優れた乾燥特性を有する圧搾ジャケットが得られる。それというのは著しく良好な水収容と水導出が得られるからである。その場合特に盲穴１は大きな貯水容積のために働き、また条溝５は圧搾ニップからの排水のために働くので、圧搾ニップにおける高い水圧の発生は回避される。本発明による圧搾ジャケットの製造は比較的簡単であり、かつ圧搾ジャケットは高い耐久性を有する点で優れている。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による圧搾ジャケットの盲穴配列の可能態様を示す概略図である。
【図２】 本発明の別の実施例による圧搾ジャケット部分の概略平面図である。
【図３】 １つの構成による圧搾ジャケット部分の概略平面図である。
【符号の説明】
１ 盲穴、 ２ 表面、 ３ ライン、 ４ ウェブ走行方向、 ５ 溝又は条溝、 ６ ライン、 ａ₁，ａ₂，ａ₃ 間隔、 ｂ 溝又は条溝の幅、 ｄ 盲穴の直径、 Ｄ 隣り合った溝又は条溝の相互間隔、 β_B ウェブ走行方向に対して形成するライン３の角度又はリード角、 α_R ウェブ走行方向に対して形成するライン６の角度又はリード角

Claims (11)

1. シュープレスの圧搾ニップで材料ウェブを搾水する圧搾装置用の圧搾ジャケットであって、前記圧搾ニップに面した圧搾ジャケット表面に開口する水収容のための複数の盲穴（１）を少なくとも圧搾域に有している形式のものにおいて、盲穴（１）が、ウェブ走行方向（４）で少なくとも断続的に延びる溝（５）に接続されており、しかもウェブ走行方向（４）に測定した前記溝（５）の長さが、圧搾ニップ長さより大であり、溝が、ウェブ走行方向（４）で測定した圧搾ジャケットの全長にわたって延びる条溝（５）として形成されており、条溝（５）が、互いに平行に螺線状に延びており、盲穴（１）が、ウェブ走行方向（４）に対して約５゜〜約１５゜のリード角（β_B）を成す複数のライン（３）に沿って配列されており、溝又は条溝（５）が、盲穴（１）のリード角（β _B ）に一致したリード角（α _R ）を有するライン（６）に沿って配列されており、盲穴（１）を配列させているライン（３）と、溝又は条溝（５）を配列させているライン（６）とが合致しており、隣り合った盲穴（１）の間隔（ａ ₁ ，ａ ₂ ，ａ ₃ ）の相互偏差が１０％以下であることを特徴とする、圧搾ニップで材料ウェブを搾水する圧搾装置用の圧搾ジャケット。
2. 条溝（５）がエンドレス条溝として形成されている、請求項１記載の圧搾ジャケット。
3. 条溝（５）が二条螺線又は多条螺線を形成している、請求項１記載の圧搾ジャケット。
4. 多数の盲穴（１）が圧搾ジャケットの円筒表面（２）の全体にわたって均等配分して配置されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の圧搾ジャケット。
5. 溝又は条溝（５）の相互間隔（Ｄ）及び幅（ｂ）が互いに実質的に等しい、請求項１から４までのいずれか１項記載の圧搾ジャケット。
6. 溝又は条溝（５）のエッジからエッジへの間隔（Ｄ）が、盲穴（１）の直径（ｄ）より小であるか又は該直径に等しい、請求項５記載の圧搾ジャケット。
7. 溝又は条溝（５）の幅（ｂ）が、盲穴（１）の直径（ｄ）より小であるか又は該直径に等しい、請求項５又は６記載の圧搾ジャケット。
8. 盲穴（１）の深さが、該盲穴に接続された溝又は条溝（５）の深さより大である、請求項１から７までのいずれか１項記載の圧搾ジャケット。
9. ロール外周面の開放面積が少なくとも圧搾領域においては、総面積の３０％以上である、請求項１から８までのいずれか１項記載の圧搾ジャケット。
10. 盲穴（１）が少なくとも２種の異なった直径を有している、請求項１から９までのいずれか１項記載の圧搾ジャケット。
11. 異なった直径を有する盲穴（１）が、ロール円筒面の全表面にわたって均等配分して配置されている、請求項１０記載の圧搾ジャケット。

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