JPH10319863A - 映像表示装置 - Google Patents
映像表示装置Info
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- JPH10319863A JPH10319863A JP1690298A JP1690298A JPH10319863A JP H10319863 A JPH10319863 A JP H10319863A JP 1690298 A JP1690298 A JP 1690298A JP 1690298 A JP1690298 A JP 1690298A JP H10319863 A JPH10319863 A JP H10319863A
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- frame chassis
- fixing
- display panel
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 フレームシャーシに対する表示パネルの着脱
を容易に行える映像表示装置を提供する。 【解決手段】 プラズマディスプレイパネル３２の背面
に複数の固定ボス４０を設け、固定ボス４０を用いてプ
ラズマディスプレイパネル３２をフレームシャーシ２８
にねじ３０により着脱自在に固定する。
を容易に行える映像表示装置を提供する。 【解決手段】 プラズマディスプレイパネル３２の背面
に複数の固定ボス４０を設け、固定ボス４０を用いてプ
ラズマディスプレイパネル３２をフレームシャーシ２８
にねじ３０により着脱自在に固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラズマディスプ
レイ等の映像表示装置に関し、より詳しくは、そのケー
ス内部における表示パネルの取り付け構造に関するもの
である。
レイ等の映像表示装置に関し、より詳しくは、そのケー
ス内部における表示パネルの取り付け構造に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】近年、大画面で、薄型かつ軽量の映像表
示装置としてプラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤ
Ｐと称す）装置が実用化されつつある。このＰＤＰ装置
は、通常、ケース内部にフレームシャーシを備えてお
り、このフレームシャーシの前面に二枚のガラス基板を
貼り合わせてなるＰＤＰが取り付けられている。その取
付方法として、これまでは強力な両面接着テープでＰＤ
Ｐをフレームシャーシに固定するのが一般的であった。
示装置としてプラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤ
Ｐと称す）装置が実用化されつつある。このＰＤＰ装置
は、通常、ケース内部にフレームシャーシを備えてお
り、このフレームシャーシの前面に二枚のガラス基板を
貼り合わせてなるＰＤＰが取り付けられている。その取
付方法として、これまでは強力な両面接着テープでＰＤ
Ｐをフレームシャーシに固定するのが一般的であった。
【０００３】また、ＰＤＰは発光表示する際の内部放電
によってかなりの高温となる。これを放置するとＰＤＰ
の破損につながるおそれがあるため所定温度以下に抑え
る必要がある。そのための有効な方法として、図１０に
示すように、フレームシャーシ２８の周囲に配置した両
面接着テープ２によりＰＤＰ３２を固定する際に、フレ
ームシャーシ２８とＰＤＰ３２との間に熱伝導シート３
４を介在させ、このシート３４によりＰＤＰ３２で発生
した熱をフレームシャーシ２８に効率よく伝導して放熱
する方法が提案されている。
によってかなりの高温となる。これを放置するとＰＤＰ
の破損につながるおそれがあるため所定温度以下に抑え
る必要がある。そのための有効な方法として、図１０に
示すように、フレームシャーシ２８の周囲に配置した両
面接着テープ２によりＰＤＰ３２を固定する際に、フレ
ームシャーシ２８とＰＤＰ３２との間に熱伝導シート３
４を介在させ、このシート３４によりＰＤＰ３２で発生
した熱をフレームシャーシ２８に効率よく伝導して放熱
する方法が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、強力な
両面接着テープでＰＤＰを一旦固定してしまうと、後に
フレームシャーシからＰＤＰを取り外すのは極めて困難
な作業となる。そのため、ユーザ先で故障や破損が原因
でＰＤＰを交換する必要が生じた場合にもサービスマン
等がその場でＰＤＰだけを交換することができず、フレ
ームシャーシと一体で交換するか、あるいは、ＰＤＰ装
置全体を製造元まで運んでＰＤＰを交換したのち再びユ
ーザ先へ運ばなければならない。また、製造元において
フレームシャーシからＰＤＰを取り外す場合、フレーム
シャーシが変形したり損傷を受けて、フレームシャーシ
の再使用が不可能になってしまうことがある。したがっ
て、いずれの場合も修理コストが高くなるという問題が
あった。
両面接着テープでＰＤＰを一旦固定してしまうと、後に
フレームシャーシからＰＤＰを取り外すのは極めて困難
な作業となる。そのため、ユーザ先で故障や破損が原因
でＰＤＰを交換する必要が生じた場合にもサービスマン
等がその場でＰＤＰだけを交換することができず、フレ
ームシャーシと一体で交換するか、あるいは、ＰＤＰ装
置全体を製造元まで運んでＰＤＰを交換したのち再びユ
ーザ先へ運ばなければならない。また、製造元において
フレームシャーシからＰＤＰを取り外す場合、フレーム
シャーシが変形したり損傷を受けて、フレームシャーシ
の再使用が不可能になってしまうことがある。したがっ
て、いずれの場合も修理コストが高くなるという問題が
あった。
【０００５】また、図１０に示すように、ＰＤＰ３２は
その周辺領域においてフレームシャーシ２８に接着固定
されるため、熱伝導シート３４に対する密着性がＰＤＰ
３２の中央領域で悪くなり、周辺領域に比べて熱伝導効
率が低くなるという問題もあった。さらに、両面接着テ
ープ２の厚みに比べて熱伝導シート３４の厚みが小さい
場合は、ＰＤＰ３２と熱伝導シート３４との間に生じる
隙間のために、ＰＤＰ３２から熱伝導シート３４を介し
てフレームシャーシ２８への熱伝導が行われなくなると
いう問題があった。一方、両面接着テープ２の厚みに比
べて熱伝導シート３４の厚みが大きい場合は、ＰＤＰ３
２と両面接着テープ２との間に生じる隙間のために、Ｐ
ＤＰ３２とフレームシャーシ２８とが接着しなくなると
いう問題があった。
その周辺領域においてフレームシャーシ２８に接着固定
されるため、熱伝導シート３４に対する密着性がＰＤＰ
３２の中央領域で悪くなり、周辺領域に比べて熱伝導効
率が低くなるという問題もあった。さらに、両面接着テ
ープ２の厚みに比べて熱伝導シート３４の厚みが小さい
場合は、ＰＤＰ３２と熱伝導シート３４との間に生じる
隙間のために、ＰＤＰ３２から熱伝導シート３４を介し
てフレームシャーシ２８への熱伝導が行われなくなると
いう問題があった。一方、両面接着テープ２の厚みに比
べて熱伝導シート３４の厚みが大きい場合は、ＰＤＰ３
２と両面接着テープ２との間に生じる隙間のために、Ｐ
ＤＰ３２とフレームシャーシ２８とが接着しなくなると
いう問題があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで、上記問題点を解
決するため本発明の映像表示装置は、表示パネルの背面
に複数の固定部材を設け、前記固定部材を用いて前記表
示パネルをフレームシャーシに固定手段により着脱自在
に固定したものである。
決するため本発明の映像表示装置は、表示パネルの背面
に複数の固定部材を設け、前記固定部材を用いて前記表
示パネルをフレームシャーシに固定手段により着脱自在
に固定したものである。
【０００７】本発明の映像表示装置では、前記固定部材
が雌ねじ部を有する固定ボスであり、前記固定手段が前
記雌ねじ部に螺合するねじ部材であってもよいし、反対
に、前記固定部材が雄ねじ部を有する固定ボルトであ
り、前記固定手段が前記雄ねじ部に螺合するナット部材
であってもよい。
が雌ねじ部を有する固定ボスであり、前記固定手段が前
記雌ねじ部に螺合するねじ部材であってもよいし、反対
に、前記固定部材が雄ねじ部を有する固定ボルトであ
り、前記固定手段が前記雄ねじ部に螺合するナット部材
であってもよい。
【０００８】また、前記固定部材が前記フレームシャー
シを貫通して突出した部分にフランジ部を有し、前記固
定手段が前記フランジ部と前記フレームシャーシの背面
との間に着脱自在に設けたばねであり、このばねの付勢
力により前記表示パネルを前記フレームシャーシに固定
するようにしてもよい。
シを貫通して突出した部分にフランジ部を有し、前記固
定手段が前記フランジ部と前記フレームシャーシの背面
との間に着脱自在に設けたばねであり、このばねの付勢
力により前記表示パネルを前記フレームシャーシに固定
するようにしてもよい。
【０００９】さらに、前記表示パネルと前記フレームシ
ャーシとの間に熱伝導シートを介在させてもよいし、前
記固定部材を前記表示パネルの周辺領域だけでなくその
中央領域にも配置してもよい。
ャーシとの間に熱伝導シートを介在させてもよいし、前
記固定部材を前記表示パネルの周辺領域だけでなくその
中央領域にも配置してもよい。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の実施の形態について説明する。図１は、本発明の一実
施形態であるプラズマディスプレイ装置（映像表示装
置）１０の分解斜視図である。このプラズマディスプレ
イ装置１０は、一つに組合わされてケース１２を構成す
るフロントケース部１４およびバックケース部１６と、
ケース１２内に収容される内部ユニット２６とを備えて
いる。フロントケース部１４の上部と下部には、それぞ
れ複数の通気孔１８、２０が幅方向にわたって形成さ
れ、その前面にはガラス等からなる透光部２２を有して
いる。また、バックケース部１６の上部と下部にも、そ
れぞれ複数の通気孔１８，２０（上部の通気孔１８のみ
図示）が幅方向にわたって形成されている。
の実施の形態について説明する。図１は、本発明の一実
施形態であるプラズマディスプレイ装置（映像表示装
置）１０の分解斜視図である。このプラズマディスプレ
イ装置１０は、一つに組合わされてケース１２を構成す
るフロントケース部１４およびバックケース部１６と、
ケース１２内に収容される内部ユニット２６とを備えて
いる。フロントケース部１４の上部と下部には、それぞ
れ複数の通気孔１８、２０が幅方向にわたって形成さ
れ、その前面にはガラス等からなる透光部２２を有して
いる。また、バックケース部１６の上部と下部にも、そ
れぞれ複数の通気孔１８，２０（上部の通気孔１８のみ
図示）が幅方向にわたって形成されている。
【００１１】上記内部ユニット２６は、アルミ製フレー
ムシャーシ２８と、このフレームシャーシ２８の前面に
複数のねじ３０（固定手段）によって取り付けられるＰ
ＤＰ（表示パネル）３２と、フレームシャーシ２８とＰ
ＤＰ３２との間に介在させたシリコーン等からなる熱伝
導シート３４と、フレームシャーシ２８の背面に支持さ
れた複数の回路基板３６とからなる。熱伝導シート３４
はＰＤＰ３２の熱をフレームシャーシ２８へ効率よく伝
熱するためのものである。また、回路基板３６はＰＤＰ
３２の発光駆動とその制御を行うものである。
ムシャーシ２８と、このフレームシャーシ２８の前面に
複数のねじ３０（固定手段）によって取り付けられるＰ
ＤＰ（表示パネル）３２と、フレームシャーシ２８とＰ
ＤＰ３２との間に介在させたシリコーン等からなる熱伝
導シート３４と、フレームシャーシ２８の背面に支持さ
れた複数の回路基板３６とからなる。熱伝導シート３４
はＰＤＰ３２の熱をフレームシャーシ２８へ効率よく伝
熱するためのものである。また、回路基板３６はＰＤＰ
３２の発光駆動とその制御を行うものである。
【００１２】ＰＤＰ３２は前面板と背面板とからなって
おり、図には表れていないが、前面板は背面板に比べ
て、長辺方向は長く短辺方向は短くなっている。そのた
め、前面板と背面板とは互いに重ならない部分が各々に
存在し、その重ならない部分にはＰＤＰ３２内の電極に
接続された端子が形成されている（図示せず）。その端
子には、先端に雄型コネクタを有する複数のフィルム状
配線（図示せず）が圧着され、雄型コネクタは各回路基
板３６の縁部に設けられた雌型コネクタ（図示せず）に
それぞれ連結することにより、各回路基板３６とＰＤＰ
３２とが電気的に接続される。
おり、図には表れていないが、前面板は背面板に比べ
て、長辺方向は長く短辺方向は短くなっている。そのた
め、前面板と背面板とは互いに重ならない部分が各々に
存在し、その重ならない部分にはＰＤＰ３２内の電極に
接続された端子が形成されている（図示せず）。その端
子には、先端に雄型コネクタを有する複数のフィルム状
配線（図示せず）が圧着され、雄型コネクタは各回路基
板３６の縁部に設けられた雌型コネクタ（図示せず）に
それぞれ連結することにより、各回路基板３６とＰＤＰ
３２とが電気的に接続される。
【００１３】図１、２に示すように、ＰＤＰ３２の背面
には複数の固定ボス（固定部材）４０が設けてある。本
実施形態では、５個の固定ボス４０をＰＤＰ３２の周辺
領域と中央領域に配置してあるが、その設置数は少なく
とも３個以上であれば強度的に耐え得ることが落下衝撃
テストで確認されており、例えば、図３に示すように、
１２個の固定ボス４０をＰＤＰ３２の周辺領域と中央領
域に配置してもよい。なお、後述するようにＰＤＰ３２
と熱伝導シート３４とを各領域において均一に密着させ
るため、各固定ボス４０はＰＤＰ３２に対して均等に配
置するのが好ましい。
には複数の固定ボス（固定部材）４０が設けてある。本
実施形態では、５個の固定ボス４０をＰＤＰ３２の周辺
領域と中央領域に配置してあるが、その設置数は少なく
とも３個以上であれば強度的に耐え得ることが落下衝撃
テストで確認されており、例えば、図３に示すように、
１２個の固定ボス４０をＰＤＰ３２の周辺領域と中央領
域に配置してもよい。なお、後述するようにＰＤＰ３２
と熱伝導シート３４とを各領域において均一に密着させ
るため、各固定ボス４０はＰＤＰ３２に対して均等に配
置するのが好ましい。
【００１４】固定ボス４０の形状は、図４（ａ）〜
（ｃ）に示すように、種々の形状のものが考えられる。
また、固定ボス４０は、金属または合成樹脂等を用いて
成型または切削により形成され、その中央部に雌ねじ部
４２を有している。この雌ねじ部４２を用いて、図５に
示すように、ＰＤＰ３２をフレームシャーシ２８にねじ
３０でねじ止め固定する。
（ｃ）に示すように、種々の形状のものが考えられる。
また、固定ボス４０は、金属または合成樹脂等を用いて
成型または切削により形成され、その中央部に雌ねじ部
４２を有している。この雌ねじ部４２を用いて、図５に
示すように、ＰＤＰ３２をフレームシャーシ２８にねじ
３０でねじ止め固定する。
【００１５】固定ボス４０は熱硬化性両面テープ４４に
よりＰＤＰ３２に接着固定されている。熱伝導シート３
４には、固定ボス４０に対応して開口孔４６が設けてあ
る。また、フレームシャーシ２８にも、固定ボス４０に
対応して円錐台状の凹部４８が成型またはプレス加工に
より形成されている。この凹部４８の底面には貫通孔５
０が形成されている。これにより、フレームシャーシ２
８の背面からねじ３０をスプリングワッシャ５２および
ワッシャ５４を介して貫通孔５０に挿入して固定ボス４
０の雌ねじ部４２に締め付ければ、ＰＤＰ３２がフレー
ムシャーシ２８に取り付けられる。また、後にＰＤＰ３
２の交換が必要になったときには、ねじ３０を緩めるこ
とでＰＤＰ３２をフレームシャーシ２８から取り外すこ
とができる。
よりＰＤＰ３２に接着固定されている。熱伝導シート３
４には、固定ボス４０に対応して開口孔４６が設けてあ
る。また、フレームシャーシ２８にも、固定ボス４０に
対応して円錐台状の凹部４８が成型またはプレス加工に
より形成されている。この凹部４８の底面には貫通孔５
０が形成されている。これにより、フレームシャーシ２
８の背面からねじ３０をスプリングワッシャ５２および
ワッシャ５４を介して貫通孔５０に挿入して固定ボス４
０の雌ねじ部４２に締め付ければ、ＰＤＰ３２がフレー
ムシャーシ２８に取り付けられる。また、後にＰＤＰ３
２の交換が必要になったときには、ねじ３０を緩めるこ
とでＰＤＰ３２をフレームシャーシ２８から取り外すこ
とができる。
【００１６】このように、本実施形態のプラズマディス
プレイ装置１０では、ＰＤＰ３２がフレームシャーシ２
８にねじ止めにより着脱自在に取り付けてあるため、Ｐ
ＤＰ３２の取り付け、取り外しを容易に行うことができ
る。したがって、ユーザ先でＰＤＰ３２を交換する必要
が生じた場合、ＰＤＰ装置全体を製造元に送り返さずと
もサービスマン等がその場で交換できるので、修理に要
する手間、時間、コストを大幅に削減でき、ＰＤＰ交換
時の保守、サービス性が向上する。また、組立時におい
ても、従来のようにＰＤＰ３２を固定するための両面接
着テープを貼る手間が省けるため、組立工程を簡略化で
きる。
プレイ装置１０では、ＰＤＰ３２がフレームシャーシ２
８にねじ止めにより着脱自在に取り付けてあるため、Ｐ
ＤＰ３２の取り付け、取り外しを容易に行うことができ
る。したがって、ユーザ先でＰＤＰ３２を交換する必要
が生じた場合、ＰＤＰ装置全体を製造元に送り返さずと
もサービスマン等がその場で交換できるので、修理に要
する手間、時間、コストを大幅に削減でき、ＰＤＰ交換
時の保守、サービス性が向上する。また、組立時におい
ても、従来のようにＰＤＰ３２を固定するための両面接
着テープを貼る手間が省けるため、組立工程を簡略化で
きる。
【００１７】さらに、ＰＤＰ３２をフレームシャーシ２
８に取る付ける際に、各ねじ３０を同一トルクで締め付
ければ、固定ボス４０がＰＤＰ３２の周辺領域および中
央領域に均等に配置されていることから、ＰＤＰ３２と
熱伝導シート３４との密着性およびその熱伝導効率をＰ
ＤＰ３２の全域にわたって均一なものにできる。
８に取る付ける際に、各ねじ３０を同一トルクで締め付
ければ、固定ボス４０がＰＤＰ３２の周辺領域および中
央領域に均等に配置されていることから、ＰＤＰ３２と
熱伝導シート３４との密着性およびその熱伝導効率をＰ
ＤＰ３２の全域にわたって均一なものにできる。
【００１８】なお、雌ねじ部４２を有する固定ボス４０
に代えて、図６に示すように、雄ねじ部６２を有する固
定ボルト６０をＰＤＰ３２に接着し、ナット６４で固定
するようにしてもよい。
に代えて、図６に示すように、雄ねじ部６２を有する固
定ボルト６０をＰＤＰ３２に接着し、ナット６４で固定
するようにしてもよい。
【００１９】次に、図７〜９を参照してＰＤＰ３２の別
の取付方法について説明する。図７は弦巻ばね７０を用
いてＰＤＰ３２をフレームシャーシ２８に取り付けた構
造を示す。この取付方法では、固定ボス４０の先端が開
口孔５０を介してフレームシャーシ２８を貫通して突出
している。固定ボス４０の雌ねじ部４２には、固定ボス
４０より大径のフランジ部７４を有するねじ７２が螺合
されている。固定ボス４０の周囲であってフランジ部７
４とフレームシャーシ２８の背面２９との間に弦巻ばね
７０が設けられており、この弦巻ばね７０の付勢力によ
ってＰＤＰ３２がフレームシャーシ２８に固定保持され
ている。この場合、ねじ７２を緩めて外すことによりば
ね７０を固定ボス４０の周囲に着脱できるとともに、Ｐ
ＤＰ３２をフレームシャーシ２８から容易に取り外すこ
とができる。
の取付方法について説明する。図７は弦巻ばね７０を用
いてＰＤＰ３２をフレームシャーシ２８に取り付けた構
造を示す。この取付方法では、固定ボス４０の先端が開
口孔５０を介してフレームシャーシ２８を貫通して突出
している。固定ボス４０の雌ねじ部４２には、固定ボス
４０より大径のフランジ部７４を有するねじ７２が螺合
されている。固定ボス４０の周囲であってフランジ部７
４とフレームシャーシ２８の背面２９との間に弦巻ばね
７０が設けられており、この弦巻ばね７０の付勢力によ
ってＰＤＰ３２がフレームシャーシ２８に固定保持され
ている。この場合、ねじ７２を緩めて外すことによりば
ね７０を固定ボス４０の周囲に着脱できるとともに、Ｐ
ＤＰ３２をフレームシャーシ２８から容易に取り外すこ
とができる。
【００２０】また、図８は板ばね８０を用いたＰＤＰ３
２の取付構造を示す。ＰＤＰ３２背面には、固定ボス４
０に代えて、先端にフランジ部８２を有する固定ピン８
４が固定されている。固定ピン８４のフランジ部８２は
開口孔５０を介してフレームシャーシ２８を貫通して突
出している。固定ピン８４のフランジ部８２とフレーム
シャーシ２８の背面２９との間に板ばね８０が設けてあ
る。板ばね８０は、図９に示すように、例えば金属板を
Ｕ字状に折り曲げて形成され、その縁部から中央部にか
けて切欠部８１が形成されている。この切欠部８１に固
定ピン８４の円柱部８６を挿入するように取り付けるこ
とで、固定ピン８４のフランジ部８２とフレームシャー
シ２８間に作用する板ばね８０の付勢力によって、ＰＤ
Ｐ３２がフレームシャーシ２８に固定保持される。この
場合、板ばね８０を固定ピン８４から引き抜くことによ
ってＰＤＰ３２をフレームシャーシ２８から容易に取り
外すことができる。
２の取付構造を示す。ＰＤＰ３２背面には、固定ボス４
０に代えて、先端にフランジ部８２を有する固定ピン８
４が固定されている。固定ピン８４のフランジ部８２は
開口孔５０を介してフレームシャーシ２８を貫通して突
出している。固定ピン８４のフランジ部８２とフレーム
シャーシ２８の背面２９との間に板ばね８０が設けてあ
る。板ばね８０は、図９に示すように、例えば金属板を
Ｕ字状に折り曲げて形成され、その縁部から中央部にか
けて切欠部８１が形成されている。この切欠部８１に固
定ピン８４の円柱部８６を挿入するように取り付けるこ
とで、固定ピン８４のフランジ部８２とフレームシャー
シ２８間に作用する板ばね８０の付勢力によって、ＰＤ
Ｐ３２がフレームシャーシ２８に固定保持される。この
場合、板ばね８０を固定ピン８４から引き抜くことによ
ってＰＤＰ３２をフレームシャーシ２８から容易に取り
外すことができる。
【００２１】このように、弦巻ばね７０や板ばね８０等
のばね部材を用いてＰＤＰ３２をフレームシャーシ２８
に固定すれば、ＰＤＰ３２をフレームシャーシ２８に容
易に着脱できるとともに、弾性率の異なるばね部材に変
えることによりフレームシャーシ２８に対するＰＤＰ３
２の保持力を任意に設定することができる。
のばね部材を用いてＰＤＰ３２をフレームシャーシ２８
に固定すれば、ＰＤＰ３２をフレームシャーシ２８に容
易に着脱できるとともに、弾性率の異なるばね部材に変
えることによりフレームシャーシ２８に対するＰＤＰ３
２の保持力を任意に設定することができる。
【００２２】上記実施の形態で説明したプラズマディス
プレイ装置によれば、熱伝導シートの厚さによらず、Ｐ
ＤＰと熱伝導シートおよび熱伝導シートとフレームシャ
ーシとが確実に密着するので、ＰＤＰから発生する熱が
熱伝導シートを通じてフレームシャーシの背面から確実
に放熱され、ＰＤＰの温度上昇が抑制される結果、ＰＤ
Ｐの破損に対する信頼性が向上する。
プレイ装置によれば、熱伝導シートの厚さによらず、Ｐ
ＤＰと熱伝導シートおよび熱伝導シートとフレームシャ
ーシとが確実に密着するので、ＰＤＰから発生する熱が
熱伝導シートを通じてフレームシャーシの背面から確実
に放熱され、ＰＤＰの温度上昇が抑制される結果、ＰＤ
Ｐの破損に対する信頼性が向上する。
【００２３】なお、上記実施の形態では、熱伝導シート
を有したプラズマディスプレイ装置について説明した
が、本発明は熱伝導シートを有していないプラズマディ
スプレイ装置についても適用できる。
を有したプラズマディスプレイ装置について説明した
が、本発明は熱伝導シートを有していないプラズマディ
スプレイ装置についても適用できる。
【００２４】
【発明の効果】本発明の映像表示装置では、表示パネル
がフレームシャーシにねじ止め、または着脱自在のばね
の付勢力によって取り付けてあるため、表示パネルの着
脱を容易に行うことができ、表示パネル交換時の保守、
サービス性が向上するとともに、フレームシャーシの再
使用が可能となる。また、装置の組立時においても、両
面接着テープを貼る手間が省け、組立工程を簡略化でき
る。
がフレームシャーシにねじ止め、または着脱自在のばね
の付勢力によって取り付けてあるため、表示パネルの着
脱を容易に行うことができ、表示パネル交換時の保守、
サービス性が向上するとともに、フレームシャーシの再
使用が可能となる。また、装置の組立時においても、両
面接着テープを貼る手間が省け、組立工程を簡略化でき
る。
【００２５】さらに、固定部材を表示パネルの中央領域
にも設けて表示パネルおよびフレームシャーシ間に熱伝
導シートを介在させた場合には、その中央領域の固定部
材に対応する固定手段であるねじ部材またはナット部材
を締め付けるか、あるいは弾性率の大きなばね部材を用
いることで表示パネルの中央領域における熱伝導シート
との密着性をよくすることができ、表示パネルの全域に
わたって熱伝導効率を均一にすることができる。
にも設けて表示パネルおよびフレームシャーシ間に熱伝
導シートを介在させた場合には、その中央領域の固定部
材に対応する固定手段であるねじ部材またはナット部材
を締め付けるか、あるいは弾性率の大きなばね部材を用
いることで表示パネルの中央領域における熱伝導シート
との密着性をよくすることができ、表示パネルの全域に
わたって熱伝導効率を均一にすることができる。
【図１】 プラズマディスプレイ装置の分解斜視図。
【図２】 ５個の固定ボスを設けたフレームシャーシの
背面図。
背面図。
【図３】 １２個の固定ボスを設けたフレームシャーシ
の背面図。
の背面図。
【図４】 （ａ）〜（ｃ）は共に、固定ボスの形状の種
類を示す図。
類を示す図。
【図５】 ＰＤＰをフレームシャーシに取り付けたとき
の固定ボス近傍の部分断面図。
の固定ボス近傍の部分断面図。
【図６】 固定ボスに代えて、固定ボルトを用いた場合
の変形例を示す部分断面図。
の変形例を示す部分断面図。
【図７】 弦巻ばねを用いたＰＤＰの取付構造を示す部
分断面図。
分断面図。
【図８】 板ばねを用いたＰＤＰの取付構造を示す部分
断面図。
断面図。
【図９】 板ばねの平面図と側面図。
【図１０】 ＰＤＰのフレームシャーシへの従来の固定
方法を示す図。
方法を示す図。
１０…プラズマディスプレイ装置、２８…フレームシャ
ーシ、３２…プラズマディスプレイパネル（表示パネ
ル）、３０…ねじ（固定手段）、３４…熱伝導シート、
４０…固定ボス（固定部材）、７０…弦巻ばね、８０…
板ばね、８４…固定ピン（固定部材）。
ーシ、３２…プラズマディスプレイパネル（表示パネ
ル）、３０…ねじ（固定手段）、３４…熱伝導シート、
４０…固定ボス（固定部材）、７０…弦巻ばね、８０…
板ばね、８４…固定ピン（固定部材）。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 児嶋 一信 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 井ノ上 裕人 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 表示パネルの背面に複数の固定部材を設
け、前記固定部材を用いて前記表示パネルをフレームシ
ャーシに固定手段により脱着自在に固定した映像表示装
置。 - 【請求項２】 前記固定部材は雌ねじ部を有する固定ボ
スであり、前記固定手段は前記雌ねじ部に螺合するねじ
部材であることを特徴とする請求項１に記載の映像表示
装置。 - 【請求項３】 前記固定部材は雄ねじ部を有する固定ボ
ルトであり、前記固定手段は前記雄ねじ部に螺合するナ
ット部材であることを特徴とする請求項１に記載の映像
表示装置。 - 【請求項４】 前記固定部材は前記フレームシャーシを
貫通して突出した部分にフランジ部を有し、前記固定手
段は前記フランジ部と前記フレームシャーシの背面との
間に着脱自在に設けたばねであり、このばねの付勢力に
より前記表示パネルを前記フレームシャーシに固定する
ようにしたことを特徴とする請求項１に記載の映像表示
装置。 - 【請求項５】 前記表示パネルと前記フレームシャーシ
との間に熱伝導シートを設けたことを特徴とする請求項
１ないし４のいずれかに記載の映像表示装置。 - 【請求項６】 前記固定部材を前記表示パネルの周辺領
域だけでなくその中央領域にも配置したことを特徴とす
る請求項１ないし５のいずれかに記載の映像表示装置。
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| JP9-61074 | 1997-03-14 | ||
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- 1998-01-29 JP JP01690298A patent/JP3934769B2/ja not_active Expired - Fee Related
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