CN214540309U - 一种直下式led背光模组结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直下式LED背光模组结构，包括结构背板、直下式LED灯条和散热板，结构背板上开设有避让直下式LED灯条的开口，散热板一侧固定有直下式LED灯条，通过将散热板固定于结构背板上，使直下式LED灯条设置于结构背板的开口处，完成直下式LED灯条的安装。本实用新型通过在结构背板上开设开口，对直下式LED灯条进行安装避让，并增加了散热板对直下式LED灯条进行安装固定，极大的提高了直下式LED灯条的维修效率，降低了维修成本，同时，还提高了对直下式LED灯条的散热性能，增加了生产工艺的灵活性。

Description

一种直下式LED背光模组结构

技术领域

本实用新型涉及电视机LED灯条装配技术领域，特别是一种直下式LED背光模组结构。

背景技术

液晶电视主要包括液晶显示面板、背光模组、电路组件和结构后盖板。由于液晶显示面板本身不发光，需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像，因此，背光模组成为液晶显示装置的关键零组件之一。如图1所示，直下式背光模组主要包括直下式LED灯条2、结构背板4、反射纸8、扩散板9和光学膜片10，传统的直下式液晶电视因为需要先将直下式LED灯条装入结构背板4内侧，再依次覆盖反射纸8、扩散板9、光学膜片10、液晶显示面板11，由于其直下式LED灯条放置于液晶电视的内部，且两侧封闭，如果直下式LED灯条出现质量问题，则必须将液晶电视进行拆装处理，拆装过程需耗费大量时间；且各部件在拆卸过程中，会造成不同程度的粘污或破损，从而增加维修成本。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种直下式LED背光模组结构，通过重新设置直下式LED灯条的安装位，便于对其进行维修。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种直下式LED背光模组结构，包括结构背板、直下式LED灯条和散热板，结构背板上开设有避让直下式LED灯条的开口，散热板一侧固定有直下式LED灯条，通过将散热板固定于结构背板上，使直下式LED灯条设置于结构背板的开口处，完成直下式LED灯条的安装。

进一步的技术方案是：所述结构背板上设置有若干个连接螺栓，所述散热板上设置有与连接螺栓相对应的安装孔，通过六角螺母将散热板固定于结构背板上。

进一步的技术方案是：所述若干个连接螺栓均匀设置于开口的上下两侧。

进一步的技术方案是：所述连接螺栓顶部具有中空段，通过中空段与螺钉配合对固定液晶电视主板进行安装。

进一步的技术方案是：所述结构背板设置有安装散热板的凹槽，开口设置于凹槽内。

进一步的技术方案是：所述直下式LED灯条的连接器母座设置于结构背板外侧。

进一步的技术方案是：所述直下式LED灯条与散热板通过导热胶进行固定。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在结构背板上开设开口，对直下式LED灯条进行安装避让，并增加了散热板对直下式LED灯条进行安装固定，极大的提高了直下式LED灯条的维修效率，降低了维修成本，同时，还提高了对直下式LED灯条的散热性能，增加了生产工艺的灵活性。

附图说明

图1为现有技术中背光模组的结构示意图；

图2为本实用新型背光模组结构的示意图；

图3为本实用新型散热板与直下式LED灯条的正面安装示意图；

图4为本实用新型散热板与直下式LED灯条的侧面安装示意图；

图5为本实用新型结构背板与直下式LED灯条的安装示意图；

图6为本实用新型液晶电视主板的安装示意图；

图7为本实用新型连接螺栓的安装示意图；

图8为本实用新型一种直下式LED背光模组结构的安装示意图。

附图标记：1.散热板；2.直下式LED灯条；3.连接器母座；4.结构背板；5.连接螺栓；6.液晶电视主板；7.六角螺母；8.反射纸；9.扩散板；10.光学膜片；11.液晶显示面板。

具体实施方式

下面结合附图2-8对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例

一种直下式LED背光模组结构，包括结构背板4、直下式LED灯条2和散热板1，结构背板4上开设有避让直下式LED灯条的开口，散热板1一侧固定有直下式LED灯条2，通过将散热板固定于结构背板上，使直下式LED灯条设置于结构背板的开口处，完成直下式LED灯条的安装。

如图2-8所示，具体地，结构背板上设置有若干个连接螺栓5，若干个连接螺栓均匀设置于开口的上下两侧，本实施例设置一个结构背板上设置有两个开口，每个开口的上下两侧均设置有五个连接螺栓，可用于连接两个散热板；散热板上上下设置有与若干个连接螺栓相对应的安装孔，通过将固定有直下式LED灯条的散热板贴近结构背板，并使结构背板的连接螺栓穿过对应的散热板安装孔，再通过六角螺栓7与连接螺栓5螺纹固定，从而将散热板固定于结构背板上，同时完成散热板和直下式LED灯条的安装。作为优选，连接螺栓的顶部还可以设置中空段，并在中空段设置内螺纹，通过螺钉与内螺纹相互配合完成对液晶电视主板6的固定。结构背板上还可设置凹槽，避让直下式LED灯条的开口设置于凹槽内，凹槽与散热板的形状相适应设置，用于安装散热板，使安装好的散热板与结构背板处于同一平面，避免影响液晶电视的整体结构，不易沾灰，便于清洁。另外，由于结构背板俯视为梯形，直下式LED灯条与散热板的一侧支出结构背板的梯形顶面，从而使为直下式LED灯条供电的连接器母座3设置于结构背板外侧，并通过散热板进行遮挡，解决直下式LED灯条的连接器母座设置于结构背板内侧，一系列的线路也在内侧，从而使反射纸覆盖不平整影响观影效果的缺陷，并便于后期对其进行检修。

本实用新型的直下式LED灯条可作为背光模组的第一个零件装配，也可作为最后一个零件装配，增加了生产工艺的灵活性。通过将直下式LED灯条固定于散热板上，例如，将直下式LED灯条通过粘贴导热胶的方式贴附于散热板上，当然还可以通过其他方式进行固定，在此不对其具体的固定方式进行限制；通过在结构背板上开设开口，对直下式LED灯条进行安装避让，并增加了散热板，使原本不具有散热结构，难以采用高功率芯片，严重影响液晶电视参数标准上限的背光模组，不仅可以利用散热板对直下式LED灯条进行安装固定，极大的提高了直下式LED灯条的维修效率，降低了维修成本，同时，还提高了对直下式LED灯条的散热性能。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种直下式LED背光模组结构，其特征在于，包括结构背板、直下式LED灯条和散热板，结构背板上开设有避让直下式LED灯条的开口，散热板一侧固定有直下式LED灯条，通过将散热板固定于结构背板上，使直下式LED灯条设置于结构背板的开口处，完成直下式LED灯条的安装。

2.根据权利要求1所述一种直下式LED背光模组结构，其特征在于，所述结构背板上设置有若干个连接螺栓，所述散热板上设置有与连接螺栓相对应的安装孔，通过六角螺母将散热板固定于结构背板上。

3.根据权利要求2所述一种直下式LED背光模组结构，其特征在于，所述若干个连接螺栓均匀设置于开口的上下两侧。

4.根据权利要求2所述一种直下式LED背光模组结构，其特征在于，所述连接螺栓顶部具有中空段，通过中空段与螺钉配合对固定液晶电视主板进行安装。

5.根据权利要求1所述一种直下式LED背光模组结构，其特征在于，所述结构背板设置有安装散热板的凹槽，开口设置于凹槽内。

6.根据权利要求1所述一种直下式LED背光模组结构，其特征在于，所述直下式LED灯条的连接器母座设置于结构背板外侧。

7.根据权利要求1所述一种直下式LED背光模组结构，其特征在于，所述直下式LED灯条与散热板通过导热胶进行固定。

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